汽车发动机电控技术-第七章柴油机电控技术简介
柴油机电控技术简介 讲稿
发动机转 速传感器
溢流控制阀
(高速电磁阀)
正时控制电磁阀
喷油器
时间-压力控制方式
第三代柴油机电控系统中最典型的是电控共轨式燃油喷射 系统。在电控共轨式燃油喷射系统中,各缸喷油器共用一 个高压油轨(即高压油管)。对喷油量的控制采用时间- 压力控制或压力控制,用的最多的是时间-压力控制方式。
通过滑套位置传感器的反馈信号,得到滑套的实际位置,以此进行反馈控制
时间控制方式
在回油通道中安装一 个由ECU控制的高速 强力电磁阀来取代滑 套控制回油通道的开 闭。
一般情况下,电磁阀 关闭开始喷油;电磁 阀打开喷油结束。 喷油始点取决于电磁 阀关闭时刻,喷油量 取决于电磁阀关闭的 持续时间。 可取消油量控制滑套, 还可取消泵油柱塞上 的回油槽。
柴油机电控系统的开发研究从20世纪70年代开始,经历了 三代:
位置控制 时间控制 时间-压力控制(压力控制)
第一代(位置控制方式)
保留了传统柴油机供给系统的基本组成和结构,只是取消 了机械控制部件(调速器等),增加了传感器、ECU、执 行器等组成的控制系统,使控制精度和响应速度得以提高。 优点:柴油机的结构几乎不需改动,便于对现有柴油 机进行升级换代。 缺点:响应慢,控制精度不高,供油压力不能控制。 在直列柱塞泵上实施位置控制的有:日本电装公司的 ECD-P1、ECD-P2、ECD-P3系统;德国波许公司的EDR 系统;美国的PEEC系统等。 在分配泵上实施位置控制的有:日本电装公司的ECD-V1 系统;德国波许的EDC系统;美国的PCF系统等。
起动控制
主要包括供(喷)油量控制、供(喷)油正时控制和预热 装置控制。
巡航控制
ECU根据车速信号等自动维持汽车以一定车速行驶。
柴油机电控课件
-柱塞式喷油泵工作过程 进油:柱塞顶部让出
油孔
压油开始:柱塞顶 部将油孔封住
回油:螺旋槽打开油孔
通过油量调节 机构的拉杆转 动柱塞,改变 柱塞与柱塞套 的相对位置实 现油量的调节
有效行程
喷油泵供油提前角自动调节装置结构-离心式 装于喷油泵凸轮轴的前端,由主动件、从动件和离心件(飞块) 三部分组成。主动盘与从动盘不是固结的,而是弹性连接。 当发动机转速变化时,使凸轮轴相对驱动轴转动一个 角度达到改变供油时刻的目的
第一代(70年代-90年代):位置控制系统 (在原机械直列泵、分配泵上改装实现)
第二代系统称(90年代后):时间控制系统 (在原机械直列泵、分配泵、泵 喷嘴、单体泵上改装实现) 电控共轨式系统(重新设计系统)
第六章 柴油机电控喷油系统和执行器 空气供给
柴油电控燃油供给系统组成
燃油供给 电控系统
传感器
-轴向柱塞分配泵
增压原理:
泵油过程:平面凸 轮盘凸起部分与滚 轮接触时,分配柱 塞边转边右移。进 油孔关闭,柱塞腔 内燃油压力升高, 柱塞上分配孔与柱 塞套上的出油孔之 一相通,高压柴油 即经中心油道、分 配孔、出油阀流向 喷油器,喷入燃烧 室
-轴向柱塞分配泵
增压原理:
泄油过程:柱塞在 平面凸轮的推动下继 续右移,左端的泄油 孔移出油量调节套筒 与分配泵内腔相通时, 柱塞腔内的高压油立 即经泄油孔流入泵体 内腔中,柴油压力立 即下降,供油停止。
第六章 柴油机电控燃油喷射系统
第一节 传统机械柴油机燃料供给系组成和工作原理 第二节 柴油机电控燃油供给系统
一、柴油机电控燃油供给系统的优点 二、柴油机电控燃油供给系统组成 三、柴油机电控燃油供给系统控制内容 四、柴油机电控燃料供给系统发展历程 五、柴油机电控燃料供给系统的工作原理
2024版柴油机电控技术全解课件
•柴油机电控技术概述•传感器与执行器•电控燃油喷射系统目录•电控点火与爆震控制系统•进气与排气控制系统•故障诊断与排除方法01柴油机电控技术概述电控技术发展背景能源危机与环境保护随着全球能源危机和环境保护意识的提高,柴油机作为一种高效、清洁的动力源,其电控技术的发展成为必然趋势。
燃油喷射技术的演变从传统的机械式燃油喷射系统到现代的电控燃油喷射系统,柴油机的燃油喷射技术不断升级,为电控技术的发展奠定了基础。
排放法规的日益严格随着全球排放法规的日益严格,柴油机电控技术对于降低排放、提高燃油经济性和动力性具有重要作用。
1 2 3传感器控制单元(ECU)执行器柴油机电控系统组成电控技术原理通过传感器实时监测发动机运行状态,将信号传递给控制单元(ECU),ECU根据预设程序对执行器进行控制,从而实现对发动机的精确控制。
通过电控系统对发动机的精确控制,可以实现燃油喷射量、喷射正时等参数的精确调节,提高发动机的燃烧效率。
电控系统可以根据不同的发动机工况和驾驶需求进行灵活调整,实现发动机性能的最优化。
通过电控技术对发动机的精确控制,可以降低废气中的有害物质排放,满足日益严格的排放法规要求。
电控技术可以实现发动机的燃油经济性最优化,降低燃油消耗和运营成本。
精确控制降低排放提高燃油经济性灵活性高电控技术原理及特点02传感器与执行器温度传感器压力传感器位置传感器空气流量传感器根据ECU 的控制信号,精确控制燃油喷射量、喷射时间和喷射方式,实现燃油在发动机内的有效燃烧。
喷油器点火线圈怠速控制阀EGR 阀根据ECU 的控制信号,产生高压电火花,点燃可燃混合气,推动发动机正常运转。
通过改变怠速旁通空气道的截面积,调节怠速时的进气量,实现怠速稳定控制。
根据ECU 的控制信号,调节废气再循环量,降低NOx 排放。
传感器与执行器匹配关系传感器为执行器提供控制信号执行器根据传感器信号进行相应动作传感器与执行器协同工作实现发动机性能优化03电控燃油喷射系统燃油喷射系统组成及工作原理组成工作原理喷油器类型及特点喷油器主要分为轴针式、孔式、片阀式等类型。
