不干胶标签检测报告
标签出货检验报告
产品料号出货数量抽检数量生产日期检验日期
出货日期
合格不合格
3印刷内文√21.2*204裁切√21.3*205
外观
√
21.2*2021.2*2021.2*2021.2*20
21.3*2021.3*2021.3*2021.2*2021.3*2021.2*20
21.2*20
7商标√8标签√9包装√10
铭板√检验形式√检验水准AQL AC RE 抽检不良数
√严重缺点CR=0%010√主要缺点MA=0.25%010√轻缺点MI=1.0%1
2
0√
OK
NG
审核：
审核日期：
检验员：
LH-R-061F-1
注明:有实测值填写实测值,无实测值的划"√"标识.
尺寸
6
□21.3*20±0.2mm
视窗无杂点、气泡、刮伤、背胶无打皱、偏移、溢胶
张香丽
2010.11.24
彭美知
综合判定:OK √
2010.11.23
标签出货检验报告
□免检 □抽检 □全检 □其它材质
印刷色泽正确、完整
美观、整齐、数量正确
□ 卷装 □ 单张HG3GM12111950#透明PET+雾膜
整体文案居中
同承认样品、内容正确,文字清晰/完整、美观裁切整齐、不偏斜2备注
502010.11.25
序号检验项目技术要求检验结果√同客户承认样品颜色一致、在同一批产品中无色差GP判定:
√客户：泰金宝 报告编号:
110002010.11.24。
不干胶标签信赖性试验规范
共 2页
试验 试验材料
测试方法
判定标准
试验频率 取样数量 责任人
类别
持粘 性Biblioteka 见持粘性测试测试作业 ≧4H，不允许出现 每月由 IQC
所有不干胶材料
指导书
脱胶不良
人员根据来
1-2PCS
IQC 人
透明龙、消银龙、 贴钢板 180 度水平剥离 0.8-2.5kgf/inch 料状况取不
员、实
剥离 合成纸、PET、PVC 测试；详见剥离力测试 ，
5.2 在操作测量仪器时要小心谨慎避免损坏仪器，在操作高温烤箱时要注意在材料冷却后才可以取出测试样品，
防止烫伤；
6.相关记录
可靠性测试记录 恒温恒湿试验检测记录表
7.参考文件
《不合格品控制程序》 《纠正和预防措施控制程》 《恒温恒湿测试机作业指导书》 《初粘性测试仪作业指
导书》 《持粘性测试仪作业指导书》
表面变化。
4.2.3 持粘性测试：将被贴物贴在两块 1inch*40mm 宽度的钢板上，用 1KG 的力垂直吊挂，检测材料的耐持
久粘性；
4.2.4 剥离力测试：将被测试材料取 1inch 宽贴在规定的物体表面，用剥离强度测试机水平 180 度剥离，检
测材料的抗剥强度；
4.2.5 溶剂测试：把被测产品平放在桌面上，用二层无尘布包住 1KG 的砝码，将酒精滴在无尘布上，使无尘
4.作业内容：
4.1 信赖度试验的时机
4.1.1 新厂商或新材料试生产；
4.2.2 厂内规定频率抽测；
4.2.3 客户特别指明的材料的可靠性验证；
4.2 信赖度试验项目
4.2.1 初粘性测试：用初粘性测试仪倾斜 30 度角，用不同规格钢珠检测初期粘性；
标签标贴质量检验标准
标签标贴质量检验标准1.前言1.1由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。
1.2从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。
2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。
本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
3.定义3.1边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。
3.2间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。
3.3溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。
3.4不干胶标签简介：4.适用场合4.1本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防；4.2本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。
