火力发电厂SCR脱硝尿素热解技术规范书
6.燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
6.燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程。
文章题目：深度探讨燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程一、引言在当今社会，环保问题备受关注，燃煤电厂作为主要的能源供应方式，其排放的烟气对环境造成了严重的污染。
烟气中氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一，其排放对大气环境和人体健康造成了严重的危害。
烟气脱硝尿素水解技术是一种常用的脱硝技术，本文将从规程的角度进行全面评估，深入探讨该技术的实施和应用。
二、烟气脱硝尿素水解技术规程的基本原理1. 原理概述烟气脱硝尿素水解技术是通过在烟气中喷射尿素溶液，利用高温高压的环境条件，使尿素水解产生氨气，进而通过化学反应将烟气中的NOx去除的一种脱硝技术。
该技术主要原理是尿素水解生成氨气与烟气中的NOx进行还原反应，生成氮气和水，从而达到脱硝的效果。
2. 规程规定（1）设备要求：规定烟气脱硝尿素水解技术应采用什么样的设备，设备的规格和材质要求等。
（2）运行参数：规定尿素喷射量、氨气浓度、工艺温度、压力等运行参数的要求和控制范围。
（3）安全措施：规程中应包括对设备操作人员的安全要求，以及发生意外时的应急处理措施。
（4）维护保养：规程中应包括对设备的定期检修和维护保养的规定，以确保设备的正常运行。
三、烟气脱硝尿素水解技术规程的应用实例以某电厂为例，该电厂引进了烟气脱硝尿素水解技术，并严格按照规程进行了实施和运行。
经过一段时间的运行，该技术取得了良好的效果，烟气中NOx排放显著减少，环保效果明显。
四、总结与展望烟气脱硝尿素水解技术规程对于燃煤电厂的环保工作具有非常重要的意义。
通过对规程的全面评估和深入探讨，可以更好地指导技术的实施和运行，为环保工作提供了有力的保障。
未来，随着技术的不断发展和完善，烟气脱硝尿素水解技术规程将进一步提高，为环保事业做出更大的贡献。
个人观点：烟气脱硝尿素水解技术规程的制定和应用对于环保工作具有重要意义。
规程的严格执行可以确保技术的有效运行，并为环保工作提供有力支持。
火电厂烟气脱硝SCR装置运行技术规范
ICS 号中国标准文献分类号 PDL/T ××××—201×火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件Technical Requirement of Fabric and Filter Bag of Deduster for Coal-firedPower Plants（征求意见稿）ICS 号：文献分类号：备案号：中华人民共和国电力行业标准 2011-××-××发布 2011-××-××实施DL/T ×××—201×目次目次 (I)前言 (II)1范围 (3)2规范性引用文件 (3)3术语和定义 (3)4一般规定 (5)5基础参数 (6)6材料选用的技术要求 (10)7滤袋的运行、更换及处置 (10)8试验方法 (11)9抽样检验 (11)10包装、标志、贮存和运输 (13)IDL/T ××××—××××II前言本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由中国电力行业环境保护标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：本标准主要起草人员：本标准为首次发布。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市宣武区白广路二条一号，100761）。
DL/T ×××—201×3火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件1 范围本标准规定了火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器用滤料、滤袋的技术条件。
本标准适用于火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器用滤料、滤袋的选用、检查、维护、测试、管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
脱硝技术规范书
附件一脱硝技术规范书1.工程技术概要1.1技术总要求1.1.1 本技术规范书适用于伊金霍洛镇集中供热29MW链条炉排热水锅脱硝系统的整体设计，土建、设备制造、安装，调试、试运行、性能试验、验收,包括所有必要的设备、材料、备品备件、专用工具、消耗品、技术资料及技术服务等的技术要求。
1.1.2 本工程为交钥匙总承包工程，在此工程中投标方不得侵犯第三方知识产权。
一旦发生侵权行为，供方承担全部法律责任和所有的赔偿责任，并承担由于供方侵权无法继续执行本合约而对业主方造成的工期延误、设备换型、设备拆卸清理、设计修改、施工返工等经济赔偿责任等。
1.1.3本工程为交钥匙工程，工程的承包范围包括29MW热水锅脱硝系统的设计、相应的电气和自控及土建、构筑物的设计、所有设备的制造、包装、运输、保险、安装、调试试验、保温油漆、整套启动、试运行、性能考核（要求通过环保部门的验收合格）、备品备件、技术资料、技术服务、培训等方面的基本要求。
含土建工程。
1.1.4 本工程为1台链条炉排热水锅炉的烟气治理工程，采用的工艺为脱硝为炉内脱硝（SNCR），要求设脱硝效率70%以上，出口NO X浓度低于200mg/Nm3.1.1.5 在本规范书中业主提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标注，也未充分引述有关标准和规范条文，投标方应保证提供符合国家或国际标准和本技术规范书要求的优质产品及其相应的服务，对国家现行有关安全、环保、劳卫、消防等强制性标准必须满足其要求。
1.1.6 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方就认为投标方完全接受本技术规范书的要求。
若标书相同或近似内容的条文有差异之处，投标方应在投标书中指出，否则由招标方确定按对招标方有利的条文执行。
