门式起重机检查维修保养记录表
龙门吊定期维修保养记录表

走行机构
1、润滑走行轮轴承;2、检查减速器外壳有无破损,齿轮油是否足够,3、检查驱动齿轮有无松动;
6
轨道
1、检查钢轨接头螺栓松紧度,2、检查钢轨固定情况;
3
起升和吊梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质,避免伤害钢丝绳表层;2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确,固定钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况,利用游标卡尺并算出磨损量,若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润滑,做好防锈处理
4
电气系统
1、 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动,清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形,电机绝缘电阻要满足要求(不小于0.8MΩ),制动性能良好
单位:四川远通志城路桥工程有限公司 工作地点:设备编号:
日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
1、检查龙门吊主桁架有无变形,各联接销是否上齐,保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊,不应有夹渣、裂纹等缺陷;对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理;是否足够,及时补足,2、开式传动齿轮有无断齿,尖齿现象3、轮缘不得变形,踏面磨损正常无裂纹;4、调整制动器螺母松紧状况,检查制动瓦磨损状况,液压油是否足量
龙门吊检查维修保养记录表

部分
龙门吊基础是否有位 移、沉降现象
走行轨地角螺栓紧固 情况
电动 传动 部分
卷扬机停靠 电机底脚螺丝 电机防雨装置
制动 器
各制动器调整 传动器有无异声漏油
起重量限位
限位 装置
小车行程限位 大车行程限位
电葫芦的碰撞限位装 置
保险
吊钩保险 卷扬机绳筒保险
司机: 项目
型号: 检查内容
按钮接触器、电箱
电器 部分
断电器保护装置 电源线路绝缘
电机接地线
钢丝绳磨损
钢丝 绳部 分
钢丝绳缺油生锈 滑轮组件完好 大小构件无变形磨损
夹头按规定裂固合理
备注
检查 意见
桥(门)式起重机安装检查记录表

24
电气 控制 操纵
1.4.5 遥控 装置操纵
障自诊断功能,在任何非正常工作状态下应能实 现自动关闭,停止工作;还应具有抗同频干扰信 号的能力,受同频干扰时不允许出现误动作
及保
对于采用遥控装置操纵的起重机,宜另配备按
护
钮装置(手电门)作为备用
★ 25
1.4.6 操作 系统联锁
保护
可在两处或多处操作的起重机,应有联锁保护, 以保护只能在一处操作,防止两处或多处同时都 能操作
检查内容及要求
序 号
项类
项目 编号
桥(门)式起重机安装检查记录表
检查内容及要求
检查结果 结论
司机室必须具有足够的强度和刚度
10
1.2.1 结构
司机室内净空高度应≥1.8m
司机室窗户应采用安全玻璃或与其相当的材料
11 1.2 1.2.2 门窗 司机室应有安全的出入口,并应防止司机室的
司机
门在起重机工作时意外打开
室
★ 48
2.3.4 司机 室安装固
定
司机室与起重机的连接必须安全可靠
49
2.4.1 吊钓 固定及防
脱
吊钩应转动灵活,各紧固件安装牢固可靠,并设有 防止吊索或吊具非人为脱出的装置
吊钩严禁补焊,不得使用铸造吊钩,吊钩不得存有
2.4
下列缺陷:(1)表面有裂纹;(2)钩尾和螺纹部分等危
★ 机构 2.4.2 吊钩 险截面或钩筋有永久性变形;(3)挂绳处截面磨损量
2.2.7 小车 轨距偏差
对通用桥式起重机、通用门式起重机,电动葫
芦桥式起重机,电动葫芦双主梁门式起重机,
小车轨道一般宜采用将接头焊为一体的整根轨 道,否则必须满足以下要求:(1)接头处的高低
龙门吊检查记录表

