吊装作业安全规程

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起重吊装作业岗位安全操作规程(3篇)

起重吊装作业岗位安全操作规程(3篇)

起重吊装作业岗位安全操作规程一、总则1. 本规程适用于所有从事起重吊装作业的工作人员,包括驾驶员、操作工和监控人员等。

2. 起重吊装作业必须遵守国家相关法律法规和标准规范,确保人身和设备安全。

3. 本规程是对起重吊装作业的安全操作要求,必须认真执行,确保作业过程安全可靠。

二、作业前的准备1. 进行起重吊装作业前,必须全面检查各项设备和工具的完好程度,发现异常情况要及时报修。

2. 作业现场必须进行合理的布局,确保操作空间充足,周围无障碍物,且地面坚实平整。

3. 确保起重机械的工作台和配重稳定,且挂钩、吊具等部位应检查是否完好。

三、起重吊装操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位技能证书,熟悉起重机械的结构和操作原理。

2. 在操作起重机械前,必须对吊装物体进行认真检查,确保其重量、固定状态和悬挂点等满足要求。

3. 确保人员指挥、信号传递的准确和清晰,必要时可采用无线通讯或音响设备提高工作效率。

4. 在起重吊装过程中,应严格按照吊装计划执行,确保吊装路径安全、稳定。

5. 在起重吊装过程中,必须禁止超载操作,严禁突然变换起重机械的载荷状态。

6. 在吊装重物时,操作人员必须确保吊物与地面垂直,且吊绳、吊索等工具不得纠结、打结。

7. 在安装和拆卸吊具时,操作人员应注意自身安全,避免吊装物体滑落造成伤害。

四、作业过程中的安全措施1. 作业现场必须建立临时隔离区域,确保非作业人员不得随意进入。

2. 作业现场必须配备适当的安全警示标志和提示牌,提醒人员注意安全。

3. 在作业现场必须宣传安全意识,提醒所有人员遵守作业规范,严禁违章操作。

4. 严禁在操作起重机械过程中吸烟、饮酒或使用手机等可能干扰操作的行为。

5. 在起重吊装作业过程中,如遇突发情况,操作人员必须立即停止操作,及时报告上级领导和相关部门。

6. 作业结束后,必须对起重机械进行彻底清理,确保其处于安全停机状态。

五、紧急情况处理1. 在起重吊装作业过程中如发生紧急情况,操作人员应保持冷静,及时采取应急措施。

工贸企业吊装作业安全操作规程

工贸企业吊装作业安全操作规程

工贸企业吊装作业安全操作规程一、前言为了保障吊装作业人员及设备的安全,防止事故发生,保证工作顺利进行,特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于工贸企业进行各种吊装作业,对于不同的吊装操作,按照安全作业流程进行实施。

三、安全准备工作1.吊装工具、绳索、索具等相关设备要进行全面检查,确认无磨损、断裂等问题,确保设备完好无损。

2.确定吊装作业前的场地和设备清洁整洁,符合吊装需求。

3.确认吊装作业开始前,所有工作人员及设备已到位,并对现场进行确认。

4.吊装作业人员到位后,必须严格遵守各项安全要求,佩戴防护装备,熟悉设备使用方法,了解各种操作规程。

四、吊装方法1.吊装前需对重量及物品特殊结构进行确认,选用合适绳索和索具。

2.吊装起重过程中,如发现异响、晃动、松动等异常情况,必须立即中断吊装操作,确认异常原因后才能重新使用吊装设备。

3.吊装过程中,要加强吊装设备安全检查,如钢丝绳、扣环等,不得出现断裂、磨损等情况。

4.吊装作业完成后,必须进行安全检查,检查设备是否完好,吊装是否有磨损、损坏等问题,如有需要立即更换。

五、不得进行的吊装作业1.禁止超负荷、越限吊装;2.禁止在风力、外部杂乱噪声等影响吊装效果的情况下进行吊装;3.禁止在人员及设备到位前进行吊装;4.禁止任何人员在吊装作业过程中逗留。

六、事故处置1.发生突发情况,需要立即停止吊装作业,并按规定进行处置;2.如出现人员伤亡情况,要及时联系急救,同时关闭设备电源,保护现场;3.事件发生后及时报告公司领导及厂安管理部门,并进行记录并作出处理。

