缺口制样机
塑料的增韧、增强与增刚
塑料的增韧、增强与增刚黄锐教授（四川大学高分子科学与工程学院）1.1概述上世纪80年代以来，高分子材料的研究重点转向聚合物凝聚态物理、材料加工与高性能化、功能化等方面；或通过加工改变单一聚合物聚集态，或将不同聚合物共混使性能普通高分子材料变成可工程应用的高性能材料。
据统计，在改善和提高聚合物的性能中，主要包括冲击韧性、加工性能、拉伸强度、弹性模量、热变形稳定性、燃烧性能、热稳定性、尺寸稳定性等，获得高的冲击韧性、高的拉伸强度和良好的加工性能位居前三位，成为聚合物材料改性的主要目标。
作为结构材料的高分子，强度和韧性是两项最重要的力学性能指标。
以往的研究表明，橡胶能有效地增韧，但造成强度、刚度较大幅度下降；无机填料能有效地增强，但往往造成冲击韧性明显下降。
因此，如何获得兼具高强高刚高韧综合性能优良的高分子材料，实现同时增韧增强与增刚改性一直是高分子材料科学研究中的一个重要课题和应用研究热点。
近年来，随着对弹性体增韧机理的更进一步认识，人们在提高弹性体的增韧效果和新型弹性体的研究与应用等方面都开展了研究。
弹性体增韧体系的强韧性与弹性体的种类，分散相的结构、粒子大小及分布，界面粘结以及基体等因素有关。
有人采用弹性模量比橡胶类聚合物高1-2个数量级的EV A作为PP的增韧改性剂，研究了原料配比、工艺条件和微观结构对体系性能的影响。
研究表明，共混物的增韧机理主要是EV A分散相粒子的界面空洞化引起PP基体屈服。
该共混物在冲击强度大幅度提高的同时，刚性相对下降很小，并且具有良好的加工性能，其综合性能优于PP/EPDM共混物。
通过改善弹性体的粒径大小及其分布、粒子与基体的界面相互作用等来达到共混材料的强韧化，已有很多文献报道。
有研究表明，质量比为80/20的动态硫化PP/EPDM和70/30非硫化型PP/EPDM的韧性几乎相同，可以用更少的弹性体用量而达到同样的增韧效果以保持PP的刚性和耐热性。
上述通过优化增韧体系的形态结构来提高聚合物的综合性能，其效果仍然有限。
测试塑料冲击性能
The
end
二、仪器与式样：
简支梁：仪器：XCJ-50J型冲击试验机 试样：聚丙烯、聚氯乙烯样条 1. 试样长80±2mm，宽10±0.2mm，厚4±0.2mm。试样缺口深度为试样厚度的 1/3，缺口宽度为2±0.2mm，缺口处不应有裂纹。 2缺口部分，该试样作废，另 补试样。 悬臂梁：试样尺寸 宽 10.20mm 缺口深度 1.48mm 厚4.24mm试样表面应平整、无 气泡、裂纹、分层和明显杂质。缺口试样缺口处应无毛刺 实验仪器 摆锤式悬臂梁冲击实验机XQZ—1缺口制样机 承德市金建检测仪器 制样机
测试塑料冲击性能
11高材333 第三组 制作人：闻晓 组员：李俊 王顺超 王苏雅
翁圣琛
冲击强度是材料突然受到冲击而断裂时，每单位横截面上材料可 吸收的能量的量度。 它反映材料抗冲击作用的能力，是一个衡量材料韧性的指标。冲 击强度小，材料较脆。
一.目的要求：
1. 了解XCJ-50J型冲击试验机的结构原理，熟悉其操作规程。 2. 掌握高聚物冲击强度的测定方法。
悬臂梁：本方法的原理是将试样安放在简支梁冲击机的规定位置上，然后
利用摆锤自由落下， 对试样施加冲击弯曲负荷、 使试样破裂。 记录下试样 破坏时或过程中单位试样截面积所吸收 的能量，即冲击强度，来衡量材料冲 击韧性。实验方法：悬臂梁冲击实验（GB1043）
四、测试步骤：
1. 测量试样中部的宽度和厚度，准确至0.02mm。缺口试样应测量 缺口处的剩余厚度，测量时应在缺口两端各测一次，取平均 值。 2. 根据试样破坏时所需的能量选择摆锤（50J、25J、15J、7.5J、 2.7J）并安装好。 3. 检查和调整被动指针的位置，使摆锤在铅垂位置时主动指针与 被动指针紧靠，指针指示的位置与最大指示值相重合。 4. 空击试验：以检查指针装配是否良好，空击值误差应在规定范 围内。 5. 根据实际需要，调整两支承块见的跨距为70mm。 6. 抬起并锁住摆锤，把试验按规定放置在两支撑块上，试样支撑 面紧贴在支撑块上，使冲击刀刃对准试样中心，缺口试样刀刃 对准缺口背向的中心位置。 7. 平稳释放摆锤，从刻度盘上读取试样冲断功的数值。
CPVC热稳定性能研究
CPVC热稳定性能研究柯伟席;王澜;张萌;杜文硕;沈传熙【摘要】采用转矩流变仪、冲击试验机、力学试验机、维卡热变形仪研究了主热稳定剂、辅助热稳定剂、内润滑剂和外润滑剂对氯化聚氯乙烯(CPVC)体系的热稳定件能和流变性能以及最终制晶的力学性能的影响.结果表明,主热稳定剂复合铅盐稳定剂为3.0份,辅助热稳定剂Pb-St和Ba-St分别为0.7～1.1份、内润滑剂H-St为0.5份、外润滑剂石蜡为0.6份时,体系的加工性能和热稳定性能最好,最终制品的冲击强度、拉伸强度、维卡软化点分别为20.19 kJ/m<'2>、67.36 MPa、122.3℃.【期刊名称】《中国塑料》【年(卷),期】2011(025)003【总页数】5页(P34-38)【关键词】氯化聚氯乙烯;热稳定剂;润滑剂;流变性能;加工性能【作者】柯伟席;王澜;张萌;杜文硕;沈传熙【作者单位】北京工商大学材料与机械工程学院,北京,100048;北京工商大学材料与机械工程学院,北京,100048;北京工商大学材料与机械工程学院,北京,100048;北京工商大学材料与机械工程学院,北京,100048;北京工商大学材料与机械工程学院,北京,100048【正文语种】中文【中图分类】TQ325.3CPVC是聚氯乙烯(PVC)树脂继续氯化后的产物,理论上全部氯化后氯含量最高可达73.2%,一般为61%～68%。
由于CPVC与PVC相比氯含量由原来的56.7%提高到61%以上,表现出一些和PVC不同的性质。
研究表明,当氯含量增至65%以上时,CPVC的拉伸强度和弯曲强度直线上升,同时脆性也增大。
