轴套类零件绘制
项目2--轴套类零件的测绘与识图
用几个相交的剖切平面(交线垂直于某一基本投影面)剖开 机件的方法称为旋转剖，所画出的剖视图，称为旋转剖 视图。
任务2.2 机械图样画法
2.2.2 剖视图
2.2.2.3 剖切面的种类
单 一 剖 切 平 面
图2-19 弯管的剖视图
任务2.2 机械2.4.1 局部放大图
图2-31 局部放大图(1)
任务2.2 机械图样画法
2.2.4 局部放大图与简化画法
2.2.4.1 局部放大图
图2-32 局部放大图(2)
任务2.2 机械图样画法
2.2.4 局部放大图与简化画法
2.2.4.2 简化画法与其他规定画法 机件上的肋、轮辐等结构的画法
2.2.4.2 简化画法与其他规定画法 等径且呈规律分布的孔的画法
图2-39 等径且呈规律分布的孔的画法
任务2.2 机械图样画法
2.2.4 局部放大图与简化画法
2.2.4.2 简化画法与其他规定画法 平面的表示法
图2-40 平面的表示法
任务2.2 机械图样画法
2.2.4 局部放大图与简化画法
2.2.4.2 简化画法与其他规定画法 较小斜度和锥度结构的画法
任务2.2 机械图样画法
2.2.2 剖视图
2.2.2.2 剖视图的种类
图2-15 半剖视图
任务2.2 机械图样画法
2.2.2 剖视图
2.2.2.2 剖视图的种类
图2-16 局部剖视图(1)
任务2.2 机械图样画法
2.2.2 剖视图
2.2.2.2 剖视图的种类
图2-17 局部剖视图(2)
任务2.2 机械图样画法
典型的零件图
1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。
solid works轴套类零件阶梯轴建模的教案(一)
教案：Solid Works轴套类零件阶梯轴建模
1. 背景介绍
- 介绍Solid Works软件的基本信息和轴套类零件阶梯轴建模的背景意义 - 解释阶梯轴建模的重要性和应用领域
2. 前期准备
- 介绍学生需要具备的基本知识和技能，如Solid Works基础操作、零件建模基础等
- 强调学生需要具备的绘图能力和三维建模能力
3. 零件建模流程
- 解释轴套类零件的特点和构造
- 详细介绍阶梯轴建模的具体步骤和流程
- 强调建模过程中需要注意的细节和注意事项
4. 实例演练
- 提供一个具体的实例进行演练，让学生跟随实例进行操作
- 分步骤演示如何使用Solid Works进行阶梯轴建模
- 强调每个步骤的重要性和实际操作技巧
5. 实践操作
- 让学生在实践中进行阶梯轴建模，指导学生如何处理实际问题和挑战
- 督促学生按照流程进行建模，并纠正他们的错误和不足之处
- 鼓励学生进行创新和实践，提高他们的建模能力和水平
6. 总结
- 总结阶梯轴建模的重点和难点
- 提出建模过程中需要注意的问题和解决方案
- 鼓励学生继续加强练习和提高建模能力
通过以上教案的教学，学生将能够掌握Solid Works软件的使用技巧和阶梯轴建模的基本原理，提高他们的建模能力和实际操作能力。
第7章 轴套类零件的绘制
第7章轴套类零件的绘制知识目标：z复制命令的使用。
z夹点编辑命令的使用。
z缩放命令的使用。
z样条曲线命令的使用。
z轴类的绘制方式。
技能目标：z掌握复制命令的使用。
z掌握夹点编辑命令的使用。
z掌握缩放命令的使用。
z掌握样条曲线命令的使用。
z较熟练绘制轴类零件图。
项目案例导入：绘制图7.1所示的主动齿轮轴零件图。
图7.1 主动齿轮轴零件图此图形需要绘制键槽、波浪线，且一般轴类的结构在绘制的过程中有时采用局部放大的图，因此在本章要介绍复制命令、缩放命令、样条曲线命令等。
同时介绍轴套类零件的表达方式，以及怎样绘制轴的图形。
7.1 基础知识7.1.1 复制命令复制(copy)命令是指从源对象以指定的角度和方向创建对象的副本，复制命令连续将选定的对象粘贴到指定位置，直至按回车键或Esc键退出复制命令。
复制命令的打开方式如下。
z菜单命令：【修改】|【复制】。
z【功能区】选项板：【常用】|【修改】复制按钮。
z修改工具栏：。
z命令行：输入copy后按Enter键或空格键。
复制命令的操作步骤如下。
