成本管理培训资料

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成本计划管理培训内容

成本计划管理培训内容

成本计划管理培训内容1. 介绍本培训旨在提供成本计划管理的基本知识和技能,帮助参与培训的人员在项目管理中有效地制定和管理成本计划。

2. 培训目标- 了解成本计划管理在项目成功中的重要性和作用。

- 掌握成本计划管理的基本概念和术语。

- 研究成本计划的制定和管理过程。

- 理解成本控制的方法和技巧。

- 掌握如何评估和调整成本计划。

3. 培训内容3.1 成本计划管理概述- 成本计划管理的定义和目标。

- 成本计划管理在项目生命周期中的作用。

- 成本计划管理与其他项目管理知识领域的关系。

3.2 成本计划制定- 成本计划制定的基本原则。

- 成本估算方法和技巧。

- 成本分解和分配。

- 成本基线的确定和审查。

3.3 成本计划管理过程- 成本计划的监控与控制。

- 成本变更管理。

- 成本绩效分析和报告。

3.4 成本控制技巧- 风险管理在成本控制中的应用。

- 成本效益分析和优化。

- 成本调整和节约措施。

4. 培训方法- 本培训将以讲授、案例分析和小组讨论的形式进行。

- 参与者将有机会应用所学知识解决实际问题。

5. 培训时间安排- 培训将持续2天,每天8个小时。

6. 培训对象- 本培训适合项目管理人员、财务人员、项目成员和其他对成本计划管理感兴趣的人员参加。

7. 培训收益- 培训结束后,参与者将能够独立制定和管理成本计划。

- 参与者将具备评估和调整成本计划的能力。

- 参与者将能够有效地控制项目成本,并提供相应的报告和分析。

以上为成本计划管理培训的基本内容和信息。

如有任何问题或需要进一步了解,请随时与我们联系。

成本管理制度培训

成本管理制度培训

成本管理制度培训关键信息项:1、培训目的2、培训内容3、培训方式4、培训时间5、培训地点6、培训师资7、培训费用8、考核方式9、违约责任1、培训目的11 为了提升员工对成本管理的认识和理解,提高成本管理的效率和效果,特开展此次成本管理制度培训。

