方钢简支梁受力计算实例

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方钢承载力计算

方钢承载力计算

方钢承载力计算摘要:一、方钢承载力计算简介1.方钢的定义和特点2.方钢承载力计算的重要性二、方钢承载力的影响因素1.材料性能2.截面几何形状3.受力状态三、方钢承载力计算方法1.静力学计算方法2.材料力学计算方法3.经验公式计算方法四、方钢承载力计算的应用1.工程设计中的应用2.工程实践中的应用五、方钢承载力计算的发展趋势1.高性能方钢的研究与应用2.新型计算方法的探索正文:方钢承载力计算在工程设计和实践中具有重要意义。

方钢是一种具有较高强度和刚度的结构用钢,广泛应用于建筑、桥梁、塔架等领域。

了解方钢承载力计算方法有助于合理选用材料,确保工程安全可靠。

方钢承载力受多种因素影响,主要包括材料性能、截面几何形状和受力状态。

材料性能是方钢承载力的基础,主要包括抗拉强度、屈服强度、弹性模量等。

截面几何形状对方钢承载力有显著影响,如高度、宽度、厚度等参数。

受力状态是指方钢在实际工程中所承受的力类型和大小,如拉伸、压缩、弯曲等。

方钢承载力计算方法主要包括静力学计算方法、材料力学计算方法和经验公式计算方法。

静力学计算方法主要依据静力学平衡原理,适用于简单受力情况。

材料力学计算方法依据材料力学的原理,考虑材料的应变和应力关系,适用于复杂受力情况。

经验公式计算方法是基于大量实验数据和实际工程经验总结出的公式,适用于快速估算。

方钢承载力计算在工程设计和实践中得到广泛应用。

例如,在建筑结构设计中,通过计算方钢的承载力,可以确定梁、柱等构件的尺寸和材料选型。

在桥梁工程中,方钢承载力计算有助于评估桥梁的承载能力和安全性。

随着高性能方钢的研究和应用,以及新型计算方法的探索,方钢承载力计算将不断发展。

未来,高性能方钢将为工程提供更高的强度和刚度,从而提高工程承载能力。

两端简支梁力学计算公式

两端简支梁力学计算公式

两端简支梁力学计算公式
1.弯矩计算公式:
弯矩是梁中最常见的力学特征之一,用来描述梁的弯曲性质。

在两端简支梁中,弯矩可以通过以下公式计算:
M=(wL^2)/8
其中,M表示弯矩,w表示分布载荷的单位长度,L表示梁的长度。

2.剪力计算公式:
剪力是横截面梁中的各个部分之间的内力,用来描述梁的抗剪能力。

在两端简支梁中,剪力可以通过以下公式计算:
V=(wL)/2
其中,V表示剪力,w表示分布载荷的单位长度,L表示梁的长度。

3.轴力计算公式:
轴力是梁中的纵向内力,用来描述梁的受力性质。

在两端简支梁中,轴力可以通过以下公式计算:
N=(wL)/2
其中,N表示轴力,w表示分布载荷的单位长度,L表示梁的长度。

4.梁的挠度计算公式:
梁的挠度是梁受到外力作用后发生的弯曲变形。

在两端简支梁中,梁的挠度可以通过以下公式计算:
δ=(5wL^4)/(384EI)
其中,δ表示梁的挠度,w表示分布载荷的单位长度,L表示梁的长度,E表示梁的弹性模量,I表示梁的截面惯性矩。

5.梁的应力计算公式:
在两端简支梁中,梁的应力可以通过以下公式计算:
σ=(My)/I
其中,σ表示梁的应力,M表示弯矩,y表示离梁轴心的距离,I表示梁的截面惯性矩。

以上公式只涵盖了两端简支梁力学计算中的一部分,实际应用中还需要考虑其他因素,例如温度变化、应变等。

此外,梁的材料性质和截面形状也会对计算结果产生影响,因此在具体应用中需要根据实际情况进行调整。

工字钢受力计算

工字钢受力计算

计算:
复核:
日期:
I40a工字钢梁受力计算
一、梁的静力计算概况
1、单跨梁形式:
简支梁
2、荷载受力形式: 简支梁 中间受集中载荷
取跨中最不利集中荷载(Pg),单边为1/2
I50c及桥面系自重:
4 根I40a型钢重
270.39 kg/m