命令: _copy选择对象: 选择要复制的对象。
选择对象: 继续选择要复制的对象或者按Enter键结束选择。
指定基点或 [位移(D)] <位移>：指定复制的对象移动的基准点。
指定第二个点或 [退出(E)/放弃(U)] <退出>：指定要粘贴的位置。
指定第二个点或 [退出(E)/放弃(U)] <退出>：继续指定位置复制或者按Enter键结束复制命令。
实例7.1利用复制命令绘制如图7.1所示的图形。
先绘制图7.2所示的原图。
复制的具体步骤如下。
命令: _copy选择对象: 选择两个圆。
选择对象: 按Enter键完成选择。
指定基点或 [位移(D)] <位移>: 指定要复制对象的基点为圆心。
指定第二个点或 <使用第一个点作为位移>: 指定要复制到的第一点矩形角顶点。
指定第二个点或 [退出(E)/放弃(U)] <退出>: 指定要复制到的第二点矩形角顶点。
零件图的绘制
（2）在装配图上的标注
七、形位公差
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。
3．有关极限与配合的术语及定义 （1）基本尺寸 设计时给定的尺寸。 （2）实际尺寸 零件加工完毕后，通过测量所得的尺寸。 （3）极限尺寸 允许零件实际尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基数来确定。其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸，较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。 （4）尺寸偏差（简称偏差） 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 上、下偏差统称为极限偏差，其值可以为正值、负值或零。孔的上、下偏差分别用ES、EI表示，轴的上、下偏差分别用es、ei表示。
轴承座零件图
一、零件图的作用和内容
2，零件图的内容： （1）一组视图: 用视图、剖视图、断面图等，正确、清晰地表达出零件的结构和形状。 （2）完整的尺寸: 正确、完整、清晰、合理地标注出制造零件所需的全部尺寸。 （3）技术要求: 用一些规定的符号、数字或文字表示零件在制造和检验时应达到的技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料及热处理等。 （4）标题栏 : 用规定的格式表达零件的名称、材料、数量及绘图比例、图号、制图和审核人的签名及日期等。
3．尺寸标注要清晰 尺寸标注要清晰，就是在标注尺寸时，应尽量将尺寸布置得整齐、清晰、美观，以方便看图。
（1）同一基本体的尺寸，应尽量集中标注在反映该形体特征最明显的视图上，便于在看图时查找尺寸。 （2）应尽量将尺寸注在视图外面，尽量避免尺寸线与尺寸界限的相交，因此，相互平行的尺寸，小尺寸在内，大尺寸在外。 （3）同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上。而圆弧的半径尺寸应注在反映实形的视图上， （4）内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。 （5）尺寸尽量不注在虚线上。
识读轴套类零件图
机械识图——项目6 识读轴套类零件图
2 螺纹要素 （1）牙型 在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。常见的螺 纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等（图 6-14）。
图 6-14 螺纹牙型 （2）直径 螺纹的直径分为大径、中径和小径，如图 6-15。
图 6-15 螺纹的直径
大径：外螺纹用 d 表示，内螺纹用 D 表示，一般螺纹的公称直径为大径。 中径：内、外螺纹的中径分别用 D2、d2 表示。 小径：内、外螺纹的小径分别用 D1、d1 表示。
图 6-9 零件实际表面示意图
机械识图——项目6 识读轴套类零件图
（二）表面粗糙度的评定参数及代（符）号
