压力表检修安全技术操作规程(最新版)
压力表更换操作规程(三篇)
压力表更换操作规程一、前言压力表是工业生产中常用的一种测量仪器，用于测量液体或气体的压力，是确保工艺过程安全稳定运行的重要设备之一。
为了确保压力表的准确度和可靠性，压力表更换操作必须按照规程进行，并由经验丰富的操作人员进行。
本操作规程旨在确保压力表更换操作的标准化和安全性，以提高工作效率和保障操作人员的人身安全。
二、操作前的准备工作1. 确定更换压力表的需求和目的。
2. 准备所需的工具和设备，包括压力表、解放阀开关、扳手、螺丝刀等。
3. 查阅相关资料，了解正确的操作方法和注意事项。
4. 检查工作场所的环境和设备是否符合操作要求，确保安全和卫生。
5. 获取并佩戴个人防护装备，如手套、口罩、眼镜等。
三、操作步骤1. 关闭系统在更换压力表之前，必须先关闭系统。
关闭系统的步骤如下：(1) 确保周围环境安全无人员活动，并进行相应的警示标识。
(2) 通过操作控制系统，将系统中的压力逐渐释放直至完全关闭。
(3) 关闭与压力表相连的阀门，并进行相应的标记。
2. 卸下旧压力表(1) 根据压力表的类型和连接方式，使用相应的工具，如扳手、螺丝刀等，将压力表从管道上卸下。
(2) 注意操作的平稳和轻柔，避免对管道和周围设备造成损坏。
3. 清洁和检查(1) 将卸下的压力表放置在清洁平整的工作台上，使用洁净的布或纸巾擦拭表面的污垢和油脂。
(2) 检查压力表的外观和连接口是否有损坏，如有损坏应注意记录和报告。
4. 安装新压力表(1) 选择与管道连接口尺寸和标定压力匹配的新压力表。
(2) 保持新压力表干净，使用洁净的布或纸巾擦拭表面，并轻轻插入到管道连接口中。
(3) 使用相应的工具，如扳手、螺丝刀等，将压力表固定在管道上，确保连接牢固。
5. 还原系统(1) 检查新压力表的安装情况，确保固定稳定，连接处无漏气和松动。
(2) 打开相应的阀门，逐渐恢复系统的供气或供液。
(3) 根据系统的工作特点和要求，进行相应的调试和测试，确保系统正常运行。
仪表维修工安全操作规程范本
仪表维修工安全操作规程范本1. 概述仪表维修工作是一项专业且具有一定风险的工作，为了保障维修工作的安全性，制定本安全操作规程，以指导维修工安全操作，防止事故发生。
2. 个人防护装备2.1 维修工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸面具、防护手套、防护鞋等。
2.2 维修工作过程中应定期检查个人防护装备的状况，如有损坏或失效应及时更换。
3. 作业现场安全3.1 维修工作前，必须对作业现场进行彻底的检查，确保作业区域没有可燃、易爆、有毒有害物质存在，并保持通风良好。
3.2 作业现场周围应设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。
4. 电气安全4.1 在进行电气维修工作前，必须断开电源，确保维修区域没有电流流动。
4.2 维修工作期间，切勿以湿手接触电气元件，以免触电。
4.3 维修工作完成后，应恢复电气系统，确保电源已重新接通，才能离开维修现场。
5. 火灾防范5.1 维修工作前，应检查维修区域是否有易燃物质存在，并远离明火和热源。
5.2 维修工作期间，如发现电气设备有异常发热、冒烟等情况，应立即停止工作，断开电源，并及时报告相关人员。
5.3 维修工作完成后，应清理维修区域，确保无火源存在。
6. 吊装和搬运6.1 吊装和搬运重物时，必须使用专业的起重设备，并按照相关规定进行操作。
6.2 维修工应接受专业的吊装和搬运培训，了解相关操作规程和安全要求。
6.3 在吊装和搬运过程中，要确保周围人员远离作业区域，防止伤害发生。
7. 废弃物处理7.1 维修工作完成后，应及时清理维修现场的废弃物，将其安全妥善地处理。
7.2 废弃物应分类存放，并妥善处理有毒有害废弃物。
8. 应急处置8.1 维修工应熟悉相关紧急处理措施，并及时报告主管领导和相关人员。
8.2 维修工应参与企业定期组织的安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
9. 交接班管理9.1 维修工在交接班时，应将工作现场情况、安全事项等详细告知接班人，并如实记录。
压力表使用规范(最新版)
压力表使用规范为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使用，制定如下规定，望认真执行;1.压力表的选用1.1选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。
1.2设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于 1.6级。
