机械设计作业汇总
机械创新设计大作业
武汉纺织大学机械创新设计大作业*名:***学号: **********班级:机设0922指导老师:肖志权一、 设计题1、 车用垃圾桶:经常在公交车上看到歪倒的垃圾桶,影响整体的美观,起不到设置的效果,而且这样易被踩坏或踢坏。
是否可以设计一种方便公交车用的新型垃圾桶。
3.1 具体作业:设计方案说明,含示意图或初步设计图(三维+二维)。
设计方案:▲ 公交车上的垃圾桶东倒西歪是因为车内垃圾桶不固定,由于车厢的颠簸导致这种情况,出现这种情况,会使乘客想丢垃圾的时候却发现垃圾桶倒在地上,或者是甚至找不到垃圾桶,致使垃圾桶起不到应有的作用,甚至还影响了车厢内的整洁。
鉴于这种情况,可设计一种固定在车厢某个地方,并且可以让乘客更方便丢垃圾的垃圾桶,如图1。
图1 车用垃圾桶结构示意图脚踏板 杆1杆2桶盖螺栓孔脚踏式垃圾桶利用四杆机构实现桶盖的自动启闭的,如图1,螺栓孔可以将垃圾桶固定在公交车上,垃圾桶就不会因为车的摇晃而晃倒;该机构是一个双摇杆机构,当乘客丢垃圾时用脚踩脚踏板位置时,杆1带动杆2作为摇杆向上摇动,此时由连架杆将运动传至桶盖,桶盖即作为另一摇杆摇动。
当乘客将脚踏板踩到底部极限位置时,桶盖即可完全打开。
4. 简易垃圾袋支架4.1 任务要求: (1) 设计出运动原理图; (2) 放垃圾时,支架自动张开,撑开垃圾袋; (3) 不放垃圾时,支架自动吸合,密封垃圾袋; (4) 支架是可调的,能适应各种大小的垃圾袋。
4.2 具体作业:设计方案说明(材料、结构等),含示意图或初步设计图(三维+二维)设计方案:简易垃圾袋支架运动原理图如 图2所示图2 简易垃圾袋示意图横杆托盘 螺母螺栓旋转轴M 连接件V 挂件主支撑架2主支撑架1▲ 简要说明各构件所起的作用。
V 挂件:悬挂垃圾袋。
M 连接件:增加主支撑架刚度。
旋转轴:连接主支撑架1和主支撑架2,能使两支撑架绕着它转动。
主支撑架:起支撑作用。
横杆:带动托盘,能沿着主支撑架的滑道上下滑行,对于不同大小的垃圾袋,都可以通过调节横杆,使其能适应各种不同大小的垃圾袋。
机械设计第四章作业
机械设计第四章作业姓名:学号:成绩:一、选择题:1、零件受对称循环应力时,对于塑性材料应取作为材料的极限。
A.材料的抗拉强度B.材料的屈服极限C.材料的疲劳极限D.屈服极限除以安全系数2、零件的截面形状一定时,当截面尺寸增大,其疲劳极限将随之。
A,增高B,不变C,降低D,无法判断3、由试验知,有效应力集中、绝对尺寸和表面状态只对有影响。
A.应力幅B.平均应力C.应力幅和平均应力4、两相对滑动的接触表面,依靠吸附油膜进行润滑的摩擦状态称为A,干摩擦B,边界摩擦C,混合摩擦D,液体摩擦5、现在把研究有关摩擦,磨损与润滑的科学与技术统称为_____。
A 摩擦理论B 磨损理论C 润滑理论D摩擦学6. 两相对滑动的接触表面,依靠吸附的油膜进行润滑的摩擦状态称为______。
A液体摩擦B 干摩擦C混合摩擦D边界摩擦7.为了减轻摩擦副的表面疲劳磨损,下列措施中________不是正确的措施。
A 合理选择表面粗糙度B 合理选择润滑油粘度C 合理选择表面硬度D合理控制相对滑动速度8.当压力加大时,润滑油的粘度_____。
A 随之加大B 随之降低C 保持不变D升高或降低视润滑油性质而定9 运动粘度ν的c·g·s制(绝对单位制)单位为_________。
A.m2/sB.斯(St)C.厘泊(cP)D.帕·秒(Pa·s)10 我国常用的相对粘度(条件粘度)的单位为_________。
A.m2/sB.厘斯(cSt)C.厘泊(cP)D.恩氏粘度(oE)11 当压力加大时,润滑油的粘度_________。
A随之加大B保持不变C随之减小D增大还是减小或不变,视润滑油性质而定12 当温度升高时,润滑油的粘度_________。
A随之升高B随之降低C保持不变D升高或降低视润滑油性质而定13 在新国标中,润滑油的恩氏粘度oE是在规定的温度t等于________摄氏度时测定的。
A.20 oCB.40 oCC.50 oCD.100oC14、某齿轮传动装置如图1所示,轮1为主动轮,当轮1做双向回转时,则轮1的齿面接触应力按变化。
机械设计作业集9答案
机械设计作业集 答:主动小链轮齿数不变,从动轮齿数 z2’= z1×i12= z 1n1/n2=25×900/250=90 取 z2’ =90
从动大链轮齿数由 75 升到 90,而其它参数不变,链条所能传递的功率不变。
四、设计计算题
9-28 一链式运输机驱动装置采用套筒滚子链传动,链节距 p=25.4mm,主动链轮齿数 z1=17,从动链轮齿数 z2=69,主动链轮转速 n1=960r/min,试求: 1.链条的平均速度 V; 2.链条的最大速度 Vmax 和最小速度 Vmin; 3.平均传动比 i。 解. 1)链条的平均速度 V=z1pn 1/(60×1000)=17×25.4×960/(60×1000)=6.91m/s 2)链条的最大速度 Vmax 和最小速度 Vmin d1=p/sin(180°/ z1)=25.4/sin(180°/ 17)=138.23mm ω1=πn1/30=3.14×960/30=100.48 rad/s Vmax=ω1 d1/2=100.48×138.23/2=6944mm/s=6.944m/s Vmin=ω1 cos(180°/ z1)d1/2=100.48×cos(180°/ 17)×138.23/2 =6826mm/s=6.826m/s 3)平均传动比 i i12=n1 /n2=z2/z1=69/17=4.06 9-29 单排滚子链传动,小链轮为主动轮,链轮齿数 z1=21,z2=105,链型号为 16A, n1= 600 r/min,工况系数 K A=1.2,中心距 a=910mm,试求此链传动允许传递的最大功率。 解.
。
A
。
D、保证链轮轮齿的
9-6 滚子链传动中,应尽量避免使用过渡链节,这主要是因为 C 。 A、制造困难 B、装配困难 C、过渡链节的链板要承受附加弯曲载荷 9-7 若大链轮齿数超过极限值(zmax=120) ,则 B 。 A、链条的磨损快 B、易发生脱链现象 C、链传动的噪音大 9-8 对于高速重载的链传动,应选取 C 的链条。 A、大节距单排 B、小节距单排 C、小节距多排 9-9 两轮轴线在同一水平面的链传动, 布置时应使链条的紧边在上, 松边在下,这样 A 。 A、松边下垂后不致与紧边相碰 B、可减小链条的磨损 C、 可使链传动达到张紧的目的 9-10 链条由于静强度不够而被拉断的现象,多发生在 A 情况下。 A、低速重载 B、高速重载 C、高速轻载 D、 低速轻载 9-11 代号为 08A-2×60 GB1243〃1–1983 的链,其节距为 A、8mm B、25.4mm C、12.7mm C 。
机械设计作业题
习题一1.一部机器一般由几部分组成?机械设计课以研究哪一部分为主?2.机械设计的一般程序是什么? 3.机械零件设计应满足哪些基本准则?(P4-8五点) (P13-14五点)⑴强度准则⑴计划阶段⑵刚度准则⑵方案设计阶段⑶寿命准则⑶技术设计阶段⑷振动稳定性准则⑷技术文件编制阶段⑸可靠性准则⑸改进设计阶段4.影响机械零件疲劳强度的主要因素有哪些?原因是什么?4) 零件材料与加工工艺、材料本身的疲劳强度及加工工艺可提高疲劳强度5、r = -1变应力,r = 0变应力,r = 1时称为r = 变应力。
1、机械是机器与构件的总称2、静载荷——脆性材料有冲击——塑性材料3、强制性国标:GBXXXX推荐性国标:GB/TXXXX习题二一、简答题1、普通三角形螺纹联接有什么特点?P62答:牙型为等边三角形,牙型角a=60°,内外螺纹旋合后留有径向间隙。
外螺纹牙根允许有较大的圆角,以减小应力集中。
同一公称直径按螺距大小,分为粗牙和细牙。
细牙螺纹的牙型与粗牙相似,但螺距小,升角小,自锁性较好,强度高,因牙细不耐磨,容易滑扣。
2、螺栓联接有何特点?P65螺栓连接的结构特点是被连接件上的通孔和螺栓杆间留有间隙,通孔的加工精度要求低,结构简单,拆装方便,使用时不受被连接件材料的限制。
3、螺纹联接的类型有哪些? P64-65(4点)(1)螺栓连接(2)双头螺柱连接(3)螺钉连接(4)紧定螺钉连接4、为什么螺纹联接要采用防松措施?P70因为当螺纹连接一旦出现松落,轻者会影响机器的正常运转,重者会造成严重的事故,则螺纹连接采用防松措施则可以保证连接安全可靠,防止连接脱落。
5、螺纹联接靠摩擦力防松的措施有哪些?6、螺纹联接用机械元件防松的措施有哪些?6、 P71(3点) P71(3点)对顶螺母开口销与六角开槽螺母使用弹簧垫圈使用止动垫圈自锁螺母串联钢丝? 8、极限应力线图有何用处?点) P24传力螺旋确定零件材料的破坏形式;传导螺旋确定零件材料的极限应力调整螺旋计算零件的安全系数。
机械设计作业题
机械设计作业题作业:3-1 已知:MPa 1801=-σ,60105⨯=N ,9=m ,70001=N ,250002=N ,6200003=N 。
求N1、N2、N3的有限寿命弯曲疲劳极限。