表面粗糙度的评定参数有：轮廓算术平均偏差 Ra、微观不平度的十点高度 Rz 和轮廓最大高度 Ry，单位均为μm，其数值越大，表面越粗糙；数值越小，表 面越平滑，但加工成本也越高。常用的 Ra 值及对应的加工方法、应用见表 6-1。
机械识图——项目6 识读轴套类零件图
图 6-2 锤把零件图
图 6-3 锤头零件图
机械识图——项目6 识读轴套类零件图 （二）认识装配图
装配图是表示机器或部件组成部分的连接、装配关系的图样。 在机械产品的生产过程中，装配图是装配、检验、安装机器必备的技术文件。
图 6-4 手锤装配图 一张完整的装配图一般包括以下几方面内容： 1）零件序号、明细栏和标题栏 2）一组视图 3）必要的尺寸 4）技术要求
具有相同表 面特征的标
注
当零件所有表面具有相同的表面粗 糙度要求时，其符号、代号可在图样 的右上角统一标注。
机械识图——项目6 识读轴套类零件图
标注
大部分表面 粗糙度相同
时注法
同一表面要 求不同时注
轴套类零件的加工工艺及设计
智能化设计：利用先进的人工智能 技术，实现轴套类零件的智能化设 计，提高设计效率和准确性。
定制化设计：根据客户需求和个性化 需求，实现轴套类零件的定制化设计， 提高产品的附加值和市场竞争力。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
绿色环保设计：注重环保和可持续发 展，采用环保材料和制造工艺，降低 能耗和排放，提高产品的环保性能。
加工方法：半精加工常用的方法有车削、铣削、磨削等，根据不同的加工要求和材料 选择合适的加工方法。
加工精度：半精加工的精度要求比粗加工高，需要保证零件的尺寸、形状和位置精 度，以及表面粗糙度等质量要求。
精加工的定义和目的 精加工的方法和设备 精加工的工艺流程和操作要点 精加工的质量控制和检测方法
定义：超精加工是一种精密加工方法， 通过高精度机床和特殊磨料对零件表 面进行超精细加工，以达到极高的表 面质量和精度
设计的优化考虑加 工工艺：在设计过 程中，需要考虑加 工工艺的限制和要 求，通过优化设计 来提高加工效率和 产品质量。
协调与优化的实践 经验：通过实际生 产中的经验积累， 不断协调和优化加 工工艺与设计的关 系，提高生产效率 和产品质量。
智能化加工：采用先进的数控技术，提高加工精度和效率 绿色环保：减少能源消耗和环境污染，采用环保材料和工艺 高效化加工：提高加工速度和效率，缩短生产周期 柔性化加工：适应多品种、小批量的生产需求，提高加工灵活性
加工设备：粗加工设备包括铣床、车床、钻床等。
注意事项：在粗加工过程中，应选择合适的刀具和切削参数，保证加工质量和效率。同时，应 注意保护机床和刀具，避免损坏。
定义：半精加工是指在粗加工的基础上进行进一步的加工，以达到规定的质量要求。
加工内容：半精加工包括对轴套类零件的外圆、内孔、端面等表面的加工，以及螺 纹、键槽等结构的加工。
机械制图第7章 轴套类零件的表达与识读演示文稿
断面图
断面图
1．断面图的概念
假想用剖切平面将零件的某处剖开，仅画出 断面的图形，称为断面图。 轴上键槽、小孔等结构形状用断面图表达， 形状清楚，图形简洁，并且便于标注尺寸。
断面图
2. 断面图的种类 断面图分为移出断面和重合断面两种。
7.2.2 局部放大图和与轴套类零件有关的简化画法
1.局部放大图 用大于原图形所用的比例绘制出的图形，称为局部放大图。零件的细小结构在 视图中表达不清，或不便于标注尺寸和技术要求时，可采用局部放大图表达。局 部放大图可画成视图、剖视图或断面图。 局部放大图应尽量画在被放大部分的附近。 当同一零件有一处被放大时，应在局部放大图的上方标注所采用的比例。 如果同一零件有几处被放大时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并 在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。
第7章 轴套类零件
7.1 轴套类零件的结构分析 7.2 轴套类零件的表达方法 7.3 轴套类零件的尺寸及技术要 求的标注 7.4轴套类零件图读图实例
知识目标
