储气罐区安全检查表
储罐日常安全检查表格
储罐平常安全检查表格
储罐日常安全检查表
序检查号工程
1基础2罐体
阻火3
设施
报警4连锁
设施
防静5电措
施
附属6
管路
其他7
检查内容和要求
表面无裂纹
吻合国家有关〔压力〕容器的规定，其液面计、
压力计、温度计、阻火器等安全附件完满好用，在
查验周期内
储蓄顶部通气管上装设的阻火器圆满，并如期进
行检查
储罐设有的液位计或高、低液位报警器圆满，
在查验周期内
罐体采用静电接地措施
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
阀门圆满、连接法兰无泄漏
连接收路无异常振动
检查标准
检查方法检查结果备注
〔或依据〕
?建筑设计
现场检查
标准?
?压力容器
安全管理制查现场、记录
度?
?安全设施
查现场、记录
管理制度?
?监察和测
量设施管理查现场、记录
制度?
?石油化工
静电接地设查现场
计标准?
?化工企业
压力管道管查现场
理规定?
检查中存在问题和办理情况：8
复查考据记录：
9复查考据人：
检查部门：检查人：检查时间：。
储气罐检查表
排
水
阀
阀门及管道是否有渗漏
排水对周围环境是否有 污染
安
全
阀
安装是否正常，是否有渗 漏
安全阀每年校验一次，是
否校验
检查人：
主管：
审核：
压力容器（储气罐）安全检查表
使用单位
使用位置
编 号
检查时间
检查部位
检查要求
检查情况
改善措施
本 体
本体、管道有无变形、损 失、腐蚀
固定螺栓、基础螺栓及螺 帽是否松动或损失
附
届
设
施
管道是否脱落或腐蚀
管道是否有渗漏或变形
管道是否表明介质名称 及流向
压
力
表
表Байду номын сангаас是否模糊、损坏、渗 漏
与本体连接处是否有腐 蚀、渗漏
储气罐日常维护保养、检查表
储气罐检查表检查人：主管：审核：储气罐日常维护保计划1.检查安全阀是否正常。
2.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0状态,即限位钉。
3.将排气阀慢慢打开到适当开度,排除罐内水4先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开。
4.先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开。
5.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。
6.每班至少给储气罐排水2次。
7.每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体。
8.每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其最高工作压力应<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修。
9.检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补。
10.每月应检查安全阀是否灵活、畅通。
11.每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。
12.每月检查螺丝是否松动和失效。
13.如果长期不用,应排除罐内水分。
14.每年检查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。
15.每年对罐体油漆一遍做防锈处理。
16.每年需用高压测试仪测试安全阀1次。
即把输出阀关闭,再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg当储气罐压力超过0.80Kg时安全阀应自动打开,否则应调整。
注意事项：1.1储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。
1.2储气罐属高温、高压的容器,附近绝不可有易燃、易爆体。
1.3随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
2.检查气压是否有超出其设定范围(小于最高工作压力)。
3.机身保持干净清洁、无杂物。
4.储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。
储罐日常安全检查表
查现场、记录
4
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好,在检验周期内
监视和测量设备管理制度
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
石油化工静电接地设计规范
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
化工企业压力管道管理规定
查现场
连接管路无异常振动7其他8检查中存在问题和处理情况：
9
复查验证记录：
复查验证人：
检查部门： 检查人： 检查时间：
储罐日常安全检查表
A/SXDH-01
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准或依据
检查方法
检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
建筑设计规范
现场检查
2
罐体
符合国家有关压力容器的规定,其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用,在检验周期内
压力容器安全管理制度
查现场、记录
3
阻火设施
储存顶部通气管上装设的阻火器完好,并定期进行检查
储气罐安全检查表
检查月份：
储气罐安全检查表
检查人：
序号
检查项目
第一周
第二周
第三周
第四周
1
室內通风效果
2
室內照明设施
3
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施
4