1.3工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的 1.5-3.0倍，最好取2倍左右。
在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表（很重要）。
---压力表选型依据1.4压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。
---压力表选型依据2.压力表的校验2.1压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。
2.2需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。
2.3非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录。
3.压力表的安装要求3.1装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。
3.2压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。
3.3用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。
使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。
存水弯管用钢管时，其内径应不小于10mm。
3.4用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。
3.5专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。
压力表检修安全技术操作规程
压力表检修安全技术操作规
程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1目的和范围
本规程规定了压力表检修安全技术操作要求。
本规程适用压力表检修安全技术操作。
2安全技术操作要求
2．1在检定压力表前，首先要查明被检表是否禁油表，禁油表一定要在有“禁油”标记的校验台上检定。
2．2在检定压力表时，一定要紧固标准压力表和被检压力表，以免加压发生事故。
2．3在检定时，应缓慢加压到规定的刻度，当加压到被检表满量程时，按检定规程要求
保持一定时间，然后缓慢降压，直至零位。
2．4在加压时，如发现标准器和被检表有异常声响，加不上压或掉压时应立即停止检定，
迅速查明原因。
2．5计量标准表和压力表一定要在卸压后进行拆卸。
2．6现场检查时要服从现场安全规定。
2．7修理各种压力表，拆卸时应防止各种弹簧弹出崩伤眼睛和身体其他部位。
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压力表检修安全技术操作规程
压力表检修安全技术操作规程一、安全注意事项1.在操作压力表前必须对其进行断电处理，避免发生电气伤害。
2.操作压力表时必须戴好防护手套和口罩，以防因为不小心而吸入有害气体或者接触到腐蚀性液体，造成人体伤害。
3.在检查压力表时，应确保其处于不带压力的状态，避免发生因为内部压力的突然释放造成的安全隐患。
4.操作人员必须掌握压力表的相关知识，具备一定的维修经验和技能，避免发生操作不当导致的事故。
二、检修操作流程1.确定检查的压力表型号、量程、规格等信息，并检查其外观是否有明显的裂缝、变形、氧化等情况。
2.将压力表取下来，用清洁布对其外观进行擦拭。
3.使用专业工具，拆下压力表的上盖，然后将内部组件拆下来，包括弹簧、指针等，并进行检查。
4.使用检查工具检查压力表的稳定性、标度线的精度和公差范围等情况。
5.将内部组件进行清洗，打磨或者更换，保证其滑动平稳，能够满足压力表的性能要求。
6.将内部组件重新组装并放回压力表中，并对其进行校准。
7.测试压力表的性能，保证其能够正常工作，达到设计要求。
8.将压力表重新安装回原来的位置，并确保其连接牢固可靠，防止在正常使用中发生脱落等安全隐患。
三、常见问题解决方法1.指针不运动：通常是由于弹簧断裂或者液体进入内部导致。
2.指针运动方向不正确：检查组件是否被安装错位或者加装了异物。
3.指针运动慢：可能是导致弹簧太松或者不平滑，需要进行更换或者涂抹润滑油等处理。
4.指针运动范围不正确：通常情况下是由于系统启停不稳定，需要进行相应调整。
5.总体性能下降：可能是由于压力表内部存在腐蚀、老化等情况，需要进行更换维修。