12 根横向连接¢28钢筋
46.37 kg/m
合计(Pq)
3、计算模型基本参数:净跨 L
4、荷载: 标准值Pk=Pg+ql
设计值Pd=Pg×γG+Pq×γQ
γG=1.2、γQ=1.4
二、选择受荷截面
1、截面类型: 4根工字钢:I40a
2、截面特性:
Ix
21720 cm4
Wx
1090 cm3
ly
660 cm3
翼缘厚度tf
16 mm
腹板厚度tw
10.5 mm
三、相关参数
1、材质:Q235
2、x轴塑性发展系数 γx
2.70 KN/m 0.46 KN/m 3.17 KN/m
10 m 281.68 KN 344.35 KN
备注 宽0.8m
1.05
43.04 KN 215.22 KN.m
188.04 N/mm2 12.46 N/mm2
21.44 1/466
5Pk×l^4(384 E×I )
f : 205 N/mm2 符合要求 fv : 125 N/mm2 符合要求 [v]:L/ 250 符合要求
3、梁的挠度控制 [v]:L/250
四、单根内力计算结果
1、支座反力RA = RB =Pd/2
2、最大弯矩Mmax =RA×L/2

带约束拉杆方形钢管混凝土轴压短柱的承载力计算(精)

带约束拉杆方形钢管混凝土轴压短柱的承载力计算(精)
< 1 = 01897 1 R - 01 740 7
对文献[ 2- 3] 试验数据回归分析 ( 图 2) , 钢管纵向 强度折算系数 <1 按下式确定: <1 = 01 89 01 897 1R
- 01740 7
R < 01 85 R \ 01 85
图2
< 1 与钢管宽厚比参数 R 关系
( 13)
Fig. 2 Relat ion betw een <1 and R
及 GBJ( 2000)
[8]
方法计算的结果进行了比
较, 比较情况见表 1。对带约束拉杆试件 , 本文计算 公式给出的 结果与 实测值 更为 接近 , 离散 性最 小 ( N ucP N ue 的 平 均值 = 11 037, 标 准 差 = 01091) ; GBJ ( 2000) 公式计算结果均值与实测值比较接近, 但离 散性 较 大 ( N ucP N ue 的 平 均 值 = 11 044, 标 准 差 = 01182) ; 而 EC4( 1996) 给出的计算结果较实测值要小 8% 左右, 且离散性较大 ( 标准差 = 01160) 。对于不 带约束拉杆的方形钢管混凝土轴压试件, 三者公式 给出的计算值与实测值都比较相近 , 且离散性都较 小; 其中本文及 EC4( 1996) 得到的结果 比实测值稍 大, 而我国 5战时军港 抢修早强型组合结构技 术规 程6 ( GBJ 4142- 2000) 给出计算值则较实测值略小。
( 3)
2
E
n
( a sPb ) tan H b s tan H 1 - 2( b - 2 t ) 6 b as
2
H = 13+ 912 a sP 100 n= 4

钢棒盖梁及脚手架受力简算

钢棒盖梁及脚手架受力简算

附件:脚手架及墩系梁、帽梁受力简算一、墩身施工脚手架系统黔恩互通式立交墩身施工脚手架(非承重)采用碗扣脚手架,纵横向立杆间距采用1.2m与0.9m组合布置,步距1.2m,按本互通最宽柱距7.5m考虑,作业面范围内共搭设立杆66根,支架垂直方向每6m设置水平横杆及双向剪刀撑,如图所示:脚手架平面布置图1、墩身施工时本脚手架系统只作为非承重的施工脚手架使用,考虑单侧极限受力时,施工人员10人,75kg/人,电焊机、小型材料及其它重物按1000kg 考虑,总施工截载为750+1000=1750kg。

