绘制和识读车床顶尖截切后的三视图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
任务三绘制和识读组合体三视图
实例1 绘制和识读车床顶尖截切后的三视图
实例分析:
本实例通过绘制和识读车床顶尖截切后的三视图,使学生掌握圆柱和圆锥被平面截切后截交线的求法。
相关知识:
一、截交线
1.截交线的形成:
截平面与基本体表面所产生的交线 (即断面的轮廓线) 称为截交线。
2.截交线的性质:
⑴共有性:截交线是截平面与截断体表面共有的交线。
⑵封闭性:截交线是封闭的平面图形。
二、曲面立体(圆柱、圆锥)的截交线
1.圆柱的截交线
当圆柱的截交线为矩形和圆时,其投影可以利用平面投影的积聚性去求,作图十分简便。
例题:求圆柱被正平面所截的截交线的侧面投影。
2.圆锥的截交线
截平面与圆锥轴线位置不同,其截交线将有五种不同的形状。
圆直线抛物线椭圆双曲线
例题:已知圆锥被正垂面所截,求截交线的投影。
方法:
●辅助素线法
●辅助平面法
任务实施:
一、识读
1.分析原始形体
2.顶尖被水平面截切
3.顶尖被正垂面截切
二、作图方法与步骤
(1)作水平面与圆锥表面交线的投影(2)作水平面与小圆柱表面交线的投影
(3)作水平面与大圆柱表面交线的投影(4)作正垂面与大圆柱表面交线的投影知识拓展:
一、平面立体的截交线
1.四棱柱被截切的三视图的绘制与识读
2.正六棱锥被正垂面截切的三视图的识读与绘制
二、曲面立体(圆球)的截交线
1.圆球被平面截切的三视图(1)识读
(2)作图方法与步骤
实例2 识读和绘制三通管的三视图
实例分析:
本实例主要介绍两回转体相贯线的性质及画法,使学生对相贯线有更深刻的认识。相关知识:
一、相贯线的概念
二、相贯性的性质
⑴封闭性:相贯线一般为封闭的空间曲线,特殊情况下是封闭的平面曲线或直线。
⑵共有性:相贯线上所有的点,都是两基本体表面上的共有点。
三、求相贯线的方法和步骤
利用积聚性求法和相贯线的投影。
任务实施:
一、识读
二、作图的方法与步骤
(1)求点法:(2)近似画法:
知识拓展:
一、利用辅助平面法求相贯线的投影
二、相贯线的特殊情况
(1)曲面立体同轴相交时,相贯线为垂直于轴线的平面圆
(2)两圆柱直径相等,轴线垂直正交时,相贯线为平面曲线椭圆
(3)常见相贯线的画法
三、相贯线的变化趋势
四、常见相贯体相贯后的三视图及立体图
实例3 绘制轴承座三视图
实例分析:
本实例通过轴承座的绘图、识读、标注尺寸的方法,掌握形体分析法的应用。相关知识:
一、形体分析
二、组合体的组合形式及其表面连接方式
叠加、切割、相交、相切是这些组成部分最常见的组合形式和连接方式。
1.叠加型
(1)堆积
(2)相切(3)相交
2.切割型
任务实施:
一、选择视图
二、确定比例和图幅
三、绘制轴承座三视图
绘图的方法与步骤如下:
根据轴测图绘制三视图训练
目的:巩固组合体形体分析法、组合体的组合方式、组合体视图画法内容。形式:以学生练习为主,教师讲解为辅
任务:完成习题集P43~P44四个组合体的三视图
要求:
1.按给定的尺寸绘图
2.按给定的方向作为主视图方向
3.应用形体分析法绘图
4.注意不同组合方式及表面连接关系的图形画法
根据模型绘制组合体三视图
目的:巩固组合体形体分析法、组合体的组合方式、组合体视图画法内容。形式:以学生练习为主,教师讲解为辅
任务:每个学生至少完成四个组合体模型三视图的绘制
要求:
1.尺寸从模型上量取,取整数
2.自己选定主视图方向
3.应用形体分析法绘图
4.注意不同组合方式及表面连接关系的图形画法
知识拓展:
一、平面切割体的尺寸注法
切口和切槽体的尺寸标注首先要标注出没有被切口时形体的尺寸,然后再标注出切
口和切槽的形状尺寸,对于不对称的切口还要注出确定切口位置的尺寸。
二、曲面切割体的尺寸注法
三、组合体的尺寸标注
1.尺寸基准,就是标注尺寸的起点。
尺寸基准的几何要素有:中心对称面、底平面、重要的大的端面、以及回转体的轴线。
2.尺寸种类
(1)定形尺寸:确定组合体各组成部分形状大小的尺寸称为定形尺寸。
(2)定位尺寸:确定组合体各组成部分之间的相对位置的尺寸称为定位尺寸。
(3)总体尺寸:确定组合体外形的总长、总宽、总高的尺寸称为总体尺寸。
3.尺寸标注的基本要求:正确、完整、清晰
①尺寸应尽量注在视图外;
②定形、定位尺寸要尽量集中标注;
③直径尺寸尽量注在非圆的视图上;
④尺寸线与尺寸界线尽量不要相交;
⑤尺寸线离最近的轮廓线的距离不能小于7mm。
4.标注尺寸的步骤
(1)将座体进行形体分析;
(2)选择尺寸基准;
(3)标注定形尺寸;
(4)标注定位尺寸;
(5)标注总体尺寸;
(6)依次检查三类尺寸。