一起误操作事故的原因分析及防范措施
误操作事故的主要成因及对策
误操作事故的主要成因及对策（番禺供电分公司，广东广州 XXX）违章操作既阻碍了正常的生产秩序，又损害了企业的经济效益和社会形象。
误操作是电力安全生产过程当中危害最大的人为责任事故。
其性质恶劣，所造成的后果严重。
1 误操作事故的发生的原因(1) 有章不循。
某些电业人员安全观念淡薄，执行"两票"、"三制"不够严肃，工作不认真、不负责、怕麻烦，明知自己的行为违章，仍然抱着无所谓的心态。
倒闸操作不核对设备名称、编号、位置，不模拟，不唱票，不监护，不按操作票顺序操作，有的甚至无票操作造成事故。
(2) 防误闭锁装置存在问题。
如有些五防闭锁装置由于设计布点不完善，安装调试有遗留问题，录入操作细则未能校对清楚，根本达不到"五防"的目的。
甚至有的"五防"闭锁装置功能不齐，加之运转维护管理制度执行不当，使"五防"闭锁装置失去应有的防误闭锁作用。
还有的防误闭锁装置质量不良，经常要被迫解锁，引起操作混乱。
而现场运转人员对"五防"闭锁装置的学习和掌握跟不上发展的要求，无法发挥"五防"闭锁装置的作用。
(3) 人为失误。
如不进行验电或验电时敷衍了事，造成带电挂接地线；监护人放弃监护职责或操作人脱离监护，走错间隔，看错设备；接受调度命令不复诵，造成误听；设备未能按照相关规定实行双重称号；操作过程接听与操作无关的电话；操作人、监护人将矛盾带到工作中而影响操作安全等。
(4) 其它。
误操作事故还与人的生理原因、心理状态、情绪影响、注意力集中与否、设备情况、管理水平以及工作现场环境等有密切的关系。
2 如何防止发生电气误操作事故(1) 必须根据电气倒闸操作的原则和特点，预先确定发生误操作事故的危险点，并加以认真仔细的去研究、分析、监控。
(2) 运转管理人员要准确填写操作票。
(3) 加强对日常操作行为的监督。
触电伤害事故案例分析
案例一矿井维修电工事故案例分析一、事故经过2005年6月20日，外转供变电所内有闲置开关柜,由供电车间组织一批人员前往进行回收,在大部分人员没有到时，有几名员工急于下班回家，就在没有施工负责人指挥、安全负责人监督,没传达安全规程措施的情况下，三名同志主动干起来,三人中有两人用绳子拉开关柜，受害当事人用手扶住柜子，在开关柜即将倒下450时,受害当事人无力将其扶住，在迅速躲闪时,手被压在开关柜下,耳朵被柜子的铁丝扎破.二、事故原因1、施工人员没有学习安全规程，没强调整个程序及注意事项，没有学习签字，职工心中没数是此次事故的主要原因。
2、当事人和其它两名员工心情慌急，在没有任何的保护的情况下工作，而且没有预料到开关柜重量，在倾倒时能否扶住，平安放倒，是造成此次事故的又一主要原因。
3、准备工作不充分，没有垫开关柜的防滑皮带；没有在开关柜前放置横板等一系统列的防滑措施，是造成此次事故的又一原因。
三、防范措施1、加强对职工的现场业务技术培训，提高自主保安各相互保安意识，增强职工的危险源辨识能力。
2、教育职工作业时要严格遵守安全技术操作规程和施工措施，杜绝蛮干、盲干等违章作业现象。
案例二拆除电焊机二次线触电事故2002年5月17日，某电厂发电车间检修班电工刁谋带领班组成员张某检修380V直流电焊机。
电焊机修好后进行通电试验,情况良好,并将电焊机开关断开。
刁谋安排张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线.约17;15刁某蹲着拆除电焊机电源线接头，在拆除一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。
原因分析：⑴刁谋参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书,在本次作业中刁谋安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业,导致触电。
刁谋违章作业是此次事故的直接原因。
⑵张某作为检修成员，在工作中未有效进行安全监督、提醒，未及时制止刁谋的违章行为，也是造成此次事故发生的原因之一。
防止电气误操作事故措施及有关规定