◎了解轴套类零件工艺结构的作用。 ◎掌握轴套类零件常见的表达方法。 ◎掌握轴套类零件的尺寸及技术要求的标注 方法。
技能目标
◎能识读常见轴套类零件图。
断面图的标注
区别
按 投 影 关 系 配 置
不必绘制箭头
配置在剖切线或剖切符号延长线上
区别
配 置 在 其 他 位 置
⑵ 重合断面图的画法及标注 重合断面图画在视图 内，用细实线绘制。重合断面图的图线与视图轮 廓线重叠时，视图中的轮廓线应连续画出，不可 间断，如图所示。
3.常见的其他断面图
有些机件，如下图，常采用重合断 面图表示，这种表达方式简明扼要。 GB/T4458.6—2002规定，无论图形 是否为对称的重合断面图，一律省略 标注。 对称的移出断面可以配置在视 图中断处，如下图所示，并且省 略标柱。
机械设计中二维图的绘制和标注资料汇总汇总
机械设计中二维图的绘制和标注资料汇总1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
UG NX 8.0实用教程第一章轴套类零件三维建模
模
钮，在下拉列表框中选择 ，即“ ＋ XC” 方向。
（３ ） 确定圆台参数：在“ 尺寸” 选项组中输入底部直径 36 ，高度
48 ，半角 5.7°。
（４ ） 确定圆台位置：单击“ 轴” 选项组中“ 指定点” 选项， 将选
择球移到 Φ ２０ 圆柱右端面边缘处， 捕捉到圆心后单击。
（５ ） 确定布尔操作： 在“ 布尔” 下拉列表框中选择“ 求和” 操作，
模
➢文件名和路径的名称不支持“ ／、？ 、*” 等非法字符。
➢NX文件的后缀为 .prt。
模
四、 相关理论知识
块
一
（ 二） NX 文件操作
２ ． 打开文件
锥 形
➢ NX 所打开的文件名及其所在的文件路径的名称不能为中文。
塞
➢ 可以通过预览查看将要打开的文件。
建
➢ NX允许同时打开多个文件进行编辑，但绘图窗口中只能显示一个
CAD ／ CAM 软件 ———UG NX 8.0实用教程
姜海军 编著
项目1 轴套类零件三维建模
学习目标
在 Siemens NX 8.0 （ 下文简称 NX 8.0 ） 建模模块中， 掌握轴套类零件的三维建模思路与作图方法。 ➢ 熟悉 NX 8.0 的工作环境 ➢ 掌握文件及视图的操作 ➢ 掌握工具栏的定制 ➢ 掌握基本体素特征的创建： 长方体、圆柱、圆锥 ➢ 掌握点构造器及矢量构造器的应用 ➢ 掌握基准特征的创建：基准面、基准轴 ➢ 掌握特征操作：布尔运算、倒斜角、螺纹 ➢ 掌握 WCS坐标系的变换 ➢ 掌握孔、键槽等成型特征的创建与定位 ➢ 了解部件导航器的使用
模
钮。
（５ ） 确定布尔操作：在“ 布尔” 下拉列表框中选择“ 求差” 操作，
机械设计中二维图的绘制和标注资料汇总
机械设计中二维图的绘制和标注资料汇总1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
轴套类零件加工工艺及设计
轴套类零件加工工艺及设计一、引言轴套是一种常见的机械零件，广泛应用于各种机械设备中，如汽车发动机、工业机械、航天器等。
轴套的加工工艺和设计对于零件的质量和性能具有重要影响。
本文将介绍轴套类零件的加工工艺及设计要点。
二、加工工艺1. 零件设计轴套类零件的设计需要考虑以下几个方面：•零件尺寸：轴套内径、外径和长度的确定需根据使用要求和机械装置的设计进行合理选择。
•材料选择：根据工作环境的要求，选择合适的材料，如钢、铸铁、铜合金等。
•结构设计：考虑零件的受力情况，确定外形和内部结构设计。
2. 加工工艺流程轴套类零件的加工工艺流程通常包括以下几个步骤：•零件铸造•零件粗加工•零件热处理•零件精加工•零件表面处理2.1 零件铸造轴套类零件的铸造一般采用砂型铸造或金属型铸造。
砂型铸造的工艺简单，成本低，适用于大批量生产；金属型铸造的工艺复杂，成本高，适用于特殊要求的零件。
2.2 零件粗加工零件粗加工包括车削、铣削、钻削等工序。
粗加工旨在将零件加工至接近最终尺寸，以便后续的热处理和精加工工序。
2.3 零件热处理零件热处理是为了改变材料的组织结构和性能，提高零件的硬度和耐磨性。
常用的热处理方法包括淬火、回火和渗碳等。
