名词解释纱线的细度不匀
纱线细度偏差的测试课件
培训测试人员
对测试人员进行专业培训，提高其操 作技能和理论知识，以确保测试过程 的规范性和结果的可靠性。
加强质量控制
在生产过程中加强质量控制，提高纱 线质量的稳定性，从而减少细度偏差 的出现，提高产品的合格率。
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案例二：毛纱细度偏差测试
要点一
总结词
要点二
详细描述
毛纱细度偏差测试是评估毛纱线质量的重要手段，通过测 试可以了解毛纱线的细度偏差是否符合标准要求，从而判 断其质量和性能。
毛纱细度偏差测试通常采用光学显微镜法和投影显微镜法 进行。在光学显微镜法中，将毛纱线放在光学显微镜下观 察，测量其直径和横截面积，计算细度偏差。在投影显微 镜法中，将毛纱线放在投影显微镜下观察，测量其直径和 横截面积，计算细度偏差。通过比较实际测量值与标准值 ，可以判断毛纱线的质量和性能。
显微镜
01
02
03
分辨率
显微镜应具备高分辨率， 以便能够清晰地观察纱线 的表面结构。
放大倍数
显微镜应具备足够的放大 倍数，以便能够测量纱线 的细度偏差。
稳定性
显微镜应具备稳定的观察 平台，以确保测量结果的 准确性。
投影仪
亮度
投影仪应具备足够的亮度 ，以便能够清晰地投影纱 线的图像。
色彩还原度
投影仪应具备高色彩还原 度，以便能够真实地反映 纱线的颜色。
纱线细度偏差的测试目的
测试纱线细度偏差的目的是为了控制和评价纱线的质量，确保织物的品质和性能 符合要求。
通过测试纱线细度偏差，可以了解纱线的均匀性和稳定性，为生产高品质的织物 提供保障。同时，测试结果也可以作为生产过程中质量控制和工艺优化的依据。
02 纱线细度偏差的测试方法
近几年东华大学 纺织材料学 试题及 答案
近几年东华大学纺织材料学试题及答案近几年东华大学-纺织材料学-试题及-答案近几年东华大学纺织材料学试题及答案2001年一、名词解释（30分后）1、织物的舒适性织物服用性能之一，是指人们在穿着时的感觉性能。
狭义的舒适性是指在环境-服装-人体系列中，通过服装织物的热湿传递作用，经常维持人体舒适满意的热湿传递性能。
隔热性、透气性、透湿性以及表面性能对舒适性影响很大。
广义的舒适性除了包括上述屋里因素外，还包括心理、生理因素。
2、变形纱化纤原丝在冷和机械促进作用下，经过变形加工并使之具备卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现出柔软性、伸缩性的长丝纱，称作变形丝或变形纱。
包含：高弹变形丝、低弹变形丝、空气变形丝、网络丝等。
3、织物的悬垂性：织物因自重下垂时的程度和形态4、机织物的紧度和针织物的未充满系数紧度-纱线的投影面积占到织物面积的百分比，本质上就是纱线的覆盖率或全面覆盖系数。
未充满系数：δ=线圈长度/纱线直径，可表示纱线粗细不同时的针织物稀密程度;δ越大，说明针织物越稀疏。
5、捻系数则表示纱线加捻程度的指标之一，需用去比较同品种相同厚薄纱线的加捻程度。
捻系数与纱线的搓回角及体积重量成函数关系。
特数制捻系数at=ttnt;tt特数制捻度（捻回数/10cm）,nt特(tex)公制捻系数at=tm/nm；tm公制捻度（捻回数/m）,nm公制支数(公支)，捻系数越大，加捻程度越高。
6、羊毛品质指数延用下来的指标，曾则表示该羊毛的可以纺支数，现则表示直径在某一范围的羊毛细度。
支数越高，纤维越细，可以纺纱支数越高。
7、玻璃化温度非晶态高聚物大分子链段开始运动的最低温度或由玻璃态向高弹态转变的温度。
8、吸湿滞后性同样的纤维在一定的大气温湿度条件下，从放湿达至均衡和从经久耐用达至均衡，两种均衡回潮率不成正比，前者大于后者，这种现象表示之。
9、蠕变与应力松弛塑性：指一定温度下，纺织材料在一定外力作用下其变形随其时间而变化的现象。
名词解释 (2)
差别化纤维：在原来的纤维组成基础上进行物理或化学的改性处理，使性状上获得一定改善的纤维。
复合纤维：将两种或两种以上的高聚物或者性能不同的同种聚合物，通过一个喷丝孔纺成的纤维。
异形纤维：指纤维截面形状非实心圆形而具有某种特殊形状的纤维。