2、培训内容21 成本管理的基本概念和原则211 详细介绍成本的定义、分类以及成本管理的重要性和目标。

212 讲解成本管理应遵循的基本原则,如全面性、效益性、责权利相结合等。

22 成本核算方法221 讲授常见的成本核算方法,如品种法、分批法、分步法等。

222 结合实际案例,分析不同核算方法的适用场景和优缺点。

23 成本控制策略231 探讨成本控制的主要策略,如预算控制、标准成本控制、作业成本控制等。

232 介绍如何制定有效的成本控制措施和监控机制。

24 成本分析与决策241 学习成本分析的方法和技巧,包括成本结构分析、成本效益分析等。

242 讲解如何基于成本分析结果进行决策,以实现成本优化和企业效益最大化。

3、培训方式31 课堂讲授由专业的培训师进行系统的理论知识讲解,通过 PPT 演示、案例分析等方式,使学员全面了解成本管理制度的相关内容。

32 小组讨论组织学员分成小组,针对特定的成本管理问题进行讨论和交流,促进学员之间的思想碰撞和经验分享。

33 实践操作安排学员进行实际的成本核算和分析练习,加深对所学知识的理解和应用能力。

34 在线学习提供相关的在线学习资源,如视频课程、电子文档等,方便学员自主学习和复习。

4、培训时间41 本次培训预计总时长为X小时,具体安排如下:411 每周X天,每天X小时,连续X周完成培训。

412 若因特殊情况需要调整培训时间,将提前通知学员。

5、培训地点51 培训将在具体地点举行,该地点具备良好的教学设施和学习环境。

6、培训师资61 邀请具有丰富成本管理经验和教学经验的专业人士担任培训师。

62 培训师将具备相关的专业资质和行业背景,能够为学员提供权威、实用的培训内容。

成本管理培训

成本管理培训

国际成本控制案例
总结词
国际成本控制案例是针对跨国公司的成本控制实践进行分析,使学员能够了解国际成本 管理的差异和挑战。
详细描述
国际成本控制案例通常包括跨国公司在不同国家和地区的成本控制实践和经验。通过分 析这些案例,学员可以了解国际成本管理的差异和挑战,从而更好地应对跨国公司中遇
到的成本控制问题。
成本优化方法
成本优化方法
采用先进的成本优化方法,如价值工程、六西格玛等,以提高成本效益和降低浪费。
方法应用
根据企业实际情况选择合适的成本优化方法,并制定具体的实施方案和计划,确保成本优化的效果和可持续性。
04
成本分析与报告
成本分析方法
直接成本法
将生产过程中直接发生的持
为企业决策提供数据支 持和依据,帮助企业做
出更合理的决策。
监控与改进
对成本报告进行持续监 控,及时发现并解决成 本问题,促进企业持续
改进。
05
降低成本的途径与措施
采购成本控制
80%
供应商选择
选择具有竞争力的供应商,通过 谈判和协商,争取获得更优惠的 价格和付款条件。
100%
集中采购
通过集中采购,增加采购量,降 低单位成本。
行业成本控制案例
总结词
行业成本控制案例是针对特定行业的成本控 制实践进行分析,使学员能够更好地了解不 同行业的成本控制特点和策略。
详细描述
行业成本控制案例通常包括不同行业如制造 业、零售业、服务业等在成本控制方面的实 践和经验。通过分析这些案例,学员可以了 解不同行业的成本控制特点和策略,从而更 好地应对实际工作中遇到的成本控制问题。
03
成本控制与优化
成本预测
成本预测

全面成本费用管理培训资料

全面成本费用管理培训资料
风险防范
识别采购过程中的风险点,制定相应的防范措施,如供应商违约、 价格波动等风险。
采购成本控制
通过对采购成本的分析和控制,降低采购成本,提高企业经济效益。
06 生产环节成本费用管理
生产计划安排及资源优化配置
合理安排生产计划,避免生产过 剩或不足造成的浪费。
优化资源配置,确保人员、设备、 物料等生产要素得到高效利用。
终采用一定的分配方法进行分配,并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。 • 进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配,所发生的各项生产费用的分配,所
发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。
核算结果呈现与解读
01
预算考核与激励机制设计
预算考核
将预算执行情况纳入企业绩效考 核体系,对预算执行结果进行客
观评价。
激励机制设计
根据预算考核结果,对预算执行 较好的部门或个人给予奖励,对 预算执行较差的部门或个人进行
惩罚。
奖惩兑现
确保预算考核与奖惩机制的兑现, 增强预算的约束力和激励作用。
04 成本费用分析与优化
成本费用结构分析
生产效率提升途径探讨
01
02
03
04
推行生产自动化、智能化改造 ,提高生产效率和产品质量。
加强员工培训,提高员工技能 水平和生产效率意识。
优化生产流程,减少生产环节 和等待时间,提高生产整体效
率。
引入先进的生产管理模式,如丰 田生产方式、敏捷制造等,进一 步提升生产效率和管理水平。
07 销售环节成本费用管理
02 成本费用核算方法
核算方法选择
品种法

