电气安装质量控制要点

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电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点一、引言电气安装是指将电气设备按照设计要求进行安装、接线、调试和验收的过程。

电气安装质量的好坏直接关系到电气设备的正常运行和安全性能。

为了保证电气安装质量,需要在关键环节设置质量控制点,并制定相应的标准和要求。

本文将详细介绍电气安装质量控制点及其标准格式。

二、电气安装质量控制点1. 设备安装1.1 设备位置选择- 设备位置应符合设计要求,便于操作、维护和检修。

- 设备位置应避免受到外界冲击、振动和热源的影响。

1.2 设备固定- 设备应坚固地固定在设备基础上,不得浮现松动现象。

- 设备固定件应符合设计要求,夹紧力合适,不得损坏设备表面。

1.3 设备接地- 设备应进行可靠的接地,接地电阻应符合国家标准要求。

- 设备接地引线应固定可靠,不得浮现断裂或者松动现象。

2. 接线安装2.1 电缆敷设- 电缆敷设应符合设计要求,不得有明显的弯曲、扭结或者损伤。

- 电缆应与其他设备和电缆保持一定的距离,避免相互干扰。

2.2 接线端子- 接线端子应符合设计要求,接触面应光洁,紧固件应拧紧到位。

- 接线端子应进行防松处理,防止因振动而松动。

2.3 接线标识- 接线应进行标识,清晰明了,便于操作和维护。

- 标识应符合国家标准要求,不得含糊或者脱落。

3. 调试验收3.1 设备运行测试- 设备安装完成后,应进行运行测试,确保设备正常运行。

- 测试内容包括设备启动、运行稳定性、各功能操作等。

3.2 保护装置测试- 保护装置应进行测试,确保其可靠性和准确性。

- 测试内容包括过流保护、短路保护、接地保护等。

3.3 系统接地测试- 系统接地电阻应进行测试,测试结果应符合国家标准要求。

- 测试方法应符合国家标准要求,测试仪器应校准合格。

三、标准格式的文本示例1. 设备安装1.1 设备位置选择根据设计要求,设备位置应选择在通风良好、无明火、无腐蚀性气体和湿度较高的环境中。

设备位置应便于操作人员进行操作和维护,并且方便设备的检修和更换。

电气自动化设备安装和质量控制要点

电气自动化设备安装和质量控制要点

电气自动化设备安装和质量控制要点电气自动化设备是现代工业生产中不可或缺的重要部分,其安装和质量控制对于保障设备正常运行和生产效率具有重要意义。

为了确保电气自动化设备的安装和质量控制工作能够顺利进行,以下将介绍一些关键要点。

一、安装要点1. 确定安装位置:在进行电气自动化设备安装之前,需要对安装位置进行合理的规划和确定,包括考虑设备与周围环境的空间和安全要求等因素。

2. 安装前准备:在进行设备安装之前,需要对相关设备和工具进行准备工作,确保安装所需的零部件、螺丝和工具等齐全。

3. 安装过程:在进行设备安装时,需要按照设备安装手册或指导书的要求进行操作,保证每一步骤都符合标准并严格进行安装。

4. 接线和连接:在安装完成之后,需要进行设备的接线和连接工作,确保电气自动化设备的各个部分能够正常工作并与其他设备连接良好。

5. 验收和排查:安装完成后,需要对设备进行全面的验收和排查工作,确保各项安装工作符合要求,避免出现安装质量问题。

二、质量控制要点1. 设备调试:在安装完成之后,需要进行设备的调试工作,包括对设备进行各项功能和性能测试,确保设备能够正常工作并符合要求。

2. 安全保障:在设备运行过程中,需要对设备的安全保障进行严格控制,包括对设备的电气和机械安全进行检查和保障,确保工作环境的安全。

3. 质量检查:定期对设备进行质量检查工作,包括对设备的外观和内部结构进行检查,发现问题及时进行整改和修复。

4. 故障处理:当设备出现故障时,需要及时进行故障排查和处理工作,确保设备能够快速恢复正常工作状态。

5. 运行维护:对设备进行定期的运行维护工作,包括对设备进行清洁、润滑和保养等工作,确保设备的长期稳定运行。

在电气自动化设备的安装和质量控制过程中,需要严格按照相关标准和要求进行操作,确保设备安装质量和工作性能符合要求。

只有做好安装和质量控制工作,才能保证设备的正常工作和生产效率,为企业的生产和发展提供有力的支持。

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点引言概述:电气安装是建筑工程中非常重要的一环,质量控制是确保电气安装工作安全可靠运行的关键。

本文将从五个方面介绍电气安装质量控制的关键点,分别是设计准备、材料选用、施工过程、验收测试和维护管理。

一、设计准备:1.1 确定电气负荷需求:根据建筑物的用途和规模,确定电气负荷需求,包括照明、动力、空调等方面的用电需求。

准确的负荷计算是电气设计的基础。

1.2 安全电气设计:根据国家标准和规范,设计电气布线、开关箱、配电箱等设备的位置、容量和布置。

确保电气系统的安全可靠运行,防止火灾和电击等事故的发生。

1.3 保证电气设备的可靠性:选择合适的电气设备,如开关、插座、电缆等,确保其质量可靠,并满足相关的标准和要求。

二、材料选用:2.1 选择正规厂家的产品:选用具有良好信誉和质量保证的厂家生产的电气设备和材料,避免使用假冒伪劣产品,确保电气安装的质量和安全性。

2.2 材料的适用性和兼容性:根据设计要求,选择适用于不同环境和工况的电气材料,并确保各种材料之间的兼容性,以提高电气系统的可靠性和稳定性。

2.3 材料的防护和绝缘性能:选用具有良好防护和绝缘性能的材料,如电缆护套、绝缘胶带等,以确保电气设备在潮湿、高温等恶劣环境下的正常运行。

三、施工过程:3.1 严格遵循施工规范:按照电气设计要求和相关的施工规范进行施工,确保电气设备的正确安装和连接,避免因施工不规范而引发的安全隐患。

3.2 合理布线和敷设电缆:根据设计要求,合理布置电缆和导线,避免交叉干扰和过度弯曲,确保电气系统的电阻、电容和电感等参数在允许范围内。

3.3 安全接地和防雷措施:合理设置接地装置,确保电气设备和人员的安全。

同时,采取适当的防雷措施,减少雷击对电气设备的影响。

四、验收测试:4.1 安全检查和试运行:在电气安装完成后,进行安全检查,确保电气设备的安装和接线符合相关要求。

随后进行试运行,测试电气设备的运行状态和性能是否正常。

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点引言概述:在电气安装工程中,质量控制是非常重要的,它直接关系到电气设备的正常运行和人身安全。