防止电气误操作事故措施及有关规定电气误操作事故是由于电气设备或器材使用不当而引起的一类意外事件。
因此，采取有效的安全措施，及时做好相关的规定和指导，防范电气误操作事故的发生是非常关键的。
本文将介绍防止电气误操作事故的措施和有关规定，以期帮助大家提高电气使用的安全性。
一、电气误操作事故发生原因1、设备质量问题：低劣的设备质量或者设备本身存在安全隐患。
2、工作人员缺乏相关知识：有些电工没有接受过专业的培训和实践，对电器的使用及维护不熟悉。
3、操作不当：工作人员操作设备时没有按照规范操作，或者没有采取相应的安全措施。
4、设备过度老化：设备过度老化或者损耗导致电器设备功能性能下降，出现控制不稳定、电气短路和电击等安全隐患。
二、防范电气误操作事故的措施1. 建立完善的管理制度制定相关安全管理制度，根据设备特点，建立相应的管理制度，规范设备操作流程。
并明确规定管理和维护等方面的工作内容，加强员工的安全培训和考核力度。
例如，员工必须进行安全培训，并向上级领导汇报，其工作能力得到专业检验后方可上岗。
2. 完善设备标识设备标识是防范电气误操作事故的必要条件。
相关标识可对设备的工作状态、安全戒备等情况进行提示和提醒。
标语可以设置在设备周边等显眼的位置，这样可以随时提醒工作人员注意设备的安全使用。
3. 加强售后服务售后服务是一个直接关系到设备使用安全的环节。
在购买电气设备时，选购产品的品牌和制造商，对售后服务的要求也应该格外关注。
毕竟，设备售后可以提供设备安全、设备故障分析、设备维护等方面的帮助。
三、有关规定1.电气设备操作必须有专人负责，禁止无证无照的操作。
2.电气设备操作必须服从专业人员的指挥和管理。
3.操作电气设备时，必须穿上专业防静电工作服。
4. 根据电气设备的特点和特殊性，定期进行安全检查和维护。
5.操作电气设备时，必须使用符合标准的安全工具或手套等。
6. 定期组织有关人员进行应急演练和培训，提高安全意识和防范能力。
一起电气误操作事故的原因分析及对策
第11卷(2009年第11期)电力安全技术1事故发生经过2009年2月，某供电公司220kV 变电站在进行“35kV Ⅱ母线由检修转运行”操作时，发生一起35kV 带地线送电误操作事故。
该站35kV 配电设备为室内双层布置，上下层之间有楼板，电气上经套管连接。
当日进行2号主变及三侧开关预试、检修等工作。
工作结束后，在进行“35kV Ⅱ母线由检修转运行”操作过程中：21:07，2名值班员拆除301-2刀闸母线侧地线(编号为20)，但并未拿走而是放在网门外西侧；21:20，另2名值班员执行“35kV 母联301开关由检修转热备用”操作，在执行35kV 母联开关301-2刀闸开关侧地线(编号为15)拆除时，想当然地认为该地线挂在2楼的穿墙套管至301-2刀闸之间(实际挂在1楼的301开关与穿墙套管之间)，即来到位于2楼的301间隔前，看到已有一组地线放在网门外西侧(由于楼板阻隔视线，看不到实际位于1楼的地线)，误认为应该由他们负责拆除的15号地线已拆除，也没有核对地线编号，即输入解锁密码，以完成五防闭锁程序，并记录该项工作结束，造成301-2刀闸开关侧地线漏拆。
在进行35kV Ⅱ母线送电操作，合上2号主变35kV 侧312开关时，35kV Ⅱ母母差保护动作跳开312开关。
2事故原因分析(1)操作中存在“想当然”现象。
在词典中，“想当然”解释为：“凭主观推测，认为事情大概是或应该是这样”。
在事故中，后续操作人员主观地认为该他们操作的地线应挂在2楼的穿墙套管至301-2刀闸之间(实际却挂在1楼的301开关与穿墙套管之间)。
“想当然”凭空推测在思维上起了主导作用，是郑率，郑伟（锦州超高压局，辽宁锦州121000）一起电气误操作事故的原因分析及对策事故发生的主要原因。
(2)操作中存在操作项目不逐项执行核对，不认真、不严谨的问题。
后续操作人员在看到2楼的20号地线后，没有认真核对地线的编号，想当然认为就是应该由他们负责拆除的15号地线，是事故发生的另一主要原因。
误操作伤害事故的分析及预防
误操作伤害事故的分析及预防背景误操作是指因为个人操作不当、失误、疏忽等原因导致物品或设备发生事故或故障，给人身或财产带来损失。