柴油机电控技术简介PPT课件
动力性与舒适性需求
电控技术可优化柴油机动力输出,提 高驾驶舒适性。
燃油经济性要求
提高柴油机燃油经济性,降低油耗, 是电控技术发展的重要驱动力。
柴油机电控系统组成
1 2
传感器 用于检测柴油机运行状态,如温度、压力、转速 等。
控制单元(ECU) 根据传感器信号进行运算处理,输出控制信号。
3
执行器 根据控制信号调节柴油机燃油喷射、进气、排气 等参数。
可靠性增强策略
强化结构设计 对柴油机关键零部件进行结构优化和强
化设计,提高承载能力和耐久性。
完善故障诊断系统 建立完善的故障诊断系统,实时监测 柴油机运行状态,及时发现并处理潜
在故障。
严格质量控制
加强生产过程中的质量监控和检验, 确保柴油机出厂时符合相关标准和规 范。
提供专业维护支持
为柴油机用户提供专业的维护指导和 支持,确保设备在长期使用过程中保 持良好状态。
说明电控系统具有故障诊断与保护功能,提高轻型载货汽车的可靠性。
重型载货汽车应用案例
重型载货汽车电控系统概述
介绍重型载货汽车电控系统的基本 架构、功能及优势。
动力性与经济性优化
阐述如何通过电控技术优化重型载 货汽车的动力性和经济性。
智能化与网联化趋势
探讨重型载货汽车电控技术的智能 化与网联化发展趋势。
发动机与液压泵匹配控制
阐述发动机与液压泵匹配控制策略,提高机械的 作业效率。
智能化与自动化趋势
探讨非道路移动机械电控技术的智能化与自动化 发展趋势。
船舶动力装置应用案例
船舶动力装置电控系统概述
介绍船舶动力装置电控系统的基本组成、功 能及特点。
燃油喷射与进气控制
阐述燃油喷射与进气控制策略,优化船舶动 力装置的性能。
柴油机电控技术的介绍
第一章电控柴油发动机技术介绍1.1柴油机电控技术概述20世纪30年代就已经有了柴油乘用车,但早期柴油车的发展源于二战时期苏军T-34坦克的独特命运——由于T-34坦克采用柴油机,即使中弹也不容易起火,成为战场上的佼佼者。
现在的中国市场如同早期的国际市场,消费者谈到柴油车时,常常会笑言“柴油车最大的好处是不会着火”。
但随着柴油技术日益发展,人们越来越发现柴油机的无穷魅力:高扭矩、高寿命、低油耗、低排放,柴油机成为解决汽车能源问题最现实和最可靠的手段。
如今欧洲每推出一款新车都会配有柴油发动机的车型。
但一个不争的现实摆在了我们面前:随着能源危机,温室效应的逐渐增加,人们对动力性要求的提高,尽管电子燃油喷射已经被广泛使用,仅仅靠汽油车的解决方案不足以解决这些问题。
所以在汽车工业的腹地——德国一刻也没有停止对柴油发动机的研究。
即使在国内,目前采用柴油机也只有10余款,分别为捷达、宝来、奥迪、开迪、江淮瑞风等5款乘用车,福田冲浪、江铃陆风、华泰特拉卡、上海万丰、辽宁曙光等5款SUV。
瑞风柴油车所搭载的2.5升柴油机是引进韩国现代汽车公司D4BH 发动机,而一汽-大众的4款柴油乘用车均采用德国大众与博世公司合作的柴油机,这5款柴油乘用车全部是柱塞泵、泵喷嘴技术。
柴油机的优点是:省油、环保、动力强、经济、维修方便,只要解决缺点就具有更大的市场前景,而实现电控柴油机的方案现在看来是一个很好的解决措施。
实现柴油控制有三条技术路线图,分别是单体泵、泵喷嘴和高压共轨。
目前主要的国际汽车配件供应商都在进行着柴油共轨喷射系统的开发,如:博世、德尔福、西门子、电装公司、VDO和玛格纳-马瑞利公司,它们是全球主要的共轨喷射系统供应商,而目前在国内生产共轨柴油喷射系统的还只有博世一家。
1.2柴油机电控技术中的三种技术:1.2.1单体泵技术德尔福在重型车上采用单体泵系统。
从成本上讲,国内的发动机从欧Ⅱ向欧Ⅲ升级时,如果采用单体泵,对发动机改动非常小,仅以外挂式的凸轮轴箱代替欧Ⅱ发动机的直列泵就可。
《汽车发动机电控技术》教案
《汽车发动机电控技术》教案第一章:概述一、教学目标1. 了解汽车发动机电控技术的基本概念。
2. 掌握汽车发动机电控技术的发展历程。
3. 理解汽车发动机电控技术的重要性。
二、教学内容1. 汽车发动机电控技术的定义。
2. 汽车发动机电控技术的发展历程。
3. 汽车发动机电控技术的应用。
三、教学方法1. 讲授法:讲解汽车发动机电控技术的基本概念和发展历程。
2. 案例分析法:分析汽车发动机电控技术的应用实例。
四、教学准备1. 教学PPT。
2. 相关案例资料。
五、教学步骤1. 导入:介绍汽车发动机电控技术的基本概念。
2. 讲解:讲解汽车发动机电控技术的发展历程。
3. 案例分析:分析汽车发动机电控技术的应用实例。
4. 总结:强调汽车发动机电控技术的重要性。
第二章:发动机电控系统组成一、教学目标1. 了解发动机电控系统的组成。
2. 掌握发动机电控系统中各组成部分的功能。
3. 理解发动机电控系统的工作原理。
二、教学内容1. 发动机电控系统的组成。
2. 发动机电控系统中各组成部分的功能。
3. 发动机电控系统的工作原理。
三、教学方法1. 讲授法:讲解发动机电控系统的组成和各组成部分的功能。
2. 互动教学法:引导学生参与讨论,理解发动机电控系统的工作原理。
四、教学准备1. 教学PPT。
2. 相关示意图。
五、教学步骤1. 导入:介绍发动机电控系统的组成。
2. 讲解:讲解发动机电控系统中各组成部分的功能。
3. 示意图分析:分析发动机电控系统的工作原理。
4. 讨论:引导学生参与讨论,理解发动机电控系统的工作原理。
5. 总结:强调发动机电控系统各组成部分的作用。
