设备工作总结工作计划

2018年上半年设备管理工作总结

和下半年工作计划

设备处

上半年设备处及各车间的设备管理人员，在公司班子的领导下，基本上完成了设备管理、维修、维护任务，保证了各装置的稳定运行，现对上半年的工作进行简单的总结和评价。

一、计划检修方面

上半年各车间计划检修项目合计为1677项，按计划按时完成的项目是1629项，计划的准确率为97.2%（6月份计划304项，实际完成294项，完成比例为97%）。

完成了非计划检修项目452项，占计划的27%（6月份非计划检修项目49项）。非计划检修项目主要是漏点，处理动静设备的突发隐患和故障等。

上半年计划的检修项目和非计划的检修项目分布情况见下表：

上半年设备处在计划检修的管理方面进行了调整，要求各车间每个月可以申报两次的检修计划，即月初的检修计划和月中补报的检修计划，目的是提高检修计划的准确程度，提高车间设备管理人员对现场设备运转情况的掌握程度，以便对出现的问题和隐患能够及时发现及时处理，保证装置的稳定运行，设备处对计划检修进行考评，每个月对做得好的车间给予了奖励，对做得不好的车间给予了扣罚。

上半年总体来看计划检修做得比较好的车间是聚xx车间、苯xx车间、xx车间和xx车间，一方面是按时完成检修计划，另一方面非计划检修项目较少。

上半年苯xx装置乙苯单元计划停车一次，处理G204/206的泄漏问题。xx装置计划停车一次，更换HG1021管线。芳烃装置计划停车一次，处理G-211换热器的泄漏问题。其它装置没有计划停车。

二、完成的主要检修项目

上半年完成的主要检修检验项目有10项：

1、P1940B锅炉给水泵电机，长期振动并且有加剧的趋势，经过检查

检测，转子不平衡量达到235克，地脚不平度达到0.8毫米，对此进行了彻底维修，检修后电机运行平稳。

2、邀请xx对R1360A/B/C碳二xx反应器进行了复检，这三台反应

器存在缺陷，在安全等级上被评为四级，需要监护运行，通过复检，确认了缺陷没有扩大，可继续使用。

3、解体检修了xx车间的冷冻机，基本上解决了冰机跑油问题。

4、利用停炉清焦的机会，更换了24寸的xx气三通。由于长期运行

和冲刷及内部应力的作用，在三通上产生裂纹，严重影响xx炉的安

全运行，通过更换基本上解决了这个隐患。

5、按计划更换了xx装置的HG1201管线，配制了xx装置至xx装置

的LPG管线，按计划检修了xx装置的氢气压缩机和苯xx装置的氢气压缩机。苯xx装置的氢气压缩机，在大修期间进行了改造，改造以后在负荷上做到了100%运行，氢气的回收量每小时提高了300多公斤，改造前，压缩机受力不均，运行不稳，4至5个月就要进行检修，这次设备运行了8个月，通过拆检，我们看到，设备状况较好，下次检修，可在设备运行10个月以后进行，这会给公司创造更好的经济效益。

6、采购并安装了xx装置的G1374再生气进料加热器，解决了碳三

xx反应器催化剂的再生问题。

7、解体检修了火炬气回收压缩机，其中C001A损坏的非常严重，两

端磨损、传动轴断裂，达到了报废的程度，经过多方努力并付出了较高的维修费用，修复了这台设备，通过这起事故，我们要吸取教训，对这类设备的维修维护提出了新的要求。

8、多次对G1271A/B、G1224、G1526、G204/206等换热器进行堵漏，

目前一些换热器腐蚀的较为严重，处理换热器的漏点，会成为以后的一个主要问题。

9、xx装置完成了18台凉水塔风机的春检工作，调整了风机风叶角

度，更换了已经损坏的两套风叶，更换了一台减速器，解决了风机振动问题，为过夏从设备上做好了准备工作。

10、完成了两台丙烯球罐的定期检验工作，并对P205/703等进行了返

厂维修，上半年返厂维修的设备多达12台。

三、上半年处理的隐患和目前存在的设备隐患

上半年经过努力，处理了7项较大的隐患：1、调整了苯xx装置尾气压缩机出口测温探头的位置，设置了压缩机的转速，控制压缩机流量，解决了压缩机转子位移大，介子温度高的问题，介子超温很容易造成压缩机螺杆因为膨胀失去间隙，咬合在一起，造成设备损坏的事故。2、及时的更换了HG1201管线（12寸），临氢管线因为材质错误，会造成管线爆裂的事故。3、xx人员完成了压缩机防喘振阀、xx炉进料控制阀等气动元件的清理工作，避免了这些阀门在运行中出现故障的隐患。4、xx 人员完成了聚xx装置SAS阀的检修更换工作，避免了因为SAS阀故障影响聚xx装置生产的隐患。5、利用停炉的机会更换了xx气三通，更换处理了xx炉文丘里压力表引压管，避免出现裂纹和焊口开裂造成xx气泄漏的隐患。6、xx增加了双聚添加剂操作台，保证了双聚造粒的稳定运行。7、完成了xx装置P202/200轴流泵的监测和备件准备工作，轴流泵机封等出现问题可立即检修，根据监测和备件准备情况消除了轴流泵的隐患。

目前各装置还有3项隐患，具体情况见下表：

对于上述的3项隐患设备处同车间加强监护，并做好准备，按计划处

理，另外装置上还有4项比较严重的问题，也要重视并尽快处理：1、xx 装置的冷冻机，几次停车，对装置的连续运行构成威胁，经过xx人员与厂家技术人员沟通，初步认为是电源卡板的问题，找机会更换卡板。xx车间要做好准备，一旦冰机停了要按照预案去处理。

2、苯xx装置的冷冻机问题，冷冻盐水温度波动较大，蒸发器堵塞只是一个可能的因素，是否有其它问题，设备、xx和工艺人员要密切观察。

3、xx石脑油C罐智力调节阀的问题，已经与厂家进行了沟通，近期要处理。

4、聚xx装置的催化剂进料泵，曲轴等磨损，内部异音较大，厂方要求返回上海处理，时间太长不可能，设备处要介入尽快处理。

四、现场管理和厂控设备管理

现场管理方面：

加强巡检，车间的设备员每天两次巡检，设备处的设备员每天一次巡检，都设有巡检记录，发现问题做到了及时处理。每周设备处对现场进行一次联合检查，对发现的问题进行通报和扣罚，体现在周报上。

加强了备机管理，各车间每个月按时对备机进行切换，切换过程中机、电、仪进行联合确认，对有问题的备机，做到了及时维修，并且加强了润滑油的管理，上半年备机不备的现象明显减少。上半年各装置主要设备的完好率都超过了98%，全部设备的完好率也都达到了95%。

上半年在跑、冒、滴、漏，防腐、保温，现场的定置化管理方面，设备处进行了两次的大检查，对查出的79项问题，在限期整改，在7月15日之前完成。在现场的管理上，xx车间做得比较好，其次是