解:∵1Nσσ--=,1N < N C =410, 11SN σσσ-->>∴11180180 1.9947359.05MPa N σσ--≈==⨯= 3-5 已知:圆轴轴肩尺寸为54mm D =,45mm d =,3mm r =;该轴肩材料的力学性能为260MPa s σ=,1170MPa σ-=,σϕ=0.2,420MPa B σ=;危险截面上的平均应力20MPa m σ=,30MPa a σ=。
按m C σ=求该截面的计算安全系数Sca 。
解:(1)∵102σσσϕσ--=∴ 1022170340283.33MPa 110.2 1.2σσσϕ-⨯====++, MPa 67.14120=σ ∴(0,180)'A ,(141.67,141.67)'D ,(360,0)C (2)查附图3-1,材料的敏性系数78.0≈σq ;067.0453==d r ,2.14554==d D查附表3-2(弯曲,插值法),轴肩圆角处的理论应力集中系数 1.88σα≈;轴肩的弯曲有效应力集中系数()()1110.78 1.881 1.686k q σσσα=+-=+⨯-=查附图3-2,尺寸及截面形状系数75.0=σε; 查附图3-4,表面质量系数0.87σβ=;查附表3-10,化学热处理的强化系数2=q β(有应力集中); 由公式(3-12),弯曲疲劳极限的综合影响系数系数由公式(3-8),零件的对称循环弯曲疲劳极限为11170142MPa 1.199e K σσσ--===。
所以有(0,142)A ,(141.67,118)D ,(360,0)C (3)C m =σ在极限应力线图中标出点M 和M '的位置。
机械设计作业集及答案(南昌航空大学)
。
A. 止动垫片 B.对顶螺母
C.串联钢丝
D.开口销
14. 在下列具有相同公称直径和螺距并采用相同配对材料的螺旋付中,传动效率最高的是
螺旋副。
A. 单线矩形
B. 单线梯形
C. 双线矩形
D. 双线梯形
15. 键联接的主要用途是使轴与轮毂之间
。
A. 沿轴向固定并传递轴向力
B. 沿轴向可作相对滑动并具有导向作用
。
A. 拉力
B. 扭矩
C. 压力
D. 拉力和
扭矩
6. 采用普通螺栓联接凸缘联轴器,在传递扭距时,
。
A. 螺栓的横截面受剪
B. 螺栓与螺栓孔配合面受挤压
C. 螺栓同时受挤压和剪切
D. 螺栓受拉伸和扭转作用
7. 当 两 个 被 联 接 件 之 一 太 厚 , 不 易 制 成 通 孔 , 且 联 接 不 需 经 常 拆 卸 时 , 往 往 采
C. 沿周向固定并传递扭矩
D. 安装与拆卸方便
16. 设计键联接时,键的截面尺寸 b h ,通常根据
按标准选择。
A. 所传递转矩的大小 B. 所传递功率的大小 C. 轮毂的长度 D. 轴的直径
17. 楔键联接的主要缺点是
。
A. 键的斜面加工困难
B. 键安装时易损坏
C. 键楔紧后在轮毂中产生初应力
D. 轴和轴上零件对中性差
3. 螺纹的牙型角为 α,牙型半角为 β,升角为 λ,螺纹副当量摩擦角为 V ,则螺纹副自锁
条件是
。
A.λ≤β
B. β ≤ r
C. α ≤ V
4. 下列四种螺纹中,自锁性能最好的是
D. λ ≤ V
。
A.粗牙普通螺纹
机械设计基础课程作业
郑州大学现代远程教育《机械设计基础》课程作业(一).选择题(在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案,并将正确答案的号码填在题干的括号内,每小题1分,共20分)1.在平面机构中,每增加一个低副将引入( C )。
A .0个约束B .1个约束C .2个约束D .3个约束2.铰链四杆机构ABCD 中,AB 为曲柄,CD 为摇杆,BC 为连杆。
若杆长l AB =30mm,l BC =70mm ,l CD =80mm ,则机架最大杆长为( C )A.80mmB.100mmC.120mmD.150mm3.在凸轮机构中,当从动件以运动规律运动时,存在刚性冲击。
( A )A .等速B .摆线C .等加速等减速D .简谐4.棘轮机构中采用了止回棘爪主要是为了( A )A.防止棘轮反转B.对棘轮进行双向定位C.保证棘轮每次转过相同的角度D.驱动棘轮转动5.在规范直齿轮传动中,硬齿面齿轮应按设计。
( B )A .齿面接触疲劳强度B .齿根弯曲疲劳强度C .齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度D .热平衡6.在一对规范直齿轮传动中,大、小齿轮的材料及热处理方式相同时,小齿轮的齿面接触应力1H σ和大齿轮的齿面接触应力2H σ的关系为。
( C )A .1H σ>2H σB .1H σ<2H σC .1H σ=2H σD .不确定7.提高蜗杆传动效率的措施是。
( D )A .增加蜗杆长度B .增大模数C .使用循环冷却系统D .增大蜗杆螺旋升角8.在传动中,各齿轮轴线位置固定不动的轮系称为( B )A.周转轮系B.定轴轮系C.行星轮系D.混合轮系9、带传动采用张紧轮的目的是_______ 。
( D )A.减轻带的弹性滑动B.提高带的寿命C.改变带的运动方向D.调节带的拉力10、链传动设计中,当载荷大,中心距小,传动比大时,宜选用_____。
( B )A 大节距单排链B 小节距多排链C 小节距单排链D 大节距多排链11、平键联接选取键的公称尺寸b ×h的依据是_____。
机械设计大作业-生活中的机械设计
生活中的机械设计1.带传动(录音机)如图:图中1、2、3、4轮的传动运用了带传动的方式,图中红线为带的形状。
据观察,录音机中运用的应该是平带,并不是课程中所学的传动性能较好的V带。
图中带124为松边,134为紧边。
该装置所受拉紧力并不是很大,故应尽量避免带打滑,如若打滑会对磁带的录制和播放造成很大的影响。
2.链传动(自行车车链)如今的自行车链条与老式的链条相比有了很大的区别,因为现代的性能比较好的自行车都是可变速的自行车,因此链条具有了更多移动和变化的要求。
当年的自行车,掉链子是最平常的问题,但很少会说有链条需要更换的情况。
对于当年的单速车来说,链线平直,链条宽大,飞轮牙盘的齿牙厚实高耸,即使在非常长时间的使用后链条有一定拉伸,也不会对传动系统造成太大影响,自然也不会有换链条一说。
但是今天的自行车自行车花鼓的开档并没有太大的变化,而变速的增多,就会导致飞轮和链条强度的降低。
而日常使用中的不正确保养,比如过多的链条油,或基本不上链条油,用具有腐蚀性的清洁剂清洗等都会对链条寿命造成影响。
自行车链条最重要的参数是链条的长度,因为这会影响自行车掉链子的频率。
要保证链条减小掉链子的次数,最重要的就是要保证“啮合”,即保证链条与后齿轮啮合,将链条卡住前齿轮下方的几个卡扣上。
3.齿轮传动(机械手表)机械手表中的齿轮传动十分精密和复杂,麻雀虽小五脏俱全,据我查资料了解,钟表齿轮主要部分有:转子轮、传动轮、分轮、过轮、时轮。
这些齿轮大多数采用的是直齿圆柱齿轮(厚度很小)。
由于齿轮很小很薄,于是加工精度成了很大的问题。
钟表的齿轮具有很多的要求,可以分别通过下边的部分来实现:⑴转动灵活要求齿轮传动不发卡和传动效率高,因为钟表齿轮传递的力矩小,使机械钟表容易出现停走现象故有必要提高其传动效率,使钟表齿轮传动灵活. (2)能量传动效率高,齿轮耐磨性能好。
钟表齿轮要求能量传递效率高。
由于常常工作在润滑不良条件下,一般没有润滑系统,往往是定期加油或清洗时加油,有的齿轮还经常工作在半干摩擦状态,因此容易磨损,希望齿轮耐磨损性能好,而且磨损均匀。
机械设计作业第3章题解
答:先按单向应力分别计算出: Sσ,Sτ
再由: 检验。
四、设计计算题
3—27 某材料的对称循环弯曲疲劳极限应力σ-1=350Mpa,疲劳极限σS=550Mpa,强度极限
σB=750Mpa,循环基数N0=5×106,m=9,试求对称循环次数N分别为5×104、5×105、5×107次时的极限应力。
3—28 某零件如图所示,材料的强度极限σB=650Mpa,表面精车,不进行强化处理。试确定Ⅰ-Ⅰ截面处的弯曲疲劳极限的综合影响系数Kσ和剪切疲劳极限的综合影响系数Kτ
题3—28图
3—29 某轴只受稳定交变应力的作用,工作应力σmax=240MPa,σmin=-40MPa。材料的机械性能
σ-1=450MPa,σs=800MPa,σ0=700Mpa,轴上危险截面处的kσ=1.3,εσ=0.78,βσ=1,βq=1。
3—32 实心转轴的危险截面上受有载荷为:弯矩M=100N.m;转矩为周期变化,T=0—50N.m。轴的材料为碳钢,已知力学性能为:σs=300MPa,σ-1=170MPa,τs=180MPa,τ-1=100MPa。若截面直径d=25mm,有效应力集中系数kσ=1.79,kτ=1.47,尺寸系数εσ=0.84,ετ=0.78,表面质量系数βσ=βτ=0.9,强化系数βq=1,材料常数ψσ=0.34,ψτ=0.21。试确定安全系数S。计算时可按无限寿命考虑,忽略横向剪应力的作用。
题3—23图
3—24 零件的等寿命疲劳曲线与材料试件的等寿命疲劳曲线有何区别?在相同的应力变化规律下,零件和材料试件的失效形式是否总是相同的?为什环变应力的机械零件,在什么情况下可按静强度条件计算?什么情况下可按疲劳强度条件计算?