1.1.7 投标方须执行本技术规范书所列标准（所列标准如有更新版本，应以最新版本为准）。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.1.8 合同谈判将以本技术规范书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
尿素水解脱硝技术规范书
中电投热电厂“上大压小”新建项目（2×350MW）燃煤超临界供热机组氨系统招标文件2016年4月脱硝装置（受场地限制，本工程预留场地为27m×14m空间，请投标厂家按此进行布置，具体场地见附件）1.1 概述1.1.1本采购规适用于中电投联产新建工程同步建设SCR脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、和试验等方面的技术要求，采购规所提及的要求和供货围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规的条文，卖方保证提供符合本采购规和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
1.1.2本采购规所述系统仅供参考，卖方提出更优化的设计方案，经买方确认后采用。
卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，买方的要求并不解除卖方的责任。
1.1.3采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，催化剂层数按“3+1”方式配置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88％。
1.1.4卖方具备3台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置3年以上成功运行的业绩。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得买方的认可。
对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，不设旁路烟道（锅炉35%BMCR工况脱硝入口烟气温度不低于300℃），脱硝效率按88%设计供货，催化剂按“3+1”层进行布置（即初装三层，预留一层），并提供相应数据。
在设计煤种及校核煤种、锅炉工况（35%-100%BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得用户的认可。
火力发电厂SCR脱硝催化剂技术规范书
xxx煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程SCR烟气脱硝装置催化剂技术协议买方：卖方：设计方：签订地点：签订日期：二〇一二年三月目录第一章技术规范 (3)第二章供货范围 (16)第三章设计要求与设计联络会 (18)第四章技术资料和交付进度 (19)第五章性能验收试验 (20)第六章技术服务 (20)签字页 (23)第一章技术规范1、总则1.1本技术规范用于xxx煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程催化剂的设计、结构、性能、供货、试验和服务等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。
1.3卖方应执行本技术规范所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
1.4如卖方没有对本技术规范提出书面异议，买方则认为卖方提供的产品完全满足本技术规范的要求。
1.5在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定（包含商务问题）。
1.6本技术协议经双方签字以后可作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。
1.7如买方有除技术规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本技术协议中。
2、设计条件一期2×135MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的DG-480/13.7-Ⅱ10型煤粉炉，锅炉型式为超高压自然循环汽包炉，单炉膛，Π型布置，四角切圆燃烧方式，一次中间再热，平衡通风，紧身封闭，固态排渣，受热面采用全悬吊方式，炉架采用全钢结构、双排布置。
锅炉主要设计参数见下表。
2.1.1锅炉主要设计参数项目单位设计参数(BMCR)过热蒸汽流量t/h480过热蒸汽压力MPa13.7过热蒸汽温度℃540再热蒸汽流量t/h391再热蒸汽进出口压力MPa 2.99/2.69再热蒸汽进出口温度℃334/540给水温度℃254空预器出口烟温℃136总燃料消耗量t/h68最低不投油稳燃负荷%45锅炉计算效率%92.322.1.2机组的运行情况统计机组编号单位机组容量MW2×135年利用小时小时5500每台炉BMCR燃煤量（设计煤质）T/H68冷却水采用除盐水，压力：0.3-0.6MPa（暂定）冷却水温度：最高38℃（暂定）压缩空气压力：0.4-0.8MPa(g)辅助蒸汽参数为：0.423～1.061MPa，温度为260℃～360℃。
火力发电厂SCR脱硝流场模拟技术规范书
xxx煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程CFD数值模拟与物理模型试验优化设计技术协议买方：卖方：签订地点：签订日期：二〇一二年二月七日目录1总则 (1)2工程概况 (1)2.1工程概述 (1)2.2厂址概述 (2)2.3气象条件 (2)2.4交通运输条件 (2)3设计条件 (3)3.1尿素分析资料 (6)3.2标准和规范 (7)4设计要求 (8)5供货范围 (9)6供货时间进度 (11)7资料交付要求 (12)8技术服务与设计联络 (12)签字页 (14)1总则1.1本技术协议适用于xxx煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程，由买方负责提供基本的工程设计参数和结构布置，由卖方负责对买方所提供的烟道、反应器、喷氨格栅、静态混合器、导流板、整流器等部件的结构和布置进行优化。