第三章:燃油喷射控制技术一、教学目标1. 了解燃油喷射控制技术的基本原理。
2. 掌握燃油喷射控制技术的类型。
3. 理解燃油喷射控制技术在发动机电控系统中的应用。
二、教学内容1. 燃油喷射控制技术的基本原理。
2. 燃油喷射控制技术的类型。
3. 燃油喷射控制技术在发动机电控系统中的应用。
汽车发动机电控技术
3)电子控制式(EFI型)
组成:空气供给系统、燃油供给系、控制系统
电喷发动机的工作原理及组成
一、进气系统流程图
空气滤清器
空气流量计
进气歧管压力传感器
节气门位置传感器
进气管
怠速空气控制阀
发动机
空气滤清器
节气门位置传感器
怠速空气控制阀
进气管
发动机
D型
L型
燃油系统
燃油泵的控制
(4/5)
开路 继电器
EFI继电器
燃油泵
IG
ST
点火 开关
FC
E1
STA
NE
NE信号
发动机ECU
微处理器
GSFC
GSW
空气囊中央传感器总成
3. 燃油泵关闭系统 有些汽车有这样的机械装置,在遇到下述情况时,燃油泵控制系统能使燃油泵停止运转,以保证安全。 当空气囊充气胀开时
汽车发动机电控技术
一、发动机上常用的电控系统有: 电控燃油喷射系统EFI、 电控点火系统ESA、 怠速控制系统ISC、 排放控制系统、 增压控制系统、 自我诊断与报警系统、 失效保护系统和应急备用系统。
提高发动机的动力性; 提高发动机的燃油经济性; 降低排放污染; 改善发动机的加速和减速性能; 改善发动机的起动性能; 发动机故障发生率大大降低。
喷油时间控制
各种矫正
(2/11)
大
2. 预热加浓
校正期间 的喷油量
小
低
冷却液温度(C)
高
0
发动机ECU在冷机时,因为此时燃油不容易雾化,所以,燃油的喷射量就需增加。 从而达到较好的行车性。 最大校正量是常温下的两倍。
维修提示: 如果温度传感器失灵时,可考虑这是引起发动机的行车性较差的原因之一。
(完整版)汽车电控技术知识点总结
第一篇汽车发动机电控技术第一章电子化与发动机电控技术1.汽车上第一个电子装置:电子管收音机(标志汽车进入了电子化时代)2.汽车电子化可分为四个阶段第一阶段:20世纪50年代初期到1974年,解决了电子装置在汽车上应用的技术难点,是初级阶段。
第二阶段:1974-1982年,以微处理器为控制核心,以完成特定控制内容或功能为基本目的第三阶段:1982-1995年,以微型计算机为控制核心能够同时完成多种控制功能的计算机集中管理系统为基本控制模式。
第四阶段:1995年以后随着CAN总线技术和高速车用微型计算机的应用,汽车电子开始步入只能化控制的技术高点。
第二章汽车发动机电控系统概述1.汽车发动机电控系统的组成:传感器、电控单元(ECU)和执行元件。
2.汽车发动机电控系统的主要控制功能:1)汽油喷射控制:喷油正时控制、喷油持续时间控制、停油控制和电动汽油泵控制停油控制包括减速停油控制、超速停油控制及停油后的恢复供油2)点火控制:点火正时控制、闭合角控制和爆震反馈控制3)怠速控制:包括无负荷怠速控制和有负荷怠速控制4)排气净化控制:空燃比反馈控制、废弃再循环控制、活性炭罐清洗控制和二次空气喷射控制等5)进气控制:进气谐振增压控制、配气定时控制、增压压力控制和进气涡流控制6)故障自诊断控制:包括故障自诊断和带故障运行控制3.汽油发动机电控燃油喷射系统的分类按汽油喷入的位置分:缸内直接喷射方式和进气管喷射方式(进气管喷射方式又分为单点喷射和多点喷射)按汽油喷射的方式分:连续喷射方式和间歇喷射方式(间歇喷射方式分为同时喷射、分组喷射和顺续喷射)按汽油喷射系统喷射方式分:机械控制方式和电控方式(电控方式分电控汽油喷射系统和发动机集中管理系统)按进气量测量方式分:间接测量方式(节流-速度式和速度-密度式)和直接测量方式(体积流量式和质量流量)4缸内直喷实现了分层稀薄燃烧式未来电控汽油发动机的主要技术发展方向现代轿车电控汽油发动机主要采用多点喷射系统体积流量式采用翼片式和卡门涡旋式,质量流量式采用热线式和热模式5.电控汽油喷射的主要优点1)改善了各缸混合气浓度的均匀性2)使汽油机发动机的动力性和经济性有一定的影响3)式汽油发动机有害物排放量显著减少4)改善了汽油发动机过度工况的响应特性5)使汽油发动机在不同地理及气候条件下都能保持良好的排放性能6)提高了汽油发动机高低温启动性能和暖机性能6.顺序喷射中喷油时刻一般为排气行程上止点前60~70度曲轴转角第三章电控汽油喷射系统1.推动汽油发动机电控系统发展的直接原因是法规对汽油发动机排放性能指标的不断提高2.电控汽油喷射系统组成:空气供给系统、燃油供给系统和汽油喷射电子控制系统3.空气供给系统1)空气供给系统组成:空气滤清器、空气量计量装置、节气门体、节气门位置传感器、进气总管和进气歧管等2)直接测量方式采用空气流量计,间接测量方式采用进气歧管绝对压力传感器3)空气流量计:翼片式、卡门涡旋式、热线式和热模式4)翼片式空气流量计组成:测量翼片组件、电位计组件和空气旁通通道原理:发动机工作时具有一定流速的空气推开测量翼片,经主空气道进入发动机气缸,测量翼片被气流推开角度a的大小,与空气流速和扭簧的回复力矩有关,对于某一具体的流量计在空气道几何尺寸一定的情况下,对于每一偏转角a,就有一个确定的主通道流通截面积因此就有一个确定的空气流量值。
柴油机的电控技术
柴油机的电控技术柴油机是现代交通工具和机械设备中常用的动力设备之一。
由于柴油机本身的结构和性能特点,电控技术在柴油机的应用中日益重要。
一、柴油机的结构柴油机主要由进气系统、燃油系统、动力机构和排气系统等部分组成。