误操作是造成事故的主要原因之一，尤其在工业、交通及能源等领域中尤为常见。
误操作伤害事故是一种可预防的事故类型，但是却频繁地在生产和日常生活中发生。
许多误操作伤害事故是由于人们在使用设备时，对设备的正确操作方法缺乏了解或没有得到恰当的指导，或者是对设备进行了不正确的维护和保养所导致的。
为了预防误操作伤害事故的发生，必须深入分析误操作的原因和特点，找出有效的措施和方法，来防止误操作事故的发生。
分析造成误操作伤害事故的原因1.操作者的操作技能不熟练或没有经验2.操作者精神或身体疲劳、压力或情绪不稳定，造成思维不清或判断错误3.操作者对操作设备不熟悉，或者缺乏操作设备的技能和知识4.操作环境不合适或存在干扰或干扰因素，如光线不足、高温或噪声等5.设备故障或维护不当6.操作者没有注意到或忽略了操作设备或周围的安全隐患，如电器存在漏电等误操作伤害事故的特点1.多发性。
误操作伤害事故的发生是相对常见的。
2.难以预测性。
失误和疏忽是误操作伤害事故的主要原因之一，因此误操作伤害事故很难预测和防止。
3.造成后果严重。
由于误操作伤害事故的意外性和难以控制性，所以它们往往造成的后果很严重，有时远远超出我们的想象。
误操作伤害事故的危害1.对人身安全造成威胁。
误操作伤害事故常常对操作者的人身安全造成极大威胁，甚至造成生命危险。
2.损害设备和资产。
误操作伤害事故会造成设备和其他资产的损坏，造成经济损失和停工。
3.损害企业形象。
误操作伤害事故也会影响企业形象，给企业带来不良影响，损害企业的品牌形象和市场竞争力。
预防为了避免误操作伤害事故的发生，我们可以采取以下几点应对措施：1. 加强操作者的培训和教育操作者应该接受相应的培训，学习和使用操作设备的安全操作规程以及设备和工具的特点和技巧。
操作者还应该管理休息，不要精神、情绪疲惫或身体过度疲劳的情况下进行操作。
电气误操作事故的原因及解决措施
电气误操作事故的原因及解决措施在电力系统的运行中，电气误操作事故是一个严重的问题，不仅可能导致设备损坏、停电等直接经济损失，还可能危及人员生命安全，影响社会的正常生产和生活秩序。
因此，深入分析电气误操作事故的原因，并采取有效的解决措施，对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
一、电气误操作事故的原因（一）人为因素1、操作人员技能不足部分操作人员对电气设备的性能、操作方法和操作规程不熟悉，缺乏必要的专业知识和技能培训。
在操作过程中，容易出现误判、误操作等情况。
2、工作态度不认真一些操作人员工作责任心不强，工作时精神不集中，存在麻痹大意、敷衍了事的心态。
例如，在操作前未认真核对设备编号、名称和状态，导致误操作。
3、违规操作个别操作人员为了省事或赶时间，违反操作规程进行操作。
例如，未履行操作票制度，无监护操作，跳项操作等。
（二）设备因素1、设备标识不清电气设备的编号、名称、指示灯等标识不清晰、不准确或不规范，容易导致操作人员误认设备，从而引发误操作事故。
2、设备老化和故障部分电气设备长期运行，老化磨损严重，性能下降，容易出现故障。
例如，开关拒动、刀闸卡涩等，可能导致操作人员在操作时出现错误判断。
3、防误闭锁装置不完善防误闭锁装置是防止电气误操作的重要手段，但一些设备的防误闭锁装置存在设计缺陷、安装不当或维护不到位等问题，不能有效发挥作用。
（三）管理因素1、规章制度不完善部分电力企业的安全规章制度不够健全，对电气操作的规定不够详细、明确，缺乏可操作性。
2、安全教育培训不到位企业对员工的安全教育培训重视不够，培训内容针对性不强，形式单一，导致员工安全意识淡薄，对电气误操作的危害认识不足。
3、监督管理不力在电气操作过程中，缺乏有效的监督管理机制，对违规操作行为不能及时发现和纠正。
二、电气误操作事故的解决措施（一）加强人员培训1、提高操作人员的专业技能定期组织操作人员进行专业知识和技能培训，使其熟悉电气设备的性能、操作方法和操作规程。
一起误操作事故的分析
