硅橡胶垫片
硅胶垫片用途
硅胶垫片用途硅胶垫片用途硅胶垫片是一种常见的密封材料,广泛应用于机械、电子、化工、医疗等领域。
本文将从材料特性、制造工艺、应用领域等方面详细介绍硅胶垫片的用途。
一、材料特性1.高温耐受性:硅胶垫片具有很好的高温耐受性,能够在高温环境下长期使用而不会失去其弹性和密封性能。
2.低温耐受性:硅胶垫片同样具有很好的低温耐受性,能够在低温环境下保持其弹性和密封性能。
3.化学稳定性:硅胶垫片对多种化学物质都具有很好的稳定性,不易发生腐蚀或变质。
4.良好的电绝缘性:硅胶垫片是一种优秀的电绝缘材料,能够有效地隔离电流。
5.优秀的机械强度:硅胶垫片具有很好的机械强度和抗拉伸能力,不易发生变形或破裂。
二、制造工艺硅胶垫片的制造工艺主要包括挤出成型、压延成型和模压成型三种方式。
1.挤出成型:硅胶材料通过挤出机加热、压缩和挤出,形成连续的硅胶条状物。
然后将硅胶条切割成所需的长度,再经过冷却和固化处理,最终形成硅胶垫片。
2.压延成型:硅胶材料通过压延机加热、压缩和拉伸,形成一定宽度和厚度的硅胶膜。
然后将硅胶膜切割成所需的形状和尺寸,再经过冷却和固化处理,最终形成硅胶垫片。
3.模压成型:将硅胶材料放入模具中进行挤压或注塑,使其呈现出所需的形状和尺寸。
然后将模具取出并进行冷却和固化处理,最终形成硅胶垫片。
三、应用领域1.机械领域:在机械设备中,常用硅胶垫片作为密封材料,用于防止液体或气体泄漏。
同时,硅胶垫片还可用于减震、缓冲和隔音。
2.电子领域:在电子产品中,硅胶垫片可用作电子元器件的密封材料,具有良好的电绝缘性和耐高温性能。
同时,硅胶垫片还可用于制作手机、平板电脑等设备的防滑垫。
3.化工领域:在化工生产过程中,硅胶垫片可用作管道和容器的密封材料,具有很好的耐腐蚀性和耐高温性能。
4.医疗领域:在医疗器械中,硅胶垫片可用作医疗器械的密封材料或接触面材料。
同时,硅胶垫片还可用于制作人造器官等医疗产品。
总结:综上所述,硅胶垫片是一种优秀的密封材料,在机械、电子、化工、医疗等领域都有广泛应用。
704硅橡胶用途
704硅橡胶用途硅橡胶是由二甲基硅氧烷与二烷基苯胺等添加剂聚合而成的一种高分子聚合物材料。
它具有良好的耐候性、耐热性、耐磨性和电绝缘性等特点,因此被广泛应用于各种工业和生活领域。
以下是硅橡胶的一些主要用途:1.建筑工业:硅橡胶可用于制备建筑密封胶、防水胶、建筑胶粘剂等,用于室内外建筑构件的接缝密封、漏水修补等。
由于其耐候性和耐高温性能,能够长期保持较好的密封性能,被广泛应用于屋顶、窗户、玻璃幕墙等建筑构件的密封工作中。
2.电子工业:硅橡胶具有良好的电绝缘性能,可以用于制备电子元器件的绝缘垫片、电缆绝缘层等。
此外,硅橡胶还可以用于制备电子产品的防护套管和保护密封件,保护电子设备免受尘埃、湿气和机械冲击的侵害。
3.医疗领域:硅橡胶被广泛用于医疗器械领域,例如制备医用导管、人工器官、胶合剂等。
由于硅橡胶具有良好的生物相容性和耐高温性能,能够在人体内长时间稳定工作,所以在医疗器械制造过程中被广泛应用。
4.汽车工业:硅橡胶具有耐高温、耐油、耐寒等性能,因此在汽车工业中应用广泛。
硅橡胶可用于制备汽车密封条、悬挂套管、防尘罩等,提高汽车零部件的密封性和耐用性。
5.塑料行业:硅橡胶可以作为塑料的增塑剂、增黏剂或增韧剂,改善塑料的柔韧性、耐磨性和抗老化性能。
在塑料制品制造过程中添加硅橡胶能够提高产品的使用寿命和耐久性。
6.纺织工业:硅橡胶可以用于纺织品的防水、防油和防污处理。
由于硅橡胶具有良好的耐候性和耐高温性能,能够在高温环境下保持防水性能,所以被广泛应用于户外装备、防护服等纺织制品的加工过程中。
总之,硅橡胶具有多种优秀的特性,使得其在建筑、电子、医疗、汽车、塑料和纺织等多个行业都有广泛的应用。
随着科技的不断发展,硅橡胶在更多领域的应用也将不断扩展和深化。
橡胶垫片性能参数
橡胶垫片的主要技术参数:产品名称使用温度使用压力常用规格丁腈橡胶垫片51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15~DN400氟橡胶垫片 -30℃~200℃ 压力<3.0MPa DN15~DN400天然橡胶垫片 -57℃~93℃ 压力<2.5MPa DN15~DN400氯丁橡胶垫片 -51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15~DN400三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15~DN400硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15~DN400橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,可直接切割成各种形状的密封垫片,广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