七、安全注意事项1.吊装作业操作人员必须经过专业培训,具有相应的吊装作业技能及安全意识。

2.吊装作业人员必须配戴好安全保护装备,遵守安全作业规程。

3.吊装作业场地要求平整、有足够空间,无明显障碍物。

4.吊装设备必须安装可靠牢固,保证吊装过程的安全性。

八、总结本规程是工贸企业保障吊装作业人员及设备安全的重要措施,所有吊装作业人员必须严格依照本规程要求执行。

起重吊装作业安全规程

起重吊装作业安全规程

起重吊装作业安全规程1安全要求1.1吊装质量大于10t的物体应办理《吊装安全作业证》。

1.2吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40t,但形状复杂、强度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管经理批准后方可实施。

1.3各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。

1.4 吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

1.5 吊装作业人员必须佩带安全帽,高处作业时应遵守高处作业的规定。

1.6吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。

1.7吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按规定的联络信号,统一指挥。

1.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。

未经技术部审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

1.9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置应灵敏可靠。

吊装前必须试吊,确认无误方可作业。

1.10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。

1.11吊装作业现场如须动火时,应遵守动火作业的规定。

吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触,并保持安全距离。

1.12用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。

1.13 吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

1.14悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程1、工作前检查起重所用的一切工具,设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。

2、工作前应了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。

3、事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。

4、夜间作业应有足够的照明设备。

5、作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。

6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装,吊装重物。

7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。

8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固,支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧,缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面,帮扎牢固,工作时设专人看管。

9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置。

用两条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在爱重心位置。

用两条绳扣绑扎吊物时,绳扣与水平夹角应大于45°。

10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除,以免掉伤人。

11、起吊前,先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确。

12、吊绳应垂直,原则上不准斜吊,必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠,并经施工负责人批准。

13、起吊时如发现吊物不够平衡,应放下重绑,不准在空中纠正。

14、起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。

15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。

16、起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩。

17、起吊时,吊物附近的操作人员要站在能避让的位置,起吊后如需移动吊物,宜用绳拉。

拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径,并注意吊车是否稳定,降落时必须等到吊物落到人头以下,方能靠近扶持吊物,吊物上面严禁站人。

18、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。

19、禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。

20、在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取措施,保证现场安全,如因故短期内难以解决时,则必须另外采取措施,不得使重物悬空过夜。

吊装作业安全规程(5篇)

吊装作业安全规程(5篇)

吊装作业安全规程吊装作业是工程建设中常见的一项施工活动,涉及到吊装设备和物资,具有一定的危险性。

为了保障吊装作业的安全进行,减少事故的发生,制定并执行吊装作业安全规程非常必要。

下面从工作前准备、设备调试、吊装操作等方面,详细介绍吊装作业安全规程。

一、工作前准备1.准备工作人员:各工作人员应持有相关证件,并接受过专业培训。

各类作业人员数量应按需确定,并配备足够的专业技术人员。

2.检查吊装设备:检查起重机械设备的工作状态,保证设备完好。

查看设备的使用说明书,了解其使用方法和注意事项。

3.检查吊装物资:对吊装物资进行检查,确定其规格、质量和包装是否符合要求。

检查物资配套的吊装工具是否齐全和可用。

4.确定吊装方案:根据实际情况和吊装对象特点确定吊装方案,包括吊装的起重机械和工法等。

编制吊装方案书,并向有关部门审核和批准。

二、设备调试1.检查起重机械:检查吊装设备的整体性能和各个部位的运行情况。

包括:制动器、起升、转向、限位和防护装置的工作状态和使用情况。

2.检查吊点:按照吊装方案确定吊点,并进行实际检查。

检查吊点的承重能力和安全性能。

对重要吊点要进行非破坏性检测,并做好记录。

3.试运行:在开始正式作业前,进行试运行和测试,以检验起重机械的性能和安全性能。

同时,对工作人员进行操作培训,确保他们熟悉设备的使用和操作方法。

三、吊装操作1.安全须知:吊装作业前必须召开安全会议,向工作人员讲解安全须知,并进行签字确认。

重点提示注意事项:吊装过程中人员和物资的安全、工作区域的封闭和警示等。

2.作业区域布置:在吊装作业区域内张贴安全警示标志,设置安全防护措施,确保作业区域周围的人员和车辆不会干扰吊装作业。

3.仔细操作:作业人员需熟知操作吊装设备的方法和要领,严格按照吊装方案的要求进行操作。

操作过程中,密切配合信号人员,确保安全和顺利进行。

4.实时监测:吊装过程中,要时刻关注设备的工作状态和重要机件的运行情况。

如有异常情况出现,应立即停止作业,并采取有效措施消除问题。

起重作业安全操作规程(三篇)

