圆形筛粉机筛分机圆形振动筛安全操作及保养规程
振动筛安全操作保养规程
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种广泛应用于粉体、颗粒物料分离和分类的设备,在工业生产中得到了广泛应用。
然而,如果不进行正确的操作和保养,振动筛也可能发生事故。
因此,制定振动筛的安全操作和保养规程非常重要。
一、安全操作规程1. 确定操作人员操作振动筛之前应确定操作人员并将操作过程的必要操作人员和工作流程告知相关人员。
2. 安全检查在每次操作之前,应进行安全检查。
检查包括以下内容:•电源、接地和总开关是否正常•手动换网装置、快换滤网机构是否灵活•加强振动筛壳体支架、支腿及底座的连接是否紧固并没有啮合•当机器在运行时,应钳住手柄,不能有手腕搭在整组振宝上•机体、进出料口是否有异物3. 合理操作•在进行振动筛操作过程中,应检查设备是否工作正常,注意设备的运行情况。
•应定期对振动筛的结构及功能进行检查,若发现有异常情况时需及时停机检查并及时修理或更换。
4. 禁止操作•禁止安装非原厂配套的充电器或不匹配的电池,以确保充电过程的安全.•禁止在设备或电气部件内放置压缩性可燃气体,此类恶意损毁设备的行径将会导致设备损坏、严重的伤害或者死亡事故。
•不能使用超大荷载料作业。
•禁止使用表面严重损坏或易移位的网筛和换网工具。
二、保养规程1. 清洁•每个操作结束后,应清洁设备,特别是筛网,防止杂质堆积和压死筛网。
•清洗筛网时应采用化工洗涤液,不要使用锉刀、钢丝刷或其他锋利物品进行擦拭,以免损伤筛网表面。
•设备不在工作状态应用布等物遮盖机器,避免杂物进入设备内部。
2. 润滑•设备在使用过程中,应注意及时添加适量的润滑油。
•润滑点每300小时清洗、检查及补润滑脂。
3. 维护•定期对振动筛进行维护,包括:连接处是否松动或漏油、传动系统是否正常、机座和设备底板是否均匀和整齐。
•对多层振动筛可定期检查各层筛网是否匀齐,支承是否处于位,是否有松动的现象。
三、部分禁忌•禁止在运行时触碰振动筛筛网。
•禁止在运行时将设备移动或拖动。
•禁止将粗大颗粒物料和易磨损的物料作业。
振动筛安全操作保养规程
振动筛安全操作保养规程
振动筛是一种常见的筛分设备,用于分离物料中的细粉和颗粒。
为确保振动筛的安全操作和正常使用寿命,以下是一些振动筛的安全操作保养规程:
1. 使用前的检查:每次使用振动筛之前,都要进行外观检查和内部清理。
检查是否有损坏或松动的部件,如轴承、螺钉等。
清理物料中可能堆积的粉尘和异物。
2. 正确安装:振动筛必须正确安装在坚固的基础上,以确保稳定运行。
安装时,应注意调整和锁紧各个部件,确保筛面平整。
3. 戴好防护帽和手套:在操作振动筛时,务必戴好安全帽和防护手套,以防止物料的溅射和意外伤害。
4. 遵循操作规程:根据振动筛的使用说明书,正确操作设备。
严禁超负荷操作或违反操作规程。
5. 定期保养:定期清理振动筛的内部和外部,包括筛网、机械部件等。
及时更换磨损或损坏的部件,以延长振动筛的使用寿命。
6. 检查电气设备:定期检查振动筛的电气设备,如电机、电缆等。
确保电气设备正常工作,防止电气事故。
7. 定期保养润滑系统:对振动筛的润滑系统进行定期保养,如更换润滑油或脂。
8. 停机检查:在停机前,应检查筛网和机械部件,确保筛网没有破损或堵塞,机械部件没有异常。
综上所述,振动筛的安全操作和保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
使用者应遵守上述规程,并根据具体情况制定更加详细的操作和保养计划。
实验室震动筛安全操作及保养规程
实验室震动筛安全操作及保养规程一、概述实验室震动筛是一种常见的物料筛分设备,广泛应用于化工、冶金、精细化工、粉体冶金、机械、制药等行业。
本文主要介绍实验室震动筛的安全操作及保养规程。
二、安全操作1.使用前检查:在使用实验室震动筛前,要先检查筛机的各个部件是否完好无损,电气设备是否插好,电源开关是否关闭,安全保护装置是否完好,万能联轴器套筒是否牢固等,确保设备处于正常状态。
2.启动前检查:启动实验室震动筛前,要将工作台面、检查台面、周围环境清理干净,保证设备周围无障碍物。
启动前要检查筛机外观是否无异常情况,各螺丝是否紧固,工作噪音是否正常等。
3.工作过程中的操作:实验室震动筛在工作中,禁止强行停止筛机,限制在加料、检查、清理等必要情况下才能停机。
工作时禁止将手伸入筛网内,以免发生手部受伤。
禁止把大块物料投入筛网,若需筛选大颗粒物料,需分段投料。