8、主梁、支腿、 联轴器
龙门吊日常检查记录表
单位: 检查部位 1、走车轮 无裂纹等缺陷 电线、电缆有无破损 2、电器柜 线圈、触头等有无过热或损坏 油温、油位正常 3、液压系统 泵站工作正常 各部位油管无滴漏、噪声、过热 调整间隙是否适宜,开闭灵活,制动可靠 4、制动器 制动轮无跳动 润滑良好、无变形、焊裂等 5、卷扬机压、断丝、变形 台车运行状况良好 刹车良好,无溜车现象 6、天车、大车行 走 无异常噪声、振动 轨道有无松动,裂纹,变形 7、电机、减速机 润滑良好、无噪声、过热 法兰螺栓有无松动、变形 齿轮无严重磨损,传动轴无窜动 无异常噪声、振动 球形铰座无铁屑脱落和异常变形等 各仪器仪表工作正常 9、司机室 各部清洁 工作后各手柄回零,关闭总电源 记录人: 日期: 检查标准 有无异常声音、轴承润滑良好 设备名称: 检查结果 备 注
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表

起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
(1)起重机专(兼)职管理人员应对起重机日常保养负管理责任,制定维护保养计划,并将修理改造有关技术资料,存入起重机安全技术档案;
(2)保持起重机金属结构完好,发现起重机金属结构有裂纹,应根据裂纹情况采取措施,防止裂纹扩展,严重时应停止使用,经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因,并加以维护,检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固,发现问题整改后方可继续使用;
(3)加强起重机停用期间的维护保养,对需要润滑的部位及时给予润滑。
(4)对起重机的安全装置及零部件进行检查,发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
(5)对起重机的电器加强检查,以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日起重机年度检查记录(每年检查至少一次)
(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日。
起重机定期维修保养检查记录表三篇

起重机定期维修保养检查记录表三篇篇一:春节后复工塔式起重机定期维修保养检查记录表工程名称:XX公馆一标段机械编号:部位问题技术要求检查记录结论(符合√、不符合×)基础基础预埋件不符合要求埋件符合要求结构主要部位出现裂缝、变形或磨损严重超标无磨损非主要部位出现裂缝、变形,主要部位磨损超标、埋件焊接件未验收无裂缝、变形标准节、附着装置等主要连接螺栓缺少无主要连接螺栓手感松动、或缺口开销无松动主要连接螺栓达不到预紧要求已达预紧要求一般连接螺栓松动或开口销代用无锈蚀严重无锈蚀达不到防腐要求和清洁要求已达要求传动机构机件锈蚀或油污较严重无锈蚀螺栓松动无松动磨损超标、运转有异声未超标、无异声传动部件调整不当无缺罩壳、风叶,或罩壳不起防护作用起防护作用罩壳碰传动机件、或发出噪声无噪声制动失败无制动欠佳无钢丝绳断股、断丝严重超标(超标50%以上)、严重锈蚀、严重变形无锈蚀、变形钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形无锈蚀、变形绳夹等钢丝绳固定件使用不当无电气保险丝不符合要求符合要求电箱不符合规格、仪表不正常无润滑未做润滑工作已做润滑工作润滑不良无安全装置无限位、保险有限位、有保险限位、保险失灵无无接地装置有接地装置接地不良无其他例报记录有记录未配备必要工具配备工具与施工组织设计不符无安装单位意见安装负责人:日期:年月日施工单位意见项目经理:日期:年月日监理单位意见总/专业监理工程师:日期:年月日篇二:门式起重机安全检查表基本情况规格型号出厂编号使用许可证编号设备检验有效期限机长姓名机长操作证号/有效期序号检查项目规定要求检查情况结论1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合2* 出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符合4*基本信息与资料表信息应齐全,签章确认手续应完整□符合□不符合5* 主要技术参数表参数应明确,签章确认手续应完整□符合□不符合6 使用记录应与委托设备符合,记录完整□符合□不符合7 维修保养记录应与委托设备符合,记录完整□符合□不符合8 事故记录应与委托设备符合,记录完整□符合□不符合验收记录(含基础)地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合篇三:桥式起重机检查表桥式类型起重机安全检查项目评分表检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分一管理与使用20 分第一条档案和资料1. 运行记录和日常维护、保养记录。
特种设备日常检查记录表(龙门吊)