其中进气系统和排气系统主要用于将气体输送到燃烧室和排出废气,燃油系统主要用于控制燃油的喷射量和喷射时间,动力机构则负责把燃烧过程的能量转化为机械能,从而驱动车辆或机械设备。
二、电控技术的应用由于柴油机的燃烧和动力转化过程十分复杂,传统的机械控制方式无法满足现代机械设备对高效、低排放、高可靠性的要求。
因此,电控技术的应用对柴油机的性能提升和污染减少等方面产生了重要的作用。
1. 传感器和执行器电控技术的核心是传感器和执行器的使用。
传感器能够实时感测柴油机运行状态和环境参数,例如气压、油温、气温等;执行器则能够根据传感器的信号控制喷油、进气和排气等运行参数。
这些电子设备的应用能够提高柴油机的燃烧效率、降低废气排放、提高动力输出和减少机械故障。
2. 发动机管理系统发动机管理系统(EMS)是柴油机电控技术的一种重要形式。
EMS能够通过内置的控制算法和智能化传感器来实现对柴油机的精细化管理。
同时,它还可以把柴油机与其他相关设备和系统进行联动,例如环保装置、行驶控制系统等。
EMS的核心功能包括调节燃油喷射和空气进气量、监测发动机故障、管理排气和废气后处理设备等。
3. 燃油系统的电控设计燃油系统是柴油机电控的重要组成部分。
燃油系统的电控设计能够实现对柴油机燃油喷射量和喷射时间的精确控制。
与传统的机械喷油系统相比,这种电子喷油系统具有响应速度快、工作效率高、控制精度高等优点。
同时,电子喷油系统还能够通过反馈机制对柴油机的工作状态进行实时监测,从而做出相应的调整和优化。
三、电控技术的优点电控技术的应用在柴油机上具有以下几个优点:1. 提高燃油利用率和动力输出电控技术的应用能够实现调整燃油喷射时间和喷射量,从而提高燃油利用率和动力输出。
《汽车发动机电控技术》第七章柴油机电控技术简介
2011-1-28
巡航控制
带有巡航控制功能的柴油机电控系统,当通过巡航控制开关选定 巡航控制模式后,ECU即可根据车速信号等自动维持汽车以一定车速 行驶。
故障自诊断和失效保护
柴油机电控系统出现故障时,自诊断系统将点亮仪表盘上的“发 动机故障指示灯”,提醒驾驶员注意,并储存故障码,检修时可通过 一定的操作程序调取故障码等信息;同时失效保护系统启动相应保护 程序,使柴油能够继续保持运转或强制熄火。
柴油机电控分配泵喷射系统; 柴油机电控分配泵喷射系统; 电控泵喷嘴喷射系统; 电控泵喷嘴喷射系统; 电控共轨喷射系统。 电控共轨喷射系统。
教学方法
讲授、 讲授、课件
教学时数
8学时
2011-1-28
7.1 柴油机电控系统基本组成与功能
7.1.1 柴油机电控系统的特点
提高了发动机的动力性和经济性 提高了发动机的工作可靠性 控制速度快、控制精度高 改善了低温起动性 降低氮氧化物和烟度的排放 提高了发动机运转稳定性 适应性广 电控系统的主要控制量是喷油量和喷油正时 电控系统的多样化 有利于控制涡轮增压
2011-1-28
教学内容
柴油机电控系统基本组成与功能; 柴油机电控系统基本组成与功能; 电控分配泵喷射系统; 电控分配泵喷射系统; 电控泵喷嘴喷射系统; 电控泵喷嘴喷射系统; 电控共轨喷射系统; 电控共轨喷射系统; 柴油机电控系统的使用和维护。 柴油机电控系统的使用和维护。
2011-1-28
教学重点与难点
2011-1-28
7.1.2 柴油机电控系统的基本组成
信号输入装置 ECU 执行器
2011-1-28
加速踏板位置传感器
电位计式加速踏板位置传感器
差动电感式加速踏板位置传感器 1-铁芯 2--28
汽车发动机电控技术
汽车发动机电控技术概述汽车发动机电控技术 (Electronic Control Unit,简称ECU) 是指通过电子设备对汽车发动机进行控制和管理的技术体系。
随着现代汽车技术的发展,传统的机械式汽车发动机逐渐被电控发动机取代,以提供更高的燃油效率、更低的排放和更可靠的性能。
本文将介绍汽车发动机电控技术的原理、发展历程以及未来的趋势。
原理汽车发动机电控技术基于嵌入式系统,通过传感器感知发动机的各种工作参数,如转速、温度、压力等,并通过ECU进行实时控制和调节。
ECU负责接收传感器数据,并根据事先设定的算法和映射表,控制发动机的点火、喷油和排气等关键操作,以实现优化的燃烧过程和最佳的发动机性能。
发展历程汽车发动机电控技术的发展历程可以追溯到上世纪80年代。
最早的电控系统采用基于模拟电路的硬件设计,功能有限,且随着汽车系统复杂度的提高,已经无法满足需求。
随后,随着数字电子技术的发展,汽车发动机电控技术逐渐采用数字化的方式进行设计。
现代的发动机电控系统采用高性能的微处理器和专用的集成电路,能够实时监测和调节发动机的各项参数。
此外,随着通讯技术的发展,发动机电控系统也逐渐实现了与其他汽车系统的通讯和集成。
发动机调控1.点火系统控制:汽车发动机电控系统通过控制点火时机和点火强度,以实现最佳的燃烧效果。
ECU根据传感器的数据,计算出点火时机和点火强度参数,并通过点火线圈对发动机进行点火。
2.燃油喷射控制:现代汽车采用电喷系统,ECU通过控制喷油嘴的开启时间和喷油量,实现对燃油供给的精确控制。
ECU会根据发动机负荷、转速和氧气传感器的数据,计算出最佳的喷油参数。
3.排气控制:发动机电控系统还可以控制排气阀门的开启和关闭时间,以调节排气气流量。
通过精确控制排气阀门的工作,可以实现更高效的排气、减少油耗和提高动力性能。
电控系统的优势1.精确控制:发动机电控系统可以根据实时传感器数据进行精确的控制和调节,以实现最佳的燃烧过程和最佳的动力性能。
柴油机电控技术全解
2023-11-08
目 录
• 柴油机电控技术概述 • 柴油机燃油喷射电控系统 • 柴油机进气电控系统 • 柴油机排放电控系统 • 柴油机电控技术的实现与应用案例