起重作业安全操作规程(三篇)

起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业,涉及到重物的搬运和吊装,因此必须严格遵守安全操作规程。

下面是一份起重作业安全操作规程,旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。

一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前,必须对起重机械进行检查和维护,确保其正常运行。

对于损坏或有缺陷的起重机械,严禁使用。

2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固,无杂物和障碍物。

必要时,应进行坚固的地基处理,确保起重机械的安全稳定。

3. 制定详细的作业计划,包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息,以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。

4. 对于特殊情况下的起重作业,如恶劣天气条件或复杂的空间环境等,必须提前制定应对措施,并向作业人员进行培训和演练。

二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前,必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书,了解其工作原理和注意事项。

2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗,严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。

3. 在作业过程中,必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度,严禁超载和超高作业,避免因过载引发事故。

4. 在起吊物体时,作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠,防止起吊物体的脱落或下降。

5. 在起重作业过程中,作业人员必须保持沉着冷静,严禁跳跃和嬉戏。

同时,禁止站在起重物体或起重机械下方,防止下落物伤及人员。

6. 在起重机械运行过程中,严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员,保持周围的安全环境。

三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志,提醒他人注意,避免闯入作业区域。

2. 在作业现场进行临时封闭,确保无关人员不得进入作业区域。

必要时,可以设置专人进行现场管理,以保障作业安全。

3. 对于高处作业或有坠落风险的情况,必须采取有效的安全防护措施,如设立防护栏杆、安全带等,保障作业人员的人身安全。

4. 在进行起吊作业时,作业现场必须保持整洁有序,防止起吊物品与周围物体相撞或滑动,引发事故。

吊装作业安全操作规程(6篇范文)

吊装作业安全操作规程(6篇范文)

吊装作业安全操作规程(6篇范文)第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

2、起吊前应严格检查吊耳。

绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。

在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。

3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。

起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。

4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。

将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。

5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。

在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。

若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。

7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。

起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。

第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合gb 2811的规定,高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。

吊装作业人员安全操作规程

吊装作业人员安全操作规程

吊装作业人员安全操作规程吊装作业是一项需要高度注意安全的工作,为了保证吊装作业人员的安全,制定了一系列的操作规程。

下面,将为您详细介绍吊装作业人员的安全操作规程。

一、准备工作1. 吊装作业前,必须确保吊装设备和工具验收合格,且具备相应的检修合格证明。

2. 各种吊装设备和工具在使用前,应进行全面的检查和试运行,确保其正常使用。

3. 需要进行吊装的物品,应提前进行分析和评估,确定吊装方案和作业流程。

二、个人防护1. 吊装作业人员应佩戴符合要求的安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。

2. 高温环境下作业的人员,应佩戴防热头盔和防热服等防护装备。

3. 吊装作业人员应遵守工作服着装规范,不得穿着过长、过宽、过松的衣物。

三、设备检查1. 吊装机械设备的使用前,必须进行全面的检查和试运行,确保设备状态良好。

2. 各种吊装绳索、吊钩等配件,也要进行检查,确保其完好无损、无锈蚀等问题。

3. 根据吊装物品的重量和形状,选择适当的吊装设备和工具,并进行相应的安装调试。

四、吊装操作1. 吊装作业人员在操作前,必须熟悉吊装设备的工作原理和操作方法。

2. 在悬挂物体的过程中,吊装作业人员应注意保持吊装绳索的垂直状态,并控制下降速度。

3. 在移动吊装物品时,吊装作业人员要遵守信号指挥员的指引,确保操作安全。

4. 当需要吊装超过限定负载时,吊装作业人员应停止操作,并报告有关人员进行处理。

五、安全环境1. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志,防止其他人员靠近作业区域。

2. 吊装设备和工具的周围应保持整洁,避免杂物堆放和障碍物的出现。

3. 吊装作业现场要通风良好,确保作业人员的舒适和安全。

六、应急处置1. 在吊装作业过程中,如遇突发状况,吊装作业人员应立即中止操作,并寻找安全地点。

2. 发生意外事故后,吊装作业人员应立即报告相关管理人员,并采取必要的急救措施。

以上就是吊装作业人员的安全操作规程,吊装作业人员在进行作业前,务必要了解和遵守这些规程,确保自己的安全。

吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程1、工作前检查起重所用的一切工具,设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。