特种设备(门式起重机)日常检查记录表
项目名称:云南交投集团公路建设有限公司腾陇高速公路一合同段五工区
设备名称:龙门吊
规格型号:16T
日期:
年
月
序 检查 号 项目
要求
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
各滑轮转动灵活、钢丝绳防脱槽装置有 效
各部位润滑良好、无缺油、漏油、变质 现象
高度限位器灵敏装置灵敏有效 重量限制装置灵敏有效 钢丝绳防脱钩装置有效
夹轨器齐全有效
故障记录
检查人员: 注:在每日检查后,打“√”或“×”表示“合格”与“不合格”;如打“×”时应有相应的维修记录。
基础无变形,轨道无松动,排水良好 1 基础
行走限位止档装置完好、齐全、有效
结构无变形、开焊、疲劳裂纹、过度磨 损、锈蚀现象
螺栓、销轴及开口齐全有效、符合要求
零部件、护栏等完好齐全
行走运行同步性良好,无扭动现象
结
2
构
制动器、离合器完好、工作正常
传 各齿轮传动、减速机、联轴器等工作正
动
常无异响
钢丝绳完好正常,润滑良好,绳端固定 牢固、正确
龙门吊月检记录表格

龙门吊月检记录表格摘要:1.龙门吊月检记录表格的概述2.月检记录表格的内容3.月检记录表格的作用4.使用月检记录表格的注意事项正文:1.龙门吊月检记录表格的概述龙门吊月检记录表格,是记录龙门吊设备每月检查情况的表格,主要用于保障龙门吊设备的正常运行,预防事故的发生,提高设备的使用效率。
通过定期检查,及时发现设备的问题,对问题进行修复,确保设备运行的安全性和稳定性。
2.月检记录表格的内容龙门吊月检记录表格通常包括以下几个部分:(1)基本信息:包括设备名称、设备型号、生产厂家、设备编号等。
(2)检查项目:包括设备外观、传动系统、控制系统、安全保护装置、电气设备等。
(3)检查标准:针对每个检查项目,列出相应的检查标准。
(4)检查结果:记录每次检查的结果,包括合格、不合格及异常情况。
(5)检查人员及日期:记录每次检查的人员姓名和检查日期。
(6)问题及处理:对于检查中发现的问题,需要记录在表格中,并及时进行处理。
3.月检记录表格的作用(1)保障设备安全:通过定期检查,及时发现设备的安全隐患,避免事故的发生。
(2)提高设备效率:对设备进行定期维护,可以确保设备的正常运行,提高设备的工作效率。
(3)便于管理:通过记录表格,可以清晰地了解设备的运行状况,为设备的管理提供依据。
(4)积累经验:长期记录月检数据,可以分析设备的故障规律,为设备管理和维修提供经验。
4.使用月检记录表格的注意事项(1)认真填写:在填写月检记录表格时,应认真、准确地记录每个检查项目的结果,确保数据的真实性。
(2)及时处理问题:对于检查中发现的问题,应立即进行处理,避免问题扩大化。
(3)定期汇总分析:定期对月检记录表格进行汇总分析,以便于了解设备的整体运行状况,为设备管理提供支持。
起重机日常维护检修记录表

设备名称
桥式起重机
规格型号
QD20t/LD5t
负责人
序号
项目要求
是否完好
检查状况
1
操纵系统是否灵活
2
检查机体所有限位开关是否灵敏可靠
3
检查信号灯以及指示灯是否损坏
4
检查滑触线以及线路连接是否紧密
5
清扫、擦拭电动机、电器箱,减速器外部灰尘,气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘,并检查各个触电,是否灵敏可靠
14
清扫操作室以及天车运行机构整体框架
15
把起重机工具箱内外擦拭后,将其所有工具逐个擦拭整理,并按取放方便、避免磕碰的原则,整齐地摆放在工具箱内
填写
说明
1.以上各项由操作人员班前或班后进行
2.检查项目完好打“√”,不合格打“△"
3.本表于每月底,操作人员应报项目部
检修人员(签字):
机管员(签字):
起重机日常维护检修记录表
6
检查钢丝绳固定情况以及是否断丝
7
检查液压系统油路是否有渗漏情况
8
检查油位、油质是否达标
9
检查吊钩、滑轮情况
10
检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙,实现接触均匀、灵敏可靠
11
擦拭并检查传动轴座、齿轮减速箱,联轴器的轴键等是否松动
12
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象
13
检查并记录易损备用零件型号
武汉地铁项目部
起重机日常维护检修记录表
(2号井)
日期:年月
起重机日常维护检修记录表
工程名称:中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段年月日
场内龙门吊月检记录表

