第十七章 膜分离法1
膜分离技术
膜的定义一种最通用的广义定义是“膜”为两相之间的一个不连续区间。
因而膜可为气相、液相和固相,或是他们的组合。
简单的说,膜是分隔开两种流体的一个薄的阻挡层。
描述膜传递速率的膜性能是膜的渗透性。
以常见的超滤过程为例,分离机理主要为筛分:膜表面有微孔,流体流经膜一侧的表面时,部分较小的分子随部分溶剂穿过膜到达另一侧,形成透析液,而大分子则被截留在原来的一侧,形成截留液,从而达到了将大分子溶质与小分子溶质及溶剂分离开的目的。
形象地说,膜就像一张筛网,可以拦下大的、透过小的。
但这张筛网与众不同的是它的孔径很小,进行的是大小分子的分离。
我们只要选择合适孔径的膜,就可以进行所需的分子级分离。
2、膜分离技术的定义把上述的膜制成适合工业使用的构型,与驱动设备(压力泵、或电场、或加热器、或真空泵)、阀门、仪表和管道联成设备。
在一定的工艺条件下操作,就可以来分离水溶液或混和气体。
透过膜的组分被称为透过流分。
这种分离技术被称为膜分离技术。
3、膜的种类分离膜包括:反渗透膜(0. 0001~0. 001μm),纳滤膜(0. 001 ~ 0. 01μm)超滤膜(0. 01 ~ 0. 1μm)微滤膜(0. 1~10μm)、电渗析膜、渗透气化膜、液体膜、气体分离膜、电极膜等。
他们对应不同的分离机理,不同的设备,有不同的应用对象。
膜本身可以由聚合物,或无机材料,或液体制成,其结构可以是均质或非均质的,多孔或无孔的,固体的或液体的,荷电的或中性的。
膜的厚度可以薄至100μm ,厚至几毫米。
不同的膜具有不同的微观结构和功能,需要用不同的方法制备。
制膜方法一直是膜领域的核心研究课题,也是各公司严格保密的核心技术。
4、按微观结构分对称膜、不对称膜、复合膜、多层复合膜等。
5、按宏观结构分平板膜、卷式膜、管式膜、毛细管膜、中空纤维等。
无论在实验室或工业规模的生产中,膜都被制成一定形式的组件作为膜分离装置的分离单元。
在工业上应用并实现商品化的膜组件主要有平板型、圆管型、螺旋卷型和中空纤维型,相应的膜的几何形状分为平板式、管式、毛细管式和中空纤维式。
膜分离技术
膜分离水处理技术0概述人类对膜的认识是从自然界中存在的膜开始的,到现在,各种人工合成膜已成为了我们生活中不可或缺的一部分。
其种类繁多,作用也千差万别,但他们具有一个共同的特点-选择透过性。
膜技术的应用开始于20世纪60年代,最早使用反渗透膜进行海水淡化。
其后膜技术得到了迅速发展,并被众多领域应用。
自用于反渗透脱盐后,又开发出纳滤、超滤和微滤技术,这些不同的膜都有其独特的性能,可满足不同的处理要求。
1定义膜从广义上可以定义为两相之间的一个具有选择透过性的薄层屏障。
膜分离是指在某种推动力作用下,利用膜的选择透过性能,达到分类混合物(如溶液)中离子、分子以及某些微粒的过程。
与传统过滤器的最大不同是,膜可以在离子或分子范围内进行分离,并且该过程是一种物理过程,不需发生相变化和添加助剂。
在某种推动力的作用下,利用某种隔膜特定的透过性能,使溶质或溶剂分离的方法,称为膜分离。
膜分离是用天然或人工合成膜,以外界能量或化学位差作推动力,对双组份或多组分溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法。
膜分离可以用于液相和气相分离,可以用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其他微粒的水溶液体系等。
分离溶质时一般叫渗析,分离溶剂时一般叫渗透。
应用 P表 P1402分类与特点膜可以是固态的,也可以是液体甚至是气态的。
膜可以是均相的或非均相的,对称的或非对称的,可以是带电的或中性的,而带电膜又可以是带正电或带负电的,或二者兼而有之。
膜可以是具有渗透性的,也可以是具有半渗透性的,但不能是完全不透过性的。
目前使用的分离膜绝大多数是固相膜。