2、工作前应了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。

3、事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。

4、夜间作业应有足够的照明设备.5、作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。

6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装,吊装重物.7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。

8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固,支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧,缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面,帮扎牢固,工作时设专人看管.9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置.用两条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在爱重心位置。

用两条绳扣绑扎吊物时,绳扣与水平夹角应大于45°。

10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除,以免掉伤人.11、起吊前,先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确。

12、吊绳应垂直,原则上不准斜吊,必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠,并经施工负责人批准.13、起吊时如发现吊物不够平衡,应放下重绑,不准在空中纠正。

14、起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。

15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。

16、起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩.17、起吊时,吊物附近的操作人员要站在能避让的位置,起吊后如需移动吊物,宜用绳拉。

拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径,并注意吊车是否稳定,降落时必须等到吊物落到人头以下,方能靠近扶持吊物,吊物上面严禁站人.18、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。

19、禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。

20、在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取措施,保证现场安全,如因故短期内难以解决时,则必须另外采取措施,不得使重物悬空过夜。

吊装作业安全技术规程范文(二篇)

吊装作业安全技术规程范文(二篇)

吊装作业安全技术规程范文《吊装作业安全技术规程》第一章总则第一条为了规范吊装作业,保障人员和财产的安全,制定本规程。

第二条吊装作业是指使用吊装设备进行起、落、悬吊及运输等作业。

第三条吊装作业必须符合国家相关法律法规和标准的规定。

第四条吊装作业应实行安全管理制度,确保作业人员具备相应的职业技能和安全意识。

第五条吊装作业应有专门的负责人进行组织和管理,并按照作业计划进行作业。

第六条吊装作业的组织和实施应符合国家有关规定,确保各环节安全可靠。

第七条吊装作业中的重要项目必须制定专门方案,并经相关部门批准后方可实施。

第八条吊装作业现场必须配备必要的安全警示标志和安全设施。

第九条吊装作业过程中,任何人不得违规操作或擅自更改工艺流程。

第十条吊装作业中的事故应及时上报,按照规定进行调查和处理,并采取措施防止类似事故再次发生。

第二章吊装设备的安全要求第十一条吊装设备必须符合国家相关标准和规定,并具备必要的安全保护装置。

第十二条吊装设备在使用前必须进行检查和试验,确保各项指标符合要求。

第十三条吊装设备必须经过专业培训后,由持证人员操作,不得委以非持证人员进行操作。

第十四条吊装设备应定期进行维护保养,确保其正常运行并及时消除安全隐患。

第十五条吊装设备必须设置可靠的紧急停车装置,并定期进行测试和维护,确保在紧急情况下能够安全停车。

第十六条吊装设备的使用单位必须对设备的使用和操作进行定期培训和考核,确保人员熟练掌握操作技能和安全知识。

第三章吊装人员的安全要求第十七条吊装人员必须经过专业培训后取得相应证书,并定期进行复审和培训。

第十八条吊装人员在作业过程中必须具备良好的职业操守,不得故意违反作业规定和安全要求。

第十九条吊装人员在作业前必须进行身体状况和技能的检查,确保适合进行吊装作业。

第二十条吊装人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,并依据工作环境的不同选择合适的个人保护装备。

第二十一条吊装人员必须按照作业计划进行作业,并严格遵守指挥员的指挥。

起重作业安全操作规程(15篇范文)

起重作业安全操作规程(15篇范文)

起重作业安全操作规程(15篇范文)【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。

作业前应按有关标准认真进行检查,确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业,应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境,选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前,应对吊车进行全面检查,吊车应处于完好状态。

吊车不得超载,歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整,其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车,作业前支撑腿应全部伸出,并在铁鞋下垫好铁拍、枕木,支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底,全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境,驾驶员与起重工进行指挥信号交换,双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重,吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm,且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装,应编制吊装方案和安全技术措施,经有关技术及安全负责人签字,项目领导批准后实施。

实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前,应与当地气象部门取得联系,了解气象变化情况,当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s(六级以上含六级)时,不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥,明确分工。