4.操作注意事项:在向筛机操作人员传递指令或任何信息前,应先确保其注意力集中,发声清晰较为必要,不得出现口胡杂乱、含糊、畏缩等情况。
5.停止使用后的操作:停止使用实验室震动筛后,应先关闭电源开关,再将筛网拆卸下来,拆卸筛网时应小心轻放,防止损伤筛网。
三、保养规程1.日常保养:实验室震动筛需要定期清洁,每次使用后应清理筛网及周围环境,去除杂物,防止堵塞筛网。
平时还需对设备进行润滑油的加注和清洗,每季度更换一次润滑油。
2.定期保养:每年对实验室震动筛的一些关键部件进行定期检测和保养,包括电机、减速机、万能联轴器、轴承及喇叭等。
3.保养注意事项:在实验室震动筛保养过程中,要注意防止润滑油或清洗剂进入电机内部,以免影响电机正常运转。
同时,要注意防止工人受伤,保养过程应由专人进行,操作时穿上防护手套等工作装备。
四、总结在实验室震动筛的使用过程中,安全操作和适当的保养是非常重要的,能够有效延长设备的使用寿命,提高对物料的筛分效率。
希望本文能够帮助广大使用实验室震动筛的人员更好地了解实验室震动筛的安全操作和保养规程。
振动筛安全操作保养规程
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常见的固体物料分级和过滤设备,它通过振动筛网对物料进行筛分,广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
为了确保振动筛的安全运行和延长其使用寿命,需要按照以下操作保养规程进行操作。
一、操作规程1. 操作前应查看振动筛网是否有损坏,网孔是否堵塞,检查振动电机是否正常工作。
2. 操作时应按照振动筛的使用要求来设置振动电机的振动力和振动频率。
3. 启动振动电机前,应先关闭进料装置,待振动筛正常运行后,再逐渐开启进料装置。
4. 当振动筛出现异常振动、轴承过热等异常情况时,应立即停机检查排除故障。
5. 装卸物料时,应停机并切断电源,防止意外事故发生。
6. 进行维修和保养时,应先切断电源,确保安全。
二、安全保护措施1. 安装振动筛时,应确保设备稳固可靠,操作平稳,避免设备晃动和噪音过大。
2. 设备周围应设立警示标志牌,以提醒工作人员注意安全。
3. 操作人员应穿戴好工作服,戴好安全帽和防护眼镜,以防物料飞溅伤害。
4. 在维护和保养振动筛时,应使用专用工具,确保操作人员的安全。
5. 定期检查振动筛各部件的紧固情况,尤其是振动筛网、振动电机的固定螺丝,避免松动。
6. 清洗振动筛网时,切勿用尖锐物体敲击,以免损坏网孔。
7. 维修和更换振动筛网时,应关注刀口方向,确保网孔正确安装。
8. 注意清理物料堆积在振动筛内部和筛网上的杂物,避免堵塞。
三、定期保养1. 每班开始前,应对振动筛进行检查,确认各部位无异常情况后才可开机。
2. 每月进行一次大保养,包括对振动电机的检查、清洁和润滑、对振动筛网的更换以及各连接部位的紧固等。
3. 每季度对振动筛进行彻底清洁,将振动筛内部的堆积物和筛网上的杂物清理干净。
4. 停机时,应切断电源,关闭进料装置,清理物料堆积,并对振动筛进行清洗、检查和保养。
通过以上操作保养规程,我们可以确保振动筛的安全运行,延长其使用寿命,从而提高生产效率和工作环境的安全性。
同时,工作人员应定期接受相关安全培训,学习正确操作振动筛的方法和维护保养技巧,增强安全意识和应急处理能力。
圆振动筛操作规程
圆振动筛操作规程
一、圆振动筛启动前的准备:
1、检查机身、轴承润滑情况,机身是否完好无损。
2、检查机器周围有无妨碍运转的障碍物。
3、开车前应检查筛机各部分连接螺栓是否松动,特别是振动电机、支撑弹簧处的螺栓尤为重要。
4、认真检查机器的所有工作部件有无松动和损坏及不安全因素。
二、圆振动筛的启动:
1、接通电源,空载启动。
2、空载运转2分钟后观察有无不正常现象或异常响声,空运转应运行平稳、无异常噪声,振幅和运动轨迹应符合要求,全部正常后方可投入试生产。
三、圆振动筛的使用:
1、使用过程中应保证均匀给料,不得产生过大的冲击和过载生产。
2、注意观察机器运转情况,若发现异常情况应立即停机检查,并及时排除。
3、停机时应先停止给料,待筛面物料排完后方可切断电源。
4、不准在筛箱上增加或减少任何部件,更不允许对筛体自行切割开孔。
以免破坏振动参数和损坏设备寿命。
振动筛安全操作保养规程(三篇)
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常用的物料筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全,需要制定相应的安全操作保养规程。