随着氯含量的增加,分子键极性增大,分子间作用力增强,使CPVC树脂在物理力学性能,特别是耐候性、耐老化性、耐腐蚀性、热变形温度、可溶性、阻燃自熄性等均比PVC有较大的提高,是近几年来应用领域发展速度较快的新型塑料材料。
这种良好的综合性能使得CPVC树脂在管材、板材、绝缘及阻燃材料、涂料及黏合剂、发泡材料、人造纤维等方面得到了广泛的应用,因此CPVC塑料制品已具有一定的市场潜力[1-4]。
济南纵驰测控试验机产品列表
济南纵驰测控设备有限公司产品列表WDS系列液晶显塑料薄膜拉力试验机(单臂)WDW系列微机控制橡胶拉力试验机WDS系列防水卷材拉力检测专用拉力试验机WDW系列微机控制电子拉力试验机WDS系列液晶显示电子拉力试验机(单臂)WDW医用接骨板拉力试验机,弯曲试验机WDS-S安全带拉力试验机WDS-Z系列纸张拉力试验机WDS系列液晶显示电子拉力试验机(落地式)WDW系列微机控制电子拉力试验机(落地式)WDW-B系列微机控制保温材料试验机WDW系列微机控制电子万能试验机(单臂结构)WDW系列微机控制电子万能试验机(落地式结构)WDW-K系列微机控制脚手架扣件试验万能机WDW-G系列微机控制高温万能试验机WDW-10单臂一吨电子万能试验机WDW-200微机控制电子万能试验机WDW-300 微机控制电子万能试验机ZZDR3030 导热系数专用导热系数测定仪保温材料试验机配套检测设备WDS-B系列数显保温材料试验机MMW-1微机控制立式万能摩擦磨损试验机MPV-3型微机屏显式PV摩擦试验机MM-2000型微机控制摩擦磨损试验机M-2000型摩擦磨损试验机MMU-10G屏显式高温端面摩擦磨损试验机MRS-10W微机控制电液伺服四球摩擦试验机MRS-10A微机控制四球摩擦试验机MMU-10屏显式端面摩擦磨损试验机WEW系列微机屏显液压万能试验机WAW系列微机控制电液伺服液压万能试验机WE-300/600型表盘式液压式万能试验机WEW-S系列数显式液压万能试验机WAW-F四立柱微机控制电液伺服液压万能试验机WAW-G微机控制电液伺服钢绞线拉力试验机WEW系列钢筋弹性模量测定专用试验机DWC系列冲击试验机低温槽冲击试样缺口电动拉床JB-S300B数显式金属冲击试验机冲击试验缺口手动拉床冲击试验缺口液压拉床SJU-5.5D电子式悬臂梁冲击试验机SJJ-50D简支梁冲击试验机XJUY-5.5/22悬臂梁冲击机SJJ-5简支梁冲击试验机SJ-50Z微控式组合冲击试验机XJJY-5/50简支梁冲击试验机XJB-30落镖冲击试验机SJL-300落锤冲击试验机LQ-1000落球冲击试验机SLC-15型材落锤冲击试验机MJB-100人造板冲击试验机JBW-500B微机控制半自动摆锤式冲击试验机JBW-300B微机控制金属半自动冲击试验机JBD-300B微机控制超低温冲击试验机JB-300B半自动冲击试验机JB-300金属手动冲击试验机CST-50型夏比投影仪WDS-T系列全自动弹簧拉压试验机(门式)WDW-T系列微机控制全自动弹簧拉压试验机(单臂)TLS- S系列手动双数显式弹簧拉压试验机WDS-T系列数显式弹簧拉压试验机(单臂)WDW-T系列微机控制全自动弹簧拉压试验机(落地式)TNS-S系列立式手动弹簧扭转试验机TNS系列卧式手动弹簧扭转试验机TNS系列立式全自动弹簧扭转试验机WDW-TN系列卧式微机控制弹簧扭转试验机TPJ系列弹簧疲劳试验机(小吨位)WDNP系列弹簧扭转疲劳试验机机械式低频弹簧疲劳试验机(大吨位)WDS系列全自动气弹簧性能测试试验机(单臂结构)WDW-T系列微机控制气弹簧性能测定试验机(单臂结构)WDS系列全自动气弹簧性能测试试验机WDW-T系列微机控制气弹簧性能测定试验机WDW-T系列计算机控制蝶形弹簧试验机WAW系列微机控制电液伺服液压万能试验机YAW-2000/3000D电液伺服全自动压力试验机YAW-U600/1000井盖压力试验专用井盖压力试验机(上压式)WDW-300D微机控制全自动水泥抗压抗折试验机YES-2000/3000数显式压力试验机YAW-D600/1000井盖压力试验专用井盖压力试验机（下压式）YES-300D数显式压力试验机WDW-BZ包装箱抗压强度试验机WDW-Q球团压力试验机WAW-300D微机控制水泥恒应力抗压抗折试验机线材拉伸专用夹具线绳拉伸专用夹具压剪辅具电子万能试验机压缩辅具90度180度剥离辅具万能试验机钳口夹板橡胶拉伸专用夹具高精度线丝拉伸夹具拉剪夹具脚手架扣件试验机辅具高温拉伸试验专用高温炉安全带编织袋拉伸辅具试验机穿刺辅具万能试验机弯曲辅具万能试验机拔钉辅具皮革顶刺辅具高强度螺栓楔负载试验辅具大变形引伸计试验机电子引伸计4XC 金相显微镜分析系统4XB型倒置金相显微镜P-1型抛光机P-2型金相试样抛光机M-2型金相试样预磨机Q-2型金相试样切割机XQ-2型金相试样镶嵌机JW系列金属线材反复弯曲试验机GW-50B钢筋弯曲试验机GW-40B钢筋弯曲试验机MWD-W系列微机控制人造板万能试验机MWD-S系列数显人造板万能试验机MWD-10B手动人造板试验机MHH-5人造板划痕试验机MMG-5人造板滚动磨损试验机MJB-100人造板冲击试验机MJL-5型落球冲击试验机WDW-H系列微机控制环刚度试验机WDS-H系列液晶显示环刚度试验机WDW-P混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测试验机XJ-50Z微控式组合冲击试验机ZQK-20自动缺口制样机AJS-20型角强度试验机XNR-400AM熔体流动速率仪LQ-1000落球冲击试验机SJL-300落锤冲击试验机XJU-5.5D电子式悬臂梁冲击试验机CP-50型冲片机XJJ-50D简支梁冲击试验机XJJ-5简支梁冲击试验机XJJY-5/50简支梁冲击试验机QK-24缺口制样机ZHY-W万能制样机SLC-15型材落锤冲击试验机WDS系列塑料薄膜拉力试验机ZC-L25T平板硫化机ZC-M磨耗试验机ZC-Y压缩永久变形仪ZC-ZD直读式密度计ZC-HT橡胶回弹仪ZCXC-1/5金属线材反复扭转试验机NJ-S系列数显式金属扭转试验机ZCXC-14/20/30金属线材扭转试验机NJ-W系列微机控制金属材料扭转试验机WEW-L卧式拉力试验机WEW-L6000KN卧式拉力试验机WEW-L300KN双牵引卧式拉力试验机WAW-G系列微机控制电液伺服钢绞线拉力试验机SXW-300钢绞线松弛试验机WDW-L系列立式刹车片剪切试验机WDW-WS卧式刹车片剪切试验机GBW-6O微机控制全自动杯突试验机GBS-60液晶数显自动杯突试验机数显式液压万能试验机升级微机屏显(控制)液压万能试验机。