硅橡胶垫片(WMQ):硅橡胶具有突出的耐高低温性能,在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优点,宜作热机械中的密封衬垫。
因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。
同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能,广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
丁腈橡胶垫片(NBR):是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称,同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性,因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶垫片(FPM):具有耐高温性,可在-30℃-+250℃环境中使用,耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。
通常用于高温,高真空及高压环境中,也适宜于油类环境。
由于具有各种优异的性能,氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
其他橡胶垫片:氯丁橡胶垫片(CR)、天然橡胶垫片(NR)、三元乙丙橡胶垫片(EPDM)、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。
具有耐油、酸、碱,耐磨,耐高、低温等特性。
适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。
硅胶垫片的制备方法
硅胶垫片的制备方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:硅胶垫片是一种常见的密封材料,广泛应用于机械设备、汽车工业、建筑工程等领域。
它具有耐高温、耐腐蚀、弹性好、密封性能高等优点,因此备受人们青睐。
本文将介绍一种常用的硅胶垫片制备方法,希望能对读者有所帮助。
第一步:准备原材料制备硅胶垫片的关键原材料是硅胶。
硅胶是一种无机高分子材料,具有优异的绝缘性能和耐高温性能。
一般情况下,硅胶的主要成分是硅酸乙酯和二甲基硅醇。
还需要一些硅胶固化剂、填料等辅助材料。
第二步:制备硅胶混合物将硅酸乙酯、二甲基硅醇和固化剂按一定的配方比例混合搅拌,直至成为均匀的硅胶混合物。
可以根据需要添加一定比例的硅胶填料,以提高硅胶的强度和耐磨性。
将硅胶混合物倒入预先准备好的硅胶垫片模具中,用刮板或振动器等工具将硅胶混合物均匀压实,使其充分填满模具。
确保硅胶混合物在模具内部均匀分布,不出现气泡或空洞。
第四步:硅胶固化将填满硅胶混合物的模具置于恒温恒湿的环境中,让硅胶固化。
通常情况下,硅胶的固化时间取决于硅胶固化剂的种类和用量。
硅胶垫片在固化后会形成坚固的硅胶材料。
第五步:修整硅胶垫片硅胶垫片固化后,可以根据需要对其进行修整和加工。
可以使用切割机、冲床等工具对硅胶垫片进行切割、冲孔等加工,以使其符合实际需求。
通过以上几个步骤,我们就可以完成硅胶垫片的制备。
硅胶垫片具有耐高温、耐腐蚀、良好的弹性和密封性能,适用于各种机械设备、车辆、建筑结构等领域。
在实际应用中,我们还可以根据需要对硅胶垫片的配方进行调整,以满足不同的要求。
希望本文对大家对硅胶垫片的制备方法有所帮助。
第二篇示例:硅胶垫片是一种常用的工业密封材料,广泛应用于机械设备、化工设备等领域。
硅胶垫片具有良好的耐高温、耐腐蚀和良好的弹性、柔软性等特点,因此备受工业界青睐。
下面将介绍硅胶垫片的制备方法。
一、原料准备硅胶垫片的主要原料是硅胶橡胶,硅胶橡胶是一种无机弹性体,具有优良的耐热性、耐腐蚀性和良好的机械性能。
硅胶垫片的制备方法
硅胶垫片的制备方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:硅胶垫片是一种常用的密封材料,广泛应用于工业领域中的防漏、减震和隔热等方面。
制备硅胶垫片的方法有很多种,其中较为常见的就是涂布、浸渍和压制法。
下面将详细介绍这几种方法的制备步骤及其特点。
一、涂布法制备硅胶垫片涂布法是一种比较简单、易操作的硅胶垫片制备方法。
首先需要准备好硅胶材料,按照一定的比例混合均匀。
然后通过刮板或者刷子等工具将混合好的硅胶涂布到底材表面,在室温下自然干燥或者通过加热加速固化。
最后将硅胶与底材剪裁成所需尺寸即可。
涂布法制备硅胶垫片的优点是操作简单、成本低,可生产较大尺寸和复杂形状的垫片。
但由于涂布的均匀性和厚度难以控制,所以对硅胶垫片的性能要求较低时比较适用。
浸渍法是将底材浸泡在硅胶溶液中,使其表面吸附一层硅胶薄膜,再通过干燥和固化形成硅胶垫片的制备方法。
首先需要将硅胶溶液配置好,根据需要的硅胶厚度和性能要求选择合适的浓度。
然后将底材浸泡在硅胶溶液中,使其吸收足够的硅胶液。
最后通过干燥和固化完成硅胶垫片的制备。