机械设计作业集解答
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第一章绪论分析与思考题1-1 机器的基本组成要素是什么?1-2 什么是零件?什么是构件?什么是部件?试各举三个实例。
1-3 什么是通用零件?什么是专用零件?试各举三个实例。
1-4 机械设计课程研究的内容是什么?第二章机械设计总2论分析与思考题2-1 一台完整的机器通常由哪些基本部分组成?各部分的作用是什么?2-2 设计机器时应满足哪些基本要求?设计机械零件时应满足哪些基本要求?2-3 机械零件主要有哪些失效形式?常用的计算准则主要有哪些?2-4 什么是零件的强度要求?强度条件是如何表示的?如何提高零件的强度?2-5 什么是零件的刚度要求?刚度条件是如何表示的?提高零件刚度的措施有哪些?2-6 零件在什么情况下会发生共振?如何改变零件的固有频率?2-7 什么是可靠性设计?它与常规设计有何不同?零件可靠度的定义是什么?2-8 机械零件设计中选择材料的原则是什么?2-9 指出下列材料的种类,并说明代号中符号及数字的含义:HTl50,ZG230-450,65Mn,45,Q235,40Cr,20CrMnTi,ZCuSnl0Pb5。
2-10 机械的现代设计方法与传统设计方法有哪些主要区别?第三章机械零件的强度一、选择与填空题3-1 零件表面的强化处理方法有_________________、___________________、_________________等。
3-2 零件的截面形状一定,当截面尺寸增大时,其疲劳极限值将随之____________。
(1)增高(2)不变(3)降低3-3 机械零件受载时,在_____________________处产生应力集中,应力集中的程度通常随材料强度的增大而___________________。
3-4在载荷和几何形状相同的情况下,钢制零件间的接触应力_____________铸铁零件间的接触应力。
3-5 两零件的材料和几何尺寸都不相同,以曲面接触受载时,两者的接触应力值__________。
机械毕业设计题目汇总
1、三维数控机构的设计;2、三维数控系统的设计;3、一种熏香3D打印机的总体设计;4、一种熏香3D打印机的机构设计;5、一种熏香3D打印机的外观设计;6、蔬菜大棚自动控制机构的设计;7、链条钢20Mn2热处理工艺的研究;8、管棒材水浸法超声波探伤机构的设计;9、弹簧调压式纺织摇架三维机构的设计;10、? 液压调压式纺织摇架三维机构的设计;11、单盘光谱样品砂带机的设计;12、双盘光谱样品砂带机的设计13、垂直分型下芯机液压系统设计14、双盘抛光机的总体设计;15、重型车管带式散热器的总体设计16、多关节工业机器人的总体设计17、Q-300自动金相切割机总体设计与改进18、Q-100自动金相切割机总体设计19、金相切割机的卡具设计20、DMP-5A金相研磨抛光机的设计21、手推式草坪修剪机的设计22. 全自动煎饼机总体机械设计23. 汽车电动座椅的创新设计24.小区立体车库的设计25. 机械提升机的设计26. 挖掘机斗铲的机构设计27. 小型无级变速钻床设计28 切管机的总体设计29. 提升机的总体设计30. 马铃薯播种机的设计31. 重型载货汽车的散热器的改进设计32. 自动式磨样机的总体设计33.汽车电动座椅的传动结构设计34. 新型汽车散热器的设计35. 苹果采摘机械手的设计36. 压铸机舀汤机构的设计37. 无缝钢管穿孔机的设计38. 精轧机的设计39. 遥控喷药飞机的机构设计40. 拉伸试验机的结构设计41. 冲击试验机的机构设计42 润湿角测定仪的机构设计43 混合动力汽车的发展前景44. 铝合金熔炼工艺的研究45. 真空镀膜技术的应用及发展研究46. 磁控溅射复合薄膜的耐腐蚀性能的研究47. 镁合金表面磁控溅射耐腐蚀薄膜制备工艺的研究48. 彩色纳米薄膜双疏(疏水疏油)特性的研究;49. 制备双疏纳米薄膜工艺的研究50.材料常见失效形式的研究1、毛巾锁边机送料机构设计2、毛巾锁边机折边机构设计3、毛巾锁边机分切装置设计4、蔬菜收割机设计5、蔬菜收割机捆扎装置6、海湾扇贝仿生剥取装置设计7、大型清平机清杂部件设计8、大型清平机输送部件设计9、小型电动滑移机底盘设计10、海湾扇贝分级机设计11、海湾扇贝清洗机设计12、小型电动滑移机底盘设计13、垃圾分选筛设计14、输送机设计15、电池浆液混浆机混浆关键部件设计16、蔬菜播种机设计17、基于网络在线设计需求的三维产品建模设计18、电动旋平机底盘设计19、反射体研抛机设计20、五轴龙门加工中心五轴头结构设计21、五轴龙门加工中心机械结构设计22、小型滑移机液压系统设计23、小型滑移机清平部件设计24、小区播种机分播器设计25、小区播种机总体设计26、温室大棚卷帘机接缝帘机构设计27、立体车库横移机构设计28、立体车库升降机构设计29、深松旋耕清平一体化联合作业机30、无砂过滤器双振成型机31、陈腐垃圾均匀布料机32、陈腐垃圾大型复合筛分机33、陈腐垃圾塑料复合精选机34、垃圾振动分选机35、深松整地联合作业机36、保温砌块自动成型机37、燃油箱加油口自动焊接机设计(机制)38、铸钢扣件销轴双环缝自动焊接机设计(机制)39、单车位可先出立体车库设计(机制)40、三轴全动件雕刻机设计(机制)41、vm1580 加工中心钣金设计(机制)42、满行程等级可调水果分级机设计(机制)43、半自动苹果套袋机械手设计(机制)44、燃油箱加油口自动焊接机电控系统设计(机制)45、铸钢扣件销轴双环缝自动焊接机电控系统设计(机制)46、单车位可先出立体车库单车位可先出立体车库设计(机制)题目一:小型坚果破壳机设计题目二:家用玉米脱粒机设计题目三:焊接滚轮架总体设计题目四:板式输送机结构设计题目五:带式输送机结构设计题目六:家用剪草机设计题目七:环保清洁车设计题目八:清扫机器人行走机构设计题目九:垃圾中转站压榨机结构设计题目十:垃圾中转站压榨机液压系统设计题目十一:小型液压机液压系统设计题目十二:顶弯机液压系统设计题目十三:弯管机液压系统设计题目十四:三惰轮齿轮油泵设计题目十五:双惰轮齿轮油泵设计题目十六:连杆加工工艺及夹具设计题目十七:圆柱齿轮注塑模具设计(需用UG软件和零件图对工件进行三维建模)题目十八:基于SolidWorks的减速器模块化设计(利用SolidWorks三维实体建模)1、钻泵体联接面底孔机床的总体设计2、钻泵体联接面底孔机床的夹具设计3、钻泵体联接面底孔机床的右主轴箱设计4、钻泵体联接面底孔机床的左主轴箱设计5、攻泵体联接面螺纹孔机床的总体设计6、攻泵体联接面螺纹孔机床的夹具设计7、攻泵体联接面螺纹孔机床的右主轴箱设计8、攻泵体联接面螺纹孔机床的左主轴箱设计9、钻汽车轴套底孔机床的总体设计10、钻汽车轴套底孔机床的夹具设计11、钻汽车轴套底孔机床的左主轴箱设计12、钻汽车轴套底孔机床的右主轴箱设计13、专用机床铣削头ZX32的设计14、专用机床铣削头齿轮传动装置的设计15、专用机床镗削头ZA32设计1、NJ-I型金属纤维牵引缠绕机总体设计2、NJ-I型金属纤维牵引缠绕机零部件设计3、NDJD-I四轮电动助力车的设计4、WSJX-I型温室大棚开沟装置的设计5、WSJX-I型温室大棚覆土装置的设计6、WSJX-I型温室大棚镇压装置的设计7、NJPQ-I型塑罐自动剖切机总体设计8、NJPQ-I型塑罐自动剖切机零部件设计9、NJYS-Ⅲ山地运输车总体设计10、NJYS-Ⅲ山地运输车传动系统设计11、NJHY-I型滑移机通用平台的设计12、NJBL-Ⅲ地表种植土剥离装置的设计13、NJQG-I型无缝钢管定长切割机的设计14、双层停车停车库升降设备的设计15、NJQT-Ⅲ助力取土器的设计16、铝合金水箱扣压机设计17、发动机活塞模具设计18、IPHONE5手机后盖模具设计19、小型精密折弯机设计20、小型剪板机设计21肉类自动切片机设计1、XH7125数控机床机械设计2、XH7125数控机床电气设计3、CK6136数控车床机械设计4、CK6136数控车床电气设计5、简易立体车库机械设计6、水平循环式立体车库机械设计7、6-3delta式模块化可重构并联机器人机械设计8、6-PSS滑块式模块化可重构并联机器人机械设计9、6-SPS伸缩式模块化可重构并联机器人机械设计10、模块化直角坐标组合机器人机械设计11、6自由度模块化机器人机械设计12、基于ADAMS的刚柔耦合的取土机关键部件动力学分析与优化设计13、体外冲击波碎石机反射杯抛磨机研制14、平面关节SCARA机器人机械设计15、ER20-C20工业机器人电气系统设计16、基于S7-200PLC的12层电梯控制系统设计17、12层电梯轿厢设计18、立体车库方案设计19、工业机器人关键技术及发展战略思考20、数控机床关键技术及发展战略思考(1)环形汽车立体车库设计(1人)(2)水平循环式汽车立体车库设计(1人)(3)垂直循环式汽车立体车库设计(1人)(4)平面移动式汽车立体车库设计(1人)(5)多层循环式汽车立体车库设计(1人)(6)升降横移式汽车立体车库设计(1人)(7)堆垛式汽车立体车库设计(1人)(8)仰卧式汽车立体车库设计(1人)(9)迷你简易升降式汽车立体车库设计(1人)(10)地下自行车立体车库设计(1人)(11)迷你自行车立体车库设计(1人)(12)汽车立体车库关键装备设计(1人)1、直线式包裹分拣机总体设计2、直线式包裹分拣机驱动装置设计3、直线式包裹分拣机张紧装置设计4、直线式包裹分拣机托盘小车设计5、直线式包裹分拣机供包机设计6、直线式包裹分拣机控制系统设计7、水平轴小型风力发电机设计8、铅垂轴小型风力发电机设计9、垂直升降式立体车库总体设计10、垂直升降式立体车库载车板设计11、垂直升降式立体车库旋转平台设计12、垂直升降式立体车库控制系统设计1、玉米免耕施水播种机的设计(3人)2、高地隙自走式高杆植保机的设计(4人)3、气压式精密播种机的设计(3人)1.? 对虾排序定向装置设计2.? 对虾去头装置设计3.? 对虾开背装置设计4.? 对虾挑虾线装置设计5.? 虾仁定量包装装置设计6.? 对虾定量包装装置设计7.? 对虾去头开背一体化装置设计8.? 板栗去壳机设计9.? 板栗去红衣装置设计10? 、板栗定向开口装置设计(1)专用运输汽车总体设计(1人)(2)集装箱运输汽车底盘设计(1人)(3)自卸汽车底盘设计(1人)(4)仓栅式汽车底盘设计(1人)(5)混合动力汽车变速器设计(1人)(6)纯电动车汽车变速器设计(1人)(7)纯电动车汽车总体设计(1人)(8)汽车挂车后轮转向系统设计(1人)(9)汽车尾气高效净化装备研究(1人)(10)汽车尾气排放试验研究(1人)1、基于CAE软件的货车车厢强度计算及校核2、混合动力汽车的动力系统设计3、汽车溴化锂汽车空调的结构设计4、汽车DCT双离合器的结构设计5、汽车离合器的设计6、齿轮齿条转向器的设计7、汽车驱动桥的设计8、某电动汽车的动力系统设计9、新型汽车发电机的设计10、发动机废弃能量再利用系统的设计1、?单片机自动门控制系统2、?花卉温室控制系统3、??小区给水控制系统4、? 煤气泄漏报警系统5、基于单片机的防盗报警系统6、基于单片机的简易粮仓温度控制系统7、基于SMS短信息的智能家居控制系统8 焊接机器人设计9 普通车床机械结构数控化改造研究10 基于PLC的电热炉恒温控制系统1、自动翻串烤串机设计2、核桃去青皮机设计3、小型韭菜条播播种机设计4、对虾虾仁低温干燥机设计5、自走式棉花精量播种机设计6、立式烧烤机设计7、家用立体车库设计8、自走式果圆施肥车设计9、黄瓜采摘机械手设计10、小型大葱收获机设计1.?智能家居设计2.?输液管理系统设计3.?某型零件专用夹具设计4.? 高压高温蒸汽发生器设计5.??双扇贝开壳技术综述6.?废旧塑料粉碎清洗设备的现状及技术发展趋势(论文)7.金相试样计算机辅助分析研究(论文,有C语言基础)8.疲劳强度试验机的机械系统设计(需掌握Solidworks或Pro/E)9.双砂轮切割片轧辊金相切割机设计(2人,需掌握Solidworks或Pro/E)10.?车用排气岐管CFD分析(需掌握Solidworks)11.?solidworks系列零件开发研究(论文)12.?双层立体车库结构优化分析1.?温室移动式精准变量施肥机的设计2.?小型牧草收割机的设计3. 基于SolidWorks培养料仿生装袋机的设计4.?基于SolidWorks圆盘犁仿生设计和强度分析5.?青皮核桃剥皮机的设计6.基于SolidWorks的简易三坐标数控机床的建模和仿真7.?机械公差与配合查询系统开发8.?