CHA F LSS CN 实验室设备清单
R7--14.5
1
测量室 3D room
金飞
36
塞规 thickness gage
哈量haliang
缝隙测量 gap measurement
0.05~1.00mm/0.05mm
1
测量室 3D room
金飞
Version 01 11/15/2006
CHA-F-LSS-0201/CN
Picogloss 503
Erichsen
光泽度测定 measure gloss
DIN67350,角度angle:20°/60° /85°
1
实验室 lab room
王国栋
14
高低温交变试验箱 climate chamber
CW60/6
CTS
气候交变试验 climatic ageing test
PV1200,PV2005,DIN50011,DIN5347 9,VW50185
哈量haliang
高度测量 height measurement
600mm
1
测量室 3D room
金飞
32
直角尺 square gage
哈量haliang
常规测量 general measurement
315mm
1
测量室 3D room
金飞
33
万能角度尺 universal protractor
哈量haliang
1
测量室 3D room
金飞
27
电子秤 balance
TCS-30K-
北京宇权
零件重量测量
OBC
beijing yuquang measure parts weight
ASTM E 23:2016b《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》 简介
ASTM E 23：2016b《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》简介戴清晨;陆戴丁;陈勇【摘要】本文主要介绍了最新修订的ASTM E 23:2016b《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》中夏比缺口冲击试验的相关内容,包括试验意义、试样要求、试验前准备工作、试验程序与步骤、试验所得结果评定等方面.并通过与现行国家标准GB/T 229—2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》的比较,就上述几个方面两者存在的显著不同点做了简要说明.【期刊名称】《机械工业标准化与质量》【年(卷),期】2018(000)005【总页数】6页(P37-42)【关键词】ASTME23;冲击试验;标准【作者】戴清晨;陆戴丁;陈勇【作者单位】合肥通用机械研究院有限公司;合肥通用机械研究院有限公司;合肥通用机械研究院有限公司【正文语种】中文1 概述夏比缺口冲击试验，作为评价金属材料力学性能的一种常规试验，广泛应用于各高校和科研院所的实验室，以及金属材料生产企业的抽样检查试验室等。
试验通常是依据标准要求，将坯样加工成具有规定的缺口形式和几何尺寸的标准试样，运用仪器在冲击载荷作用下测得冲击吸收能量，以及断口的剪切面积和膨胀值等。
ASTM E 23:2016b《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》在2012年的版本（ASTM E 23:2012c）基础上进一步修订，形成了最新的ASTM E 23:2016b。
与2012版相比，2016版进一步确认了前版（2012版）已经删除的预制裂纹夏比V型缺口试样和试样的取样方法；同时对部分章节的图表进行了重绘和整理，对部分条款的文字叙述进行了修正和统一。
ASTM E 23:2016b是美国材料与试验协会制定的金属材料缺口试样冲击试验的标准方法，该标准正文部分主要包括适用范围、引用标准、试验原理、试样制备、试验装置、试验步骤、试验结果处理、试验报告编写等内容；附录分为强制性和非强制性两部分，前者包括试验机的一般性要求、试验机校准、辅助冲击试验形状、剪切断面率测定等内容；后者包括缺口试样冲击试验意义、摆锤中心测量方法和小尺寸夏比试样试验说明等内容。
竹塑复合材料的冲击韧性
竹塑复合材料的冲击韧性羡瑜;李海栋;邓健超;王戈;程海涛;任文涵【摘要】以高密度聚乙烯（ HDPE）、马来酸酐接枝聚乙烯（ MAPE）、竹浆纤维、竹造纸剩余物竹屑、白泥为试验原料，制造竹塑复合材料。
采用基本断裂功（EWF）方法对竹屑／HDPE、白泥／竹屑／HDPE和竹浆纤维／竹屑／HDPE 3种复合材料的冲击韧性进行了研究，比较了不同质量分数的竹屑、白泥、竹浆纤维对复合材料各性能参数的影响。
结果表明：复合材料的比基本断裂功（ we ）随着竹屑和白泥的增加逐渐下降，随着竹浆纤维的增加显著提高；竹屑和竹浆纤维的质量分数对竹塑复合材料的比非基本断裂功（βwp ）影响较小。