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ06
运行
大车、小车空载运行,是否出现异响
电动葫芦左右卷筒上钢丝绳圈数应一致
电动葫芦是否跑偏、窜动
07
基础
是否发现有移位、沉降现象
轨道压板固定情况是否良好
单位领导检查意见:
检查领导: 检查人: 日期:
( 年 月)场内龙门吊月检、维保记录表
设备管理号: 保管司机: 主管部门:物设部
序号
项目
检查内容
检查及例保项目
项目
检查日期
检查情况及整改意见
01
吊钩
表面是否有裂纹;是否扭转变形;防脱勾装置是否有效
危险断面及吊钩颈部是否产生变形
02
滑轮
滑轮是否出现裂纹;轮缘是否出现破损
外罩是否损坏
03
钢丝绳
钢丝绳有无断丝现象(1个捻距内断丝数≤10丝)
钢丝绳表面磨损量(外圈≤40%;绳直径减少≤7%)
钢丝绳润滑是否良好
钢丝绳是否出现扭结、死角、硬弯、笼状变形
导绳器工作是否正常
04
制动
吊起重物后是否有缓慢下降现象
试验升降制动;小车制动;大车制动是否灵敏、平稳可靠
制动器在制动时是否出现异响
05
电气开关
各操纵按钮是否完整、灵敏
急停按钮是否完整、灵敏
高度、行程限位器是否工作正常
龙门吊日常保养记录表(1)

中铁二十三局集团有限公司南平京台高速公路A7合同段项目部
龙
序号 检查保养部位
门 吊 日 常 保 养 记 录 表
2013年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2 6 7 8 9
制动器
调整螺母松紧状况,制动瓦磨损状 况,液压油是否足量
卷筒(电动 断头固定螺杆松紧状况,钢丝绳磨损 葫芦) 及润滑情况 滑 轮
绳槽磨损状况,润滑轮缘是否崩裂
联轴器 车 轮 吊 钩
固定连接螺栓松紧状况,润滑状况 固定连接螺栓松紧状况,润滑状况, 磨损程度 磨损程度,安全卡簧状况
减速器
渗漏油状况,油面高度 检查电机风扇工作是否正常,电源电
电缆卷筒 缆磨损状况 轨 道
接头螺栓松紧度,压板螺栓松紧状况
说明:日、周检查保养有司机负责,月检查保养有修理队负责。
责任司机:
修理队带班:
(完整版)龙门吊日常安全检查记录表

龙门吊平时安全检查记录表
年月日工程名称作业班组
施工地址检查人
龙门型号额定起重量( t )
吊机设施编号最大起重量( t )
项目内容和要求检查结果相能否有设施出厂合格证
关能否有检测合格证
资能否有使用登记证
料操作人员能否持证上岗
能否有进行空载试吊
班
钢丝绳能否有松脱结,能否安全靠谱
前
卷扬机、吊钩、吊具能否切合安全规定状态优秀
检
检查行车轨道能否固定平坦,轨道双侧能否有阻碍物
查
警告灯、警铃能否正常
龙门吊能否有空载固定,有无使用卡轨器固定
龙门吊能否断电、停电
班
后检查行车、吊具能否有异样
检检查龙门吊整体构造,螺杆、螺丝能否有松脱
查
滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量能否超限
检查吊带、吊绳有无损害、能否有裂纹
检查供电电压能否正常
检查各电缆、电线有无老化、损坏,绝缘能否优秀
电
检查各接触器、开关按钮、断电器触点能否优秀
气
仪表系统能否完满、靠谱
系
控制、操控装置动作能否灵巧、靠谱
统
电气各样安全保护装置能否齐备靠谱
电气接地电阻能否切合技术规范要求
维能否有维修养护制度、计划,能否有维修养护记录
修各润滑点能否润滑优秀、润滑油牌号能否正确
保各制动器能否灵巧靠谱、制动轮连结销能否完满
养起升卷扬机固定能否靠谱,齿轮箱有无裂纹
日检存在问题及整顿举措
拟订举措人:日期:
整顿追踪考证
考证人:日期:。
龙门吊检查记录表