原纤：纤维是柔软细长物，其微细结构的基本组成单元大多为细长纤维状物质，统称原纤。
两相结构：纤维中存在明显边界的晶区与非晶区，大分子可以穿越几个晶区与非晶区，晶区的尺寸很小，为10nm数量级，分子链在晶区是规则排列的，在非晶区则为完全无序堆砌。
结晶度：纤维中结晶部分占纤维整体的比率。
取向度：大分子排列方向与纤维轴向吻合的程度。
聚合度：大分子中重复结构单元的数目。
成熟度：纤维胞壁的增厚的程度，胞壁越厚，成熟度越高。
纤维长度界限或称界限长度（mm）：是在某特定纤维含量值C（%）条件下的纤维长度Lc,即超出此长度Lc纤维的含量只有C。
特克斯Tex：1千米长的纤维或纱线在公定回潮率时的质量克数。
(Nt=1000Gk／L)旦尼尔ND：9000米长的纤维在公定回潮率时的质量克数。
(Nt=9000Gk／L)公制支数Nm：在公定回潮率时1g纤维或纱线所具有的长度米数。
(Nm=L／Gk)英制支数Ne：在英制公定回潮率下，1磅重的棉纱线所具有多少个840码长度的倍数，即多少英支。
（Ne=L′／840Gk′）公定重量：纺织材料在公定回潮率时的重量，也叫标准质量。
品质支数：在公定回潮率下，羊毛实际可纺的长度。
主体长度LM:一批棉样中含量最多的纤维的长度。
品质长度：比主体长度长的那部分纤维的重量加权平均长度，又称右半部平均长度。
滑脱长度Lc：短纤纱受力断裂时，从断面中抽出的最长纤维的长度。
马克隆值:棉纤维在规定仪器和条件的流量大小,用国际认可的马克隆刻度表示;它是棉纤维成熟度和细度的综合反映.吸湿性：纤维材料从气态环境中吸着水分的能力。
纤维的浸润：纤维与液体发生接触时的相互作用的过程。
芯吸：纤维集合体内（纤维间）或单纤维体内（孔洞）对液体的毛细吸水的现象。
《纺织材料》名词解释答案（仅供参考）
《纺织材料》名词解释答案（仅供参考）以下仅供参考，大家要积极查阅课本1.吸湿平衡：一定的大气条件下，一定时间后，纤维材料达到吸收与放出水分子的速率相等的状态，宏观表现为纤维材料的回潮率达某一值（平衡回潮率）后不变的状态。
2.应力松弛：纤维在恒定的拉伸变形下，随着时间的的延长纤维内部应力减的现象。
3.纤维热定形：是指在Tg与与软化点温度Tm之间的条件下处理一段时间，使纤维材料内部大分子发生结构重排并生成更稳定的内部结构，并在低于Tg条件下能保持该结构的后处理方式。
4.热变形：在高于T g并对纤维材料施以一定作用力的条件下，纤维材料内部结构重排并达稳定状态，最终保持该变形的后处理方法。
5.羊毛的缩绒性：由于羊毛纤维表面鳞片层的存在与定向排列，造成纤维表面的正逆摩擦系数不同形成差微摩擦效应，表现为羊毛织物在洗涤搓揉过程中羊毛向内收缩、织物尺寸变小的现象。
6.纤维的耐热性：是指纤维经热处理后力学性能的保持性。
7.纤维的热稳定性：是指纤维经热处理后其形态结构与化学组成的稳定性。
8.玻璃化温度Tg：是指纤维材料从玻璃态转变成高弹态的温度范围。
9.变形纱：是指对伸直而滑溜的化纤丝束经变形加工而获得二维或三维的卷曲、螺旋结构的纱线。
10.临界捻系数：是指纱线加捻过程中使纱线具最高强度的捻系数。
11.滑脱长度：短纤纱中一根纤维受到其周围纤维对其切向阻力的总和等于该纤维断裂强力时所对应的接触长度。
12.免烫性：是指织物因具有良好的抗皱性与褶间保持性，使得织物在洗涤后依旧有良好的尺寸稳定与形态稳定的性能。
13.手感：是指织物的某些机械物理性能对人手掌刺激所引起的综合反映。
14.针织物线圈长度：是指线圈中针编弧长度、沉降弧长度以及2倍的圆柱长度的总和。
15.重量偏差：一般指百米纱线的实际干重、设计干重差值与设计干重的百分比，是表征纱线的气度与细度不匀的指标。
16.电荷半衰期：是指纤维上静电荷衰减至原来一半时所用的时间。
纺织材料学名词解释
1.\2.\纤维是一种细而长的物质，直径从几微米到十几微米，长度则从几毫米几十毫米甚至上千米，长径比很大3.化学纤维是指用天然的或合成的高聚物为原料，经过化学和机械方法加工制造出来的纤维。
4.合成纤维以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子作为原料制成的单体后，经人工合成获得的聚合物纺制成的化学纤维。