支架按40m高度考虑,单侧立杆12根自重12x40/300=1.6T,横杆自重40/6*1.2*6/250=0.2T,共计:1.6+0.2=1.8T=1800kg。

按纵横间距布置时立杆极限受力23KN,则:1750+1800=35.5KN,35.5/12=2.96<23KN,满足要求。

2、墩系梁施工时柱间部分立杆作为承重立杆使用,支撑范围内立杆共20根,系梁混凝土11.2方,计11.2*25=280KN,施工荷载1750kg=17.5KN,脚手架自重1800kg/2=9KN,则:280+17.5+9=306.5KN/20=15.33KN<23KN,满足要求。

二、帽梁工字钢支撑系统互通区内帽梁施工时采用钢棒加工字钢横梁支撑,钢棒选用直径10cm碳钢钢棒,工字钢为I40B工字钢,上铺10x15cm方木横梁,如图:帽梁支撑示意图帽梁混凝土44.2方,计F1=44.2/11.5*5.45*25=524KN;施工荷载计F2=10KN;方木及模板荷载计F3=20KN;工字钢自重F4=11.15*73.8*2=8KN;1、工字钢主梁采用2根I40B工字钢,横向间距180cm。

截面面积为A=9407mm2X轴惯性矩为:Ix=22781X104mm4X抗弯截面模量为:Wx=1139X103mm3钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯设计强度值σ=215Mpa。

钢筋、铝材、槽钢、螺纹、工字、及承受力的计算公式!

钢筋、铝材、槽钢、螺纹、工字、及承受力的计算公式!

钢筋、铝材、槽钢、螺纹、工字、及承受力的计算公式!一、铜材重量计算公式方紫铜棒重量(公斤)=0.0089×边宽×边宽×长度方黄铜棒重量(公斤)=0.0085×边宽×边宽×长度六角紫铜棒重量(公斤)=0.0077×对边宽×对边宽×长度六角黄铜棒重量(公斤)=0.00736×边宽×对边宽×长度紫铜板重量(公斤)=0.0089×厚×宽×长度黄铜板重量(公斤)=0.0085×厚×宽×长度园紫铜管重量(公斤)=0.028×壁厚×(外径-壁厚)×长度园黄铜管重量(公斤)=0.0267×壁厚×(外径-壁厚)×长度园紫铜棒重量(公斤)=0.00698×直径×直径×长度园黄铜棒重量(公斤)=0.00668×直径×直径×长度二、工字钢计算公式工字钢(kg/m)W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.615(R*R-r*r)] h=高d=腰厚 b=腿长R=内弧半径t=平均腿厚例如:求250mm×118mm×10mm的工字钢每m重量。

从冶金产品目录中查出t为13、R为10、r为5,则每m重量=0.00785×[250×10+2×13(118-10)+0.615×(10×10-5×5)]三、钢结构的承受力怎么算列子:此图为车库的玻璃雨篷图。

外围是用200mm*10mm厚的方管一圈,内150mm*5mm厚方管与100mm*5mm厚方管打十字架。

外围200方管的交接点处(红色)用是200方管做立柱,架子的高度(水平的)是2150mm。

方管载荷计算

方管载荷计算

方管承载力计算公式比如50*30*1。

5的方管二个端点架起,中间悬空1米的跨度,在这1米的跨度上50*30*1.5的方管能放多重的物品。

M=Pac/L(M:弯矩,P集中力,a集中力距支座距离,c集中力距另一支座距离,L跨度,L=a+ c)W=b*h*h*h/12(仅用于矩形截面)f=M/W≤材料的许用应力(弹性抗拉强度/安全系数).强度计算=M/W (其中,弯矩M=0。

125qL*2,W为截面模量)刚度计算=(5qL*4)/ 384EI钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。

在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等.①抗拉强度(σb)试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa).它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。

计算公式为:式中:Fb—-试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿);So-—试样原始横截面积,mm2.②屈服点(σs)具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。

若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。

屈服点的单位为N/mm2(MPa)。

上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力;下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力.屈服点的计算公式为:式中:Fs——试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿);So—-试样原始横截面积,mm2.③断后伸长率(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率.以σ表示,单位为%。