四、注意事项1.操作人员必须具备一定的电气维修、安装调试经验和技能，熟练掌握压力表的相关知识和操作流程。
2.在操作中应注意安全，确保其人身安全和设备的安全。
3.操作结束后，必须做好清理工作，确定压力表已经正确安装到位，避免在日常使用中发生意外安全事故。
4.长期不使用的压力表应进行定期的检查和维护，以确保其正常的使用和性能。
仪表工作者安全技术操作规程范本
仪表工作者安全技术操作规程范本一、引言仪表工作者在进行相关工作时，必须遵守一定的安全规范，以确保工作环境的安全性和员工的人身安全。
本操作规程旨在指导仪表工作者进行安全的操作，以避免事故的发生。
本文将对仪表工作者的安全技术操作规程进行详细阐述。
二、作业前准备1. 获得作业任务书后，仔细阅读任务书内容，并准确理解工作范围和要求。
2. 验证所需安全设备和工具是否齐全，并确保其可正常使用。
3. 对所使用的仪器仪表进行检查和校验，确保其准确可靠。
三、现场安全控制1. 在开始操作前，仪表工作者应对作业现场进行全面的安全检查，确保工作现场无明显的危险因素。
2. 确保周边区域的安全与其他作业人员进行有效的沟通，确保各个岗位之间的协同作业。
3. 在作业现场设立明显的安全警示标识，并开展安全教育宣传工作，增强作业人员的安全意识。
四、仪表操作过程1. 操作仪表前，必须对仪表进行彻底的检查，确保其外观完好无损，并清除仪表表面的灰尘与污垢。
2. 操作仪表时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
3. 在操作过程中，必须按照规定的操作步骤进行，确保每一步骤都准确无误。
4. 在更换仪表元件或进行维修保养时，必须首先切断相应的电源，并使用绝缘工具进行操作。
5. 在更换仪表元件时，必须严格按照规定的程序进行，避免过程中造成短路或其他故障。
五、应急处置措施1. 在仪表操作过程中，如发现任何异常或可能导致事故的情况，应立即停止操作，并向上级汇报。
2. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即采取紧急措施，如使用灭火器材进行灭火，封堵泄漏点等。
3. 在发生人身伤害事故时，应立即进行紧急救护措施，并迅速将伤者送往医疗机构进行治疗。
六、岗位交接1. 在交接岗位时，应详细讲解工作现场的情况和特殊要求，并核对是否完成了操作任务。
2. 交接时，应清楚记录工作过程中的问题和解决措施，并确保后续操作人员能够准确了解。
七、操作规程的更新与审查1. 操作规程必须定期进行更新，以符合实际工作情况和安全要求。
试压作业安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改试压作业安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.试压作业安全操作规程(最新版)3.1、严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件，进行试压，对试压容器、管道要进行详细检查，确定具备试压条件时方可进行。
3.2、压力表的选用应为试验力的1.5—2.5倍并经校验合格有铅封。
压力表应垂直安装于易观察的地方，一般应安装双表。
3.3、试压的设备受压时，禁止受到强烈撞击，严格执行设备试压程序及技术规定。
3.4、水压试验时，必须将空气排净，试验后应将水排掉。
冬季施工，要采取防冻措施，升压和降压要缓慢，并严格执行试验水温度的要求。
3.5、试压用的临时盲板，厚度应满足试压要求，法兰和盲板螺栓要上牢，作出明显标志，试压后要及时拆除。
3.6、受压件发现有泄漏现象时，不准带压，紧固螺栓后进行修理和焊接作业，严禁敲击，要将压力消除后才可进行，必要的补漏工作。
3.7、受压设备和管道的法兰、盲板等处，如需进行外观检查，人不要站在法兰、盲板的对面，以防止蹦出伤人。
3.8、需要脱脂、防腐、保湿的设备、管道，在脱脂、防腐、保湿前进行试压，试验水要干净。
3.9、原则上不准用气压试验代替水压试验。
如必须用气压试验时，应采取特别安全措施，并经总工程师的批准和有关技术部门现场指挥进行。
3.10、试压完毕后，应填写试压记录。
压力表校验操作规程
1 总则1.1 主题内容与合用范围本规程规定了超声波液为变送器旳维护、检修、投运及其安全注意事项旳详细技术规定和实行程序。
本规程使用于化工装置中在线使用旳超声波液位计（如下简称仪表）。
1.2 基本工作原理该仪表基于超声波信号旳发出到接受之间旳旳时间间隔与传感器到液面旳距离成正比。
1.3 构成及功能它由探头和电路单元构成, 探头发射和接受超声波信号, 电路单元提供励磁电压和转换电流旳作用。
