水电站检修规程标准
检修电工安全操作规程范本
检修电工安全操作规程范本1. 一般规定1.1 本规程适用于电力设备检修工作，包括维修、更换、调试等操作。
1.2 所有参与电力设备检修工作的人员必须具备相关的电工知识和技能，并按照规定进行培训和考核。
1.3 所有参与电力设备检修工作的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具等。
1.4 在进行电力设备检修工作前，必须对设备进行完整的检查，确保其与电源完全断开，并采取必要的安全措施。
2. 安全操作指南2.1 入场前a) 确认电力设备的停电状态，并采取措施锁定电源，避免误操作导致电源启动。
b) 对检修区域进行检查，确保没有可燃、易爆物品，并保持清洁整洁。
c) 佩戴符合要求的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具等。
2.2 工作区域安全a) 遵守现场的安全标志和警示标志，不得随意跨越限制线或进入禁入区域。
b) 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并确保其可靠连接到安全锁点。
c) 所有设备必须稳固地放置在支架或支撑物上，避免因不稳导致的意外伤害。
2.3 设备检修操作a) 在进行电力设备检修操作前，必须切断电源，并使用专用工具将接地线接地。
b) 检修人员必须严格按照设备操作手册或工作指导书进行操作，不得随意修改或变动。
c) 检修人员在进行电力设备检修操作时，应遵循单人操作原则，不得托管工作，避免意外发生。
2.4 临时用电操作a) 在需要使用临时用电时，必须按照安全操作规程进行操作，并严禁超负荷使用电器设备。
b) 使用临时电源时，必须检查电源的线路、插头和插座是否良好，确保没有漏电或者电压不稳定的情况。
c) 在使用临时用电时，必须避免线路过长或过细，避免过多的电缆交织在一起，以免引起短路或电线故障。
2.5 作业结束a) 检修工作完成后，必须对设备进行检查并清理工作区域，确保没有任何遗留物或危险隐患。
b) 检修工作完成后，必须将设备的接地线拆除，恢复电源，并进行相应的检查和测试工作。
水电站设备检修管理导则
水电站设备检修管理导则水电站设备是水电站正常运行的重要保障，对设备进行定期检修维护是保证水电站安全稳定运行的重要措施。
以下是水电站设备检修管理的一些导则：1. 制定检修计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的检修计划，包括设备的大修和小修内容、时间计划、人员安排等。
2. 定期检查设备状况：对水电站设备进行定期检查，发现问题及时处理。
包括设备外观、运行情况、各种仪表的指示情况等。
3. 保养维护：对设备进行定期保养和维护，包括清洁、润滑、调试等，确保设备的正常运行。
4. 设备维修：对发现的设备故障进行及时维修，保证设备的正常运行及生产效率。
5. 安全检查：设备检修过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
6. 备件管理：对需要更换的备件进行统一管理，确保备件的及时更新和使用。
7. 记录和总结：对每次检修的情况进行详细记录，及时总结经验，为下次检修提供参考。
通过以上的检修管理导则，可以有效地确保水电站设备的良好运行状态，保证水电站的安全稳定运行，同时提高设备的使用寿命和生产效率。
8. 设备技术培训：定期组织设备检修维护的相关技术培训，提高员工的技术水平和操作技能，确保检修操作的规范和有效。
9. 定期评估：定期对设备的使用情况和维护效果进行评估，发现存在的问题并及时改进。
10. 紧急处理预案：建立设备故障的紧急处理预案，包括故障预警、紧急故障处理流程和人员配备等，以保障设备故障能够得到及时有效的处理，减少损失。
11. 环境保护：设备检修过程中，要重视对环境的保护，避免废水废气的污染，做好环境保护工作。
12. 节能降耗：在设备检修管理过程中，要注重节能降耗，提高设备运行的效率，减少能源消耗。
13. 设备更新改造：定期对老旧设备进行更新改造，提高设备的先进性、安全性和可靠性。
14. 安全意识教育：加强员工的安全意识教育，确保员工在设备检修操作中严格遵守安全规程，杜绝安全事故的发生。
15. 管理监督：建立设备检修管理的相应制度和规章，加强对设备检修工作的管理监督。
水电站检修规程完整
1.4.7搞好安全工作，防止发生人身和设备损坏事故。
1.4.8电厂和检修机构应做好以下检修管理的基础工作：
a.根据本规程和主管部门的有关规程制度，结合当地具体情况制订实施细则或作出补充规定(制度)，如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、设备异动管理办法、备品管理办法等。
2.3.2.8100MW以下的双缸汽轮机组1.15；
2.3.2.9燃用高硫燃料的汽轮发电机组1.15。
2.3.3母管制锅炉的检修停用日数根据与其铭牌出力所对应的凝冷式汽轮发电机组容量在表2中查出,并可酌情增加1～3d。
2.3.4特殊项目是否需增加停用日数,取决于大修网络图关键线路上工期最长的特殊项目的工期数是否超出标准项目的停用日数,超出时方可适当增加。特殊项目的工期由主管局审定。
