压铸件的尺寸精度

压铸件的尺寸精度

2.1.1 压铸件尺寸公关的标准

GB6414-86《铸件尺寸公差》中规定了压力铸造生产的各种铸造金属及合金铸件的尺寸公差。此项国家标准等效采用ISO8062-1984《铸件尺寸公差制》。

铸件尺寸公差的代号为CT。不同等级的公差数值死于表2-5。

2.对锌合金压铸件选取CT4~CT6。

3.对铜合金压铸件选取CT6~CT8。

4.当有特殊要求时，公差超出注1、2、3的等级范围，经有关各方商定后仍从表2-5中选取。

对于成批和大量生产压铸件，在正常情况下所能达到的公差等级：对轻金属合金为CT5～CT7；对锌合金为CT4~CT6;对铜合金为CT6~CT8。

铸件的部分尺寸由于受分型面及型芯装配的影响增大了尺寸公差。为了适用于各种类型的铸件基本尺寸，表2-5中的公差值已包括了分型面及型芯影响而引起的公差增量。

壁厚尺寸公差一般可降一级选用。即图样上的一般尺寸为CT6，则壁厚尺寸公差为CT7。

公差带就对称分布，即公差的一半取正值，另一半取负值。但有特殊要求时，也可采用非对称公差设置，并应在图样上注明或在技术文件中规定。

错型（箱）值按表2-6选取。当需进一步限制错型值时，则应在图样上注明。

2.2.2 精密压铸件的尺寸分类及公差

1.影响压铸件尺寸精度的主要因素

（1）压铸件空间轮廓尺寸。

（2）基本尺寸。

（3）模具结构对该尺寸的影响，主要取决于分型面或活动成型的锁紧状况及脱模斜度。

（4）合金种类。

（5）设计模具选用收缩率与该尺寸实际表现收缩率的差值。

（6）压铸工艺参数的变动，主要是模温和脱模时的铸件温度。

（7）模具直至达到工作寿命，制造维修对其精度的保证。 2.精致压铸件的尺寸分类

产品图要求的合理性，压铸技术保证的可能性，实现批量生产的经济性，由这三方面考虑，从压铸毛坯到成品零件的全过程来择定各个尺寸公差。通常认为，精密压铸件也应当对同一个铸件上各种各样的尺寸，按照压铸达到各个尺寸公差数值等级的不同而区分为三种类型，即一般尺寸，严格尺寸和高精度尺

寸。

图2-1分型面及活动成型对压铸精度的关系示例

○

1—同一半模固定部分的尺寸○2—受分型面影响的尺寸○3—受活动成型影响的尺寸 一般尺寸即是未注公差尺寸。

严格尺寸要求在模具结构上消除分型面及活动成型的影响。

高精度尺寸是特殊铸件上的个别尺寸。这类尺寸不仅要求模具上消除分型面、活动成型及收缩率选用误差等的影响，而且在模具维修、压铸工艺及尺寸检测等方面严格控制。

3.分型面、活动成型及脱模斜度

受分型面及活动成型影响的尺寸不宜按高精度尺寸和严格尺寸进行要求。确属必须时应参考表2-8～表2-15内Ⅰ级精度中A 类关系与B 类关系的差值补加公差数量。图2-1为分型面及活动成型对铝合金压铸精度的关系示例。

4.推荐压铸尺寸公差表的选用说明

（1）压铸件的轮廓性尺寸大小以空间对角线来表示。

空间对角线取自外切铸件最大外廓的四方体见图2-2，其值按公式（2-1）求得，一律取整数。

L 空＝222c b a ++

式中 L 空——空间对角线(mm) a ——长度(mm) b ——宽度(mm) c ——高度(mm)

（2）分型面、活动成型部对尺寸影响的关系；无影响的为A 类；有影响的为B 类。举例说明见表2-7。

类

别

限定尺寸的条件 图例 影响尺寸精度的主要因素

表2-8 压铸高精度尺寸推荐公差数值（mm）

表2-10 铝、镁合金压铸尺寸未注公差（长、宽、高、直径、中心距）（mm）

表2-11 铝、镁合金压铸尺寸未注公差（壁厚、肋、圆角）

注：引自DIN1688。

（3）合金种类

铝合金和镁合金为一类；锌合金、锡合金和铅合金为一类；铜合金为一类。

（4）其它因素

对2.1.2节所述影响铸件精度主要因素中的（5）、（6）（7）、（8）等项，不同的压铸工艺水平和保证条件将会有不同程度的综合影响。综合影响引起的尺寸误差较小时选取Ⅰ级精度，误差较大时选取Ⅱ级精度。

5.压铸件尺寸推荐选用公差

压铸高精度尺寸推荐公差数值见表2-8。

压铸严格尺寸推荐公差数值见表2-9。

铝合金、镁合金压铸尺寸未注公差见表2-10 铝、镁合金压铸尺寸未注公差（长、宽、高、直径、中心距）和表2-11 铝、镁合金压铸尺寸未注公差（壁厚、肋、圆角）。

锌合金、锡合金、铅合金压铸尺寸未注公差见表2-12（长、宽、高、直径、中心距）和表2-13（壁厚、肋、圆角）。

铜合金压铸尺寸未注公差见表2-15（长、宽、高、直径、中心距）和表2-14（壁厚、肋、圆角）。

表2-12锌合金压铸尺寸未注公差（长、宽、高、直径、中心距）(mm)

表2-13 锌合金压铸尺寸未注公差（壁厚、肋、圆角）(mm)

注：引自DNS1687。

表2-14铜合金压铸尺寸未注公差（壁厚、肋、圆角）（mm）

注：引自DNS1687。

表2-15铜合金压铸尺寸未注公差（长、宽、高、直径、中心距）(mm)

注：引自DNS1687。

2.2压铸件的角度公差和形位公差

2.2.1自由角度公差

一般推荐选用Ⅱ级精度，见表2-16，并用2-3a、b说明锥体母线与夹角短边的关系。

表2-16 自由角度及锥度公差（mm）

2.2.2推荐采用的形位公差

压铸件平面度公差见表2-17。 压铸件平行度公差见表2-18。

压铸件同轴度公差见表2-19。

表2-17 压铸件平面度公差 (mm)

表2-18 压铸件平行度公差 (mm)

表2-19 压铸件同轴度公差 (mm)