1.4 重要技术性能及规格1.4.1 性能及指标基本误差: ±0.5%回程误差: 1/10英寸辨别率: 1/10英寸线性度: SPAN>3 英寸时为满量程旳0.5%, SPAN<3英寸时为满量程旳0.25% 1.4.2 规格测量范围: 3英寸或10%量程～30英尺壳体温度: -40°C～70°C临界区: 12英寸温度赔偿: 自动1.5 对维修人员旳基本规定a.熟悉本规程及对应旳产品阐明书等有关技术资料；b.理解工艺流程及该仪表在其中旳作用；c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、调整原理及自动化等方面旳基础理论知识；d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理旳基本功能；e.掌握常用测试仪器和有关旳原则仪器使用措施。
2 完好条件2.1 零部件完整, 符合技术规定。
即:a.名牌应清洗无误；b.零部件应完好齐全并规格化；c.紧固件不得松动；d.可调件应处在可调位置；e.所配保护保温应完好无损；2.2 运行正常符合作用规定, 即:a.运行时, 仪表应抵达规定旳性能指标；b.正常工况下, 仪体现值应在全量程旳20%～80%2.3 设备及环境整洁、洁净、符合工作规定, 即:a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；b.仪表线路应敷设整洁, 均要做固定安装；c.线路标号应齐全、清晰、精确。
2.4 技术资料齐全、精确, 符合管理规定, 即:a.阐明书、合格证、入厂检定证书应齐全；b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应精确无误；c.系统原理图和接线图应完整、精确；3 维护3.1 平常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查, 内容包括:a.向当班工艺人员理解仪表运行状况；b.查看仪表指示累积与否正常；c.查看仪表供电与否正常；d.查看仪表体与否泄漏损坏和腐蚀；e.查看仪表保温伴热与否正常；f.发现问题及时处理, 并做好巡回检查记录。
压力表使用标准规范最新版
压力表使用标准规范最新版一、概述压力表是用于测量封闭系统中流体压力的仪器。
本规范旨在指导用户正确、安全地使用压力表，确保测量结果的准确性和设备的长期稳定运行。
二、压力表的分类压力表根据测量范围和精度分为多种类型，包括但不限于：指针式压力表、数字式压力表、远传压力表等。
三、压力表的选型1. 根据测量介质的性质（如腐蚀性、温度等）选择合适的压力表材质。
2. 根据测量范围选择合适量程的压力表。
3. 根据精度要求选择相应精度等级的压力表。
四、压力表的安装1. 确保压力表安装在无强烈振动和冲击的环境中。
2. 安装前应检查压力表是否完好无损，指针是否自由移动。
3. 压力表应垂直安装，以避免因安装角度不当而影响测量结果。
五、压力表的校准1. 压力表在使用前应进行校准，以确保测量精度。
2. 校准应按照国家或行业标准进行，使用标准器进行校准。
3. 校准周期应根据使用频率和环境条件确定，一般不超过一年。
六、压力表的使用1. 在测量前，应缓慢打开压力表的阀门，避免压力突变。
2. 观察压力表指针的稳定位置，记录测量值。
3. 测量过程中，应避免对压力表施加外力。
七、压力表的维护1. 定期检查压力表的外观，确保无损坏或泄漏。
2. 清洁压力表表面，确保读数清晰。
3. 避免在高温、高湿或腐蚀性环境中长时间存放压力表。
八、安全注意事项1. 使用时应遵守相关的安全规程，确保个人和设备的安全。
2. 避免在超出压力表量程的情况下使用，以防损坏或爆炸。
3. 在高压环境下使用压力表时，应采取相应的防护措施。
九、附录本规范附录包括压力表的常见故障排除方法、维护保养记录表等。
十、结语正确使用和维护压力表对于确保测量的准确性和设备的安全至关重要。
希望本规范能为用户提供有效的指导。
请根据实际使用环境和具体要求，对上述规范进行适当的调整和补充。
压力表更换操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力表更换操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.压力表更换操作规程(最新版)用在井口检查更换安装压力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一，主要是保证压力表准确显示真实压力值，为生产分析提供准确的压力资料。