以下是振动筛的安全操作保养规程,共____字:一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作(1)操作人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。
(2)检查振动筛的各部分是否完好,如锁紧螺栓是否松动,传动件是否正常运转等。
(3)检查电动机是否正常工作,电源电压是否符合要求。
(4)检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。
(5)确保振动筛周围没有杂物和人员。
1.2 振动筛的启动与停机(1)启动前,先向操作人员发出启动信号,确保周围没有人员。
(2)按照正确的启动顺序依次启动电机、激振器和振动筛。
(3)启动后应加强观察振动筛的运行情况,确保运转平稳,无异常现象。
(4)停机时,先按照正确的停机顺序依次停止振动筛、激振器和电机。
(5)停机后,及时清理振动筛筛网上的物料,并对振动筛进行巡检,确保设备完好。
1.3 操作中的注意事项(1)严禁将手指、手臂、头部等人体部位伸入振动筛内部或筛网上。
如需进行维修或清理工作,必须先停机并切断电源。
(2)严禁在振动筛激振器运转和筛网振动时,站在振动筛上或进行支撑。
(3)振动筛在运行过程中,应经常观察设备的运行状况,如发现异常现象应及时停机,并进行检修。
(4)操作人员应随时保持清醒,切勿在疲劳、酒后或药物影响下操作振动筛。
(5)操作人员应防止物料流畅,避免物料过量导致振动筛受损。
1.4 紧急情况处理(1)如果发生火灾、漏电、设备异常等紧急情况,操作人员应立即切断电源,并迅速疏散人员。
(2)紧急情况处理结束后,需对振动筛进行检查,确认设备完好后方可重新投入使用。
二、振动筛的日常保养规程2.1 振动筛的定期检查与保养(1)定期检查振动筛的传动部分,包括齿轮、皮带等是否磨损,润滑油是否充足。
(2)定期清理振动筛筛网上的物料,防止堵塞。
振筛机筛分仪振动筛安全操作及保养规程
振筛机筛分仪振动筛安全操作及保养规程振筛机是一种常用于材料筛分和分级的设备,广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,以下是振筛机振动筛的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 设备检查在使用振筛机之前,应仔细检查设备的各个部件是否完好无损,并确保有必要的维修和更换。
特别需要注意以下内容:•检查筛网是否破损,如有破损应及时更换新的筛网。
•检查振动筛机的紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固好。
•检查各个传动部件是否有异常现象,如有异常应立即检修。
1.2 基础稳固振筛机在工作时会产生较大的振动力,因此需要确保设备的基础坚固稳定。
在安装设备时,应将振筛机的支承部位与基础坚固相连,避免因振动力引起的设备移动、晃动等不安全情况的发生。
1.3 防护措施使用振筛机时,应采取适当的防护措施,以保护工作人员的安全。
•振动筛的工作区域应设置明显的警示标识,工作人员应穿戴工作服和安全帽。
•工作过程中,禁止放入手部、头部等身体部位到振动筛的工作区域内。
•禁止随意调整设备的振动频率和振幅,以免引起设备故障和意外伤害。
•禁止在振动筛机正常运转时进行检修和维护工作。
1.4 禁止超负荷操作根据振筛机的额定参数,合理安排物料的处理量,避免超负荷运行。
超负荷操作会使设备的工作效率下降,还会加大设备的磨损程度,缩短设备的使用寿命。
1.5 急停按钮振筛机应配备急停按钮,以应对紧急情况的发生。
当发生危险事故或设备故障时,操作人员应立即按下急停按钮,切断设备的电源,以确保工作人员的安全。
二、保养规程2.1 清洁工作•在使用振筛机结束后,应及时清理设备内的物料残留,防止物料积聚影响设备的正常运行。
•定期清洗振动筛机的筛网,以防止筛孔被堵塞,影响筛分效果。
•定期对设备进行外部清洁,保持设备表面清洁,防止灰尘和污垢对设备的腐蚀。
2.2 润滑维护•按照设备说明书要求,定期对振筛机的传动部件进行润滑,确保传动部件的正常运转。
振动筛分机设备安全操作及保养规程
振动筛分机设备安全操作及保养规程一、安装与验收:1.振动筛分机应安放在平稳的基础上,并通过角铁等工具进行固定,以防设备晃动或倾斜。
2.安装时,应仔细检查设备的各个部位的零部件是否齐全,是否有松动现象。