电 气 系 统
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好 仪表系统是否完好、可靠 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全可靠 电气接地电阻是否符合技术规范要求
保险装置
检查意见: 整改情况: 检查人:
警铃装设是否齐全有效 起重吊钩是否装设有防脱钩等安全保险装置
受检部门负责人:
绳 轮 及 吊 具 系 统
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准 钢丝绳固定和编插是否符合规范要求 滑轮组转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象 滑轮轴固定是否牢靠 滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限 钢丝绳压板是否松动 检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹
传 动 系 统
各机构转动是否平稳、有无异常响声 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确 各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好 起升卷扬机固定是否可靠,齿轮箱有无裂纹 检查供电电压是否正常 检查各电缆、电线有无老化、破龙门吊 检 查 内 容 使用部位: 检 钢筋加工场 查 结 果 备 注
操作工人是否持证上岗
龙 门 吊 结 构 件
结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹 部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠,位置是否 正确 检查两横梁面是否保持水平 检查两横梁支腿在支撑状态下垂直度是否符合要求 检查横梁各支点是否在同一水平面 检查两横梁的中心距是否满足要求 钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
龙门吊润滑及保养记录表1

条等润滑 检查减速机的油面是否 在泊标刻度线间
检查长行程和液压 电磁铁油量及润滑 情况
○○○○○○○
17
检查各传动部位连接螺栓是否 检查钢丝绳压板螺钉是
紧固
否紧固
清洗开式齿轮和链 条上的脏油,重新 注油
○○○○○○○
18
检查制动带及钢丝绳的磨损情 况
检查柱销联轴器弹性圈 的磨损情况,间隙超过 2MM的应更换
9 电缆卷筒 卷筒轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
10 电缆滑车 滑车轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
11 夹轨器 齿轮丝杆和各节点 润滑脂
涂抹 2次/周 适量 ○
12
大小车轮组轴承
润滑脂 黄油枪注脂 1次/轴 适量 ○
13
滑轮组
润滑脂 黄油枪注脂 1次/季 适量 ○
龙门吊润滑及保养记录表
维保员: 序号 部件
1
吊钩
润滑部位
滑轮轴两端及吊钩 螺母下的推力轴承
设备编号: 油种类 润滑方式 周期
日期: 年 月 润滑时间
加油量 一二三四五六日
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
备注
2 小车架 固定滑轮轴两端 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
3 钢丝绳
量 ○
4 减速机
各减速机
齿轮油 添加或更换 1次/季 油孔高度 ○
5
齿轮联轴 器
各齿轮联轴器
轴承座空 锂基润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 间1/2- ○
2/3
6 轴承箱
轴承箱
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
7 电动机箱
电动机箱
润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 适量 ○
龙门吊检查记录表汇总

注:本表由施工单位填写,施工单位存一份
龙门吊运行故障和生产安全事故记录
门(桥)式起重机验收表
此表用于门(桥)式起重机安装验收。
龙门吊大风、雨、雪天气专项检查
注:此表作为特殊天气专项检查,由项目部组织,设备部保存1份。
附表:监控量测数据
中铁隆龙门吊定期自行检查记录表
定期检查:由项目部每月初组织的专项检查。
设备部保存1份。
起重机械基础轨道安装验收表
龙门吊运行时间记录(年月)
监理单位组织施工单位专项检查,每月1次。
门式起重机检查、维保记录
项目名称:北京地铁八号线三期和义站
维保单位:北京天利源
检查维保人员:年月日当班司机:年月日项目设备负责人:年月日
交接班记录(年月)。