本文将从五个大点出发,详细阐述电气安装质量控制的关键要点。

正文内容:1. 设备选型与安装1.1 设备选型:根据工程需求和规范要求,选择符合标准的电气设备,包括开关、插座、电缆等。

1.2 设备安装:确保设备安装位置合理,符合规范要求,并且设备之间的距离符合安全要求。

同时,要注意设备的接线方式和接地方法,确保接线坚固可靠。

2. 电缆敷设与保护2.1 电缆敷设:电缆敷设要符合规范要求,避免过度弯曲和拉力过大,以免影响电缆的使用寿命。

2.2 电缆保护:在电缆敷设过程中,要注意对电缆进行保护,避免受到外界物理损伤,例如采用电缆槽、电缆桥架等方式进行保护。

3. 接地系统建设3.1 设备接地:对电气设备进行接地是非常重要的,要确保接地电阻符合规范要求,以保证设备的安全运行。

3.2 系统接地:在整个电气系统中,要建立完善的系统接地,包括主接地、保护接地和信号接地等,以确保系统的稳定性和安全性。

4. 路线绝缘与短路保护4.1 路线绝缘:在电气安装过程中,要对路线进行绝缘测试,确保路线绝缘良好,避免发生漏电等安全事故。

4.2 短路保护:在电气系统中,要设置合适的短路保护装置,如熔断器、断路器等,以防止短路故障引起火灾和设备损坏。

5. 安全标志与操作规程5.1 安全标志:在电气安装工程中,要设置合适的安全标志,如警示标志、禁止标志等,以提醒人员注意安全。

5.2 操作规程:制定合理的操作规程,明确电气设备的使用方法和注意事项,培训相关人员,提高操作安全性。

总结:综上所述,电气安装质量控制是确保电气设备正常运行和人身安全的关键。

在设备选型与安装、电缆敷设与保护、接地系统建设、路线绝缘与短路保护以及安全标志与操作规程等方面,都有着重要的控制点。

惟独严格按照规范要求进行质量控制,才干保证电气安装工程的质量和安全性。

因此,在电气安装过程中,各个环节都需要高度重视,确保每一个控制点都得到有效执行。

电气安装质量控制要点

电气安装质量控制要点
2测试方法和内容
*依据TIA/EIATSB-67标准,仪表型号DSP-100
*长度、接线图、衰减、近端串音四项指标
千兆以太网、ATM高速宽带网布线的电气性能测试
1标准及要求
2测试方法和内容
*参照YD/T1013-1999,《综合布线系统电气特性通用测试方法》
*增测近端串音功率和、远端串音、等电平远端串音、等电平远端串音功率和、回波损耗、传播时延、线对间传输时延差等项目
(二)弱电分部工程
分项工程
易出现的质量问题
监理要点
通讯工程
*BVR、RVV传输介质
*电话终端
*并网器件
*改为超五类双绞线(UTP)和光纤
*改为信息终端、(RJ45水晶插头)
*光电连接器,交换机、HUB
有线电视工程
*选择传输介质
*终端电平不准确
*工作接地连接
*干线QR540、分配、分支线SYWN
*校整场强仪
*要丝接连接、加管箍
*用煨弯机,专用跨接卡子
*补上跨接接地线
3导线连接
1接头不牢固
2压头时不满圈
3没用弹簧垫圈
*接头必须牢靠
*必须满圈,防止压接松动
*压接螺丝必须加弹簧垫
4管内穿线
1先穿线后带护口
2没包二层电布
3挂锡不均匀
*穿线前必须带好护口
*棉、胶两层电布
*控制温度、材质
5材料
1产品检测报告无氧指数值
四表远传工程
1没有与物业联网
2没有设工作接地
3没有给采集箱电源
4采集箱与一层表箱太远
5瓦斯探头没留电源
*做好出户的予埋
*单独做工作接地
*设专用插座
*比较合适的位置

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点引言概述:电气安装质量的控制对于保障电气设备的正常运行和人身安全至关重要。

本文将从五个大点来阐述电气安装质量的控制点,包括设计规范、材料选择、安装过程、接地系统和维护保养。

正文内容:1. 设计规范1.1 设计准则:电气安装应符合国家、地方和行业的相关规范和标准,如国家标准《电气工程施工及验收规范》。

1.2 设计图纸:设计图纸应详细标明电气设备的布置、接线和配电箱的位置等信息,确保安装过程中的准确性。

1.3 安全保护:设计应考虑电气设备的安全保护措施,如过载保护、短路保护和漏电保护等,以确保设备和人员的安全。

2. 材料选择2.1 电缆选择:选择符合规范要求的电缆,包括导体材料、绝缘材料和护套材料等,以确保电缆的导电性和安全性。

2.2 开关插座选择:选择符合国家标准的开关插座,确保其质量和可靠性,避免使用劣质产品。

2.3 电气配件选择:选择符合规范要求的电气配件,如接线端子、连接器和保护装置等,以确保安装的可靠性和长久性。

3. 安装过程3.1 接线安装:按照设计图纸进行接线安装,确保接线的准确性和可靠性,避免接线错误导致的电路故障。

3.2 设备安装:设备的安装应符合规范要求,包括设备的固定、接地和防护等,以确保设备的稳定性和安全性。

3.3 线路布线:线路的布线应符合设计要求,避免线路交叉和过于密集,以减少电磁干扰和故障的可能性。

4. 接地系统4.1 设计规范:接地系统的设计应符合国家标准和行业规范,确保接地的有效性和安全性。

4.2 接地电阻:接地电阻应符合规范要求,以确保接地系统的可靠性和安全性。

4.3 接地检测:定期对接地系统进行检测,确保接地的有效性和可靠性,及时发现和排除接地故障。

5. 维护保养5.1 定期检查:定期对电气设备进行检查,包括线路、接线和设备的状态等,及时发现和修复潜在的故障。

5.2 清洁维护:定期清洁电气设备,确保设备的正常运行和延长使用寿命。

5.3 记录管理:建立电气设备的维护记录,包括检查、维修和更换等,以便追踪设备的维护情况和及时处理问题。

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点一、任务背景电气安装是建筑工程中的重要环节,质量控制对于确保电气设施的安全运行至关重要。