3.配电箱必须接地,电源电压稳定,电线及插头接头的绝缘电阻应符合规定。
二、设备操作:1.操作人员必须熟悉振动筛分机的结构、原理和性能,并经过相关培训后方可操作设备。
2.振动筛分机室内禁止吸烟、喧哗等影响操作人员安全的行为。
3.在操作设备之前,必须仔细检查设备各部件是否处于正常工作状态,如有异常情况应停机排除后再次进行操作。
4.启动设备时,要确保物料平稳均匀地进入筛分机,并且避免进料过大导致设备堵塞。
三、设备保养:1.经常检查设备的紧固件是否松动,如发现松动应及时拧紧。
2.使用过程中,要定期清洁设备内部和外部的积尘,保持设备的清洁卫生。
3.按照设备操作手册的要求,进行设备的定期检查和维护,保证其正常工作。
4.在不使用设备时,要切断电源,关好设备的各个开关,并将设备覆盖好,以防灰尘和潮气侵入。
5.定期更换设备的易损件,如篮筛、密封垫等,以保证设备的正常使用。
6.设备长时间停止使用时,要对设备进行全面的清洁、润滑和防锈处理。
四、设备维修:1.切勿在未经停机和切断电源的情况下进行设备的维修和保养。
2.在维修设备时,应使用合适的工具和设备,并遵循相关安全操作规程,切勿用力过大或不当操作,以免导致设备损坏或伤害人员。
总之,振动筛分机的安全操作及保养规程对于设备的安全运行和延长使用寿命有着重要的影响。
操作人员应严格按照规程进行操作和保养,确保设备的正常运行和安全使用。
圆振筛安全生产操作规程模版(四篇)
圆振筛安全生产操作规程模版第一章总则第一条为确保圆振筛的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条圆振筛安全生产操作规程适用于所有使用圆振筛的企业。
第三条圆振筛安全生产操作规程的宗旨是:安全第一,预防为主,综合治理,持续改进。
第四条圆振筛使用人员应严格遵守本规程,正确操作圆振筛,做到科学运行,合理维护。
第五条企业应加强圆振筛的维护保养,定期检查设备,及时消除故障。
第二章圆振筛的安全管理第六条圆振筛的使用单位应制定圆振筛的安全管理制度,并根据实际情况进行修订和完善。
第七条圆振筛安全管理制度应包括以下内容:1. 圆振筛的操作规程和注意事项;2. 圆振筛的使用和维护方法;3. 圆振筛的日常检查和定期检修;4. 圆振筛的故障处理和紧急救援措施;5. 圆振筛的安全培训和教育;6. 圆振筛的事故处理和事故预防措施;7. 圆振筛的应急预案和逃生路线;8. 圆振筛的安全责任和安全奖惩制度。
第八条圆振筛的操作人员应按照安全管理制度的规定,进行圆振筛的操作和维护。
第九条圆振筛的使用单位应配备专职或兼职的圆振筛操作人员,并定期对其进行培训和考核。
第十条圆振筛的使用单位应定期召开圆振筛安全会议,总结经验,交流问题,加强安全管理。
第三章圆振筛的操作规程第十一条圆振筛的操作人员应熟悉圆振筛的结构和工作原理,并按照操作规程进行操作。
第十二条圆振筛的操作人员应事先检查圆振筛的各项设备是否完好,并进行必要的调整和维护。
第十三条圆振筛的操作人员应按照工艺要求和操作规程,合理配置和调整圆振筛的振动参数。
第十四条圆振筛的操作人员应及时发现并处理圆振筛的异常情况,如振动过大、温度异常等。
第十五条圆振筛的操作人员应注意圆振筛周围环境的清洁和安全,保持工作现场的整洁有序。
第十六条圆振筛的使用单位应提供必要的个人防护装备,操作人员应正确佩戴和使用。
第四章圆振筛的维护保养第十七条圆振筛的使用单位应制定圆振筛的维护保养计划,并按照计划进行维护保养工作。
圆振筛安全生产操作规程范本
圆振筛安全生产操作规程范本一、概述圆振筛是一种圆形筛分设备,适用于颗粒状物料的筛分和分级工作。
本操作规程旨在保证圆振筛的安全运行,防止事故的发生,保障工作人员的安全。
二、工作流程及操作规范1. 准备工作(1)在操作前,工作人员应穿着符合要求的工作服装、安全帽、安全鞋,并佩戴好劳动防护用品。
(2)检查圆振筛及其周边设备的工作状态是否正常,如有异常情况,应及时报修或更换设备。
(3)核对筛网规格是否符合生产要求,如有损坏或磨损,应及时更换。
2. 启动操作(1)按照操作面板的指示,将电源打开。
(2)根据工艺要求,将待筛物料按需放入圆振筛的进料口,并确保进料均匀。
(3)检查圆振筛运行是否正常,如有异常情况,应立即停机检修。
3. 筛分操作(1)严禁在圆振筛运行过程中伸手或任何身体部位接触筛网或运转部件。
(2)观察物料的筛分情况,确保筛分效果符合要求。
(3)及时清理筛网上的堵塞物,保持筛分畅通。
4. 停机操作(1)筛分任务完成后,应及时停机,并关闭电源。
(2)清理圆振筛内的残留物料,并清理筛网或更换新的筛网。
