大型机械技术交底6篇
挖掘机施工安全技术交底
挖掘机施工安全技术交底1. 引言挖掘机是一种常用于土方工程、建筑工程和矿山工程等施工场景的大型机械设备。
然而，挖掘机的操作具有一定的风险性，如果不按照安全操作规程进行使用，可能会导致意外事故的发生，危及人员的安全。
因此，对挖掘机施工安全技术进行交底，是保障施工安全的重要环节。
本文将详细介绍挖掘机施工安全技术的相关要点，包括操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及施工后的安全措施等内容。
2. 操作前的准备工作在进行挖掘机施工之前，操作人员需要进行一系列的准备工作，以确保施工环境的安全和操作设备的正常运行。
2.1 工地安全检查在开始挖掘机施工之前，操作人员需要首先进行工地安全检查，包括：•检查工地周边是否存在危险物品或障碍物，如电线、管道等，以防止操作时的意外碰撞；•检查地面情况，是否存在不稳固的土质或其他地面不平整问题，以确保挖掘机的稳定性；•检查施工区域是否有足够的安全空间和逃生通道。
2.2 挖掘机设备检查操作人员还需要对挖掘机设备进行检查，以确保设备的正常运行和安全性能。
•检查挖掘机的机械部件、液压系统、电气系统等是否正常，是否存在漏油、断裂等问题；•检查挖掘机的安全装置，如安全带、灭火器等是否完好有效。
2.3 个人防护装备准备操作人员应佩戴适当的个人防护装备，在施工过程中保护自身安全。
•戴好安全帽，防止头部受伤；•戴好耳塞或耳罩，保护听力；•戴好防护手套，防止手部受伤；•穿戴防滑鞋，保持良好的行走稳定性。
3. 操作过程中的安全注意事项在挖掘机施工的操作过程中，操作人员需要时刻注意以下安全事项。
3.1 挖掘机的稳定性挖掘机在操作时需要保持良好的稳定性，以防止意外翻倒或滑动。
•在挖掘机工作时，保持机架平稳，不得超出安全稳定范围；•在进行大挖掘工作时，应尽量找平地点，防止机器倾斜；•挖掘机在行走时，要遵循低速行驶原则，防止遇到突发状况时无法及时停车。
3.2 操作周围的安全区域操作人员还需要时刻注意挖掘机周围的人员和设施，避免导致意外事故。
推土机安全作业操作规程技术交底(3篇范文)
推土机安全作业操作规程技术交底（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械安全交底15篇
机械安全交底15篇【第1篇】钢筋机械使用:安全交底交底内容:(一)一般规定1.钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。
2.机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。
3.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
5.作业后,应堆放好成品。
清理场地,切断电源,锁好电闸箱。
(二)钢筋调直切断机1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
经调试合格,方可送料。
4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
6.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
(三)钢筋切断机1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3.启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4.机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
挖机安全技术交底
挖机安全技术交底挖机是工程施工中常用的大型机械设备，它的使用涉及到施工人员的安全问题。
为了保障施工人员的安全，必须对挖机的安全技术进行全面的交底，让施工人员掌握相关知识和技能，做到安全施工。
本文将就挖机安全技术进行详细的交底说明。
一、挖机的基本结构和操作原理。
挖机是由发动机、液压系统、传动系统、工作装置等部件组成的大型机械设备。
在操作挖机时，操作人员需要了解挖机的基本结构和操作原理，熟悉各个操作手柄和按钮的功能，掌握挖机的操作技巧。
二、挖机的日常检查和维护。
为了确保挖机的安全运行，操作人员需要进行日常的检查和维护工作。
包括检查发动机、液压系统、传动系统等部件的工作状态，及时发现并排除故障，保证挖机的正常运行。
三、挖机的安全操作规程。
在操作挖机时，操作人员需要严格遵守安全操作规程，包括但不限于，穿着符合要求的工作服和安全帽，不饮酒和吸烟后操作挖机，不擅自改装挖机等。
四、挖机作业现场的安全防护。
挖机作业现场需要设置明显的安全警示标志，划定作业区域，保证作业现场的安全通道畅通，防止行人和其他车辆进入作业区域，确保挖机作业的安全进行。
五、应急处置措施。
在挖机作业中，可能会出现意外情况，操作人员需要掌握相应的应急处置措施，包括但不限于，停止挖机作业，及时报警求助，做好现场的安全疏散工作等。
六、挖机的停机和保养。
挖机在停机时，需要做好相应的保养工作，包括但不限于，清洁挖机表面的污垢，润滑各个部件，检查电气系统等，确保挖机在下次作业时能够正常运行。
七、挖机的使用注意事项。
在使用挖机时，操作人员需要注意一些特殊情况，比如在斜坡上作业时需要特别小心，避免侧翻等危险情况的发生。
总之，挖机是一种大型机械设备，操作人员在使用时必须严格遵守安全操作规程，做好日常检查和维护工作，保证挖机作业的安全进行。
只有这样，才能有效地保障施工人员的人身安全，确保施工任务的顺利进行。
大型机械操作人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保大型机械操作人员的人身安全及设备的安全运行，提高安全生产意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体大型机械操作人员三、交底时间（填写具体时间）四、交底内容1. 操作人员基本要求（1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