由于膜材料的种类非常丰富,制备条件也多种多样,一般来说膜的分类有以下几种:(1)按分离机理:反应膜、离子交换膜、渗透膜等;(2)按膜的形态:均质膜和非对称膜均质膜:由一种膜材料制成、截面均匀一致的膜。
均质膜有致密均质膜、微孔均质膜和离子交换膜。
各项性质相同致密膜或多孔膜,通量一般较小,主要用于电渗析和气体分离。
物理化学处理方法——膜分离
物理化学处理方法——膜分离(一)概述膜分离法是利用特殊的薄膜对液体中的某些成分进行选择性透过的方法的统称。
溶剂透过膜的过程称为渗透,溶质透过膜的过程称为渗析。
常用的膜分离方法有电渗析、反渗透、超滤。
其次是自然渗析和液膜技术。
近年来,膜分离技术发展很快,在水和废水处理、化工、医疗、轻工、生化等领域得到大量应用。
膜分离的作用机理往往用膜孔径的大小为模型来解释,实质上,它是由分离物质间的作用引起的,同膜传质过程的物理化学条件以及膜与分离物质间的作用有关。
①膜分离过程不发生相变,因此能量转化的效率高。
例如在现在的各种海水淡化方法中,反渗透法能耗最低。
②膜分离过程在常温下进行,因而特别适于对热敏性物料,如对果汁、酶、药物等的分离、分级和浓缩。
③装置简单,操作容易,易控制、维修,且分离效率高。
作为一种新型的水处理方法,与常规水处理方法相比.具有占地面积小、适用范围广、处理效率高等特点。
膜分离技术由于具有常温下操作、无相态变化、高效节能、在生产过程中不产生污染等特点,因此在饮用水净化、工业用水处理,食品、饮料用水净化、除菌,生物活性物质回收、精制等方面得到广泛应用,并迅速推广到纺织、化工、电力、食品、冶金、石油、机械、生物、制药、发酵等各个领域。
分离膜因其独特的结构和性能,在环境保护和水资源再生方面异军突起,在环境工程,特别是废水处理和中水回用方面有着广泛的应用前景。
膜分离是在20世纪初出现,20世纪60年代后迅膜分离技术在中药分离纯化、浓缩中的应用速崛起的一门分离新技术。
膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征,因此,目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域,产生了巨大的经济效益和社会效益,已成为当今分离科学中最重要的手段之一。
膜是具有选择性分离功能的材料。
利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。
《膜分离法》PPT课件
芳香聚酰胺类
聚酰胺含有酰胺基团〔-CO-NH-〕,亲水性好,且其机械稳定 性、热稳定性及水解稳定性均很好,是最典型的反渗透膜材料 之一,但同样不耐氯。
与醋酸纤维素反渗透 膜相比,它具有脱盐 率高、通量大、操作 压力要求低、pH 范 围广4-11。
近年来开发的新型膜材料
是以压力为推动力,利用超滤膜不同孔径对液体中溶质进展 别离的物理筛分过程。其截断分子量一般为6000到 50万, 孔径为几十nm,操作压0.2-0.6MPa。
透析原理图
透析法的应用
常用于除去蛋白或核酸样品中的盐、变性剂、复原剂之类 的小分子杂质,
有时也用于置换样品缓冲液。 由于透析过程以浓差为传质推动力,膜的透过量很小,不
适于大规模生物别离过程、但在实验室中应用较多。 透析法在临床上常用于肾衰竭患者的血液透析。
蛋白质、无机盐
缓冲液
无机盐
超滤
《膜分离法》PPT课件
本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢! 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢! 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢! 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢!