成本核算管理培训教学内容

成本核算管理培训教学内容

成本核算
成本计算方法
原物料成本 单位成本=(各原物料实际耗用量* 各原材
料单价)/ 生产数量
成本核算
成本计算方法
直接人工 单位人工=产品工时/总工时*人工费用总
额/生产数量
四、成本分析
成本分析
成本分析侧重点: 单位成本变化情况 成本构成比例 成本变化趋势 判断影响成本的重要因素
成本分析 成本分析的重要指标:
成本的概念
什么是制造费用?
制造费用是核算企业为生产产品和提供 劳务而发生的各项间接费用,包括工资 和福利费、折旧费、修理费、办公费、 水电费、机物料消耗、劳动保护费、季 节性和修理期间的停工损失等 。
成本的概念
成本按照属性分类 ●变动成本 ●固定成本
成本的概念
什么是变动成本?
变动成本是指那些成本的总发生额在 相关范围内随着业务量的变动而呈线 性变动的成本。直接人工、直接材料 都是典型的变动成本 。
量差 价差
成本分析
量差 单位标准用量变动影响的成 本差异=(实际用量-标准用
量)*标准价格
成本分析
价差 标准单价变动影响的成本差异 = 实际用量*(实际价格-标准价格)
例如:
成本分析
材料 名称
数量
实际 单价
金额
计划
数量
单价
金额
差异
数量
金额
材料1
174.000
802.81
139688.58
170.000
三、成本核算
成本核算
什么是成本核算?
把一定时期内企业生产经营过程中所发生的 费用,按其性质和发生地点,分类归集、汇 总、核算,计算出该时期内生产经营费用发 生总额和分别计算出每种产品的实际成本和 单位成本的计算汇总工作。