%Bamboo plastic composites were manufactured by high density polyethylene (HDPE), MAH-polyethylene (MAPE), bamboo pulp fiber, bamboo residue and white-mud from bamboo paper making industry.We studied impact toughness char-acterization of bamboo residue/HDPE, white-mud/bamboo residue/HDPE and bamboo pulp fiber/bambooresidue/HDPE composites by essential work of fracture ( EWF) methodology, and compared performance parameters of composites with different contents of bamboo residue, white-mud and bamboo pulp fiber.The specific essential work of fracture ( we ) of composite was decreased with the increasing of white-mud and bamboo residue, but significantly increased with the increas-ing of bamboo pulp fiber.The contents of bamboo residue and bamboo pulp fiber had little effect on the specific nonessen-tial work of fracture (βwp ) .【期刊名称】《东北林业大学学报》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】4页(P101-103,136)【关键词】竹塑复合材料;基本断裂功;冲击韧性【作者】羡瑜;李海栋;邓健超;王戈;程海涛;任文涵【作者单位】国际竹藤中心，北京，100102;国际竹藤中心，北京，100102;国际竹藤中心，北京，100102;国际竹藤中心，北京，100102;国际竹藤中心，北京，100102;国际竹藤中心，北京，100102【正文语种】中文【中图分类】TB332Bamboo plastic composites were manufactured by high density polyethylene (HDPE), MAH-polyethylene (MAPE), bamboo pulp fiber, bamboo residue and white-mud from bamboo paper making industry. We studied impact toughness characterization of bamboo residue/HDPE, white-mud/bamboo residue/HDPE and bamboo pulp fiber/bamboo residue/HDPE composites by essential work of fracture (EWF) methodology, and compared performance parameters of composites with different contents of bamboo residue, white-mud and bamboo pulp fiber. The specific essential work of fracture (we) of composite was decreased with the increasing of white-mud and bamboo residue, but significantly increased with the increasing of bamboo pulp fiber. The contents ofbamboo residue and bamboo pulp fiber had little effect on the specific nonessential work of fracture (βwp).近年来，植物纤维增强高聚物复合材料成为材料科学领域研究的热点，竹塑复合材料是以竹屑、竹纤维和热塑性聚合物(如HDPE等)为主要原料，再加入各种助剂经熔融挤出制成的一种新型复合材料，其产品应用范围广、使用周期长，是缓解木材资源短缺的重要途径之一[1-2]。
试样缺口对悬臂梁缺口冲击强度测试结果的影响研究
试样缺口对悬臂梁缺口冲击强度测试结果的影响研究郭乔;程春峰;李贵阳【摘要】选择聚碳酸酯(PC)、均聚聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)和聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)四种原材料作为研究对象,对比研究试样缺口差异对悬臂梁缺口冲击强度测试结果的影响.结果表明,PC材料的注塑试样和机铣试样的冲击强度均值相同,但是前者的波动明显高于后者；而对于均聚PP,注塑试样的冲击强度明显高于机铣试样；另外相比于PVC,缺口加工方式、缺口加工速度以及缺口剩余宽度对ABS材料的冲击强度结果影响不大.