（2）操作人员必须身体健康，无妨碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
（3）操作人员必须遵守国家安全生产法律法规和本单位的各项规章制度。
2. 机械操作安全要求（1）操作前，必须检查机械设备是否完好，如有故障应及时上报维修。
（2）操作时，必须按照操作规程进行，不得擅自改变机械设备的运行参数。
（3）操作过程中，应密切关注机械设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（4）操作过程中，严禁无关人员进入作业区域，确保操作安全。
3. 安全防护措施（1）操作人员必须按规定佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。
（2）机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施。
（3）机械设备运行时，严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。
4. 作业环境安全要求（1）作业区域应保持整洁，通道畅通，无障碍物。
（2）作业区域应设有明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域等。
（3）作业区域应定期进行安全检查，确保安全设施完好。
5. 应急处理（1）发生事故时，操作人员应立即停止操作，迅速报警。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
五、交底责任1. 安全生产管理部门负责组织、实施安全技术交底工作。
2. 操作人员应认真学习、遵守安全技术交底内容，确保安全生产。
3. 安全生产管理部门负责对操作人员的安全技术交底情况进行检查、考核。
六、附则1. 本安全技术交底适用于本单位所有大型机械操作人员。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由安全生产管理部门负责解释。
3. 本安全技术交底如有修改，应及时通知操作人员，并重新进行安全技术交底。
大型机械设备安全技术交底模板
一、交底目的为确保大型机械设备在施工过程中的安全运行，预防事故发生，提高操作人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 设备名称及型号2. 设备用途及性能参数3. 设备操作规程4. 设备维护保养5. 安全操作注意事项6. 应急措施三、设备操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
2. 操作前，检查设备各部件是否完好，电源、油路、液压系统等是否正常。
3. 启动设备前，确认操作区域无人，鸣笛提醒。
4. 操作过程中，严格遵守操作规程，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
5. 停机时，关闭电源，排放油液，防止漏油。
四、设备维护保养1. 定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态。
2. 更换易损件时，选用原厂配件，确保设备性能。
3. 检查设备液压系统、电气系统等，防止漏油、漏电现象。
4. 定期清理设备内部，保持设备清洁。
五、安全操作注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 操作区域严禁吸烟、使用明火。
3. 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带固定牢固。
4. 操作设备时，注意观察周围环境，防止碰撞、挤压等事故发生。
5. 操作人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
六、应急措施1. 设备发生故障时，立即停机，切断电源，排除故障。
2. 发生火灾时，立即使用灭火器灭火，并报警求助。
3. 发生人员受伤时，立即停止作业，拨打急救电话，并采取急救措施。
4. 发生触电事故时，立即切断电源，采取急救措施，并报警求助。
七、交底人、被交底人签字1. 交底人：（姓名）2. 被交底人：（姓名）3. 交底日期：（年月日）八、交底记录归档1. 本安全技术交底记录由交底人负责填写。
2. 交底记录应保存至设备报废为止。
3. 交底记录应定期检查，确保完整、准确。
九、附则1. 本安全技术交底适用于所有大型机械设备。
2. 本安全技术交底由设备操作人员、管理人员共同遵守。
3. 如有未尽事宜，由设备操作人员、管理人员协商解决。
大型机械安拆安全技术交底模板
本次安全技术交底对象为从事大型机械安装拆卸的作业人员、管理人员以及现场监督人员。
二、交底目的为确保大型机械安装拆卸作业过程中的安全，降低事故发生风险，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 作业人员及管理人员要求（1）从事机械设备安装的作业人员及管理人员，必须取得建筑机械设备作业人员证书，方可上岗从事相应的作业或管理工作。
（2）作业人员必须身体健康，具备一定的安全意识，熟悉机械设备操作规程和安全注意事项。
2. 安装拆卸作业前的准备工作（1）根据机械设备安全技术规范的要求，对机械设备进行全面的检查，确保其安全性能符合规定。
（2）对施工现场进行安全评估，确保作业环境安全。
（3）根据产品说明书、施工现场环境和有关标准，编制安装安全事故应急救援预案。
3. 安装拆卸作业过程中的安全措施（1）机械设备安装前，作业人员应当对拟安装设备的完好性进行检查。
（2）设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。
（3）施工现场设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。