成本知识培训资料

成本知识培训资料

成本知识培训资料一、成本知识的重要性成本是企业经营管理的核心内容之一,了解和掌握成本知识对于企业的可持续发展和竞争优势具有重要意义。

二、成本的概念和分类1. 成本的概念成本是指企业为了生产和经营活动而支付的资源使用费用,包括直接成本和间接成本。

2. 成本的分类(1)按照发生环节分类:- 直接成本:与生产直接相关的成本,如原材料成本、人工成本。

- 间接成本:与生产间接相关的成本,如管理费用、销售费用。

(2)按照费用性质分类:- 可变成本:随生产量的增减而变动的成本,如原材料成本。

- 固定成本:与生产量无关的成本,如租金、折旧。

三、成本核算方法1. 全面成本核算全面成本核算是指对企业生产经营活动中的直接成本与间接成本进行全面、细致、准确的核算,包括作业成本法、过程成本法等。

2. 直接成本核算直接成本核算是指将企业生产成本中与具体产品直接相关的成本进行核算,以确定产品的成本和定价,有助于提高产品盈利能力。

四、成本控制方法1. 标准成本控制标准成本控制是指通过设定和管理各项成本指标,与实际成本进行比较,及时纠正偏差,实现成本控制和降低成本的目标。

2. 差额成本控制差额成本控制是指通过对比和分析企业的实际成本与预算成本之间的差额,找出差异的原因,并采取措施进行调整和降低成本。

五、成本管理的重要工具1. 成本预测和预算成本预测和预算是企业制定和实施成本管理计划的重要工具,有助于合理分配资源、优化成本结构和控制成本水平。

2. 成本效益分析成本效益分析是指通过比较成本和效益之间的关系,判断和评估各项经营活动的成本效益,从而做出合理的决策和安排。

六、成本管理的挑战与建议1. 挑战:市场竞争激烈、成本压力大,企业需要提高成本管理水平,降低生产成本,提高盈利能力。

2. 建议:(1)加强成本意识培养,提高员工对成本的认识和重视程度。

(2)优化生产流程,降低生产成本,提高生产效率和质量。

(3)加强成本核算和控制,建立科学的成本管理体系。

班组长培训-成本管理基础知识

班组长培训-成本管理基础知识

利润的来源和盈亏的原因,并制定相应
的改进措施。
3
成本预算
通过对成本进行预测和安排,控制成本 在合理范围内,并为经营决策提供重要 依据。
案例分析与总结
通过实际案例分析,总结成本管理的要 点和经验教训,提供实践指导和启示。
成本管理的挑战与应对策略
ห้องสมุดไป่ตู้挑战一
应对策略
全球化竞争加剧,成本压力增大。
提高生产效率,降低成本,加强 创新。
成本管理的目标和原则
1 目标
确保成本控制在合理范围内,提高企业盈利 能力。
2 原则
全面、精确、一致、可比性、时效性和可靠 性。
成本分类与成本构成要素
成本分类
直接成本、间接成本、可变成本、固定成本、产品 成本、期间费用。
成本构成要素
直接材料、直接人工、制造费用、销售费用、管理 费用、财务费用。
成本控制的基本方法
班组长培训-成本管理基 础知识
在这个培训中,您将学到成本管理的重要性、目标和原则,成本分类和构成 要素,成本控制方法,成本预算和盈亏分析以及如何应对成本管理的挑战。
成本管理的定义与重要性
定义:成本管理是指企业对生产过程中产出的成本进行计划、控制和分析的 管理活动。 重要性:成本管理对企业的盈利能力、竞争力和可持续发展具有重要影响。
团队合作
加强团队合作,共同应对成本管 理挑战。
案例分析与总结
通过实际案例分析,总结成本管理的成功经验和教训,为班组长提供实践指 导和启示。
标准成本法
通过设定标准成本,与实际 成本进行比较,找出差异并 采取控制措施。
差异分析法
比较实际成本与预算成本之 间的差异,并分析原因,采 取相应的改进措施。

成本管理培训课纲

成本管理培训课纲

成本管理培训课纲课程大纲第一讲:微利时代,企业问题简析一、企业利润导图1. “企业利润模式”导图2. “企业利润计算方式”导图3. 企业发展趋势”导图典型案例分析:来自某有限公司的调查思考:谈谈你对企业生存和发展的看法二、导致生产成本居高不下的现状分析1. 人员不能有效利用造成的工效成本2. 物料管理不到位造成的浪费成本3. 生产计划不科学造成的控制成本4. 无序生产造成的隐形成本5. 沟通不畅造成的信息断层成本6. 技能不足造成的制约成本7. 品质管理不当造成的返工或报废成本8. 效率低下造成的工效成本9. 工艺流程落后造成的生产成本10. 过程控制跟不上造成的管理成本案例:同类型企业三个级别的数据对比第二讲:干部的使命和作用一、生产干部10大使命1. 效率提升2. 品质保障3. 现场控制4. 成本管理5. 人员管理与士气提升6. 设备与物料管理7. 工作协调8. 安全、事故管控9. 工艺创新10. 不断改善案例:美的的团队建设与选拔第三讲:打造高效生产团队一、掌握高效管理员工技能1. 人员管理的5个误区案例:唐副总的困惑2. 培训,倡导跟上上司脚步二、掌握高效管理85后90后员工技能案例:某灯饰公司老板哥哥的错误观点思考:你认为85后90后员工应该怎样管理三、掌握高效管理新员工3项技能1. 怎样让新员工快速融入团队2. 怎样对新员工实施上岗培训3. 怎样传、帮、带四、掌握激励员工的3项原则1. 认识激励的误区2. 如何实施无成本激励3. 激励的注意事项思考:你认为高效团队应该怎样打造第四讲:强化7S,构建安全现场一、推行7S的意义1. 观看视频短片(为什么要推行7S)2. 推行7S与不推行的对比案例:某沙发企业生产现场混乱现象案例:某公司的整洁生产现场二、推行7S的2大意义1. 认为推行7S很简单2. 将7项内容齐头并进案例:泛亚公司推行7S的困惑思考:7S包括哪些内容思考:你认为实施7S管理有哪些好处三、推行7S的精髓1. 全员参与2. 全过程努力3. 全力以赴4. 只有起点,没有终点四、构建无事故安全现场1. 安全管理的3个操作要点案例:工伤事故案例:雄东纸品公司火灾事故2. 实施安全管理的3个目的第五讲:如何提高生产效率一、认识生产效率的3个误区1. 速度不等于效率2. 个人效率不等于团队效率3. 部门效率不等于整体生产效率二、建立高效的生产现场1. 彻底执行7S管理案例:塞罗娜公司车间混乱场景2. 制造紧张的工作气氛3. 掌握造势的3种技巧案例:瀛通集团的高昂士气三、寻找提高生产效率的方法1. 优化工艺流程,提高生产效率2. 改进管理措施,提高生产效率案例:某衬垫厂截断车间,改进管理措施及定量生产方式,提高生产效率3. 改变思维习惯和工作方式,提高工作效率故事:爱迪生启发阿普顿改变思维习惯,提高做事效率思考:谈谈你对提高生产效率的认识思考:结合工作实际,举一个你提高生产效率的例子第六讲:借助自动化提高生产效率一、导入自动化提高生产效率1. 导入自动化是制造业的发展趋势案例:富士康将少部分生产线导入自动化,节省人力60~90%案例:泛亚运用机械臂,提高产能30%案例:欧威尔公司导入自动冲压、自动旋坯机提高生产效率2. 走出“自动化就是高效率”的误区案例:某微波炉领军企业所有的自动化包装线全部复原到原来的人工包装。