参加吊装人员应坚守岗位,并根据指挥命令工作。

吊装过程中任何岗位出现问题,应立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。

试吊前参加吊装人员应按岗位分工,严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况,确认呢符合方案要求后才客试吊。

重物吊离200~500mm后停止提升,检查吊车的稳定性,制动器的可靠性,重物的平衡性,绑扎的牢固性,确认无误后,方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳,防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

吊装作业安全技术规程(4篇)

吊装作业安全技术规程(4篇)

吊装作业安全技术规程是为了确保吊装作业过程中的安全性,保护作业人员的生命财产安全,规范吊装作业行为,预防事故的发生。

下面将从准备工作、吊装工艺和安全措施等方面阐述吊装作业安全技术规程。

一、准备工作1. 要对吊装物进行勘察,了解吊装物的重量、形状、尺寸及吊装点的位置与条件等。

2. 确定吊装机械设备,包括吊车、起重机等的选择,根据吊装物的重量、形状等要求合理选择吊装设备。

3. 对吊装作业现场进行勘察,了解有关建筑、道路、设备等情况,并做出相应的安全措施。

二、吊装工艺1. 吊装物的固定和保护:吊装物在吊装过程中应进行固定和保护,避免发生滑落、摔落等事故。

2. 吊装点的选择:应选择结实、稳定的吊装点,吊装物与吊装点应有足够的连接强度。

3. 吊装动作的确定:吊装动作要根据吊装物的重心、重量、长度等控制合理的吊装速度、角度和位置。

4. 吊装作业的协调与指挥:吊装作业时,应有专人负责协调和指挥吊装操作人员,保证吊装作业的安全进行。

三、安全措施1. 进行安全教育和培训:吊装作业人员应接受相关安全教育和培训,具备相关知识和技能,了解各类吊装设备的操作要求、作业规程及相关安全常识。

2. 使用标识和警示:吊装作业现场应设置明显的标识和警示,提醒工作人员注意安全,确保吊装作业区域的周围人员不进入危险区域。

3. 进行安全检查:吊装设备在使用前要进行安全检查,确保设备完好、稳定,各项安全装置齐全有效。

4. 做好交通组织:吊装作业现场应做好交通组织,防止吊装设备与行人、车辆等发生碰撞事故。

四、事故报告和处理1. 发生吊装事故时,应及时报告,采取紧急救护措施,保障作业人员的安全。

2. 对吊装事故进行调查,找出事故原因,并采取相应措施避免类似事故再次发生。

3. 对事故责任进行追究,依法处理。

总结:吊装作业是一项风险较高的工作,严守吊装作业安全技术规程对于保障人员和设备的安全至关重要。

同时,吊装作业人员要严格按照规程操作,熟练掌握各类吊装设备的操作要领,并随时关注作业现场的安全状况,确保吊装作业的安全进行。

钢结构吊装安全操作规程(3篇)

钢结构吊装安全操作规程(3篇)

钢结构吊装安全操作规程钢结构吊装是一项涉及到重要工程项目和人员安全的操作,为了保障施工过程中的安全,制定一套严格的钢结构吊装安全操作规程是非常重要的。

以下是一份钢结构吊装安全操作规程的范文,供参考:一、总则1. 本规程是为了保障钢结构吊装施工的安全,规范吊装操作,提高施工质量,确保人员、设备和财产的安全,减少事故发生。