（4）各工序应当定岗、定人、定责，作业人员应当严格执行施工方案。
（5）机械设备安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。
4. 安装拆卸作业后的验收（1）机械设备安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。
（2）在向使用单位进行机械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的承担机械检验检测，检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收。
（3）经验收合格后，方可投入使用。
四、交底要求1. 作业人员及管理人员应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 作业过程中，严格执行安全技术交底要求，确保作业安全。
3. 如发现安全隐患，立即停止作业，并向项目负责人报告。
4. 定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全技能。
五、交底总结本次安全技术交底旨在提高大型机械安装拆卸作业人员的安全意识，确保作业安全。
请各位作业人员及管理人员认真学习本次交底内容，共同为保障作业安全而努力。
轮式挖掘机安全技术交底
轮式挖掘机安全技术交底一、引言轮式挖掘机是一种常见的工程机械，被广泛应用于土方工程、路基筑路、钢筋混凝土构筑物拆除、矿山开采等领域。
然而，挖掘机作为一种大型设备，其操作相对危险，若不注意安全事项很容易导致事故的发生。
因此，本文将从轮式挖掘机的基本结构入手，介绍挖掘机操作前的准备工作、操作中的安全技巧、挖掘机维护与保养等知识，帮助操作人员加强安全意识，防止发生意外事故。
二、轮式挖掘机基本结构轮式挖掘机主要由以下部分组成：1.底盘轮式挖掘机底盘由四个轮子组成，其平面四点分布较宽，有利于提高挖掘机的稳定性。
底盘设有驾驶室、行驶系统、液压系统等，是挖掘机动力的核心组件。
2.手臂手臂是挖掘机的主体，按照长度可分为短臂、中臂、长臂等。
手臂前端装有铲斗，用于挖取和运输土石料等物。
3.驾驶室驾驶室是操作员操作挖掘机的地方，具有控制器和控制杆等设备。
驾驶室内部还配备了各种指示灯、显示屏幕等设备，用于帮助操作员了解挖掘机的工作状态。
三、操作前的准备工作为了确保轮式挖掘机的安全性，在操作前需要做好以下准备工作。
1.检查油液首先检查油箱液位是否达到标准，是否有渗漏现象。
然后检查燃油、液压油等油液是否充足、清洁，确保油液的质量、充沛度和流量。
2.检查机器检查轮式挖掘机的部件是否齐全，有无异常现象，如油管松动、管口氧化、接头锈迹等。
检查挖斗、铲斗是否卡滞，铲斗是否坏损等。
3.检查液压系统检查液压系统是否正常，观察油压是否稳定，各功能元件是否灵活且工作正常，并做好相应的处理措施。
4.检查手臂运动轨迹在轮式挖掘机正式工作前，需要先检查从铲斗、液压油缸等装置出发，是否与周边的车、人等障碍物保持一定的安全距离，并确保手臂运动轨迹畅通。
四、操作中的安全技巧1.慢速行驶为了确保轮式挖掘机的稳定性，行驶时要尽量保持慢速，不能随意加速或急刹。
同时，在行驶结束时要先停车，然后才能降低手臂。
2.注意平衡轮式挖掘机重心较高，故在使用时需要特别注意其平衡性。
起重工-安全操作规程交底记录(15篇范文)
起重工:安全操作规程交底记录（15篇范文）第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
挖掘机安全技术交底
挖掘机安全技术交底一、挖掘机作业安全要求（一）准备工作1、作业前，操作人员按规定佩戴好手套、防尘口罩等劳动防护用品。
2、注意查明作业场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，距离电缆、燃气管道1m内禁止进行大型机械作业。
3、作业前检查设备，应符合下列要求：（1）照明、信号及报警装置等齐全有效；（2）燃油、润滑油、液压油符合规定；（3）各铰接部分连接可靠；（4）液压系统无泄漏现象；（5）轮胎气压符合规定。
4、启动前，应发出信号，并检查设备四周情况，严禁在铲斗内、臂杆、履带上等设备其它位置载人，在回转半径内严禁有人且无妨碍工作的障碍物，确认安全后方可启动。
5、启动后，注意检查各仪表指示值，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可起步。
（二）具体操作要求6、设备行走路线应与路面、沟渠、基坑边缘保持足够的安全距离，防止滑翻。
履带距工作面边缘距离应大于1m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
7、挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
除松散土壤外，最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
8、装车时，待汽车停稳后，再进行装料。
9、卸料时，在不碰击自卸车任何部位的情况下，铲斗尽量降低，并禁止铲斗从车辆驾驶室顶上越过。
10、操纵各个过程应平稳，不宜紧急制动。
铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
11、回转半径内的作业区域严禁有人，若有人工配合作业需要进入时，应停止机械回转并制动好，方可作业。
注意观察设备周围情况，尤其倒车时，应注意观察后方有无人员。
12、行走时，动臂应和履带平行，回转台应保持铲斗离地面1m左右。
上、下坡道不得超过允许最大坡度，下坡应低速行驶，禁止变速和滑行。
（三）注意事项13、铲斗未离开工作面时，不作回转、行走等动作。
回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