立体停车库设计1、8×4重型载货汽车的传动系统设计2、重型载货汽车斜置弹簧离合器的设计3、重型载货汽车双级主减速器的设计4、重型载货汽车的转向系统设计5、汽车7速双离合自动变速器的结构设计(双离合部分)6、汽车7速双离合自动变速器的结构设计(变速器部分)7、基于仿生理念的概念车设计(需掌握三维设计软件)8、汽车车身造型研究与设计(需掌握三维设计软件)9、小学生专用校车总体设计10、小学生专用校车车内总布置设计1、移动机器人控制系统设计2、基于S7-200的PLC温室大棚控制系统设计3、基于单片机技术的机械设备定时器的设计4、基于单片机的焊道温度实时测量系统设计5、储粮仓库温度采集及控制系统设计6、基于PLC控制的伺服装配系统设计7、多功能电子称的控制系统设计8、小型纸袋机总体机构设计1、马铃薯力学特性与挖掘铲减阻机理研究2. 小型马铃薯收获机的设计3. 马铃薯挖掘铲工作阻力计算与分析4. 马铃薯挖掘铲片的设计5. 马铃薯挖掘铲片的设计与仿真6. 马铃薯挖掘机摆动分离筛的设计7. 马铃薯挖掘机摆动分离筛的仿真与参数优化8.玉米联合收获机割台的设计9.玉米播种机排种器的设计10.CATIA在汽车车身建模中的应用11.UG在汽车车身建模中的应用12.车身轻量化设计1. 河北省马铃薯产业的现状和存在问题及对策分析(论文)2. 国内外马铃薯机械的发展概况(论文)1、零碳小车的设计2、一种对虾清洗机的设计3、剪草机设计4、碎草机设计5、蔬菜打捆机设计6、蔬菜收割机设计7、水射流精密播种机设计8、智能立体车库的设计1、自动取件系统设计2、家庭用绞馅机设计3、多功能切菜机设计4、核桃开壳机设计5、玻璃瓶理瓶机设计6、方便饭盒设计7、蚕豆脱壳机设计(去皮机)8、肥皂盒模具设计9、颗粒状糖果包装机设计10、半流体物定量挤出包装设计1. 基于单片机的电动平衡车的设计(机械部分)2.?基于单片机的电动平衡车的设计(硬件设计)3.?基于单片机的电动平衡车的设计(软件设计)4.?家用智能插座的设计(硬件部分)5.?家用智能插座的设计(软件部分)6.?基于单片机的液位控制系统设计(硬件)7.?基于单片机的液位控制系统设计(软件)8.?基于单片机的公交车语音自动报站器系统设计(硬件)9.?基于单片机的公交车语音自动报站器系统设计(软件)10.电子单片机万年历的设计(硬件)11.?电子单片机万年历的设计(软件)12.?基于嵌入式系统的电流变化记录仪1、杂粮盒注塑模具设计2、自动抹墙机设计3、拖布拧干机设计与模型建立4、自充电手电结构设计与模型建立5、瓶盖注塑模具设计6、行走类玩具设计7、牲畜耳标模具设计8、农用滴灌二通管(三通管)模具设计1)现代物流车车厢设计1人2)现代物流车车架设计1人3)现代物流车麦弗逊悬架设计1人4)现代物流车快件分类机械手设计2人5)现代物流车分类快件存储架设计1人6)电动旅行包行驶机构设计2人7)电动旅行包驱动机构设1人1、铸型输送器整体设计2、铸型输送器下车设计3、铸型输送器轨道设计(一)4、铸型输送器轨道设计(二)5、铸型输送器减速器设计(一)6、铸型输送器减速器设计(二)7、铸型输送器减速器设计(三)8、铸型输送器驱动装置设计(一)9、铸型输送器驱动装置设计(二)1.?????? 中型载货汽车底盘设计9人1)? 离合器的设计1人2)? 转向桥的设计1人3)? 驱动桥的设计1人4)? 转向系统的设计——转向器及液压助力系统设计2人5)? 制动系统设计——制动器及制动缸的设计2人6)? 悬架设计——弹性元件及减震器设计2人2.?????? 液压机的设计3人1)? 本体的设计2)? 液压控制系统的设计。
机械设计题目汇总
1)0.1t普通座式焊接变位机设计2)0.5型调度绞车3) 1.5兆牛摆动剪切机构设计4) 1.5电葫芦提升系统设计(减速器设计)5)100米钻机变速箱设计6)102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计7)1041普通货车制动器设计8)110kv变电站设计9)110千伏变电站设计(I)(二次部分)10)120T推钢机设计11)120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床12)125300×400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计13)1420热连轧辊系变形三维建模及有限元分析14)150FM摩托车发动机装配线设计15)150T液压机设计16)1700冷轧机组卷取机设计17)180t运梁车三级减速器设计18)18层建筑中央空调系统水系统和风系统设计19)1E52FM左曲轴箱双面钻专用机床设计20)1G-100型水旱两用旋耕机设计21)1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计22)1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计123)1P65F上箱体缸体粗镗孔专机主轴箱设计24)1P68F上箱体双面钻专机总体及夹具设计25)20-5t桥式吊钩起重机设计26)20-5t桥式起重机控制线路设计27)200D多段离心式清水泵结构设计28)200米液压钻机变速箱的设计29)200米钻机回转器设计30)200米钻机设计31)205t桥式起重机控制线路设计32)206DN1000一分加热器的结构设计33)20t铝卷材退火炉PLC自动控制34)20比5双梁桥式起重机35)220kV变电站桩基础设计36)24跨门钢吊车8米高37)29323联轴器的加工设计38)2P85F汽油机机体加工工艺编制及第一套夹具设计39)2YAH1548型圆振动筛设计40)2YKS系列双层圆运动振动筛设计41)2吨液压挖掘机的挖掘机构42)3-BL系列台车设计(床脚、防护罩)43)3.0吨调度绞车的设计44)300th煤粉皮带输送机设计45)300w小型垂直轴风力发电机的设计46)300X400数控激光切割机设计47)300×400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计48)30MN自由锻造油压机横向移砧装置设计49)31m3液氨储罐设计50)32-5桥式起重机起升机设计51)32t双梁桥式起重机52)35KV变电站设计(I)(一次部分)53)35KV无人值班变电站54)380碎断剪设计55)3L-108空气压缩机曲轴零件56)3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计57)3个自由度搬运机械手的设计58)3个自由度机械手(有数控编程)59)4-BL系列台车设计(进给箱部分)60)400型水溶膜流研成型机61)40吨π型结构轨道式集装箱门式起重机金属结构设计62)4110型柴油机总体设计63)45T旋挖钻机变幅机构液压缸设计64)468Q发动机缸体双面卧式钻床总体设计及左主轴箱设计65)492Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计66)4×φ120残极压脱清理机的设计67)5+1变速器设计68)5-50T起重机设计69)500开坯线材轧机设计70)50t10t双梁中轨箱型桥式起重机71)5T龙门皮革下料机总体设计及传动系统设计72)5XZ-3.0型重力式清选机下体设计73)5吨左右的小型挖掘机的主要部件图74)6110型柴油机总体设计75)6300MW发电厂电气一次部分设计76)66盐厂消防系统设计77)670型茶树重修剪机的研发设计78)6层框架住宅设计79)750初扎机-压下系统设计80)92Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计81)A272F型系列并条机车头箱设计82)A272F型罗拉支架加工工艺83)A272F型罗拉支架加工工艺设计84)A272F系列并条机车头箱设计85)A272F系列并条机车尾箱设计86)A272F系列高速并条机车尾箱设计87)ABS汽车防抱死制动系统设计88)AGV车转向总承设计89)AMT自动变速器离合器执行机构设计90)AWC机架现场扩孔机设计91)B6065刨床推动架工艺规程及夹具设计92)BES型浮头式换热器93)BL系列台车设计(进给箱部分)94)BM—4010PD万达载货汽车后驱动桥的设计95)BW-100型泥浆泵曲轴箱与液力端特性分析、设计96)C336回轮式六角车床主轴箱设计97)C6132普通车床数控化改造98)C6132横向进给运动系统数控改造99)C6136型经济型数控改造(横向)100)C6150普通卧式车床的数控化改造101)C616型普通车床改为经济型数控机床102)C618数控车床的主传动系统设计103)C620普通车床进行数控改造104)CA1340杠杆夹具设计105)CA6140 杠杆加工工艺及夹具设计106)CA6140C车床杠杆的加工工艺与夹具设计107)CA6140主轴加工工艺及夹具设计108)CA6140型普通车床改造成经济型数控车床的设计109)CA6140型普通车床改造成经济型数控车床的设计(机电一体化)(王朝勇)110)CA6140型车床的经济型数控改造111)CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计112)CA6140拨叉831006设计113)CA6140拨叉工艺设计114)CA6140数控改造115)CA6140普通车床改为经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计116)CA6140普通车床数控改装设计117)CA6140普通车床的经济型数控改造设计118)CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计119)CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计1120)CA6140杠杆中心孔夹具设计121)CA6140杠杆加工工艺122)CA6140杠杆加工工艺及夹具设计123)CA6140横向进给系统及刀架的数控改造124)CA6140车床主轴箱的加工工艺及工装设计125)CA6140车床主轴箱的设计126)CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计127)CA6140车床后托架的加工工艺与钻床夹具设计128)CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计129)CA6140车床后托架设计130)CA6140车床后托架设计1131)CA6140车床拨叉831003设计132)CA6140车床拨叉831007133)CA6140车床拨叉831008设计134)CA6140车床拨叉加工艺夹具设计加工工序卡设计135)CA6140车床数控化改造136)CA6140车床法杠杆的加工工艺(设计钻φ25mm孔的铣床夹具) 