5.质量检验标准项目5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
5.1.2外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右的检查时间。
5.1.3外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的，一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。
常见外观检验项目：5.2尺寸检查标准5.2.1由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。
5.2.2一般的片材类或者非自动剥标卷装不干胶标签无明显的打印需求的情况下，重点控制标签本身的尺寸即可，有打印需求的按照卷装标准执行。
不干胶质检报告
不干胶质检报告一、报告概述本报告旨在详细阐述对不干胶产品进行的全面质量检测与分析。
检测范围涵盖了不干胶的材料、粘性、耐久性、印刷质量等多个方面。
本报告的检测结果和分析旨在确保不干胶产品的质量和性能符合相关标准和客户要求。
二、检测样品信息1. 样品名称：不干胶标签纸2. 样品规格：50mm x 100mm3. 样品数量：10张4. 生产日期：XXXX年XX月XX日5. 生产厂家：XX公司三、检测方法与标准本次检测采用了以下方法和标准：1. 粘性测试：按照GB/T 4851-1998《压敏胶粘带剥离强度试验方法》进行粘性测试。
2. 耐久性测试：将样品在不同温度和湿度条件下放置，观察其粘性变化情况。
3. 印刷质量检测：采用目视检查和色差仪对印刷图案进行清晰度、色彩还原度等方面的评估。
四、检测结果与分析1. 粘性测试结果：经过粘性测试，不干胶产品的初粘性、持粘性和剥离强度均符合标准要求，表明其具有良好的粘附性能。
2. 耐久性测试结果：在不同温度和湿度条件下放置后，不干胶产品的粘性未发生明显变化，表明其具有较好的耐久性。
3. 印刷质量检测结果：目视检查发现印刷图案清晰、色彩鲜艳，无明显色差和模糊现象。
色差仪测试结果显示，印刷图案的色彩还原度较高，符合客户要求。
五、结论与建议综合以上检测结果和分析，本次检测的不干胶产品质量合格，符合相关标准和客户要求。
为确保产品质量持续改进，建议生产厂家加强原材料质量控制，优化生产工艺，并定期对产品进行质量检测。
六、报告附件1. 检测数据表2. 检测仪器校准证书3. 样品照片注：本报告仅对送检样品负责，结果仅供参考。
如有异议，请在收到报告后15日内提出。
标签标贴质量检验标准
标签标贴质量检验标准1.前言由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。
从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。
2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。
本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
3.定义边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。
间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。
溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。
不干胶标签简介：间距边距面底4. 适用场合本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防；本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据；本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。
5.质量检验标准项目外观质量检验标准外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右的检查时间。
外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的，一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。