01
柴油机电控技术概述
柴油机电控技术的发展历程
20世纪80年代
柴油机电控技术的初步探索和 研究
20世纪90年代
柴油机电控技术的快速发展和初步 应用
进气电控系统的组成与工作原理
进气电控系统概述:柴油机进气电控 系统是利用电子控制技术对柴油机进 气过程进行精确控制,优化进气过程 ,提高柴油机的动力性、经济性和排 放性能。
进气电控系统组成:柴油机进气电控 系统主要包括传感器、控制器和执行 器三部分。传感器包括进气压力传感 器、进气温度传感器、空气流量计等 ,用于采集进气系统的状态参数;控 制器是进气电控系统的核心,接收来 自传感器的信号,根据控制策略计算 出控制指令,发送给执行器;执行器 包括进气阀、EGR阀等,根据控制器 的指令调节进气系统的参数。
电磁阀技术
电磁阀是进气电控系统中的关键部件之一。电磁阀的响应速度和动作精度直接影响到系统的控制效果。因此,需要研发高响应速度、高动作精度的电磁阀,以 实现快速、准确的控制。
系统集成技术
进气电控系统涉及到多个部件和多种技术,需要将各个部件和技术进行集成,形成完整的系统。因此,需要研发系统集成技术,以实现进气电控系统的整体 优化。
通信协议
柴油机电控系统需要与车辆其他系统进行通信,如车速传感器、油门踏板等。通信协议通 常采用CAN(控制器局域网)或LIN(局部互联网)等标准协议。
柴油机电控技术的应用案例分析
欧洲重型商用车
欧洲重型商用车制造商如奔驰、沃尔沃等在柴油机电控技术 方面具有较高的水平。他们采用了先进的电控喷油技术、增 压技术和后处理技术等,以提高柴油机的动力性、经济性和 排放性能。
《汽车发动机构造与维修》第七章柴油机电控喷油技术
• 1.供油泵结构与工作原理
图7-29 供油泵结构
• 驱动轴由发动机驱动,其偏心凸轮有三个凸轮,分别驱 动三组柱塞,驱动轴每转一圈,三柱塞分别上下运动一次。
• 当柱塞下行时,燃油从吸油管经单向阀、进油阀被吸入。 当柱塞克服弹簧上行时,油压将进油阀关闭,由于柱塞与 套的高精度及高速压油,因此,能产生很高的压力。顶开 出油阀,从高压油管压出。柱塞的复位是靠受压弹簧压动 与之镶嵌的弹簧座而实现的。
熄火控制和喷油率控制等。
• 图7-11 ECD-V3时间控制式电控分配泵系统
• 图7-12 ECD-V5时间控制式电控分配泵系统
• 图7-13 ECD-V5系统的主要零部件及其位置
• 1.时间控制式电控分配泵结构与工作原理 • (1)内凸轮式泵油装置。ECD—V5型分配泵采用新型内
凸轮压油结构,喷油压力可
速踏板的力量(加速踏板转过的角度)。输出电路有两套,以 确保可靠性。
图7-35 加速踏板位置传感器
• 6.增压压力传感器 • 增压压力传感器安装在进气管上,为了对燃油喷射进行最
佳化控制,随时都在监视着增压器提供的进气压力的变化。
图7-26 增压压力传感器
• 7.冷却液温度传感器 • 冷却液温度传感器安装在汽缸体左前方的上部。为了确保燃
油喷射最佳化,随时都在监视着冷却水温的变化。
图7-37 冷却液温度传感器
• 8.燃油温度传感器
• 燃油温度传感器安装在汽缸上,靠近燃油滤清器的位置。 为了确保燃油喷射最佳化,随时都在监视着燃油温度的变 化。
• 9.大气温度传感器
• 大气温度传感器安装在进气管的前部,为了确保燃油喷射 最佳化,随时都在监视着大气温度的变化。
烧彻底,发动机的动力性和经济性好。
柴油机电控技术ppt课件
传感器与执行器
温度传感器
监测发动机冷却液温度、进气温度等。
压力传感器
监测燃油压力、进气压力等。
传感器与执行器
位置传感器
监测加速踏板位置、节气门位置等。
转速传感器
监测发动机转速、曲轴位置等。
传感器与执行器
喷油器
点火线圈
怠速控制阀
EGR阀
根据ECU指令,精确控 制喷油量和喷油时刻。
根据ECU指令,控制点 火时刻和点火能量。
执行器测试
通过诊断仪对执行器进行测试,判断 其工作是否正常。
工作原理及流程
闭环控制
通过传感器实时监测发动机状态,ECU根 据反馈信号调整控制参数,实现精确控制。
VS
开环控制
在某些特定工况下,ECU根据预设的控制 策略进行开环控制,以满足发动机性能需 求。
工作原理及流程
01
启动阶段
ECU接收启动信号,控制喷油器喷油、点火线圈点火等执行器工作,使
可靠性高
电控系统采用先进的传感器和执 行器,提高了系统的可靠性和稳
定性。
柴油机电控技术的应用领域
乘用车
商用车
工程机械
农业机械
随着环保法规的日益严格和消 费者对汽车性能要求的提高, 柴油机电控技术在乘用车领域 的应用越来越广泛。
商用车对燃油经济性和动力性 要求较高,柴油机电控技术可 以满足这些要求,因此在商用 车领域也有广泛应用。
控制发动机怠速时的进 气量。
控制废气再循环量,降 低NOx排放。
控制单元(ECU)
微处理器
进行数据处理和运算。
存储器
存储程序和数据。
控制单元(ECU)
输入/输出接口
与传感器和执行器进行通信。
柴油发动机电控系统概述
柴油发动机电控系统概述
首先,燃油供应控制是指通过对燃油泵的控制,调整燃油的供应量,以满足发动机在不同工况下的燃烧需求。
通过测量进气量、气缸压力和发动机转速等参数,ECU可以实时计算出发动机所需的燃烧量,并通过控制燃油泵的喷油量和燃油压力等参数,实现燃油供应的精确控制。
其次,喷射时间控制是指通过控制喷油嘴的喷油时间,实现燃油的精确喷射。
发动机在不同工况下需要不同的喷油时间,以实现最佳的燃烧效果。
ECU可以根据发动机的工作状态,如进气量、气缸压力、发动机转速等参数,计算出适合的喷油时间,并通过控制喷油嘴的电磁阀,精确地控制喷油时间。