浸渍法制备硅胶垫片的优点是硅胶涂布均匀、硅胶与底材结合牢固,适用于要求较高的硅胶垫片制备。
但缺点是生产周期较长、不适用于生产大批量硅胶垫片。
压制法是将硅胶材料与底材在一定的温度和压力下通过压制成型的硅胶垫片制备方法。
首先需要将硅胶材料与底材通过涂布或者浸涂的方式固定在一起。
然后将固定好的硅胶材料放入热压机中,在一定的压力和温度下进行压制成型。
最后将压制好的硅胶垫片冷却后进行剪裁加工即可。
压制法制备硅胶垫片的优点是制备速度快、产品质量稳定,适用于大批量生产硅胶垫片。
但需要专门的设备和操作技术,成本较高。
涂布法适用于简单的硅胶垫片制备,浸渍法适用于对硅胶均匀性要求较高的情况,压制法适用于大批量生产硅胶垫片的情况。
根据具体的要求和条件选择合适的制备方法,可以提高硅胶垫片的性能和使用效果。
希望本文对硅胶垫片的制备方法有所帮助。
广东国标硅橡胶垫片尺寸
广东国标硅橡胶垫片尺寸广东国标硅橡胶垫片是一种常用的密封材料,广泛应用于机械设备、汽车、船舶、化工等行业。
它具有良好的耐高温、耐腐蚀、抗老化等特性,可以有效地防止液体、气体或固体颗粒的泄漏,确保机械设备的正常运行。
硅橡胶垫片的尺寸会根据具体的应用需求而有所差异,在下面的内容中,我将为您提供一些常见的硅橡胶垫片尺寸的参考。
以DN为单位的尺寸是最常见的硅橡胶垫片尺寸标准。
DN是“公称直径”的缩写,表示管道或设备的标称直径。
硅橡胶垫片的DN尺寸通常是根据管道或设备的DN尺寸来决定的,以确保良好的密封效果。
以下是一些常见的DN尺寸范围和相应的硅橡胶垫片尺寸:1. DN15-DN50:硅橡胶垫片的外径通常为23mm,内径通常为15mm,厚度通常为2mm。
2. DN65-DN100:硅橡胶垫片的外径通常为77mm,内径通常为65mm,厚度通常为2mm或3mm。
3. DN125-DN200:硅橡胶垫片的外径通常为153mm,内径通常为125mm,厚度通常为3mm或4mm。
4. DN225-DN300:硅橡胶垫片的外径通常为204mm,内径通常为225mm,厚度通常为3mm或4mm。
5. DN350-DN600:硅橡胶垫片的外径通常为270mm,内径通常为350mm,厚度通常为3mm或4mm。
需要注意的是,以上的尺寸仅为参考,实际使用时应根据具体的管道或设备尺寸来确定合适的硅橡胶垫片尺寸。
此外,硅橡胶垫片的厚度也可以根据具体的要求而有所调整,以适应不同的工作环境和工作压力。
除了DN尺寸,硅橡胶垫片的尺寸也会根据不同的标准来确定。
例如,根据GB/T 15180标准,硅橡胶垫片的直径范围可以从10mm到2000mm不等。
同时,根据不同的工作条件和需求,硅橡胶垫片的厚度也可以根据具体情况进行选择。
总之,硅橡胶垫片的尺寸是根据具体的应用需求来确定的,常见的尺寸标准包括DN尺寸和各种国际标准。
在选择和使用硅橡胶垫片时,我们应该根据具体的工作条件和要求来确定合适的尺寸,并且确保它们能够有效地实现密封效果,提高设备的可靠性和安全性。
关于硅橡胶密封垫片材质和特性的介绍
如何正确选择一款硅橡胶密封垫?如何正确选择一款硅橡胶密封垫首先应该考虑我们需要的密封垫片应该达到哪些要求,请参考以下几点:1.温度:所选用的垫片应该在最高或最低的工作温度下有合理的使用寿命。
如前所述,为了在工作条件下保持密封,垫片材料应能耐受蠕变,以降低垫片应力松驰。
室温下,大多数垫片材料没有大的蠕变,但随着温度的升高(超过100℃),除大多数金属垫片外,蠕变变得严重了。
因此最容易区分垫片质量优劣的是垫片在不同温度下的蠕变松驰性能。
除了短期能耐受的最高或最低工作温度外,应考虑允许连续工作的温度,通常该温度低于最高工作温度和高于最低工作温度。
2.压力:垫片必须承受最大的工作压力。
这种压力可以是试验压力,因为它可能是最大工作压力的1.25~1.5倍。
对于非金属材料的垫片,因其P×T值有一极限值,所以在选择其最大工作压力时,要考虑垫片所能承受的最高工作温度,尤其是饱和水蒸气,其蒸汽压力越高,蒸汽温度也就越高。
用于真空操作条件下的垫片也要做特殊考虑,对于一般真空(760~1Torr)(1Torr=133.322Pa)可采用橡胶或橡胶粘结纤维压缩垫片;对于较高真空(1~1×10-7Torr)可用橡胶O形环或矩形模压密封条;对于很高真空(1×10-7Torr以上),则需采用特殊的密封材料和结构形式。
3.安全性:如果密封高度毒性的化学品,则要求垫片具有更大的安全性。
例如对液化气系统,选用缠绕垫片较佳,且宜选用带外环形式的,使之具有较高的抗吹出能力。
此外,对石油炼制厂,还有防火的要求。
例如,对于输送易燃液体的管道系统,非金属垫片用于全平面或突面法兰上的最高使用压力为5Mpa,最高使用温度为400℃。
4.经济性:虽然垫片相对比较便宜,但在选择垫片的品质、类型和材料时,应考虑到泄漏造成的物料流失、停工损失以及发生重大破坏造成的经济后果,综合考虑垫片的性能与价格比5.其他考虑还有许多影响选择垫片材料和结构形式的因素(1)循环载荷如果温度和压力存在频繁的波动,则垫片必须有足够的回弹能力。
硅胶垫片用途
硅胶垫片用途1. 引言硅胶垫片是一种常见的工业材料,具有广泛的用途。