%This paper selected four raw materials, involving polycarbonate (PC) , homo-polypropylene (PP) , polyvinyl chloride (PVC) and acrylonitrile butadient styrene (ABS) , as subject investigated for studying the effect of notch in the specimen on testing results of Izod impact resistance. The results show that the impact strength mean of injection molding test specimens is the same as milling specimens for PC, but the former has significant fluctuations. However, the impact strength of injection molding specimens is greater than the milling specimens for PP. Besides, the notch processing method, milling speed and the width remaining in the specimen under the notch have little influence on the results for ABS compared with PVC.【期刊名称】《合成材料老化与应用》【年(卷),期】2013(042)001【总页数】3页(P14-16)【关键词】悬臂梁冲击;冲击强度;缺口敏感性【作者】郭乔;程春峰;李贵阳【作者单位】金发科技股份有限公司产品研发中心,塑料改性与加工国家工程实验室,广东广州510663;金发科技股份有限公司产品研发中心,塑料改性与加工国家工程实验室,广东广州510663;金发科技股份有限公司产品研发中心,塑料改性与加工国家工程实验室,广东广州510663【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+4塑性材料的冲击韧性在工程应用上是一项重要的性能指标，它可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力，其中，缺口冲击强度主要表征材料瞬间抵抗裂纹扩展的能力［1］。
塑料缺口冲击试验样条尺寸
塑料缺口冲击试验样条尺寸1.引言1.1 概述塑料缺口冲击试验是一种常用的试验方法，用于评估塑料材料在应力集中条件下的抗冲击能力。
在该试验中，样品通常会被加工成样条状，然后在试验机上进行冲击加载，以模拟实际使用中可能遇到的冲击载荷。
样条尺寸是塑料缺口冲击试验中一个重要的参数，它直接影响着试验结果的准确性和可靠性。
一般来说，样条的尺寸要符合一定的标准，以保证试验结果的可比性和可重复性。
在确定样条尺寸时，需要考虑多个因素。
首先，样条的长度应该足够长，以保证在试验过程中能够完全发展出缺口。
其次，样条的宽度和厚度应该适当，以使样本在试验中具有足够的强度，并能够承受试验加载带来的应力。
此外，样条的几何形状也需要特别注意。
一般来说，样条的断面形状应该尽可能接近于正方形或矩形，以确保应力集中在缺口处。
而样条的边缘应该是平整的，以避免冲击试验时出现额外的缺陷。
总体而言，合理选择样条尺寸对于进行准确可靠的塑料缺口冲击试验非常重要。
只有在进行试验时，我们才能获得关于塑料材料的冲击性能和可靠性的有价值的信息，从而指导实际应用中的设计和选择。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以描述本篇论文的组织和章节安排。
下面是一个可能的写作示例：在本文中，我们将探讨塑料缺口冲击试验样条尺寸对试验结果的影响。
文章共分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将首先概述本文的背景和研究意义。
我们将介绍塑料缺口冲击试验的目的和其在工程应用中的重要性。
此外，我们将提供本文的文章结构和组织安排，以帮助读者更好地理解本研究的内容。
正文部分将在第2章展开。
我们将详细介绍塑料缺口冲击试验的原理和方法，包括测试样品的准备和实验过程。
然后，我们将重点讨论样条尺寸对试验结果的影响。
通过分析不同样条尺寸下的试验结果，我们将评估样条尺寸对试验数据的影响程度，并探讨可能的影响机制。
结论部分将在第3章进行总结。
我们将回顾本文的主要研究内容和实验结果，并提出结论。
在总结部分，我们将对本研究的意义和局限性进行讨论，并提出进一步研究的建议。
用SRC、ACR、MBS、CPE改性生产的PVC透明制品性能对比
聚氯乙烯
Polyvinyl Chloride
V o l.4 9 ，No.6 Jun. , 2021
用 SRC、ACR、MBS、C P E 改 性 生 户 的 P V C 連 明 釗 品 性 能 对 比
孙 玉 军 ，王 志 荣 * (新疆天业（集团）有限公司，新 疆 石 河 子 8 3 2〇00)
2 试验过程及试验现象
2.1 配方
按 照 表 3 配 方 准 确 称 量 好 P V C 树 脂 、热稳定
剂 、润滑剂、改性剂，并按照一定的顺序分别加到高 速混合机中进行高速搅拌混合，低速搅拌到50 t 后
转高速 搅拌至 1 0 5 尤出料，然 后 将 混 合 均 匀 的 PVC 树 脂 粉 料 经 HAKKE转 矩 流 变 仪 进 行 流 变 、挤出造 粒 、挤片等。P V C 挤出工艺参数见表4 。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
名称 高速混合机 天平 转矩流变仪 挤出机 造粒机 拉片机 色差计 测厚仪 小型注塑机 双辊开炼机 压片机 万能制样机 电子万能材料试验机 简支梁冲击试验机 缺口制样机 维卡测试机