137)CA6140车床的拨叉831003138)CA6140车床纵向系统设计139)CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计140)CA6150普通车床的数控技术改造141)CA6150车床主轴箱设计142)CA6150车床数控化改造设计143)CA6150车床横向进给改造的设计144)CA620车床数控化改造145)CA6900长途客车乘客门及舱门设计146)CA7620液压多刀半自动车床主传动箱设计147)CAD技术在机械设计中的应用设计148)CD盒注塑模具设计149)CG2-150型仿型切割机150)CG2-150型仿型切割机设计151)CG2-150型仿型切割机设计1152)CJK6132数控车床及其控制系统设计153)CJK6256B简易数控车床的的设计154)CK3225数控车床主传动系统优化设计155)CK6130车削中心动力转塔刀架设计与三维制作156)CKP预粉磨设计(总体及壳体)157)CM6132型精密车床主传动系统数控改造设计158)CNC齿轮测量中心三维测头模块及测试软件设计159)DF7内燃机试验站控制装置设计160)DG型液压缸的设计161)DK7732数控高速走丝电火花线切割机及控制系统162)dq全数字化双闭环可逆直流PWM调速系统的研究163)dt250斗式提升机设计164)DTQ1400型重型带式输送机头部清扫器的设计165)DTQ型头部清扫器设计166)DTⅡ型固定式带式输送机的设计167)DTⅡ型皮带机设计168)DW38数控弯管机机械设计169)DY-150采煤机设计170)DZ60振动打桩锤的设计171)EQY-112-90汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计172)FA311A系列高速并条机车头相设计173)FA311系列高速并条机一三排罗拉支架设计及C6163车床改造174)FA311系列高速并条机罗拉支架加工工艺175)FDP-15非开挖导向钻机主机体设计176)FM摩托车发动机装配线设计177)FXS80双出风口笼形转子选粉机178)G41J-6型阀体双面钻24孔专机上的专用夹具设计179)G7116型弓锯机的设计180)GBW92外圆滚压装置设计181)GCPS—20型复合式多功能钻机182)GCPS—20型工程钻机设计183)GDC956160工业对辊成型机184)GKZ高空作业车液压系统设计185)GSK928数控车削仿真系统的研究与开发NC代码插补功能的设计186)HSG焊接式连接液压缸结构设计187)J45-6.3型双动拉伸压力机的设计188)JD-0.5型调度绞车189)JDM-30无极绳调车绞车设计190)JE25-110开式双点压力机传动系统的设计191)JH31-315机械压力机传动系统的设计192)JH31-315机械压力机滑块部分的设计及有限元分析193)JH36-400机械压力机机身部分及其上横梁加工工艺的设计194)JLY3809机立窑(总体及传动部件)设计195)JSDB-140双速多用绞车196)KGP-250-10晶闸管中频加热电源197)KTV的音响系统进行设计198)L485柴油机箱体加工工艺的公理化设计199)LH157QMJ-B变速箱工序卡及第一道机加工夹具设计200)LH157QMJ-B左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计201)LH157QMJ-C右箱体工序卡及第一道机加工夹具设计202)LH157QMJ-C左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计203)LH180MQ左箱体加工工艺及第一道机加工夹具设计204)M1000A气瓶的三维造型设计205)M200A气瓶的三维造型设计206)M200B气瓶的三维造型设计207)M500A气瓶的三维造型设计208)MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程209)MG180435-W型液压牵引采煤机截割部设计210)MG200475-W型采煤机设计211)MG200(456)-AWD采煤机的截割部设计212)MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程213)MG250591-WD采煤机的截割部设计214)MP3后盖塑料模具毕业设计215)MQ100 门式起重机总体设计216)MR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计217)N500动态空气选粉机218)NK型凝汽式汽轮机调节系统的设计219)P-90B型耙斗式装载机220)P13-1-气动机械手的设计及其PLC控制221)P13-2-气动机械手的设计及其PLC控制222)PDA模具设计223)PE400X600颚式破碎机224)PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计225)PLC在全自动洗衣机控制系统设计226)PLC在多组抢答系统的应用227)PLC在电梯中的应用设计228)PLC在高楼供水系统中的应用229)PLC在¢3.53×60m水泥回转窑电控系统中的应用230)PLC广告屏设计231)PLC广告屏设计1232)PLC张紧装置233)PLC控制机械手设计234)PLC控制电梯235)PLC控制电梯的设计236)PLC控制的节能洗衣机系统设计237)ProENGINEER在钻床夹具设计中的应用238)Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、弹丸循环及分离装置、集尘器设计)239)Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计) 240)QTZ25型塔式起重机变幅机构241)RM市110KV变电站一次242)S114型碾轮式混砂机的设计(混凝土)243)S195柴油机体三面精镗组合机床总体设计及后主轴箱设计244)S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计245)S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计1246)S195柴油机机体钻组合机床总体及夹具设计247)SA4828组成的变频器的软件设计248)Santana2000轿车制动系统设计249)SC750三轴伺服驱动机器人机构设计250)SF500100打散分级机内外筒体及原设计改进探讨251)SF500100打散分级机回转部分及传动设计252)SF500100打散分级机总体及机架设计253)SFY-B-2锤片粉碎机设计254)SJ146 铸铁机设计255)SMC2-187型摆线针轮行星传动的设计256)SPE175F右箱盖加工工艺及第一道机加工夹具设计257)SPE175右箱盖结合面圆盘铣夹具设计258)SPE175左箱体缸头结合面圆盘铣夹具设计259)SPT120推料装置260)SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程261)SX-ZY-250型塑料注射成型机液压系统设计262)SX-ZY-250型注射机液压系统263)T30履带推土机整机的设计264)T350搅拌机工艺工装设计265)T6113机床控制系统的设计改造PLC266)T6113电气控制系统的设计267)T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计268)T68卧式镗床电气控制的PLC改造设计269)T68卧式镗床电气控制的PLC改造设计1 270)T68卧式镗床电气控制的PLC设计改造设计271)T68镗床的控制系统的改造272)TGSS-50型水平刮板输送机---机头段设计273)TH5940型数控加工中心进给系统设计274)UG平台下数控加工刀具路径的应用研究275)VVVF垂直电梯机械系统设计276)WE67K-5004000液压板料折弯机277)WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计278)WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计1 279)WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计2 280)WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计281)wk外壳注塑模实体设计282)WY型滚动轴承压装机设计283)X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订284)X502型立式铣床数控化改造(电气部分设计)285)X5040数控化改造286)X52K铣床的数控化改造287)X53K立式数控铣床纵向进给改造设计288)X6132型万能升降台铣床主轴箱设计289)X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计290)X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计291)X700涡旋式选粉机292)X700涡旋式选粉机(壳体及传动部件)设计293)X700涡旋式选粉机(转子部件)设计294)XB220KV变电所一次部分设计295)XB市220KV变电站一次部分设计296)XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置刀库式设计297)XQB小型泥浆泵的结构设计298)XT-Sepax三分离选粉机设计299)Y12型拖拉机轮圈落料与首次拉深模设计300)YA-32 100T液压机液压系统及其本体设计301)YA32-1000KN四柱万能液压机设计302)YC1040载货汽车底盘总体及制动器设计303)YD9160TCL轿运车箱体设计304)YF3-10L 溢流阀的制造305)YK3150滚齿机滚刀主轴部件设计306)YQP36预加水盘式成球机设计307)YZ90机油冷却器气密性能自动测试台的设计308)YZJ压装机整机液压系统设计309)YZY-400全液压静压桩机的电气控制系统设计310)YZY400全液压静力压桩机的横向行走及回转机构设计311)YZY400全液压静力压桩机的液压系统设计312)YZY40全液压桩机的纵向行走设计313)Z30130X31型钻床控制系统的PLC改造314)Z30130×31型钻床控制系统的PLC改造315)Z3050摇臂钻床壳体盖机加工工艺设计316)Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计317)z35型摇臂钻数控改造设计318)Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计319)ZB90-01箱体夹具设计1320)ZB90-01箱体夹具设计2321)ZB90-01箱体夹具设计3322)ZB90-01箱体夹具设计4323)ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机床(左主轴箱)设计324)ZH1105气缸盖三面钻组合机床设计325)ZL15型轮式装载机326)ZQ250减速机双侧面加工专用铣床的设计327)ZSFZ湿式报警阀的设计328)ZUO半自动液压专用铣床液压系统设计329)ZY市 110KV变电站设计330)ZY市110KV变电站一次部分331)zz4000型支撑掩护式液压支架332)Z型弯曲摸和三通管塑件注射摸的设计333)Z轴垂直升降机设计334)Φ1200熟料圆锥式破碎机335)Φ146.6药瓶注塑模设计336)Φ200毫米轴承环车床设计337)φ2600筒辊磨液压系统及料流控制装置设计338)φ3200×3100格子型球磨机设计339)Φ3×11M水泥磨总体设计及传动部件设计340)φ630mm(工件最大回转直径)经济型数控车床设计341)Ф2.4×10m球磨机筒体部分毕业设计342)“多功能焊台”的设计343)“3T电缆车”的设计344)“CA6140法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备345)“包装机对切部件”设计346)“填料箱盖”零件的工艺规程及钻孔夹具设计347)“方刀架”的机械加工工艺规程及此零件“钻8-M12螺纹底孔”工序的钻床夹具设计348)“膜片”冷冲压模具设计349)一拖二热泵型空调器(KFR-20GW×2)350)一拖二热泵型空调器(KFR-30GW×2)351)一模四腔的塑料模具设计352)一种便携式树木涂白灰浆装置设计353)一级圆柱齿轮减速器(SolidWorks)354)万向轮支座注射模设计355)万能外圆磨床液压传动系统设计356)三孔双向卧式组合镗床夹具设计357)三汊河口闸工程施工组织设计358)三级减速器的整体设计359)三自由度圆柱坐标型工业机器人设计360)三轴式变速器设计361)三辊卷板机卷筒直边的弯卷设计362)三辊卷板机设计363)上料机液压系统设计364)专用立式钻床设计365)专用管子切割机设计366)两足行走机器人——头部、臂部控制部分设计367)两足行走机器人——臂部结构部分设计368)两足行走机器人——行走结构部分设计369)两足行走机器人行走控制部分设计370)中单链型刮板输送机设计371)中南地质局综合办公楼设计372)中心商厦供配电及照明系统设计373)中性点经消弧线圈接地系统接地方式分析374)中诺电话机听筒模具设计375)丰田佳美自动变速箱检测与维修376)丰田凯美瑞空调制冷系统结构检修377)丰田