尺寸检验记录表
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表
监理(建设)单位验收记录
一
般
项
目
5
截面尺寸偏差
+8～5 mm
+6
-3
-1
+7
+2
合格
6
表面平整度
≤8(6) mm
6
2
7
4
5
7
电梯井井筒长，宽对定位中心线偏差
+25～0 mm
+3
+9
+6
+8
+5
8
预留洞中心位移
≤15(10) mm
11
17-
10
8
13
9
预留孔
中心位移
≤5(4) mm
2
2
18
21
11
4
标高偏差
杯形基础杯底
0～10 mm
0
-2
-8
-6
-1
其他基础顶面
±10(8) mm
+5
-9
-4
+3
+7
层高
±10(8) mm
-5
+3
8
-1
+9
全高
±30(25) mm
+6
-7
+9
-4
-8
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表（Ⅱ）
Q/CSG表5.10.8(续)编号：003
施工质量检验及评定标准的规定
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
外观质量☆
不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收
钢管力学性能和外观检验原始记录表格
样品名称
牌号
样品编号
样品数量
检验环境
委托日期
样品状态
代表数量
检验日期
外观检测
样品编号
公称外径D(mm)
公称壁厚t(mm)
标准要求(mm)
实测值(mm)
平均值(mm)
单项判定
标准要求(mm)
实测值(mm)
平均值(mm)
单项判定
1
2
3
4
力学性能检测
样品编号
截面面积S(mm2)
下屈服强度Re1(MPa)
抗拉强度Rm(MPa)
断后伸长率A(%)
单项判定
荷载
Fs(kN)
修约前
修约后
荷载
Fb(kN)
修约前
修约后
标距1()(mm)
断后标距11(mm)
断后伸长率A(%)
检验依据
□《低压流体输送用焊接钢管》GBZT3091□《直缝电焊钢管》GB/T13793
□《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130
检伸试验第1部分：室温试验方法》GBfT228.1
计算公式
Rd=F√SRm=Fb∕SA=(1r10)/1o×100
仪器设备
口微机控制电液伺服万能试验机□游标卡尺(200mm)
口微机显示液压万能试验机
备注
钢管外径从钢管两端和中间位置各量取一个值；钢管壁厚从钢管的一端量取一个值，另外一端量取两个值。
GP-12检验记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 带外观 总成外观 尺寸检查1 尺寸检查2 尺寸检查3 尺寸检查4 尺寸检查5 尺寸检查6 装配检查
GP-12检验记录
产品名称： 车型： 检验员： 序号 检验项目 检验时间： 检验标准 加速度为0.45G时，锁止距离≤50mm 加速度＜0.8G不得锁止；加速度≥2.0G时，锁止距离≤50mm 倾斜角度≤12°不得锁止；任意方向倾斜角度≥27°必须锁止 不允许出现起毛、破损、色差。组织形式、密度，经纬密度、宽度、厚度按批准 样件 金属件不允许出现腐蚀,塑料件不允许出现毛刺及变形,颜色要符合色板要求。 织带完全拉出之后,从卷筒中心到X长度3150+100mm 钮公钮母位置570±20mm 带端长度70±5mm 螺栓长度28±0.4mm 螺栓长度35±0.4mm 螺栓长度35±0.4mm 不允许螺栓紧固件错装、漏装、反装，不允许带上零件错装、漏装、反装，标签 与产品相符。 说明： 合格打“√” 不合格填写数量 数量： 零件号： 批次号： 备注 记录编号:
标线外观质量及外形尺寸现场检测记录表
间断线的纵向间距
尺寸
允许误差
尺寸
允许误差
尺寸
允许误差
尺寸
允许误差
6000
±30
3000
±15
9000
±45
3000
±15
5000
±25
2000
±10
6000
±30
2000
±10
4000
±20
1000
±10
4000
±20
1000
±10
桩号/编号
尺寸
桩号/编号
尺寸
桩号/编号
尺寸
桩号/编号
尺寸
校核:计算:检验:
1、外观质量
要求：具有良好的视认性，颜色均匀、边缘整齐、线型规则、线条流畅；厚度应均匀，无明显起泡、皱纹、斑点、开裂、发粘、脱落、泛花等缺陷；面撒玻璃珠应均匀。
桩号/测试点
外观质量
2、外形尺寸
要求：标线实际位置与设计位置的横向允许误差为±30mm；标线的宽度允许误差为（0～5mm）；标线设置的角度允许误差为±3°；标线长度及间断线纵向间距的允许误差见下表，其他尺寸允许误差不超过±5%。