一、准备工作1、穿戴劳保用品；2、准备工具用具：300mm活动扳手、200mm活动扳手、150mm平口螺丝刀各一把，符合量程的已标定合格的压力表或标准压力表一块，生料带1卷，细纱布若干，班报表，记录笔等。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程9二、操作1、检查流程，检查并选择量程合适的压力表，检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、校验日期等。
2、卸压力表：1）关闭压力表下方截止阀，打开放空阀放掉余压；2）双手各拿一把活动扳手，在表接头处打好扳手，将压力表卸松，待压力表指针归零或确认放掉余压后，放下手中扳手，用手抓住压力表接头将压力表卸掉；3）将卸下的压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内的污物，再用细纱布擦净。
3、更换新压力表：1）将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带，缠4-5圈即可；2）用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧。
4、试压：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀；5、记录压力表显示的压力：观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘的直线；6、收拾工具、清理现场、填写相关报表。
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改关于安全阀、压力表实行定期检验的规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process关于安全阀、压力表实行定期检验的规定(最新版)根据国家劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》中第126条：“安全附件应实行定期检验制度。
安全阀一般每年至少校验一次；压力表和测量仪表应按计量部门规定的期限校验”的规定，为了加强我厂压力容器的安全管理，确保安全运行，现就有关事宜规定如下，望认真执行。
一、凡工厂锅炉、空压机、氧压机等设备以及储气罐、热交换器、加热器等受压容器上安装使用的各种安全阀统一由计量处负责送宝鸡市劳动部门授权的单位进行检验并办理手续。
二、液化石油气汽车槽车、火车罐车上使用的安全阀、压力表、温度计等安全附件随机车体，由液化站送省级劳动部门授权的单位进行定期检验并负责办理手续。
三、送检的安全阀，经检验合格铅封后，送检单位将检验单位出具的检验报告，复印一份交安全监察处备查，原件由计量处、液化站送交技术档案处存档。
四、运行的锅炉、空压机、氧压机、储气罐、热交换器、加热器等受压设备、容器上的安全阀需要试验时，使用单位指定专人操作，安全监察处、设备能源处、计量处以及使用单位技术到场监督，并由锅炉压力容器检验员负责铅封。
五、各单位新购置的安全阀，在安装使用之前，必须将所有技术资料（出厂合格证、产品质量证明书、使用说明书、安全质量监督检验证明书等）连同实物一并送交计量处，由计量处委外检定合格后，方准安装使用。
仪表操作与维护规程(15篇范文)
仪表操作与维护规程（15篇范文）【第1篇】仪表操作与维护规程●适用范围：本规程适用于压力表、温度表、差压表、液位计、压力变送器、温度变送器、液位变送器一、仪表的操作规程1、检查仪表各阀门开启位置是否正常。
2、开启仪表的电源开关（流量计结算仪、压力变送器、温度变送器、液位变送器）。
3、开关上下游阀门时，应缓慢平稳，避免冲击损坏仪表的零部件，应观察仪表有无卡住现象。
4、不能随意敲击仪表，应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。
5、对仪表的选择应准确（测量范围、精度等级、一次元件）。
6、定期对各种仪表进行鉴定，确保计量及测量准确。
7、若仪表不用时，应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。