型号 S H R -10 ME4002E H A A K E PolyLab O S H A A K E PolyLab O S H A A K E PolyLab O S H A A K E PolyLab O S HunterLab Agera C H -1 - B 手式 H A A K E Minijet Pro 191 - 0 M - 6 P300E W Y Z -240 Instron5966 Instron9050 Instron6898 CEAST HV6M
缺口制样机 说明书
KRT-2006型缺口制样机DC-0838型缺口制样机使用说明书一、用途手动缺口制样机是悬臂梁、简支梁式冲击试验机做非金属材料冲击韧性试验时所用缺口试样的制样设备，本设备可供科研机关、大专院校、非金属材料生产厂等单位的试验室制作缺口试样使用。
该机主要技术参数完全符合ISO179-1993、ISO180-1993及GB/T1043-93，GB/T1843-1996标准规定的要求，是一种结构简单，操作方便，快速准确，能一次冲切一个或多个试样、精确度很高的试样设备。
二、主要技术规格2.1刀具行程：24mm2.2进刀速度：最大速度4mm/min2.3试样类型：1型、2型、3型、4型2.4缺口类型：A型、B型、C型2.5刀具参数：A型刀具 45°±1° r=O.25±0.025B型刀具 45°±1° r=1.0±0.025C1型刀具 45°±1° r=1.0±0.02C2型刀具厚度1=2±0.1 r≤0.1C3型刀具厚度2=0.8±0.1 r≤0.1型材专用 45°±1° r=0.2±0.05昆山科瑞特试验仪器有限公司QQ：26312089232.6进给量：0.5mm/行程2.7进给行程：10mm2.8缺口类型和试样类型三、机构性能的描述本制样由机体、手动驱动装置、试样夹持装置、试样冲切装置定尺装置和进刀装置。
3.1机体：包括底座，支脚螺钉及支架。
3.2 手动驱动装置：由手轮、手轮柄、轴承、偏心轮组成。
手轮带动偏心轮转动，通过轴承带动刀架做上、下往复运动，使刀具完成冲切过程。
3.3 试样夹持装置：包括压块、弹簧、锁紧手母、转动锁紧手母、带动压块将试样压紧。
3.4 试样冲切装置：由刀具、刀架、压刀块、导柱组成。
3.5 定尺装置：由定位板、定尺块、定尺及螺钉组成，其作用是确定各种尺寸试样的中心及确定试样相对刀具的位置关系。
全自动缺口制样机安全操作及保养规程
全自动缺口制样机安全操作及保养规程本文旨在介绍全自动缺口制样机的安全操作和保养规程，旨在提高使用者对该设备的安全性认识，并减少不必要的事故和意外。
一、安全操作1.1 熟悉设备操作手册在使用全自动缺口制样机之前，使用者应先仔细阅读设备操作手册，了解设备的结构、原理、性能和操作方法等内容。
1.2 充分了解设备的工作原理在使用全自动缺口制样机时，使用者应首先了解设备的工作原理，并按照说明书正确使用设备。
设备在工作时，应保持平稳，不得随意更改设备的设置，或对设备进行任何改动。
1.3 安全启动和关闭设备使用全自动缺口制样机时，应按照启动和关闭程序进行操作，并等待设备完全停止后，方可进行下一步操作。
在启动和关闭设备时，应确认设备周围环境安全，防止发生意外。
1.4 使用适当的安全防护措施在使用全自动缺口制样机时，应戴上适当的防护手套、口罩、护目镜等防护用品，以保障人员的安全。
同时，应在使用设备的过程中，远离运动部件，以免发生危险。
二、保养规程2.1 设备使用完毕后的保养使用全自动缺口制样机后，应将设备清洗干净，并仔细检查设备上的各部件是否需要更换或维修。
需要更换或维修的部件，应由专业人员进行处理，并按照操作手册指南处理。
2.2 设备定期保养为确保全自动缺口制样机的正常运转，使用者应定期检查设备的电气系统、液压系统等各部分机件的工作性能，及时更换保养零部件，保持设备的长期稳定运行。
2.3 设备存放保养使用者应将全自动缺口制样机存放在通风干燥、安全可靠的场所，并做好尘、水、潮气、机械损伤等防护工作。
设备长时间不使用时，应定期进行保养和试运转。
三、紧急措施在使用全自动缺口制样机时，如发生意外事故，应迅速采取措施，保护好人员安全并避免进一步的损害。
具体应根据实际情况情况进行应急和救援处理，并立即联系专业人员进行检查和维修。
四、总结全自动缺口制样机是一种高效、准确的实验设备，使用者在操作设备时，应注意安全操作和科学保养。
电动缺口制样试验机安全操作及保养规程
电动缺口制样试验机安全操作及保养规程电动缺口制样试验机被广泛应用于材料测试行业，它通过实施缺口制样试验来测试材料在受力下的性能，其中包括硬度、韧性、脆性等。
但是，由于其需要进行试验的材料具有较强的抗压和抗拉强度，因此在使用试验机之前需要严格遵循相关的安全操作规程，并定期进行保养，以确保工作的安全和正常运转。
安全操作规程1. 前期准备在试验之前需要对试验机进行检查和评估。
检查设备是否故障，如电缆连接是否松动，试验机的紧固螺母是否松动等。
评估试验机的适用范围和限制。
2. 保护穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护鞋。
对于试验机进行安全保护，避免任何非法接触或操作。
3. 试验材料在进行缺口制样试验之前，必须了解测试材料的物理性质。
根据测试材料的性质，设定缺口深度并选择相应的试验机配件。
检查选择的配件是否适合材料，是否可靠，是否符合标准等。
4. 怕弄丢了？在进行缺口制样试验期间，不能将手臂、手指或其他身体部位置于夹持装置和机械模块的向下开口内。
试验过程中应避免在外部施加任何反向力，因为它可能会导致设备下滑或松动。
5. 试验结束在试验结束后，应先停止机器，等其彻底停止后再将试样从夹持装置或机械模块中取出。
清洗和存储试验机，以便下次使用。