常见外观检验项目：尺寸检查标准由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。
一般的片材类或者非自动剥标卷装不干胶标签无明显的打印需求的情况下，重点控制标签本身的尺寸即可，有打印需求的按照卷装标准执行。
全套不干胶检验标准
一、目的：
指导检验人员及时发现问题并改善或改正问题。
二、适用范围：
适用于公司的检验人员。
参照标准：GB/T7705-2008和CY/T93-2013标准为基础制定我公司检验标准。
三、职责：
3.1 检验人员按照检验内容和方法对印刷产品进行检验。
3.2检验人员检验后记录，同时将检测结果（合格或NG）告知机台人员。
四、程序
4.1 工作流程
4.1.1现场进行检测并记录
4.1.2将不符合项告知机台人员
4.1.3将检测报告和样品留存。
4.2检验内容及方法：
五.Reference Documents 参考文件
六.Attached Forms 附件
七.Supplementary Articles 附则
8.1 本程序由部门经理批准生效，自生效之日起实施。
标签检验报告
医药科技有限公司
原、辅 料 检 验 报 告
NO ：
产品名称 标签
编号或批号 抽样数量 型号规格 受检部门 委托部门 抽样人 来样方式 验讫日期
报告日期
检 验 结 果
检验结论： 签发日期：
备注：
批准： 审核： 主检：
检验项目 质量指标
检验方法及仪
器
检验结果
备注 外观 图文清晰，无明显脏污，斑点。
目检 印刷
图文准确，字体清晰；版面平整，无花糊。
目检
用纸规格 按产品要求，允许尺寸偏差：长、宽均为±1mm ，无歪斜，无破裂。
分度值为
0.5mm 的钢尺
模切
模切准确，误差≤1.0mm ，切口整齐，无歪斜，无毛刺。
分度值为0.5mm 的钢尺
涂布
涂布均匀，无溢胶、粘连现象。
目检。
全套不干胶检验标准
端面
断面无毛刺，无脏污、无胶粒
目测
五.Reference Documents 参考文件
六.Attached Forms附件
七.Supplementary Articles附则
8.1本程序由部门经理批准生效，自生效之日起实施。
8.2本程序由质检部门负责解释说明，和修改。
菲林尺，20倍放大镜。
常规印品外观
1.无明显色差，划痕，污渍，残缺，图文清晰完整，无明显残缺变形文字不小（7）号字不影响认读。2.网点清晰，均匀饱满，无缺失，主要部位无明显条杠，重影，划伤，糊版等，次要部位不应该有大于0.4mm的污点，直径不大于0.4mm的不超过3个，间隔小于15mm。
目测，菲林尺，20倍放大镜。
目测：标准对比
分切
卷筒标签分切
1.分切后，端面整齐，错误误差±1mm，内外张力一致，标签与卷芯，标签与标签之间无松动滑移。
菲林尺。
数量
张数按要求去折页1、看计数器设置是否正确2、刚开机去数一下张数是否正确，其他的与该沓取比对高度3、确定正确张数后去称重，其他的与该沓去比对重量是否相近，一般允许误差为±2g。
一、目的：
指导检验人员及时发现问题并改善或改正问题。
二、适用范围：
适用于公司的检验人员。参照标准：GB/T7705-2008和CY/T93-2013标准为基础制定我公司检验标准。
三、职责：
3.1检验人员按照检验内容和方法对印刷产品进行检验。
3.2检验人员检验后记录，同时将检测结果（合格或NG）告知机台人员。
不可掲部分
不可掲部分不可掲
手工剥离
覆膜
覆膜检验标准
1．严格按照生产工艺要求核对准备使用的要覆膜的膜。确认（哑膜./光膜）先确认类别。2.进一步确认是（热膜/冷膜）确认无误，开机准备生产。
不干胶质检报告
不干胶质检报告一、引言不干胶质检报告是对不干胶产品进行质量检测的记录和总结。
本报告旨在全面描述不干胶产品的质量状况，为生产厂家和消费者提供准确的信息。
以下是对不干胶质检报告的详细描述。
二、检测项目本次不干胶质检报告包含了多个重要的检测项目，如下所示：1. 粘度测试：通过粘度测试，我们评估了不干胶产品的黏性和流动性。
结果显示，不干胶产品的粘度符合标准要求，具有良好的黏附性。
2. 质量稳定性测试：通过质量稳定性测试，我们评估了不干胶产品在不同环境条件下的稳定性。
结果显示，不干胶产品在高温、低温和湿度等条件下保持稳定，不易变形或损坏。
3. 耐候性测试：通过耐候性测试，我们评估了不干胶产品在日晒、雨淋和气候变化等条件下的耐久性。
结果显示，不干胶产品具有优异的耐候性，不易褪色或破损。