此外,喷油压力控制是指通过控制燃油泵的工作压力,调整喷油嘴的喷油压力,以确保燃油能够正常喷射。
ECU可以通过控制燃油泵的高压油泵和喷油嘴的电磁阀,实时调节喷油压力,保持燃油喷射的稳定性和准确性。
此外,柴油发动机电控系统还具备故障检测和诊断功能。
通过对各种传感器和执行器的监测,ECU可以实时检测系统中的故障,并通过故障码等方式提供相应的诊断信息,以帮助操作员或维修人员快速定位和解决故障。
最后,柴油发动机电控系统还可以实现对排气后处理设备,如颗粒物捕集器(DPF)和氮氧化物还原催化剂(SCR)等的控制。
通过对排气后处理设备的监测和控制,ECU可以实现对排放物的处理和净化,以达到更低的排放标准。
总的来说,柴油发动机电控系统通过对燃油供应、喷射时间、喷油压力和排气后处理等参数的精确控制,可以提高发动机的燃油经济性、动力性和排放性能,同时也提高了车辆的可靠性和可维护性。
随着电子技术的不断发展和应用,柴油发动机电控系统也将不断完善和提高。
柴油机电控技术全解课件
喷油控制技术
喷油定时控制
喷油量控制
根据发动机转速和负荷确定最佳喷油 时间,确保燃油与空气混合均匀,提 高燃烧效率。
根据发动机转速、负荷和进气温度等 参数,精确计算并控制燃油喷射量, 实现最佳的燃油经济性和动力性。
喷油压力控制
通过调节喷油泵的供油压力,控制燃 油喷射的雾化效果和流量,以适应不 同工况需求。
EGR温度控制
02
通过加热或冷却EGR气流,提高废气再循环的效率,进一步降
低氮氧化物排放。
EGR时机控制
03
根据发动机工况和排放要求,选择最佳的EGR时机,以实现最
佳的燃油经济性和排放性能。
排放后处理技术
01
02
03
氧化催化器
通过催化剂的作用,将发 动机排放中的一氧化碳和 碳氢化合物转化为二氧化 碳和水蒸气。
柴油机电控技术的发展历程
总结词:发展阶段
详细描述:柴油机电控技术经历了从机械控制、液压控制到电子控制的发展历程。随着微处理器和传感器技术的不断进步, 现代柴油机电控系统已经实现了高度集成化和智能化。
柴油机电控技术的应用领域
总结词:应用领域
详细描述:柴油机电控技术广泛应用于汽车、船舶、发电机组和工程机械等领域。通过采用柴油机电 控技术,这些设备能够实现更高效、更环保和更可靠的动力输出。
高效能
追求更高的燃油效率和排 放控制,降低能耗和环境 污染。
集成化
将发动机控制、变速器 控制、车身控制等多方 面集成于一体,实现整 体优化。
可靠性
提升柴油机电控系统的 可靠性和耐久性,确保 长期稳定运行。
柴油机电控技术面临的挑战
技术更新快
随着科技的不断进步,柴油机电控技 术需要不断更新和升级以适应市场需 求。
柴油机发动机电控系统介绍
柴油机发动机电控系统介绍柴油机发动机电控系统是一种采用电子技术控制柴油机工作的系统,它由控制单元、传感器、执行器和通信接口等组成。
柴油机电控系统能够实现对柴油机的精确控制,提高功率输出、节省燃油、减少废气排放和提高整机可靠性等。
柴油机电控系统的核心部分是控制单元,它采用高性能微处理器芯片作为控制核心,通过与传感器和执行器的接口实时收集和处理各种工作参数信号,并根据预先设定的控制策略,输出控制信号驱动执行器,实现对柴油机的控制。
传感器是柴油机电控系统的重要组成部分,它能够将柴油机各项工作参数转换成相应的电信号,传送给控制单元。
常见的传感器包括转速传感器、温度传感器、油压传感器、气流传感器等。
这些传感器能够实时监测柴油机的运行状态,提供准确的参数数据给控制单元,使其能够做出正确的控制决策。
执行器是柴油机电控系统的另一个重要组成部分,它通过执行控制单元的指令,实现对柴油机各种执行部件的控制,例如喷油器、进气门、废气门等。
执行器能够根据控制单元的指令,精确地控制柴油机的工作过程,提高燃烧效率和动力输出。
柴油机电控系统还具有通信接口功能,它能够与其他控制系统进行数据交互,实现对柴油机的更精确控制。
例如,柴油机电控系统可以与车载诊断系统进行通讯,实时监测柴油机的工作状态,检测故障码,并根据诊断结果实施相应的修复工作。
柴油机电控系统具有许多优点。
首先,它能够实现精确的燃油控制,通过对喷油器的精确控制,可以使柴油机在不同负荷下获得最佳的燃烧效率,提高燃油经济性。
其次,它能够减少废气排放,通过控制柴油机的燃烧过程,可以有效减少有害气体的排放。
再次,它能够提高柴油机的可靠性,通过实时监测柴油机的运行状态,控制单元能够及时发现故障,并采取相应的措施,保证柴油机正常工作。
最后,它能够提高柴油机的动力输出,通过精确的控制柴油机的工作参数,电控系统能够使柴油机达到最大的功率输出。
总之,柴油机电控系统是一种通过电子技术对柴油机进行精确控制的系统,它能够提高柴油机的功率输出、节省燃油、减少废气排放和提高整机可靠性。
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巡航控制
带有巡航控制功能的柴油机电控系统,当通过巡航控制开关选定 巡航控制模式后,ECU即可根据车速信号等自动维持汽车以一定车速 行驶。
故障自诊断和失效保护
柴油机电控系统出现故障时,自诊断系统将点亮仪表盘上的“发 动机故障指示灯”,提醒驾驶员注意,并储存故障码,检修时可通过 一定的操作程序调取故障码等信息;同时失效保护系统启动相应保护 程序,使柴油能够继续保持运转或强制熄火。
ECU根据柴油机转速信号和负荷信号,按内存程序对配气正时进 行控制,以满足不同工况对配气正时的不同要求。
2020/5/30