试-X-XXX
XXX工程检测有限公司
标线外观质量及外形尺寸现场检测记录表
记录编号：第页，共页
委托单编号：
检评规程：
委托方名称：
检测环境：
委托方地址：
检测日期：2010年月日
工程名称：
检测仪器：钢直尺、
工程部位：
仪器编号：
试样型号：
抽样人：
试样产地：
试样编号：
一、标线外观质量及外形尺寸：
取样：测量范围小于或等于10km时，以整个测量范围为检测单位，在标线的起点、终点及中间位置选取3个100m为核查区域，再从每个核查区域中随机连续选取10个测试点；测量范围大于10km时，取每10km为一个检测单位，分别选取核查区域和测试点。
现浇结构外观及尺寸偏差质量分户验收监督记录表
施工方自检：施工方对现浇结构外观及尺寸偏差进行自检，并填写自检记录表 监理单位检查：监理单位对施工方的自检结果进行检查，并填写检查记录表 建设单位抽查：建设单位对现浇结构外观及尺寸偏差进行抽查，并填写抽查记录表 监督机构监督：监督机构对现浇结构外观及尺寸偏差进行监督，并填写监督记录表 验收合格确认：经过施工方自检、监理单位检查、建设单位抽查和监督机构监督，
,a click to unlimited possibilities
01 单 击 添 加 目 录 项 标 题 02 验 收 监 督 记 录 表 概 述 03 现 浇 结 构 外 观 质 量 检 查 04 尺 寸 偏 差 质 量 检 查 05 分 户 验 收 监 督 过 程 记 录 06 监 督 记 录 表 使 用 注 意 事 项
读性。
混凝土表面平整、洁净，无麻面、蜂窝、露筋现象 构件几何尺寸偏差符合规范要求 构件表面无明显裂缝，无渗漏现象 构件连接处无明显错位、脱开现象
表面平整度不 足：可能是由 于模板支撑不 牢固或混凝土 浇筑不均匀所
致
表面裂缝：可 能是由于混凝 土收缩、温度 变化或施工不 当等原因引起
表面露筋：可 能是由于钢筋 布置不当或混 凝土保护层厚
推动行业进步：通过该监督记录表的实施，可以促进建筑工程质量的提高和管理水平的 提升，推动整个行业的进步和发展。
完善现浇结构外观及尺寸偏差 质量分户验收制度
加强监督沟通协作，共 同推进工作发展
对于超出允许范 围的尺寸偏差， 及时采取措施进 行修正和补救
加强施工人员的 培训和管理，提 高施工质量和意 识
监督人员：专业技术人员、质量监督员等 职责：对现浇结构外观及尺寸偏差进行质量分户验收，确保符合规范要求 监督流程：制定监督计划、现场检查、记录问题、提出整改意见 监督要求：严格遵守相关法规和规范，确保监督结果的准确性和公正性
结构位置与尺寸偏差检验记录表
监理单位
检验日期
构件部位（层、 量测项目
序号
设计值 允许偏差
轴线位置） （单位：mm）
1
板厚 1
层高
板厚 2
层高
板厚 3
层高
板厚 4
层高
板厚 5
层高
板厚 6
层高
板厚 7
层高
板厚 8
层高
量测值
2
3
平均值
检验操作（记录）人员：
项目施工技术负责人：
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）:
注：（1）板应按有代表性的自然间抽取1%，且不不应少于3间；层高应按有代表性的自然间抽取1%，且不应少 于3间。（2）板厚测量在同一对角线上量测中间及距离两端各0.1m处，取3点平均值。悬挑板取距离支座0.1m 处，沿宽度方向包括中心位置在内的随机3点取平均值。（3）层高与板厚测点相同，量测板顶至上层楼板板底 净高，层高量测值为净高与板厚之和，取3点平均值。（4）允许偏差应符合《GB50204-2015》表8.3.2和9.3.9
注：（1）梁应抽取构件数量的1%，且不应少于3个构件。（2）量测一侧边跨中及两个距离支座0.1m处，取3点 平均值；量测值可取腹板高度加上此处楼板的实测厚度。（3）允许偏差应符合《GB50204-2015》表8.3.2和 9.3.9规定。
结构实体位置与尺寸偏差检验记录表（板）
项目名称
部位
编号：
施工单位
结构实体位置与尺寸偏差检验记录表（梁）
项目名称
部位
编号：
施工单位
监理单位
检验日期
序号 构件部位（层、轴线位置）
梁高 设计值 （mm）
允许偏差 （mm）
支座
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表基础垫层
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表8现浇结构分项工程说明：8现浇结构分项工程现浇结构分项工程以模板、钢筋、预应力、混凝土四个分项工程为依托，是拆除模板后的混凝土结构实物外观质量、几何尺寸检验等一系列技术工作的总称。
现浇结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