14、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
机械维修、维护安全技术交底
机械维修、维护安全技术交底1. 引言机械设备在工业生产中起到重要的作用，但其运行中也存在一定的风险和隐患。
为了确保机械设备的正常运行和工作人员的安全，机械维修、维护安全技术交底成为必不可少的环节。
本文将详细介绍机械维修、维护的安全技术要点，帮助工作人员更好地了解和掌握机械维修、维护的安全知识。
2. 机械维修、维护的基本原则机械维修、维护的基本原则是确保安全、合理、有效、经济和可预见。
具体来说，需要遵守以下几个方面的要求：2.1 安全性原则机械维修、维护的首要原则是安全。
在进行维修、维护操作前，必须确保设备断电、锁定、喷漆标识等必要的安全措施已经采取，并且保持现场清洁、整齐，以避免意外事故的发生。
2.2 合理性原则机械维修、维护应该基于现场实际情况和操作需要提出具体的方案，并在施工过程中合理利用设备和材料，确保维修、维护工作的合理性。
2.3 有效性原则机械维修、维护的目的是修复设备、提高设备的使用寿命和运行效率。
因此，在维修、维护过程中，需要采用有效的方法和技术，确保实际效果。
2.4 经济性原则机械维修、维护过程中，应根据设备的实际情况和维修、维护需求合理安排资金和人力资源，以最低的成本达到最好的维修、维护效果。
2.5 可预见性原则机械维修、维护应提前做好计划，并对可能出现的问题进行预测和预防，以保证维修、维护过程的顺利进行。
3. 机械维修、维护的安全技术要点为了确保机械维修、维护过程的安全，以下技术要点需要特别注意：3.1 空气呼吸器的正确使用在维修、维护过程中，特别是在有毒气体存在的情况下，工作人员必须正确佩戴空气呼吸器，并按照规定的程序进行操作。
使用空气呼吸器前，需要检查其是否完好，并通过正规途径获取合格的防护装备。
3.2 安全防护措施的落实对于需要进行机械维修、维护的设备，需要确保已经采取了相应的安全防护措施，如安全围栏、限制设备启动的防护装置等。
维修、维护人员需要在操作前检查这些防护措施是否正常工作，避免发生意外伤害。
龙门吊安装安全技术交底
龙门吊安装安全技术交底一、引言龙门吊是一种常见的大型起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、货物仓库等领域。
作为一种大型机械设备，正确安装龙门吊以确保操作人员的生命安全和设备的稳定运行至关重要。
本文将介绍龙门吊安装的相关安全技术，以确保龙门吊的安全性和有效性。
二、安全环境准备在安装龙门吊之前，必须确保工作环境达到以下要求：1. 地基坚固：确保地基能够承受龙门吊的重量和运行时的负荷，并无任何沉降或不稳定现象。
2. 施工区域清晰：确保施工区域没有任何障碍物或危险物，为龙门吊的安装提供足够的操作空间。
3. 安全防护设施：为工作人员提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
三、龙门吊安装步骤1. 安装基础部分：a. 在地基上标记出龙门吊支撑点的位置。
b. 钻孔并安装支撑柱，确保支撑柱能够承载龙门吊的重量。
c. 对支撑柱进行加固，包括焊接加固和防腐处理。
d. 将龙门吊轨道安装在支撑柱上，并进行调平。
2. 安装主体部分：a. 将龙门吊的主体部分提升至支撑柱上，并进行对位调整。
b. 使用螺栓将主体部分固定在支撑柱上，确保固定牢固。
c. 安装并调整龙门吊的起重机构，确保其能够顺畅运行。
3. 安装控制系统：a. 安装龙门吊的电气控制系统，包括电缆、开关和控制台等。
b. 进行控制系统的接线和测试，确保其正常运行并符合安全标准。
四、安全措施与注意事项1. 操作人员培训：在龙门吊安装完成后，必须对操作人员进行相关培训，包括设备的操作方法、安全规范和紧急情况下的处理措施等。
2. 定期检查与维护：龙门吊的安全性需要定期检查和维护，包括对零部件的松动、磨损和腐蚀情况进行检查，并及时修复或更换。
3. 严格遵守操作规程：操作人员必须严格遵守相关操作规程，如起重负荷的限制、工作速度的控制以及禁止使用不合格或破损的附件等。
4. 清理工作场地：在龙门吊安装完成后，必须将施工区域清理干净，避免堆放杂物或危险品。
五、紧急应对措施在龙门吊安装过程中，可能会出现一些意外情况，如设备故障或操作人员意外受伤等。
大型机械设备维修保养安全技术交底
津建安-施-3 塔式起重机安拆、顶升、维保安全技术交底施工企业：各楔子应紧固好。
各调节螺栓调整好后，应将螺母可靠地拧紧。
开口销应按规定充分张开，运行后应经常检查有否发生松动，并及时进行调整。
3、顶升时，必须检查顶升系统，油缸、爬升架，确认各系统符合要求后方可顶升。
随时做好垂直度的监测。
若出现异常，立即停止作业，排除故障后，方可继续作业。
安装完毕必须对各系统进行自检，确保运行安全。
4、升降时，顶升爬抓就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。
升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操作纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
5、维修保养3应急预案施工过程人员出现擦皮、磕碰等轻微受伤，分包单位应该立即对受伤人员进行伤口处理；2、现场发生机械伤害等较为严重的事故时，分包单位应该第一时间将受伤人员送往医院并且将事故现状报告项目部，同时对受伤人员采取妥善的应急措施，情况严重时应第一时间送往医院救治；3、现场人员发现火情，应第一时间扑灭火险，并大声呼救，扑灭火险时应注重保护自身安全。
现场人员应第一时间报告项目部；4、施工人员发现现场存在较大的险情或发现人员发生事故，应第一时间报告项目部。
4、案例分析3.1、2008年lO月10日，山东省淄博市某居民楼工程发生一起塔吊倒塌事故，由于施工地点l临近某幼儿园，造成5名儿童死亡、2名儿童重伤，直接经济损失约300万元。
3.2、2007年4月12日，黑龙江省双鸭山市兴盛家园工程施工现场发生一起塔式起重机倒塌事故，造成3人死亡、2人重伤，直接经济损失134万元。