(3)关闭所有工作面板,进行设备的维护和保养。
5. 安全注意事项(1)严禁使用有损坏的电源线、控制线等设备。
(2)操作人员离开工作岗位时,应关闭设备电源,确保设备安全停机。
(3)筛分过程中,严禁将手指或其他物体伸入设备内部。
(4)必要时,操作人员应佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。
(5)在筛分过程中,如发现设备异常声响、振动过大等情况,应立即停机检查。
三、紧急事故处理1. 设备故障(1)通过操作面板或紧急停机按钮,立即停止设备运行。
(2)通知维修人员进行设备检修,不得擅自开启设备或进行自行修复。
2. 物料堵塞(1)关闭电源,并立即停止设备运行。
(2)不得使用手指或其他工具直接接触筛网,以防止伤害。
(3)采取适当的安全措施,清理堵塞物料,并重新启动设备。
3. 人员伤害(1)在发生人员伤害事故后,立即停止设备运行,救助伤员,并通知相关部门进行处理。
圆形振动筛安全操作规程
圆形振动筛安全操作规程
一、准备
1、作业前穿戴完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口;
2、检查机器各部分是否处于正常状态;检查机身、轴承润滑情况,机身是否完好无损。
3、振动电动机的连接螺栓和其它部位紧固件是否牢固可靠,松动的要及时紧固。
4、检查电源是否正常,接线处是否有松动。
二、管理内容
开机:
1、振动筛应于空载时启动,不得超负荷运行。
启动前保证筛网没有残余物料,保证在没有负荷的情况下启动开机。
2、按下设备开关,先将振动筛空转启动、运转、看有无异常现象和声音。
3、空运转无异常现象后,开启设备开始加料,运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置。
4、运行中若发现机器运行不正常,有异常噪音,有冲击碰撞检查其原因,排除故障后方可使用。
停机:
1、禁止带料停机或在停机后继续供料。
2、工作结束后按下开关按钮,关闭电源。
3、停机后应将筛面的杂物清理干净。
三、注意事项
1、现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品;
2、应细心观察设备运转情况,发现异常现象立即进行处理,待故障消除后方可进行操作。
3、开动振动筛前,要检查设备确认无异物后才能开车。
振动筛安全操作保养规程范文(4篇)
振动筛安全操作保养规程范文振动筛是一种广泛应用于颗粒、粉末、液体等物料筛分、分级等工作中的设备。
在使用振动筛的过程中,为了保证操作的安全性和设备的正常运行,需要遵守一定的操作保养规程。
以下是振动筛安全操作保养规程的范本,供参考。
一、设备准备1. 在使用振动筛之前,需要做好设备的准备工作。
首先,要检查设备的外观是否完好,并对设备进行清洁。
2. 检查筛网是否有损坏,如有损坏需要及时更换。
3. 检查传动装置是否安全可靠,如有问题需要及时修理。
4. 检查电源电压是否与设备要求相符,并确保电源线路的接地良好。
5. 检查控制系统的各项参数是否设置正确,如工作时间、振动力等。
二、安全操作1. 在使用振动筛时,应先检查运行机械设备是否正常,确认无故障后再进行操作。
2. 操作人员应按照操作规程进行操作,并严禁超负荷运行设备。
3. 操作人员应注意自身安全,禁止将身体部位放入振动筛内部。
4. 禁止用硬物碰撞振动筛筛网或筛框,以免损坏设备。
5. 操作人员应时刻保持设备周围清洁、整洁,及时清理掉振动筛上的杂物、粉尘等。
6. 操作人员应根据设备运行情况,合理调整振动筛的振动力和振动频率,以保证筛分效果和设备寿命。
7. 禁止在设备运行中拔插电源线,以免损坏电器元件或发生触电事故。
8. 当设备因故障需要停机维修时,应及时切断电源,并在设备周围设置警示标识,以防他人误操作导致事故发生。
三、设备保养1. 每天开机前应进行设备的预热运行,并检查各部位是否运行正常。
2. 每天使用后,应清理设备内部的杂物、粉尘等。
并对设备进行表面清洁和消毒处理。
3. 每隔一段时间,应对设备进行全面的检查和维护,包括传动装置、电器元件、筛网等。
4. 定期对设备润滑部位进行润滑维护,并注意添加适量的润滑油。
同时要注意润滑油的种类和使用寿命。
5. 在设备长时间不使用时,应切断电源并对设备进行定期保养,以防止设备生锈、腐蚀等现象的发生。
6. 对于设备老化、损坏的部件,应及时进行更换和维修,确保设备的正常运行和工作效果。
振动筛安全操作保养规程