5.再生纤维以天然聚合物为原料，经过化学和机械方法制成的，化学组成与原高聚物基本相同的化学纤维。
6.差别化纤维: 通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使性状上获得一定程度改善的纤维7.棉纤维的成熟度纤维细胞壁的增厚程度，胞壁越厚，成熟度越好8.溶液纺丝湿法纺丝：将纺丝溶液从喷丝孔中压出、在液体凝固剂中固化成丝。
干法纺丝：将纺丝液从喷丝孔中压出，在热空气中使溶剂挥发固化成丝。
9.纤维大分子链的柔曲性指纤维大分子在一定条件下，通过内旋转或振动而形成各种形状的难易程度的特性。
10.纤维结晶度: 是指纤维中结晶部分占纤维整体的比率11.取向度大分子排列方向与纤维轴向吻合的程度称作取向度12.两相结构纤维中存在明显边界的晶区和非晶区，大分子可以穿越几个晶区和非晶区，晶区尺寸很小，为10nm数量级，分子链在晶区规则排列，在非晶区完全无序堆砌。
13.主体长度纤维中含量最多的纤维长度14.品质长度比主体长度长的那部分纤维的平均长度。
15.滑脱长度短纤纱拉断时，从纱的断面中抽拔出的纤维的最大长度。
16.特克斯（tex）: 简称特，表示千米长的纤维或纱线在公定回潮率时的质量克数。
17.平衡回潮率: 是指纤维材料在一定大气条件下，吸、放湿作用达到平衡稳态时的回潮率。
18.公定回潮率: 业内公认的纤维所含水分质量与干燥纤维质量的百分比.19.吸湿滞后性: 纤维材料所具有的从放湿得到的平衡回潮率总是高于从吸湿得到的平衡回潮率的性质.20.初始模量指纤维拉伸曲线的起始部分直线段的应力与应变的比值，或伸长率为1%时对应的强力。
项目三纱线质量检验
• 1.线密度特数Nt（tex）俗称号数，是指1000米长的纱线在 公定回潮率时的重量克数。是法定计量单位。其计算式如 下：
•
特数：Nt=Gk/L×1000
•
标准重量 Gk＝G0(1+wk%)
•
对于棉纱：Wk＝8.5％
采用绞纱称重法测试
• 特数的换算关系：1tex=10 dtex；
1tex=1000 mtex；
• 股线细度表示法
– 特数制: 单纱特数合股数 ,如：14tex 2
•
单纱特数相加 如： 16tex+18tex
– 支数制:单纱支数/合股数,如26/2
•
单纱支数倒数和的倒数
– 复丝细度表示法:
•
复丝总旦数/单丝根数, 如150D/48F
.股线细度的表达 用单纱细度和单纱根数n的组合来表达。
（1）特数制 当组成股线的单纱细度相同时，则股线细度
纱线试样总干重 （1 纱线试样总长度
Wk
)
1000
(tex)
纱线试样总干重量=每缕纱干重量×纱线试样缕数。
纱线试样总长度=每缕纱长度×纱线试样缕数。
2.纱线的线密度偏差
N t
Nta Nt
Nt
100%
n
3.重量变异系数CV=
1 X
(Xi X )2
i 1
n 1
（二）、纱线细度不匀率
1、纱线的细度偏差 是指由于纺纱工艺、设备和纺纱操作等 原因，使实际生产出的纱线的细度与设计的纱线细度会有 一定的偏差，根据纱线采用的细度指标不同而异，分别为 重量偏差（也称线密度特数偏差）、旦数偏差和支数偏差。 纱线的细度偏差一般用重量偏差 Nt来表示。
3.3 掌握纱线细度和细度不匀率指标检测
单根纤维本身的粗细不匀C0)：
越细的纱
线越难纺
2.纱线细度不匀
3.纱线不匀分析
不匀率相同的两根纱条，如果不匀波长的构成不同，对织物和针织物外观
的影响可能不同。
按波长大小分为短片段、中片段和长片段不匀，它是按纤维长度的10倍和
纱线基本性能及检测指标
3.掌握纱线细度和细
度不匀率指标检测
1.纱线的细度
纱线细度是描述纱线粗细程度的指标
1. 纱线的细度指标及换算
(1）以特克斯为单位。目前我国棉纱线、棉型化学纤维纱线和
中长化学纤维纱线的细度规定采用特克斯为单位。
采用绞纱称重法来测算纱
线的特数，绞纱周长为1m，
每缕100 圈，每批纱线取
2.纱线细度不匀
1. 纱线细度不均匀率指标
(3)极差系数：指数据中最大值与最小值之差(即极差）对平均数的百分比
2.纱线细度不匀
2.纱条不匀的起因
一是纤维在纱条中随机分布产生的不匀;
二是纺纱过程中工艺和机械因素产生的附加不匀。
纤维随机分布产生的不匀是不可避免的极限不匀.