没有点“ 撤销”而 ， 是接着点击了 主 “ 变分 接头” 指令。 同 也没 时， 有核又 寸 刘话框 示的 “ 所提 1号主变双 k oV 侧断路器”操作指令 是否依然存在并 有效， 就输人 密码和执行指令， 误拉开关事故 造成 。 2 ( ) 值班人员业 务、 技能素质差。对综自 操作 系统的性能、 指令、 提示信息等不熟悉、不掌握，
第 9卷 ( 2007年 第 11期 )
电力安全 技术
S
事 故 分 析 h ig u f e n x i
一 起 误 操 作 事 故 的 分 析
权 福国，谢 达
5 0 0 2 ) 1 ( 河北省 电力公 司，河北 石 家庄
2005一 一 ， 22 kV 变电站 11 ( 某 0 3 ) 在进行调节主
变分接头操作时 ，由J几 操作人员误发指令 ，监护人 员严重失职 ，导致误拉主变 22 k V 侧开关的误操 0 作事故。事故暴露出操作人员责任 心差 、综 自系统 自身功能存在 技术漏洞等诸 多问题 。 1 事故经过
进行 了 1 号主变分接头调整操作。由于值 班员只注 意了对话框的标识发生了变化 ，而未对对话框内容
人 进行复诵确认后， 才能进行操作。 (3 切实加强 ) 对综自 站运行人员的业 务技能 墙
训，使运行 人员熟悉综 自系统的性能、掌握 正确 的 使用和操作方法 。
进行认真核对， 为是操作主变分接头的 误认 对话框
( 收稿 } 1期 : 2即7一 一1 ; 修回 日期 5 0 4 200 一 7 06一22)
(1 操作及监护人员在进行主变分接头操作 )
中，责任 心不强，在 点击分接 头操作指令 时，误点
击了 1 号主变 2加 k 侧开关， V 且在发 现误点击后
变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施
变电运维倒闸作业误操作事故的原因和防范措施变电运维倒闸作业误操作事故是指在变电站的倒闸操作中出现的误操作导致事故发生的情况。
这种事故往往造成严重的电力中断、设备损坏甚至人员伤亡，对电力企业的生产安全和供电稳定造成严重影响，因此需要采取相应的防范措施。
一、原因分析1.1 人员技术水平不足：人员的培训和技术能力不够，对倒闸操作流程和规范缺乏了解，容易出现误操作导致事故。
1.2 工作环境复杂：变电站的运维环境复杂，存在高压电、强电磁场等危险因素，容易引发误操作。
1.3 设备设施老化：变电站设备设施长时间使用，老化问题严重，设备操作不灵活且易出现故障。
1.4 组织管理不规范：变电运维工作的组织管理不到位，缺乏明确的责任分工和工作流程，容易导致误操作。
二、防范措施2.1 人员培训：加强对变电运维人员的培训，提高其倒闸操作的技术水平和安全意识，掌握相关操作规范和应急处理方法。
2.2 强化标准流程：制定和完善倒闸操作的标准流程和操作规范，明确责任和权限，确保操作的准确性和安全性。
2.3 强化安全意识：加强对工作人员的安全教育和培训，增强他们的安全意识，使其能够及时发现和处理潜在的危险因素。
2.4 加强设备维护：定期对变电设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和操作的灵活性，降低发生误操作的概率。
2.5 严格执行操作程序：倒闸操作需要按照既定流程进行，严格执行每一步骤，杜绝随意操作和片面行事。
2.6 强化应急预案：制定和完善变电站倒闸作业的应急预案，明确各个人员的职责和行动方案，提前做好应对措施，降低误操作事故带来的危害。
2.7 引入智能监控系统：利用现代技术手段，引入智能监控系统对倒闸操作进行实时监测和记录，及时发现异常情况，降低误操作的风险。
在变电运维倒闸作业中，误操作事故的发生对于保障变电站的安全运行和电力供应的稳定性造成了极大威胁。
需要通过加强人员培训、强化标准流程、加强安全意识等防范措施来减少误操作事故的发生，确保变电站的安全运行和电力供应的可靠性。
误操作伤害事故分析及预防
误操作伤害事故分析及预防引言在工作场所，误操作是造成伤害事故的主要原因之一。
误操作指的是工作人员因为疏忽、缺乏注意力或不熟悉操作规程而导致的错误操作。
这些错误操作有时会带来严重的后果，可能导致人员伤亡、设备损坏或环境污染。