为了保证电气安装质量,需要明确质量控制点,进行全面、细致的质量检查和监控。

二、质量控制点的设立1. 设备安装质量控制点:设备固定牢固、接线正确、接地良好具体要求:- 设备固定:确保设备安装牢固,不会因为外力或振动而松动或倾斜。

- 接线正确:根据电气图纸和标准规范,进行正确的接线,确保电气设备的正常运行。

- 接地良好:确保设备接地良好,以防止电气设备发生漏电等安全事故。

2. 导线敷设质量控制点:导线敷设规范、固定牢固、绝缘完好具体要求:- 敷设规范:根据电气图纸和标准规范,按照正确的线路敷设方式进行,避免交叉敷设、过度弯曲等情况。

- 固定牢固:确保导线固定牢固,不会因为外力或振动而松动或脱落。

- 绝缘完好:导线绝缘层应完好无损,不得有划痕、裂纹或破损,以保证电气设备的安全运行。

3. 接线盒安装质量控制点:接线盒固定牢固、接线正确、密封良好具体要求:- 固定牢固:确保接线盒安装稳固,不会因为外力或振动而松动或脱落。

- 接线正确:根据电气图纸和标准规范,进行正确的接线,确保接线盒内的电气连接正确可靠。

- 密封良好:接线盒应具备良好的密封性能,以防止水分、灰尘等外界物质进入,影响电气设备的正常运行。

4. 接地系统质量控制点:接地电阻符合要求、接地装置可靠具体要求:- 接地电阻:接地电阻应符合国家标准和规范要求,确保接地系统的有效接地。

- 接地装置可靠:接地装置应安装牢固、连接可靠,确保电气设备的安全运行。

5. 保护装置安装质量控制点:保护装置安装正确、可靠具体要求:- 安装正确:根据电气图纸和标准规范,进行正确的保护装置安装,确保其与电气设备的连接正确可靠。

- 可靠性:保护装置应能够及时、准确地对电气故障进行保护和切除,确保电气设备和人员的安全。

三、质量控制方法1. 巡检通过定期巡检,检查质量控制点的实施情况,包括设备安装、导线敷设、接线盒安装、接地系统和保护装置安装等方面,发现问题及时进行整改。

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点引言概述:电气安装是建造工程中非常重要的一环,它关系到整个建造物的用电安全和正常运行。

为了确保电气安装的质量,我们需要掌握一些关键的控制点。

本文将详细介绍电气安装质量控制的四个方面。

一、设计阶段的质量控制点:1.1 合理规划电气布线:在设计阶段,需要根据建造物的用电需求,合理规划电气布线。

这包括确定电气设备的位置、电缆的敷设路径以及电缆截面的选择等。

合理的布线可以减少电气故障的发生,提高电气系统的可靠性。

1.2 选择合适的电气设备:在设计阶段,需要根据建造物的用电负荷和性能要求,选择合适的电气设备。

这包括开关、插座、配电箱等。

合适的电气设备能够确保电气系统的安全稳定运行。

1.3 编制详细的电气图纸:在设计阶段,需要编制详细的电气图纸。

电气图纸应包括电气布线图、接线图、设备安装图等。

详细的电气图纸可以为施工提供清晰的指导,减少施工错误的发生。

二、施工阶段的质量控制点:2.1 合格的施工队伍:在施工阶段,需要确保施工队伍具备电气安装的相关资质和经验。

施工队伍应严格按照设计图纸进行施工,确保电气设备的正确安装和电缆的正确敷设。

2.2 严格的施工质量检验:在施工阶段,需要进行严格的施工质量检验。

检验内容包括电气设备的安装质量、电缆的敷设质量以及接地系统的可靠性等。

通过施工质量检验,可以及时发现和纠正施工中存在的问题,确保电气安装的质量。

2.3 完善的施工记录和验收程序:在施工阶段,需要完善施工记录和验收程序。

施工记录应详细记录施工过程中的各项数据和操作,验收程序应规范并按照像关标准进行。

完善的施工记录和验收程序有助于保证电气安装的质量。

三、调试阶段的质量控制点:3.1 严格的设备调试:在调试阶段,需要对电气设备进行严格的调试。

调试内容包括设备的开关动作测试、电气参数的测量和设备的保护功能测试等。

通过严格的设备调试,可以确保电气设备的正常运行和安全性能。

3.2 电气系统的可靠性测试:在调试阶段,需要对电气系统进行可靠性测试。

建筑电气安装工程的质量控制要点

建筑电气安装工程的质量控制要点

建筑电气安装工程的质量控制要点建筑电气安装工程的质量控制是确保工程质量和安全的重要环节。

下面将介绍建筑电气安装工程质量控制的要点。

一、前期准备1. 编制详细的施工方案和施工组织设计,明确施工目标和安全要求。

2. 确定施工方法和工艺流程,并制定施工计划,合理安排施工时间。

3. 选派具有丰富经验和专业技术的施工人员,对施工人员进行培训,确保他们了解施工要求和安全操作规程。

二、材料和设备质量控制1. 采购符合国家标准和技术规范的电气材料和设备,确保其质量和安全性。

2. 对进场材料进行检验,并保留相关的检验记录。

3. 对设备进行安装前的检查,确保其完好无损,符合安装要求。

三、施工安全控制1. 编制安全操作规程和施工安全计划,并组织施工人员进行安全培训。

2. 确保施工现场的安全设施完善,如警示标识、防护网等。

3. 定期检查施工现场的安全情况,及时消除安全隐患。

四、施工质量控制1. 进行施工前的施工测量和摸底调查,确定施工的基准位置和线路走向。

2. 严格控制施工过程中的质量标准,确保施工符合相关技术规范和标准。

3. 对关键的构件和连接部位进行特殊检验和试验,确保其质量和安全性。

4. 对施工现场进行巡视和监督,及时发现问题并予以解决。

五、验收和整改控制1. 在施工完成后进行初步验收,并记录相关信息。

2. 对存在的问题进行整改,并重新验收。

3. 定期进行终验收,确保整个工程的质量和安全性。

六、管理控制1. 建立健全的质量管理体系,明确责任和权限。

2. 对施工人员进行绩效考核,对优秀的人员予以奖励。

3. 进行施工过程中的质量检查和评价,及时纠正工程中的问题。

总结:建筑电气安装工程的质量控制要点包括前期准备、材料和设备质量控制、施工安全控制、施工质量控制、验收和整改控制以及管理控制。

通过严格的控制和管理,可以确保建筑电气安装工程的质量和安全,提高工程质量,减少事故发生。

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点一、引言电气安装是建造工程中至关重要的一环,质量控制点的设立和执行对于确保电气设备和系统的安全、可靠运行具有重要意义。