纱条截面的纤维根数的分布仍为泊松分布，仍存在着分布的离散性，纱条具有
样后摇30 绞,烘千后称总重
量，将总重量除以 30，得
每绞纱的平均干量。
1.纱线的细度
以特克斯为单位时，常见纱线的公定回潮率见表
常见纱线的公定回潮率
混纺纱的公定回潮率是按混纺组分的纯纺纱的公定回潮率和混纺比加权平均计算的。
1.纱线的细度
1. 纱线的细度指标及换算
(2)纱线直径。纱线的直径或称投影宽度常用显微镜、投影仪、光学自动测量
东华大学2010纺织材料学_真题名词解释_答案
20101.分子的内旋转与分子构象：分子的内旋转：大分子链中的单键在能绕着它相邻的键按一定键角旋转。
分子构象：分子链由于围绕单键内旋转而产生的原子在空间的不同排列形式。
（？）2.相对湿度和预调湿：相对湿度：指空气中水汽压与饱和水汽压的百分比。
预调湿：对纤维材料进行（45±2）℃的预烘，此烘干过程称为预调湿。
3.差微摩擦效应与毡缩性：差微摩擦效应：羊毛纤维特有的现象即顺鳞片摩擦的摩擦系数小于逆鳞片摩擦系数，△μ=μ逆-μ顺＞0，用δ表示：δ=2x（μ逆-μ顺）/（μ逆+μ顺）= △μ/。
毡缩性：羊毛纤维在湿热或化学试剂作用下，经机械外力反复作用，纤维集合体逐渐收缩紧密并相互穿插纠缠，交编毡化的特性。
4.浸润的滞后性与平衡态浸润：浸润滞后性：指固体表面第一次浸润和第二次浸润间存在的差异，且第一次浸润角恒大于第二次浸润角。
平衡态浸润：纤维的浸润是指纤维与液体发生接触时的相互作用过程，这一过程中达到平衡不变的液体形状的浸润，称为平衡态浸润。
5.复合纺：利用两种或两种以上不同性状的单纱或长丝束加工成一根纱线。
6.织物结构相和织物组织：织物结构相：织物中经纬纱线相互交织呈屈曲状态的构相，一般由经纱屈曲波高与纬纱屈曲波高的比值来决定。
织物组织：机织物中经纬纱线相互交织的规律和形式。
7.织物的耐热性及热稳定性：在热作用下，织物形态稳定，无过大的变形或软化，强度和模量无明显下降，化学性能稳定，无明显分解和挥发；在低温环境下不脆化，不龟裂损伤，柔软可用。
附：纺织材料学------纺织基础知识第一章绪论第二章天然纤维素纤维第三章天然蛋白质纤维第四章化学纤维第五章纺织材料的吸湿性第六章纤维材料的机械性质第七章纤维材料的光学、电学性质第八章纱线结构与性能第九章织物的基本结构参数、基本性质第一章绪论1.1 特点 1.2 研究内容1.3纺织纤维的分类（普通纤维）1.4 纱线的分类 1.5 织物分类 1.6 纺织材料的发展内容提要：本课程的地位、性质、特点、基本内容，纺织材料的概念及简要分类。
纺织名词解释
基础标准与通用方法（上）中文名称英文名称释义形态稳定性dimensional stability 见尺寸稳定性。
烟smoke 材料热解或燃烧时生成的可见固体、液体微粒及气体。
自发热self-heating 材料内部的一种能导致这种材料温度升高的放热反应。
刺蒴麻punga 从刺蒴麻植物的茎部取得的纤维。
半线织物half thread woven fabric经纬向中，一向用纱，另一向全部或部分用线织成的织物。
极差range 一列数值中最大值与最小值的差数。
钩接强力loop strength 在规定条件下，拉伸纤维、纱线试样在钩接处断裂所需的力。
以ｇｆ等为单位表示。
刀路cutter track 割绒时刀具运转不稳，致使割出的绒毛长短不一，绒面纬向呈现细纹路。
标疵放尺false cut through 见假开剪。
分等规定regulation of classification按规定的检验项目对纺织材料、纺织品进行评等的办法。
并合筒纱multiple wound yarn 两根或多根不加捻而络在一起，绕于筒子上的纱。
低弹丝false-twist stabilized(set)textured yarn 见假捻定形变形纱。
断裂功work to break 纺织材料、纺织品受力拉伸至最大负荷时断裂，外力对试样所作的功。
单位为ｇｆ·ｃｍ或Ｎ·ｃｍ等。
表面燃烧surface burn 在材料的基本结构未点着的情况下，火焰在其表面蔓延。
分组称重法group weight method 将纤维按长短顺序分组，然后称出各组重量，以求得各种长度指标（包括主体长度、平均长度、上半部平均长度、短纤维率、长度整齐度等）的方法。
所得长度指标基于重量计算。
花色线织物fancy yarn fabric 单用或混用花色线织成的织物。