计算公式为:式中:L1—-试样拉断后的标距长度,mm;L0—-试样原始标距长度,mm。

④断面收缩率(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。

方钢简支梁受力计算实例

方钢简支梁受力计算实例

方钢简支梁受力计算实例一、问题描述假设有一根长为L米的方钢简支梁,宽为b米,高为h米,材料为钢,弹性模量为E,横纵向的泊松比分别为μ1和μ2、梁下有一个集中荷载作用,荷载大小为F牛顿,作用位置距离梁端距离为a米。

二、受力分析在进行受力分析之前,需要先确定梁的边界条件。

方钢简支梁是指两端支座固定,并且不受弯矩和剪力的约束,因此可以推断出以下边界条件:梁两端的位移为零,其对应的反力为零。

受力分析主要包括弯矩和剪力的计算。

首先,考虑梁在集中荷载作用下的弯矩分布。

根据梁的几何形状,可知弯矩最大值出现在受力点附近的一侧。

在假设为单纯弯曲的情况下,根据“梁的受力分析方法”,可得弯矩公式:M=F*a*(b*h)/L其中,M为弯矩值,单位为牛顿-米。

接下来,考虑梁在集中荷载作用下的剪力分布。

根据梁的受力平衡条件,可知剪力大小与距离梁端的位置有关,且剪力图形为三角形。

根据“梁的受力分析方法”,可得到剪力公式:V=F*(L-a)/L其中,V为剪力值,单位为牛顿。

三、应力计算根据弯矩和剪力的计算结果,可以进一步计算出梁中心剖面的最大应力。

方钢简支梁是一种对称结构,其应力主要由弯矩和剪力引起。

由于方钢截面为矩形,可以采用莫尔法则进行应力分析。

莫尔法则认为,在弯曲和剪切共同作用下,材料中心剖面上的应力分布满足以下关系:σ=(M*y)/(Iy)+(V*z)/(Iz)其中,σ为应力值,单位为帕斯卡;M为弯矩值,单位为牛顿-米;y为离中性轴距离,单位为米;Iy为关于中性轴的惯性矩,单位为米的四次方;V为剪力值,单位为牛顿;z为截面的高度,单位为米;Iz为关于中性轴的惯性矩,单位为米的四次方。

由于方钢简支梁为矩形截面,其惯性矩的计算公式为:Iy=(1/12)*b*h^3Iz=(1/12)*h*b^3代入之前计算得到的弯矩和剪力值,可以计算出中心剖面的最大应力。