1.2卖方通过CFD数值模拟及物理模型试验，对脱硝装置的结构及布置进行优化设计，以使顶层催化剂前的烟气参数分布（速度、温度、NH3/NOx摩尔比、射流角度）及系统阻力等满足性能保证指标，并最大限度减少烟道积灰。
1.3本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，卖方应保证提供技术的先进性，卖方应具有本工程特点相类似的业绩。
1.4在合同签订之后，到卖方开始制造物理模型之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由双方共同商定。
1.5本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如卖方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经双方讨论、确认后，载于本技术协议中。
1.6本技术协议经双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.7所有计量采用国际单位制，所有报告提供中文版本。
2工程概况2.1工程概述xxx煤电有限公司一期机组(#1、#2)装机容量为2×135MW。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程【燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程】1. 引言燃煤电厂作为我国主要的能源供应方式之一，一直受到环保和能源消耗的关注。
烟气脱硝技术，作为减少燃煤电厂氮氧化物排放的关键技术之一，其中尿素水解技术，更是备受关注。
本文将就燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程进行深入探讨。
2. 燃煤电厂烟气脱硝技术概述燃煤电厂烟气脱硝技术主要是为了降低NOx的排放浓度，保护大气环境。
其中尿素水解技术作为一种常用的脱硝方法，具有操作简便、设备稳定等优点。
通过尿素水解技术，可以高效地将烟气中的氮氧化物转化为氮和水，从而减少对环境的危害。
3. 尿素水解技术规程3.1. 技术原理尿素水解技术是利用尿素溶液将烟气中的氮氧化物进行还原脱硝。
其原理是在还原剂（尿素）的作用下，NOx被还原成氮气和水。
这样不仅可以有效地降低烟气中的NOx排放浓度，还可以避免生成二氧化硫。
3.2. 操作规程为了保证尿素水解技术的高效运行，需要严格遵守操作规程。
首先是尿素的投加量需要根据烟气中的NOx浓度进行调整，保证脱硝效果。
其次是在尿素的储存和输送过程中需要防止结晶和结块的现象发生。
对于尿素水解反应器的运行，也需要定期清洗和维护，以确保反应器的高效运行。
3.3. 安全措施在使用尿素水解技术时，需要严格遵守安全措施，避免尿素的挥发和泄漏。
对于尿素的储存和运输也需要采取防火、防潮等安全措施，确保人员和设备的安全。
4. 技术发展趋势随着环保要求的不断提高，燃煤电厂烟气脱硝技术也在不断进行技术创新和改进。
尿素水解技术作为一种成熟稳定的脱硝方法，在未来仍将受到广泛应用。
未来，尿素水解技术可能会朝着自动化、智能化方向发展，以更好地满足燃煤电厂的脱硝需求。
5. 个人观点尿素水解技术作为烟气脱硝的一种成熟稳定、操作简便的方法，对于我国的燃煤电厂来说具有重要意义。
在未来，可以进一步加强对尿素水解技术的研究和应用，以实现燃煤电厂的环保目标。
6. 总结燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程对于保护环境、实现清洁生产具有重要意义。
脱硝技术规范书
脱硝技术规范书二、脱硝技术规范书（一）技术规范1总述1、1工程项目概况本厂共有3台循环流化床锅炉，机组容量为460t/h。
炉膛出口烟气量为：50万Nm3/h（湿态）。
其中，1#和2#共用一个烟囱，3#和其它锅炉一个烟囱。
锅炉现NOX排放浓度为200mg/Nm3，拟通过脱硝改造，使得NOX排放浓度降至100mg/Nm3。
本规范要求脱硝（SNCR，脱硝剂采用20%氨水）系统为设计、采购、施工(EPC)总承包方式，即整个脱硝系统（包括脱硝系统的土建部分）的工艺及设计、电控的设计、设备及材料供货、施工、安装、调试、性能试验、试运行、消缺、培训和最终交付投产等均由投标人负责。
1、2 基本条件1、2、1 厂址概述山东华宇铝电有限公司位于临沂市罗庄区沈泉庄东南、在大山后村以北约700m；厂区向北距华盛集团肉联厂约350m；西侧为江唯建筑陶瓷有限公司。
距离临沂市城区约11、5km，距离罗庄镇2、6km。
厂址距新日铁路临沂车站直线距离约8、5km；西距206国道约2、5km。
公路、铁路交通运输均分便利。
1、2、2自然条件厂房零米海拔高度（黄海高程）64m多年平均大气压力100700Pa多年极端最高气温40℃多年极端最低气温-16、5℃多年平均相对湿度68%多年平均降水量868mm多年平均蒸发量1738mm最大积雪厚度400mm最大冻土深度250mm多年平均风速2、6m/s多年最大风速23、2m/s主导风向SW最多雷暴日数31、9d建筑场地类别I类地基承载力标准值250kPa地震基本烈度7度1、2、3地质条件临沂市位于沂沐断裂带地堑上地幔隆起东侧斜坡带，上地幔凹陷带西侧，有几条北西向断裂与之交汇，离场址最近的断裂主要为青云山断裂，通过对该断裂的分析与研究，目前没有新活动显示，在地貌上亦无反映，说明该断裂第四纪以来不活动。
另外，在场址内通过物探测定的断裂基本上为破碎带，序次很低，对场址稳定性不会造成影响。
综合分析，本场址基本稳定，适宜于工程建设。
尿素水解脱硝技术规范书
辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建项目（2×350MW）燃煤超临界供热机组氨系统招标文件2016年4月脱硝装置（受场地限制，本工程预留场地为27m×14m空间，请投标厂家按此进行布置，具体场地见附件）1.1 概述1.1.1本采购规范适用于中电投本溪联产新建工程同步建设SCR脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、和试验等方面的技术要求，采购规范所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本采购规范和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