b.搞好设备和系统技术资料、技术状况的管理，要收集和整理好设备、系统原始资料，实行分级管理，明确各级职责。
c.加强对检修工具、机具、仪器的管理，做到正确使用，加强保养，并努力进行研制或改进。
d.搞好材料和备品的管理工作。
e.建立和健全大修人工、材料消耗和费用统计管理制度。
f.建立设备状态监督制度。
g.严格执行各项技术监督制度，做到方确、数字准确、结论明确。
1.3发电厂的检修组织机构分集中制和非集中制两类。
检修体制应符合改革精神，本着因厂制宜、讲效、队伍精悍、指挥灵活、提高劳动生产率的原则进行。集中制检修是发展方向，有条件的电厂要逐步实施；新建电厂原则上要按不同形式的集中制设立检修机构。
1.4检修机构的基本职责是：
1.4.1在规定的期限完成规定的全部作业，达到质量标准，确保机组安全、经济运行以及建筑物和构筑物的牢固。
水电站设备检修管理导则
ICS 27.100F 23备案号：21273-2007中华人民共和国电力行业标准DL/T 1066—2007水电站设备检修管理导则Guide of maintenance management for hydropower station equipments2007-07-20发布 2007-12-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 管理职责5 目标6 策划7 实施和控制8 验收和试运行9 总结和改进附录A（资料性附录）年度定期维护工作计划附录B（资料性附录）三年检修滚动计划表附录C（资料性附录）年度检修项目计划表和年度检修工期计划表附录D（资料性附录）作业指导书样式附录E（资料性附录）“5S”活动内容附录F（资料性附录）检修信息管理系统框图附录G（资料性附录）不合格（不符合）通知单附录H（资料性附录）检修总结报告附录I（资料性附录）主变压器A级检修总结报告附录J（资料性附录）检修管理评价表前言本标准是根据国家发展和改革委员会《关于印发2005年行业标准项目计划的通知（发改办工业［2005］739号）》的安排制订的。
随着水力发电事业的迅速发展，设备质量和自动化水平日益提高，以及水电站生产管理体制变革，对水力发电设备检修管理提出了更高的要求。
为此在DL/T 838－2003《发电企业设备检修导则》基础上，总结水力发电生产管理经验，运用过程管理思想，强调持续改进理念，结合水电站设备检修特点，编写了本标准。
旨在进一步提升水电站设备检修管理水平，提高水电站设备检修管理的符合性、有效性和效率。
本标准附录均为资料性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出、归口并解释。
本标准起草单位：中国电力企业联合会科技服务中心、东北电网有限公司、华能四川水电有限公司、中国长江电力股份有限公司、广州蓄能水电厂。
本标准主要起草人：韩大伟、华觉定、杨克、黄国祯、李平诗、胡长青、宋伟新、付维平。
水利工程水电站水轮机检修技术规程
水利工程水电站水轮机检修技术规程《水利工程水电站水轮机检修技术规程》1. 引言在水利工程中，水电站起着重要的作用，而水轮机作为水电站的核心装置，对于发电效率和安全运行至关重要。
本文将深入探讨水电站水轮机检修技术规程的多个方面，旨在为水电站的维护和管理提供指导和支持。
2. 检修前的准备工作2.1 材料准备为了保障检修过程的顺利进行，必须提前准备好所需的材料和工具。
这包括但不限于备件、润滑油、清洗剂等。
只有确保充足的备件和材料，才能及时进行更换和修复，确保水轮机的正常运行。
2.2 人员组织检修水轮机需要一个专业的团队，包括机械工程师、电气工程师、测量师等等。
他们应该具备丰富的经验和专业知识，在检修过程中能够及时发现问题并解决。
3. 检修过程3.1 拆卸与清洗需要移除水轮机的外部部件，如保护罩、轴承盖等。
对水轮机内部各部件进行清洗，以去除污垢和异物。
清洗过程应仔细和彻底，确保每一个部件都达到良好的清洁度。
3.2 检查与更换在清洗完毕后，对各个部件进行检查。
如果发现有磨损、松动或其他损坏情况，需要及时更换。
还应确保轴承、密封件等部件的良好状态，以确保正常运行和避免漏水等问题的发生。
3.3 维护与润滑维护是水轮机检修过程中不可或缺的一环。
这包括轴承润滑、密封处理、螺栓紧固等。
通过正确的维护措施可以延长水轮机的使用寿命，并提高其运行效率。
3.4 装配与调试在完成检修和维护工作后，需要进行水轮机的装配和调试。
装配过程应按照相应的工艺要求进行，确保各个部件的正确安装。
还需要进行调试工作，以确保水轮机正常运行，并定期监测和记录关键参数。
4. 检修后的总结和回顾在水轮机检修结束后，需要及时总结和回顾检修过程中的经验和教训。
这包括检查检修工作的质量和效果，并分析原因和改进的方向。
通过总结和回顾，可以不断提高检修工作的质量和效率，为水轮机的安全运行提供保障。
5. 个人观点与理解水轮机的检修是水电站维护的重要环节，合理的检修技术规程可以提高水轮机的使用寿命和运行效率，减少事故的发生。
水电发电机组维修标准
水电发电机组维修标准
其次，维修标准还包括应急维修和故障排除的流程。
在发电机组出现故障时，需要迅速响应并采取措施，以确保发电机组尽快恢复运行。
这需要有清晰的维修流程和配备必要的备件和工具。
此外，维修标准还包括安全标准。