压力表、温度表 (计) 、安全阀、液位计 (油标) 等安全装置(附件) 应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用
5
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭
6
配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠
7
电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置 (开关)
8
设备设施布置合理，与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离
9
室內杂物 放置
隐患备注：
说明：
1.每周例行检查一次，将检查状况记录于表中；
2.安好无问题打“ √ ”有隐患问题打“ × ”；
液化石油气储罐场安全检查表
附表一
液化石油气储罐场安全检查表储罐场名称：
检查人员：被检查单位代表人：
联系方式：__________________ 联系方式：___________________
日期：年月日日期：年月日附表二
液化石油气瓶装供应站安全检查表
供应站名称：
检查人员：被检查单位代表人：
联系方式：__________________ 联系方式：_________________________
日期：年月日日期：年月日附表三
液化石油气瓶组气化站安全检查表
气化站名称：
8 应无违章占压管道情况
9 应设有安全保护标志牌,安全保护范
10 管道及其附属设施应维护保养良好
11 站内应无易燃杂物
12 在用钢瓶应在有效检验周期内
13 压力表、计量表、安全阀等应在有效
14 气瓶存放总容积不超过核定容量
备注
检查人员(签字)：_____________ 单位负责人（签字）：_________________联系方式：__________________ 联系方式：_________________________日期：年月日日期：年月日。
储气罐区安全检查表
第三节主要设备、设施情况
表5.3 新区瓦斯储配站储罐与站外建、构筑物安全距离检查表
表5。
4 新区瓦斯储配站储罐与站内建、构筑物安全距离检查表
安全设施汇总一览表
表5.11 特种作业人员操作资格证一览表
二、安全检查表
根据《安全生产法》、《安全生产许可条例》等有关规范、规程和标准中的有关内容编制了安全管理检查表。
第二节新区瓦斯储罐评价单元
二、安全检查表
根据《城镇燃气设计规范》GB50028—2006、《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）、《安全色》（GB2893--2001）、《安全标志》（GB2894—-1996）等有关规范、标准中的有关内容编制了安全管理检查表。
加压机房与建、构筑物的防火距离（m）。
液化石油气储存站安全检查表
液化石油气储存站安全检查表1. 序言本检查表旨在确保液化石油气储存站的安全运营。
液化石油气作为一种易燃易爆物质，储存站的安全是至关重要的。
通过定期检查，可以发现和纠正潜在的安全隐患，保障工作人员和周边居民的安全。
2. 检查内容2.1 储罐区域- 检查储罐的外观是否完好无损，无泄漏和渗漏现象。
- 检查储罐周围的防护设施是否完善，如防爆墙、防护栏等。
- 检查储罐附近的危险物品存放是否符合规定，如易燃材料、电池等。
- 检查储罐的压力和温度是否正常，是否存在异常变化。
2.2 管道系统- 检查管道连接是否紧固可靠，无松动和泄漏。
- 检查管道的保温层是否完好，无破损和腐蚀。
- 检查管道周围的安全标识和警示牌是否清晰可见。
- 检查管道阀门的操作是否正常，无卡阻和漏气现象。
2.3 安全设施- 检查安全阀和断电器等安全设施的工作状态是否正常。
- 检查灭火器和消防栓的有效性，是否在有效期内。
- 检查紧急停止按钮和警报器的功能是否正常。
- 检查应急疏散通道和安全出口的畅通情况。
2.4 员工培训- 检查员工的培训记录，确保每位员工都接受了必要的培训。
- 检查员工是否理解液化石油气储存站的安全规程和操作流程。
- 检查员工的个人防护装备是否齐全，并经常进行更新和检修。
- 检查员工的应急处置能力和行为准则。
3. 提交报告完成以上检查后，将检查结果记录在安全巡检报告中，并上报给液化石油气储存站管理部门。
对发现的问题和隐患，给予相应的整改建议和计划，确保问题得到及时解决。
4. 结论液化石油气储存站的安全检查是维护工作人员和社会公众安全的重要措施。
通过定期的检查和整改，可以避免事故的发生，保障储存站的安全运营。
同时，必须严格按照安全规程和操作流程进行操作，员工培训也是确保安全的关键。
储气罐专业定期检查表
储气罐专业定期检查表
序号
检查内容
方法
标准
1 本体、盖板、固定组件及管道有无损伤、变形、腐蚀
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完好无损
2 储气罐外部卫生情况
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干净、清洁
3 固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
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无松动、脱落及明显损伤
4 基础有无异常沉陷
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无明显沉陷
5 管路接口及焊接部位有无锈蚀及渗漏、变形
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无明显锈蚀，无渗漏、变形
6 储气罐压力及温度是否工作在允许范围
查看、手感
是
Hale Waihona Puke 7 管路流向等标识是否完好
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s
8 管路阀门开闭标示是否完好