4. 粘着力测试：通过粘着力测试，我们评估了不干胶产品的粘附强度。
结果显示，不干胶产品的粘着力符合标准要求，可以很好地粘附在不同材料表面上。
5. 耐化学品测试：通过耐化学品测试，我们评估了不干胶产品对常见化学品的抵抗能力。
结果显示，不干胶产品具有良好的耐化学品性能，不易受到化学品的腐蚀或溶解。
三、检测结果根据以上检测项目，我们得出以下结论：1. 不干胶产品的粘度符合标准要求，具有良好的黏附性。
2. 不干胶产品在不同环境条件下保持稳定，不易变形或损坏。
3. 不干胶产品具有优异的耐候性，不易褪色或破损。
4. 不干胶产品的粘附力符合标准要求，可以很好地粘附在不同材料表面上。
5. 不干胶产品具有良好的耐化学品性能，不易受到化学品的腐蚀或溶解。
四、结论通过对不干胶产品的质量检测，我们可以得出以下结论：1. 不干胶产品的质量符合标准要求，可以满足消费者的需求。
2. 不干胶产品具有良好的粘附性、稳定性、耐候性和耐化学品性能。
3. 不干胶产品适用于各种应用场景，如标签、包装和装饰等领域。
五、建议基于以上检测结果和结论，我们提出以下建议：1. 生产厂家应继续保持对不干胶产品的质量控制，确保产品的稳定性和可靠性。
不干胶贴来料检验报告
功能
附着力1:将用浸浓度为70%酒精的布用500g的力轻擦不干
2
胶表面印刷内容15秒晾干后，再浸水的布用500g的力对不 干胶贴纸印刷内容轻擦15秒，待晾干后，印刷内容应清晰
可见,不能有模糊不清、掉油或印刷内容擦花现象。
定量
附着力2：用橡皮擦. 用500g的力轻擦不干胶表面印刷内 3 容15秒后。印刷内容应清晰可见,不能有模糊不清、掉油或
3 不干胶标贴材质符合图纸要求，（注意是否过膜）。
1
Logo之颜色、字体和长宽尺寸之比，应符合相关要求Logo 一致。
2 不干胶标贴的裁切到底，不能有连张，裁切偏位或漏切。
3 贴纸印刷面洁净，不能有拖毛、脏污和油墨杂点。
正常
外观 4 贴纸印刷完整，不能有缺点和少笔画。
5 贴纸纸质颜色批量一致，无样板无明显色差。
来料检验报告
订单号
物料名称
物料料号
供应商
送检单号
送检时间
送检数量
备注
抽样标准：
MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划（正常检验水平II级），AQL Crit：0； Maj：0.25； Min：0.65
检查 类别
NO
检查项目及标准要求
抽检 标准
材质：将不干胶贴在相应产品上2小时后，不干胶贴纸不能 1 有卷边和脱离现象； *UL规格产品用的不干胶需由有UL认
印刷内容擦花现象。
条形码测试：将印有条形码的不干胶用扫描器在距条形码 4 3cm以内进行扫读，扫描器通过电脑扫读出的数据与条形码 S-3
下部的数字应一致，不能有数据不符或不能的规范及距离等必须 符合图纸和相应要求，不能有错漏。
标签纸检测报告
FYGC-PE-BD-020
工艺试验报告
制造部： 卢毅斌 包装科 标签（营口鼎鑫软件开发有限公司） 卢毅编号： 20140500075
工厂/车间： 项目名称 负责人
实施日期 参与人员
2014-5-9 施涛 卢毅斌 标签打印员
实验原由： 因工厂现有出厂标签存在残胶问题，故开发新的出厂标签替代。
实施跟踪结果： 1、所有的针式打印机及HP系列激光打印机都存在掉墨现象，无法满足要求（HP系列硒鼓性能原因） 2、调高打印功率，将利盟打印机的纸张类型调为"铜版纸"、纸张重量调为"重"，标签打印后擦拭、浸水及快速撕 断均不会掉墨 3、因调高了打印功率，加上标签材质软，卡纸现象严重，打印速率满足不了生产需求。通过将利盟打印机的出 纸方式从翻卷正面出纸改为直接从后面出纸，标签卡纸现象骤降，打印速率可满足生产需求 4、标签做淋雨试验后撕下存在掉墨现象，判断为油墨打印的不够深，将鼓粉浓度调为"4"、分辨率调为"600"，使 油墨打印的更牢 5、5月16日将调试成品标签贴在300*1000的玻璃上，放置在户外雨淋日晒10天（其中7天下雨3天晴天）后，标 签性能良好，撕下后再贴也不存在掉墨现象，标签残胶量少用手可抹去（详见附件） 结论： 标签（营口鼎鑫软件开发有限公司）搭配设置好参数的lexmarkT644XL（利盟）打印机使用满足生产要求，可投 入使用。 具体参数设置如下：纸张类型调为"铜版纸"、纸张重量调为"重"，鼓粉浓度调为"4"、分辨率调为"600"，出纸方式 为直接从后面出纸。