维修人员需要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，并确保在维修过程中不会对自己和他人造成伤害。
同时，还需要对发电机组进行安全评估，确保维修过程中不会对发电机组和周围环境造成危险。
最后，维修标准还需要包括记录和报告的要求。
对于每一次维修，都需要进行记录，包括维修内容、维修时间和使用的备件等信息。
这些记录有助于分析发电机组的运行状况，为未来的维修工作提供参考。
同时，对于一些重要的维修工作，还需要编写详细的维修报告，包括故障原因、维修过程和维修效果等信息。
综上所述，水电发电机组维修标准是一个综合性的指南，涵盖了机械、电气、控制、安全和记录等多个方面，旨在确保发电机组安全、高效运行。
严格遵守维修标准，对于延长发电机组的使用寿命，提高发电效率具有重要意义。
nbt108122021小水电机组运行及检修规程
nbt108122021小水电机组运行及检修规程小水电机组是指装备在小型水电站中的发电机组，由水轮机、发电机和辅助设备组成。
随着我国对清洁能源的重视，小水电机组的建设和运行逐渐增多。
为了确保小水电机组的安全运行和有效发电，规范的运行和检修规程尤为重要。
接下来，我将详细介绍小水电机组的运行及检修规程，包括运行准备、日常运行管理、定期检修和故障处理等方面。
一、运行准备1.人员配置：小水电机组的运行需要专业技术人员，包括电力工程师、机械工程师、电气工程师等。
运行单位应确保人员配置合理，并进行培训，提高人员的技术水平。
2.设备检查：在机组运行前，应进行必要的设备检查，确保设备安全可靠。
包括水轮机、发电机、控制系统、冷却系统等设备的检查。
3.水文和天气情况观测：水电站应密切关注水文和天气变化，合理安排机组的运行。
如果出现暴雨、干旱等情况，应及时采取相应措施，确保机组安全运行。
二、日常运行管理1.操作规程：制定机组操作规程，包括启动和停机程序、机组运行控制、安全事故处理等内容。
操作人员应严格按照规程操作，并熟悉机组的各项指标和参数。
2.运行记录：及时记录机组运行情况，包括发电量、水位、压力等参数的变化情况。
对于特殊情况的处理和异常情况的记录，也应进行详细记录，以便分析和处理。
3.设备维护：定期对机组设备进行维护和保养，包括润滑、清洗和紧固等工作。
同时，要定期检查设备的磨损程度和运行状况，及时更换或修复损坏设备。
三、定期检修1.机组停运：对机组进行定期检修前，应先停运机组。
停运前应进行设备排空、安全确认等工作，确保操作人员的安全。
2.设备检查和维修：对机组的各项设备进行全面检查和维修，包括水轮机、发电机、调速机构等。
对于发现的故障和问题，要及时修复和处理。
3.系统测试：在定期检修完成后，进行机组系统测试和试运行。
对于测试中发现的问题，要及时进行调整和修复。
四、故障处理1.故障诊断：当机组出现故障时，应及时进行故障诊断，找出故障的原因和位置。
水利工程水电站水轮机检修技术规程
水利工程水电站水轮机检修技术规程水利工程水电站水轮机检修技术规程一、前言水电站作为重要的能源供应单位，水轮机作为水电站的核心设备，其正常运行对于水电站的稳定运行和电力供应至关重要。
然而，随着水轮机的长期使用，其存在磨损、老化等问题，为了保证水轮机的稳定运行，必须进行定期的检修和维护。
本规程旨在规范水利工程水电站水轮机检修的各项技术要求和操作规范，确保水轮机的安全运行和延长水轮机的使用寿命。
二、检修前的准备工作1.检修计划的编制在进行水轮机检修前，必须制定详细的检修计划，明确检修范围、检修时间和检修内容等。
检修计划应由水电站机电部门负责人统筹协调，根据水轮机的使用情况和技术状态，制定合理的检修周期和检修内容，并报主管部门审批。
2.安全措施的落实水轮机检修前，必须制定详细的安全措施，如检修场所的隔离、检修人员的安全防护、检修设备的安全使用等，确保检修过程中的安全。
3.检修人员的培训和交接检修人员应具备一定的专业技能和操作经验，必须经过专业培训和考核后才能参与检修工作。
同时，检修人员应与上一批次的检修人员进行交接，了解前一次检修的情况和存在的问题，以便更好地开展检修工作。
三、检修工作的实施1.检修前的准备工作检修前必须对水轮机进行全面的检查和清洁，包括检查轴承、密封、冷却系统、油路系统等，并清洗水轮机的内部和外部。
同时，需要检查水轮机的安装基础和固定螺栓是否有松动和变形等情况，如有问题，需要及时处理。
2.拆卸和检修水轮机的拆卸和检修需要按照一定的顺序进行，首先是拆卸水轮机的盖板和轮盘，然后对水轮机的叶片进行检查和维护，包括叶片的磨损、变形和裂纹等情况。
同时，还需要检查水轮机的轴承和密封等部件，并进行必要的更换和修复。
3.组装和调试在检修完毕后，需要对水轮机进行组装和调试，首先是对叶片进行调整，确保叶片的间隙和角度达到标准要求。
然后是对轴承和密封等部件进行安装和调试，以确保水轮机的运转稳定和安全。
四、检修后的验收工作1.运行试验检修后，必须对水轮机进行全面的运行试验，以检测水轮机的运行状态和性能指标是否达到标准要求。
水电站电气一次设备维护与检修