本文将详细介绍电气安装质量控制点的标准格式,以确保电气安装过程中的质量控制。

二、质量控制点1:施工前准备1.1 施工方案编制确保施工方案符合相关标准和规范,包括电气设备的选型、布置和安装方法等。

1.2 材料准备检查电气设备和材料的质量,确保其符合相关标准和规范,并进行合理储存和保护。

三、质量控制点2:电气设备安装2.1 安装前检查检查电气设备是否符合规范要求,包括外观、电气参数等。

2.2 安装位置和布线确保电气设备的安装位置和布线符合相关标准和规范,避免与其他设备或者构件发生冲突。

2.3 接线和连接确保电气设备的接线和连接正确可靠,避免接触不良、短路等问题。

四、质量控制点3:接地系统3.1 接地电阻测量进行接地电阻测量,确保接地系统的导电性能符合要求。

3.2 接地装置安装确保接地装置的安装位置和方式符合相关标准和规范,提供良好的接地保护。

五、质量控制点4:保护装置4.1 过电压保护检查过电压保护装置的安装和接线,确保其能够有效保护电气设备免受过电压伤害。

4.2 过电流保护检查过电流保护装置的安装和接线,确保其能够有效保护电气设备免受过电流伤害。

六、质量控制点5:绝缘测试进行绝缘测试,确保电气设备的绝缘性能符合要求,避免漏电和触电等安全问题。

七、质量控制点6:运行试验6.1 电气设备功能测试对电气设备进行功能测试,确保其能够正常工作。

6.2 安全保护装置测试对安全保护装置进行测试,确保其能够正常工作,保护人员和设备的安全。

八、质量控制点7:记录和报告7.1 施工记录详细记录电气安装的施工过程,包括材料验收、设备安装、接线等。

7.2 缺陷报告及时记录和报告发现的质量缺陷,并采取相应的纠正措施。

九、质量控制点8:竣工验收8.1 验收标准根据相关标准和规范进行电气安装的竣工验收。

电气安装质量控制要点

电气安装质量控制要点

电气安装质量控制要点施工质量管理凭借有效的过程控制,做到事前预控、事中过程控制、事后考核到位,使施工质量通病和施工中的难题得以解决。

电气安装要创精品工程,须从以下几方面着手。

整体优化电气安装专业在强、弱电线路之间进行综合优化的同时,需要与通风空调、管道专业进行碰撞优化。

从而保证强、弱电桥架、线路与其他专业之间排布整齐美观,成排成行,桥架支架形式统一,间距合理、规范;配电柜、器具中的接地装置设置规范,配套成排;灯具成排成行,直线度强,标高一致;开关、插座标高统一,间距一致。

防雷接地避雷带安装在屋顶的外沿和建筑物的凸出部位,屋面上的所有金属突出物,如卫星和共用天线接收装置、节日彩灯、航空障碍灯、金属设备和管道及建筑金属构件等,必须与屋面上的防雷装置可靠连接。

接地电阻测试点与接地连接板均与接地装置焊接,在距室外地面0.5m处设接地电阻测试点。

所有接地设置接地标识,利用金属屋面板做接收器,屋面板厚度须符合下述要求:金属板下面无易燃物品时,铅板的厚度大于2mm,铝板的厚度大于0.65mm,锌板的厚度大于0.7mm。

配电房安装配电柜设置10号槽钢基础,基础与柜间之间结合严密、接地可靠,整体布局整齐,柜内接线正确、可靠,弯曲弧度规范、美观,排列整齐,挂牌规范美观。

电缆桥架排布合理、规范,接地保护可靠,电缆进柜合理受力均匀,外保护好。

明敷接地干线与墙壁间的间隙为10~20mm,支架间距规范,接地干线涂以15~100mm宽度相等的黄色和绿色相间的条纹标识。

合理设置绝缘挡鼠板。

桥架安装桥架连接牢固可靠,全长小于30m时,不少于两处与保护导体可靠连接,全长大于30m时,每隔20~30m增加一个连接点,始端和终端可靠接地。

桥架安装在水管上方,热水管下方。

桥架支架设置合理美观,水平安装支架间距为1.5m,垂直安装之间间距为2m,在分支处0.4m处设置固定支架。

母线安装母线的金属外壳等外露可导电部分必须可靠接地,母线全长不少于两处与保护导体可靠连接。

电气安装工程质量控制点

电气安装工程质量控制点

电气安装工程质量控制点引言电气安装工程是指根据设计要求进行电气设备的安装和调试工作,确保电气设备正常运行和使用平安。

在电气安装工程的过程中,质量控制是非常重要的,只有保证施工质量,才能提高设备的性能、延长使用寿命和确保人员的平安。

本文将介绍电气安装工程中的质量控制点,以供参考。

一、安装前的质量控制点在开始电气安装工程之前,需要进行一系列的准备工作,确保安装过程的质量。

以下是安装前的质量控制点:1. 确定设计要求在开始电气安装工程之前,需要明确设计要求并与设计方确认,确保施工过程符合设计要求。

2. 检查材料质量检查电气设备和材料的质量,包括检查设备是否具有合格的认证标志、检查电缆的选用是否符合相关标准等。

3. 编制施工方案根据设计要求,编制详细的施工方案,包括施工流程、材料搬运安排、工作时间方案等。

施工方案需要经设计方审核并批准。

4. 指定施工人员指定具有相关电气安装经验的施工人员进行工程施工,确保施工人员具备相应的技术能力。

二、安装过程中的质量控制点在进行电气设备的安装过程中,需要注意以下质量控制点:1. 控制工艺流程按照施工方案指导,严格按照要求进行施工,包括安装顺序、连接方式、固定方式等。