四、位移计算在受力分析中,还需要考虑方钢简支梁的位移。

根据“梁的受力分析方法”,可以得到位移计算公式。

方钢承载力计算

方钢承载力计算

方钢承载力计算方钢承载力计算是一种常用的力学计算方法,可以用于确定方钢材料的承载能力。

在进行方钢承载力计算时,需要考虑材料的强度、梁的几何形状和加载条件等因素。

下面将详细介绍方钢承载力计算的相关内容。

1.方钢的材料强度方钢的材料强度是方钢承载力计算的基础,它通常通过材料的屈服强度和抗拉强度来表示。

屈服强度是指材料开始发生塑性变形时所能承受的最大应力,抗拉强度是指材料能够承受的最大拉力。

2.梁的几何形状在方钢承载力计算中,还需要考虑梁的几何形状,包括梁的截面形状和大小。

常见的方钢截面形状有矩形、正方形、圆形等。

对于矩形截面的方钢,承载力计算通常涉及到梁的宽度、高度和长度等参数。

3.加载条件方钢承载力计算还需要考虑加载条件,包括梁的受力方式和受力位置等因素。

常见的加载条件有集中力、均布力、弯矩和剪力等。

对于方钢的承载能力计算,通常需要确定受力位置和受力方向。

4.方钢的承载力计算公式在确定方钢的承载能力时,可以使用一系列的计算公式。

常见的方钢承载力计算公式有弯曲承载力计算公式、压缩承载力计算公式和剪切承载力计算公式等。

弯曲承载力计算公式可以用来计算方钢在受到弯曲力时的承载能力。

常见的弯曲承载力计算公式有欧拉公式、朱克斯基公式和贝克公式等。

这些公式通常涉及梁的几何形状和材料的强度等参数。

压缩承载力计算公式可以用来计算方钢在受到压缩力时的承载能力。

常见的压缩承载力计算公式有欧拉公式和约翰逊公式等。

这些公式通常涉及梁的几何形状和材料的强度等参数。

剪切承载力计算公式可以用来计算方钢在受到剪切力时的承载能力。

常见的剪切承载力计算公式有屈服准则和极限平衡准则等。

这些公式通常涉及梁的几何形状和材料的强度等参数。

5.示例假设有一个矩形方钢梁,材料的屈服强度为300MPa,抗拉强度为400MPa,梁的宽度为30mm,高度为50mm,长度为500mm。

现在考虑该方钢梁在受到集中力作用时的承载能力。

根据弯曲承载力计算公式,可以计算出方钢梁在受到弯曲力作用时的承载能力。

简支梁支架计算公式

简支梁支架计算公式

简支梁支架计算公式简支梁是结构工程中常见的一种梁型结构,其支架设计和计算是结构设计中的重要一环。

在设计简支梁支架时,需要考虑梁的受力情况、支座的承载能力以及支架的稳定性等因素。

本文将介绍简支梁支架的计算公式和相关知识,希望能对工程设计和实践有所帮助。

简支梁支架的计算公式主要包括以下几个方面,梁的受力计算、支座的承载能力计算、支架的稳定性计算等。

首先,我们来看一下梁的受力计算。

梁的受力计算是简支梁支架设计的基础,其计算公式为:1. 弯矩计算公式,M = wL^2/8。

其中,M为梁的弯矩,w为梁的均布载荷,L为梁的跨度。

根据这个公式,我们可以计算出梁在不同跨度下的弯矩大小,从而确定梁的截面尺寸和材料强度。

2. 剪力计算公式,V = wL/2。

剪力是梁上的另一种受力形式,其大小与梁的均布载荷和跨度有关。

通过这个公式,我们可以计算出梁上不同位置的剪力大小,从而确定梁的剪力配筋和抗剪承载力。

3. 梁的挠度计算公式,δ = 5wL^4/384EI。

挠度是梁的另一个重要参数,其大小与梁的均布载荷、跨度和截面惯性矩有关。

通过这个公式,我们可以计算出梁在不同跨度下的挠度大小,从而确定梁的挠度限值和挠度控制措施。

以上是梁的受力计算公式,接下来我们来看一下支座的承载能力计算。

支座的承载能力是支架设计的关键环节,其计算公式为:1. 支座的承载力计算公式,P = Aσ。

其中,P为支座的承载力,A为支座的有效承载面积,σ为支座的材料抗压强度。

根据这个公式,我们可以计算出支座的承载能力,从而确定支座的尺寸和材料强度。

2. 支座的变形计算公式,δ = PL/AE。

支座的变形是支架设计中需要考虑的另一个重要参数,其大小与支座的承载力、有效承载面积和材料弹性模量有关。

通过这个公式,我们可以计算出支座在承载荷载下的变形大小,从而确定支座的变形限值和变形控制措施。

以上是支座的承载能力计算公式,最后我们来看一下支架的稳定性计算。

支架的稳定性是支架设计中需要重点考虑的问题,其计算公式为:1. 支架的稳定性计算公式,Ncr = π^2EI/L^2。

简支梁的相关计算

简支梁的相关计算

Ⅰ-Ⅰ
Q1 RA 250 N
M1 RA 200 250 0.2 50 N m
Ⅱ-Ⅱ
Q2 q 0.4 RB 4 0.4 2.75 1.5kN
M 2 RB 400 q 0.4 200 2750 400 103 4 103 0.4 1
RA
Pb l