本讲的主要内容
膜别离技术概述 膜材料与膜的制造 表征膜性能的参数 各种膜别离技术及其别离机理
相转变制膜
不对称膜通常用相转变法(phase inversion method)制造,其步骤如下: 1.将高聚物溶于一种溶剂中; 2.将得到溶液浇注成薄膜; 3.将薄膜浸入沉淀剂〔通常为水或水溶液〕中 ,均匀的高聚物溶液别离成两相,一相为富含高 聚物的凝胶,形成膜的骨架,而另一相为富含溶 剂的液相,形成膜中空隙。
膜分离法
纳滤恰好填补了超滤与反渗透之间的空白,它能截留透过 超滤膜的那部分小分子量的有机物,透析被反渗透膜所截留的无 机盐。而且,纳滤膜对不同价态离子的截留效果不同,对单价离 子的截留率低(10%-80%),对二价及多价离子的截留率明显高 于单价离子(90%)。
目前关于纳滤膜的研究多集中在应用方面,而有关纳滤膜 的制备、性能表征、传质机理等的研究还不够系统、全面。进 一步改进纳滤膜的制作工艺,研究膜材料改性,将可极大提高 纳滤膜的分离效果与清洗周期。
表3
反渗透、超滤和微滤技术的原理与操作特点比较
反渗透 超滤 微孔过滤
微孔膜 纤维素、PVC 等
分离技术类型
膜的形式 膜材料 操作压力 /MPa 分离的物质 分离机理 水的渗透通量 /(m3.m-2.d-1)
表面致密的非对称膜、 非对称膜,表面有微 复合膜等 孔 纤维素、聚酰胺等 聚丙烯腈、聚砜等
2~100
表2
膜过程 推动力 微滤 超滤 压力差
几种主要分离膜的分离过程
透过物 截留物 膜类型 纤维多孔膜 非对称性膜
传递机理 颗粒大小形状
水、溶剂溶解物 悬浮物颗粒 胶体和超过截留 分子量的分子
压力差 分子特性大小形状 水、溶剂小分子
纳滤
压力差
离子大小及电荷 溶剂的扩散传递
水、一价离子、 有机物 多价离子 水、溶剂 溶质、盐
膜或对膜进行适当的预处理(如聚砜膜用乙醇溶
液浸泡),均可缓解污染程度。
此外,对料液进行适当的预处理(如进行预过滤、
调节pH值),也可相当程度地减轻污染的发生。
膜分离技术应用中需注意的几个问题
膜材料的选择 膜孔径或截留分子量的选择
膜结构选择
组件结构选择
溶液pH 控制
膜分离技术
混合气体通过多孔膜的传递过程应以分子流为主, 其分离过程应尽 可能满足下述条件: 多孔膜的微孔孔径必须小于混合气体中各组分的平均自由程。 由于在大气压力下的λ的值在1000-2000Å,为了使分子流占优势, 取得良好的分离效果, 一般要求多孔膜的孔径在( 50 ~ 300) Å;
混合气体的温度应足够高, 压力尽可能低。
膜改性
(1)表面活性剂改性
表面活性剂是由至少两种以上极性或亲媒性显著不同 的官能团,如亲水基和疏水基所构成,具有不对称结构。 在其与溶液相接的界面上,由于官能团的作用形成选 择性定向吸附,界面的状态和性质即随之发生显著变化。 非离子型表面活性剂会在与它相接的截面上形成致密的亲 水层,改善界面的亲水性。离子型表面活性剂含有电荷可 以通过静电排斥相同电荷的物质在界面上的吸附。
气体从膜的低压侧表面上脱附出去
m= D· · · d A S ΔP/ = ( P / d) · · A ΔP =J · · P A Δ 式中: P -----D· 渗透系数(10-8---10-14) S J------D· 渗透速率 S/d
(2)表征膜性能的基本参数
渗透速率(J) J=D· S/d
膜改性
(5)辐照接枝改性
辐照接枝改性对于聚合物材料的物化特性和制备亲水性的 膜是一种行之有效的方法,是膜表面改性的重要途径之一。 它主要是利用高能Y射线或电子束对聚合物进行高能辐射, 使其产生活性种,然后活性种引发单体进行接枝聚合反应, 把某些性能的基团或聚合物支链接到膜材料的高分子链上, 使膜具有某些需要的性能。 聚合物改性既可改变膜的物理、机械性能,又可改变膜的 化学或物理性能。
膜改性
技术优点
膜分离法
14
(1)电渗析器的组装