5、图例塔吊安装时安全带佩戴塔吊顶升前检查准备工作注：1.交底内容必须翔实、具体、具有针对性、可操作性、技术性。
2.安全技术交底一式三份，交底人一份、操作班组一份、安全员一份。
3.交底人及被交底人双方必须在书面上签字。
(完整)起重机施工安全技术交底
(5)危险品必须起吊时.
12、起重机严禁同时操作三个动作，在接近额定负荷的情况下，不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定负荷的情况下，严禁降低起重臂。
13、起重机械各机构和装置不得随意变更或拆换。
14、在起重机械上的钢丝绳投入使用容:
1、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械.
2、起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。
5、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后动作。起吊重物时应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
6、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物.在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
7、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险.在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳，防止因重物摆动，造成事故。
3、起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查,确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。
4、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络.作业中，司机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车.
（7）工件上站人或工件上浮有活动物不吊；
交底人
审核人
接受交底人
（8）棱角、刃口未采取防止钢丝绳磨损措施不吊；
大型机械设备安全技术交底模板
大型机械设备安全技术交底二、交底时间年月日三、交底对象全体操作人员、管理人员及相关人员四、交底内容1. 机械设备概况（1）设备名称、型号、规格、生产日期等基本信息；（2）设备用途、性能、特点、技术参数等；（3）设备操作流程、维护保养、故障排除等。
2. 安全操作规程（1）操作前的准备工作：检查设备是否完好，了解设备性能，熟悉操作流程，穿戴好个人防护用品；（2）操作过程中的注意事项：严格遵守操作规程，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并报告相关人员；（3）操作后的工作：清理现场，检查设备状态，做好交接班记录。
3. 安全防护措施（1）机械防护装置：确保所有防护装置完好，如防护罩、防护网、防护栏等；（2）电气安全：设备电源线、接地线等应符合国家标准，操作人员应熟悉电气安全知识；（3）防尘、防毒、防爆：根据设备特点，采取相应的防尘、防毒、防爆措施；（4）高处作业：严格遵守高处作业安全规定，佩戴安全带、安全帽等防护用品。
4. 应急预案（1）设备故障：立即停止操作，切断电源，排除故障，必要时联系维修人员；（2）火灾：立即切断电源，使用灭火器灭火，并报警；（3）触电：立即切断电源，进行急救，并报警；（4）高空坠落：立即停止操作，采取救援措施，并报警。
5. 培训与考核（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗；（2）定期对操作人员进行安全操作规程、应急预案等方面的培训；（3）考核操作人员的安全操作技能，确保其具备安全操作能力。
五、交底要求1. 操作人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程、防护措施及应急预案；2. 管理人员应加强监督检查，确保操作人员严格遵守安全操作规程；3. 定期对机械设备进行安全检查，发现问题及时整改；4. 加强安全教育，提高操作人员的安全意识。
六、交底人（签名）七、审核人（签名）八、日期年月日。
吊车安全技术交底
吊车安全技术交底第一篇：吊车安全技术交底随着工程建设的不断发展和进步，吊车在各个行业中的使用越来越频繁。
它的运用可以大大提高工作效率，但是随之而来的，也是吊车相关安全事故频频发生。
吊车是一种非常大型的机械设备，如何保证吊车的安全使用，对于工程建设具有非常重要的意义。
下面我们来详细了解吊车安全技术交底的相关内容。
一、吊车的安全管理制度吊车作为一种特殊机械，其安全性需要得到重视。
在使用吊车之前，需要建立相应的安全管理制度，以确保每一个工作环节能够得到有效的监控和控制。
具体的安全管理制度需要包括以下几个方面：1.吊车配备专门电气回路保护装置；2.吊车操作前要检查电气设备及出场检查合格证、有否足够稳定、无漏电现象等；3.吊车日常维护工作的安排，涉及到各个部件的检查和维修；4.吊车使用的安全作业规程，以及对于不同工作环境下的应对方案；5.吊车的安全管理体系建立；6.吊车的驾驶员需要经过专门的培训和技术考核。
二、吊车的操作安全规程吊车操作的安全规程对于吊车安全使用非常关键。
在吊车进行操作之前，需要制定相应的操作规程，包括以下方面：1.吊车操作人员必须是经过专业训练和考核合格的工作人员，有充分的吊机操作经验；2.吊车操作需明确指挥人员，操作人员应按指令灵活操作；3.在操作的过程中，要时刻关注车辆状态和工作环境，根据实际情况随时重新规划吊车的工作区域；4.针对操作过程中可能出现的各种突发情况进行应对方案的制定；5.操作完毕后要对吊车进行全面检查，并及时进行维护。
