金瓦线通球试压方案

乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域

输气干管抢险工程项目

通

球

试

压

方

案

四川怡诚石油天然气工程有限公司 2017年7月1日

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乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域

输气干管抢险工程项目

通球、试压方案

编制：

审核：

批准：

四川怡诚石油天然气工程有限公司

2017年7月1日

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目录

1. 工程概况 (4)

2. 编制依据 (4)

3. 施工组织 (4)

4. 通球试压干燥总体布置 (6)

5. 通球试压干燥施工方案 (7)

6. 清管试压干燥安全保证措施 (14)

7. 安全应急预案 (15)

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一、工程概况:

本工程为输气管道工程，线路起点为五通桥区金山镇金山配气站，终点为五通桥区杨柳镇佑君街瓦窑沱配气站，管道采用D273×8mm L245M 高频直缝电阻焊钢管(HFW)，管道全长约11.0km。

新建线路截断阀井3座，1座支线阀井。

管道所经地区主要为三级地区，其中部分为农田，部分为丘陵地形，局部地区有少量建筑物。输气管道属压力管道，类别为GA2。

本工程管道强度试验及严密性试验均采用洁净水作试验介质，试压参数见下表：

线路试验压力值、稳压时间及允许压降值

二、编制依据

1、《乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域输气干管抢险工程项目施工图》2015V-39；

2、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2014）；

3、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424－2015）；

4、《天然气输送管道干燥施工技术规范》SY/T 4114-2008；

5、国家有关技术规范标准及有关法律性文件；

6、施工现场踏勘和收集的有关资料；

7、本公司可以投入的施工作业力量（包括人员装备）；

三、施工组织

成立以项目经理为组长的清管、试压领导机构，各机组成立以机组长为首的清管、试压小组，负责组织所施工段的清管、试压工作，由项目部统一安排清管、试压队伍，各机组配合。

组长：李朝强

副组长：蒋毅廖成杰

组员：刘春蒋常斌吴锐胡立强刘丽娟

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1、清管试压管理人员

2、清管试压实施人员

3、清管试压施工机具和设备

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四、通球、试压、干燥总体布置

1、管线清管有关参数

管线清管参数计算

1) 管线截面积：（按壁厚Ф273×8钢管计算）：

S=πR2=π×（0.273－2×0.008）2/4=0.052m2；

2) 按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s计算所需气量：

每分钟所需气量：0.052×0.5×60×3=4.68m3；

3) 按1台空压机7m3/min供气量，0.3MPa压力下清管球行走速度：

每秒钟行走速度：4.68/（3×0.052×60）=0.5m/s；

每小时行走速度：0.5×3600=1800m/h=1.8km/h；

本工程11公里通一次球计算所需时间11/1.8=6.11小时。

2、设备选型

清管试压设备采用1台空压车，选用排量为400m3/h，压力等级为25MPa的空压机车。能

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够满足要求。 3、施工部署

（1）通球：用压缩空气推动橡胶清管球进行，清管球充水后的过盈量为管内径的5%～8%；采用清管球时应与本管道弯头的曲率半径相匹配。清管作业以管道末端无泥砂、无铁屑等杂物排出为合格，清管次数不少于二次。

（2）强度试压：清管合格后，进行强度试压进气及稳压。 （3）严密性试压：强度试压合格后，进行严密性试压。 （4）试压气排放，试压完成。 （5）干燥顺序。

橡胶球扫水------→海绵球吸水------→干燥空气吹干

五、通球、试压、干燥施工方案

1、线路分段试压情况明细及合格标准备

（1）根据现场情况进行分段试压通球，试压段A01-B38、B38-C50段，长度为11.538km ，采用洁净水进行强度和严密性试压。两段采用跨接方式连接，清管时，发球筒安装在B38桩，清管合格后，从B38桩开始注气加压；收球筒与试压排气口分别设在A01

、C50桩。 通球听球人员清单如下

2、清管试压干燥程序如下：

3、清管、试压施工准备

2.1 根据设计文件要求，编制试压方案，成立试压队。

2.2试压前确认：

（1）试压段的焊接、无损检测、补口补伤等工作已完成；

（2）管线下沟、回填工作已经结束，隐蔽工程检查合格；

（3）试压用压力表经过检定，并在有效期内，经监理认可方可使用；压力表精度为≥0.4级，量程为试验压力的1.25倍，表盘直径≥150mm，最小刻度不大于每格读数0.2MPa。

（4）将试压方案、标定资料报监理审查。

3、清管试压具备的条件

（1）管道回填工作已全部完成,且地面恢复已达到规定要求.

（2）清管试压管段的有关技术资料包括管道隐蔽工程记录、焊接记录、探伤报告、等齐全，

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可供随时查阅。

（3）成立试压指挥组织机构,施工班组各岗位人员已落实。

（4）清管试压所用机械材料已备齐

（5）清管、试压、等施工记录表格形式经业主、监理确认。

（6）试压测试地点应设有试压棚，能遮掩风雨，设有电源和照明设备。

4、清管、试压的准备

（1）清管(发球装置的制作)、试压首端如下图所示：

利用主线管材4m长的管段，在管段的两端端组焊DＮ250的椭圆封头格一个，距左端顶部A点为温度计，依次相互距离见图示，B点为压力表，1#DN65阀门支管（清管时进气），2#DN65阀门支管（清管时进气），1、2号球后端焊接十字钢筋档条。按照以上图示位置，将清管器及支管组装结束后，将此发球装置整体焊接于发球处管端。

（2）按照下图制作收球框Array即利用D273的管段2.5米长制作收球筒，如上图所示，为确保收球安全，在收球筒底部3点—9点范围沿轴向将管壁均匀抽条（条长1米，条宽50毫米，抽条面积占收球框面积的1/2），并将制作的收球框焊接于试压管线末端。

（3）试压末端预制如下图所示：

DN250封头

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