它由硅胶制成,具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。
本文将详细介绍硅胶垫片的用途,包括工业领域和日常生活中的应用。
2. 工业领域中的应用2.1 密封件硅胶垫片在工业领域中被广泛应用于密封件。
由于其优异的耐高温性能,可以在高温环境下保持良好的密封效果。
硅胶垫片还具有较好的弹性和抗压缩变形能力,能够在压力变化较大的情况下保持稳定的密封性能。
因此,在汽车制造、航空航天、机械制造等行业中常常使用硅胶垫片作为密封件。
2.2 绝缘材料硅胶垫片具有良好的绝缘性能,可以阻止电流通过。
因此,在电子设备制造和电气工程领域中常常使用硅胶垫片作为绝缘材料。
它可以用于电子产品的组装,如手机、电脑等。
此外,硅胶垫片还可以用于电气设备的绝缘保护,如变压器、电机等。
2.3 缓冲材料硅胶垫片具有较好的弹性和吸震性能,可以作为缓冲材料使用。
在机械制造和工程建设中,经常需要使用硅胶垫片来减少震动和冲击对设备和结构的损害。
例如,在建筑物的地震防护设计中,可以使用硅胶垫片来减少地震产生的冲击力。
2.4 隔热材料由于硅胶垫片具有优异的耐高温性能,可以承受高温环境下的热辐射。
因此,在工业领域中常常使用硅胶垫片作为隔热材料。
它可以用于炉窑、锅炉等高温设备的隔热保护,并能有效减少能量损失。
3. 日常生活中的应用3.1 厨房用具硅胶垫片在日常生活中有许多应用,特别是在厨房用具中。
由于硅胶垫片具有耐高温和耐腐蚀性能,可以用于制作烤盘垫、烤箱垫、餐垫等。
这些硅胶垫片不仅可以防止食物粘连在烤盘上,还能起到隔热保护的作用。
3.2 医疗器械硅胶垫片在医疗器械中也有广泛的应用。
由于其无毒、无味、耐高温的特性,可以用于制作医疗器械的密封件、隔离材料等。
硅胶垫片还具有较好的生物相容性,可以与人体组织兼容,在手术和治疗过程中起到良好的效果。
3.3 家居装饰硅胶垫片还可以应用于家居装饰领域。
它可以制作各种颜色和形状的装饰品,如花朵、动物等。
垫片和垫圈的区别【一文搞懂】
1、外形上的区别垫片通常由片状材料制成,如垫纸,橡胶,硅橡胶,金属,软木,毛毡,氯丁橡胶,丁腈橡胶,玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)。
垫圈通常是用于分配的负荷线程紧固件,垫在连接件与螺母之间的零件,一般为扁平形的金属环。
2、作用上的区别垫片一般用来填补机械加工表面上的不规则形状。
也可放在两平面之间加强密封,用作为防止流体泄露设置在静密封面之间的密封元件。
垫圈主要作用是增大接触面积,分散压力,防止把质地软的压坏,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力,防止螺丝帽由于震动等原因引起松动、脱落,也能用作间隔。
垫片是用纸、橡皮片或铜片制成,放在两平面之间以加强密封的材料,为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。
是两个物体之间的机械密封,通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。
由于机械加工表面不可能完美,使用垫片即可填补不规则性。
垫片通常由片状材料制成,如垫纸,橡胶,硅橡胶,金属,软木,毛毡,氯丁橡胶,丁腈橡胶,玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)。
特定应用的垫片可能含有石棉。
垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。
一般为扁平形的金属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力。
是薄板(通常圆型)的一个漏洞(通常在中间)通常是用于分配的负荷线程紧固件。
其他用途是作为间隔,弹簧(贝尔维尔垫片,波垫片),耐磨垫,预显示装置,锁装置。
橡胶垫圈也用在水龙头(阀门)以切断流动的液体或气体。
组合垫圈:由橡胶圈和金属环整体粘合硫化而成,是用来密封螺纹和法兰连接的密封圆环,圆环包括一个金属环和一个橡胶密封垫。
金属环防锈处理,橡胶圈一般采用耐油丁腈胶或氟橡胶。
组合垫有公制和英制两种尺寸,有标准JB982-77规定组合垫的金属垫加橡胶的组合形式。
组合密封垫圈供螺纹管接头及螺塞密封用,它一般和卡套式管接头一起使用,用来堵油口,主要用于液压阀管接头螺纹连接处的端面静密封,适用英国、美国标准英制螺纹和法国、德国标准公制螺纹连接处的端面静密封等。
YBB00222004-2015 口服制剂用硅橡胶胶塞、垫片
YBB00222004-2015口服制剂用硅橡胶胶塞、垫片Koufu zhijiyong Guixiangjiao Jiaosai. DianpianSilicone Elastomer Closures and Liners for Oral preparation 本标准适用于直接与口服制剂接触热硫化型硅橡胶胶塞、垫片。
【外观】取本品数个,照表1依法检查,应符合规定。