三、吊车的安全保护措施通过吊车安全管理制度的建立和制定相应的吊车操作规程，也不足以确保吊车安全运用。
还需要在吊车的操作的全过程中采取相应的安全保护措施，具体措施如下：1.对于悬挂的物品进行重量计算，确保吊车的吊重不超过规定标准；2.对于吊车操作过程中可能发生的各种危险情况，比如超载、倒车等，需要做好预防措施；3.对于吊车的周围环境进行清理，清除易滑倒物品等危险物品，确保操作过程的安全性；4.在吊车作业过程中，要时刻关注天气状况，确保作业安全。
大型机械设备安全技术交底
大型机械设备安全技术交底一、防范重点：1、机械倾斜；2、机械伤害。
二、防范措施：1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主，综合治理”的方针。
严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安全生产，文明施工。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复印件给项目部安全部门。
入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业 (严禁使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员)。
3、作业过程中必须做到“三不伤害”（不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害）；作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。
未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。
紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。
4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
严禁在施工现场、机械设备上打闹，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
正确使用安全防护用品，维修时必须着装灵便，穿防滑鞋。
作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥。
5、加强对操作人员的安全生产教育，增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。
6、定期对设备进行认真的检查，发现问题和隐患，立即停止施工、落实整改；经整改后，必须保证其设备的状况良好，方可进行施工作业。
7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后，持有效证件上岗作业，严禁违章作业和无证操作。
8、在具体施工中，现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯设备的保护。
一旦发生意外情况时，应停止施工采取有效的保护措施，或及时报告项目部和有关部门。
特别是汽车卸渣时必须落斗后才能起步行驶，避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。
9、机械设备、汽车行驶速度不能太快，汽车装渣后应合上车盖方能行驶，避免沿路落渣伤人。
大型机械进场安全技术交底模板
一、交底目的为确保大型机械进场施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 所有参与大型机械进场施工的施工人员；2. 项目部安全管理人员；3. 施工单位管理人员。
三、交底内容1. 机械概况（1）机械名称、型号、规格、生产日期；（2）机械性能、技术参数；（3）机械操作规程及注意事项。
2. 安全操作规程（1）进场前准备工作：1）检查机械各部件是否完好，是否存在安全隐患；2）检查机械的电气系统、液压系统、传动系统等是否正常；3）检查机械的安全防护装置是否齐全、有效。
（2）操作人员要求：1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书；2）操作人员应熟悉机械性能、操作规程及安全注意事项；3）操作人员应保持良好的身体状况，不得酒后操作。
（3）操作过程中的安全注意事项：1）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作程序；2）操作过程中，注意观察机械运行状态，发现异常情况应立即停止操作，并报告上级；3）机械运行时，严禁无关人员靠近；4）机械操作区域应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。
3. 机械保养与维护（1）机械应定期进行保养，保持机械各部件清洁、润滑；（2）保养过程中，注意安全防护，防止机械突然启动；（3）更换零部件时，应确保零部件符合要求，不得使用不合格零部件。
4. 事故处理（1）发生机械事故时，应立即停止操作，并报告上级；（2）事故发生后，应迅速采取应急措施，防止事故扩大；（3）事故原因分析及处理措施应详细记录，以便后续改进。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有参与施工的人员；2. 项目部安全管理人员应监督施工人员执行安全技术交底内容；3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行；2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释；3. 本安全技术交底如有变更，以最新版本为准。
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大型机械技术交底6篇【第1篇】吊车大型机械施工:安全技术交底一、大型机械进场报验程序⑴根据施工需要,由现场负责人提前1-7天向设备部门提出机械需用计划,并明确机械类型、型号、数量、使用用途及有无特殊要求。