一般规定8.1.1 现浇结构的外观质量缺陷,应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表的规定。
表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷说明：8.1.1 对现浇结构外观质量的验收，采用检查缺陷，并对缺陷的性质和数量加以限制的方法进行。
本条给出了确定现浇结构外观质量严重缺陷、一般缺陷的一般原则。
各种缺陷的数量限制可由各地根据实际情况作出具体规定。
当外观质量缺陷的严重程度超过本条规定的一般缺陷时，可按严重缺陷处理。
在具体实施中，外观质量缺陷对结构性能和使用功能等的影响程度，应由监理（建设）单位、施工单位等各方共同确定。
对于具有重要装饰效果的清水混凝土，考虑到其装饰效果属于主要使用功能，故将其表面外形缺陷、外表缺陷确定为严重缺陷。
8.1.2现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
说明：8.1.2 现浇结构拆模后，施工单位应及时全同监理（建设）单位对混凝土外观质量和尺寸偏差进行检查，并作出记录。
不论何种缺陷都应及时进行处理，并重新检查验收。
外观质量主控项目8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
说明：8.2.1 外观质量的严重缺陷通常会影响到结构性能、使用功能或耐久性。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位根据缺陷的具体情况提出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理，并重新检查验收。
混凝土结构实体位置与尺寸偏差检验记录
资料编号
检验日期 项目技术负 责人 见证人 合格率
2018年09月19日
பைடு நூலகம்
验收结论
项目专业技术负责人
2018年09月19日
注：1、柱截面尺寸：抽检1%构件，且不少于3个。选取柱的一边量测柱中部、下部及其他部位，取3点 平均值； 2、柱垂直度：抽检1%构件，且不少于3个。沿两个方向分别量测，取较大值； 3、墙厚：代表性自然间抽检1%，且不少于3间。墙身中部量测3点，取平均值；测点间距不应小于 1m； 4、梁高：抽检1%构件，且不少于3个。量测一侧边跨中及两个距离支座0.1m处，取3个平均值；量测 值可取腹板高度加上此处楼板的实测厚度； 5、板厚：代表性自然间抽检1%，且不少于3间。悬挑板取距离支座0.1m处，沿宽度方向取包括中心 位置在内的随机3点取平均值；其他楼板，在同一对角线上量测中间及距离两端各0.1m处，取3点平均 值； 6、层高：代表性自然间抽检1%，且不少于3间。与板厚测点相同，量测板顶至上层楼板板底净高， 层高量测值为净高与板厚之和，取3点平均值。
混凝土结构实体位置与尺寸偏差 检验记录
表 C7-3
工程名称 施工单位 项目负责人 监理单位 序号 1 检验项目 主界面面尺寸 层高<6m 2 柱垂直度 12 3 4 5 6 签 字 栏 制表日期 墙厚 梁高 板厚 层高 专业监理工程师 +10，-5 +10，-5 +10，-5 设计要求 及规范规定 +10，-5 10 样本 总数 抽样 数量
混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表
GB 50204－2002(Ⅱ)
GD24020113 0 1
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位
z
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位
施工执行的技术标准名称 及编号
施工质量验收规范的规定
主 控
1
项 目2
外观质量不应有严重缺陷
不应有影响结构性能和 设备安装的尺寸偏差
第8.2.1条 第8.3.1条
1 外观质量一般缺陷
第8.2.2条
项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
2 坐标位置
20mm
3 不同平面的标高
0,-20mm
4 平面外形尺寸
±20mm
5 凸台上平面外形尺寸
0,-20mm
6 凹穴尺寸
+20,0mm
一
7
平面 水度
般8
垂 直
项
度 预埋
目 9 地脚 螺栓
专业承包施工单位 检查评定结果
专业工长(施工员)(签名)
施工班组长(签名)
专业承包施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日 年月日
预埋
10
地脚 螺栓
孔
每米 全长 每米 全高 标高(顶部) 中心距 中心线位置 深度 孔垂直度