【鉴别】(1)红外光谱* 照包装材料红外光谱测定法(yBB00262004-2015)第四法测定,本品的红外图谱应与对照图谱基本一致。
(2)密度取本品 2 g,加水1oo l加热回流2小时,80 r干燥后,照密度测定法(Y8B00132003一2015)测定,应为1.05~1.25 g/㎝3.【含苯化合物】取本品2 g,精密称定,加入正己烷100 ol,加热回流4小时,冷却,用正己烷补足减失重量,用垂熔漏斗滤过,取续滤液作为供试液,同法制备空白液。
取上述两种溶液,照紫外一可见分光光度法(《中国药典》2015年版四部通则0401),在250~340 nm的波长范围内,最大吸光度不得过0.4.【正己烷不挥发物】取含苯化合物项下供试液及空白液各25.0 o1,分别置已恒重的蒸发皿中,置水浴中蒸干,再在105 r干燥1小时,两者之差不得过15 mg.【挥发性物质】取经无水氯化钙干燥48小时后的本品5.0 g,精密称定,置已恒重的称量瓶中,在200·C干燥4小时,减失重量不得过2.0%。
【过氧化物】称取本品5.0 g,加二氯甲烷150 ml,密闭,机械搅拌16小时,迅速滤过,滤液收集在碘量瓶中。
使瓶中充满氮气,加20%碘化钠冰醋酸溶液1 ml,加塞密闭,充分振摇,避光静置30分钟,加水SO ml,用硫代硫酸钠滴定液(0.01 mow)滴定至二氯甲烷层至无色。
同时做空白试验。
消耗滴定液之差不超过2.0 ml(相当于0.08%过氧化二氯苯甲酰氯)。
天然橡胶、PVC、EVA、PE、TPE、硅橡胶哪种瓶塞垫片更好
天然橡胶、PVC、EVA、PE、TPE、硅橡胶材料哪种瓶塞垫片更好?过去,人们采用天然橡胶制作药用瓶塞。
但由于其中含有:树胶、生物碱、酶、毒素及杂菌等物质,现已被国家明令禁止用于制作注射剂药品包装瓶塞。
对于垫片类材料,PVC瓶盖垫片具有柔软、弹性好等优点。
但由于其中含有氯乙烯(VCM)残留及塑化剂(DOP、DEHP等),会直接影响包装产品的食品安全,而DOP、DEHP等物质早已被证实会干扰人体内分泌,影响生殖、肝脏和泌尿系统等,因此PVC高温瓶盖垫片不安全不环保。
PE瓶盖垫片化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,但由于其硬度较高,弹性差。
压盖过程中容易造成与瓶盖接合性差、密封性差,对瓶口缺陷的弥补性相对较弱。
Eva瓶盖垫片具有良好的化学稳定性、耐老化、耐臭氧性,弹性一般,防震、缓冲性能优异,但是Eva垫片气味较大,对眼睛和皮肤有刺激作用,密封性差,并且不可回收利用。
硅橡胶垫片具有高可压缩性,柔软兼有弹性、不易老化、不易褪色、防渗水、耐高温性能优异等优点,但硅橡胶需要硫化加热成型,加工成型困难,生产周期较长,生产成本较高,且产生较大气味。
TPE具有橡胶与塑料的优点,手感柔软舒适,回弹性好,永久压缩形变量小,用一般热塑性成型机即可加工,可注塑,挤出,发泡等方式加工成型。
安全无毒无味,对人体皮肤不会产生刺激性,不含增塑剂,不含卤素、不含金属,符合欧盟ROHS,SGS等环保检测认证。
与硅橡胶相比,价格上TPE更占据优势,并且从成本看,硅橡胶的废料不能回收,TPE废料、水口料、边角料等等可以完全回收再生利用,从长远来看,TPE在加工性能方面,回收性,成本价格方面,满足了硅胶材料不足的地方,随着TPE在种类和应用越来越多,TPE是代替硅胶是首选材料。
TPE具有橡胶与塑料的优点,手感柔软舒适,回弹性好,永久压缩形变量小,用一般热塑性成型机即可加工,可注塑,挤出,发泡等方式加工成型。
安全无毒无味,对人体皮肤不会产生刺激性,不含增塑剂,不含卤素、不含金属,符合欧盟ROHS,SGS等环保检测认证。
硅橡胶垫片标准规格
硅橡胶垫片标准规格
硅橡胶垫片是广泛应用于机械设备和元件之间的一种隔振补偿、消除疲劳破坏和弱化冲击等性能,因此它们是大多数机械设备和装置的关键部件。
国家标准规定,硅橡胶垫片的标准规格如下:
1. 外形尺寸:垫片的厚度一般在1-5mm之间,宽度和长度可根据工作要求而定,也可采用不规则形状。
2. 材料:硅橡胶垫片一般采用新型的低硅橡胶材料制成,具有良好的隔振、吸震和耐腐蚀性能,适用于各种不同环境条件下的使用。
3. 表面要求:硅橡胶垫片表面要求质量平整,无裂缝、裂纹等缺陷,并且要求表面光洁,不留任何污渍。
4. 表层硬度:硅橡胶垫片应具有适当的表层硬度,不宜过于软或过于硬,以保证良好的摩擦磨损性能。
5. 弹性恢复率:硅橡胶垫片弹性恢复率一般在90%~98%之间,能够有效控制硅橡胶垫片的使用寿命。
6. 热韧性:硅橡胶垫片的热韧性要求良好,能够在高温环境中保持适度的弹性变形,以改善机械性能。
7. 防水性能:硅橡胶垫片要具有良好的防水性能,能够有效防止水、油介质等介质对机械设备及其附件的破坏。
硅橡胶垫片的标准规格虽然有一定的规定,但是其具体定制还是要根据不同的机械设备及其工作环境等要求而定,选用的应该是合适的硅橡胶垫片材料。
只有合理的选择,才能最大程度的提高硅橡胶垫片的使用寿命,达到良好的消费效果。
广东国标硅橡胶垫片尺寸