1.1.2本采购规范所述系统仅供参考，卖方提出更优化的设计方案，经买方确认后采用。
卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，买方的要求并不解除卖方的责任。
1.1.3采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，催化剂层数按“3+1”方式配置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88％。
1.1.4卖方具备3台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置3年以上成功运行的业绩。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得买方的认可。
对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，不设旁路烟道（锅炉35%BMCR工况脱硝入口烟气温度不低于300℃），脱硝效率按88%设计供货，催化剂按“3+1”层进行布置（即初装三层，预留一层），并提供相应数据。
在设计煤种及校核煤种、锅炉工况（35%-100%BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。
SNCR(脱硝)系统技术规格书
SNCR(脱硝)系统技术规格书山东齐都药业有限公司热力车间高效煤粉炉示范工程项目SNCR系统技术规格书2015年11月目录采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
7 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.1 项目简介本项目建设地址在山东省淄博市临淄区宏达路17号齐都药业科技园内。
本项设置1台35t/h高效煤粉炉。
烟气净化采用SNCR+布袋除尘工艺+石灰石—湿法脱硫；设置烟气在线监测装置。
本技术规格书描述的范围为SNCR系统所包含的设备及必要的设施。
1.2 运行条件1.2.1气象条件1.2.2地质条件1.2.3设备工作条件工作地点：主工房内。
1.2.3.1厂用电电压等级AC：\380V\220V，50Hz；DC：220V。
1.2.3.2压缩空气供应（1）工艺用压缩空气（2）仪表用压缩空气1.2.3.3工艺水指标1.2.3.5炉膛内烟气参数1.2.3.6烟气排放指标第二章招标范围及相关标准2.1 招标范围（1）SNCR系统中各系统的主要设备、管道、附件及仪表、电气系统：a、尿素溶液制备与储存系统b、尿素溶液输送系统c、尿素溶液计量分配系统d、尿素溶液喷射系统e、上述系统的所有现场仪表、自控设备和SNCR控制系统等f、上述系统设备配套的电机、就地电控柜等g、上述系统的附属设施及备品备件和专用工具（2）SNCR系统设备、管道及附件的防腐、油漆、保温、保护层；（3）安装调试期间所需的备品备件；（4）二年正常运行所需的备品备件；（5）安装、调试和正常维护用的专用工具；（6）满足工程施工所需的施工图设计，安装、调试和运行维修所需要的技术资料；（7）设备及系统的安装指导、调试指导、操作维护培训及售后服务2.2 分界面界定2.2.1投标方设计的总范围所有SNCR系统的土建、采暖通风、照明、工艺、电气、仪控系统的设计。
SNCR系统所有油漆保温的设计包含在本次招标范围内（整个系统的保温，现场需要组装焊接的设备、管道及其附件的面漆喷涂的供货不属于本次招标范围）。
尿素水解脱硝技术要求规范书
辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建项目（2×350MW）燃煤超临界供热机组氨系统招标文件2016年4月脱硝装置（受场地限制，本工程预留场地为27m×14m空间，请投标厂家按此进行布置，具体场地见附件）1.1 概述1.1.1本采购规范适用于中电投本溪联产新建工程同步建设SCR脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、和试验等方面的技术要求，采购规范所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本采购规范和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
1.1.2本采购规范所述系统仅供参考，卖方提出更优化的设计方案，经买方确认后采用。
卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，买方的要求并不解除卖方的责任。
1.1.3采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，催化剂层数按“3+1”方式配置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88％。
1.1.4卖方具备3台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置3年以上成功运行的业绩。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得买方的认可。
对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，不设旁路烟道（锅炉35%BMCR工况脱硝入口烟气温度不低于300℃），脱硝效率按88%设计供货，催化剂按“3+1”层进行布置（即初装三层，预留一层），并提供相应数据。
在设计煤种及校核煤种、锅炉工况（35%-100%BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。
SCR尿素热解法脱硝系统主要参数及运行调整
要点二
详细描述
在SCR反应过程中，适宜的反应温度可以提高催化剂的活 性，从而提高脱硝效率。但过高的温度可能导致催化剂失 活或设备腐蚀问题。因此，需要根据实际情况调整反应温 度，以实现最佳的脱硝效果和系统稳定性。
反应压力调整
总结词
反应压力是影响脱硝效率和催化剂寿命的重要因素，压 力过低可能影响反应速率和脱硝效果，压力过高则可能 对设备造成过大的负荷。
脱硝效率
评估脱硝系统性能的重要指标，通常以出口NOx浓度与入口NOx浓度的比值表示。
氨逃逸率
表示氨气未参与反应的比例，是评价SCR系统运行效果的重要指标。