二、设备要求1. 吊装设备及其相关配件必须符合国家相关标准和要求,并经过定期维护和检修。

2. 吊装设备的承载能力必须符合吊装作业计划的要求。

三、人员要求1. 参与吊装作业的人员必须持有相应的职业资格证书,并经过相关培训和考核合格。

2. 各工种人员必须按照吊装作业计划和操作步骤进行作业,禁止违章操作。

四、物料储存与准备1. 各类吊装物料必须按照规范进行储存和准备,确保物料的完好性和安全性。

2. 吊装物料的品种和规格必须符合吊装作业计划的要求,严禁使用损坏或者失效的物料。

五、吊装作业计划1. 吊装作业必须制定详细的作业计划,包括作业地点、吊装物料、吊装设备、安全措施等内容,由专业人员编制。

2. 吊装作业计划必须经过相关部门批准后才能进行作业。

六、吊装过程中的安全措施1. 吊装前必须对吊装设备进行全面检查和试运行,确保设备的正常工作状态。

2. 吊装作业现场必须进行警示标志设置,确保作业区域的安全。

3. 吊装作业现场必须设置专人负责指挥调度,确保吊装作业的有序进行。

4. 吊装作业过程中禁止超载、超速、超限等违章操作。

5. 吊装作业现场必须设置临时防护措施,保障周围人员和设备的安全。

七、应急措施1. 吊装作业过程中如发生紧急情况,必须立即向现场负责人报告,并采取应急措施控制事态发展。

2. 吊装作业现场必须配备急救药品和急救设备,并保障现场人员具备急救技能。

八、事故报告与处理1. 吊装作业过程中如发生事故,必须立即向相关部门报告,并配合做好事故调查和处理工作。

2. 吊装作业过程中如发现安全隐患,必须及时上报并采取相应措施进行处理。

吊装作业安全规程模版(五篇)

吊装作业安全规程模版(五篇)

吊装作业安全规程模版第一章总则第一条:为了确保吊装作业的安全,保护工作人员的生命财产安全,减少事故的发生,制定本安全规程。

第二条:本规程适用于吊装作业的所有人员,包括吊装作业人员、监理人员和其他相关人员。

第二章吊装作业前的准备工作第三条:吊装作业前,必须对吊装设备进行检查,确保其完好无损,操作正常。

第四条:吊装作业前,必须对吊装设备的工作区域进行清理及安全隐患排查,确保无杂物、无滑倒或绊倒风险。

第五条:吊装作业前,必须确定吊装设备的使用范围和限制,并进行密切配合。

第六条:吊装作业前,必须检查吊装设备的稳定性和工作状态,确保其能够正常运行,并进行必要的维护和保养。

第七条:吊装作业前,必须对吊装设备的控制器、传感器等进行测试和校准,确保其准确使用。

第八条:吊装作业前,必须配备足够数量的安全带、安全锁、安全绳等个人防护装备,并确保操作人员正确佩戴上述装备。

第三章吊装作业的安全操作第九条:吊装作业中,必须由专业的吊装操作人员进行操作,并确保其熟练掌握吊装设备的使用方法和安全操作规程。

第十条:吊装操作人员必须按照指定的工作程序进行操作,严禁任意更改操作流程。

第十一条:吊装操作人员必须在操作前与其他相关人员进行有效的沟通,明确工作任务和风险控制措施。

第十二条:吊装操作人员必须在操作前对吊装设备进行最后一次检查,确保其稳定性和工作状态,并进行必要的调整和修复。

第十三条:吊装操作人员必须正确选择吊装设备的工作位置和支撑点,确保其能够承受吊装物体的重量和力量。

第十四条:吊装操作人员必须按照指定的工作负荷进行吊装作业,严禁超负荷操作。

第十五条:吊装操作人员必须随时关注吊装设备和吊装物体的工作状态,并及时做出应对措施。

第十六条:吊装操作人员在操作过程中,必须保持良好的沟通协调,确保工作的连续性和高效性。

第十七条:吊装操作人员必须在操作过程中保持冷静和谨慎,严禁酒后操作或者操作设备与他人开玩笑。

第四章吊装作业中的应急措施第十八条:吊装作业中,如发现吊装设备出现异常情况或故障,应立即停止吊装作业,并及时向上级汇报。

吊装作业安全规程

吊装作业安全规程

吊装作业安全规程第一条吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

第二条吊装质量大于10t或属于特殊吊装的物体应办理《吊装作业许可证》。

第三条吊装质量大于等于20t的物体和土建工程主体结构,除需办理《吊装作业许可证》外,还应编制吊装施工方案。

吊装物虽不足20t ,但形状复杂,刚度小,长径比大,精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全部审查,报分管总经理批准后方可实施。

第四条各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志,并设专人监护,非施工人员禁止入内。

第五条吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

第六条吊装作业人员必须佩戴安全帽,安全帽应符合安全要求,高处作业时应遵守《高处作业安全规程》的规定。

第七条吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。

第八条吊装作业时,必须分工明确,坚守岗位,并按GB5082规定的联络信号,统一指挥。

第九条严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。

未经建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

第十条吊装作业前,必须对各种起重机械的运行部位,安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置应灵敏可靠。

吊装前必须试吊,确认无误后方可作业。

第十一条任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降,在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。

第十二条吊装作业现场如需动火时,应遵守《动火作业安全规程》的规定。

吊装作业现场的吊绳索、揽风绳,拖拉绳等应避免同带电线路接触,并保持安全距离。

第十三条用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车)等进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。