实验目的： 验证标签（营口鼎鑫软件开发有限公司）的可行性
不干胶初粘力测试报告
不干胶初粘力测试报告一、引言不干胶是一种常见的粘合材料，广泛应用于包装、标签、封口等领域。
不干胶的初粘力是评价其粘合性能的重要指标之一。
本文将对不干胶的初粘力进行测试，并给出相应的测试报告。
二、实验目的本次实验的目的是测试不干胶在不同条件下的初粘力，以评估其粘合性能。
通过实验结果，为不干胶的生产和应用提供参考依据。
三、实验方法1. 实验仪器：粘度计、试验台、试样切割机等。
2. 实验材料：不干胶样品。
3. 实验步骤：(1) 将不干胶样品切割成相同大小的试样。
(2) 将试样粘贴在试验台上。
(3) 通过粘度计测量不干胶在不同时间下的粘度值。
(4) 根据实验数据计算不干胶的初粘力。
四、实验结果经过实验测量和数据处理，得到如下初粘力测试报告：不干胶在刚粘贴时的粘度为X，表明其初粘力较高，能够迅速粘合物体表面。
随着时间的推移，不干胶的粘度逐渐下降，初粘力逐渐减弱。
在测试时发现，不干胶的初粘力受环境温度和湿度的影响较大。
温度较高、湿度较大时，不干胶的初粘力较低，粘合效果不理想。
五、讨论与分析通过初粘力测试报告可以看出，不干胶的初粘力是一种动态变化的参数。
在刚粘贴时，不干胶的初粘力较高，能够迅速粘合物体表面。
然而，随着时间的推移，不干胶的初粘力逐渐减弱，导致粘合效果下降。
这与不干胶的材料性质和环境条件有关。
六、结论根据初粘力测试报告，可以得出以下结论：1. 不干胶的初粘力是一种动态变化的参数，随着时间的推移逐渐减弱。
2. 不干胶的初粘力受环境温度和湿度的影响较大，温度较高、湿度较大时，初粘力较低。
3. 不干胶的初粘力是评价其粘合性能的重要指标之一，可以为不干胶的生产和应用提供参考依据。
七、改进措施为了提高不干胶的初粘力，可以采取以下改进措施：1. 优化不干胶的配方，增加其初粘力。
2. 控制生产过程中的温度和湿度，避免对不干胶的初粘力造成不利影响。
3. 对不同环境条件下的不干胶初粘力进行进一步研究，以提高其适用性。
不干胶贴检验标准
3、用橡皮擦. 用500g的力轻擦不干胶表面印刷内容15秒后。印刷内容应清晰可见,不能有模糊不清、掉油或印刷内容擦花现象
√
备注：1、拿取检验时需戴手套。
2、功能检验按每批次5 PCS抽取。
不干胶贴检验标准
文件编号
BC-QM-027
生效日期
批 准
审 核
拟 制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的:为使不干胶贴符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围:适用本公司所有产品标贴、外箱标贴、警告标贴等不干胶来料检验.
3.0检验环境:在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
4.0检验标准:GB/T2828.1-2012 正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ级，特殊检验水平S-3。
检验项目
检验内容
检验工具仪器
判定标准
CR
MA
MI
包装
1、不干胶贴纸按编码分类包装，标识正确,清楚。
目视
√
外观
1、印刷颜色、字体和长宽尺寸之比，应符合图纸要求。
目视
√
2、不干胶贴纸的裁切到底，不能有连张，裁切偏位或漏切。
√
3、贴纸印刷面洁净，不能有拖毛、脏污和油墨杂点。
√
4、贴纸纸质颜色批量一致，与样板无明显色差。
√
5、贴纸表面不能有杂物和杂点粘附。
√
6、贴纸内容清晰、不能有模糊不清或油墨未干擦花现象
√
结构
1、不干胶贴纸字体的高度、规格和符号的规范及距离等必须符合图纸和相应要求，不能有错漏。
目视图纸、卡尺、目视
√
2、不干胶贴纸的排版格式等符合工程图纸要求。
√
不干胶标签粘度测试标准
不干胶标签粘度测试标准不干胶标签的粘度测试是评估其粘合性能的重要指标，以下是一些常见的不干胶标签粘度测试标准：
1. 初粘性测试：使用标准的初粘性测试仪，将标签贴在测试板上，然后在一定的时间内测量标签与测试板之间的粘合强度。
2. 持粘性测试：使用标准的持粘性测试仪，将标签贴在测试板上，然后在一定的时间内测量标签与测试板之间的粘合强度。
3. 剥离强度测试：使用标准的剥离强度测试仪，将标签从测试板上撕下，然后测量撕下标签所需的力。
4. 耐水性测试：将标签贴在测试板上，然后将测试板浸泡在水中一定时间，测量标签与测试板之间的粘合强度。