• 电渗析器的组装依其应 用不同而有所不同。 用不同而有所不同。其 组装的情况是用级和段 来表示的。 来表示的。 • 级:一对正、负电极之 一对正、 间的膜堆称为一级。 间的膜堆称为一级。 • 段:具有同一水流方向 的并联膜堆称为一段 联膜堆称为一段。 的并联膜堆称为一段。
§8—3电渗析法淡化与除盐
所谓膜分离系指在某种推动力作用下, 膜分离系指在某种推动力作用下 所谓膜分离系指在某种推动力作用下,利 用特定膜的透过性能, 用特定膜的透过性能,达到分离水中离子或 分子以及某些微粒的目的。 分子以及某些微粒的目的。 电渗析、反渗透、超滤以及渗析统称为 电渗析、反渗透、超滤以及渗析统称为 膜分离法。 膜分离法。
• 渗透现象: 渗透现象:
用只能让水分子透过, 用只能让水分子透过,而不允许溶质透过的 半透膜将纯水与咸水分开, 半透膜将纯水与咸水分开,则水分子将从纯水一侧通 过膜向咸水一侧透过。结果使咸水一侧的液面上升, 过膜向咸水一侧透过。结果使咸水一侧的液面上升, 直至到达某一高度,此即所谓渗透过程。 直至到达某一高度,此即所谓渗透过程。 18
电渗析器的组装示意图 15
(2)电渗析器的级与段
一对正、 一对正、负电极之间的膜堆称为一级
一级一段 两级一段
一级两段
两级两段
16
具有同一水流方向的并联膜堆称为一段 具有同一水流方向的并联膜堆称为一段
实际应用的电 渗析器
17
§8—4反渗透与超滤
一、反渗透(RO): 反渗透( ) 1,渗透现象与渗透压: ,渗透现象与渗透压: • 半透膜:只能通过水分子, 半透膜:只能通过水分子, 但不能通过溶质分子的膜。 但不能通过溶质分子的膜。
一、离子交换膜及其作用机理: 离子交换膜及其作用机理: 1,离子交换膜: ,离子交换膜:
膜分离法
膜分离法膜分离是在20世纪初出现,20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。
膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征,因此,目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域,产生了巨大的经济效益和社会效益,已成为当今分离科学中最重要的手段之一。
膜是具有选择性分离功能的材料。
利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。
膜分离与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。
膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同(或称为截留分子量),可将膜分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等;根据材料的不同,可分为无机膜和有机膜:无机膜主要还只有微滤级别的膜,主要是陶瓷膜和金属膜,有机膜是由高分子材料做成的,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
膜分离是一门新兴的跨学科的高新技术。
膜的材料涉及无机化学和高分子化学;膜的制备、分离过程的特征、传递性质和传递机理属于物理化学和数学研究范畴;膜分离过程中涉及的流体力学、传热、传质、化工动力学以及工艺过程的设计,主要属于化学工程研究范畴;从膜分离主要应用的领域来看,还涉及生物学、医学以及与食品、石油化工、环境保护等行业相关的学科。
膜分离过程已成为工业上气体分离、水溶液分离、化学品和生化产品的分离与纯化的重要过程。
广泛应用于食品、饮料加工过程、工业污水处理、大规模空气分离、湿法冶金技术、气体和液体燃料的生产以及石油化工制品生产等。
膜从广义上可以定义为两相之间的一个不连续区间。
这个区间的三维量度中的一度和其余两度相比要小的多。
膜一般很薄,厚度从几微米、几十微米至几百微米之间,而长度和宽度要以米来计量。