为了预防误操作伤害事故的发生，本文将分析误操作伤害事故的原因，并提出相应的预防措施。
误操作伤害事故的原因误操作伤害事故的发生通常具有以下几个原因：1.不熟悉操作规程：工作人员可能由于新入职或变更操作岗位而不熟悉操作规程。
在这种情况下，他们可能会犯下与工作相关的错误或操作失误。
2.疲劳或缺乏集中注意力：长时间的工作可能导致工作人员疲劳，这会降低他们的集中注意力。
缺乏注意力会增加误操作的风险。
3.忽略警示标志或指示：工作场所通常会设立标志或指示来提醒工作人员注意操作规程或安全要求。
然而，有些工作人员可能会忽略这些警示标志或指示，从而造成误操作。
4.使用不合适的工具或设备：工作人员如若使用不合适的工具或设备进行操作，就有可能发生误操作，导致伤害事故发生。
5.不恰当地处理危险物质：在处理危险物质时，一些工作人员可能不了解相关的安全措施，从而导致误操作，引发伤害事故。
误操作伤害事故的预防措施为了预防误操作伤害事故的发生，可以采取以下措施：1.培训和教育工作人员：对新员工进行全面的培训，让他们了解操作规程和安全要求。
对现有员工进行定期的培训，提高他们的技能水平和安全意识。
2.管理工作人员的疲劳和注意力：组织合理的工作时间安排，确保工作人员有足够的休息时间，以提高他们的工作效率和注意力。
3.加强标志和指示的可见性：确保工作场所的标志和指示清晰可见，提醒工作人员注意安全规程和操作要求。
4.定期检查和维护设备：定期对工作场所的设备进行检查和维护，确保其工作正常。
同时，对操作设备的工作人员进行培训，让他们了解设备的正确使用方法。
5.强化危险物质的管理：制定详细的危险物质处理流程和相关安全要求，确保工作人员了解并正确执行这些流程和要求。
违反工作票制度致四人中毒事故案例分析
事故案例/案例分析
违反工作票制度致四人中毒事故案
例分析
一、事故经过
1、2005年10月28曰，某电厂汽机检修队按工作票内容通知运行科准备检修2号调相机空冷气管路的阀门。
当班值班长接票后用电话通知运行科将该管路停水。
2、检修工李某等多人在现场检修管道阀门。
3、当卸下空冷器管入口总门的上盖时，突然喷泄出氯气，致使李某、尹某、王某、于某等四人中毒达窒息。
二、事故原因分析
这是一起严重违反工作票制度误操作导致的事故。
当班值班长没有认真按工作票程序进行操作，电话交待有误，只关闭了停水阀，没有关闭与此相连的空冷器的加氯门，检修人员也没有检查核实后便开工。
当拆开总阀盖后，大量氯气突然喷出，造成多人中毒。
三、防范措施
1、严格执行检修工作票制度。
开工前工作票签发人、工作负责人应按程序当面唱票交底，检修人员应核查每项安全措施落实后方可开工。
2、工作中施工者要严格执行工作票中所列各项的安全措施，工作负责人、安全员应随时监督检查安全措施的执行情况。
电气误操作事故的原因分析及防范措施
电气误操作事故的原因分析及防范措施电气误操作事故是指在使用、维护或安装电气设备时由于人为操作错误而引起的事故。
这种事故可能会导致人身伤害、设备损坏甚至火灾爆炸等严重后果。
因此，对于电气误操作事故的原因进行分析，并采取相应的防范措施至关重要。
一、原因分析：1.人员素质低下：操作人员对电气设备的操作知识和技能掌握不充分，缺乏专业知识和经验，从而导致误操作事故的发生。
2.忽视安全规定：操作人员对电气设备操作的安全规定缺乏重视，没有遵守电气设备的操作规程和操作规范，从而造成电气误操作事故的发生。
3.不良习惯：操作人员习惯性采取一些不安全的操作方法，或者存在随意操作的习惯，增加了电气误操作的风险。
4.缺乏安全意识：操作人员对电气设备操作的安全风险缺乏足够的认识，没有及时发现和排除潜在的危险，从而引发误操作事故。
5.设备不合格：电气设备自身存在缺陷或质量问题，导致在正常操作情况下发生故障或意外。
二、防范措施：1.提高操作人员素质：加强对操作人员的培训，包括操作技能、安全知识、操作规范等方面的培训，提高他们的素质水平，掌握正确的操作方法。
2.加强安全教育：通过定期召开安全教育培训会议，宣传安全知识和技能，提高操作人员的安全意识和责任心。
引导操作人员自觉遵守相关安全规范和操作规程。
