105E抽样计划教材资料教程

举例说明：
例一:
例二:
Biblioteka Baidu
附表:
的单位产品。
14.取样的程序分三种： A、有代表性取样 B、取样时间 C、二次或多次取样
15.转移程序有四种： A、正常到加严：如果每次检查接连5批中已有2批不合格； B、加严到正常：如果每次检查接连5批均被判为合格； C、正常到放宽： a、初次检查前10批都判为合格； b、初次检查前10批中不合格品小于规定的数； c、在一个稳定变化率上生产； d、认为希望有放宽检查； D、放宽到正常：a、1批被判定为不合格； b、生产紊乱或延期； c、其它条件证明应开始正常检查;
有危害制品的使用者及携带者的生命及安全之缺点。 (2)重缺点(主要瑕疵)：
不能达到制品的使用目的之缺点。 (3)轻缺点(次要瑕疵)：
并不影响制品使用目的之缺点。 8.不良品和良品如何判定？
11.选择MIL-STD-105E单次抽样的要求： 1、生产方的产品质量是稳定的； 2、过程平均值或AQL值是已知的且生产方是可以达到的；
从群体内随机抽取部分的单位体，称之样本，样本的大 小以字母“n”表示。
5.缺陷的定义： 个体中与规定用途有关的要求不符合的任何一项。
6.批的定义： 凡是具有相同来源，且在相同条件下生产得到的一群相
同规格的产品。 7.缺点的定义及分类是什么？
制品的单位及其品质特性不合乎契约所规定的规格，图 面，购买说明书等要求者，称之缺点。 缺点一般分为： (1)致命缺点：
抽样计划教材
1.抽样检验的方法的产生？
二次世界大战刚开始时，美国迫切需要把平时产业转变为 战时产业，虽然当初品质管制已相当盛行，特别是管制图已 在工厂普及使用，但因大量的军需物资必须供应，而检查员 又非常缺乏之下，军需物资的购入及验收，就不得不采取一 个既经济又实用的方法，抽样检验的方法由此而生。
12.抽样检验适用情形： 1、对产品的性能检验需要做破坏性测试； 2、产品的批量太大，无法采用全数检验； 3、在送检立品中允许有一定程度的不良品存在； 4、送检产品需要较长检验时间和较高检验费用;
13.AQL的定义及限制： AQL是指合格质量水准。 AQL的选择或使用并不意味着承包商有权供应任何不合格
2.检验的定义：
对一种或多种特性进行测量，检查，试验并和规范要求条 件进行对比的活动分为两类：全数检验与抽样检验。
3.抽样检验的定义：
从群体中，随机抽取一定数量的样本，经过试验或测定以 后，以其结果与判定基准作比较，然后利用统计方法，判定 此群体是合格或不合格的检验过程 ，称抽样检验。
4.样本的定义：
16.抽样计划表如何使用？举例说明？
先根据批量范围大小数量，确定一般检查水平之所对应 的样本大小字码，据样本大小字码确定样本大小，再根据规 定AQL水平值所对应的合格判定数和不合格判定数来判定。
“ “指:箭头下面的用第一个(前一个)样本数,如样本娄相等 或超过,批量就做100%检查; “ “指:箭头上面的用第一个(前一个)样本数;