第十四条吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。

起重吊装机械安全操作规程(三篇)

起重吊装机械安全操作规程(三篇)

起重吊装机械安全操作规程起重吊装机械是一种重要的工业设备,用于搬运、吊装和举升重物。

正确的操作起重吊装机械是保障工作安全的重要环节。

为了确保工作人员的身体健康和设备的正常使用,制定起重吊装机械安全操作规程十分必要。

一、起重吊装机械的选择和准备1. 在使用起重吊装机械之前,必须对设备进行检查,确保其具备使用条件,如有异常现象应及时维修并验收合格后方可使用。

2. 根据作业的需要,选择合适的起重吊装机械,并事先确定机械的起吊能力和操作注意事项。

3. 起重吊装机械的配备必须符合国家相关的安全标准,并保证设备保养维护的充分性和有效性。

二、操作人员的岗位要求和安全措施1. 操作起重吊装机械的人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗。

2. 操作人员必须具备相关的证书,并定期参加安全技术培训和考核。

3. 操作人员必须清楚了解起重吊装机械的工作原理、结构和操作规程,并能够准确使用操纵手柄、观察仪表和使用各种安全装置。

4. 操作人员必须熟悉和遵守起重工具的使用和维护规定,定期检查吊钩、钢丝绳等各个部位是否完好。

三、现场操作和安全注意事项1. 在起重吊装机械操作现场周围应标明禁止通行的警戒线,并设置醒目的安全标志。

2. 操作起重吊装机械时,严禁穿戴松散的衣物,防止被卷入机器内部。

3. 吊钩上的载荷应垂直吊放,严禁晃动,避免产生剧烈摇摆。

4. 在操作过程中,应严格按照指定的起吊荷重工作,不得超过其额定的最大起重量。

5. 在起重吊装机械工作时,禁止人员站在起吊物品下方或靠近其工作范围内。

特别是对于高空作业,应设置起重防护网,并配备专人监护。

6. 在高风或恶劣天气条件下,应暂停使用起重吊装机械,确保操作安全。

7. 操作过程中,严禁随意操作各种按钮,必须根据操作规程正确操作起重吊装机械。

四、事故的应急处理和事故分析总结1. 在起重吊装机械操作过程中,如发生较大的摇晃、声音异常,或者发生其他安全隐患,应立即停止操作,并上报相关部门。

吊装作业人员安全操作规程(3篇)

吊装作业人员安全操作规程(3篇)

吊装作业人员安全操作规程吊装作业是一项需要高度注意安全的工作,为了保证吊装作业人员的安全,制定了一系列的操作规程。

下面,将为您详细介绍吊装作业人员的安全操作规程。

一、准备工作1. 吊装作业前,必须确保吊装设备和工具验收合格,且具备相应的检修合格证明。

2. 各种吊装设备和工具在使用前,应进行全面的检查和试运行,确保其正常使用。

3. 需要进行吊装的物品,应提前进行分析和评估,确定吊装方案和作业流程。

二、个人防护1. 吊装作业人员应佩戴符合要求的安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。

2. 高温环境下作业的人员,应佩戴防热头盔和防热服等防护装备。

3. 吊装作业人员应遵守工作服着装规范,不得穿着过长、过宽、过松的衣物。

三、设备检查1. 吊装机械设备的使用前,必须进行全面的检查和试运行,确保设备状态良好。

2. 各种吊装绳索、吊钩等配件,也要进行检查,确保其完好无损、无锈蚀等问题。

3. 根据吊装物品的重量和形状,选择适当的吊装设备和工具,并进行相应的安装调试。

四、吊装操作1. 吊装作业人员在操作前,必须熟悉吊装设备的工作原理和操作方法。

2. 在悬挂物体的过程中,吊装作业人员应注意保持吊装绳索的垂直状态,并控制下降速度。

3. 在移动吊装物品时,吊装作业人员要遵守信号指挥员的指引,确保操作安全。

4. 当需要吊装超过限定负载时,吊装作业人员应停止操作,并报告有关人员进行处理。

五、安全环境1. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志,防止其他人员靠近作业区域。

2. 吊装设备和工具的周围应保持整洁,避免杂物堆放和障碍物的出现。

3. 吊装作业现场要通风良好,确保作业人员的舒适和安全。

六、应急处置1. 在吊装作业过程中,如遇突发状况,吊装作业人员应立即中止操作,并寻找安全地点。

2. 发生意外事故后,吊装作业人员应立即报告相关管理人员,并采取必要的急救措施。

以上就是吊装作业人员的安全操作规程,吊装作业人员在进行作业前,务必要了解和遵守这些规程,确保自己的安全。

吊装作业安全操作规程(三篇)