彩条织物harlequin striped fabric,colour striped fabric 表面具有各种颜色条子的色织物。
纺织科学技术：纺织材料学考试答案(最新版)_0.doc
纺织科学技术：纺织材料学考试答案（最新版） 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、名词解释 跳纱 本题答案： 2、问答题 什么是拉舍尔？ 本题答案： 3、名词解释 拉伸弹性回复率 本题答案： 4、问答题 影响纺织材料保温性能的因素有哪些？ 本题答案： 5、问答题 比较烘箱测湿时，箱内热称、箱外热称两者的结果，并分析原因。
本题答案： 6、填空题 根据蚕的饲养季节，蚕茧分（ ）、（ ）、（ ）。
本题答案： 7、名词解释 纺织纤维的鉴别方法 本题答案：姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------8、名词解释布面条干不匀本题答案：9、问答题纱线捻系数和大小取决于原料的性质和纱线的用途。
本题答案：10、名词解释深色档本题答案：11、问答题雪纺到底是什么成分的？本题答案：12、名词解释非洲棉（草棉）本题答案：13、单项选择题平布是下列哪类织物的主要品种（）。
A、棉织物B、毛织物C、丝织物D、麻织物本题答案：14、名词解释静电现象本题答案：15、名词解释钩纱本题答案：16、问答题试述织物的拉伸断裂机理l26、问答题纤维的细度对纤维、纱线及织物的影响本题答案：27、问答题纤维的吸湿过程机理本题答案：28、问答题试述常用的静电防治措施。
本题答案：29、名词解释棉、毛、粘胶、涤纶、锦纶的鉴别步骤本题答案：30、填空题采用平纹组织或假纱组织，经纬丝加捻，具有清晰方正微小细孔的、质地轻薄呈透明或半透明的素、花丝织品为（）织物。
本题答案：31、单项选择题有眼袋者睡眠时应（）。
纺织材料学复习资料汇总
题型一：【名词解析】1.纤维: 通常是指长宽比在100倍以上、粗细为几微米到上百微米的柔软细长体。
2.化学纤维: 凡用天然的或合成的高聚物以及无机物为原料，经过人工加工制成的纤维状物体统称为化学纤维。
3.差异化纤维: 通常是指在原来纤维组成的根底上进展物理或化学改性处理，使性状上获得一定程度改善的纤维。
4.复合纤维: 是将两种或两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物通过一个喷丝孔纺成的纤维5.功能纤维: 是满足某种特殊要求和用处的纤维，即纤维具有某特定的物理和化学性质6.棉纤维成熟度: 即纤维胞壁的增厚的程度.7.纤维结晶度: 是指纤维中结晶部分占纤维整体的比率.8.非晶区: 纤维大分子高聚物呈不规那么聚集排列的区域称为非晶区，或无定形区9.取向度: 不管天然纤维还是化学纤维，其大分子的排列都会或多或少地与纤维轴向一致，这种大分子排列方向与纤维轴向吻合的程度称作取向度10.特克斯〔tex〕: 简称特，表示千米长的纤维或纱线在公定回潮率时的质量克数。
11.旦数即旦尼尔数〔Denier〕: 又称纤度。
是指9000m长的纤维在公定回潮率时的质量克数12.公制支数简称支数: 是指在公定回潮率时1g纤维或纱线所具有的长度米(m)数13.主体长度: 是指一批棉样中含量最多的纤维长度.14.品质长度: 是指比主体长度长的那一部分纤维的重量加权平均长度,又称右半部平均长度15.滑脱长度: 短纤纱拉断时,从纱的断面中抽拔出的纤维的最大长度.16.吸湿性: 通常把纤维材料从气态环境中吸着水分的才能称为吸湿性17.平衡回潮率: 是指纤维材料在一定大气条件下，吸、放湿作用到达平衡稳态时的回潮率。
18.公定回潮率: 业内公认的纤维所含水分质量与枯燥纤维质量的百分比.19.吸湿滞后性: 纤维材料所具有的从放湿得到的平衡回潮率总是高于从吸湿得到的平衡回潮率的性质.20.应力松弛: 纤维在拉伸变形恒定条件下，应力随时间的延长而逐渐减小的现象称为应力松弛。
纱线的性能检测—纱线的线密度
2.2 黑板条干法
测试方法介绍
短片段不匀 表观直径或投影宽度 是评级依据之一 特点： 方便直观，可同时看到片段不匀的程
度和内容，如阴影、云斑、 雨状，肋条等；并可 具备分辨出不匀的内容，如粗节、细节、竹节、 毛羽等，可供分析造成不匀的原因或工艺上改进 的依据之一。
人为误差大，经常要统一检验人员目光，且 要相当熟练。
3.1 特数制的表示方法
1.2.4 表示方法
若组成股线的单纱的特数相同时 表示为：单纱特数×合股数，如13tex×2；