压降
表示系统运行过程中的阻力，是评价系统稳定性和能耗的重要指标。
SOA生成量
表示系统运行过程中生成的二次污染物的量，是评价环保性能的重要指标。
优化效果实例分析
01
通过调整热解温度和时间，可以显著提高脱硝效率，同时降低氨逃逸 率。
02
在一定范围内，增加氨气流量可以提高脱硝效率，但过高的氨气流量 会导致逃逸率增加。
03
优化反应温度可以改善SCR反应的效率和程度，从而提升脱硝效果。
04
通过综合调整各参数，可以实现脱硝系统的最佳运行效果，降低能耗 和二次污染物的生成量。
化学反应
$6NOx + 4(NH_{3}) rightarrow 3N_{2} + 6H_{2}O$
系统组成
系统组成
SCR尿素热解法脱硝系统主要由尿素储存、热解、催化反应、吹灰等部分组成。
主要设备
尿素储存罐、热解炉、催化剂、吹灰器等。
02
主要参数
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程是火燃煤电厂烟气脱硝过程中使用的尿素水解技术的详细规定。
该规程旨在确保烟气脱硝过程的安全、高效、环保运行。
技术规程主要包括以下内容：
1. 设备要求：规定了尿素水解设备的选择、布置、尺寸和材料要求。
包括尿素水解反应器、加热器、冷却器、泵站等。
2. 工艺流程：详细描述了尿素水解的工艺流程。
包括尿素溶液准备、加热、进入反应器、水解反应、冷却、再循环等步骤。
3. 操作要求：规定了尿素水解设备的操作要求和主要参数。
包括尿素溶液浓度、温度、流量、泵的运行方式、水解反应器的压力和温度等。
4. 安全措施：描述了尿素水解过程中需要注意的安全措施。
包括设备的压力、温度、泄漏预防、泵站的操作要求、急救措施等。
5. 检测与监控：指导了对尿素水解过程中关键参数的检测和监控。
包括尿素溶液浓度、水解反应器的温度和压力、再循环比等的监测要求。
6. 维护与保养：详细说明了尿素水解设备的维护与保养要求。
包括定期清洗、更换阀门、密封件等的维护保养工作。
该技术规程可以作为火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解工艺的操作指导，确保烟气脱硝过程的高效、稳定和安全运行。
火力发电厂SCR脱硝催化剂技术规范书
xxx煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程SCR烟气脱硝装置催化剂技术协议买方：卖方：设计方：签订地点：签订日期：二〇一二年三月目录第一章技术规范 (3)第二章供货范围 (16)第三章设计要求与设计联络会 (18)第四章技术资料和交付进度 (19)第五章性能验收试验 (20)第六章技术服务 (20)签字页 (23)第一章技术规范1、总则1.1本技术规范用于xxx煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程催化剂的设计、结构、性能、供货、试验和服务等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。
1.3卖方应执行本技术规范所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
1.4如卖方没有对本技术规范提出书面异议，买方则认为卖方提供的产品完全满足本技术规范的要求。
1.5在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定（包含商务问题）。
1.6本技术协议经双方签字以后可作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。
1.7如买方有除技术规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本技术协议中。
2、设计条件一期2×135MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的DG-480/13.7-Ⅱ10型煤粉炉，锅炉型式为超高压自然循环汽包炉，单炉膛，Π型布置，四角切圆燃烧方式，一次中间再热，平衡通风，紧身封闭，固态排渣，受热面采用全悬吊方式，炉架采用全钢结构、双排布置。
锅炉主要设计参数见下表。
2.1.1锅炉主要设计参数项目单位设计参数(BMCR)过热蒸汽流量t/h480过热蒸汽压力MPa13.7过热蒸汽温度℃540再热蒸汽流量t/h391再热蒸汽进出口压力MPa 2.99/2.69再热蒸汽进出口温度℃334/540给水温度℃254空预器出口烟温℃136总燃料消耗量t/h68最低不投油稳燃负荷%45锅炉计算效率%92.322.1.2机组的运行情况统计机组编号单位机组容量MW2×135年利用小时小时5500每台炉BMCR燃煤量（设计煤质）T/H68冷却水采用除盐水，压力：0.3-0.6MPa（暂定）冷却水温度：最高38℃（暂定）压缩空气压力：0.4-0.8MPa(g)辅助蒸汽参数为：0.423～1.061MPa，温度为260℃～360℃。
6.燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程随着环境保护意识的提高和环境法规的不断完善，燃煤电厂在减少氮氧化物（NOx）排放方面面临着越来越严峻的挑战。
烟气脱硝尿素水解技术作为一种有效的脱硝方法，得到了广泛的应用。
本文将深入探讨燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程，以及其在减少NOx排放中的重要作用。
1. 技术原理燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术是利用尿素在加热的条件下分解产生氨气，然后氨气与烟气中的NOx进行还原反应，生成氮和水。
其技术原理简单清晰，操作方便，脱硝效率高，是当前烟气脱硝技术中的一种重要方法。
2. 技术流程烟气脱硝尿素水解技术的主要流程包括尿素水解装置、氨水储液系统、氨水提纯装置、氨气加热、氨气喷射等单元。
其中，尿素水解装置是核心单元，其设计和运行对脱硝效率和稳定性有着至关重要的影响。
3. 技术规程为了保证燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术的正常运行和高效脱硝，制定和遵守严格的技术规程是必不可少的。