2. 检查接地电阻电气设备的接地电阻是保证设备平安运行的重要参数,要进行接地电阻测试,并确保测试结果符合相关标准要求。

3. 安装电缆在安装电缆时,要注意电缆的敷设、固定和保护措施,确保电缆的质量和使用寿命。

4. 连接和接线在连接和接线过程中,要仔细检查接线盒、电缆槽和接线端子的连接是否牢固、接触是否良好,防止松动和接触不良导致故障。

5. 进行测试和调试在安装完成后,要进行测试和调试,包括检查设备的开关量和模拟量是否正常、检查设备的保护功能是否可靠等。

三、安装后的质量控制点在电气设备安装完成后,还需要进行一些质量控制措施,以确保设备正常运行和使用平安。

1. 完善相关文件和记录在安装完成后,要及时编制相关的设备文件和记录,包括安装验收记录、设备清单、设备操作规程等。

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点引言概述:电气安装是建筑工程中非常重要的一环,它关系到建筑物的正常运行和使用安全。

为了确保电气安装的质量,我们需要掌握一些关键的质量控制点。

本文将从五个方面详细阐述电气安装质量控制的要点。

一、材料选择1.1 导线和电缆的选择在电气安装中,导线和电缆是电流传输的关键部件。

我们需要选择符合国家标准的导线和电缆,确保其材质和规格符合工程设计要求。

1.2 绝缘材料的选择绝缘材料是保证电气设备安全运行的重要因素。

我们需要选择耐高温、耐电压波动和耐磨损的绝缘材料,确保其质量稳定可靠。

1.3 电器元件的选择在电气安装过程中,电器元件的选择直接影响到电路的稳定性和安全性。

我们需要选择品牌信誉好、性能稳定的电器元件,确保其质量可靠。

二、安装过程2.1 接线的规范性在电气安装中,接线是一个非常重要的环节。

我们需要按照设计要求进行正确的接线,确保电路的正常运行和安全性。

2.2 绝缘的可靠性绝缘是保证电气设备正常运行的重要环节。

我们需要确保绝缘材料的质量可靠,绝缘层的厚度和质量符合设计要求,避免发生漏电等安全事故。

2.3 设备的固定和安装在电气安装过程中,设备的固定和安装是关键环节。

我们需要确保设备固定可靠,避免设备晃动或脱落,影响电气设备的正常运行。

三、接地系统3.1 接地电阻的测试接地系统是电气安装中非常重要的一部分,它能够保护人身安全和设备的正常运行。

我们需要进行接地电阻的测试,确保接地系统的质量符合设计要求。

3.2 接地电极的安装接地电极是接地系统中的重要组成部分,它能够有效地将电流导入地下。

我们需要确保接地电极的安装位置合理,接地电极与土壤之间的接触良好,确保接地效果良好。

3.3 接地线的连接接地线的连接是接地系统中的关键环节。

我们需要确保接地线的连接牢固可靠,避免出现接地线脱落或断开的情况,确保接地系统的正常运行。

四、安全保护装置4.1 短路保护器的设置短路保护器是电气安装中非常重要的安全保护装置。

电气安装质量控制

电气安装质量控制

电气安装质量控制一、引言电气安装质量控制是指在电气设备安装过程中,通过一系列的控制措施,确保安装工作符合相关标准和规范,以保证电气设备的安全运行和正常使用。

本文将详细介绍电气安装质量控制的相关要点和步骤。

二、质量控制要点1. 设备选型与采购在电气安装过程中,首先要进行设备选型与采购。

根据工程的需求和设计要求,选择合适的电气设备,并确保设备的质量可靠、符合国家标准和规范。

采购过程中要注意与供应商签订正式的合同,并对设备进行验收,确保设备的质量和数量符合合同要求。

2. 工程设计与施工图纸在进行电气安装前,必须进行工程设计和施工图纸的编制。

设计要符合国家相关标准和规范,确保设备的安全性、可靠性和高效性。

施工图纸要详细、准确地反映电气设备的布置、接线和安装要求,以便施工人员按图施工。

3. 施工人员的技术培训与管理电气安装施工需要经验丰富、技术熟练的施工人员进行操作。

为了确保施工人员的技术水平和工作质量,必须进行相应的技术培训和管理。

培训内容包括电气设备的安装要求、操作规程、安全注意事项等,培训结束后要进行考核,合格后方可上岗。

4. 材料与设备的验收在施工过程中,要对所使用的材料和设备进行验收。

材料的验收包括检查材料的质量、规格、数量等,确保材料符合设计要求。

设备的验收包括检查设备的外观、功能、性能等,确保设备符合标准和规范。

验收合格后方可使用。

5. 施工过程的质量控制在进行电气安装施工过程中,要进行严格的质量控制。

包括但不限于以下几个方面:- 施工现场的卫生与环境管理,确保施工现场整洁、安全;- 施工人员的工作纪律和安全防护措施,确保施工人员的安全;- 施工过程中的工艺控制,确保施工操作符合标准和规范;- 施工质量的检查与验收,确保施工质量符合设计要求。

6. 完工验收与记录电气安装完成后,要进行完工验收与记录。

验收包括对整个工程的综合检查,确保设备的安装质量和性能符合设计要求。

验收合格后,要进行相应的记录,包括验收报告、施工记录、设备清单等,作为后续维护和管理的依据。

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点引言概述:电气安装是建筑工程中至关重要的一环,质量控制是确保电气安装工作符合标准和规范的关键。