若组成股线的单纱的特数不同时 表示为：单纱特数+单纱特数+…… +单纱特数,如：
13tex+18tex
3.2 支数制的表示方法
1.2.4 表示方法
若组成股线的单纱的支数相同时 表示为：单纱支数/合股数，如 45S/2；
若组成股线的单纱的支数不同时 表示为：单纱支数/单纱支数/……/单纱支数，如 45S/32S/21S/；
1.3细度不匀表征指标
(1) 平均差 d与平均差系数H
式中：x——总平均值 x1——小于平均数各次试验的平均数 N ——试验总次数 n ——小于平均数的试验次数
1.3细度不匀表征指标
(2) 均方差 σ，均方差系数CV
均方差系数C＝σ/x×100%
1.3细度不匀表征指标
(3) 极差、极差系数： 极差 R＝χmax－χmin 极差系数 m＝(R/χ)×100%
指标之间的换算
2 • 线密度之间的换算 • 换算常数 • 线密度与直接间的换算
2.1 线密度之间的换算
1.2.4 换算公式
（1）特克斯与公制支数的换算： Ntex×Nm=1000
（2）特克斯与旦尼尔的换算： Nden÷Ntex=9
大学课程必修知识点纺织材料 作业及复习资料 【综合版本 】
纺织材料作业及复习资料【综合版本】复习资料混合纤维的公定回潮率：（35%*0.4%+65%*8.5%）/ 100=5.664%（318+286）*10*18/（（1-0.05）*1000）=108720/ 950= 114.44g/m2综合作业：一、名词解释（共20分）1. 公定回潮率答：在贸易和成本计算中纺织材料并不处于标准状态，为了计量和核价的需要，各国依据各自的具体条件，对各种纺织材料的回潮率作统一规定，称为公定回潮率。
2. 品质支数答：在公定回潮率下，羊毛实际可纺的长度。
3. 导热系数答：在传热方向上，纤维材料厚度为1m ，面积为1m2 ，两个平行表面之间的温差为1度， 1s 内通过材料传导的热量焦耳数。
4. 临界捻系数答：当纱线的密度视作相等时，捻系数与捻回角的正切值成正比，而与纱线粗细无关。
捻系数用来比较体积质量，不同细度纱线的加捻程度。
（使纱线强力达到最大值时的纱线捻系数称为临界捻系数αcri 。
)5. 吸湿滞后性答：同样的材料在同样的大气条件下，从放湿达到的平衡回潮率大于从吸湿达到的平衡回潮率，这一性能称为材料的吸湿滞后性。
6. 紧度答：织物的紧度是指纱线投影面积占织物面积的百分比，本质上是纱线的覆盖率或覆盖系数。
有经向紧度E T、纬向紧度E W、和总紧度E z之分。
7. 机织物与非织造布答：机织物是由相互正交的一组经纱和一组纬纱在织机上按照其组织规律经纬起伏交叠织成的织物。
非织造布是定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合、黏合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状无、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。
8. 半线织物与交织织物答：半线织物是指交叉两系统纱线分别采用股线和单纱（维向）织成的机织物、编结织物，或单纱和股线并合或间隔制织而成的针织物。
交织织物是指经、维、或经与维采用不同纤维原料的纱线织成的机织物或编织物；或是以两种或两种以上不同原料的纱线合并或间隔针织而成的织物。
纺织材料名词解释全（2）
纺织材料学名词解释吸湿性: 通常把纤维材料从气态环境中吸着水分的能力称为吸湿性缓弹性变形: 在外力作用下,随时间而逐步伸长或回复的变形,称为缓弹性变形.初始模量: 是指纤维拉伸曲线的起始部分直线段的应力与应变的比值，在起始段的斜率。
屈服点：在纤维拉伸曲线上伸长变形突然变得较容易时的转折点。
应力松弛:纤维在拉伸变形恒定条件下，应力随时间的延长而逐渐减小的现象称为应力松弛。
蠕变: 纤维在一恒定拉伸外力作用下，变形随受力时间的延长而逐渐增加的现象称为蠕变。
热定型: 热塑性材料,温度大于玻璃化温度,变形,保型冷却,变形稳定下来的工艺纤维的比热: 单位质量的纤维，温度升高(或降低)1℃所需要吸收(或放出)的热量，叫纤维的比热。
介电现象: 是指绝缘体材料(也叫电介质) 在外加电场作用下，内部分子形成电极化的现象。
介电损耗: 电介质在电场作用下引起发热的能量消耗，称为介电损耗。
静电现象: 是指不同纤维材料之间或纤维与其它材料之间由于接触和摩擦作用使纤维或其它材料上产生电荷积聚的现象。