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
为了保障设备安全运行和延长设备寿命,需要进行安全操作和定期保养。
以下是振动筛的安全操作保养规程,供参考:一、安全操作规程1.1 操作前准备(1)操作人员应熟悉振动筛的结构、性能和操作方法,确保具备相关的专业知识和技能。
(2)检查振动筛是否完好无损,有无松动、缺陷或其他异常情况。
(3)确认振动筛电源已正确接地,且用电电压与设备电压相符。
(4)设备周围应保持清洁、整齐,无杂物、阻碍物等。
(5)必要时,应佩戴个人防护装备,如防尘口罩、耳塞等。
1.2 操作中(1)操作前应根据物料的性质和筛分要求选择合适的筛孔大小和振幅。
(2)启动振动筛前,确认物料进料口和出料口畅通无堵塞。
(3)启动振动筛后,应观察设备运行情况,确保振动幅度和振动频率正常。
(4)定期对振动筛进行检查,检查筛网是否疲劳破损、筛框是否有损坏等情况,如有异常应及时更换或修复。
(5)不得在振动筛运行中接触或调整振动筛部件,以免发生安全事故。
1.3 操作结束(1)停止振动筛前,应先关闭进料阀门,将物料排空。
(2)断开电源前,应先关闭电源开关,并等待设备完全停止运行后,再进行断电。
(3)结束操作后,清理振动筛表面的物料残留,并进行设备的日常保养。
二、保养规程2.1 日常保养(1)定期检查和紧固振动筛的各类螺丝、螺栓,确保设备连接牢固。
(2)及时清理筛网上的物料残留,防止筛孔堵塞。
(3)定期检查筛框和筛网是否损坏或疲劳,如有问题应及时更换。
(4)定期润滑振动筛的轴承、齿轮等运动部件,保持其良好的工作状态。
(5)注意设备周围的通风、防潮,防止设备因环境原因发生过热、生锈等问题。
(6)定期清理振动筛内部的杂物和积尘,保持设备清洁。
2.2 定期保养(1)根据设备使用情况,制定相应的定期保养计划,包括大修、更换耗损部件等。
(2)定期检查振动电机的工作状态,如发现异常声音、震动等,应及时进行检修。
实验室振动筛安全操作及保养规程
实验室振动筛安全操作及保养规程一、前言振动筛是实验室常用的一种筛分装置,主要用于颗粒物料的分级、筛分等工作。
振动筛的正常使用和保养对于实验室的研究及教学工作至关重要。
为保障工作人员的人身安全和设备的正常运转,本规程对振动筛的安全操作和日常保养提出了具体的要求。
二、安全操作规程2.1 操作前的准备工作•了解设备的使用原理和基本结构;•了解操作程序、操作方法、操作顺序,并确保自己已掌握了相关操作技能;•了解电器安全常识和有关操作规程;•检查设备及操作区域是否符合操作要求;•进行必要的清洁消毒工作。
2.2 操作中的要求•操作人员必须穿戴好工作服、防护眼镜、手套等个人防护用品;•操作人员必须严格按照操作规程操作,禁止随意更改或添加操作程序;•操作人员必须保持设备及操作区域的整洁,杜绝杂物和易燃易爆物品进入操作区域;•操作人员必须保持清醒头脑,不得在操作过程中饮酒、吸烟等;•操作人员必须注意设备的运行状态,如出现异常及时停机排除故障;•操作人员必须关注自身身体状况,如出现不适应即时停止操作并报告相关人员。
2.3 操作结束后的处理•操作结束后要及时清洗和消毒设备及操作区域;•停机后要及时关闭电源及各阀门;•停机后要对设备进行彻底的检查和维护,开展必要的保养工作;•停机后要将设备原件、工具等物品妥善保管,恢复操作区域的清洁和整洁状况。
三、保养规程3.1 常规保养•定期检查设备各部件是否牢固、无松动现象;•定期检查电线及接线端点是否齐全、接触良好;•定期检查设备的胶皮零部件是否过老、是否漏水;•定期清洗设备及操作区域。
3.2 月度保养•检查各滤网是否损坏;•检查各马达轴承是否需要加油。
3.3 季度保养•检查电线、电器等是否需要定期更换;•清洗防护板、滤网、转子、轴承,必要时更换;•检查各管道是否堵塞。
3.4 半年度保养•检查各部位固定螺丝是否需要进行紧固;•定期涂抹润滑油,保证设备运转的畅顺性;3.5 年度保养•更换电线、电器等易损件;•做好设备外观及机壳的喷漆或者防护涂料保养。
圆形振动筛操作操作规程
圆形振动筛操作操作规程1.检查设备:使用前应仔细检查设备是否完好,无损坏或磨损现象。
检查各部位固定螺栓是否松动,各管道是否通畅。
2.启动设备:按照操作台上的启动按钮,使设备正常启动。
在启动前应确保无人员靠近设备,以免发生意外。
3.加载物料:将要筛分的物料通过进料口均匀地放入筛网中。
过多或过少的物料均会影响筛分效果,要控制好物料的负荷量。
4.调整振动力和振动频率:根据物料的特性和筛分效果要求,合理调整振动力和振动频率。