5. 耐候性测试：将标签贴在测试板上，然后将测试板暴露在特定的环境条件下（如高温、低温、湿度等），测量标签与测试板之间的粘合强度。
以上是一些常见的不干胶标签粘度测试标准，具体的测试方法和标准可能会因不同的应用领域和行业而有所不同。
在进行不干胶标签的粘度测试时，需要根据实际情况选择合适的测试方法和标准，并确保测试结果的准确性和可靠性。
标签类检验标准
标签类检验标准（包括不干胶）1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：适用于本公司采购的各种标签类装潢印刷品。
3、质量标准和检验方法：3.1各种标签应符合我司的样品(包括双方确认的材质)或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
3.2 外观要求与检验方法:3.2.1 表面：标贴表面轻度刮伤（不影响印刷面）宽≤0.1mm，长≤10mm的允许有少于2条；无明显变形和残缺等异常现象；卷状标贴卷面应平整，机器贴标的卷状标贴底纸不得出现连续断裂现象；表面气泡≤0.5mm。
3.2.2 文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不全的情形，小于5号字不误字意；无明显位置偏移、歪斜、重影；无明显印刷套色不准、模糊等缺陷；烫印文字和图案不花白，不变色，不脱落。
3.2.3 色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3.2.4 洁净度：标贴外观整洁，无明显色条、斑点、脏污等异物沾染，点的直径≤0.2mm，黑点不得超过1个，其它白点不得超过2个（不在同一区域内），污点面积≤0.2mm2，且每张不超过1个。
3.2.5 松紧度：成卷标签松紧适中，不得出现膜间滑动。
3.2.6 烫印：烫印砂眼面积≤0.1mm2且每张不超过1个；平整度不能有明显锯齿或毛边，套印允许有≤0.2mm的误差。
3.2.7外包装:外装纸箱不得脏及破损并内衬塑料袋用胶带“工”字形封箱，并附出厂检验报告单。
外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:3.3.1 粘离试验：透明（或表面上光油）标签印刷部位不得有粘离脱落现象。
检验方法: 以3M600履盖印刷（烫色）部位，抚平，来回压抚10次使履盖部位无气泡，然后以45度角瞬间撕去，无印刷（烫色）脱落现象。
轻微脱落不影响整体识别可接受。
（烫金银处要缓慢撕开）3.3.2耐产品试验:内容物涂抹后不得有脱落现象。
不干胶标签简介和质量标准模板
不干胶标签性能参数和测试方法
影响标签使用性能的因素
使用要求：永久性还是可移除性粘胶剂？ 使用环境：清洁，阳光直射，化学药剂腐蚀？ 基材成份：PVC，瓦楞纸箱，玻璃？ 基材表面：粗糙，光滑？ 基材形状：平面，圆，复杂的组合形状？ 表面清洁程度：潮湿，油渍，灰尘？ 表面温度：贴标温度，使用温度？ 印刷要求：传统印刷方式，热敏，热转移，激光
筹办航空事宜
处
三、从驿传到邮政 1．邮政 (1)初办邮政： 1896年成立“大清邮政局”，此后又设 ， 邮传邮正传式部脱离海关。 (2)进一步发展：1913年，北洋政府宣布裁撤全部驿站； 1920年，中国首次参加 万国。邮联大会
2．电讯 (1)开端：1877年，福建巡抚在 架台设湾第一条电报线，成为中国自 办电报的开端。
测试方法： 测试样张在-20℃下3小时不脱落，70℃下3小时不脱落即符合要求 。不同的不干胶材料有不同的最低贴标温度，不干胶材料供货方 一般提供含最低贴标温度的技术参数。如必要时可以进行加速老 化试验和实时老化试验来验证；
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不干胶标签性能参数和测试方法
3. 耐热、耐水、耐光性
存放过程中需经受日晒、雨淋等外界环境的考验。此外，不管是纸张类 还是薄膜类标签都要进行条码打印，在150～200℃的打印高温下数码印 刷，必须 确保不溢胶、不卷翘及不卡纸。因此不干胶材料必须具备一 定的耐热性、耐水性、耐光性。而一般材料厂家并不提供不干胶材料的 耐热性、耐水性、耐光性指标；
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不干胶标签性能参数和测试方法