广东国标硅橡胶垫片尺寸广东是一个著名的工业省份,有着发达的制造业和工艺技术水平。
在工业生产过程中,经常需要使用硅橡胶垫片,用于密封、缓冲和隔离等作用。
硅橡胶垫片具有高耐热性、耐寒性、化学稳定性和机械强度,被广泛应用于航空航天、汽车、机械制造、电子、化工等领域。
本文将为您介绍广东国标硅橡胶垫片的尺寸及相关参考内容。
硅橡胶垫片是一种具有弹性的密封材料,常用于在两个或多个物体接合处进行密封。
根据不同的使用场景和需求,硅橡胶垫片的尺寸可以有所差异,以下是一种常见的广东国标硅橡胶垫片的尺寸:1. 内径(ID): 指垫片内部的直径,也称为孔径或孔内直径。
它决定了垫片是否能够套在相应的零件上。
例如,一种硅橡胶垫片的内径可以为10mm。
2. 外径(OD): 指垫片外部的直径,也称为圆圈外径。
它决定了垫片是否能够覆盖或套在相应的零件上。
例如,一种硅橡胶垫片的外径可以为20mm。
3. 厚度(T): 指垫片的厚度。
它决定了垫片的密封效果和缓冲性能。
例如,一种硅橡胶垫片的厚度可以为2mm。
此外,硅橡胶垫片的形状还有很多种类,如圆形、方形、椭圆形等,可以根据具体的使用场景进行选择。
在广东省,有许多知名的硅橡胶垫片制造商和供应商,可以提供相关的参考内容。
以下是一些常见的硅橡胶垫片相关参考内容:1. 硅橡胶垫片的性能指标:硅橡胶垫片的硬度、强度、耐温性、耐化学品性、抗老化性等性能指标,可以通过垫片制造商提供的技术参数进行了解。
2. 硅橡胶垫片的制造工艺:硅橡胶垫片的制造工艺包括硅橡胶的选择、硅橡胶片材的制备、压制、硫化等工艺过程,可以通过专业技术人员或生产厂家提供的工艺流程进行了解。
3. 硅橡胶垫片的应用领域:硅橡胶垫片在航空航天、汽车、机械制造、电子、化工等领域的应用情况,可以通过行业资讯、相关期刊、展览会等渠道进行了解。
4. 硅橡胶垫片的标准规范:硅橡胶垫片的相关国家标准、行业标准和企业内部标准等,可以通过相关的标准组织、标准书籍、标准网站等途径进行了解。
广西食品级硅橡胶垫片的标准
广西食品级硅橡胶垫片的标准随着人们对健康安全的重视,食品行业对材料的要求也越来越严格,硅橡胶垫片作为食品加工生产中重要的密封件,其材质、安全性有着极高的要求。
为了保障食品生产的安全和质量,广西制定了一系列的标准,以下将分步骤介绍广西食品级硅橡胶垫片的标准。
第一步,材料选用。
广西食品级硅橡胶垫片应选用符合食品安全要求的硅橡胶材质。
该材料应具有良好的耐油、耐酸碱、耐高温的性能。
材料还需要通过国家相关部门的认证,确保它的安全性和环保性,避免因为材料问题导致食品安全问题。
第二步,外观要求。
广西食品级硅橡胶垫片的外观应该无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
材料的颜色应该均匀,不得出现色差或不均的现象。
外观的要求直接关系到食品生产的安全和卫生,因此生产企业必须严格把关。
第三步,物理性能要求。
广西食品级硅橡胶垫片的物理性能要求较高。
其硬度、拉伸强度、断裂伸长率、压缩永久变形率等性能指标必须符合国家相关标准。
材料的物理性能不能达标,会影响密封效果,导致食品污染,严重时还会对人体健康造成危害。
第四步,化学性能要求。
广西食品级硅橡胶垫片在食品加工过程中可能会接触到多种物质,因此其化学性能要求也很高。
要求其不受食品中的酸碱、油脂等成分影响,能够保持原有的性能和弹性。
如果化学性能欠缺,可能会在食品生产过程中产生反应,影响食品的质量。
综上所述,广西食品级硅橡胶垫片的标准是非常严格的。
从材料选用到物理性能、化学性能、外观等各个方面,都有严格的标准要求。
只有在严格按照标准要求进行生产,才能保障食品生产的安全和质量,树立生产企业的信誉度。
硅橡胶可以与其他材料共同使用吗?
硅橡胶可以与其他材料共同使用吗?硅橡胶是一种具有许多独特性能的合成橡胶材料,被广泛应用于各个领域,包括电子、汽车、医疗等。
那么,硅橡胶能否与其他材料共同使用呢?下面将从几个方面展开介绍。
1. 硅橡胶与金属的共同应用硅橡胶和金属材料可以通过粘合剂进行结合,形成一个坚固的复合材料。
由于硅橡胶的良好弹性和耐高温性能,它经常被用作金属密封件和垫片。
硅橡胶与金属的结合不仅可以提供良好的密封效果,还能够承受高压和高温环境的挑战。
此外,硅橡胶和金属的复合材料还可以用于制造电子元器件的保护套管,提供电磁屏蔽等功能。
2. 硅橡胶与塑料的共同应用硅橡胶和塑料是常见的合作伙伴,它们可以通过共混、共挤和共胶等方式进行混合应用。
硅橡胶的高耐老化性能和良好的耐化学性使其成为塑料中的重要添加剂,改善塑料制品的耐候性和耐腐蚀性。
此外,硅橡胶还可以与聚合物材料混合,形成柔性、耐磨损和耐高温的复合材料,被广泛应用于汽车、电子等领域。
3. 硅橡胶与纤维材料的共同应用硅橡胶可以与纤维材料进行结合,形成柔软、耐磨损的纤维/橡胶复合材料。
这种复合材料具有良好的弹性和耐高温性能,被广泛应用于服装、护理产品、医疗设备等领域。
例如,某一品牌的文胸杯采用了硅橡胶与纤维材料的复合结构,使文胸具有更好的抗衰退性和舒适性。
4. 硅橡胶与陶瓷的共同应用硅橡胶和陶瓷是一对奇妙的组合。