6. 急救措施如果在试验机操作过程中出现任何伤害或事故，应立即停止设备并采取适当的急救措施。
必要时应拨打紧急电话。
保养规程为保证电动缺口制样试验机的正常运转和延长其使用寿命，必须定期对其进行一定的保养。
1. 清洁试验机必须保持干燥和清洁的状态。
在试验之前和之后，应及时清洗除尘和遮盖物，例如摇臂和加热元件。
同时，也要保持试验机内部通风通畅。
2. 润滑试验机的滑动面和联接部位在使用过程中必须保持润滑。
在运行期间，需要对轴承、减速器、蜗轮和封油圈等润滑部位进行检查，并添加必要的润滑油。
3. 调校与校准试验机需要定期进行调校和校准，以保证测试的准确性和一致性。
调整应根据试验机的制造商和使用说明进行，实验室应准确记录，以便在必要时参考。
ZHY-W型万能制样机器操作规程
ZHY-W型万能制样机器操作规程XX市产品质量监督检验所受控:QZJ/ZY-QG07-XXXXZHY-W型万能制样机器操作规程 1、接通电源，旋转电源开关，接通后，按启切割按钮。
、切割部分操作: 2将板材靠近实刻度尺与角尺板，拧禁压板调整好防尘罩，按启切割按钮，有指示灯显示，双手握住手把推动工作台，完成切断工作。
如进行冷却，按冷却按钮即可。
如要切断较硬材料要采用砂轮片进行，使用时要将皮带位置更换至更高速位置。
3、铣缺口部分的操作:(1)取下安全罩，松开主轴螺母，将6×6×60双头刀具装载二夹片之中，使刀具通过主轴方孔，露出夹片5-8mm，拧紧螺母，按好安全罩。
(2)把需要铣缺口的样条一端靠紧拖料盘，然后旋动活嵌口手轮把样条夹紧。
(3)调整升降机构，将百分表调零，在旋动升降手轮升高距离就是所需要的实际距离，由百分表来控制。
(4)走刀机构的操作，向外拉动手轮，自动进刀。
取样加工完毕，推回手轮，自动进给停止，停车后退回拖板，送开活动钳口手轮，取出样条。
固定钳口与拖料盘垂直90度，不可随便调整。
4、铣哑铃形及平面操作;(1)安装刀具。
(2)在松、紧主轴螺母时、铣削时都应使顶尖顶在主轴端中心孔内、以防主轴变曲。
在紧固顶尖是用手压一下顶尖体，然后在拧紧蝶形螺母。
(3)铣哑铃形的操作，使之子形摇把通过支架孔对准进给四方轴头，紧固两端二只六角螺母。
松开中间拖板中间螺钉。
取出厚度6mm的垫铁，放在固定的钳口内，再放置靠摸板，样条，并使样条一端靠实在靠模板定位块上，拧XX市产品质量监督检验所动手轮压紧样条。
调整冷却水管。
按启动进给电机，按低(高)速按钮，按冷却按钮。
逆时针摇动之字型摇把靠模板与垫套接触，搬动该装置正面走刀手柄，开始铣削。
一般材料加工完一面可进刀一至二次。
(4)铣平面的操作，根据样条实际宽度可该装置至主轴实际位置，使之子形摇把通过支架孔对准进给四方轴头，紧固两端两只六角螺母。
拧紧中间拖板中间螺钉。
手动缺口制样机安全操作及保养规程
手动缺口制样机安全操作及保养规程1. 前言手动缺口制样机是化验室中必不可少的仪器，在样品制备和实验过程中起着重要的作用。
为了保证化验室的安全和准确性，使用手动缺口制样机需要遵守一些安全操作规程，并做好日常保养工作。
本文档将介绍手动缺口制样机的安全操作及保养规程，以确保仪器的正常使用。
2. 安全操作在使用手动缺口制样机时，必须遵守以下安全操作规程：2.1. 装夹样品前的准备工作•检查手动缺口制样机表面是否干净，无杂物积存。
•检查手动缺口制样机的电源是否接好，读数器是否正常。
•确保缺口刃片和裂纹规配合精度符合要求。
•在样品装夹时，严禁用手接触刃口部分。
2.2. 操作注意事项•操作时，遵守缺口制样机的操作说明书。
•缺口制样机应放置在平坦、稳定的工作台面上，不得将手动缺口制样机悬挂在任何地方。
•进行实验操作时，应仔细分析样品特征，如有特殊要求，应注意选择合适的缺口形状和切削速度。
•在进行样品缺口制备时，应使用防护手套，防止手部意外被刃口切伤。
•严禁用硬物、金属等棒状物或有尖锐边缘的物品敲打刃口，以免造成刃口损伤导致制样不精准。
2.3. 停止操作后的处理工作•完成实验操作后，应立刻切断电源并清理仪器表面杂物。
•清除缺口制样机内部沾附的粉末，防止粉末积累导致仪器内部失稳、表面氧化。
3. 保养规程为了保证手动缺口制样机长时间稳定地运行，需要进行定期的维护和保养工作，以确保其正常的性能和准确性。
3.1. 日常保养•定期向机器某些关键部位添加防锈剂，如带块等。
•定期将手动缺口制样机放置在安装稳定的工作台面和仪器搬运架上，避免碰撞。
3.2. 定期维护•定期检查电源及固定连接线，保证电源电压稳定并且不会出现短路等异常情况。
•检查各个部位的螺丝，保持松紧适当，确保固定牢靠。
•定期更换缺口刀片和裂纹规，以确保仪器工作精度。
•定期检查机器各个运动部位的轴承、滑动件，并添加润滑油、脂，使运动部位滑动自如，并保证缺口刃口的干净与锐度。
成品POM指标测试讲义
一般的工程塑料如POM的弯曲可采用三点弯曲的加 载荷方法，三点弯曲是在一个简支梁上施加一个中心负载， 一个横截面为矩形的棒放置在两个规定距离的支座上利用 位于中间的压头来加载，见下图：
3、测试仪器：我厂测σM的仪器为德国Zwick 公司 Z020电子拉力试验机
五、弯曲模量Ef
1、概念：Ef为弯曲模量（又称挠曲模量）是指材料 在弹性极限内抵抗弯曲变形的能力。应力σf2不σf1的 差值不对应的应变εf2不εf1的差值（ε2=0.0025； ε1=0.0005）的比值，单位：Mpa
成品POM各项指标测试
主要讲以下物性方面内容： 一、MI 二、拉伸強度和断裂伸长率 三、拉伸弹性模量Et 四、弯曲强度 五、弯曲模量 六、冲击强度 七、洛氏硬度 八、差示扫描量热法 九、熔点 十、结晶温度
十一、维卡软化点 十二、热变形温度 十三、色度（b值） 十四、热重损失WLH 十五、GM值（POM粒中的HCHO含量测定）
