消除质量通病的技术组织措施

第七部分消除质量通病的技术组织措施

第一节施工中常见的质量通病

1、基础不均匀下沉，墙体开裂；

2、现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋；

3、砂浆，混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证；

4、屋面、卫生间渗水、漏水；

5、墙面抹灰起壳、裂缝、起麻点、不平整；

6、地面及楼面起砂、起壳、开裂；

7、门窗变形、缝隙过大、密封不严；

8、水暖电器安装粗糙，不符合使用要求；

9、结构吊装就位偏差过大；

10、饰面板、饰面砖拼缝不平、不直、空鼓、脱落等。

第二节消除质量通病的组织措施

一、建立质量保证体系

项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决贯彻“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式，加强对参战职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”，做到精心施工，确保工程优良。

建立以公司副总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系，全面控制施工项目的工程质量，由建设单位工地代表、监理公司工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。

本工程质量控制和管理严格按照公司ISO 9002《程序文件》中质量管理及质量控制

标准编制

本工程质量保证体系框图详下：

1、施工员质量职责

对项目工程质量达到预期目标负直接责任。

组织班组熟悉图纸，并按图施工。

参加上级组织的技术交底，并向班级进行分项工程技术交底，组织班级进行自检、交接检。

组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。

负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。

2、技术员质量职责

熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。

组织原材料试验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。

参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。

负责对不合格品按要求具体处置并做好记录，并制定预防措施，杜绝再次出现类似问题。

3、质检员质量职责

对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。

熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。

负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。

参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。

负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。

参加质量事故调查，负责纠正措施的检查和验证。

负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。

4、试验员质量职责

严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。

认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。

按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告。对试验数据的真实性负责。

对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。

负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。

负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。

5、计量员质量职责

负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。

负责建立计量器具台账，有关记录的填写、保管。

负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识、维修、保养、封存和报废申请。

6、材料员质量职责

负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。

负责所有物质的进场检验。

对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。

负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。

7、资料员质量职责

负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。

负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。

8、测量员质量职责

负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。

对各种测量标志的埋设负责。

9、劳资员质量职责

负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。

对选择合格分包方负责。

二、建立质量责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制个分部分项工程质量。

树立全员质量意识，贯彻“谁管生产；谁管质量，谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助

工程质量岗位责任制的实施。

第三节消除质量通病的技术措施

消除质量通病，是提高施工质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面广，但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识，不讲“认真”二字，要消除质量通病，并不是办不到的事，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真支持质量标准、严格检查，实行层层把关；采取有效的预防措施；消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。

由于施工单位由于管理制度不健全、措施不到位、责任不落实、技术不先进、工具不适用等等因素引起的建筑产品质量粗糙，观感差，甚至影响使用功能的“质量问题”，是影响工程质量等级的“拦路虎”。主要表现在粗：钢材加工焊接草率（钢筋对焊不直、错位，予埋件钢板用气割粗糙），混凝土跑模（断面超标，缺棱掉角，予埋件不平整），抹灰不平起砂、起壳等；乱：任意打洞剔槽，回填土不夯实并灌水等；脏：道路不畅通，工作环境差，成品、半成品污梁严重；差：施工缝处理不认真，伸缩缝高低不一致等。

一、回填土压实

1、产生原因：

(1)基础墙体施工时，造成室外散水空鼓下沉，建筑物基础积水，甚至道导致建筑物结构下沉。

(2)一般墙体基槽较窄，多采用手夯回填，回填质量不易控制。

(3)回填土干土颗粒较大较多，受水浸湿出现沉陷。

(4)采用水夯法回填达不到密实度要求。

(5)回填土时只填墙体一侧，因回填土侧压力使墙体挤动。

(6)墙体两侧回填土设计标高不同（如暖气沟、室内外标高差较大的外墙），造成单侧夯填土。