技术规程应包括但不限于以下内容：- 设备选型与设计：根据烟气排放量和成分等参数，选择合适的尿素水解装置和相关设备，并进行合理的设计。
- 运行参数和控制：对尿素水解装置的运行温度、压力、物料流量等参数进行精确的控制，确保反应条件的稳定性和脱硝效率。
- 安全措施：制定应急预案，并进行定期演练，确保设备运行过程中的安全性。
- 检修和维护：制定定期检修和维护计划，确保设备的正常运行和寿命。
4. 技术优势相比传统的氨法脱硝技术，烟气脱硝尿素水解技术具有以下几个显著的优势：- 低成本：尿素作为一种廉价易得的原料，使得该技术在投资和运行成本上具有明显的优势。
- 简化工艺：相较于氨法脱硝技术，烟气脱硝尿素水解技术的工艺更为简单，容易操作和维护。
- 绿色环保：尿素水解反应的产物主要是氨气和二氧化碳，对环境友好，符合现代绿色环保的要求。
5. 个人观点烟气脱硝尿素水解技术作为一种新兴的脱硝方法，对于燃煤电厂降低NOx排放具有重要的意义。
火电厂烟气脱硝(SCR)装置运行技术规范(征求意见稿)
ICS 号中国标准文献分类号 P DL/T ××××—××××火电厂烟气脱硝(SCR)装置运行技术规范Operation Specification ofFlue Gas Denoxing （SCR ）Device of Coal-firing Power Plant（征求意见稿）ICS 号：文献分类号：备案号：中华人民共和国电力行业标准 2010-××-××发布 2010-××-××实施中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语 (1)4 总则 (3)5 脱硝系统启动 (3)5.1启动前的基本条件 (3)5.2系统启动步骤 (7)5.3卸氨操作 (7)5.4液氨蒸发系统启动 (7)5.5尿素配料系统的启动 (8)5.6尿素热解喷氨系统的启动 (8)5.7稀释风机启动 (8)5.8吹灰器启动 (8)5.9 SCR反应器投入 (8)6 运行调整 (9)6.1运行调整的主要原则 (9)6.2液氨蒸发系统主要运行调整内容 (9)6.3尿素热解系统主要运行调整内容 (10)6.4脱硝装置主要运行调整内容 (10)6.5脱硝系统运行中的检查维护 (11)7 脱硝系统停运 (13)7.1停运前的基本要求 (13)7.2正常停运 (13)7.3紧急停机 (14)7.4停运后检查维护及注意事项 (14)8 脱硝系统主要故障处理 (14)8.1故障处理的一般原则 (14)8.2脱硝系统故障停运 (15)8.3液氨蒸发系统故障处理 (15)8.4稀释风机故障处理 (15)8.5吹灰器故障处理 (15)8.6催化剂运行故障处理 (16)8.7发生火警时的处理 (16)8.8脱硝装置运行故障处理对策 (16)9 氨区安全 (17)9.1一般原则 (17)9.2氨区管理要求 (17)9.3氨区安全技术要求 (18)9.4氨泄漏的处理 (18)10 运行和维护管理 (18)10.1一般规定 (18)10.2人员与运行管理 (18)10.3维护保养 (19)附录A（资料性附录）脱硝装置设计参数和性能保证 (20)附录B（资料性附录）脱硝系统主要设备规范 (22)附录C（资料性附录）脱硝系统定期分析检查 (25)附录D（资料性附录）脱硝系统运行参数 (29)前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《火电厂大气污染物排放标准》，规范火电厂烟气脱硝系统运行维护管理，控制火电厂氮氧化物排放，改善环境质量，保障人民健康，促进电力行业可持续发展，根据国家发展和改革委员会办公厅《关于印发2008年行业标准计划的通知》[发改办工业【2008】1242号]安排，组织新编本标准。
火电厂烟气SCR脱硝尿素催化水解制氨技术研究
火电厂烟气SCR脱硝尿素催化水解制氨技术研究关键词：SCR脱硝尿素水解尿素热解尿素水解制氨技术安全性较好,能耗水平较低,但系统响应速率较慢,难以适应SCR烟气脱硝要求。
为此,研究出一种尿素催化水解制氨新技术。
介绍该技术原理、工艺流程和控制策略,并且对几种尿素制氨技术进行了综合对比;以成功应用于大唐长春第二热电厂6号机组脱硝工程尿素催化水解系统为例,介绍该技术的应用效果。
研究结果表明,所研究的尿素催化水解制氨技术是一种先进的低能耗尿素制氨新技术,具有很好的市场应用前景。
随着国家环保标准要求越来越高,脱硝装置已经成为火电机组必备环保设施,其中选择性催化还原(SCR)脱硝装置应用最为广泛。
SCR 脱硝装置主要采用氨气作为还原剂,在催化剂作用下,将氮氧化物(NOx)还原成氮气和水,从而达到脱硝的目的。
目前,SCR脱硝制氨技术主要有2种,一种是采用液氨法,一种是采用尿素法。
液氨作为脱硝还原剂,存在较大的安全隐患,因此尿素制氨技术在城市周边电厂和热电厂脱硝工程中得到了应用。
目前,尿素制氨技术主要包括尿素热解制氨技术、普通尿素水解技术和尿素催化水解制氨技术。
尿素热解制氨技术是利用高温空气加热分解制氨,反应速度快,应用广泛但需采用大功率电加热器,耗能较高。
尿素水解技术是在一定温度压力下,尿素溶液进行水解反应产生氨气。
尿素水解又分为普通尿素水解和尿素催化水解。
普通尿素水解技术能耗水平较低,但是系统响应速率较慢[1-3]。
为了提高尿素水解反应速率,本文研究了一种尿素催化水解制氨技术,其在普通尿素水解技术的基础上,加入一种催化剂,极大地提高了水解反应速率,能耗水平较尿素热解有很大降低,反应速率又比普通尿素水解提高很多,因此具有很好的应用前景。
该技术已经成功应用于大唐长春第二热电厂,通过性能试验表明,各项指标均达到预期目标。
1.3控制策略尿素水解系统采取DCS进行控制,控制策略主要由模拟量控制、顺序控制和连锁保护控制组成。
脱硝(尿素)操作规程
SNCR尿素脱硝设备操作规程一、脱硝原理脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里，将硝（即氮氧化合物，主要是一氧化氮、二氧化氮）从烟气中除去，变成对空气无害的氮气。
SNCR脱硝工艺介绍SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之或尿素一。
在炉膛800~1050℃这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下，NH3等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O作用，2据此发展了SNCR烟气脱硝技术。