一般来说,物料密度大、黏度高的物料需要较大的振动力和振动频率。
5.观察筛分效果:在设备运行时,应经常观察筛分效果,确保物料能够被精确分类。
如发现筛网堵塞或筛分效果不理想,应停机清理或调整。
6.维护设备:定期对设备进行维护保养,清理筛网,保持设备的良好工作状态。
同时,注意及时更换老化的密封圈、橡胶软连接等易损件。
7.关闭设备:工作结束后,按照操作台上的停止按钮,使设备停止运行。
关闭电源,排空剩余物料,清理设备。
8.安全注意事项:在操作设备过程中,要注意个人安全。
禁止戴手套接近筛网和旋转部件,禁止穿宽松衣物接近旋转部件。
禁止用手捏物料投入进料口。
9.注意防护措施:操作时要戴好防护眼镜和口罩,避免物料射向面部或呼吸系统。
同时注意防止噪声对听力的损害,可佩戴耳塞或耳罩。
10.不允许强力敲击筛网和设备,以免损坏筛网和引起设备故障。
以上就是圆形振动筛的操作规程,按照操作规程进行操作,可以保证设备的正常运转和工作效果。
同时,还要根据具体的需要进行调整和优化,以获得更好的筛分效果。
专业振动筛圆振筛旋振筛安全操作及保养规程
专业振动筛圆振筛旋振筛安全操作及保养规程振动筛是一种机械设备,主要用于固体、液体和气体等物质的分离、筛选和过滤。
其主要组成部分为筛网、电机和振动器等,其中包括圆振筛、旋振筛等多种类型。
安全操作及保养规程的制定,有助于提高振动筛的使用寿命和效率,减少事故的发生。
安全操作规程1. 操作前的准备1.1 环境准备振动筛应放置在平整的地面上,避免设备晃动。
操作时,应保持周围环境干燥、清洁,避免杂物进入设备内部。
1.2 电源接线在接通电源前,先检查电源及接线是否完好,电源是否稳定可靠。
接线时应注意正确接线,不要接反接。
所有接线之前都要断开电源。
2. 操作中的注意事项2.1 设备检查启动振动筛之前,一定要对设备进行检查。
检查电机转向是否正确,是否存在异常噪音和异味等情况。
如发现异常情况,应及时停机检查或维修。
2.2 操作人员要求操作者必须熟悉设备的使用方法,严格按照操作规程进行操作和维护。
操作前,应穿着合适的工作服和带有防滑功能的鞋子。
禁止携带食品、饮料等进入操作现场。
2.3 设备启动启动振动筛之前,应先关闭电源,并检查各部分机件是否正常。
启动振动筛时,应先关掉进料口,待设备稳定后再打开进料口。
不得超过设备规定的最大速度和负荷。
2.4 操作要点① 操作时应注意观察设备的运行情况,如出现异常情况,应及时停机进行检查或者维修。
② 调整振动筛时,应先关掉振动器,然后进行调整。
禁止在运行中调整振动筛的各种参数,如振动力、振幅等。
3. 操作结束后的清理3.1 停机振动筛停机前,应先关闭进料口,然后关闭振动器,等待设备停止工作后再关闭电源。
3.2 清理停机后,应清理设备的渣侧、灰侧和机身以及各个滑动面,清理时应先关闭电源。
如设备连续使用时间过长,最好进行适当间歇工作,以保持设备的长寿命和高效运行。
保养规程1. 日常保养1.1 振动筛筛网的清理振动筛使用过程中,筛网上常会附着一些杂物和残留物,造成筛网阻塞。
清理时应先断开电源,然后用软刷子把上面的杂物和残留物清理干净,同时用螺丝刀把筛网周围的螺栓拆下清洗干净。
圆形验粉筛安全操作及保养规程
圆形验粉筛安全操作及保养规程本文介绍圆形验粉筛的安全操作及保养规程,以确保设备的正常运行和长期使用寿命。
1. 设备概述圆形验粉筛是一种广泛用于粉体物料筛分的筛分设备,由组成部分包括筛体、振动器、底座、上下架、防护装置等。
圆形验粉筛通过振动器产生的振动,使筛体内的物料向下坠落,在筛底部再次通过筛孔进行筛分,有效将物料按照不同尺寸进行分离。
2. 安全操作2.1 设备安装安装圆形验粉筛时,应确保设备平稳、水平,并有足够的空间和通风条件。
同时,应对设备进行固定和加固,以保证设备不会发生倾斜或移动。
2.2 设备启动和运行在操作圆形验粉筛前,应确保设备正常、完好,各部件无松动、变形等现象。
同时,进行设备启动时应注意以下安全事项:•安装好所有的防护装置;•检查电气设备是否漏电,检查电缆是否破损;•启动设备时,不应有非工作人员在设备周围;•操作人员应穿着合适的工作服装和安全帽。
在设备正常运转时,应确保以下安全要求:•不得擅自拆卸、更换设备的部件;•不得过度振动、过载使用设备;•不得将非筛分物料放入筛体内,并随时检查筛分物料的性质和状况。
2.3 维护保养在设备运行过程中,应定期对设备进行检查、保养和维修,以保证设备的正常使用寿命和生产效率。