2、塑料的硬度是材料机械物理性能上的一项重要指 标，硬度的大小反映了材料表面抗静态外力的能力， 洛氏硬度的数值与塑胶材料的压痕硬度有直接关系， 材料越硬数值越大，硬度随着分子量及分子链的交联 增加而增加。 硬度是材料软硬程度的有条件性的定量反映，是由 材料的弹性、塑性、韧性等一系列力学性能组成的综 合指标，通过硬度测量可间接了解材料的其他力学性 能，如磨耗、拉伸强度等。 3、测试仪器：我厂测强度的仪器为Zwick ZHR4150 洛氏硬度计试验机。
对于结晶型聚合物POM，是在屈服之后的断裂，称为韧性 断裂。此时的拉伸强度σM和屈服强度σy相等。 下图是POM拉伸的应力-应变曲线图
影响聚合物实际强度的因素径多，总的来说可 以分为两类： 一类是不材料本身有关的，包括高分子的化学 结构、分子量及其分布、支化和交联、结晶不取向、 添加剂、共混、应力集中物等。 另一类是不外界条件有关的，包括温度、湿度、 光照、氧化老化、作用力的速度等，因此，要规定 测试的标准环境。
缺口机操作规程
缺口机操作规程缺口机必须放在牢固的工作台面上，避免工作过程中出现震动情况。
缺口机每次可切最多6片4mm厚度的样条（总厚度不超过25mm）。
根据标准，顶部跟底部的样条要弃掉，中间的样条留着做实验。
切刀的速度可通过仪器右侧的转动手柄调节，样条切口良好，不出现毛边即可。
制样步骤：1.开机。
缺口机的总开关是仪器左侧的空开。
将空开推上去，机器即是带电状态。
仪器主面板上的白色和红色按钮是控制切刀电机的通断开关。
仪器防护罩打开的情况下，切刀电机是不工作的。
2.样条准备：选择厚度均匀，表面光滑平整的样条。
测量样条的中心位置，用记号笔标记。
如果测试的样条尺寸都是相同的，只做一次标记就可以，样条定位挡片固定好以后，不可以再移动。
转动千分尺，将样品台转出来，拧松样条夹具，将样条放进去各面对齐，贴到右侧的定位挡片上，推动挡片，调节样条的中心位置，转动千分尺，将刻度线轻轻压到刀头上，对齐后，拧紧样条定位挡片，拧紧样品夹具。
3.放下防护罩。
仪器正面板上红色按钮指示灯亮。
按下白色按钮，切刀开始工作。
将千分尺复位置零。
缓缓进样，边进样边观察显示器读数。
进到接近25mm的时候放慢速度，尽量减小误差。
25mm处停止进样。
按下红色按钮，停止电机。
转动千分尺，将样条转出来。
拧开样品夹具，取下样条。
弃掉最上跟最下面的样条，观察切口是否良好。
有毛边的样条是不可用的，需调节切刀速度，重新制样。
制完样以后，会有很多碎屑，可用吸尘器清理，或用刷子擦掉。
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哑铃制样机
一、用途
江都市中艺试验机械厂专业生产哑铃制样机可以制取下列试样：
1.1 GB/T 1040-92“塑料拉伸性能试验方法”中规定的Ⅰ、
Ⅱ型哑铃型试样。
1.2 GB 8802-88“硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法”及GB 1633-79“热塑性塑料软化点（维卡）试验方法”中规定的厚度>6mm的维卡试样。
1.3 试样总长≤250mm,宽20～50mm,厚≤10mm的长条试样。
1.4 用户要求的其它形状的试样。
二、使用方法
2.1 制取试样毛坯，其尺寸为：（选配）
Ⅰ型试样：总长150±1.0，宽≥22
Ⅱ型试样：总长115±1.0，宽≥27
维卡试样：总长≤50±1.0，宽10+0.5
长条试样：总长≤250±1.0，宽=要求尺寸+大于2mm的加工量
2.2 试样毛坯的装卡
Ⅰ、Ⅱ型及长条试样毛坯直接装入相应夹具内夹紧，夹紧力不可过大，避免
夹具体变形，只要能将试样毛坯夹住即可，另外各面应尽量对称，以使加工量均匀。
维卡试样毛坯按下述方法装卡：
当管材壁厚>6mm，≤8mm时，按图一所示装卡部位夹紧。
当管材壁厚>8mm时，按图二所示装卡部位夹紧，此时试样伸出夹具的量H 应小于5mm，一次装卡加工完后，松开夹具将试样按箭头方向推出<5mm的一段，夹紧后再继续加工，直到壁厚<8mm时再按图一所示装卡部位夹紧后进行最后一次加工。
按上述方法制取的试样壁厚为4mm.
2.3、试样的加工
2.3.1 接通电源，转动电源开关，使刀具轴转起来，从顶部向下观察时刀具轴应逆时针转动。
同时观察刀具安装是否正确，即刀刃的方向应与回转方向相一致。
2.3.2 Ⅰ、Ⅱ型试样的加工是将装好试样毛坯的夹具向刀具方向靠近，以手工送进方式进行加工，并注意夹具要与刀具上、下的定位轴承外圆贴紧。
一面加工完后，将夹具转180°再加工另一面，即可完成加工。
2.3.3 维卡试样的加工与上述相似，只是加工中夹具不需转180°，只在一面加工即可完成。
2.3.4 长条试样的加工，首先松开紧固螺钉，左右移动定位板的位置，根据被加工试样的宽度，调整尺寸L值
L=1/2试样宽度+9
尺寸L调整好后，将定位板紧固，即可进行加工，加工中夹具要与定位板紧密贴紧送进夹具进行加工，一面加工好后，将夹具转180°再加工另一面即可完成制备工作。
如加工短试样时，为避免夹具变形，可多个试样同时加工或在夹紧后的空余处加一同样厚度的片与试样一起夹紧。
三、注意事项
3.1试样加工中要采用逆铣方式，即夹具移动方向要与刀具回转的线速度方向相反。
3.2 试样加工量大的部位要分几次加工，夹具一次移动中的加工量不可过
大。
3.3 加工中夹具的移动速度尽量保持均匀，且不可太快。
3.4 加工中要注意安全，人手要尽量远离刀具，更不可相接触。
3.5 加工中需要一不小于1KW的吸尘器将切屑吸除（用管形吸头）吸头用台面上的卡子压住，吸口对着出屑的切线方向。
四、维护保养
4.1 机器不使用时要擦干净，并注意防尘。
4.2 机器每半年应对面板下部的轴承用10#机油润滑一次，可在面板与主轴的间隙处注油即可。
五、机器外形尺寸
长×宽×高=400mm×400mm×350mm。