2、仪表维护规程序号维护周期设备类型维护内容维护标准备注1每个月所有仪表周围环境无不安全因数所有仪表卫生整洁所有仪表仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况无损坏和腐蚀情况所有仪表泄露检查无泄露所有仪表检查运行压力、温度和实际管道压力在正常范围内2每半年变送器信号线整齐无损坏变送器电源电压规定的范围内差压变送器、压力变送器定期排污无污渍排出压力表定期检定合格3每一年变送器定期检定合格3、温度变送器常见故障、原因及排除方法序号故障原因处理方法1显示值比实际值低或不稳定1.保护管内有金属屑、灰尘2.接线柱间脏污及热电阻短路（水滴等）1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘2显示仪表指示无穷大1. 热电阻或引出线断路2. 接线端子松开1. 更换热电阻2. 拧紧接线螺丝3阻值随温度关系有变化热电阻丝材料受腐蚀变质更换热电阻4仪表指示负值1. 仪表与热电阻接线有错，2. 热电阻有短路现象1. 改正接线；2. 找出短路处，加强绝缘4、压力表常见故障、原因及排除方法序号故障原因处理方法1压力表无指示1. 导压管上的切断阀为打开2. 导压管堵塞3. 弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞4. 弹簧管裂开1. 打开切断阀2. 拆下导压管，用钢丝疏通，用气吹干净；3. 取下指针和刻度盘，拆下机芯，将弹簧管放到清洗盘清洗，并用细钢丝疏通；4. 更换新压力表2指针抖动大1. 被测介质压力波动大2. 压力表的安装位置震动大3. 高压、低压和平衡阀连接漏气（双波纹管差压计）1. 关小阀门开度2. 固定压力表或取压点；或把压力表移到震动小的地方；也可装减震器。
仪表维修工安全技术规程范本
仪表维修工安全技术规程范本一、目的与范围本安全技术规程的目的是保障仪表维修工作的安全，确保工作人员在维修过程中不发生人身伤害和设备损坏。
本规程适用于所有进行仪表维修工作的人员。
二、安全操作规范1. 在进行仪表维修工作之前，维修人员应全面了解仪表的工作原理、操作要求和安全注意事项，并经过相应的培训。
2. 维修人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防静电手套等，并确保装备的有效性和合适性。
3. 在进行仪表维修操作之前，必须先切断设备的电源，确保工作环境的安全性。
4. 在拆卸仪表的过程中，必须按照正确的操作顺序进行，避免使用过大的力量或工具导致仪表损坏。
5. 维修人员应定期检查和维护所使用的工具设备，确保其安全可靠性。
如发现有损坏或存在安全隐患的工具设备，应及时予以更换和维修。
6. 在维修仪表时，应特别注意处理液体或气体流体系统，确保及时排除系统内的压力和液体或气体，以防止突发的液体或气体喷溅导致伤害。
7. 维修人员应始终保持专注和警觉，不得带有娱乐性质或分心的行为。
8. 在维修过程中，维修人员应保持工作场所的整洁和干净，避免杂物堆积、易燃物品靠近等导致的安全风险。
9. 在维修结束后，维修人员必须将所有工具设备归位和清点，以确保工作场所的整齐和工具的完好性。
10. 维修人员应按照相关规定将维修报告及时汇报给上级领导，以便于后续的工作和统计。
三、应急措施1. 在发生紧急情况时，维修人员应立即停止工作，并第一时间向相关部门汇报，寻找并组织紧急救援行动。
2. 维修人员应熟悉紧急停机及应急防护装置的操作方法，并掌握应急疏散和逃生路线。
3. 在发生火灾时，维修人员应立即采取灭火措施，并通知相关部门协助扑灭火源。
4. 维修人员应熟悉紧急救生设备的使用方法，包括急救箱、紧急呼救器等，并能够正确有效地进行救援。
四、安全培训和责任制度1. 维修人员应定期接受安全培训和技术培训，以不断提升自身的安全意识和技术水平。
压力表更换操作规程范本（二篇）
压力表更换操作规程范本一、适用范围本操作规程适用于所有需要更换压力表的情况，包括但不限于工业设备的维修、检修、改造等。
二、操作步骤1. 准备工作（1）准备所需工具：扳手、螺丝刀、起子、密封胶等。
（2）确认更换压力表的位置和压力范围，并将设备停机、切断电源。
2. 拆卸原压力表（1）确认压力表操作面板的紧固螺丝，并使用螺丝刀或起子拧松。
（2）将操作面板拆下，小心避免碰撞和损坏。
（3）使用扳手或合适的工具拧松压力表和管路之间的接头。
（4）小心取出原压力表，并放置在安全干净的地方。
3. 清洁安装位置（1）使用清洁剂或湿布清洁压力表安装位置和周围环境，确保无异物和尘土。
（2）检查安装位置是否存在表面不平整、硬块等情况，如有需要进行修整。
4. 安装新压力表（1）使用密封胶均匀涂抹在新表的密封面上。
（2）小心将新压力表插入原位置，确保安装牢固，避免晃动或松动。
（3）使用扳手或合适的工具拧紧压力表和管路之间的接头。
5. 验证安装（1）确认新压力表与管路之间的接头已紧固。
（2）恢复设备的电源，并根据设备的使用规范进行操作验证。
（3）确认新压力表显示数据准确、灵敏，并无异常。
（4）如果发现异常，应立即停机，重新检查并更换压力表。
6. 清理和保养（1）将旧压力表和不需要的物料妥善处理，避免对环境造成污染。
（2）清理工作现场，将工具归位，确保设备周围环境整洁。