⑵综合办公室按照机械使用计划,积极与机械租赁方联系,确定具体进场时间,并要求其随车携带大型机械操作人员资格证书、机械设备产品合格证。
其中,起重机还需要提供年检合格证。
⑶机械进场后,安质部人员及时对其进行外观检查,确认大型机械设备无明显缺陷后收集相关资料,并向监理工程师进行报验。
监理工程师签字确认后,报验手续报建设指挥部备案。
⑷在机械报验时,除提供有关设备的名称、型号、性能指标、检验合格证外,还包括大型机械操作人员的安全生产教育培训记录,同时填写“大型机械设备登记卡和大型机械设备巡检登记卡”,监理单位签字确认后,报建设指挥部备案。
⑸大型机械设备施工作业前,根据施工作业环境和施工条件,现场负责人告知操作人员场内电线、电缆、管道及坑道等明暗设置物的地点及走向,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
⑹大型机械使用期间,项目经理、副经理、总工每月安全检查不少于1次,工程部长、安质部长每月检查不少于3次,安全专业工程师每月检查不少于8次,并认真填写“大型机械设备巡检登记卡”。
二、使用和管理大型机械的一般规定1.大型机械设备进场,必须要有产品合格证,现场作业保证有“一机一人”进行安全防护。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
2.严格执行大型机械设备日检、周检、月检等常规检查制度,并做详细记录,对检查出的隐患要立即整改,严禁设备带病运转。
3.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
4.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。
5.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照后,方可操作。
6.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进人作业区和操作室内。
夜间作业必须设置有充足的照明。
当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
7.当机械在施工现场或运输途中发生事故时,必须及时采取措施,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。
8.机械设备必须完好,有可靠的安全防护装置。
机械设备停电、停工时必须拉闸关机,按要求上锁。
各种机械严禁非司机动用。
9.吊装作业中操作人员要集中精力,监视被牵引物,禁止将重物在空中悬挂。
构件提升后,操作人员不得离开,严禁在吊车臂下站人。
10.机械、设备和机械、设备的钢丝绳,应定期进行检查、保养。
经检查对已达到报废的钢丝绳及时报废更换。
驾驶员离开驾驶室进入现场时必须佩戴安全帽。
11.施工机械在特殊环境中作业应符合下列规定:⑴危险地段作业时,应设立安全警示标志,并由项目部安质部长亲自盯控。
⑵在高压线附近作业或通过时,施工机械与输电线之间的安全距离不得小于2m。
三、汽车吊安全操作注意事项1.超载或被吊物重量不明时不吊。
2.指挥信号不明确时不吊。
3.捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。
4.被吊物上有人或有浮置物时不吊。
5.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
6.遇有拉力不清的埋置物时不吊。
7.歪拉斜吊重物时不吊。
8.工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
9.重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。
10.钢(铁)水包装得太满时不吊。
交底人:交底接收人:批准人:【第2篇】大型机械安装拆卸的安全技术交底交底内容：1、进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律。
2、安装人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵便，不适宜高空作业者不得作业。
3、安装前要检查吊索、吊环、吊具、吊钩等用具，不准带病操作。
4、安装塔吊时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。
5、严禁酒后作业，高处作业必须系好安全带，严禁向下抛掷工具材料。
6、安装人员必须持证上岗，一切作业程序必须服从统一指挥，任何人不得擅自行动，严禁开玩笑。
7、各种安全开关、限位、保险装置须经模拟动作试验无误后，方可送电。
8、遇大风、雨、雾天气，不得从事该项作业。
9、禁止违反工作程序，作业过程中遇不安全因素应及时汇报，严禁玩忽职守。
10、每天工作结束后人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。
【第3篇】吊车大型机械施工安全技术交底一、大型机械进场报验程序⑴根据施工需要，由现场负责人提前1-7天向设备部门提出机械需用计划，并明确机械类型、型号、数量、使用用途及有无特殊要求。
⑵综合办公室按照机械使用计划，积极与机械租赁方联系，确定具体进场时间，并要求其随车携带大型机械操作人员资格证书、机械设备产品合格证。
其中，起重机还需要提供年检合格证。
⑶机械进场后，安质部人员及时对其进行外观检查，确认大型机械设备无明显缺陷后收集相关资料，并向监理工程师进行报验。
监理工程师签字确认后，报验手续报建设指挥部备案。
⑷在机械报验时，除提供有关设备的名称、型号、性能指标、检验合格证外，还包括大型机械操作人员的安全生产教育培训记录，同时填写“大型机械设备登记卡和大型机械设备巡检登记卡”，监理单位签字确认后，报建设指挥部备案。