硅橡胶可以与陶瓷粉末进行混合,形成弹性陶瓷,具有陶瓷的硬度和硅橡胶的弹性。
弹性陶瓷具有良好的耐磨损性和耐冲击性,在航空航天、军事装备等领域有着广泛的应用。
此外,硅橡胶还可以用作陶瓷的密封材料,提供较好的密封效果。
综上所述,硅橡胶在与其他材料的共同应用中发挥着重要的作用。
它可以与金属、塑料、纤维材料和陶瓷等材料相结合,形成功能更加强大的复合材料。
这些复合材料在电子、汽车、医疗等领域都有着广泛的应用,为人们的生活带来了更多的便利与舒适。
随着科技的发展和材料工艺的进步,相信硅橡胶与其他材料的合作还将有更多的可能性和应用前景。
广东国标硅橡胶垫片的标准
广东国标硅橡胶垫片的标准
根据中国国家标准《硅橡胶垫片GB/T 9127-2010》,以下是广东省相关硅橡胶垫片的标准:
1.硬度:硬度范围一般为50~70 Shore A。
2.压缩永久变形率:在压缩率为30%时,永久变形率不应超过
30%。
3.抗拉强度:抗拉强度一般不小于6.0MPa(兆帕)。
4.断裂伸长率:断裂伸长率一般不小于200%。
5.温度范围:硅橡胶垫片的使用温度范围一般为-50℃至
+200℃。
6.密封性能:硅橡胶垫片应具备良好的密封性能,满足使用场
合的要求。
7.其他物理性能:硅橡胶垫片还应具备耐磨损、耐油、耐酸碱、
耐老化等性能,以确保其可靠的使用寿命和性能。
这些标准物质是根据硅橡胶垫片的应用需求制定的,旨在保证硅橡胶垫片的质量和性能,确保其能够满足相关工程和设备的要求。
硅胶垫片标准
硅胶垫片标准
硅胶垫片是一种常见的密封材料,广泛应用于工业、化工、医疗器械等领域。
其标准主要包括以下几个方面:
1. 尺寸和厚度:硅胶垫片的标准一般规定了尺寸和厚度的范围。
例如,硅胶垫片的直径、内径、外径、边长等尺寸应符合标准要求。
厚度一般由应用需求和实际情况决定,有时也会根据特殊要求来制定标准。
2. 物理性能:硅胶垫片的标准通常包括对物理性能的要求,如硬度、拉伸强度、断裂伸长率、耐热性、耐寒性、耐电性等。
这些性能指标是保证硅胶垫片在实际使用中能够满足要求并具备耐久性和可靠性的关键因素。
3. 密封性能:硅胶垫片作为一种密封材料,其密封性能是非常重要的。
标准一般要求硅胶垫片的密封性能符合特定的压力、温度和介质条件下的要求,确保其在密封应用中能够有效防止泄漏和渗透。
4. 化学性能:硅胶垫片在接触不同介质时需要具备一定的化学稳定性。
因此,标准中通常会规定硅胶垫片对不同化学物质的耐腐蚀性能,以确保其在各种环境下的稳定性和可靠性。
需要注意的是,具体的硅胶垫片标准可能因不同的行业和应用领域而有所差异。
因此,在实际应用中,应根据特定需求选择相应的标准或根据客户要求进行定制生产。
甲基乙烯基硅橡胶种类
甲基乙烯基硅橡胶种类
甲基乙烯基硅橡胶是一种特殊的橡胶材料,具有独特的性能和广泛的应用。
它是由甲基乙烯基硅烷单体与乙烯基硅烷单体共聚而成的,具有优异的热稳定性、耐候性和机械性能。
甲基乙烯基硅橡胶主要有两种类型:室温硫化型和热固型。
室温硫化型甲基乙烯基硅橡胶是一种常见的橡胶材料,它具有优异的耐高温性能和耐腐蚀性能,广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
室温硫化型甲基乙烯基硅橡胶可以用于制作密封件、导电垫片、电缆绝缘层等产品,能够在恶劣的环境中长时间稳定工作。
热固型甲基乙烯基硅橡胶是一种具有较高固化温度的橡胶材料,其主要特点是在高温下具有优异的弹性和耐老化性能。
热固型甲基乙烯基硅橡胶常用于制作高温密封件、电子元器件等产品,在航空航天、电力等行业有广泛的应用。
甲基乙烯基硅橡胶具有优异的物理性能和化学稳定性,具有广阔的应用前景。
它不仅可以满足工业领域对材料性能的要求,同时也能够满足环保要求,具有良好的可再生利用性。
甲基乙烯基硅橡胶的发展将为各个领域的技术创新和产业升级提供有力支撑。
甲基乙烯基硅橡胶作为一种特殊的橡胶材料,具有独特的性能和广泛的应用。
它在工业领域有着重要的地位,并且在环保和可持续发展方面也具有巨大的潜力。
随着科技的不断进步,相信甲基乙烯基
硅橡胶将会有更广阔的发展前景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
硅橡胶垫片
硅胶垫片 WMQ:硅橡胶垫片具有突出的耐高低温性能,在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优点,宜作热机械中的密封衬垫。
硅橡胶垫片无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。
同时硅橡胶垫片具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能,广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
硅橡胶垫片温度:-100℃~300℃
硅橡胶垫片压力:4.0MPa
硅橡胶垫片常用规格:DN10--DN5000
硅橡胶垫片颜色:乳白色。
硅橡胶垫片:菲越达密封,质量有保障!