膜可以是固相,液相,甚至是气相的。
用各种天然或人工材料制造出来的膜品种繁多,在物理、化学和生物性质上呈现出多样的特性。
膜分离法1
(1)净化水质与回收率 根据物料平衡,进出反渗透系统的溶质 有下列关系: Q1C1=Q2C2+Q3C3 式中 Q1、Q2、Q3——分别为进水、浓水、 和淡水的流量; C1、C2、C3 ——分别为进水、浓水、和 淡水的浓度;
(2)优先吸附
毛细管流理论优先吸附—毛细管流理论把反渗 透膜看作一种微细多空的结构物质,它有选择 吸附水分子而排斥溶质分子的化学特性。当水 溶液与膜接触时,膜表面优先吸附水分子,在 界面上形成一层不含溶质的纯水分子层,其厚 度视界面性质而异,或为单分子层或多分子层。 在外压作用下,界面水层在膜空内产生毛细管 流,连续的渗透,溶质则被摸截流下来。
(4)膜的水解作用和生物分解作用
与PH值、水温有关。
CA膜是一种酯,易于水解,水解速率
2.反渗透膜的通透机理
(1)氢键理论 这是最早提出的反渗透膜透过的理论。该理论认为,水 透过膜是由于水分子和膜的活化点(或极性基团,如CA 膜的羟基和酰基)形成氢键及断开氢键的原因。即在高 压作用下,溶液中水分子和膜表皮层活化点缔合,原活 化点上的结合水解离出来,解离出来的水分子继续和下 一个活化点缔合,又解离出下一个结合水。这样,水分 子通过一连串的缔合—解离过程(即氢键形成和断裂过 程),依次从一个活化点转移到下一个活化点,直至离 开表皮层,进入多空层。由于膜的多空层含大量的毛细 管水,水分子便能畅通的流出膜外。由上可知,溶质能 否透过膜与表皮层厚度关系不大。换言之,只要表皮层 仅含有一级结合水,而又无缺陷和破洞,不管其厚薄如 何溶质均不能透过。 根据氢键理论,只有适当极性的高聚物才能作为反渗透 膜材料。
Hale Waihona Puke 膜分离的优点:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
负极
2
c
A
c
A
c
A
c
A
O2 Cl2
正极
一系列阴、阳膜交替排列 于两电极之间组成许多由 膜隔开的小水室
呈 碱 性 极 室
呈 酸 性 极 室
C——阳膜; A——阴膜
淡水 浓水
图14-1
电渗析原理图
直流电场的作用下,溶液 中的离子作定向迁移; 离子交换膜具有选择透过 性;
淡水室和 浓水室分 别得到淡 水和浓水
注意:在电渗析过程中,除了上述离子电迁移和 电极反应两主要过程以外,同时还发生一系列次 要过程,如下所述。
(1)反离子的迁移——离子交换膜的选择性不可能达到 100%,少量电荷相反的离子透过膜,即阴离子透过阳膜, 阳离子透过阴膜。当膜的选择性固定后,随着浓室盐浓 度增加,这种反离子迁移影响加大。 (2)电解质浓差扩散——膜两侧溶液浓度不同,在浓度 差作用下,电解质由浓室向淡室扩散,扩散速度随浓度 差的增高而增长。 (3)水的渗透——由于浓、淡水室存在浓度差,又是 由半透膜隔开,在水的渗透压作用下,水由淡水室向浓 水室渗透。浓度差愈大,水的渗透量也愈大。
与电渗析器构造基本相同,缺少电极.
2.5 扩散渗析的特点: 优点: 不耗电,运转费用低; 缺点:分离效率低,设备投资较大.
3 电渗析法
3.1 基本原理和工作过程
阳极: Cl- →Cl2↑ +2e 阴极 : 2H++2e →H2↑ (氧化反应): H2O →H+ +OH- (还原反应): 4OH- →O2↑+2H2O+4e 阳膜:允许阳离子通过; 阴膜:允许阴离子通过; 形成淡水室和浓水室
离子选择透过 离子选择透过
水分子选择透过 水分子选择透过
推动力
浓度梯度 电位梯度 压力梯度 压力梯度 浓度梯度 电能
适用范围
分离离子态的溶质 分离浓度1000-5000mg/L离 子态溶质 分离浓度1000-10000mg/L 小分子态溶质 分离分子量大于500的大分 子溶质 分离离子和分子态溶质 分离离子态溶质