凯美瑞自动巡航系统原理与检修378)丰田皇冠ABS工作原理与检修379)乌珠水闸设计380)乳化液泵的设计381)二级减速器cad+说明书382)二级圆柱减速机设计383)二级圆柱齿轮减速器装配图和设计说明书384)二级斜齿圆柱齿轮减速器设计385)二级电液比例节流阀设计386)二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计387)二级行星减速器388)二级锥齿圆柱齿轮减速器装配图及其零件图389)二级齿轮减速器proe三维图390)五寸软盘盖注射模具设计391)五层教学楼设计392)五档变速器设计393)五自由度机器人结构设计394)交流永磁直线电机及其伺服控制系统的设计395)交通灯控制及监控系统设计396)仪器连接板注塑模设计397)传动箱体工艺与夹具设计398)传动齿轮工艺设计399)位置伺服系统误差分析及控制器的设计400)低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程401)低速载货汽车离合器的设计402)低速载货汽车车架及悬架系统设计403)体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计404)余热发电系统的设计405)供水管道恒压智能控制系统设计406)侧梁激振脱水筛设计407)倾斜式焊接回转台设计408)光敏电阻传感器检测系统的设计409)光环投影测量机设计410)全套办公楼毕业设计411)全数字化双闭环可逆直流PWM调速系统的研究412)全液压升降机设计413)全能工业焊接系统设计414)全自动洗衣机控制系统的设计415)八路抢答器的PLC控制设计416)共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺417)典型零件的数控加工与仿真及实体造型毕业设计418)内循环式烘干机总体及卸料装置设计419)内蒙古包头市磴口水厂毕业设计成果420)内螺纹管接头注塑模具设计421)内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计422)再加热炉的设计423)农业粉碎机424)农水专业泵房设计425)冰箱调温按钮塑模设计426)冲压废料自动输送装置设计427)冲压机床液压控制系统设计428)冲压机构及传动系统设计429)冲压模-0.5S稳压器盖板冲裁模设计430)冲压模-USB接口插件弯曲模具设计431)冲压模-Z形件弯曲模设计432)冲压模-冲单孔垫圈模具设计433)冲压模-发动机支承限位件的模具设计与制造434)冲压模-后支架零件冲压模具设计435)冲压模-复杂板金件成型模具设计proe436)冲压模-对接环毛坯的自动化型落料模设计437)冲压模-帆布气眼的冲压模具设计438)冲压模-底壳级进成型工艺与模具设计439)冲压模-打火机金属外壳的冷冲压模具设计440)冲压模-挡油盘拉伸及冲孔模具设计441)冲压模-湖南Y12型拖拉机轮圈落料与首次442)冲压模-玻璃升降器外壳的模具设计443)冲压模-电器开关网芯零件冲压工艺及模具设计444)冲压模-电池帽冲压模具设计445)冲压模-电风扇面板级进模设计446)冲压模-短臂零件的冲压模具设计447)冲压模-笔记本电脑外壳冲压模具设计448)冲压模-钢圈切边模的设计制造449)冲压模-防尘盖冲压模具设计450)冲压模-高档不锈钢保温杯过滤盘切边冲孔模具设计451)冲压模具毕业设计452)冲压模设计453)冲压课程设计454)冲大小垫圈复合模455)冲床自动送料机构的设计456)冲裁复合模的设计457)冷库制冷工艺设计458)减速器设计459)减速器Proe三维设计图460)减速器毕业设计461)减速器的整体设计462)减速器箱体设计463)减速器设计464)减速器设计1465)减速器锥柱二级传动466)减速机Cad467)减速箱体工艺设计与工装设计468)减速箱的整体设计469)凸轮轴加工自动线机械手470)凸轮零件的机械加工工艺规程及夹具设计471)出租车计价器系统的设计472)出租车计价器系统设计473)凿井绞车设计474)分离式液压切排机设计475)分离爪工艺规程和工艺装备设计476)别克赛欧ABS工作原理与检修477)刮板式流量计设计478)制订1P68F上箱体工序卡及第一道机加工夹具设计479)制订6MF-28缸体工序卡及磨缸体孔夹具设计480)制订LH180MQ左箱体工序卡及铣镗结合面夹具设计481)制订LH520ATV后HUB工序卡及第二道机加工夹具设计482)制订YD-65油锯右箱工序卡及铣镗结合面夹具设计483)前盖注塑模设计484)剥皮机设计485)剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计486)加工EQ140汽车前轮毂组合机床夹具和加工后轮毂零件夹具设计487)加工中心主轴组件监控系统的设计488)加工中心换刀装置的设计489)加工中心换刀装置的设计1490)加工涡轮盘榫槽的卧式拉床夹具491)加水盖注射模设计492)勾尾框夹具设计493)包子生产机的设计494)包装机对切部件设计495)包装真空机设计496)包钢烧结φ250卸灰阀设计497)包钢烧结圆筒混合机设计498)化妆品盒注射模设计499)北京某综合办公楼设计500)十字接头零件分析501)千田大厦电气综合设计502)升降电机蜗轮箱503)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计) 504)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(夹具设计)505)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计)506)半自动液压专用铣床液压系统的设计507)半自动液压专用铣床液压系统设计508)半自动锁盖机的设计(包装机机械设计)509)单片机对步进电机微量控制的软件设计510)单片机控制的数控车床实验台511)单片机数据采集与控制系统的设计512)单片机温度测量控制仪513)单片机电子日历设计514)单片机电子日历设计完整版515)单级圆柱减速器设计说明书+图纸516)单级蜗轮蜗杆减速器517)单级蜗轮蜗杆减速器有cad图518)单轨抓斗起重机设计519)卧式组合钻床毕业设计520)卧式车床数控化改造设计—横向进给系统设计521)卧式车床数控化改造设计—纵向进给系统设计522)卧式钢筋切断机的设计523)卧式铣床主轴悬臂梁系统振动减振问题的模拟实验研究524)卧式陶瓷链式干燥机525)卧钩机设计526)卷扬机设计527)卷板机设计528)压力容器焊接工艺设计529)压力容器设计530)压力机与垫板间夹紧装置的设计531)压燃式发动机油管残留测量装置设计532)压片机课设533)压砖机的有限元分析设计534)压缩机设计535)去青机设计536)叉杆零件537)叉杆零件设计538)双向刨削牛头刨床的机构改造设计539)双头铆接机设计540)双柱式机械式举升机设计541)双柱机械式汽车举升机设计542)双梁桥机电气图纸图543)双级斜齿轮圆柱齿轮减速器设计544)双耳阀塑件注射模具设计545)双腔鄂式破碎机设计说明书546)双足步行机器人头部及身体结构的设计547)双铰接剪叉式液压升降台的设计548)双齿减速器设计549)反向齿轮器箱体零件加工550)发动机支承限位件的模具设计与制造551)变电站的综合防雷设计552)变速器后壳体553)变速器拨叉设计554)变速器换档叉尾架体加工工艺及关键工序工装设计555)变速器换档叉的工艺过程及装备设计556)变速箱体夹具设计557)变速箱设计558)变速箱部件设计559)变速齿轮箱体零件的加工工艺规程及工艺装备560)变频恒压供水控制系统原型设计与开发561)变频试验台直线运动机构及基于S7-200速度示教系统控制软件与上位监控系统设计562)可编程控制器在全自动洗衣机中的应用563)可调速钢筋弯曲机的设计564)台灯灯座注塑模的设计与制造565)右轴承座组件工艺及夹具设计566)叶片泵设计567)叶片泵设计1568)同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计569)同轴式二级圆柱齿轮减速器设计570)后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计571)后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计572)后钢板弹簧吊耳的加工工艺573)后钢板弹簧吊耳的工艺和工装设计574)吸吊机设计575)吹风机头的注射模设计576)咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计577)商店住宅设计578)四层楼电梯自动控制系统的设计579)四层电梯实验控制及监控系统的设计580)四星件数控加工工艺的设计581)四机架冷连轧机液压辊缝控制系统研究582)四杆机构的优化设计583)四柱万能液压机系统设计584)回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计585)固定式带式输送机的设计研究586)国内外不锈钢管生产技术发展趋势587)图书馆设计工程摘要588)圆柱体相贯线焊接专机工作台设计589)圆柱齿轮减速器设计590)圆珠笔顶杆注射模设计591)圆盘剪切机设计592)圆盘剪切机设计说明书593)圆锥齿轮减速器设计594)圆锥齿轮减速器课程设计595)土壤表面整平装置设计596)地下升降式自动化立体车库597)地下升降式自动化立体车库设计598)地下渗灌管渗水滴头堵塞试验研究599)地铁综合监控系统设计与仿真600)地铁门槛的加工工艺及编程设计601)坐底式潮流发电水轮机的结构设计602)垃圾车车厢和排出机构液压系统设计603)垫片级进模设计604)基于 Intel80Cl96 K B 单片机控制的6 k V 爆开关综合保护系统。
(机械制造行业)机械设计作业集
机械设计作业集第五章 螺纹一、简答题1. 相同公称直径的细牙螺纹和粗牙螺纹有何区别?2. 螺栓、双头螺柱、紧定螺钉连接在应用上有何不同?3. 为什么多数螺纹连接都要求拧紧?预紧的目的是什么?4. 连接用螺纹已经满足自锁条件,为什么在很多连接中还要采取防松措施?5. 防松原理和防松装置有哪些?6. 为什么只受预紧力的紧螺栓连接,对螺栓的强度计算要将预紧力增大到它的1.3倍按纯拉伸计算?7. 常见的螺栓中的螺纹是右旋还是左旋、是单线还是多线? GB5782-2000螺栓M16X100,8.8级,螺栓试问:螺栓的公称直径是多少?100是螺栓哪部分的长度?螺栓的屈服极限是多少?8. 为什么螺母的螺纹圈数不宜大于10圈?提高螺栓联接强度有哪些主要措施? 二、计算题1.图示螺栓联接中,采用两个M20的4.6级普通螺栓,其安全系数为 1.5,联接接合面间的摩擦系数f=0.20,防滑系数2.1=s K ,计算该联接允许传递的静载荷F 。
(M20的螺栓mm d 294.171= )2. 一悬臂粱由四个普通螺栓联接固定于立墙上的两个夹板间,如图所示,已知载荷P=1000N ,螺栓布局和相关尺寸如图所示,试选择螺栓直径d 。
(15分)注:(1)螺栓的性能等级为6.8;安全系数为1.5.(2)图示尺寸单位为mm ; (3)板间摩擦系数f=0.15,防滑系数KS=1.2 ; ;(4)螺纹标准见下表:3.图示刚性联轴器由6个均布于直径mmD 1950=的圆周上的螺栓联接,联轴器传递的转矩 m N T .2600=。
试按下列情况校核该螺栓联接的强度。
螺纹外径d (mm )56810121416螺纹内径d 1(mm )4.1344.9176.6478.37610.10611.83513.835(1)采用M16的小六角头铰制孔螺栓,如图方案I ,螺栓受剪处直径mmd 170=,螺栓材料为45钢,许用剪应力MPa 195][=τ;许用挤压应力MPa p 300][1=σ;联轴器的材料为HT250,许用挤压力MPap 100][2=σ。
机械设计作业题(滑动轴承、滚动轴承)
1. 某不完全液体润滑径向滑动轴承,已知:轴径直径d =200mm ,轴承宽度B =200mm ,轴
颈转速n =300r/min ,轴瓦材料为ZCuSn10P1,[]15p MPa =,[]15/pv MPam s =。
试问它可以承受的最大径向载荷是多少?