本文将详细阐述电气安装质量控制的五个主要方面。

一、设计阶段的质量控制点1.1 设计文件的准确性:确保设计文件中的电气布置、线路规划和设备选型等信息准确无误。

1.2 设计符合规范:检查设计是否符合国家和地方的电气安装规范,确保设计满足安全和性能要求。

1.3 设计合理性评估:对设计方案进行评估,确保电气系统的可靠性、可维护性和可扩展性。

二、材料采购和验收的质量控制点2.1 供应商的选择:选择正规、信誉良好的供应商,确保采购到质量可靠的电气材料和设备。

2.2 材料的合格证明:要求供应商提供材料的合格证明,确保所采购的材料符合国家和行业标准。

2.3 材料验收标准:制定严格的材料验收标准,对所采购的材料进行检测和验收,确保质量合格。

三、施工过程的质量控制点3.1 线路布置的合理性:确保电气线路的布置符合设计要求,避免线路交叉、过长或过短等问题。

3.2 接线的可靠性:严格按照规范要求进行接线,确保接头牢固可靠,避免接触不良或短路等问题。

3.3 设备安装的正确性:确保电气设备按照正确的安装方法进行安装,避免设备松动或接地不良等问题。

四、试运行和调试的质量控制点4.1 试运行方案制定:制定详细的试运行方案,包括试验内容、试验方法和试验设备等,确保试运行的顺利进行。

4.2 试运行过程监控:对试运行过程进行全程监控,及时发现和解决试运行中出现的问题,确保电气系统的正常运行。

4.3 调试记录和报告:记录试运行和调试的过程和结果,并编写详细的调试报告,为后续的维护和改进提供参考。

五、维护和检修的质量控制点5.1 定期巡检和维护:制定定期巡检和维护计划,对电气系统进行定期检查和维护,确保系统的正常运行。

5.2 故障排除和修复:及时响应并解决电气系统中出现的故障,确保故障得到及时修复,避免影响正常使用。

5.3 维修记录和总结:记录维修过程和结果,并进行总结和分析,为今后的维护工作提供经验和参考。

电气安装质量控制

电气安装质量控制

电气安装质量控制一、引言电气安装质量控制是确保电气设备安装工程符合相关标准和规范要求的重要环节。

本文将详细介绍电气安装质量控制的目的、原则、流程和关键要点。

二、目的电气安装质量控制的目的是确保电气设备安装工程的可靠性、安全性和有效性。

通过有效的质量控制,可以减少事故风险,提高设备的可用性和使用寿命,保障电气系统的正常运行。

三、原则1. 符合相关标准和规范要求:电气安装工程应符合国家和行业的相关标准和规范要求,如《电气安装工程施工及验收规范》等。

2. 合理设计和布置:电气设备的安装应根据实际情况进行合理的设计和布置,确保设备之间的间距、通风、绝缘等方面满足要求。

3. 严格的施工管理:对电气安装工程的施工过程进行严格的管理,确保施工人员按照规范进行操作,并进行必要的检查和验收。

4. 质量追溯和记录:对电气安装工程的每一个环节进行质量追溯和记录,以便后期的维护和管理。

四、流程1. 设计阶段在电气安装工程的设计阶段,应根据实际需求和相关标准进行合理的设计,包括电气路线的布置、设备的选型和配电系统的设计等。

设计人员应对设计方案进行评审,并与相关部门和用户进行沟通,确保设计方案满足要求。

2. 采购阶段在电气设备的采购阶段,应选择合格的供应商和产品,并与供应商签订合同,明确产品的规格、要求和交付时间等。

采购人员应对采购的电气设备进行检查和验收,确保产品质量符合要求。

3. 施工阶段在电气安装工程的施工阶段,施工人员应按照设计方案进行操作,并进行必要的监督和检查。

施工单位应制定施工计划和施工组织方案,并对施工人员进行培训和考核。

施工人员应使用合适的工具和设备进行安装,并按照像关标准进行验收。

4. 质量控制阶段在电气安装工程的质量控制阶段,应对施工过程进行全面的检查和验收。

质量控制人员应对电气设备进行质量把关,包括设备的安装质量、接线质量和绝缘质量等。

同时,还应对施工过程中的关键节点进行抽查和复核,确保施工质量符合要求。

电气安装质量控制

电气安装质量控制

电气安装质量控制引言概述:电气安装质量控制是确保电气设备安装过程中质量的关键步骤。

良好的电气安装质量控制能够保障电气设备的正常运行,减少事故发生的概率,提高工作效率。

本文将从五个方面详细阐述电气安装质量控制的重要性和具体方法。

一、合理设计与规划1.1 设计合理的电气布线方案:电气布线方案应根据实际需求和安全要求进行设计,合理分配电气设备的位置和电源的供应方式,确保电气设备的正常运行。

1.2 选择适当的电气设备:根据电气负载需求和安全要求,选择符合标准的电气设备,确保设备的质量和性能可靠。

1.3 制定详细的安装计划:在安装前,制定详细的安装计划,包括安装顺序、安装步骤、安装时间等,确保安装过程有序进行。

二、严格的材料选用和检验2.1 选择合格的电气材料:选择符合国家标准和规定的电气材料,确保其质量可靠,能够满足安全要求。

2.2 进行材料检验:在使用电气材料之前,进行严格的材料检验,包括外观检查、性能测试等,确保材料符合要求。

2.3 做好材料记录和追溯:对选用的电气材料进行记录和追溯,包括材料的型号、规格、生产日期等信息,以备后续维护和管理。

三、合理施工和安装3.1 严格按照施工规范进行安装:按照像关施工规范和标准进行电气设备的安装,确保安装过程符合要求。

3.2 注意电气设备的防护和固定:在安装过程中,注意电气设备的防护和固定,避免设备受到外力损坏或者移位。

3.3 进行安装质量检查:在安装完成后,进行安装质量检查,包括电气设备的接线是否坚固、连接是否正确等,确保安装质量符合要求。

四、严格的安全测试和调试4.1 进行安全测试:在安装完成后,进行安全测试,包括绝缘测试、漏电保护器测试等,确保电气设备的安全性能。

4.2 进行功能测试:对安装的电气设备进行功能测试,确保设备的正常运行和性能。

4.3 调试和优化:根据测试结果,对电气设备进行调试和优化,确保设备的稳定性和可靠性。

五、完善的质量记录和管理5.1 做好质量记录:对电气安装质量进行记录,包括安装过程中的问题和解决方案、测试结果等,以备后续维护和管理。

建筑电气安装工程的质量控制要点(2篇)

建筑电气安装工程的质量控制要点(2篇)

建筑电气安装工程的质量控制要点一、电气设备、材料质量控制1.明确设备、材料采购者的质量责任,以及审批者、执行者、材料领用者的职责和权限。

建立设备、材料入、出库的复验制度。

2.设备、材料入场应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等,其材料和设备实物应与设计图和装箱单吻合。