水电站电气一次设备维护与检修一、检修维护中一般（检修试验）规程二、水电站主要电气设备简介三、水轮发电机检修维护1、电刷维护检修2、转子绕组受潮处理3、转子接地的检修处理4、转子绕组匝间短路的检修处理5、水轮发电机定子线圈检修维护6、水轮发电机预试四、电力变压器检修维护1、变压器油的处理2、电力变压器油的补充3、吸湿器的检修维护4、套管末屏接地检查维护5、变压器的预试五、高压断路器检修维护1、SF6断路器维护检查2、SF6气体保存及补气、3、密度继电器的动作压力值校验4、操动机构检查5、断路器有关预试六、其它电气设备检修维护检修维护中一般（检修试验）规程（注意事项）（一）检修一般规程：1、检修工作必须办理工作票，工作负责人逐项落实安全措施设备2、拆卸前应对原始位置或重新编号，必要时记录在检修记录本上，装复时一般对记号安装。
3、在拆装或调试过程中要敲击零部件时（特别是较精密部件），不可直接敲打，应用铜棒或铝板等软金属垫之，以免损坏零部件。
4、检修中清洗电气零部件时，应用干净的白布或绸布，禁止使用面纱。
5、使用的橡胶圆盘根的接口斜度≯30度，并用502等胶水粘接牢固，安装时注意盘根的受力方向。
6、检修现场使用的行灯电源不得超过36V，在潮湿的地方不得超过12V.7、现场使用的手持电动工具电源要装设漏电保护器。
8、打锤或时錾削金属时，周围严禁站人，錾削或打磨物件时应戴护目镜。
9、检修现场的工作人员必须戴安全帽，且服饰符合要求（其他方面安规有要求）。
（二）电气试验一般规程1、工作负责人应由有试验经验及有工作领导能力的人担任。
2、工作负责人应针对本项试验工作编写详细的试验方案，并由班长及以上管理人员审核。
试验方案应含有以下内容：试验目的、试验的标准，上一年试验值、试验接线图，采用的仪器仪表、相关计算及试验步骤、安全措施。
3、现场应由一人接线，另一人检查，相互检查无误后，再由试验负责人做最后检查。
4、高压连线尽量短，连接可靠。
水利工程水电站水轮机检修技术规程
水利工程水电站水轮机检修技术规程水利工程水电站水轮机检修技术规程一、前言水电站是我国重要的能源工程之一，水轮机作为水电站的核心设备，其正常运行对于水电站的发电效率和运行稳定性至关重要。
因此，水轮机的检修对于水电站的安全和经济运行具有重要意义。
本技术规程旨在制定一套完整的水轮机检修技术规程，以确保水轮机检修的质量和效率。
二、检修前准备2.1 检修计划制定在进行水轮机检修前，必须制定详细的检修计划。
检修计划应包括检修范围、检修时间、检修人员、检修工具、检修材料等方面的内容。
检修计划应在检修前经过相关部门的审批，并告知相关部门和人员。
2.2 检修人员准备水轮机检修需要具备一定的专业知识和技能的人员。
检修人员应经过严格的培训和考核，并持有相关技能证书。
检修人员的数量应根据检修工作的复杂程度和工作量来确定，同时应保证检修人员的安全。
2.3 检修工具和材料准备检修工具和材料是水轮机检修的关键，必须确保检修工具和材料的质量和数量。
检修工具应包括常用工具和专用工具，材料应包括润滑油、密封材料、防腐涂料等。
2.4 安全准备水轮机检修是一项高危的工作，必须进行严格的安全准备。
检修前应进行全面的安全检查，检查内容包括工作场所、安全设施、检修工具和材料等。
检修人员应穿戴个人防护装备，并在工作前进行安全培训。
三、检修过程3.1 拆卸工作在进行水轮机拆卸前，必须先进行安全隔离和停机。
拆卸顺序应按照拆卸计划进行，拆卸时应注意保护轴承和密封件。
拆卸完成后，应对拆卸的零部件进行清洗和检查，并按照要求进行记录。
3.2 检查工作检查工作是水轮机检修的核心，应对所有零部件进行全面的检查。
检查内容包括零部件的损坏程度、磨损程度、裂纹等情况，并按照要求进行记录。
对于检查出来的问题，应及时进行修复或更换。
3.3 维修工作维修工作是针对检查出来的问题进行的。
维修工作应根据检查情况进行相应的处理，包括清洗、更换、修复等。
维修过程中应注意工艺要求，保证维修效果。
水电站运行维护与检修技术标准
水电站运行维护与检修技术标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：水电站是一种利用水能转换为电能的设施，是我国重要的清洁能源发电方式之一。
水电站的运行维护与检修技术标准对于保障水电站的安全稳定运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
本文将从水电站的运行维护和检修技术标准两个方面进行详细阐述。
一、水电站运行维护技术标准1.水电站的日常运行维护工作水电站的日常运行维护工作主要包括轮机设备、水力发电机组、变压器、开关设备、自动化控制设备等设备的巡视、清洁、润滑、测量和检查工作。
轮机设备的检查主要包括轴承温度、振动、润滑油温度和流量等参数的监测，水力发电机组的检查主要包括冷却水系统、密封系统、绕组温度和气隙等参数的监测。
变压器和开关设备的运行维护也是非常重要的，包括温度、绝缘电阻等参数的监测和维护。
自动化控制设备的日常检查主要包括系统故障报警和运行参数的监控。
2.水电站的定期维护工作水电站的定期维护工作主要包括轮机设备的检修、水力发电机组的清洗、绝缘测量、轴承更换、水电站设备的润滑和防腐保护等工作。
轮机设备的检修主要包括轴承的更换、轴向游隙的调整、减速机的清洗和检查等工作，水力发电机组的清洗主要包括水轮机叶片的清洗和脱漆、密封系统的检查和更换。
绝缘测量和防腐保护也是水电站定期维护的重要内容，要定期对设备的外壳和绝缘层进行检查和维护，保障设备的安全运行。