结垢的结果必然导致膜电阻增大,电流效率降低, 膜的有效面积减小,寿命缩短,影响电渗析过程 的正常进行。 思考:如何防止极化? 最有效的方法是控制电渗析器在极限电流密度以 下运行。 定期倒换电极和酸洗,可将膜上积聚的垢层溶解 下来。
(2)极限电流密度----使膜界层中产生极化现象 的电流密度,称极限电流密度(i lim ),理论值为: i lim =CDF/(t平均-t)ξ
(4)水的电渗透——溶液中离子实际上都是以水合离 子形式存在,在其电迁移过程中必然携带一定数量的水 分子迁移,这就是水的电渗透。随着溶液浓度的降低, 水的电渗透量急骤增加。
(5)水的电离——在不利的操作条件下,由于 电流密度与液体流速不匹配,电解质离子未能及 时地补充到膜的表面,而造成膜的淡水侧发生放 的电离,生成H+和OH-离子,以补充淡水侧离子之 不足。
废水的物理化学处理方法
---- 膜分离法
学习内容
1 概述 2 扩散渗析法 3 电渗析 4 反渗透法 5 超滤法 6 液膜分离技术
1 概述
1.1 膜分离法(膜析法)
利用特殊的薄膜对液体中的成分进行选择性分离的技术. 利用天然或人工合成膜以外界能量或化学位差做推动力 对水溶液中某些物质进行分离、分级、提纯和富集方法 的统称。
渗透
半透膜
反渗透
半透膜 大於滲透壓 的壓力
滲透壓
高濃度溶液
低濃度溶液
低濃度溶液 (a)
高濃度溶液 (b)
所施加之压力 > 渗透压
3.反渗透透过机理: (1)溶解扩散理论; (2)选择性吸着——毛细管流机理见图
t
t
亲水性 2t 图14-5 毛细管流机理 2nm时,临界孔径
4.2 反渗透膜
反渗透膜是一类具有不带电 荷的亲水性基团的膜,种类 很多。按成膜材料可分为有 机和无机高聚物,应用比较 广的是: (1)醋酸纤维素膜(CA膜):由 乙酰基含量为39.8%或臵换 度2.46的醋酸纤维素作骨架 制成 (2)芳香族聚酰胺膜:美国杜邦 公司的“B-9”和“B-10”中 空纤维件。 (3)聚苯并咪唑膜:
换树脂就得到表面涂层膜,如在苯乙烯磺酸型阳膜的表面再薄薄地涂 上一层酚酸磷酸树脂膜,得到的膜对一价阳离子有较好的选择性,而 且有阻止二价阳离子透过的性能。
2.离子交换膜性能要求:
(1)选择透过性高; (2)导电性好; (3)交换容量大; (4)溶胀率和含水率适量; (5)化学稳定性强; (6)机械强度大.
6.膜透水速度较小, 膜透水速度高,故 要求工作压力高, 工作压力低,耗 耗电量也较高 电量也较低
7.膜使用寿命一般为 一般使用5年以上性 3年 能基本不变 8.价格较便宜 抗氯性较差,价格 较高
CA膜介绍 无强烈氢键的无定形链状高分子化合物,将其溶解在丙 酮中并加入甲酰胺作添加剂,经混合调制、过滤、铸塑 成型;然后再经蒸发、冷水浸渍、热处理,即可得到醋 酸纤维素膜(简称CA膜)。 外观为乳白色、半透明,有一定的韧性,膜厚100~ 250μm。其结构如图所示。具有不对称结构。表面结构 致密,孔隙很小,通称为表皮层或致密层、活化层;下 层结构较疏松,孔隙较大,通称为多孔层或支撑层。
CA膜
聚酰胺复合膜
1.不可避免地会发生 化学稳定性好,不 水解,脱盐率会下 会发生水解,脱 降 盐率基本不变 2.脱盐率95%,逐年 递减 3.易受微生物侵袭 4.只能在pH值4-7范 围内运行 脱盐率高,>98% 生物稳定性好,不 受微生物侵袭 可在pH值3-11范围 内运行
5.在运行中膜会被压 膜不会被压紧,因 紧,因而产水量会 而产水量不变 不断下降
综上所述,电修析器在运行时,同时发生着多种复 杂过程。主要过程是电渗析处理所希望的,而次要过程 却对处理不利。例如,反离子迁移和电解质浓差扩散将 降低除盐效果;水的渗透、电渗和压渗会降低淡水产量 和浓缩效果;水的电离会使耗电量增加,导致浓水室极 化结垢等。 因此,在电渗析器的设计和操作中,必须设法消
推动力??? ----液膜两侧的浓度差(离子运动)
2.2 渗析膜发展
惰性膜----高分子物质的提纯; 离子交换膜----分离电解质.