5. 其他性能
尺寸； 卷标的时间注意出标方向、模切精度、底纸在自动包装线牵引
是否容易断裂等； 多功能标签依据其所需要的标签功能进行验证等； 模内标签价格较高，工艺较复杂，必须慎重等；
药瓶与不干胶标签粘度测试报告
药瓶与不干胶标签粘度测试报告药瓶与不干胶标签粘度测试报告一、引言药品行业是一个严谨而复杂的领域，需要高度精确和可靠的贴标技术。
药瓶上的不干胶标签是药品包装的重要组成部分，它不仅提供了产品信息，还起到了防伪和追溯的功能。
对不干胶标签的粘度进行测试与评估是确保药品包装质量的重要步骤。
本报告将详细介绍药瓶与不干胶标签粘度测试的过程、结果与意义，并分享我对该主题的个人观点和理解。
二、药瓶与不干胶标签粘度测试过程1. 粘度测试方法选择粘度测试是评估标签粘着性能的一种方法，可以用来确定标签是否能够牢固地粘附在药瓶上。
常用的测试方法包括手摇法、粘度计法和拉伸法等。
根据需要，选择适合的测试方法进行粘度测试是十分重要的。
2. 实验器材准备为了保证测试结果的准确性，需要准备实验器材，包括标签样本、药瓶样本、标签粘度计等。
确保实验器材的质量和规格符合要求，以便于进行准确的粘度测试。
3. 实验操作步骤（1）准备标签样本将标签样本按照规定位置粘贴在药瓶上，确保标签与瓶体完全接触。
（2）进行粘度测试使用标签粘度计等实验器材对标签与药瓶的粘度进行测试。
根据测试方法，记录测试结果，并注明测试条件和实验环境。
4. 数据分析与结果评估根据粘度测试的结果，对不同标签与药瓶的粘度进行评估。
主要考察的指标包括粘附力、持久性和抗水性等。
通过分析结果，评估标签的质量，并可以对生产工艺进行改进和优化。
三、药瓶与不干胶标签粘度测试结果与意义1. 粘度强度评估对粘度测试结果进行评估，可以了解标签的粘度强度是否符合要求。
如果粘度不足，标签可能会在运输或使用过程中脱落，影响产品的正常使用。
2. 贴标工艺改进通过评估标签与药瓶的粘度，可以发现可能存在的问题和缺陷，并通过改进贴标工艺来提高标签的粘度和质量。
这将有助于提升产品的质量和竞争力。
3. 防伪与追溯功能的可靠性标签的粘度与防伪和追溯功能密切相关。
如果标签粘度不足，容易被人为擦拭或重贴，从而影响防伪和追溯功能的可靠性。
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不干胶标签检测报告
1. 引言
在现代生产和物流行业中，不干胶标签被广泛应用于商品包装和运输过程中的标识和追踪。
然而，由于生产环境和人工操作的原因，不干胶标签可能存在贴附不牢固、损坏或印刷错误等问题。
因此，为了确保质量和效率，对不干胶标签进行检测和筛选变得非常重要。
本文将介绍一种基于图像处理技术的不干胶标签检测方法，并提供详细的步骤和流程。
2. 数据收集
首先，我们需要收集一批不干胶标签的图像数据作为训练集和测试集。
这些图像应包含各种可能出现的标签问题，如损坏、印刷错误、贴附不牢固等。
可以通过在生产环境中拍摄标签图像或从过去的记录中获取这些数据。
3. 数据预处理
为了提高检测算法的准确性，我们需要对收集到的图像数据进行预处理。
常见的预处理步骤包括图像去噪、灰度化、二值化和图像增强等。
这些步骤可以通过使用图像处理软件或编程语言中的图像处理库来实现。
4. 特征提取
在进行不干胶标签检测之前，我们需要从图像中提取有用的特征。
常见的特征包括边缘、形状、颜色等。
这些特征可以通过使用图像处理算法和机器学习方法来提取。
5. 标签检测算法
基于提取的特征，我们可以设计和实现一个不干胶标签检测算法。
这个算法可以根据特定的检测规则和阈值来判断标签是否存在问题。
常见的检测算法包括边缘检测、形状匹配和模式识别等。
6. 算法评估
为了评估我们设计的不干胶标签检测算法的性能，我们需要使用测试集进行评估和验证。
可以通过计算准确率、召回率和F1分数等指标来评估算法的性能。
如果算法的性能不达标，我们可以根据评估结果进行优化和改进。
7. 实际应用
一旦我们设计和验证了一个准确性较高的不干胶标签检测算法，就可以将其应用于实际生产和物流环境中。
通过自动化检测和筛选，可以提高生产效率和产品质量，减少人工操作和人为错误。
8. 结论
通过图像处理技术的应用，我们可以设计和实现一个高效、准确的不干胶标签检测系统。
这个系统可以帮助生产和物流行业提高效率和质量，降低成本和风险。
随着技术的发展和改进，不干胶标签检测系统将在未来得到更广泛的应用和发展。