3.水电站的紧急维护工作水电站的紧急维护工作主要是在发生设备故障或事故时采取的紧急措施，目的是尽快恢复设备的正常运行。
紧急维护工作包括应急停机、故障分析、设备更换和修理等工作，要求维修人员能够迅速准确地判断故障原因，并采取有效的措施进行修理。
对于一些关键设备，水电站应该建立完备的备件库，确保在发生紧急情况时能够及时更换设备。
1.水电站的设备检修要求水电站的设备检修主要包括轮机设备的轴承更换、叶片修复、水力发电机组的绝缘测量、轴向游隙调整、变压器和开关设备的检修、自动化控制设备的检修。
电网公司水电设备检修工作管理规定
电网公司水电设备检修工作管理规定
1. 检修工作的目的是确保水电设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
2. 检修工作需严格按照公司的相关安全规定和程序进行，确保工作过程和操作符合相关法律法规的要求。
3. 检修工作应由具备相应专业知识和经验的人员负责，并在检修前进行必要的培训和指导。
4. 在进行检修工作前，需要对设备进行全面的检查和测试，确保设备的运行状态和工作条件符合要求。
5. 检修工作需要制定详细的工作计划和任务分配，确保工作进度和质量的控制。
6. 在检修期间，需要加强设备的安全防护和控制措施，确保工作人员的人身安全和设备的安全。
7. 在检修过程中发现的设备故障或问题需及时上报和处理，确保设备的及时修复和恢复运行。
8. 检修结束后，需要对设备进行再次检查和测试，确保设备的运行状态和工作条件符合要求。
9. 检修工作完成后，需要及时整理和归档相关资料和记录，以备后续的工作参考和审核。
10. 检修工作需要定期进行评估和总结，及时发现和解决存在的问题，并对工作进行改进和提升。
以上是电网公司水电设备检修工作管理规定的一些基本内容，具体的管理规定可根据实际情况进行制定和完善。
水电站检修规程完整
对部承包和外部承包工程，电厂要严格审查承包单位的资格，并与承包单位按经济合同法签订包括检修项目、工期、质量、材料、费用等容的合同。
1.4.6为电厂检修而组织的独立核算的检修单位，应保证及时承接并完成电厂的计划检修和事故抢修任务。
1.4.7搞好安全工作，防止发生人身和设备损坏事故。
1.4.8电厂和检修机构应做好以下检修管理的基础工作：
a.根据本规程和主管部门的有关规程制度，结合当地具体情况制订实施细则或作出补充规定(制度)，如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、设备异动管理办法、备品管理办法等。
发电厂检修规程
1
1.1搞好发电厂的设备检修，是保证发电设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个检修工作者都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，既要反对为抢发电量或回避事故考核而硬撑硬挺及为抢工期而忽视质量，该修的不修；又要防止盲目大拆大换，浪费资财。
h.对建筑物、构筑物的管理，要做到定期观测、检查，并做好记录归档(水力发电厂的水工建筑按专门规定执行)。
i.加强检修队伍的建设，提高职工素质，造就一支责任心强，懂得科学管理，有实践经验和技术精、工作作风好的检修队伍。
j.不断完善检修经济承包责任制。
1.4.9检修管理人员要努力提高管理水平，学习国外先进的检修管理方法，开展全面质量管理、定额管理、目标管理和寿命管理等，应用运筹学、网络图、诊断技术等手段，把检修管理提高到新的水平。
小水电站检修规程
小水电站检修规程一、设备简介本规程适用于小水电站的检修工作。
小水电站主要设备包括水轮机、发电机、变压器、开关柜等。
这些设备在电站运行中起着至关重要的作用，因此，必须定期进行检修，以确保其正常运行。
二、检修周期与流程1.检修周期：根据设备运行状况和厂家建议，确定检修周期。
一般而言，小水电站设备每年应进行一次全面检修。
2.检修流程：检修工作应按照预检、停机、拆卸、检查、维修、装配、测试、验收等步骤进行。
三、检修内容与方法1.水轮机检修：检查水轮机的叶片、轴承、润滑系统等部件，确保其完好无损，运行正常。
如有需要，进行清洗、更换润滑油等维护工作。
2.发电机检修：检查发电机的定子、转子、轴承、冷却系统等部件，确保其正常运行。
如有需要，进行维修或更换部件。
3.变压器检修：检查变压器的绕组、铁芯、油路系统等部件，确保其正常运行。
如有需要，进行清洗、更换油等维护工作。
4.开关柜检修：检查开关柜的断路器、隔离开关、电缆等部件，确保其正常运行。
如有需要，进行维修或更换部件。
四、安全注意事项1.停机检修时，必须切断电源，确保设备处于安全状态。
2.拆卸设备时，应按照规定的顺序进行，避免造成设备损坏或人员伤害。
3.清洗设备时，应使用规定的清洗剂和工具，避免对设备造成腐蚀或损伤。
4.维修人员必须经过专业培训，熟悉设备结构和维修流程，方可进行维修工作。
五、检修记录与报告1.每次检修后，应填写检修记录表，记录检修内容、发现的问题、采取的措施等。
2.完成检修后，应提交检修报告，对本次检修工作进行总结，并提出改进建议和改进计划。
水利工程水电站水轮机检修技术规程
水利工程水电站水轮机检修技术规程水利工程水电站水轮机检修技术规程一、检修前准备工作1.1 检修计划制定水电站在检修水轮机前应制定详细的检修计划，包括检修范围、检修方案、检修时间、检修人员等内容，并按照计划进行检修工作。