在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOx 的主要反应为：尿素为还原剂不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。
当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。
SNCR工艺技术的关键就在于，还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合，这样一方面可以提高还原剂利用率，另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。
二、脱硝设备组成本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统（搅拌罐、转运泵、储存罐）、脱硝计量泵站系统（计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱）、分配模块（压力表、压缩空气调节阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等）、管道（尿素溶液管道、压缩空气管道）。
三、尿素溶液制备系统1.尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。
2.在冬季通常配制成10%的浓度，本项目中搅拌罐的容积为2立方，放4袋50公斤的尿素即可。
在夏季可以配制的浓一些（15-20%），并相应减少计量泵的流量。
在锅炉负荷比较大的情况下可以配的浓度大一些。
3.尿素可以采用农用尿素颗粒，选择标准含氮量的优质尿素为好。
4.尿素非常容易吸水受潮板结，所以储存的时候要放在木托上并保持干燥通风。
5.尿素溶颗粒在溶解时大量吸热，所以在配制尿素溶液时尽量使用热水或者通入蒸汽，以免尿素溶液在低温的情况下结晶堵塞管路或者喷枪。
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煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程尿素热解制氨系统技术协议买方：卖方：设计方：签订地点：签订日期：二〇一二年三月目录第一章技术规范---------------------------------------------------------------------------------------1第二章工作及供货范围----------------------------------------------------------------------------101、概述------------------------------------------------------------------------------------------------102、设计范围及深度----------------------------------------------------------------------------------10 2.1设计范围------------------------------------------------------------------------------------------102.2设计深度------------------------------------------------------------------------------------------113、供货范围--------------------------------------------------------------------------------------------12 3.1供货原则------------------------------------------------------------------------------------------12 3.2供货范围及工作内容---------------------------------------------------------------------------13 3.3供货清单（两台炉）---------------------------------------------------------------------------13第三章技术资料及交付进度----------------------------------------------------------------------151、设计和建设阶段的资料-------------------------------------------------------------------------152、卖方提供的资料份数----------------------------------------------------------------------------173、资料交付进度--------------------------------------------------------------------------------------18第四章性能验收试验-------------------------------------------------------------------------------191、概述--------------------------------------------------------------------------------------------------192、调试--------------------------------------------------------------------------------------------------193、性能验收试验--------------------------------------------------------------------------------------19第五章技术服务和设计联络-------------------------------------------