对高压开关、变压器、电容器、蓄电池、高压配电柜、变压器油、电缆等,应具有泄漏电流试验、绝缘耐压试验、绝缘遥测试验等检验合格的报告。

3.大批量的设备、材料事前应对生产厂家进行资质调研,对其产品质量、检测能力、质量保证体系进行审核。

4.高压聚乙稀半硬塑料管及槽盒附件等应符合防火要求,氧指数不低于27%,用火烧阻燃;不出现燃烧火焰为合格。

二、配管工程质量控制1.审核施工图时,重点抓管道多的部位或交叉作业的部位。

如厨房、卫生间、吊顶内及有关关键部位,圣各专业的安装尺寸进行核对,发现问题及时处理。

施工中对关键部位进行样板施工。

尽量避免因设计考虑不周,造成电器配管与水暖、消防、通风、煤气等管道相碰的问题。

2.现浇混涨土结构施工中,配管与土建钢筋绑扎应同步施工,配管经隐蔽检验无误时,再进行混凝土浇注。

3.砖结构施工中,及时配合砌体进行暗配管和预埋盒、箱盒的安装。

4.开关盒、插座盒安装位置标高应控制在允许偏差范围之内,稳牢盒口与墙面平齐,盒口平整方正。

5.配管中应严格控制配管弯曲半径及埋入深度。

其保护层应大干15mm。

重点控制踢脚与地面接合处,圈梁与顶板接合处等。

以保证穿线顺序进行和导线的安全。

6.管进入盒、箱控制在5mm之内为宜;管进盒、箱应用使用锁紧螺母固定平直,管露出不大于5mm,盒、箱四周用水泥沙浆填实、抹平。

管进配电箱应一孔一管,排列整齐。

配管管口在二层板后面;严禁用气焊开孔,废孔应堵死抹平。

7.钢管连接时,焊接部位应按规范严格控制;阻燃型塑料管两管对接应平齐,套管应使用配套产品,其套管两端或两管接头处不允许用黑胶布缠绕。

建筑电气安装工程质量控制重点

建筑电气安装工程质量控制重点
专业工程师质量员检查记录安装记录序号号控控制环节节名称责责任人控制点性性质控控制内容检查者工工作见见证7引入或引出ups及eps的主回路绝缘导线电缆和控制绝缘导线电缆应分别穿钢导管保护当在电缆支架上或在梯架托盘和线槽内平行敷设时其分隔间距应符合设计要求
建筑电气安装工程质量控制重点
序号
控制环
节名称
责任人
5、梯架、托盘和槽盒安装位置:①宜敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方;②与水管同侧上下敷设时,宜安装在水管的上方;与热水管、蒸汽管平行上下敷设时,应敷设在下方,当有困难时,可敷设在上方;相互间的最小距离应符合规定;③敷设在竖井内穿越楼板处和穿越不同防火区时,应有防火隔堵措施;④敷设在室外的梯架、托盘和槽盒,当进入室内或配电箱(柜)时,应有防雨水措施,槽盒底部应有泄水孔。
2、绝缘导线接头应设置在专用接线盒(箱)或器具内,不得设置在导管和槽盒内,盒(箱)的设置位置应便于检修。
3、绝缘导线穿入导管的管口在穿线前应装设护线口。
4、与槽盒连接的接线盒(箱)应选用明装盒(箱)。
5、塑料护套线严禁直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰层内或装饰面内。
6、塑料护套线在室内沿建筑物表面水平敷设高度距地面不应小于2.5m,垂直敷设时距地面高度1.8m以下得部分应采取保护措施。
②质量大于10kg的灯具,固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验,且持续时间不多少于15min。
2、普通灯具、专用灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接,连接处应设置接地标识,铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。
3、除采用安全电压以外,当设计无要求时,敞开式灯具的灯头对地面距离应大于2.5m。
控制点
性质

电气安装工程的质量控制要点

电气安装工程的质量控制要点
程的质量。
按 质 量 要 求 操 作 , 免 因 马 虎 大 意 或 为 了 省事 而 给 电气 工程 留 下 的 隐 避 1事 前 控 制 . 患。 电 气 安 装 是 一项 专 业性 很 强 的工 种 一 般 来 讲 O V 及 以上 的 输 1k 21 目经 理 郎要 落 实 质量 责 任制 .项
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建筑电气施工质量控制要点北京纽约建设泓丽花园项目部页脚内容342018年3月电气安装质量控制要点电气安装工程作为建筑工程重要组成部分,主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。

因此,为更好的优化电气安装工程的质量性能,首要一点应加强对其的施工质量控制工作。

主要为以下几点:1、施工前准备 2、施工中质量控制 3、电气安装施工质量通病及预防 4、成品保护一、施工前准备:全面通读图纸,了解施工技术、难点,做好图纸会审和做好与土建、水暖施工协调等工作。

二、施工中质量控制页脚内容34(一)管路敷设1、施工步骤:(1)暗敷设:预制加工——>测定箱盒位置——>箱盒固定——>管路连接——>管路敷设、地线焊接。

(2)明敷设:预制加工——>测定箱盒位置——>支吊架固定——>箱盒固定——>管路敷设与连接——>地线连接。

2、技术要点:(1)电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏;浇注混凝土时派专人看护。

(2)钢管(JDG管)应壁厚均匀,焊缝均匀,无裂纹、砂眼,无棱刺和凹扁现象,镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。

丝扣连接用的管箍采用通丝管箍,锁紧螺母完好无损,丝扣清晰。

铁制灯头盒、接线盒、开关盒等,金属板厚应不小于1.2mm,敲落孔完整无损。

塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。

页脚内容34页脚内容34(3)暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙内或混凝土内的管子,离墙表面的净距不应小于15mm 。

进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口高出基础面不小于50mm 。

穿过建筑物基础时应加保护管。

管径25mm 及其以下时,采用手持弯管器弯管,25mm 以上管径采用液压弯管器弯管,要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的1/10,暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。

(4)切割管子使用钢锯或切割机,断口处平齐不歪斜,去除毛刺、管内铁屑除净。

采用套丝板套丝,要求丝扣干净清晰。

(5)埋设箱、盒时要求灰浆饱满平整牢固,坐标正确。

盒箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网加固后再抹灰,防止空裂。

页脚内容34页脚内容34(6)钢管与盒连接处应焊接跨接线,跨接地线两面焊接面长度不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处需清除药皮,刷防锈漆。

页脚内容34(7)盒、箱开孔整齐并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。

金属盒、箱严禁用电、气焊开孔。

页脚内容34页脚内容34(8)套管连接用于暗配管,套管的长度为连接管径的2.2倍;连接管口的对口处应在套管中心,焊口焊接牢固严密。

页脚内容34页脚内容34(9)管路敷设过程中,超过下列长度,应加装接线盒并在图纸上标出,其位置应便于穿线,无弯时30米;有一个弯时20米;有两个弯时15米;有三个弯时8米。

无法加装接线盒时可以把管径加大一级。

过伸缩缝时要有补偿装置。

页脚内容34页脚内容34(10)穿越地下室外墙的钢管须焊止水片,埋入土层的非镀锌钢管做沥青防腐处理;管路的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求。

页脚内容34(11)穿过外墙、临空墙、防护单元隔墙和密闭隔墙的电气预埋管线(包括动力、照明、通信、火灾报警、网络、备用管等) 应选用管壁厚度不小于2.5㎜ 的热镀锌钢管或不锈钢管,应进行防护密闭或密闭处理。