三、安全注意事项1. 在进行压力表更换时，应切断设备的电源，以避免电击事故。
2. 操作人员应佩戴相关个人防护设备，如手套、护目镜等。
3. 确保操作面板和压力表的周围环境清洁，以免外来物质进入压力表引起故障。
4. 拆卸和安装过程中要小心轻放，避免对设备和压力表造成损坏。
5. 如果发现压力表显示异常、数据不准确等情况，应及时停机检查和更换压力表。
四、文档管理本操作规程需经相关部门审核，由操作人员培训并签字确认后方可执行。
操作规程应妥善保存并随时提供给相关人员参考。
五、附录（1）压力表更换记录表（2）操作员培训记录表（3）审核意见记录表六、常见问题解答1. 为什么需要更换压力表？答：压力表可能会出现故障，如显示不准确、损坏等，需要及时更换以保证设备正常运行和数据准确性。
(完整版)压力试验检验规程
演化页版本A:本程序第一版一、目的规范公司锅炉及压力容器的压力试验控制。
二、适用范围本程序规定了压力试验的基本要求；本程序使用于锅炉本体产品的水压试验，压力容器产品的耐压试验（液压、气压、气液组合压力）和气密性试验。
三、本程序的管理本程序由质量检验部综合技术组编制，压力责任工程师审核，经部长批准后发布实施。
本程序由质检部综合技术组负责修订、解释和发布。
四、依据文件本程序依据《质量手册》及相关程序文件及国家、行业、公司相关标准编制。
五、操作规程1、准备工具1.1 检验仪表：核实2只量程相同的压力表必须在检验有效期内使用；量程要根据试验部件的试验压力选择，压力表的量程应为受压元件试验压力的1.5倍至3倍,最好取2倍，压力表的精度等级不得低于1.6级。
压力表应安装在试验产品的最高点；1.2 人员：试验工2名，检验人员1名2、连接管道、阀门并确认无误。
试压时严禁闲杂人员进入试验场地，操作及人员应处在规定的安全位置，防止受压零件弹出，造成伤害。
3、锅炉、压力容器产品压力试验应满足“锅炉安全技术监察规程”、“固定式压力容器安全技术监察规程”、“压力容器”、程序文件及公司标准标准相关要求。
4、锅炉产品水压试验4.1 启动水泵缓慢升压至工作压力时暂停升压，进行初步检查，若无漏水和异常现象，再升到试验压力，此压力下保压（汽包保压20min，集箱保压5min，受热面管子保压30s）然后降到工作压力进行仔细检查，检查期间压力保持不变，此过程检查员要观察压力表。
4.2 水压试验结果符合下列条件即认为合格：产品的金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，水迹。
4.3 试验合格后泄压。
4.4 水压试验结束后，应立即将水全部放出，并用压缩空气吹干或通海绵球吸干水分，防止生锈。
4.5试验完成后，操作者将试验数据、试验日期及结论填写入压力试验记录或水压通球记录。
4.6检查员对压力试验监督检查并做好检查记录，联系特检所监检人员对压力试验实施现场见证。
仪表维修岗位安全操作规程范本
仪表维修岗位安全操作规程范本一、岗位简介仪表维修岗位是指对工厂设备和仪器仪表进行维修与保养的工作岗位。
维修人员需要具备一定的技术和安全意识，确保操作过程中的安全性。
二、安全操作规程1. 个人防护a. 维修人员在进行操作前，必须穿戴好必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 在高温、高压等危险环境下操作时，应穿戴隔热服、绝缘手套等相应的防护用品。
2. 应急准备a. 维修人员应熟悉厂区内的紧急报警装置和应急设施的位置，并知晓操作过程中可能遇到的紧急情况应急措施。
b. 维修人员在操作前应随身携带急救包，并熟悉各类伤病的急救方法。
3. 设备检查a. 维修人员在进行任何维修作业前，必须仔细检查所需维修设备的运行状态，确保设备无异常。
b. 在进行维修作业时，应遵守设备的操作手册，遵循正确的操作步骤。
4. 施工现场管理a. 维修人员在工作区域内应保持整洁，确保施工现场没有杂物、障碍物等可能造成安全事故的因素。
b. 维修作业过程中，应注意周围的通风情况，防止有害气体积聚。
5. 加工操作规范a. 维修人员应熟悉加工设备的工作原理和操作规范，严禁未经授权的人员进行操作。
b. 在进行加工作业时，应确保工件稳定固定，防止出现脱离、打滑等危险情况。
6. 电气安全a. 维修人员在进行电气维修作业前，必须切断电源，并采取相应的防护措施，避免触电风险。
b. 在进行电气维修作业时，应使用绝缘工具，确保个人安全。
7. 脚手架及高空作业a. 维修人员进行高空作业前，必须佩戴好安全带，并进行必要的安全检查。
b. 在进行高空作业时，应遵守安全操作规程，确保工作平台的稳固和安全。
8. 废弃物处理a. 维修人员在完成维修工作后，应及时清理和处理产生的废弃物。
