奥克斯接插件检验标准

RoHS 标准
满足Q/AUX J09.02.002—2005产品中限制使用有害物质标准。
15
入厂
入厂检验项目见表4。
表4
序号
标准所属条款
检验项目
重要等级
A
B
C
D
1.
4.1
外观
√
2.
4.2.1
插拔力
√
3.
4.2.2
可焊性
√
4.
4.2.5
接触电阻
√
5.
4.2.6
绝缘电阻
√
6.
4.2.7
电气强度
√
7.
4.2.11
N
P
Q最小
2.8 X 0.5
凹坑
0.6
7.0
0.54
2.90
1.8
1.3
12。
1.7
1.4
1.4
8.1
0.3
0.47
2.70
1.3
1.1
8。
1.4
1.0
0.3
孔
0.6
7.0
0.54
2.90
1.8
1.3
12。
1.4
8.1
0.3
0.47
2.70
1.3
1.1
8。
0.3
2.8 X 0.8
凹坑
0.6
7.0
0.84
电气强度
√
9
4.2.8
固定力
√
续表6
序号
标准所属条款
检验项目
重要等级
A
B
C
D
10
4.2.9
耐高温
√
11
4.2.10
耐湿热
√
12
4.2.11
温升
√
13
4.2.12
抗拉强度
√
14
4.2.13
寿命
√
15
4.2.14
高低温循环
√
16
4.2.15
振动
√
17
4.2.16
耐盐雾
√
18
4.2.17
灼热丝试验
√
19
4.2.18
≤5×线数
≥2×线数
≥30
≥25
EH系列
≤4×线数
≥1×线数
≥20
≥15
PH
≤3×线数
≥0.5×线数
≥15
≥10
XH
≤4×线数
≥0.5×线数
≥20
≥15
HH
≤4×线数
≥0.5×线数
≥20
≥15
KH2
≤5×线数
≥2×线数
≥30
≥25
YL
≤5×线数
≥2×线数
≥30
≥30
EL
≤5×线数
≥2×线数
≥30
≥25
4.5
7.5-5
2.5
系列线数
2-16
2-15
2-16
2-15
2-20
2-20
2-6
2-10
1-21
2-12
2-15
2-6
2-16
额定电流A
2
3
3
3
6
6
6
7
7-5
3
10-6
4A
3A
额定电压V
100
250
250
250
250
250
300
250
300
250
300
250
250
绝缘电阻≥MΩ
1000
1000
1000
本标准2010年6月第一次修订。
接插件检验标准
11
本标准规定了接插件的技术要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于本公司生产的房间空气调节器所采用的接插件的检验。
12
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
0.7
孔
1.0
6.2
0.84
4.90
3.4
1.5
12。
1.8
7.3
0.6
0.77
4.67
3.0
1.3
8。
0.7
6.3 X 0.8
凹坑
1.0
7.8
0.84
6.40
4.1
2.0
12。
2.5
2.0
1.8
8.9
0.7
0.77
6.20
3.6
1.6
8。
2.2
1.8
0.7
孔
1.0
7.8
0.825
6.40
4.7
2.0
12。
1.8
8.9
0.5
0.775
6.20
4.3
1.6
8。
0.7
9.5 X 1.2
孔
1.3
12.0
1.23
9.60
5.5
2.0
14。
2.0
13.1
0.7
1.17
9.40
4.5
1.7
6。
1.0
附录B
ST730190-2旗插增加管距离宽尺寸：3mm±0.2mm
接触电阻
插配阴阳连接器后，用小功率电路进行测试，接触电阻应小于0.01Ω。
绝缘电阻
插配阴阳连接器后，用相邻接触件之间或地线之间，绝缘电阻小于表1的规定值。
电气强度
用相邻接触件之间或地线之间施加表1电压，漏电流1mA。无击穿和飞弧现象。
固定力
用测力计，在连接器轴线方向施加拉力；速度不大于25mm/min。固定力应符合表2的规定值。
28-22
各连接器的外形参照相关接插线的图纸。扁形快速连接器的插片和插套尺寸见附录A。
3.3 常用热缩管
LSR-1 105℃
LSR热缩管具有良好的柔软性、高度阻燃性和低温收缩特性。
注：L—低温收缩S—热收缩型R—辐射交链1型—90℃收缩
14
4.1
塑料件表面应无明显的疤痕、凹陷、开裂及影响使用的变形。
金属件表面无锈蚀、氧化、无明显的机械损伤。
安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求，型号规格、颜色、尺寸符合设计要求。
性能要求
插拔力
将压着后的连接器装在壳体内，将其与插座沿轴向进行插拔，用拉力计测量其插拔力应符合有关详细规范的规定值,第一次插入力和连续插拔5次后的拔出力应符合表2的要求。
表2
代号
插入力
（N）
拔出力
材料特性
零部件的材料必须符合Q/AUX J02.02.002-2005标准的要求。
高温压力实验
试验样品压痕中间值应不大于试样绝缘厚度平均值的50%。
高温贮存
将嵌合状态下的插头与插座在温度为（85±2）℃的高温环境中连续放置24h，然后测量其两端接触电阻小于20mΩ，连接器的外观不能有氧化或变形。
低温贮存
高低温循环
将嵌合状态下的插头与插座按如下顺序：-30℃放置30min，85℃放置30min；进行25次循环后测量其接触电阻、绝缘电阻、耐电压、插针保持力和装配质量应符合要求。
振动
插合连接器，串联在一直流电源上，电流1mA；并模拟正常的工作状态，振频为（10～500）Hz、振幅0.35mm，每轴线扫描循环2h。其外观应符合4.1的规定，接触电阻应小于0.02Ω。
a） 型号及名称；
b） 制造厂名或厂标；
c） 数量、质量和制造Biblioteka 月；d） 出厂日期或出厂编号。
e) 堆码层数
f)包装箱按GB191的要求标识；
g)该产品物料编码
6.2.2包装箱强度，在正常的转运后，应能保证包装完好。
6.2.3
附录 A
扁形快速连接器的插片和插套尺寸见下图：
标称尺寸
A
B最小
C
D
E
F
J
M
（N）
锁紧力
（N）
固定力
（N）
备注
ST730173-2
≤60
≥25
--
--
250系列
ST730135-2
≤60
≥25
--
--
ST730190-2
≤60
≥25
--
--
ST730245-2
≤50
≥22
--
--
187系列
ST730220-2
≤50
≥22
--
--
VH系列
≤5×线数
≥2×线数
≥30
≥30
KH3系列
将样品放进温度为-30℃的低温箱存放24h后待其恢复到室温进行对胶壳检验绝缘电阻和耐电压应符合要求，胶壳外观无明显变化、开裂等对使用有影响的缺陷。
接头容量
分别将不同极连接器与公共端用1.5mm2～2.2mm2的导线短接，给接头通以1.2In（额定电流）的负载通电运行2h试验后，连接器应无异常发热或变形，动作特性符合图纸要求。
抗拉强度
按GB/T 5095.8试验16d方法进行，端子与导线的抗拉强度应符合表3的规定。
表3
对应截面（mm2）
0.3
0.5
0.75
1.0
1.2
1.5
2.0
≥2.5
抗张力（N）
≥35
≥50
≥70
≥90
≥110
≥130
≥150
≥180
寿命