3.建立标准化操作规程：制定操作规程、操作指南和操作手册等，明确操作步骤和要求，提供给操作人员参考，并严格执行。
4.定期维护和检修：定期对电气设备进行维护和检修，确保设备的正常运行，预防设备在使用过程中出现故障或意外。
5.强化安全监控：安装电气设备的监控系统，通过实时监控系统对电气设备的使用情况进行监测，及时发现和预防潜在的安全隐患。
6.引入安全设备和技术：如安装断电保护装置、防爆器等安全设备，采用遥控操作、自动控制等先进的技术手段，减少人为误操作的风险。
7.加强事故调查和总结：对电气误操作事故进行认真的事故调查和分析，总结经验教训，找出事故的原因和不足之处，并及时采取相应的措施进行改进和完善。
一起机组开关误合闸事故分析及防范
一起机组开关误合闸事故分析及防范引言机组开关误合闸是一种在电力系统中常见的事故现象。
此类事故可能会导致电力系统的短路和电气设备的损坏，给运营人员带来安全隐患。
为了防范机组开关误合闸事故的发生，本文将对此类事故进行分析，并提出相应的防范措施。
事故分析事故背景在机组运行过程中，机组开关是控制机组运行的重要设备。
机组开关误合闸是指机组开关在不应该合闸的情况下误操作而合闸。
这种情况下，电力系统中会发生短路，导致电流激增，可能引发火灾等严重后果。
事故原因1.人为操作失误：运营人员对机组开关的操作不熟悉，误将机组开关合闸。
人为操作失误是机组开关误合闸事故最常见的原因之一。
2.设备故障：机组开关本身存在故障，例如接触不良、接头松动等，导致误合闸。
3.环境影响：恶劣的环境条件，如高温、湿度过高等，可能导致机组开关误合闸。
事故影响1.电力系统短路：机组开关误合闸会导致电力系统中的短路发生，从而导致电流激增，可能引发火灾等严重后果。
2.设备损坏：短路和过电流可能导致设备受损，需要进行维修或更换，从而产生额外的成本。
3.运营延误：事故发生后，需要停机检修，可能导致运营延误，对电力系统的稳定运行产生不利影响。
防范措施加强人员培训为了减少人为操作失误导致的机组开关误合闸事故，应加强运营人员的培训。
培训内容应包括机组开关的正常操作流程、操作注意事项等。
定期组织培训课程，提升运营人员的操作技能和安全意识。
定期检查和维护机组开关设备为了寻找和排除机组开关设备可能存在的故障，应定期对机组开关设备进行检查和维护。
检查内容包括接触器状态、接头紧固情况等。
如果发现故障，应及时修复或更换设备。
提高机组开关的可靠性为了减少机组开关误合闸事故的发生，应提高机组开关的可靠性。
可以采取以下措施：1.选择可靠的机组开关产品：在选购机组开关时，应选择品牌可靠、质量过硬的产品，避免选择低质量的产品。
2.使用可靠的控制系统：机组开关的控制系统应具备可靠性强、自动化程度高的特点，减少人为误操作的可能性。
一起误操作事故的教训
一起误操作事故的教训【摘要】随着电力企业飞速发展，工作现场习惯性违章时有发生，造成事故发生主要原因是安全管理松懈，安全人员责任心不强，安全制度不健全，安全教育培训流于形式，《安规》应付差事，考核制度不严，使得生产现场监督不利，两票三制机制不能很好的执行，是造成误操作事故发生的主要原因。
【关键词】一起误操作；教训；分析0 引言随着电力企业飞速发展，工作现场习惯性违章时有发生，造成事故发生主要原因是安全管理松懈，安全人员责任心不强，安全制度不健全，安全教育培训流于形式，《安规》应付差事，安全管理考核制度不严，使得生产现场管理不利，两票三制机制不能很好的执行，是造成误操作事故发生的主要原因。
1 事故发生经过2012年7月10日10：40分，李某等两人在执行事故处理，XX开闭所馈路开关跳闸引起进线负荷开关一次熔断器熔断的故障。
由于故障电流较大，馈路负荷开关的遮断容量没有拦住故障电流，使进线负荷开关一次熔断器A相熔断，造成部分用户缺相运行，经过抢修于14：10分恢复送电。
2 故障原因及分析7月10日，XX供电局运行人员李某、马某共两人，按照局农配部专责王某的电话口头令到XX开闭所察看所内开关是否跳闸、一次熔断器是否熔断等情况，因为用户反映电机缺相运行，另有一部分用户反映没电。