2.3 扩散渗析的应用----从酸洗钢材废液中 回收硫酸
1.工艺流程:
2. 渗析器内的工作过程:
阴离子交换膜
回收室
原液室
问题:1.原液室与回收室内离子种类是如何变化? 2.硫酸浓度对渗析扩散有何影响?
3.电压消耗及工作电压----电渗析器需要的电压越 高,电耗就越大. 电渗析器的工作电压V可分解为以下几部分: V=Ed+Em +IRj+IRm +IRs
式中
Ed——电极反应所需的电势,V; Em——克服膜电位所需的电压,V; Rj——接触电阻,Ω; Rm——膜电阻,Ω; Rs——溶液电阻,Ω;它包括浓水、淡水和极水电阻。
icRT
C——溶液的物质的量的浓度,mol/m3; i——系数,海水i=1.8
4 反渗透
• 反渗透—在溶液一侧施加大于渗透压的压力,则溶液 中的水会透过半透膜,流向纯水一侧,溶质则被留在 Nhomakorabea液一侧.
icRT
C——溶液的物质的量的浓度,mol/m3; i——系数,海水i=1.8
反渗透原理
式中:C--界面层外溶液中的离子浓度; D—扩散系数; F—法拉第常数; t平均—反离子在交换膜内的迁移数; t—反离子在溶液中的迁移数; ξ--界面层厚度
2.电流效率----从废水溶液中除去一定量盐类物质 时,理论上需要的电量与实际消耗的电量的比值, 称为电流效率. 衡量电渗析器电流利用率的指标.
3.4 电渗析器—利用电渗析原理脱盐或处理废 水的装置 1. 构造
(1)膜堆:一对阴阳膜和一对浓淡水隔板交替排列, 组成最基本的脱盐单元,称为膜对。 一对电极之间若干膜对组成膜堆。 (2)极区:电极、极框、电极托板、橡胶垫板。 供电,配水,排水作用. (3)压紧装臵: 压杆、螺杆紧固。 将极区和膜堆组成不漏水的整体.
4 电能消耗及电能效率 电能消耗计算公式:
式中
V——工作电压,V; I——工作电流,A; Qd——淡水产量,m3/h。
电能效率是电渗析器电能利用率的指标,它是理论电能消耗 量与实际电能消耗量的比值.
3.6 电渗析法在废水处理中的应用 1.两种主要的工艺类型 (1)阳膜阴膜交替排列而成的普通工艺—从废 水中单纯分离污染物离子,或将污染物离子 与非电解质污染物分离. (2)复合膜与阳膜构成的特殊电渗析分离工 艺—从废水中制取酸和碱.
3.5 电渗析的工艺技术问题和指标
1. 极化现象和极限电流密度
(1)极化现象:电渗透过程中,电流强度大到使C’ 趋于零,此时淡水侧会发生水分子的电离,使H+和 OH-离子的迁移来补充传递电流,这种现象叫极化 现象.
?????极化现象的结果??? 结垢
•阴膜浓水一侧,由于OH-离子富集,pH值增高,便产生 氢氧化物沉淀; •阳膜的浓水一侧,由于膜表面处的离子浓度c2’比c’大得 多,也容易造成膜面附近结垢。
1.2 主要特点
(1)无物相变化,能量转化效率高; (2)大多不消耗化学药剂; (3)常温操作,不消耗热能; (4)设备可用于生产.
1.3 膜法的分类及各自特征
表17-1 几种膜分离法的特征及其区别
分离过程
扩散渗析 电渗析 反渗透 超滤 液膜渗析
膜名称
渗析膜 离子交换膜 反渗透膜 超滤膜 液膜
膜功能
只有当原液少硫酸的浓度不小于10%时,扩散渗折的回收效果才显著, 才有实用价值。
2.4 设备
为了提高膜两侧的浓度差,水与原液在阴膜的两侧相向而 流。 为了便于操作、安全、节能,一般均采用高位液槽重力流; 扩散渗析器需要使用耐酸的阴离子交换膜,阴膜之间放置 隔板。根据流量确定并联的隔板数目。将数十张至成百张 隔板按要求叠放,用压紧装置紧固成一个整体。