管路,桥架、电缆在穿越人防区临空墙、密闭墙、密闭隔墙的时候要加装密闭盒、密闭肋,作密闭措施,具体做法参照图集07FD02《防空地下室电气设备安装》。

(二)电缆桥架安装:1、施工步骤:弹线定位——>金属膨胀螺栓安装——>支架与吊架固定——>电缆桥架安装——>保护地线安装2、技术要点(1)弹线定位:根据进盒、箱、柜等电气器具的位置,从始端至终端找好水平或垂直线,在线路的中心线进行弹线,分匀档距并标出具体位置。

(2)电缆桥架支架均采用金属膨胀螺栓固定。

水平敷设时,支撑跨距一般为1.5m,垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。

安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。

在进出接线盒、箱、柜、转角、变形缝两端和丁字接头三端500㎜以内,设置固定支持点。

长度超过30米时设有伸缩节。

页脚内容34(3)桥架连接采用连接板,配平垫、弹簧垫圈,用螺母固定,螺母在桥架壁外侧。

有交叉、转弯丁字的部位应采用二通、三通、四通等弯通。

桥架末端装封堵。

穿墙、板处用防火枕或防火泥封堵。

页脚内容34(三)管内穿线1、施工步骤:选择导线——>穿带线——>扫管——>带护口——>放线——>穿线——>断线——>导线接头——>包扎——>线路检查与绝缘检测。

2、技术要点:(1)不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管内。

(2)同一交流回路的导线必须穿于同一根管内。

(3)导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。

(4)导线穿入钢管时,管口处应装设护口保护导线。

(5)导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。

3、导线连接时应加锡焊,包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:(1)导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。

页脚内容34页脚内容34(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度,在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。

(3)导线连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。

(4)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。

导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。

(5)套管、接线鼻子应选用与导线线芯规格相匹配的产品。

(6)剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯。

(四)、电缆敷设 1、施工步骤:准备工作——>绝缘摇测——>放电缆机具的安装——>电缆敷设 ——>挂标志牌——>电缆头制作安装。

页脚内容342、技术要点:(1)敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同,应外观检查和各项试验,用1KV 摇表 摇测线相间及相对地的绝缘,电阻值应不低于10M Ω,合格后后方可敷设。

(2)电缆头制作严格遵守工艺规程,采用干包或热缩处理,一次完成。

(3)电缆走向符合图纸要求,排列整齐,标志牌设置正确;电缆敷设时,敷设一根整理一根,卡固一根。

页脚内容34(五)、灯具、设备安装1、配电箱安装 施工步骤暗装配电箱:弹线定位——>预留箱体洞——>安装配电箱体——>盘面组装——>箱盘固定——>绝缘测试——>压线。

明装配电箱:弹线定位——>胀管螺栓安装——>安装配电箱体——>盘面组装——>箱盘固定——>绝缘测试——>压线。

技术要点(1)墙内暗装配电箱配合结构施工,在墙体内预留比箱体稍大的预留洞;安装箱体时,进箱一管一孔,箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免后续作业时污染。

(2)墙上明装配电箱明装配电箱时(如有分线盒,应先将分线盒内杂物清理干净),将导线理顺;分清支路和相序,按支路绑扎成束;箱体找准位置、标高并固定。

(3)配电箱安装的位置应正确,成排水平盘面误差不应超过5㎜;箱体开孔合适,切口整齐,箱体油漆完整,盘内外清洁;支路编号、相序正确;箱内配线整齐美观,绑扎成束,接地明显可靠。

页脚内容342、开关、插座安装(1)施工步骤:清理——>接线——>安装、固定(2)技术要点①在各种管路敷设、盒子收口平整、线路压接、绝缘测试、墙面等施工内容均完成后,进行开关、插座的安装。

②开关、插座的安装位置应正确,盒内清洁无杂物,盖板紧贴建筑物表面、清洁、无变形等缺陷,开关切断相线,插座接线符合标记。

③开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平,开关位置应与灯位向对应,同一室内安装的开关、插座高度误差应小于5㎜。

3、灯具安装(1)施工步骤:检查灯具——>组装灯具——>安装灯具——>通电试运行(2)技术要点页脚内容34①灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计和施工规范的要求。

②各种标志灯的指示方向应正确无误,应急灯必须灵敏可靠。

③灯具安装应牢固端正,位置正确,器具清洁干净,双吊链平行,成排灯具排列整齐美观。

4、电机的检查与接线安装(1)施工步骤:设备开箱检验——>安装前的检查——>电机安装——>控制保护和起动设备安装——>线路及电机的绝缘测试——>试运行前的检查——>试运行及验收。

(2)技术要点:电机的调整结果必须符合施工验收规范的规定;电机接线端子与导线端子连接紧密,不受外力;连接用紧固螺丝锁紧;装置齐整完全;电机的接线盒内裸露导线、相间及相对地间的最小间距应符合施工规范的规定。

(3)电机接线应符合防水要求如图:页脚内容34页脚内容34(六)、电气防雷与接地安装1、电气接地装置所使用圆钢、扁钢、角铁等在设计未有特殊标注时均为热镀锌材质。

2、技术要点采用搭接焊时,其焊接长度如下:(1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊。

(2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。

(3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。

(4)扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊。

页脚内容34页脚内容34(5)桥架接地连接如图:(6)主体接地及防雷接地支架安装的有关规定:①支架采用顶式燕尾支架、交钢支架、扁钢支架埋注深度不小于10cm 。

②防雷装置的各种支架部位顶部应距建筑物表面10cm。

③支架水平间距不大于1M(混凝土支座不大于2M);垂直间距不大于1.5M,各间距应均匀。

转角处两边的支架距转角中心不大于30cm。

页脚内容34页脚内容34三、电气安装施工质量通病及预防1、防雷接地通病:引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满;焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆等现象。

原因分析:操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。

预防措施:页脚内容34①加强对焊工的技能培训或更换技术好的焊工,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。

②增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。

2、电线管敷设通病:多层重叠;电线管2根或2根以上并排紧贴;电线管埋墙深度太浅,甚至露在墙体外。

管子出现死弯、凹痕现象;电线管进入配电箱,管口在箱、盒内不顺畅,露出太长;管口不平整、长短不一。

页脚内容34页脚内容34页脚内容34原因分析: 施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行;施工管理人员管理不到位。

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