玻璃化温度: 高聚物由玻璃态到高弹态的转变温度.(大分子链段”冻结”或”解冻”的温度).纤维耐热性: 是指纤维经热作用后力学性能的保持性纤维的热稳定性:一般指纤维在热作用下的结构形态和组成的稳定性.马克隆值: 棉纤维在规定仪器和条件的流量大小,用国际认可的马克隆刻度表示;它是棉纤维成熟度和细度的综合反映.纱线的细度不匀:是指纱线沿长度方向上的粗细不匀性.捻回数: 加捻使纱线的两个截面产生相对回转，两截面的相对回转数称为捻回数。
捻度: 纱线单位长度内的捻回数称为捻度.,捻系数与捻回角的正切值(tanβ)成正比,而与纱线粗捻系数: 当纱线的密度δ视作相等时细无关捻向: 是指纱线加捻的方向.捻回角: 加捻后表层纤维与纱条轴线的夹角，称为捻回角捻缩: 因加捻引起纱线的收缩称为捻缩.汉密尔顿指数:是以计算纤维在纱截面中的分布矩为基础，求出两种纤维中一种的向外（内）转移分布参数。
纺织材料学名词解释
纤维: 通常是指长宽比在103倍以上、粗细为几微米到上百微米的柔软细长体。
化学纤维: 是指用天然的或合成的高聚物为原料，经过化学和机械方法加工制造出来的纤维。
再生纤维：以天然聚合物为原料，经过化学和机械方法制成的，化学组成与原高聚物基本相同的化学纤维。
合成纤维：以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子作为原料制成的单体后，经人工合成获得的聚合物纺制成的化学纤维。
差别化纤维: 通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使性状上获得一定程度改善的纤维。
工艺纤维：单纤维很短，不能采用单纤维纺纱，而是以许多植物单细胞藉胶质粘合集束而成的束纤维作为纺纱用纤维，称为工艺纤维。
异形纤维：是指经一定几何形状（非圆形）喷丝孔纺制的具有特殊截面形状的化学纤维。
复合纤维: 由两种及两种以上聚合物，或具有不同性质的同一聚合物，经复合纺丝法纺制成的化学纤维。
分并列型、皮芯型和海岛芯等。
特种纤维：是指具有特殊的物理化学结构、功能或用途的化学纤维，其某些技术指标显著高于常规纤维。
超细纤维: 单丝细度<0.9dtex的纤维称为超细纤维高收缩纤维:是指纤维在热或热湿作用下的长度有规律弯曲收缩或复合收缩的纤维吸水吸湿纤维:是指具有吸收水分并将水分向临近纤维输送能力的纤维功能纤维:是满足某种特殊要求和用途的纤维，即纤维具有某特定的物理和化学性质棉纤维成熟度degree of maturity: 即纤维胞壁的增厚的程度。
成熟系数：指棉纤维中断截面恢复成圆形后相应于双层壁厚与外径之比的标定值手扯长度：用手扯法整理出一端平齐、纤维平整、没有丝和杂质的小棉束，放在黑绒板上量取的纤维束长度。
熔体纺丝：将高聚物加热至熔点以上的适当温度以制备熔体，熔体经螺杆挤压机由计量泵压出喷丝孔，使成细流状射入空气中，经冷凝而成为细条。
湿法纺丝：将纺丝溶液从喷丝孔中压出、在液体凝固剂中固化成丝。
干法纺丝：将纺丝液从喷丝孔中压出，在热空气中使溶剂挥发固化成丝。
纺织材料学名词解释
1.\2.\纤维是一种细而长的物质，直径从几微米到十几微米，长度则从几毫米几十毫米甚至上千米，长径比很大3.化学纤维是指用天然的或合成的高聚物为原料，经过化学和机械方法加工制造出来的纤维。
4.合成纤维以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子作为原料制成的单体后，经人工合成获得的聚合物纺制成的化学纤维。
5.再生纤维以天然聚合物为原料，经过化学和机械方法制成的，化学组成与原高聚物基本相同的化学纤维。
6.差别化纤维: 通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使性状上获得一定程度改善的纤维7.棉纤维的成熟度纤维细胞壁的增厚程度，胞壁越厚，成熟度越好8.溶液纺丝湿法纺丝：将纺丝溶液从喷丝孔中压出、在液体凝固剂中固化成丝。
干法纺丝：将纺丝液从喷丝孔中压出，在热空气中使溶剂挥发固化成丝。
9.纤维大分子链的柔曲性指纤维大分子在一定条件下，通过内旋转或振动而形成各种形状的难易程度的特性。
10.纤维结晶度: 是指纤维中结晶部分占纤维整体的比率11.取向度大分子排列方向与纤维轴向吻合的程度称作取向度12.两相结构纤维中存在明显边界的晶区和非晶区，大分子可以穿越几个晶区和非晶区，晶区尺寸很小，为10nm数量级，分子链在晶区规则排列，在非晶区完全无序堆砌。
13.主体长度纤维中含量最多的纤维长度14.品质长度比主体长度长的那部分纤维的平均长度。