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完好
9 压力表表面玻璃有无模糊、破裂及表壳有无损伤，是否指示正确
10
压力表与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏 ，是否在检验有效期 内
11 安全阀有无渗漏，是否在检验有效期内
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清晰、无破损 无裂痕、腐蚀、渗漏，在有效期
内 无渗漏，在有效期内
12 排水阀是否有渗漏、工作是否正常
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无渗漏、工作正常
13 储气罐及管道是否有异常振动
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无异常振动及声响
14 储气罐是否在外部检验周期内使用 存在问题
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是
整改措施及责任人、整改期限
检查 人员
下次外部检验时间
说明：1、正常 √，尚可△ (有问题但不影响安全)，异常 Χ； 2、每月专业至少检查一次。
日期：
年
检查结果
KS01
月日
审核
重大危险源储罐区专项安全检查表
紧急切断阀的设置位置和数量 紧急切断阀的运行状态和维护情况 管道的材质、规格和安装情况 管道的腐蚀、泄漏和维护情况 管道的防火、防爆和防静电措施 管道的标识和警示标志设置情况
消防设施及器材
• 消防栓：数量、位置、状态 • 灭火器：类型、数量、位置、状态 • 消防水带：长度、状态 • 消防泵：类型、功率、状态 • 消防报警系统：类型、状态 • 消防通道：宽度、畅通情况 • 消防应急照明：数量、状态 • 消防疏散指示标志：数量、状态 • 消防培训：频率、内容、效果 • 消防演练：频率、内容、效果
储罐容量及储存介质
储罐容量：储罐 的容量大小，如 1000立方米、 2000立方米等
储存介质：储罐 中储存的介质类 型，如石油、天 然气、液化气等
储罐数量：储罐 区的储罐数量， 如10个、20个等
储罐类型：储罐 的类型，如固定 顶储罐、浮顶储 罐、球形储罐等
储罐位置：储罐 在储罐区的具体 位置，如东、西、
复查及持续改进要求
定期复查：对重 大危险源储罐区 进行定期复查， 确保安全措施的
有效性
持续改进：根据 复查结果，对安 全措施进行持续 改进，提高安全
水平
培训教育：加强 员工培训教育， 提高安全意识和
应急处理能力
应急预案：制定 和完善应急预案， 确保在发生事故 时能够及时、有 效地应对和处理。
添加标题
意识和安全技能
安全检查：定期对储罐区进 行安全检查，及时发现并消
除安全隐患
安全责任制：明确各级管理 人员的安全责任，确保安全 管理工作的有效实施
应急管理：制定应急预案， 定期进行应急演练，提高应
急处置能力04危来自源监控及预警系统监控设施及运行状况
运行状况：实时监控、数据 采集、报警处理等
储罐安全隐患排查表
储罐排查表
排查时间：年月日现场排查负责人（签字）：
储罐位号
项目
巡检记录及时准确
有定期检查，维修，防腐计划
罐体无腐蚀、变形
设备基础、钢结构完好，无变形沉降
围堰完好，无开裂、渗漏，孔洞密封良好
地沟完好，无开裂、渗漏
硬化地面完好，无开裂、渗漏附属线密封点无泄漏易燃易爆、可燃气体监测仪，仪表连锁，紧急快关阀门设施设备完好投用
其他
填表说明：符合的填“是”，不符合的详细说明，不涉及的填“/”。
储气罐检查表
储气罐检查表检查人：主管：审核:储气罐日常维护保计划1. 检查安全阀是否正常。
2. 检查压力表的好坏与位置，当无压力时，压力表位置处于“ 0状态，即限位钉。
3•将排气阀慢慢打开到适当开度，排除罐内水4先检查管道的密封性确保无异常后再将进气阀门打开。
4. 先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开。
5. 观察进气过程，管路及罐体有无泄漏，直到达到使用压力为止。
6. 每班至少给储气罐排水2次。
7. 每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体。
8. 每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵）,若失灵给予更换；其最高工作压力应＜0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修。
9. 检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。
10. 每月应检查安全阀是否灵活、畅通。
11. 每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。
12. 每月检查螺丝是否松动和失效。
13. 如果长期不用，应排除罐内水分。
14. 每年检查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。
15. 每年对罐体油漆一遍做防锈处理。
16. 每年需用高压测试仪测试安全阀1次。
即把输出阀关闭，再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg当储气罐压力超过0.80Kg时安全阀应自动打开，否则应调整。
注意事项：1.1储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。
1.2储气罐属咼温、咼压的容器，附近绝不可有易燃、易爆体。
1.3随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
2. 检查气压是否有超出其设定范围（小于最高工作压力）。
3. 机身保持干净清洁、无杂物。
4. 储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。
