机加工磨床操作规范
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1.目的
为规范磨床安全操作
2.范围Hale Waihona Puke Baidu
磨床安全操作
4.操作指引:
4.1砂轮是易碎品,在使用前须经目测检查有无破裂和损伤.安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速,不准超过砂轮允许的最高工作速度.
4.2直径大于或等于200mm的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡试验.砂轮经过第一次整形修整后在工作中发现不平衡时,应重复进行静平衡试验.
4.3砂轮安装在砂轮主轴上后,必须将砂轮防护罩重新装好,将防护罩上的护板位置调整正确,紧固后方可运转
4.4砂轮与工件托架之间的距离应小于被磨工作最小外形尺寸的1/2,最大不准超过3mm,调整后必须紧固
4.5磨削前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠、磁性吸盘是否失灵,用磁性吸盘吸高而窄的工件时,在工件前后应放置挡铁块,以防工件飞出
4.10工作结束或工作休息时,应将磨床的有关操纵手柄放在“空档”位置上。当操作时突然发生故障,操作者应该立即按带自锁的急停按钮。
4.11要保持工作环境的清洁,每天下班前5分钟,要清理工作场所,以及必须每天做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。
4.6磨床操作时进给量不能过大,磨削细长工件的外圆时应装中心支架。不准开车时测量工件,严禁在砂轮旋转和砂轮架横向进给的工作范围内放置杂物。
4.7用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,以免砂轮破碎。
4.8砂轮磨损后,允许调节砂轮主轴转速以保持砂轮的工作速度,但不准超过该砂轮上标明的速度。
4.9采用磨削液时,不允许砂轮局部浸入磨削液中,当磨削工作停止时应先停止加磨削液,砂轮继续旋转至磨削液甩净为止。
为规范磨床安全操作
2.范围Hale Waihona Puke Baidu
磨床安全操作
4.操作指引:
4.1砂轮是易碎品,在使用前须经目测检查有无破裂和损伤.安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速,不准超过砂轮允许的最高工作速度.
4.2直径大于或等于200mm的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡试验.砂轮经过第一次整形修整后在工作中发现不平衡时,应重复进行静平衡试验.
4.3砂轮安装在砂轮主轴上后,必须将砂轮防护罩重新装好,将防护罩上的护板位置调整正确,紧固后方可运转
4.4砂轮与工件托架之间的距离应小于被磨工作最小外形尺寸的1/2,最大不准超过3mm,调整后必须紧固
4.5磨削前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠、磁性吸盘是否失灵,用磁性吸盘吸高而窄的工件时,在工件前后应放置挡铁块,以防工件飞出
4.10工作结束或工作休息时,应将磨床的有关操纵手柄放在“空档”位置上。当操作时突然发生故障,操作者应该立即按带自锁的急停按钮。
4.11要保持工作环境的清洁,每天下班前5分钟,要清理工作场所,以及必须每天做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。
4.6磨床操作时进给量不能过大,磨削细长工件的外圆时应装中心支架。不准开车时测量工件,严禁在砂轮旋转和砂轮架横向进给的工作范围内放置杂物。
4.7用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,以免砂轮破碎。
4.8砂轮磨损后,允许调节砂轮主轴转速以保持砂轮的工作速度,但不准超过该砂轮上标明的速度。
4.9采用磨削液时,不允许砂轮局部浸入磨削液中,当磨削工作停止时应先停止加磨削液,砂轮继续旋转至磨削液甩净为止。