15.滑脱长度短纤纱拉断时，从纱的断面中抽拔出的纤维的最大长度。
16.特克斯（tex）: 简称特，表示千米长的纤维或纱线在公定回潮率时的质量克数。
17.平衡回潮率: 是指纤维材料在一定大气条件下，吸、放湿作用达到平衡稳态时的回潮率。
18.公定回潮率: 业内公认的纤维所含水分质量与干燥纤维质量的百分比.19.吸湿滞后性: 纤维材料所具有的从放湿得到的平衡回潮率总是高于从吸湿得到的平衡回潮率的性质.20.初始模量指纤维拉伸曲线的起始部分直线段的应力与应变的比值，或伸长率为1%时对应的强力。
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本题答案： 3、名词解释 次生层 本题答案： 4、名词解释 公定重量 本题答案： 5、名词解释 亚洲棉（亦叫中棉） 本题答案： 6、问答题 从拉伸曲线上可求得哪些指标？各指标与纤维性质关系如何？ 本题答案： 7、名词解释 高聚物热机械性能曲线a 本题答案：姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------8、名词解释纱线的细度不匀本题答案：9、填空题丙纶吸湿性，在使用过程中容易起静电和起球。
细旦丙纶具有较强的（），水汽可以通过纤维中的毛细管来排除。
本题答案：10、名词解释织物免烫性本题答案：11、名词解释织补痕本题答案：12、名词解释缺纬本题答案：13、名词解释色点本题答案：14、问答题常用的纺丝方法有那几种？各有什么特点？本题答案：15、填空题桑蚕丝纤维的纵向形态特征是（）、（）；横截面形态特征是（）。
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本题答案：21、名词解释线圈结构和加固结构本题答案：22、问答题解释织物的密度与紧度。
为什么织物密度不能用来度量织物的紧密程度？本题答案：23、名词解释吸湿平衡与吸湿滞后本题答案：24、问答题试述加捻作用对纱线的影响。
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名词解释纱线的细度不匀
细度不匀，对于纱线的质量和使用效果来说具有极为重要的影响。
纱线的细度
不匀指的是纱线的粗细在整根纱线中存在差异，不是一个均匀一致的细度。
这种细度不匀问题常常会导致纱线的质量不稳定，甚至直接影响到纺织品的质量。
细度不匀问题的产生源于纺纱过程中的一系列因素。
首先，纤维原料的质量和
选用对于细度不匀问题的产生具有直接影响。
如果原料纤维的长度、细度、含杂率等差异过大，纺纱过程中就很容易导致细度不匀的问题。
其次，纺纱过程中纺纱机械设备的性能和调配操作也会成为细度不匀问题的重要因素。
例如，纺纱机械设备的设计不合理、旧化损坏等因素都会导致纱线细度不匀。
此外，纺纱过程中的温度、湿度、纺纱速度等各种因素的不稳定变化也会间接地导致细度不匀的问题。
细度不匀问题对于纺织品的质量和使用效果的影响是多方面的。
首先，细度不
匀的纱线在纺织过程中很容易出现打结、断裂、线卡等问题，导致生产效率低下。
其次，细度不匀的纱线在织造过程中容易出现停车、错花、起毛、脱零等问题，使得织物质量下降，甚至影响到穿着的舒适性。
此外，由于细度不匀的纱线在颜色的吸收和反射上存在差异，通过染色后的织物表现出的颜色也会出现不均匀的现象，影响到纺织品的美观性。
为了解决细度不匀的问题，纺织企业需要从多个方面着手。
首先，加强对原料
纤维的筛选和管理，确保纤维的质量相对一致。
其次，纺纱机械设备应进行定期的维护和检修，确保设备的正常运行和状态良好。
同时，科学合理地调配纺纱机械设备的运行参数，比如纤维入料速度、张力控制、湿度和温度的调节等。
此外，还可以通过使用先进的纺纱技术和设备，如自动控制系统、智能梳理机等，提高纱线细度的均匀性。
最后，建立质量监控体系，通过严格的质检手段和流程对纱线的细度进行检测和控制，及时发现和解决细度不匀的问题。
同时，在生产过程中建立起互相沟通和协作的机制，加强对员工技术培训和质量意识的提升。
细度不匀的问题是纺织行业面临的一个重要挑战，但也是可以通过科学管理和技术手段来解决的。
只有在保证纱线细度均匀的基础上，才能生产出高质量的纺织品，提升企业的竞争力和市场占有率。
因此，纺织企业应该加强技术研发和管理创新，不断提升对纱线细度不匀问题的解决能力，构建起以质量为中心的生产体系，实现纺织行业的持续发展。