储罐定期安全检查表
储罐名称：V1114、V1115、V1116、V1117、V1118、V1119
序号
检查项目
检查内容和要求
检查方法
检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
现场检查
2
罐体
符合国家有关（压力）容器的规定，其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、泄压人孔等安全附件完整好用，在检验周期内
查现场、记录
3
泡沫发生器
护盖完好，无脱落；玻璃板无破损，无裂痕；外观清洁，无灰尘油迹；
查现场、记录
4
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好，在检验周期内
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
查现场
连接管路无异常振动
7Байду номын сангаас
其他
8
检查中存在问题和处理情况：
9
复查验证记录：
复查验证人：
检查部门：检查人：检查时间：
储罐区安全检查表
检查记录
齐全、按时填写
检查的意见及建议
检查人员:
检查时间:
嵊州市通达复合材料有限公司 储罐区安全检查表
序号 检查内容 检 查 标 准 罐基础无松动、倾斜，无沉降； 罐体无锈蚀，焊缝无裂痕，防腐层无脱 落； 阻火器、呼吸阀：阻火网清洁、阀壳良好 、操作灵活； 液位计读数清晰、正常，定检； 雨污切换阀关闭自如，无泄漏，润滑良 好；正常状态常关 ； 1 储罐及附件 温度表完好、定检； 法兰、配管及附属设施无松动பைடு நூலகம்无渗漏、 无损坏、无腐蚀； 走梯、护栏、平台清洁、无严重锈蚀，无 开焊。 防静电设施连接良好、符合要求，定期检 测 可燃气体检测仪完好，运行正常 阀门关闭自如，无泄漏，润滑良好 灭火器材清洁、完好 警示牌、标识齐全完好 2 消防设施设备 卸料泵 完好、无泄漏 消防水泵 完好、无泄漏 消防水池无泄漏，水位正常 3 检查方法 检查结果 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 查台账
储气罐每次使用前检查表
储气罐每次使用前检查表储气罐使用前检查记录表设备编号：规格型号：检查人员：项目要求年度月月月月月月1、本体完好1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日25日26日27日28日29日30日31日1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日25日26日27日28日29日30日31日1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日24日25日26日27日28日29日30日31日1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日2、接口部位、焊接接头无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等3、相邻管道或构件压力容器与相邻管道或者构件无异常振动、响声或者相互摩擦4、支承或者支座、基础支承或者支座无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓齐全、完好5、安全阀完好且在检验周期内使用6、压力表灵敏可靠且在检验周期内使用7、运行各机构运行正常故障记录（注：每次使用前检查，在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。
）- 1 -。
常压贮罐安全检查表
常压贮罐安全检查表
背景
常压贮罐是一种常见的储存液态介质和气态介质的容器，广泛应用于石化、化工、轻工等行业。
但是，储存介质的特殊性质和长期使用可能导致罐体腐蚀、泄露等安全隐患。
为了保障人员和设备的安全，需要进行定期的常压贮罐安全检查。
检查内容
一、外部检查
1.检查罐体表面是否有明显的腐蚀、裂纹或变形；
2.检查防雷接地装置是否完好；
3.检查进出口管道、泄压装置、放空装置等是否完好；
4.检查罐体标志、支架和防护设施是否完好。
二、内部检查
1.安排专业人员进入罐内进行检查；
2.检查罐底是否有积存物，并清除；
3.检查罐壁和顶部是否有腐蚀和破损；
4.检查沉淀物是否需要清理，并进行必要的清理工作；
5.检查罐顶结构和附属设备是否完好、牢固。
三、配件检查
1.检查进出口阀门、安全阀和附件是否完好；
2.检查压力表、温度计、液位计和流量计是否正确、准确。
检查周期
常压贮罐安全检查的周期应该根据罐体的使用年限、介质性质、环境温度等情况进行判断，一般应不超过两年一次。
总结
常压贮罐作为一种重要的生产设备，在使用过程中需要经常进行安全检查，这样才能发现并及时消除安全隐患，保障生产人员和设备的安全。
常压贮罐安全检查涉及多个方面，上述检查内容只是一个基础框架，具体的检查细节应该根据实际情况进行调整，以确保检查的全面性和有效性。
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第三节主要设备、设施情况
表５.3 新区瓦斯储配站储罐与站外建、构筑物安全距离检查表
表 5.４新区瓦斯储配站储罐与站内建、构筑物安全距离检查表
安全设施汇总一览表
表5．11 特种作业人员操作资格证一览表
二、安全检查表
根据《安全生产法》、《安全生产许可条例》等有关规范、规程和标准中的有关内容编制了安全管理检查表．
第二节新区瓦斯储罐评价单元
二、安全检查表
根据《城镇燃气设计规范》GB5０02８-2０06、《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB72３1—2003）、《安全色》（GＢ2893——200１)、《安全标志》(ＧB2894——1996）等有关规范、标准中的有关内容编制了安全管理检查表。
加压机房与建、构筑物的防火距离(ｍ）。