⑸大型机械设备施工作业前，根据施工作业环境和施工条件，现场负责人告知操作人员场内电线、电缆、管道及坑道等明暗设置物的地点及走向，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
⑹大型机械使用期间，项目经理、副经理、总工每月安全检查不少于1次，工程部长、安质部长每月检查不少于3次，安全专业工程师每月检查不少于8次，并认真填写“大型机械设备巡检登记卡”。
二、使用和管理大型机械的一般规定1.大型机械设备进场，必须要有产品合格证,现场作业保证有“一机一人”进行安全防护。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
2.严格执行大型机械设备日检、周检、月检等常规检查制度，并做详细记录，对检查出的隐患要立即整改，严禁设备带病运转。
3.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
4.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。
5.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照后，方可操作。
6.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进人作业区和操作室内。
夜间作业必须设置有充足的照明。
当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
7.当机械在施工现场或运输途中发生事故时，必须及时采取措施，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。
8.机械设备必须完好，有可靠的安全防护装置。
机械设备停电、停工时必须拉闸关机，按要求上锁。
各种机械严禁非司机动用。
9.吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。
构件提升后，操作人员不得离开，严禁在吊车臂下站人。
10.机械、设备和机械、设备的钢丝绳，应定期进行检查、保养。
经检查对已达到报废的钢丝绳及时报废更换。
驾驶员离开驾驶室进入现场时必须佩戴安全帽。
11.施工机械在特殊环境中作业应符合下列规定：⑴危险地段作业时，应设立安全警示标志，并由项目部安质部长亲自盯控。
⑵在高压线附近作业或通过时，施工机械与输电线之间的安全距离不得小于2m。
三、汽车吊安全操作注意事项1.超载或被吊物重量不明时不吊。
2.指挥信号不明确时不吊。
3.捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。
4.被吊物上有人或有浮置物时不吊。
5.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
6.遇有拉力不清的埋置物时不吊。
7.歪拉斜吊重物时不吊。
8.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
9.重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。
10.钢(铁)水包装得太满时不吊。
交底人：交底接收人：批准人：【第4篇】大型机械安装的安全技术交底单位工程名称上海市第三看守所交底时间年月日交底部位大型机械工种塔吊安装交底内容：1、进入施工严格遵守安全生产六大纪律2、安装人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵便，不适宜高空作业者不得作业。
3、安装前要检查吊索、吊环、吊具、吊钩等用具，不准带病操作。
4、安装塔吊时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。
5、严禁酒后作业，高处作业必须系好安全带，严禁向下抛工具材料。
6、安装人员必须持证上岗，一切作业程序必须服从指挥，任何人不得擅自行动，严禁开玩笑。
7、各种安全开关、限位、保险装置须经模拟动作试验无误后，方可送电。
8、遇大风、雨、雾天气，不得从事该项作业。
9、禁止违反操作程序，作业过程中遇不安全因素应及时汇报，严禁玩忽职守。
10、每天工作结束后人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。
11、爬升过程中，严禁回转，必须按操作规程的规定步骤操作；12、塔机升节时，必须随时紧固所有的紧固件，并校准垂直度，使之偏差不大于千分之二；13、凡遇四级以上的强风时，必须停止安装与拆卸作业；14、塔机安装（升级）完毕后，应认真检查各部件紧固良好与各限位保险装置齐全完好。
交底人签名被交底人签名【第5篇】大型机械安装安全技术交底单位工程名称上海市第三看守所交底时间年月日交底部位大型机械工种塔吊安装交底内容:1、进入施工严格遵守安全生产六大纪律2、安装人员不准穿硬底、高跟皮鞋,衣着要灵便,不适宜高空作业者不得作业。
3、安装前要检查吊索、吊环、吊具、吊钩等用具,不准带病操作。
4、安装塔吊时,必须设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护。
5、严禁酒后作业,高处作业必须系好安全带,严禁向下抛工具材料。
6、安装人员必须持证上岗,一切作业程序必须服从指挥,任何人不得擅自行动,严禁开玩笑。
7、各种安全开关、限位、保险装置须经模拟动作试验无误后,方可送电。
8、遇大风、雨、雾天气,不得从事该项作业。
9、禁止违反操作程序,作业过程中遇不安全因素应及时汇报,严禁玩忽职守。
10、每天工作结束后人离去前,必须切断电源,锁好开关箱,防止他人随意开动。
11、爬升过程中,严禁回转,必须按操作规程的规定步骤操作;12、塔机升节时,必须随时紧固所有的紧固件,并校准垂直度,使之偏差不大于千分之二;13、凡遇四级以上的强风时,必须停止安装与拆卸作业;14、塔机安装(升级)完毕后,应认真检查各部件紧固良好与各限位保险装置齐全完好。