吊装作业安全操作规程(三篇)

吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。

由于吊装作业存在一定的高风险性,所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作,以确保工作的安全和顺利进行。

下面是一份吊装作业安全操作规程,详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。

一、作业前准备(一)作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁,清除杂物和障碍物;2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求;3.确保吊装设备处于良好的工作状态,检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损;4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险,做好相关安全措施的预案;5.设置相应的警示标志和警戒线,确保作业现场的安全无人员进入。

(二)人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验;2.对作业人员进行岗前培训,重点培训吊装设备的操作方法和注意事项;3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥,明确指挥信号的使用规范;4.配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、吊装操作流程(一)确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具;2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式,如单点吊装、双点吊装或多点吊装。

(二)检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态,包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常;2.检查吊具的结构和强度,确保吊具与被吊物相适应,避免磨损、断裂等。

(三)进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令,控制吊装设备进行起吊;2.起吊前,必须保持物体的平衡,避免产生摇摆或失控状态;3.起吊时要控制起吊速度和动作,避免产生冲击和过快的运动;4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态,确保其正常工作。

(四)运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境,选择合适的运输方式,如人工推动、机械牵引等;2.运输过程中要确保货物平稳,避免碰撞和过快的速度;3.到达目的地后,根据要求放置物体,确保安全和稳定。

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吊装作业安全规程
1、作业分级
吊装作业按照吊装重物质量m不同分为:
a)一级吊装作业:m>100t;
b)二级吊装作业:40t≤m≤100t;
c)三级吊装作业:m<40t。

2作业要求
2.1 三级以上的吊装作业,应编制吊装作业方案。

吊装物体质量虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案,吊装作业方案应经审批。

2.2 吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内,安全警戒标志应符合GB 2894的规定。

2.3 不应靠近输电线路进行吊装作业。

确需在输电线路附近作业时,起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求;不能满足时,应停电后再进行作业。

吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时,应制定详细吊装方案,并对设备、管道采取有效防护措施,必要时停车,放空物料,置换后进行吊装作业。

.2.4 大雪、暴雨、大雾及六级以上风时,不应露天作业。

2.5 作业前,作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查,确保其处于完好状态。

2.6 应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,不应超负荷吊装。

2.7 不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。

未经土建专业审查核算,不应将建筑物、构筑物作为锚点。

2.8 起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将吊物放回地面,排除故障后重新试吊,确认正常后方可正式吊装。

2.9 指挥人员应佩戴明显的标志,并按GB 5082规定的联络信号进行指挥。

2.10 起重机械操作人员应遵守如下规定:
a)按指挥人员发出的指挥信号进行操作;任何人发出的紧急停车信号均应立即执行;吊装过程中出现故障,应立即向指挥人员报告;
b)重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再吊起;
c)利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步,各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80%;
d)下放吊物时,不应自由下落(溜);不应利用极限位置限制器停车;e)不应在起重机械工作时对其进行检修;不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器;
f)停工和休息时,不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中;
g)以下情况不应起吊:
1)无法看清场地、吊物,指挥信号不明;
2)起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物;
3)重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡,绳打结,绳不齐,斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫;
4)重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起;
2.11 司索人员应遵守如下规定:
a)听从指挥人员的指挥,并及时报告险情;
b)不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用;
c)吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂直线上;起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠;吊运零散件时,应使用专门的吊篮、吊斗等器具,吊篮、吊斗等不应装满;
d)起吊重物就位时,应与吊物保持一定的安全距离,用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位;
e)起吊重物就位前,不应解开吊装索具。

f)9.2.10中与司索工有关的不应起吊的情况,司索工应做相应处理。

2.12 用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规程。

2.13 作业完毕应做如下工作:
a)将起重臂和吊钩收放到规定位置,所有控制手柄均应放到零位,电气控制的起重机械的电源开关应断开;
b)对在轨道上作业的吊车,应将吊车停放在指定位置有效锚定;
c)吊索、吊具应收回,放置到规定位置,并对其进行例行检查。

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