李某（工作负责人）与马某到开闭所后，经巡视确认，开闭所一馈路负荷开关已跳闸，进线负荷开关在合闸状态，工作负责人李某将上述情况汇报配电专责王某，王某当即下令：将XX馈路开关退出运行并更换一次熔断器，更换好该馈路开关的一次熔断器后，此馈路开关先不送电，李某将操作情况汇报王某。
王某与用户联系后，用户说电机还是缺相运行。
王某再次下令将此开闭所的主供电源倒至备用电源上，操作完毕后汇报王某，王某询问用户，用户说这次好了。
通过上述情况王某分析是开闭所主供电源的一次保险熔断或线路上存在问题。
然后王某下令给李某将开闭所主供电源退出运行，察看一次保险是否熔断，李某就与操作人马某填好操作票开始操作，（值得注意的是此开闭所的进线开关在进线侧有一组接地刀闸，在线路上没有停电的状态下，该开关的这组接地刀闸是不能合上的，但是接地刀闸合不上，开关柜门就无法打开）。
误操作的原因及防范措施
误操作的原因及防范措施摘要：在电力生产行业中，误操作是导致不安全事故最主要的原因之一。
发生误操作，轻则造成设备损坏，重则造成人员伤亡。
因此，采取必要的措施防止误操作事件的发生是十分迫切的。
本文分析了误操作事件发生的原因，并提出了行之有效的防范措施，对杜绝误操作事件的发生有着一定的借鉴作用。
关键词：误操作；原因；防范措施0 引言在电力生产行业中，误操作是指电气值班人员或调度系统人员在执行操作指令和其它业务工作时，思想麻痹，违反相关规程和现场作业的具体规定，不履行操作监护制度，看错或误碰设备造成的违背操作指令意愿的错误结果或严重后果。
误操作是违章操作的典型反映，也是电力生产中恶性事故的重要原因之一。
近年来，电力系统中误操作事故屡禁不止。
认真分析误操作事故的原因及防范对策，对确保电力企业安全生产具有很重要的意义[1]。
本文综合近年来的误操作事件，分析了误操作事件发生的原因，并有针对性地提出了行之有效的防范措施，对杜绝误操作事件的发生有着一定的借鉴作用。
1 误操作的原因分析1.1误操作的人为因素1）作业人员精神状态不佳一个人的精神状态决定了他对周边事物的反映和行为表现。
当作业人员精神状态良好时，可以清楚地辨别工作现场存在的风险点并予以规避。
当由于休息不好、夜间作业、生病或其它外在因素引起作业人员精神不集中、状态差时，就可能在操作过程中影响作业人员的判断，从而造成误操作事件的发生。
2）作业人员技术水平不够电气设备的操作要求作业人员具有丰富的电网运行知识，熟悉电力设备、电力系统的基本原理。
掌握设备的基本操作，具备一定的事故处理能力，熟悉相关的规程和制度。
如果作业人员对本岗位应掌握的技能和安全知识一知半解，得过且过，整天模模糊糊的进行操作，就必然会造成误操作。
3）作业人员操作不规范在执行操作前，作业人员对设备当前的运行方式不清楚，在填写操作票时，没有严格执行“三考虑”、“五对照”等要求。
操作票审核流程未严格执行“三审制度”，操作人、监护人、值班负责人之间过度地相互依赖，使得操作票疏于形式，操作票的正确性大大降低。
一起电气误操作事故的原因分析及预防
关键 词： 误操作 ； ＿ Ｔ － 作 随意； 带负荷合 闸刀 作者简介： 孟令刚 （ １ ９ ７ ７ 一 ） ， 男， 安徽 淮北人 ， 马鞍 山当涂发电有限公司， 助理工程师。（ 安徽 马鞍 山 ２ ４ ３ ０ ０ ０ ）
中图分类号 ： Ｆ ２ ７ ３ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ７ — ０ ０ ７ ９（ ２ ０ １ ３ ） ０ ８ — ０ ２ ３ １ 一 Ｏ ２
４ ６ ， 王某 、 李某 到达＃ ２ 机２ Ａ、 ２ Ｂ 凝结水泵变频小室 执行＃ ２ 机２ Ａ
凝结水泵 工、 变频闸刀切换 操作 ， 先拉开＃ ２ 机２ Ａ 凝 结水泵变频
闸． ７ ］ Ｑ Ｓ ２ 与Ｑ Ｓ ３ ， 当合上＃ ２ 机２ Ａ 凝 结水泵 工频 闸刀Ｑｓ １ 时， ＱＳ １ 闸刀处发生弧光短 路， 短 路的同时， ＃ ２ 机整组跳 闸。 王某 、 李某 随即停止操作 ， 并向单元长做了汇报 。
图１＃ ２机 ２ Ａ、２ Ｂ凝 结水 泵 一次 接 线 图
的操 作。 但 此 时＃ ２ 机２ Ａ凝结水 泵６ ｋ Ｖ电源开关Ｑ Ｆ １ 已合上 。 在