四氟密封环
四氟密封环(聚四氟乙烯纤维编织填料)(一)性能指标:
耐温:—200~260℃
耐压:35Mpa
线速度:0~15m/s
PH 值:2~14
四氟密封环(聚四氟乙烯纤维编织填料)(二)特点及用途
以聚四氟乙烯割裂纤维复合编织而成。
产品具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和较高的机械强度且自润滑性好、摩擦系数小、扭矩小。
但其热传导性差、热膨胀系数大。
广泛应用于强酸、强碱等各种化学流体输送中的密封。
橡胶垫圈
我厂专业生产钢铁设备,矿山设备,冶金专用设备橡胶密封件,密封圈,油封,主要产品:直径500-1500mm的J 型无骨架油封,U型无骨架油封,RBR型轧钢机密封圈,Z型密封圈,VD型密封圈,骨架油封,外钢板骨架油封,大型防尘减震垫圈,并可生产日本,德国,美国轧钢机无骨架油封和夹织物橡胶J型,U,型无骨架油封,及橡胶密封件,外钢骨架油封,材质:丁晴橡胶,天然橡胶,再生橡胶,氟橡胶,硅橡胶,可以按客户要求定做非标异型件,我厂产品远销全国三十个省市,我厂宗旨质量第一,服务第一,欢迎使用三实牌系列产品。
四氟乙烯包覆石棉垫片
四氟包覆石棉密封垫圈和聚四氟包覆无石棉密封垫圈:适用于各种反应釜、压力容器、冷凝器、反应器、
换热器及储罐的夹层密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。
是化工.制药等设备的高洁度绿色环保密封产品。
产品规格:标准型和非标准型:PTFE Y型(切剖型)DN15——DN200MM
PTFE U型(折包型)DN200——5000MM
适用温度;—100℃—+260℃
适用压力:0.6—2.5Mpa
使用介质:耐除酸碱金属、元素氟、三氟化氯以外等化学介质无所不耐。
丁橡胶垫片
橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,可直接切割成各种形状的密封垫片,广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
硅橡胶垫片(WMQ):硅橡胶具有突出的耐高低温性能,在—70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优点,宜作热机械中的密封衬垫。
因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。
同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能,广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
丁腈橡胶垫片(NBR):是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称,同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性,因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶垫片(FPM):具有耐高温性,可在—30℃-+250℃环境中使用,耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。
通常用于高温,高真空及高压环境中,也适宜于油类环境。
由于具有各种优异的性能,氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
其他橡胶垫片:氯丁橡胶垫片(CR)、天然橡胶垫片(NR)、三元乙丙橡胶垫片(EPDM)、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。
具有耐油、酸、碱,耐磨,耐高、低温等特性。
适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。
可根据用户要求设计、制造异形密封垫圈。
橡胶垫片的主要技术参数:
产品名称使用温度使用压力常用规格
丁腈橡胶垫片-51℃~121℃压力<2.5MPa DN15~DN400
氟橡胶垫片—30℃~200℃压力<3.0MPa DN15~DN400
天然橡胶垫片—57℃~93℃压力<2.5MPa DN15~DN400
氯丁橡胶垫片—51℃~121℃压力<2.5MPa DN15~DN400
三元乙丙橡胶垫片—57℃~176 压力<2.5MPa DN15~DN400
硅橡胶垫片—100℃~300℃压力<3.0MPa DN15~DN400
O型橡胶密封圈
O型圈(O型橡胶密封圈)
EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。
O型圈可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境之密封。
O型圈适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。
不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中.
O型圈一般使用温度范围为—55~150 ℃。
芳纶垫片
芳纶垫片以具有高强度、高磨量的芳纶纤维为主体材料与润滑性好的特种材料进行复合制成的密封产品。
这种密封产品具有优异的润滑性、耐磨性。
在固液相混合的液体装置上,可显示其突出特点。
芳纶垫片广泛用于流体输送设备装置上所用的泵、阀门、管道、容器等的密封。
耐高温橡胶垫片
我厂专业生产钢铁设备,矿山设备,冶金专用设备橡胶密封件,密封圈,油封,主要产品:直径500-1500mm的J 型无骨架油封,U型无骨架油封,RBR型轧钢机密封圈,Z型密封圈,VD型密封圈,骨架油封,外钢板骨架油封,大型防尘减震垫圈,并可生产日本,德国,美国轧钢机无骨架油封和夹织物橡胶J型,U,型无骨架油封,及橡胶密封件,外钢骨架油封,材质:丁晴橡胶,天然橡胶,再生橡胶,氟橡胶,硅橡胶,可以按客户要求定做非标异型件,我厂产品远销全国三十个省市,我厂宗旨质量第一,服务第一,欢迎使用三实牌系列产
密封圈
O型圈主要用于流体(如:水、油、空气、化学溶剂、化学药品等)的静态间隙密封等.长期使用温度在—60℃至220℃。
因材料而异,静态使用压力小于20MPa。
有时也会用于动态,动态时的使用压力小于5MPa,及半导体真空密封。
常用的材质有:丁氰橡胶、硅橡胶、氟素橡胶、三元乙丙胶、丙烯酸脂、四丙氟橡胶、氯丁橡胶、氯醚橡胶、氟硅橡胶、氢化丁氰橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、聚氨脂橡胶、丁苯橡胶、羧基丁氰橡胶
硅胶O型圈
产品说明:产品用途:用于液压气动元件的动静密封(活塞密封、活塞杆密封)和静密封(轴向密封);材质:丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚四氟;工作温度:-35至+250℃ 工作压力:≤32Mpa 工作介质:液压油、润滑油、空气、水
四氟乙烯密封圈
聚四氟乙烯又名有:四氟;F4;PTFE;塑料王。
相对分子质量较大,一般为数百万个,化学性能非常稳定。
在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,对温度的影响变化不大,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐化学腐蚀和耐候性:除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。
例如在浓硫酸、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。
聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳定,所以具有优异的耐候性。
电性能:聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
绝缘性:不受环境及频率的影响,体积电阻可达1018欧姆?厘米,介质损耗小,击穿电压高。
自润滑性:具有塑料中最小的摩擦系数,是理想的无油润滑材料。
表面不粘性:已知的固体材料都不能粘附在表面上,是一种表面能最小的固体材料。
耐大气老化性,耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中,表面及性能保持不变。
不燃性:限氧指数在90以下。
但是聚四氟乙烯也有些弱点比如在一些特殊机械方面硬度不够回弹性不够等。
我们可以在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂,它的机械性能可获得大大的改善。
同时,保持PTFE其它优良性能。
填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、聚酰亚胺、…等,耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。
应用:聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等。
如果你以前使用的产品不理想,可以改换试试聚四氟乙烯的产品。