------------------------211、卖方现场技术服务-------------------------------------------------------------------------------212、培训内容--------------------------------------------------------------------------------------------223、培训方式--------------------------------------------------------------------------------------------234、卖方提供现场技术服务-------------------------------------------------------------------------23签字页-------------------------------------------------------------------------------------------------24-第一章技术规范1总则1.1本技术协议用于xxx煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程尿素热解制氨系统及其附属设备的工程设计、制造、装配、供货、安装、调试、质量保证、文件等方面的技术要求。
1.2卖方将为买方2台机组的烟气脱硝SCR提供了完整的尿素热解制氨系统的工艺包设计（包括工艺说明、工艺流程、设备选型、系统控制等）、技术服务以及主要设备（热解室、电加热器、电加热器配电（控制）柜、计量分配模块（含控制柜）等，详见供货清单）的详细设计、采购供货、运输、制造以及供货设备的单体调试、试验、检查、试运行等。
配合买方完成尿素热解制氨系统的调试、试运、性能试验、最终交付投产。
1.3本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议及其相应服务。
1.4卖方应执行本技术协议所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
1.5在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
1.6本技术协议仅是基于买方的经验，尿素热解系统的最终设计、选型、故障保护措施等由卖方负全面的责任。
1.7本工程采用KKS标识系统。
卖方在签订合同后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。
KKS编码应符合工程的总体编码要求，编号由买方提供。
2工程概况2.1工程概述xxx煤电有限公司一期机组(#1、#2)装机容量为2×135MW。
忻州脱硝工艺采用SCR法，脱硝效率按两层80%设计，脱硝反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间，脱硝剂为尿素(由尿素热解法获取)，脱硝装置可用率不小于98%，装置设计寿命为20年，每炉共设一台脱硝反应器（两炉共设两台脱硝反应器）。
2.2气象条件忻州市地势西高东低，南、西、北三面环山，中、东部地势平坦，与定襄相连组成忻定盆地。
市境内主要河流有滹沱河及其支流云中河、牧马河等。
该市属温带大陆性气候，四季分明，昼夜温差较大。
年平均气温8.6℃，年平均降雨量440.3mm。
累年极端最高气温：38.8℃累年极端最低气温：-30℃年平均气温：8.6℃最冷月平均气温：-9.0℃年平均风速：1.6m/s50年一遇10m高，持续10min最高风速：24.3m/s相对湿度：60％平均大气压力：92.54kPa。
地震基本烈度：8度。
3设计条件冷却水采用除盐水，压力：0.3-0.6MPa（暂定）冷却水温度：最高38℃（暂定）压缩空气压力：0.4-0.8MPa(g)脱硝系统入口烟气参数项目名称单位数据备注省煤器出口烟气成份（湿体积）CO2%13.64N2%74.02SO2%0.1192O2% 3.27H2O%8.95省煤器出口烟气参数（实际氧）湿烟气量Nm3/h473422烟气温度℃300~380烟气压力Pa-700~-850空气过剩系数锅炉计算耗煤量th96.3锅炉实际耗煤量th98省煤器出口烟气污染物浓度烟尘浓度@6%O2g/Nm359.57NOx@6%O2mg/Nm3500SO2@6%O2mg/Nm34500空预器出口热二次风灰尘浓度@6%O 2mg/Nm 3风量Nm 3/h 风压Pa 200~800温度℃290~320漏风系数%锅炉不同负荷时的脱硝系统入口烟气参数项目单位BMCR ECR 75%BMCR 50%BMCR 脱硝系统入口湿烟气量（湿基）Nm3/h 脱硝系统入口烟气温度℃360~380330~360310~330300~315脱硝系统入口烟气压力Pa -800-750-700-400烟尘浓度(标态、干基、6%O 2)g/Nm 3NO X (标态、干基、6%O 2)mg/Nm3SO 2(标态、干基、6%O 2)mg/Nm3SO 3(标态、干基、6%O 2)mg/Nm 3空预器出口热二次风温度℃310~320305~310300~310290~300空预器出口热二次风压力Pa脱硝可用消耗品参数项目内容单位数据空预器吹灰器用蒸汽(辅汽联箱处)压力Mpa 0.3~0.6温度℃300~380空预器吹灰器用蒸汽(吹灰母管处)压力Mpa 1.5~2.6温度℃320~330离SCR 距离M 100仪用压缩空气（脱硝附近）压力Mpa 0.5~0.6离SCR 距离M1503.1尿素品质参数脱硝系统用的反应剂为尿素，其品质符合国家标准GB 2440-2001技术指标的要求，如下表：尿素品质参数项目工业用优等品一等品合格品外观白色总氮(N)含量(以干基计)≥46.346.346.3缩二脲≤0.50.9 1.0水分(H 2O)≤0.30.50.7铁(Fe 计)≤0.00050.00050.0010碱度(以NH3计)≤0.010.020.03硫酸盐含量(以SO4¯2计)≤0.0050.0100.020水不溶物≤0.0050.0100.040亚甲基二脲(以HCHO 计)≤———粒度d 0.85mm~2.80mm≥d 1.18mm~3.35mm ≥d 2.00mm~4.75mm ≥d 4.00mm~8.00mm≥909090注：1、若尿素生产工艺中不加甲醛，可不做亚甲基二脲含量的测定。