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教育训练教材
(三)成本管理知识
1.成本:一般而言,成本指BOM成本及制造成本;
BOM成本:指产品架构的原始成本;
制造成本:指加工费、间接材料费、损耗费、固定费用摊提等;2.影响成本的主要因素:管理(测算与控制)
3.成本管理就是正确测算、有效管理、控制浪费。

4.生产管理中成本管理的范围:
1)材料物品;
2)品质;
3)机器设备;
4)人员;
5)环境;
6)安全;
7)工时。

5.浪费现象:任何没有产生附加价值的活动,就是浪费。

1)制造过多的浪费
这是由于生产主管人员的心理作用造成的,因为担心机器会故障,不良品会产生,以及员工会缺席,而生产出比需求量更多的产品。

浪费:提早耗用原材料,浪费人力及设施,增加机器负荷,增加利息负担及额外的空间的储存,增加搬运及管理成本。

危害:带给人们一种安心的感觉,掩盖了各种问题,隐藏了现场中可供改善
的线索。

原因:
1)未考虑下一制程的正确生产速度。

2)让作业员有充分生产伸缩的空间。

3)让每一制程有提高自己生产力的利益。

4)因有不良品而想提高一次性通过率。

5)因为有多余的产能。

6)因为有昂贵的设备。

2)存货的浪费
成品、半成品、零件及原材料的存货是不会产生任何价值的,反而增加了成本。

①占用空间;②需要的额外的机器和设备,仓库、叉车;③额外的压力及管理。

多余的库存品积满灰尘,没有任何附加价值,而品质随着时间而腐化,更糟是可能遭逢天灾。

JIT目标:当存货的水平下降至“一个流”时,改善就成为每日必行的活动。

3)不良品重修的浪费:不良品干扰了生产活动,也耗费昂贵的重修费用。

同时供应商经常抱怨顾客交易时,有太多的文书和设计变更的工作,就广义而言,这也是浪费,减少官僚作风,作业流线化,剔除不必要的流程和加速决策制订时间。

第一次就把工作做对-----对顾客、供应商及现场有较佳的了解。

4)动作的浪费:任何人体的动作,若没有直接产生附加价值,就没有生产力。

如:人在走路时,在提起或拎着重物时,从左手换到右手等。

5)加工浪费:不适当的技术或设计,衍生加工工作本身的浪费。

如:加工行程过长或过分加工,如冲床的空击,以及去毛边的动作。

工作太精细,超出了需要的程度。

6)等待的浪费:作业员双手停止不动时,就是等待的浪费发生时,生产线不平衡、缺料、机器故障、使作业员停滞或当机器在加工时,作
业员在旁监视,“短暂的等待”。

7)搬运的浪费:在现场有多种不同的搬运:卡车、叉车、输送带,但这些搬运并不能产生附加价值――将任何同主要生产线分离的离岛
作业,尽可能并入生产线。

6.无化工程:
无注视化无阻碍化
无走动化无找寻化无没有标准化
无等待化无停止化无失误化
无瓶颈化无库存化无不良品化。

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