增压控制 柴油机的增压控制主要是由ECU根据柴油机转速信号、
负荷信号及增压压力信号等,通过控制废气旁通阀的开度 或废气喷射器的喷射角度及增压器涡轮废气进口截面大小 等措施,实现对废气涡增压器工作状态和增压压力的控制, 以改善柴油机的转矩特性、提高加速性能、降低排放和实 现低噪声。
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进气控制
进气节流控制
ECU主要根据柴油机转速信号和负荷信号控制设在进气管中的节 气门开度,以满足不同工况对进气流量的不同要求。
可变进气涡流控制
ECU以柴油机转速信号和负荷信号作为主控制信号,按内存的程 序对进气涡流强度进行控制,以满足不同工况对进气涡流强度的不同 要求。
可变配气正时控制
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柴油添加剂的使用 一汽大众公司建议使用该公司生产柴油轿车的用户,
定期使用其推荐的燃油添加剂,零件号:N052PVW00。其 具体使用方法如下:
(1)在油箱内油量少于1OL时,先将一罐添加剂加入 油箱,然后加满柴油。
(2)随车携带的添加剂(6罐,用6次),在走合期内连 续使用。
(3)以后每1000km连续使用3罐。 (4)其他见添加剂包装上的使用说明。
2020/5/30
7.5.3 电子控制柴油机维修应注意的事项
维修安全注意事项 对废气涡轮增压系统维修时清洁规则 路试 加注燃油注意事项
2020/5/30
维修安全注意事项
➢ 在断开喷油和预热系统导线和插接器之前,必须关闭点火开关。 ➢ 进行缸压检查之前,必须拔掉喷油泵的插头。 ➢ 在断开或连接蓄电池电缆之前,必须关闭点火开关,否则可能损坏柴 油机ECU。 ➢ 对于带防盗密码的音响系统,在断开或连接蓄电池电缆之 前,应先获得音响系统
高 压 输 油 泵
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1-接头 2-供油压力调节阀 3-柱塞套 4-柱塞 5-柱塞弹簧 6-挺柱体 7-多凸起凸轮 8-溢流阀 9-出油阀
ECD-U2系统的共轨
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喷 油 器 结 构
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1-喷油器针阀 2-控制室 3-进油通道 4-电磁阀 5-回油阀口 6-回油通道 7-节流孔 8-液压活塞
中的传感器基本相同,用来检测进气压力,ECU根据此传 感器信号对喷油量及喷油正时进行修正。 ➢ 信号开关
信号开关包括E/G开关、A/C开关、空挡起动开关等。 它们的功用、结构和工作原理与汽油机电控系统基本相同。
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➢ECU
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➢ 执行器 执行器主要是执行ECU的指令、调节柴油机的喷油量
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7.5.2 电子控制柴油机使用应注意的问题
发动机长时间高速运转后切勿立即停机,应以怠速继续运 转约两分钟,待温度降低后方可停机。
油箱中无油,添加燃油后,需将供油系统内的空气排掉, 方可起动发动机。
一般电控柴油机均装有预热塞指示灯,该指示灯亮起提示 预热塞正在加热。当发动机处于冷态时,打开点火开关, 该灯亮起,指示灯熄灭时即可起动发动机。若发动机处于 暖态时,则该灯不亮,可直接起动发动机。同时,该灯还 具有报警功能,在行驶过程中,该指示灯闪亮,则表明当 前发动机管理系统发生故障,须尽快检修。
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排放控制
柴油机的排放控制主要是废气再循环(EGR)控制。ECU主要根据 柴油机转速信号和负荷信号,按内存程序控制EGR阀开度,以调节EGR 率。
起动控制
柴油机起动控制主要包括喷油量控制、喷油正时控制和预热装置控 制,其中喷油量控制和喷油正时控制与其他工况相同。柴油机冷起动时 的预热装置一般都是电加热装置(如进气预热塞等),ECU根据柴油机起 动时的冷却液温度决定电加热装置是否通电以及通电持续时间,并在柴 油机起动后或起动温度较高时,自动切断电加热装置电源。
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7.1.2 柴油机电控系统的基本组成
信号输入装置 ECU 执行器
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➢ 加速踏板位置传感器
电位计式加速踏板位置传感器
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差动电感式加速踏板位置传感器 1-铁芯 2-线圈 3-线束插接器 4-加速踏板位置传感器 5-推杆
➢ 转速传感器或曲轴位置传感器 转速传感器或曲轴位置传感器的结构和工作原理与汽
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教学重点与难点
柴油机电控分配泵喷射系统; 电控泵喷嘴喷射系统; 电控共轨喷射系统。
教学方法
讲授、课件
教学时数
8学时