设备保养和维修时,应注意以下事项:•每班检查设备冷却风扇和筛网的清洁情况;•每周清洗设备和周围场地,保持设备干净整洁;•定期查看筛网的磨损情况,及时更换老化或磨损的筛网;•定期对设备电气系统进行检查和维护;•养成定期维护和检查设备的习惯。
3. 结束语圆形验粉筛作为粉体物料筛分的关键设备,其安全操作和维护保养至关重要。
如能正确操作和保养设备,不仅能够保证粉体物料的筛分质量和生产效率,并且能够延长设备的使用寿命和降低运行成本。
圆周筛选机安全操作规程
圆周筛选机安全操作规程
1、使用前,检查设备完好,无部件缺损,电气正常。
2、打开电源开关,点动筛选机,若有异常现象,应停机检查,正常
后再运行。
3、启动筛选机,在机器后侧均匀、适度上料。
4、升高或降低机架后侧柔性支承的高度,调节筛网面的倾斜度来调
整物料下滑速度,控制筛净率。
5、运行时若出现柔性支承跟机器外壳有碰撞现象或振动过大,调节柔性支承水平高度,直至运行平稳为止。
6、待筛网面上的物料全部落入料箱,再关闭筛选机。
7、日常使用中,在弹簧上端油嘴定期添加油脂;机器长期搁置后首次使用,更换润滑脂;
8、给料时与筛面之间的距离不得大于0.5M,防止药物落差过大而损坏筛网,筛网破裂停止使用并更换。
9、筛选机应在无负荷的情况下启动,待运行平稳后再加料。
筛选机严禁站人,防止柔性支承变形导致运行不稳。
10、使用完毕,切断电源总开关,清洗设备,严禁用水冲洗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
圆形筛粉机筛分机圆形振动筛安全操作及保养规程圆形筛粉机筛分机圆形振动筛是一种常用的工业筛选设备,主要用于食品、化工、制药等领域中物料的筛分和过滤。
为了保障设备的安全运行和延长其使用寿命,本文将介绍圆形筛粉机筛分机圆形振动筛的安全操作及保养规程。
安全操作规程
1. 设备安装
1.圆形筛粉机、筛分机和圆形振动筛的安装必须由专业人员
进行。
在安装过程中,应确保设备平稳、稳固的固定在指定位置上。
2.设备安装和使用前,应对设备内部及周边环境进行安全检
查和清理,避免杂物进入设备中。
3.圆形筛粉机筛分机及圆形振动筛安装完成后,必须进行试
运行检测,确保设备运转正常。
2. 设备使用
1.在使用设备前,应对设备进行预热,预热时间应根据物料
特性及工艺方案确定,一般不少于30分钟。
2.在设备运行过程中,应定期检查设备运行情况,发现设备
异响、振动异常等异常情况时,应及时停机检查,查找并消除故障。
3.对于容易产尘的工艺,应加装集尘装置,减少粉尘污染。
4.设备使用中,切勿让非设备人员随意接近设备,防止发生
危险事件。
5.如果设备出现故障,应及时停机维修。
3. 设备保养
1.按照要求定期更换换油、润滑油等易损件。
2.停机前,应将设备内的残留物料清理干净,防止残留物料
对设备造成腐蚀等危害。
3.设备运行中,应定期对设备及其零部件进行清洁、检查,
检查是否有磨损、变形等问题,如有问题应及时处理。
4.在设备维护过程中,所有的操作必须由专业人员进行,不
得由非专业人员进行操作。
保养技巧
1. 设备保养
1.圆形筛粉机筛分机及圆形振动筛的保养需要分分钟、小时、
日和周进行。
2.每分钟检测:检测设备运行情况,确保运行平稳,如有杂
音和振动量过大,应及时停机检查。
3.每小时检测:检查设备电机和轴承温度,确保工作温度不
超过设备规定的工作温度。
4.每日检测:检查设备防护装置是否完好,防护装置主要包
括安全阀、保险丝等部件。
5.每周检测:除了检查设备运行状态外,还需要对设备进行
彻底清洁,清洁过程中需要注意设备内部电气装置的保护。
2. 设备保养措施
1.设备每日保养时,应将设备内部的物料残留物、灰尘彻底
清理干净,保证设备内外各部位的干燥和清洁。
2.应经常观察电气控制系统和提供动力的外设设备,如变压
器、电容等设备的工作状态,及时总结故障情况,避免漏洞。
3.保养时应注意设备的润滑,设备润滑一般使用机油和润滑
脂,应按照制造商要求添加润滑剂,防止粘连产生磨损进一步影响设备运行效率。
3. 设备保养周期
1.小保养:每天或每班次结束后,应对设备进行保养,润滑、
清理和检查等工作。
2.中保养:每两个月或100至300小时维护一次,主要进行
检测设备导轨、刀片、电机、开关等。
3.大保养:每年或2000至3000小时进行一次,主要对螺杆、
阀门、轴承、电气部件等进行彻底保养。
总结
圆形筛粉机筛分机圆形振动筛作为重要的物料筛选设备,在使用过程中,必须遵守安全操作规程,定期检查设备运行情况,保持设备内部干净和润滑。
相信通过对以上规程和技巧的认真掌握和实施,将有助于用户安全操作并延长设备使用寿命,提高设备运行效率,增强设备安全运行的信心。