1.2 工具和材料准备检修前应准备好必要的工具和材料，包括手工具、动力工具、测量仪器、润滑油、密封材料、替换零部件等。
1.3 安全措施落实在检修水轮机前，必须要做好安全措施，包括人员安全、机器安全、电气安全等方面的措施。
必要时要对现场进行封锁和警示。
二、检修工作流程2.1 拆卸工作（1）拆卸轮盘在拆卸轮盘前，应先拆卸轮盘上的连接件，包括螺栓、垫片、螺母等。
然后使用拆轮盘器拆卸轮盘，注意轮盘下落时要做好防护措施。
（2）拆卸叶片在拆卸叶片前，应先拆卸叶片上的连接件，包括螺栓、螺母等。
然后使用吊具将叶片吊起，拆卸叶片和轮盘之间的连接件，最后将叶片取出。
2.2 清洗工作在拆卸后，应对水轮机进行清洗，包括外表面和内部各部位的清洗，使用清洗剂和高压水枪进行清洗，确保清洗干净。
2.3 检查工作（1）外观检查对水轮机外观进行检查，包括轮盘、叶片、轴承、密封件、连接件等部位的检查，确定是否有损坏或磨损。
（2）内部检查对水轮机内部进行检查，包括轴承、叶片、轮盘等部位的检查，确定是否有损坏或磨损。
（3）测量检查对水轮机各部位的尺寸进行测量，包括叶片长度、叶片弯曲度、叶片间距、轮盘直径等。
2.4 维修工作（1）叶片维修对于叶片的磨损或损坏，需要进行修复或更换。
在修复叶片时，应先将叶片进行清洗，然后使用焊接或冷加工的方式进行修复。
如果叶片无法修复，则需要更换叶片。
（2）轮盘维修对于轮盘的磨损或损坏，需要进行修复或更换。
在修复轮盘时，应先将轮盘进行清洗，然后使用焊接或冷加工的方式进行修复。
如果轮盘无法修复，则需要更换轮盘。
（3）轴承维修对于轴承的磨损或损坏，需要进行维修或更换。
在维修轴承时，应先将轴承进行清洗，然后进行润滑和更换零部件。
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水电站检修规程标准甘肃翔鹏集团福川水电分公司检修规程甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部2012年2月第一章总则第一节设备检修基本原则1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。
2、设备检修贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。
3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程管理，推行标准化作业。
4、设备检修实行预算管理、成本控制。
5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。
第二节检修管理的的基本要求1、检修部门要在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标和标准，保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。
2、设备检修采用PDCA(P—计划、D—实施，C—检查，A—总结)循环的方法，从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。
3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况，建立质量管理体系和组织机构，编制质量手册，完善程序文件，推行工序管理。
4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施，合理处置各类废弃物，改善作业环境和劳动条件，文明施工，清洁生产。
5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程;能掌握钳工、电工技能，能掌握与本专业密切相关的其他技能，能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。
6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料，新工具，提高工作效率，缩短检修工期。
7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统，实现检修管理现代化。
8、检修人员素质:技术工人一般应是技工学校毕业生;技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平;对原有的检修人员和新招收的人员，检修部门都应通过有计划的培训，提高他们的理论水平和实际工作能力。
第二章检修间隔和停用时间1、机组检修等级分为:大修、小修两种。
2、检修间隔和停用时间表检修间隔停用时间水轮发电机组主变压器水轮发电机组主变压器大修年年天天小修年年天天注:检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间第三章检修项目和检修计划第一节检修项目主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。
