初级化工检修钳工必备知识

化工检修钳工

一、工种定义

用手工或机械方法，维护、检修和安装化工机械设备，使之达到检修技术规程和设备说明书所规定的质量标准。

二、主要职责任务

对化工机械设备进行正确维护和检修，消除日常生产中出现的滴、漏、跑、冒。检修后设备达到检修技术规程所规定的质量标准和检修间隔期，保证设备正常运转，以满足生产的需要。

三、适用范围

化工机械设备的维护和检修。

四、技术等级线

本工种分为初、中、高、技师、高级技师五个技术等级。

五、专业培训时间

二年。

初级化工检修钳工

必备知识

一、基础知识

1.初中毕业。

二、专业技术知识

2.机械制图的基础知识，公差与配合、表面粗糙度和形位公差知识。

3.常用机械零件和机构的基础知识。

4.常用金属材料的种类、牌号、用途和切水削性能，机械性能、膨胀知识。

5.热处理基本知识（淬火、退火、正火、回火、调质、渗碳、渗氮和必蓝等），

常用金属材料火花鉴别知识。

6.常用密封材料（橡胶、石棉板、塑料、石墨、聚四氟乙烯等）的性质和选

用知识。

7.齿轮传动、带传动、链传动的种类、工作原理及适用范围。

8.螺纹的种类、代号含义及适用范围。

9.弹簧的种类和用途。

10.常用机械密封的种类、结构、用途和选用常识。

11.滚动轴承的种类、代号含义、适用范围及冷热装卸知识。

12.滑动轴承的种类、修理装配与轴承合金的浇注常识。

13.润滑基本知识。熟悉常用润滑油（脂）、密封油的名称、牌号、性能、用途

和润滑油管理制度。

14.简单机泵的结构、性能和工作原理。

15.金属棒料、板料矫正的基本知识。

16.生产的主要工艺参数对设备、零部件影响的常识。

三、分析检验知识

17.了解检修技术规程所规定的质量标准。

四、工具设备知识

18.常用刃具（各种刀头、钻头、铰刀、锉刀、刮刀、錾子、丝锥、板牙等）

的各种牌号、种类、规格、性能和维护保养知识。

19.常用工、夹具的名称、规格、结构和用途。

20.检修中常用设备（台钻、立钻、手电钻、砂轮机、角式磨光机、无齿锯等）

名称、性能、结构、使用规则及维护保养常识。

五、电器、计量器具知识

21.常用设备上电器装置的分布、作用和使用常识。

22.常用量具的名称、规格、结构和用途。

六、安全防护知识

23.全面了解国家、地方、企业颁发的安全法规、规章制度、安全技术操作规

程和消防条例等有关规定。

24.了解本专责区有毒、易燃物质的性质，允许浓度、爆炸范围及预防、救护

知识。

七、管理知识

25.掌握全面质量管理基础知识

26.了解班组管理的一般常识

八、其他相关知识

27.了解简要化工生产过程

技能要求

一、工艺操作能力

1.正确进行铲、锉、划线、钻孔、攻丝、刮研、剔槽、配键等钳工基本操作。

2.正确使用各种常用的工、夹、量具，并能维护保养。

3.参与检修各类机、泵。

4.参与检修各类变速器和搅拌装置。

5.能制作、修复、改进各种简单的零部件；会做简单样板、工夹具；能磨出

各种几何角度的钻头。

6.刮研小型机组的滑动轴承和轴承合金的浇注。

7.正确拆卸、装配、调正各种滚动轴承。

8.消除单级叶轮式转子的静不衡。

9.修理各种类型的低、中压阀门；调试安全阀及简单液压件的修理和更换。

10.进行小型传动设备的安装及水平度、同轴度的调整。

11.检修及装配各种规格的机械密封。

二、应变和事故处理能力

12.根据温度、声音、振动、压力变化，鉴别机泵动转是否正常，并能排除一

般故障。

三、设备工具使用维修能力

13.正确维护、使用检修中常用设备，并能排除一般故障。

四、工程计算能力

14.计算螺纹各部份尺寸和底孔的经验计算。

15.对弹簧各部份尺寸和受力进行计算。

16.对冷热装卸简单零部件的胀缩计算。

17.齿轮传动、带传动、链传动比及各部份尺寸的计算。

18.公、英制换算。

五、识图制图能力

19.看懂简单化工机械装配图，能测绘简单的零部件图。

六、管理能力

20.参与质量管理活动。

21.具有初步生产管理能力。

中级化工检修钳工

必备知识

一、基础知识

1.初中以上的化学、数学、物理知识。

二、专业技术知识

2.液压传动基础知识。

3.流体力学基础知识。

4.研磨材料的种类、牌号、性能及其选用。

5.密封的种类、结构、用途和选用知识。

6.大、中型机泵的结构、性能、工作原理及检测、检修知识。

7.常见传动设备振动原因、消除方法及转子的装配与静、动平衡知识。

8.判断和处理各类型转动设备故障、主要缺陷和提出预防措施。

9.生产工艺过程及腐蚀与防护基本知识。

三、分析检验知识

10.掌握检修技术规程所规定的质量标准及相关技术标准的基本功内容。

四、工具设备知识

11.常用精密工具、量具、仪器的结构和测量基本原理。

五、管理知识

12.掌握全面质量管理常用工具的应用知识。

13.熟悉班组管理知识。

14.熟悉网络技术原理。

技能要求

一、工艺操作能力

1.对各类型轴、杆件的正确矫直。

2.各类零件缺陷的修补方法。

3.设计、制作较复杂的工、夹具、简单胎模、样板。

4.检修、装配各种类型的密封组合。

5.判断、检修、排除各类型液压传动装置的故障及液压件的更换等。

6.对本装置各类型特殊阀门（高温阀、蝶阀、多通阀、衬里阀、耐腐蚀阀）

的故障排除及修理更换。

7.对各种大型转动设备的滑动轴承（径向、止推）进行正确刮研、调整间隙、

转子空心、轴承缺陷修补。

8.在高级工指导下，对本专责区具有大功率、高转数、高温、高压、低温、