控制室人员进行上述操作前 ， 王某 、 李某 已离开６ ｋ Ｖ ２ Ａ ＼ ２ Ｂ 段开
图１ 为马鞍 山当涂发电有限公 司＃ ２ 机２ Ａ、 ２ Ｂ 凝结水 泵一次
误操作事故 给
员站点开凝 结水泵 变频控制 画面， 点击 请求运行 即可。 工频 运 行先拉开Ｑ Ｓ ３ （ Ｑ Ｓ ６ ）， 然后拉 开Ｑ Ｓ ２（ Ｑ Ｓ ５ ） ， 再合上Ｑ ｓ １ （ Ｑ Ｓ ４ ） ， 最后将６ ｋ ｖ 电源开关Ｑ Ｆ １ （ Ｑ Ｆ ２ ） 转至热备用。由控制室监盘 人员 在ＤＣ Ｓ 操作员站 画面上远方合上２ Ａ（ 或２ Ｂ） 凝结水泵６ ｋ Ｖ电源开 关（ Ｑ Ｆ １ 或Ｑ Ｆ ２ ） 即可。
一起风电场电气误操作案例分析和防范措施
一起风电场电气误操作案例分析和防范措施周恭金,黄金定（中闽（平潭）风电有限公司，福建平潭350400）【摘要】电气误操作事故危险性大,影响极坏,甚至造成不可预估的严重后果。
防止电气误操作一直是风电场运行管理过程中一项长期而又艰巨的任务。
本文通过对一起风电场带接地刀闸合断路器的电气误操作事故进行分析,针对存在的问题,从管理和技术上提出防误操作防范措施,进一步保障风电场电气倒闸操作安全。
【关键词】风电场;倒闸操作;电气误操作;铠装式金属封闭开关设备【中图分类号】TM7【文献标识码】A【文章编号】2095-2066（2021）05-0083-020引言2013年6月，某风电场在#2主变及35kVⅡ段母线检修后设备复役倒闸操作过程中，因未将35kVⅡ段母线接地手车拉出就合上#2主变低压侧开关，造成35kVⅡ段母线三相短路接地。
事后经全面检查，35kVⅡ段母线PT柜内B相套管及接地手车B相触头损坏。
这是一起典型的带接地刀闸合断路器电气误操作事故。
1设备概况及运行方式该风电场#2主变单元35kV配电装置采用单母线接线型式，35kVⅡ段母线上连接有主变进线1回，风电场集电线路馈线3回，无功补偿回路1回，接地装置进线1回。
35kV 配电装置设备采用KYN型金属铠装手车式开关柜。
事故前110kV母线带电运行，#2主变及两侧开关检修，35kVⅡ段母线及PT检修（35kVⅡ段母线PT刀闸手车拉出至柜外检修，接地小车处“运行”位置，母线接地刀闸合闸），其余馈线处检修状态。
2事故经过2013年6月26日，该风电场#2主变单元设备检修工作结束，11时44分，值班负责人王某得调度令，安排监护人黄某、操作人邓某进行设备复役倒闸操作。
12时21分至42分，监护人黄某、操作人邓某相继完成了“#2主变由检修转冷备用”“35kVⅡ段母线及PT由检修转冷备用”电气倒闸操作。
12时43分，在进行20130230号操作票“#2主变由冷备用转运行”操作中，执行第24项“合上#2主变低压侧32B开关”时，#2主变后备保护限时速断动作，#2主变低压侧32B开关跳闸。
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一起误操作事故的原因分析及防范措施
1 事故经过
2000-11-19，某热电厂5号锅炉因引风机振动大，需停甲、乙侧引风机并进行吹灰。
11∶30，工作负责人王某将工作票交到运行主控室。
运行人员作好甲侧引风机安全措施后，安排锅炉0 m值班人员陈某到现场监护工作。
12∶00，王某接到工作许可的通知，带领工作班成员李某、杨某到达工作现场。
12∶10，当王某、李某检查甲侧引风机出口挡板是否关闭时，发现乙侧引风机烟道冒烟，就迅速赶到乙侧。
此时杨某正在乙侧引风机控制箱处，便询问原因，杨某说：“刚才在检查乙侧引风机出口挡板是否关闭时，启动了出口挡板开关，之后就发现烟道开始冒烟，感觉不对立即又打开出口挡板开关。
”此时5号炉炉膛为正压0.5 kPa、炉膛正压报警、灭火保护8个火焰光柱消失、保护动作、事故喇叭响、5号炉排(给)粉机跳闸、主汽门自动关闭、5号炉灭火。
2 事故原因及暴露的问题
2.1 严重违章误操作
(1) 此项工作检修只开出一张工作票，但是5号炉甲、乙侧引风机轮换停机处理，需要作不同的安全措施，应该开2张工作票，违反
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