2. 简述形成动压油膜的必要条件。
答:两工作表面间必须有楔形间隙
两工作表面必须连续充满润滑油或其他粘性流体
两工作表面见必须有相对滑动速度,其运动方向必须保证润滑油从大界面流进,从小界面流出
3. 说明滚动轴承代号7308AC 的含义。
08---内径代号,d=40mm ,AC---接触角α=25
外径-90,厚度46
4. 一轴由一对7211AC 的轴承支承,常温载荷平稳工作情况下,已知F r1=3300N, F r2=1000N,
F A =900N, 如下图所示。
(r 30KN C =,s r 0.68F F = ,0.68e = 当 /a r F F e >,X=0.41,Y=0.87,当/a r F F e ≤,X=1,Y=0),温度系数t 1f =,载荷系数p 1f =,预期寿命h 5000h L '=,n=3000 r/min 。
(1)试求两轴承的当量动载荷P 。
(2)试问轴承寿命是否满足?。
机械设计作业参考答案_机械设计(完整)
3、
由公式3-6 得 简化极限应力线图上各点的坐标分别为 按比例绘制的简化极限应力线图如图所示。
4、1)绘制零件的简化极限应力线图 零件极限应力线图上各点的坐标分别为: 工作点M坐标为
2)标出极限应力点S1和S2 和时在零件的简化极限应力线图上的极限应力点S1和S2如图所
示。
3)按和求该截面的计算安全系数 显然,两种情况可能的失效形式均为疲劳失效。故安全系数分别 为: 时 时
1)有正确的设计思想并勇于探索创新; 2)掌握通用零件的设计原理、方法和机械设计的一般规律,进而 具有综合运用所学的知识,研究改进或开发新的基础件及设计简单机械 的能力; 3)具有运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能 力; 4)掌握典型机械零件的试验方法,获得实验技能的基本训练; 5)了解国家当前的有关技术经济政策,并对机械设计的新发展有 所了解。
流体静力润滑是靠液压泵(或其它压力流体源),将加压后的流体 送入两摩擦表面之间,利用流体静压力来平衡外载荷。
螺纹连接和螺旋传动
1、普通螺纹:牙型为等边三角形,牙型角60度,内外螺纹旋合后留有径 向间隙,外螺纹牙根允许有较大的圆角,以减小应力集中。同一公称 直径按螺距大小,分为粗牙和细牙,细牙螺纹升角小,自锁性好,抗 剪切强度高,但因牙细不耐磨,容易滑扣。应用:一般连接多用粗牙 螺纹。细牙螺纹常用于细小零件,薄壁管件或受冲击振动和变载荷的 连接中,也可作为微调机构的调整螺纹用。 矩形螺纹:牙型为正方形,牙型角,传动效率较其它螺纹高,但牙
机械设计总论
1.机器的三个基本组成部分是:原动机部分、执行部分和传动部 分。
传动装置的作用:介于机器的原动机和执行部分之间,改变原动机 提供的运动和动力参数,以满足执行部分的要求。 2、机械零件由于某种原因丧失工作能力或达不到设计要求的性能称为 失效。
《机械设计制造专业课程设计大作业》
机械设计制造专业课程设计大作业机械设计制造专业课程设计大作业题目共四个,任选其一。
最重要一点:不得抄袭!具体要求在后面一、某小型乘用车的基本参数如下:整车尺寸大致为4300mm x 1800mm x 1500mm驱动形式:4X 2前轮驱动轴距:2600mm整备质量:1100 kg最大功率/转速:74/5800 kW/rpm最大转矩/转速:150/4000 N - m/rpm公路行驶最高车速:190 km/h要求:(1)经过调查研究提出离合器设计方案;(2) 进行总体方案设计,并附上离合器结构示意图;(3) 对你所设计的离合器方案选择原则进行理由阐述,即选择该方案的原因;(4) 完成至少6000字的设计说明书。
2. 设计符合其使用的一台变速器要求:(1)经过调查研究提出变速器设计方案;(2) 进行总体方案设计,并附上变速器结构示意图;(3) 对你所设计的变速器方案选择原则进行理由阐述,即选择该方案的原因;(4) 完成至少6000字的设计说明书。
二、一辆用于长途运输固体物料、载重质量为20t的重型运输汽车整车尺寸大致为 1 mm x 2100mm x 3400mm轴数:4 轴距:6500mm额定载质量:0kg整备质量:1 kg公路行驶最高车速:100km/h最大爬坡度:>30%要求:(1)经过调查研究提出离合器设计方案;(2) 进行总体方案设计,并附上离合器结构示意图;(3) 对你所设计的离合器方案选择原则进行理由阐述,即选择该方案的原因;(4) 完成至少6000字的设计说明书。
2. 设计符合其使用的一台变速器要求:(1)经过调查研究提出变速器设计方案;(2) 进行总体方案设计,并附上变速器结构示意图;(3) 对你所设计的变速器方案选择原则进行理由阐述,即选择该方案的原因;(4) 完成至少6000字的设计说明书。
三、课程大作业要求1. 手写或打印均可;2. 联系电话:王磊3. 每个班级留下一个负责人的电话;该同学负责收齐本班同学的设计作业,并按时上交到指定地点;4. 时间:1月23日(周五)上午8点半~ 11点之间5. 地点:机电工程学院316办公室。
机械设计作业集范文
机械设计作业集范文1.简介(200字):机械设计是一门十分重要的工程学科,它涵盖了从机械原理到机械构件设计的整个过程。
机械设计作为大多数机械设备和系统创建和改进的基础,具有广泛的应用领域。
本文将介绍几个机械设计的作业题目,并提供相应的解答。
2.题目1:滚动轴承设计(300字):设计一个用于汽车悬挂系统的滚动轴承。
要求该轴承能够承受特定的载荷和转速,并具有良好的耐磨损性和寿命。
请给出该轴承的几何参数、材料选择和设计计算。
解答:滚动轴承的设计需要考虑载荷和转速的影响,以及材料的选择。
首先,通过载荷和转速计算得到所需的基本参数,包括轴承直径、内外圈的宽度等。
然后根据这些参数,选取适合的材料,如优秀的滚动轴承钢。
同时,还需计算轴承的寿命,选择合适的类型和结构。
最后,进行结构优化和强度分析,确保轴承的可靠性和寿命。
3.题目2:齿轮传动设计(300字):设计一个用于农机的齿轮传动系统,要求具有高传动效率和强大的承载能力。
系统包括主动齿轮、从动齿轮、轴承等构件。
请给出齿轮的模数、齿数和设计计算。
解答:齿轮传动系统设计需要考虑传动效率和承载能力。
首先,根据传动比和转速确定主动齿轮和从动齿轮的模数和齿数。
然后,根据承载能力计算所需齿轮的材料,如硬质合金钢。
接下来,进行齿轮的强度计算,包括弯曲强度和接触强度。
最后,进行齿轮的几何优化,以满足传动效率的要求。
4.题目3:连杆机构设计(300字):设计一个连杆机构,用于将直线运动转换为旋转运动。
该机构需要具有高精度和无振动的特点。
请给出连杆长度和设计计算。
解答:连杆机构设计需要考虑精度和振动问题。
首先,确定机构的运动要求,包括转角和速度。
然后,根据运动要求确定连杆的长度和关节点的位置。
接下来,进行运动学和动力学分析,计算机构的位移、速度和加速度。
最后,进行振动分析和优化设计,确保连杆机构的稳定性和精度。
5.结论(200字):机械设计作为一门重要的工程学科,需要进行准确的计算和优化设计。
机械设计作业题(全)
第一章 机械设计的基础知识一、填空题1、计算载荷P ca 、名义载荷P 和载荷系数K 的关系式是 ,强度计算时应用 。
2、稳定变应力的一种基本形式是 、 和 循环变应力。
3、当一零件受脉动循环变应力时,其平均应力是其最大应力的 。
4、在静强度条件下,塑性材料的极限应力是 ,而脆性材料的极限应力是 。
5、影响零件疲劳极限的主要因素有 、 ______ 、 ________6、某钢材在无限寿命区的对称循环疲劳极限为σ-1=260MPa ,若此钢材的循环基数N 0=5×105,指数m =9,则循环次数为30000次时的疲劳极限为 。
二、选择题1、机械设计课程研究的内容只限于 。
(1)专用零件和部件;(2)在高速、高压、环境温度过高或过低等特殊条件下工作的以及尺寸特大或特小的通用零件和部件;(3)在普通工作条件下工作的一般参数的通用零件和部件;(4)标准化的零件和部件。
2、下列四种叙述中 是正确的。
(1)变应力只能由变载荷产生;(2)静载荷不能产生变应力;(3)变应力是由静载荷产生;(4)变应力是由变载荷产生,也可能由静载荷产生。
3、机械零件的强度条件可以写成 。
(1) (2) (3) (4)4、在进行疲劳强度计算时,其极限应力应为材料的 。
(1)屈服极限;(2)疲劳极限;(3)强度极限:(4)弹性极限。
5、变应力特性σmax 、σmin 、σm 、σa 及r 等五个参数中的任意 来描述。
(1)一个;(2)两个;(3)三个;(4)四个。
7.在图示设计零件的σm —σa 极限应力简图中,如工作应力点M 所在的0N 线与[]σσ≤[]ττ≤[]σσS S ≤[]ττS S ≤[]σσ≥[]ττ≥[]σσS S ≥[]ττS S ≥[]σσ≤[]ττ≤[]σσS S ≥[]ττS S ≥[]σσ≥[]ττ≥[]σσS S ≤[]ττS S ≤横轴间夹角θ=45︒,则该零件受的是。
(1)非对称循环变应力;(2)静应力;(3)脉动循环变应力;(4)对称循环变应力;8.在题7图所示零件的极限应力简图中,如工作应力点M所在的0N线与横轴之间的夹角θ=90︒时,则该零件受的是。