0 xa
M1
RA x
Pbx l
x

0 xa
C段
Q2
RB
Pa l

a xl
M2
RB (l
x)
Pa(l l
x)

a xl
(4)绘制剪力图和弯矩图 由 AC 段和 BC 段剪力方程可知,两段的剪力分别为一正一负的常数,故剪力图是分别 方和下方的两条平行线(图 10.1.11(b))。
FS (x)
FAy
Me l
(0 x l)
因 C 点处有集中力偶,故弯矩需分段考虑。
C段
M (x)
FAy x
Me l
x
(0 x a)
C段
M
(x)
FBy
(l
x)
Me l
(l
x)
(0 x l)
)画剪力图。
由剪力方程知,剪力为常数,故是一水平直线,如图 10.1.13(b)所示。
)画弯矩图。
由弯矩方程知,C 截面左右段均为斜直线。
(一)、梁的简化 为了绘图的方便,首先对梁本身进行简化,通常用梁的轴线来代替实际的梁。 (二)、荷载分类 作用在梁上的载荷通常可以简化为以下三种类型:
、集中荷载 当载荷的作用范围和梁的长度相比较是很小时,可以简化为作用于一点的力,称为集中荷载或集 所受的切削力便可视为集中力 P,如图 10.1.4(a)所示,其单位为牛(N)或千牛(kN)。

方管载荷计算公式

方管载荷计算公式

方管承载力计算公式比如50*30*1.5的方管二个端点架起,中间悬空1米的跨度,在这1米的跨度上50*30*1.5的方管能放多重的物品。

M=Pac/L(M:弯矩,P集中力,a集中力距支座距离,c集中力距另一支座距离,L跨度,L=a+c)W=b*h*h*h/12(仅用于矩形截面)f=M/W≤材料的许用应力(弹性抗拉强度/安全系数)。

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。

在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度(σb)试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。

它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。

计算公式为:式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿);So--试样原始横截面积,mm2。

②屈服点(σs)具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。

若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。

屈服点的单位为N/mm2(MPa)。

上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力;下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。

屈服点的计算公式为:式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿);So--试样原始横截面积,mm2。

③断后伸长率(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。

以σ表示,单位为%。

计算公式为:式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm;L0--试样原始标距长度,mm。

④断面收缩率(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。

以ψ表示,单位为%。

计算公式如下:式中:S0--试样原始横截面积,mm2;S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。

简支梁的内力计算

简支梁的内力计算

成绩评定表20 年 月曰学生姓名班级学号专业机械设计制造及其自动化课程设计题目简支梁的内力计算评语组长签字:成绩日期课程设计任务书学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名班级学号课程设计题目简支梁的内力计算实践教学要求与任务:1、学习掌握运用ANSYS软件2、运用ANSYS进行有限元分析3、进一步理解有限元分析思想4、运用ANSYS软件进行实际运用,解决实际结构问题工作泗与进度安排:1、上机熟悉ANSYS软件(1天)2、上机操作练习例题,进一步熟悉软件(1天)3、上机操作练习及选定题设题目(1天)4、上机进行ANSYS分析(1天)5、交课程设计报告及答辩(1天)指导教师:201年月日专业负责人:201年月曰学院教学副院长:201年月曰简支粱结构的内力计算问题阐述图示简支梁为】8号工字钢,跨度L=6m,截面高度H=0.5m,截面面积A=0.008m2.惯性矩I=0.m4,弹性模量E=2.06ellN/mm2.集中载荷P=100KN o对该梁进行分析,画出弯矩图和剪力图。

IIH交互式的求解过程1.进入ANSYS在D盘建立一名为的文件夹,工作文件名为jianzhiliang。

然后运行开始---->程---->ANSYS11.0.0---->Ansys Product Launcher—file Management—select Working Directory:D:\,input job namc:jianzhiliang~*Run2.建立几何模型2.1创建关键点(1)选择菜单路径:Main Menu:Preprocessorf Modeling-*Creatc~*Nodcf In Active CS-(2)在创建节点窗口内,在NODE后的编辑椎内输入节点号1,并在X,Y,Z后的编辑框内输入0,0,。

作为节点1的坐标值,按下该窗口内的Apply按钮。

(3)输入节点号2,并在X,Y,Z后的编辑框内输入3,0,。

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