2.4 零件精加工零件精加工包括磨削、刨削、车削等工序。
精加工旨在将零件加工至最终尺寸和形状，并保证其几何精度和表面质量。
2.5 零件表面处理零件表面处理是为了提高零件的耐腐蚀性和外观质量。
常见的表面处理方法包括电镀、喷涂、热镀等。
三、设计要点轴套类零件的设计需要注意以下几个要点：•内外径配合：轴套的内外径配合需根据使用要求和材料的热胀冷缩系数进行合理选择，以确保配合的紧密度和工作的可靠性。
•表面润滑：轴套的表面润滑需考虑工作环境的要求，选择合适的润滑方式和润滑剂。
•结构强度：轴套的结构强度需根据受力情况进行合理设计，以确保零件的安全性和可靠性。
•表面硬度：轴套的表面硬度需根据工作环境的要求和材料的硬度进行合理选择，以提高零件的耐磨性和寿命。
机械常见零件三视图画法
1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。
化工设备零件图绘制技巧
基本视图
局部剖视
移出剖面 移出剖面
2：1
局部放大
套筒视图的选择
基本视图——全剖
局部视图
移出剖面
轴、套零件表达方法小结
根据轴、套零件的结构特点，常用的表达方法可 归纳如下：
（1）|画图时一般按加工位置将轴线水平安放，并 将小直径的一端朝右，平键键槽朝前。通常采用垂直 于轴线的方向作为主视图的投影方向。
外结构的图形 2.尺寸—— 零件图应正确、完整、清晰、合理地标注零件
制造、检验时所需要部尺寸 3. 技术要求—— 标注或说明零件制造、检验或装配过程
中应达到的各项要求。 4.标题ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ—— 标题栏内应填写零件名称、材料、数量、比
例，以及单位名称、设计、制图、审核人员 的姓名等内容。
尺寸
技术要求
视图
标题栏
支座
制图 描图
审核
材料 比例 重量
图号
共张
单位
第张
鞍式支座零件图
二、零件图的表达方法
零件图主视图选择的一般原则：
▪ 投影时零件在投影体系中的位置应尽量符合零件的主 要加工位置或工作（安装）位置
▪ 选择最能明显地反映零件形状和结构特征以及各组成 形体之间相互关系的方向作为主视图的投影方向
（一）轴套类零件的表示方法
其他视图的选择
主视图选定后，其他视图的选择可以考虑以下几点： ▪ 根据零件的复杂程度和内、外结构的情况全面考虑所需
的其他视图，使每个视图有重点表达的内容，但要注意 采用的视图数目不宜过多。 ▪ 要考虑合理地布置视图位置，既要使图样清晰美观又要 利于图幅的充分利用。
分析化工设备各类零件可知：
▪ 化工设备零件形状简单以回转体居多,如筒体封头 等。
《机械制图与CAD绘图》轴套类零件图
子
剖、半剖或局部剖视图表达。
教
3．尺寸标注
径向基准和轴向基准的选择
案
4．技术要求
同轴度、径向圆跳动、轴向圆跳动及键槽的对称度等。
7
项目3 轴套类零件图
《
3.1.4 剖视图
机
1．剖视图的形成
械
假想用剖切面将零件剖开，移去观察者与剖切面之间的部分，其余部分作正投影所得到
制
的图形叫做剖视图。
图
与
CAD
绘
本任务通过轴套类常见的结构、视图的表达、尺寸注法和技术要求的注
制
写等相关知识的学习和训练，使学生掌握轴套类零件的读图和绘图相关技能。
图
与
CAD
绘
图
》
电
知识点：零件分类、轴套类常见的结构、视图表达、尺寸注法、技术要求等；
子
重点：零件的结构分析、局部剖视图、断面图、轴套类零件的视图表达；
教
难点：视图表达、尺寸注法、技术要求。
案
2
项目3 轴套类零件图
《
3.1.1 常见零件的分类
机
械
1．轴套类零件
制
主体为回转类结构，径向尺寸小，轴向尺
图
寸大。
与
2．盘盖轮类零件
主体结构为扁平形状。若主体结构为回转
CAD
体，则有较大的径向尺寸和较小的轴向尺寸。
3．叉架类零件
绘
叉是操纵件，操纵其它零件变位；架是支
图
撑件，用以支持其它零件。
》
4．箱壳类零件
绘
图
（2）重合断面图的标注 1) 对称的重合断面图不必标注；
》
2) 不对称的重合断面图可省略标注。
电
机械制图任务3.2 传动轴零件图的绘制
IT1
IT2
IT3
IT4
IT5
IT6
IT7
IT8
IT9