机械设计作业题
机械设计作业题2-1 一台完整的机器通常由哪些基本部分组成?各部分的作用是什么?2-2 设计机器时应满足哪些基本要求?涉及机械零件时应满足哪些基本要求?2-3 机械零件主要有哪些失效形式?常用的计算准则主要有哪些?2-4 什么是零件的强度要求?强度条件是如何表示的?如何提高零件的强度?2-5 什么是零件的刚度要求?刚度条件是如何表示的?提高零件刚度的措施有哪些?2-6 机械零件设计中选择材料的原则是什么?2-7 指出下列材料的种类,并说明代号中符号及数字的含义:HT150,ZG230-450,65Mn,45,Q235,40Cr,20CrMnTi,ZCuSn10Pb5。
2-8 机械零件设计中实行标准化有何意义?4-1按照摩擦面间的润滑状态不同,润滑摩擦可分为哪几种?4-2 什么是边界膜?边界膜的形成机理是什么?如何提高边界膜的强度?4-3 零件的磨损过程大致可分为哪几个阶段?每个阶段的特征是什么?4-4 根据磨损机理的不同,磨损通常可以分为几种类型?它们各有什么主要特点?4-5 润滑油的主要性能指标有哪些?润滑脂的主要性能指标有哪些?一、选择与填空题6-1 设计键连接时,键的截面尺寸通常根据________按标准选择。
(1)所传递转矩的大小(2)所传递功率的大小(3)轮毂的长度(4)轴的直径6-2 普通平键连接的主要失效形式是_____________,导向平键连接的主要形式是_____________________。
6-3 在载荷性质相同时,导向平键连接的许用压力应取得比普通平键连接的许用压应力小,这是为了____________。
(1)减轻磨损(2)减轻轮毂滑移时的阻力(3)补偿键磨损后强度的减弱(4)增加导向的精度6-4 楔键连接的主要缺点是____________。
(1)键的斜面加工困难(2)键安装时易损坏(3)键楔紧后在轮毂中产生初应力(4)轴和轴上零件对中性差6-5 型面曲线为摆线或等距曲线的型面连接与平键连接相比较,___________不是型面连接的优点。
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2在滑动轴承中,相对间隙Ψ是一个重要的参数,它是___之比
A、直径间隙△与公称直径
B、半径间隙δ与公称直径
C、最小间隙hmin与直径间隙△
D、最小间隙hmin与公称直径
4 在轴的初步计算中,轴的直径是按___来初步确定的.
A、抗弯强度
B、扭转强度
C、复合强度
D、轴段上零件的孔径
5 有A、B两对齿轮传动、尺寸和精度相同,但A对齿轮的圆周速度较高,则转动的附加载荷___。
A、A对齿轮大
B、B对齿轮大
C、A、B两对齿轮相同
6 直齿锥齿轮的标准模数是____.
A、小端模数
B、大端端面模数
C、齿宽中点法向模数
D、齿宽中点的平均模数
7 滑动润滑轴承算出的进油温度不应超过___℃,否则表示轴承承载能力未被充分利用
A、20~35
B、35~40
C、40~45
D、45~50
8 除了正火以外,软齿面齿轮常用的热处理方法还有___。
A、渗碳
B、调质
C、碳氮共渗
D、渗碳淬火
10 有A、B两对齿轮传动,A对齿轮宽度比B对大,其它条件相同。
则齿向载荷分布不均的程度___。
A、A对小
B、B对小
C、A、B对相同
11 有A、B两对齿轮传动,尺寸和运转条件都相同,但A对齿轮的精度高,则转动中的附加载荷___。
A、A对齿轮大
B、B对齿轮大
C、A、B两对齿轮相同
12 采用滚动轴承轴向预紧措施的主要目的是___.
A、提高轴承的旋转精度
B、提高轴承的承载能力
C、降低轴承的运转噪声
D、防止轴在冲击振动下发生窜动
13 为了降低齿轮传动中齿向载荷分布不均的程度,可以___。
A、增大重合度
B、进行轮齿齿顶修缘
C、将轮齿作鼓形修整
D、降低齿轮支承系统的刚度
14 各类轴承的润滑方式,通常可根据轴承的___来选择.
A、转速n
B、当量动负荷P
C、轴颈圆周速度υ
D、内径与转速的乘积
15 轴环的用途是___.
A、作为轴加工时的定位面
B、提高轴的强度
C、提高轴的刚度
D、使轴上零件获得轴向定位
17 链传动中,最适宜的中心距是。
A、(10~20)p
B、(20~30)p
C、(30~50)p
D、(50~80)p
18 变位蜗杆传动中,蜗杆分度圆和节圆___.
A、分离
B、重合
C、可能分离,也可能重合
19计算载荷中的使用系数KA不包含___对齿轮实际承受载荷的影响。
A、工作机性能
B、原动机性能
C、载荷变动情况
D、齿轮制造及装配误差
20 向心轴承的偏心距e,随着___而减小.
A、轴颈转速n的增大或负荷F的增大
B、n的增大或F的减小
C、n的减小或F的增大
D、n的减小或F的减小
23 楔键联接的主要缺点是_________。
A、键的斜面加工困难
B、键安装时易损坏
C、键装入键槽后,在轮毂中产生初应力
D、轴和轴上的零件对中性差
24 已知零件的极限应力σr=200MPa,许用安全系数[S]=2,影响零件疲劳强度的系数为Kσ=1.2,εσ=0.83,βσ=0.90。
则许用应力为[σr]___________MPa。
A、160.6
B、106.7
C、62.25
D、110.7
25 当两个被联接件之一太厚,不宜制成通孔,且需要经常拆装时,往往采用__________。
A、螺栓联接
B、螺钉联接
C、双头螺柱联接
D、紧定螺钉联接
26 滑动螺旋传动,其失效形式多为__________。
A、螺纹牙弯断
B、螺纹磨损
C、螺纹牙剪切
D、螺纹副咬死
27 应用较广的花键齿形是_________。
A、矩形与三角形
B、渐开线与三角形
C、矩形与渐开线
D、矩形、渐开线与三角形
28 一零件由20Cr制成,已知σ-1=350MPa,σs=540MPa,ψσ=0.3,零件的最大工作应力σmax=185MPa,最小工作应力σmin=-85MPa,疲劳强度综合影响系数(Kσ)D=1.41。
则当平均应力常数时该零件按应力幅计算的工作安全系数为__________。
A、4.07
B、2.89
C、2.59
D、1.76
29 一零件用45钢制成,工作时受静拉力,危险截面处的最大应力σ=160MPa,材料的屈服极限为σs=360MPa,硬度200HBS,许用拉应力[σ]=225MPa,则该零件的许用安全系数[S]σ=___________。
A、1.13
B、1.25
C、1.60
D、2
30 45钢的疲劳极限σ-1=270MPa,,设疲劳曲线方程的幂指数m=9,应力循环基数N0=5×106次,当实际应力循环次数N=104次时,有限寿命疲劳极限为____________MPa。
A、539
B、135
C、175
D、417
31 带传动中,带速v<10m/s,紧边拉力为F1,松边拉力为F2。
当空载时,F1和F2的比值是___________。
A、F1/F2≈0
B、F1/F2≈1
C、F1/F2=eμα
D、1<F1/F2<eμα
32 现有一单个螺栓联接,要求被联接件的结合面不分离,假定螺栓的刚度C1与被联接的刚度C2相等,联接的预紧力为F′,现开始对联接施加轴向载荷,当外载荷达到与预紧力F′的大小相等时,则__________。
A、被联接发生分离,联接失败
B、被联接件即将发生分离,联接不可靠
C、联接可靠,但不能再继续加载
D、联接可靠,只要螺栓强度足够,外载荷F还可继续增加到接近预紧力的两倍
33 设计紧螺栓联接时,其直径愈小,则许用安全系数应取得愈大,这是由于直径愈小时,__________。
A、螺纹部分的应力集中愈严重
B、加工螺纹时愈易产生缺陷
C、拧紧时愈易拧断
D、材料的力学性能愈不易保证
34 下列8种机械零件:螺旋千斤顶中的螺杆,机床的地脚螺栓,车床的顶尖,减速器中的齿轮,拖拉机发动机的气缸盖螺栓,船舶推进器上的多环推力轴承,颚式破碎机上的V带轮,多气缸内燃机曲柄轴上的盘形飞轮。
其中有是通用零件。
A、3种
B、4种
C、5种
D、6种
35 已知45钢调制后的力学性能为:σb=620MPa,σs=350MPa,σ-1=280MPa,σ0=450MPa。
则ψσ为__________。
A、1.6
B、2.2
C、0.24
D、0.26
36 同一V带和传动,若主动轮转速不变,用于减速(小带轮主动)比用于增速(大带轮主动)所能传递的功率___________。
A、大
B、相等
C、小
37 花键联接与平键联接(采用多键时)相比较,_________的观点是错误的。
A、承载能力比较大
B、旋转零件在轴上有良好的对中性和沿轴移动的导向性
C、对轴的削弱比较严重
D、可采用研磨加工来提高联接质量和加工精度
38 采用含有油性和极压添加剂的润滑剂,主要是为了减小_________。
A、粘着磨损
B、表面疲劳磨损
C、磨粒磨损
D、腐蚀磨损
39 一直径d=18mm的等截面直杆,杆长为800mm,受静拉力F=36kN,杆材料的屈服点σs=360MPa,取许用安全系数[S]σ=1.8,则该杆的强度___________。
A、不足
B、刚好满足要求
C、足够。