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7.1 柴油机电控系统基本组成与功能
7.1.1 柴油机电控系统的特点
➢ 提高了发动机的动力性和经济性 ➢ 提高了发动机的工作可靠性 ➢ 控制速度快、控制精度高 ➢ 改善了低温起动性 ➢ 降低氮氧化物和烟度的排放 ➢ 提高了发动机运转稳定性 ➢ 适应性广 ➢ 电控系统的主要控制量是喷油量和喷油正时 ➢ 电控系统的多样化 ➢ 有利于控制涡轮增压
油机电控系统中的传感器基本相同,用来检测发动机转速 或曲轴位置,该信号与加速踏板位置传感器信号一起作为 ECU控制柴油机喷油量和喷油正时的主控制信号。
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➢ 反馈信号传感器 柴油机电控系统一般对喷油量和喷油正时采用闭环控
制,反馈信号传感器就是指闭环控制系统中用来检测控制 系统执行器实际位置的传感器。
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怠速控制 怠速转速的控制
怠速工况时,ECU以柴油机转速信号和负荷信号作为 主控制信号,按内存程序确定怠速时的喷油量,并根据冷 却液温度信号、进气温度信号、空调开关信号、转速(反 馈)信号等,对怠速喷油量进行修正控制,使怠速转速保 持稳定。 各缸均匀性的控制
在共轨式第二代柴油机电控系统中,由ECU分别对各 缸的喷油器进行控制(顺序喷射控制),ECU可以通过精 确测定曲轴转速,根据各缸做功行程中曲轴转速的变化确 定各缸喷油量的偏差,然后进行补偿调节。
汽车发动机电控技术
第7章 柴油机电控技术简介
2020/5/30
第7章 柴油机电控技术简介
教学目标
了解柴油机电控系统的组成与功能; 了解柴油机电控分配泵喷射系统; 了解电控泵喷嘴喷射系统; 掌握电控共轨喷射系统; 掌握柴油机电控系统的使用和维护注意事项。
2020/5/30
教学内容
柴油机电控系统基本组成与功能; 电控分配泵喷射系统; 电控泵喷嘴喷射系统; 电控共轨喷射系统; 柴油机电控系统的使用和维护。
与电控汽油机一样,当自诊断系统检测到故障时,点 亮“故障指示灯”来提示驾驶员。 失效保护
当发动机的转速超过5600r/min,或者发动机调速失 灵时,ECD-V1系统具有使发动机自动熄火的安全功能。
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典 型 泵 喷 嘴 系 统 图
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7.3 电控泵喷嘴喷射系统
l-燃油箱 2-燃油滤清器 3-带单向阀的燃油泵 4-压力限制器 5-燃油冷却器 6-泵喷油器 7-燃油温度传感器 8-ECU 9-加速踏板位置传感器 10-车速传感器 11-制动接触器 12-进气温度传感器 13-凸轮轴位置传感器 14-进气温度传感器 15-增压压力传感器 16-进气管活门 17-空气质量计 18-冷却液温度传感器 19-曲轴位置传感器
光电式着火正时传感器 1-线束连接器 2-壳体 3-石英晶体棒 4-光敏晶体管
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➢ 冷却液温度传感器 冷却液温度传感器一般采用热敏电阻式,用来检测发
动机冷却液温度的变化,ECU根据此传感器信号对喷油量 及喷油正时进行修正。
➢ 进气温度传感器 进气温度传感器的结构原理与冷却液温度传感器基本
泵 喷 嘴 结 构
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1-喷油器 2-汽缸盖 3-柱塞 4-凸轮 5-高速电磁阀
泵喷嘴的工作原理(四个行程) ➢ 吸油行程 ➢ 预备行程 ➢ 输油行程和喷油过程 ➢ 残余行程
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1-驱动凸轮 2-泵柱塞 3-回位弹簧 4-高压腔(分泵腔) 5-电磁阀针阀 6-电磁阀阀腔 7-进油通道 8-回油通道 9-线圈
柴油机与自动变速器的综合控制
在装用电控自动变速器的柴油车上,将柴油机控制ECU和自动变 速器控制ECU合为一体,实现柴油机与自动变速器的综合控制,以改 善汽车的变速性能。
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7.1.4 柴油机电控系统的分类
按控制方式分类
➢ 位置控制式 ➢ 时间控制式 ➢ 时间与压力控制式-电控共轨式喷射系统
7.5 柴油机电控系统的使用和维护
7.5.1 柴油机选择应注意的问题
柴油品质的选择 环境温度与柴油的选择 柴油添加剂的使用
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品质的选择 使用符合发动机要求的合格燃油。 燃油加入前要经过沉淀和滤清,保证燃油清洁。 加油用具要清洁。 严禁在柴油中掺入汽油。 环境温度与柴油的选择 5号轻柴油适用于最低气温在8℃以上的地区使用。 0号轻柴油适用于最低气温在4℃以上的地区使用。 10号轻柴油适用于最低气温在-5℃以上的地区使用。 20号轻柴油适用于最低气温在-14℃以上的地区使用。 35号轻柴油适用于最低气温在-29℃以上的地区使用。 50号轻柴油适用于最低气温在-44℃以上的地区使用。
10-电磁阀阀座 11-喷油嘴针阀
7.4 电控共轨喷射系统