IT9
IT11
IT12
IT13
IT14
IT15
IT16
IT17
IT18
大于
至
μm
mm
—
3
0.3
0.5
0.8
1.2
2
3
4
6
9
14
25
40
60
0.1
0.14
0.25
0.4
0.6
1
1.4
3
6
0.4
0.6
1
1.5
2.5
4
5
8
12
18
30
48
75
0.12
0.18
0.3
0.48
0.75
1.2
1.8
6
9
0.4
0.6
1
1.5
2.5
4
6
9
15
22
36
58
90
0.15
0.22
0.36
0.58
0.9
1.5
2.2
9
18
0.5
0.8
1.2
2
3
5
8
11
18
27
43
70
19
0.18
0.27
0.43
0.7
1.1
1.8
2.7
18
30
0.6
1
1.5
2.5
4
6
9
13
21
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
具体内容有： 绘制轴类零件； 绘制套类零件； 标注工程尺寸； 标注形位公差； 块操作；
库操作。
尺寸线、尺寸界线、标注箭头类型和标注比例。
2、建立新文件，保存文件名套。 3、设置图幅调入图框和标题栏。 4、绘制主视图
5、标注基本尺寸及公差 6、标注基准符号 7、标注形位公差 8、标注粗糙度 9、标注文字及技术要求 10、填写标题栏
三、归纳总结
绘制套类零件时应注意以下问题： ◆绘制此类图形尽量采用CAXA电子图板提
单元二 套的绘制
一、思路分析 二、绘制步骤 三、归纳总结
一、思路分析
套是机械设计中最常用的一种零件，通 常和轴类零件配合使用，套类零件通常 用全剖的主视图和一个左视图来表达， 根据实际需要，是否需要左视图。绘制 套类零件图时，使用孔命令绘制阶梯孔， 然后绘制套的外部轮廓，在使用镜像命 令，完成套类零件的外部轮廓绘制。下 面绘制如图4.56所示的套。
项目四 轴套类零件绘制
电子工业出版社
项目四 轴套类零件绘制
❖单元一 传动轴的绘制 ❖单元二 套的绘制 ❖项目小结
单元一 传动轴的绘制
一、思路分析 二、绘制步骤 三、归纳总结
一、思路分析
轴的结构比较简单，使用的图形元素主 要是直线、圆弧，一般的计算机辅助设 计软件都采用偏移直线后裁减多余的线 段的方法来绘制轴类零件，而CAXA电 子图板提供了轴类零件的直接绘图功能， 在零件库中提供了轴类零件的剖面图形， 为用户提供了方便，提高了绘图效率。 下面绘制如图4.1所示的轴。
供的孔／轴命令绘制阶梯孔，这样可以 提高绘图效率。 ◆绘制截面剖视图要注意使用镜像命令， 这样可以简化绘图过程。
项目小结
本章介绍了使用CAXA电子图板2007绘制轴 套类零件工程图；主要要点包括:孔/轴 命令使用、剖面图和局部放大视图的绘 制方法、利用工具菜单捕捉特征点、中 心线、平移、镜像、裁减、倒角功能的 使用、剖面线的绘制、工程尺寸标注、 形位公差标注、基准、表面粗造度、文 字的标注、标题栏填写等。
图4.56 套零件图
二、绘制步骤
1、在画图之前首先对系统进行设置。 ⑴ 图层、线型、颜色的设置。 ⑵ 对文字参数的设置，主要设置文字参数字高、
间距等参数的设置。 ⑶ 屏幕点捕捉设置，用来设置鼠标在屏幕上的
捕捉方式。 ⑷ 对拾取进行设置，用来设置拾取图形元素的
过滤条件和拾取盒的大小。 ⑸ 对标注参数进行设置，包括标注文字类型、
三、归纳总结
绘制轴类零件时应注意以下问题： ◆绘制此类图形尽量采用CAXA电子图板提供的孔
／轴命令，这样可以提高绘图效率。 ◆轴截面剖视图既可以从图形库中提取，也可以
自行绘制。当然，从库中提取的图符如果不完 全符合要求时，可以用“块打散”命令将其打 散后再进行编辑。 ◆局部放大图有圆形边界和矩形边界两种。绘制 局部放大图，一般应在绘制完全部基本视图后、 标注尺寸之前进行。
图4.1 轴零件图
二、绘制步骤
1、在画图之前首先对系统进行设置。 ⑴ 图层、线型、颜色的设置。 4、绘制主视图 ⑴ 绘制轴的外轮廓 ⑵ 绘制轴端倒角 ⑶ 绘制键槽 5、绘制轴截面视图 6、绘制退刀槽和局部视图
7、标注 8、剖面视图标注 9、标注技术要求和文字 10、填写标题栏