b. 废弃物的处理应符合环保要求，避免对环境造成污染。
9. 安全培训a. 维修人员每年需要接受一定的安全培训，提升安全意识和技能水平。
b. 维修岗位的人员应定期参加模拟演练和安全应急演练，提高应对突发事故的能力。
热工仪表检修规程
仪表操作规程规程1 总则1.1 为了搞好机组热控设备的检修工作，保障设备的安全、经济、稳定运行, 特制定本规程。
1.2 本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定，有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。
1.3 凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置,在使用前均应进行调校，进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。
1.4 凡使用中的热控仪表及热控装置，当发生异常时，应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.5 进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项，并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.6 进行检修调校工作人员，在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时，不仅依照本规程相关部分的要求进行工作，而且必须严格执行<〈电业安全工作规程>>。
2 弹簧管压力表的检修2.1 压力表的选型及安装2.1.1 弹簧管式压力表的选用从工作条件要求来选择最经济的准确度等级.在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。
在脉动（波动）压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值得二分之一.2.1.2 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质，有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力，均应采取一定的保护措施。
压力表的安装位置,应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地面，同时要保证密封性，不应有泄漏现象。
2.2 技术要求2.2.1 普通压力表的技术要求压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的腐蚀,裂纹,空洞等缺陷。
压力表背面的安全孔须有防尘装置。
压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。
压力表的指针应深入所有刻度线内，其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的1/5,指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内，表壳外径在20cm以上的,指针与分度盘间的距离应在2～4mm范围内.压力表的封印装置，不应触及内部机件。
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压力表检修安全技术操作规程
(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
压力表检修安全技术操作规程(最新版)
1目的和范围
本规程规定了压力表检修安全技术操作要求。
本规程适用压力表检修安全技术操作。
2安全技术操作要求
2．1在检定压力表前，首先要查明被检表是否禁油表，禁油表一定要在有“禁油”标记
的校验台上检定。
2．2在检定压力表时，一定要紧固标准压力表和被检压力表，以免加压发生事故。
2．3在检定时，应缓慢加压到规定的刻度，当加压到被检表满量程时，按检定规程要求
保持一定时间，然后缓慢降压，直至零位。
2．4在加压时，如发现标准器和被检表有异常声响，加不上压或掉压时应立即停止检定，
迅速查明原因。
2．5计量标准表和压力表一定要在卸压后进行拆卸。
2．6现场检查时要服从现场安全规定。
2．7修理各种压力表，拆卸时应防止各种弹簧弹出崩伤眼睛和身体其他部位。
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