二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表表1 水轮发电机组检修项目部件大修标准项目特殊项目名称1一、(1)测量轴承间隙; (1)改造水导轴水轮(2)解体、清扫、检修止水装置与轴承; 承结构; 机轴(3)清扫、检查并修整轴承瓦; (2)改造水导密承 (4)清扫、测量轴颈; 封装置;(5)检修轴瓦球面; (3)更换轴承瓦;(6)清扫油盆、检查渗漏、分解检查毕托管、油泵; (4)更换油冷却(7)更换油挡片、油环等零部件; 器(8)清扫并检查轴承箱、油过滤器，进行油冷却器水压试验;(9)更换止水装置、膨胀密封的易损件二、(1)解体、清扫、检查顶盖排水装置; (1)更换导水叶导水(2)对导水机构润滑部分加注润滑剂; 上、中、下轴套; 机构 (3)测量及调整导水叶端、立面间隙(不超过总数1/4); (2)更换控制环(4)拆装、检修、更换导水叶套筒的轴套密封(不超过总数1/4); 立面、端面抗磨(5)修补导叶局部汽(磨)蚀损坏; 扳;(6)测量与调整接力器压紧行程; (3)更换顶盖、(7)分解、检查接力器，并进行耐压试验或更换活塞环，解体、底环的抗磨扳;检查锁定装置，进行动作试验; (4)改进导水叶(8)修补并研磨导水叶轴颈; 端面、立面间隙止(9)解体并清扫、检查双连臂拉杆，测量轴销轴套、更换磨损件; 水密封，如软密封(10)检查、研磨控制环立面和端面抗磨扳; 改硬密封(11)修补顶盖、底环的抗磨环表1(续)部件大修标准项目特殊项目名称三、转(1)测量迷宫环间隙(或轴流式转轮叶片与转轮室间隙); (1)更换转轮叶轮及(2)检查及修补转轮及转轮室的汽蚀、磨损、裂纹(核定工期内:片;22主轴转轮直径小于3.3m，补修0.5m，单层;大于3.3m，补修1.5m，(2)处理轴颈偏单层); 磨及裂纹;(3)检查泄水锥固定情况，补修汽蚀部分; (3)更换迷宫2(4)检修轴流式转轮叶片密封装置; 环;(5)转轮体充油后，检测叶片动作情况及测量密封装置漏油量; (4)更换泄水(6)清扫转轮室可卸段内部，检查及更换损坏零件; 锥;(7)处理轴颈磨损; (5)大面积修补(8)检查、处理混流式转轮减压装置; 转轮及转轮室(9)解体、检修轴流式转轮，并进行耐压试验;(10)转轮静平衡试验;(11)进行主轴探伤四、引(1)检查涡壳及尾水管; (1)加固或改造水 (2)修补尾水管汽蚀; 引水钢管; 管、涡(3)检查引水钢管、伸缩节漏水并堵漏; (2)更换尾水管壳与(4)解体、检查及修理空气阀、蜗壳排水阀、尾水管排水阀、技里衬; 尾水术供水阀; (3)吊出水口拦管 (5)水下检查并清理取水口拦污栅; 污栅，清理、修(6)清扫、检查测量表计管路; 补并防腐(7)更换引水钢管伸缩节密封填料;(8)对引水钢管、蜗壳进行防腐;(9)进行蜗壳及尾水管灌浆;(10)修补尾水管表1(续)部件大修标准项目特殊项目名称五、水(1)对真空破坏阀进行解体、清扫、处理及试验调整; (1)更换真空破轮机(2)对吸力真空阀进行解体、清扫、处理及试验调整; 坏阀、吸力真空补气(3)更换真空破坏阀、吸力真空阀的零件; 阀; 装置 (4)检查、修补十字补气架 (2)更换十字补气架六、调(1)解体、检查及清洗调速器各零件和管路; (1)更换主配压速系(2)检查并处理主配压阀、辅助接力器、引导阀、液阀、飞摆转动阀;3统套、针塞杆; (2)更换或改造(3)调整导水叶开度、轮叶转角的指示; 接力器;(4)调整、试验缓冲器、启动装置、事故配压阀等; (3)更换电液转(5)解体、检查和调整双减速装置; 换器(6)测量并调整调速系统死行程;(7)校验转速差机构整定值;(8)检查、试验电液转换器;(9)测量及调整接力器行程、导水叶开度关系曲线;(10)进行调速器静特性试验;(11)测量和调整导水叶、转轮叶片的开关时间;(12)更换飞摆转动套和针塞等零件;(13)检查、处理电液转换器;(14)解体、检查飞摆并进行特性试验;(15)检查、调试电调系统;(16)测试或更换步进电动机及控制器;(17)更换辅接力器、液压阀等零件表1(续)部件大修标准项目特殊项目名称七、油(1)清扫、检查、处理压油罐、贮油箱、漏油箱并防腐; (1)更换阀组; 压装(2)清扫、检查油过滤网并进行修理或更换; (2)更换透平油置和(3)解体检查、处理及试验油泵、安全阀、放空阀、止阀、补气阀，漏油必要时更换;装置 (4)清扫、检查油冷却器并进行耐压试验，必要时更换;(5)过滤、化验透平油;(6)对调速系统进行泄漏试验;(7)更换油面计;(8)更换油泵螺杆、齿轮、衬套;(9)对压油罐进行耐压试验和压力容器检查4八、蝶 (1)测量及调整检修前后开关时间; (1)更换进水阀、球 (2)对止水密封进行泄漏试验、严密性试验; 阀; 阀、 (3)解体检查主轴承、刮瓦及检查轴封;(2)改造快速闸筒 (4)更换球阀止水环、封水环或轴瓦; 门的液压启闭阀、 (5)解体检查接力器，清洗、更换活塞环(或密封件) 机; 快 (6)修理止水围带;(3)对快速闸门速 (7)解体检查操作机构，更换零件;进行防腐闸 (8)分解、检查并调试油泵、安全阀;门 (9)分解、检查快速阀门的启闭机油缸、拉杆、活塞;(10)检查、试验电气控制系统及整体系统操作整定;(11)更换蝶阀止水围带、轴封;(12)对进水阀及快速闸门进行动水关闭试验;(13)对球阀阀体进行耐压试验，更换蜗母轮、蜗母杆等零件;(14)更换快速闸门止水围带;(15)分解、检查及修理接力器锁定装置及旁通阀表1(续)部件大修标准项目特殊项目名称九、受(1)分解、检查受油器; (1)更换受油器油器 (2)检查受油取操作油管; 操作油管;(3)测量铜瓦间隙，研刮铜瓦; (2)更换铜瓦(4)检查及处理绝缘十、其检查、测试水轮及在线监测系统他表2 水轮发电机组检修参考项目部件大修标准项目特殊项目名称一、定(1)检修定子机座和铁芯，检查径向千斤顶，检查及更换剪断销; (1)更换线棒; 子 (2)检查定子端部及其支持结构，修理齿压扳; (2)重叠铁芯;(3)检查定子绕组及槽口部位; (3)改造定子机5(4)检查、修理挡风扳，灭火装置; 架;(5)进行电气预防性试验; (4)更换支持环(6)对水内冷定子线棒进行反冲洗及流量、水压试验;(7)校验测温元件;(8)更换测温元件;(9)更换部分齿压扳;(10)全面处理端部接头、垫块及绑线;(11)检查、处理分瓣定子合缝，检测并处理定子椭圆度;(12)进行线棒防晕处理;(13)检查和处理定子槽楔，检查和清扫通风沟表2(续)部件大修标准项目特殊项目名称二、转(1)测量发电机空气间隙; (1)改造转子、子及(2)检查轮毂、轮臂焊缝、组合螺栓、轮臂大键、轮环横键; 更换磁极; 主轴 (3)检查磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环、转子风扇; (2)车削或更换(4)清扫转子(包括通风沟); 滑环(5)检查制动环及其挡块;(6)检查、调整滑环电刷装置及引线;(7)进行电气预防性试验及测量轴电压、轴电流;(8)对水内冷转子进行反冲洗、流量及水压试验;(9)调整机组轴线(包括受油器操作油管);(10)处理轮环下沉;(11)修理轮臂大键;(12)测定调整转子圆度及磁极标高;(13)处理磁极绕组匝间绝缘;(14)更换部分磁极绕组、引线或阻尼绕组;(15)对转动部分找动平衡;6(16)处理制动环磨损;(17)进行主轴探伤三、轴(1)检查推力轴承转动部分、轴承座及油槽; (1)更换导轴承 (2)测量弹性油箱压缩值; 瓦、推力瓦;(3)检查及修刮轴瓦，进行水冷轴瓦通道除垢及水管路水压试验; (2)更换油冷却(4)测量、调整导轴瓦间隙，检查导轴承; 器;表2(续)部件大修标准项目特殊项目名称三、轴(5)检查、处理轴承绝缘; (3)改造冷却循承 (6)处理润滑油; 环系统;(7)检查油冷却器并进行水压试验，清扫油管路、水管路并进行水(4)返厂研磨或压试验; 更换镜板(8)清扫、检查高压油顶起装置;(9)检查、处理除油雾装置;(10)对推力轴承调水平并进行推力瓦受力调整;(11)检修处理推力头、卡环;(12)研磨推力轴承镜板四、机(1)检查、清扫机架; 加固或改造机架架 2)处理机架组合面;(3)测量、调整机架中心、水平五、励(1)励磁机: (1)励磁机; 磁系1)测量、调整空气间隙; 1)车削、涂镀励统 2)清扫、检查励磁机各部及引线; 磁机整流子;3)检查、调整电刷装置，修刮云母槽; 2)更换励磁机磁4)清扫、检查励磁回路各元件并进行电气性能试验; 极或电枢绕组;5)检查、处理励磁机槽楔; 3)更换大功率整6)测量和调整励磁机摆度; 流单元;7)进行励磁机空载及负荷特性试验; 4)改造整流子;78)重焊励磁机电枢绕组头、重扎绑线; (2)自并励磁静9)调整励磁机主极、换向极间距; 态励磁装置:(2)自并励静态励磁装置:1)清扫、检查装置外观;2)检查、试验励磁变压器、串联变压器、并联变压器、电压互感器、电流互感器;表2(续)部件大修标准项目特殊项目名称五、励3)检查、测试单元板、脉冲板、功率柜及整流元件; 1)更换励磁调节磁4)检查并校验各继电器、接触电器，检查二次回路并测试绝缘; 器; 系统 5)检修风机; 2)更换功率柜;6)回路模拟试验并进行静态、空载、带负荷工况下试验; 3)更换灭磁装7)励磁调节器特性试验; 置;8)检查、调试系统稳定装置(PSS); 4)更换励磁变压9)检查、修理灭磁装置及转子过电压保护装置; 器10)功率整流元件更换六、通(1)对冷却器进行检查、排污、防腐、水压试验; (1)更换冷却器风及(2)检修管系阀门并进行水压试验，修补保温层; 或铜管; 其冷(3)检查修理通风系统(2)改造转子风却系扇或风斗统七、制(1)测量与调整制动器闸板与制动环间隙; (1)更换制动器动系(2)更换制动器闸板; 或较大程度改进统 (3)分解、检修制动器并进行耐压试验; 结构部件;(4)检修制动系统油、气管路、阀门并进行压力试验; (2)改造制动系8(5)进行制动系统模拟动作试验; 统(6)校验电气制动系统，检修开关表2(续)部件大修标准项目特殊项目名称八、永(1)测量永磁发电机空气间隙; 更换永磁发电机磁发(2)检查、清扫永磁发电机、轴承注油、检查传动机构; 电机(3)检测永磁发电机转速电压特性;转速(4)检测或更换转速继电器;继电(5)检修永磁发电机转子;器 (6)更换永磁发电机轴承九、发(1)检查、修理发电机开关、母线、电流互感器、电压互感器、避电机雷器;系统(2)检查、校验及修理各种仪表和变送器，检测原始测点; 的一、(3)修理、调整、校验继电保护与自动装置及其元件或更换部分元二次件;设备 (4)检查、测试故障录波装置;(5)检修、试验抽水蓄能电厂变频启动装置;(6)检查、修复电缆防火系统十、其(1)测试电气设备接地系统。