5mm 10mm 5mm 10mm +20,0mm ±2mm 10mm +20,0mm 10mm
预埋
标高
活动 11 地脚
建筑材料质量检验记录表
建筑材料质量检验记录表
检验信息
原材料检验
日期：2022-01-01
- 建筑沙：符合标准要求，无明显杂质，颗粒均匀，湿度适中，检验合格。
- 石子：符合标准要求，无明显杂质，颗粒饱满，湿度适中，
检验合格。
砖块质量检验
日期：2022-01-02
- 外观检验：砖块表面有明显裂缝和破损现象，不符合标准要求，检验不合格。
- 尺寸检验：砖块尺寸符合标准要求，检验合格。
- 压力试验：砖块抗压强度不足，无法达到标准要求，检验不合格。
钢筋直径检验
日期：2022-01-02
- 钢筋直径测量：钢筋直径符合标准要求，检验合格。
混凝土强度检验
日期：2022-01-03
- 抗压试验：混凝土抗压强度符合标准要求，检验合格。
结论
经过建筑材料质量检验，以下项目不符合标准要求：砖块质量检验。
其他项目均符合标准要求。
必须更换不合格的砖块。
注意：该质量检验记录表仅适用于本次建筑项目，不能用于其他场所或项目。
现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表汇总
附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。
2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。
- 1 -附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。
2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。
- 2 -附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。
2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。
- 3 -附件2混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验汇总表部位：一层墙及大堂夹层梁板- 4 -附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。
2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。
现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表
附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。
2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。
- 1 -附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。
2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。
- 2 -附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。
2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。
- 3 -附件2混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验汇总表部位：一层墙及大堂夹层梁板- 4 -附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。
2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。
混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表
混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表
说明
一般项目
1．底座中线、外形尺寸及表面平整度允许偏差应符合下表的规定。
底座中线、外形尺寸允许偏差
检验数量：施工单每基标处检查一次。
检验方法：尺量。
2．道床板中线、外形尺寸允许偏差应符合下表的规定。
道床板中线、外形尺寸允许偏差
检验数量：施工单位每基标处检查一次。
检验方法：尺量。
3．凸形挡台中线、外形尺寸允许偏差应符合下表的规定。
凸形挡台中线、外形尺寸允许偏差
检验数量：施工单位每个凸型挡台检查一次。
检验方法：尺量。
4．混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。