熔断器通用技术规范

精品资料

美的制冷家电集团洗衣机事业部企业标准

QMY-J52.044-2009

熔断器通用技术规范

2009-05-01发布2009-05-01实施

美的制冷家电集团洗衣机事业部发布

可编辑修改

熔断器通用技术规范

1.范围

本标准规定了用熔断器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于各种型号家用洗衣机和干衣机熔断器。

2.引标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T5095.8电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分：连接器、接触件及引出端的机械试验

GB5023.2 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆试验方法

GB5023.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆软电缆(软线)

GB9364.1 小型熔断器第1部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求

GB9364.2 小型熔断器第2部分：管状熔断体

GB9364.3 小型熔断器第3部分：超小型熔断体

GB9364.6 小型熔断器第6部分小型管状熔断体的熔断器座

GB 4706.1 家用类似用途电器的安全通用要求

3 技术参数

额定电压100VAC-250V

额定电流参照图纸的要求

额定频率45Hz～62Hz

导线规格参照图纸的要求

4 技术要求

4.1外观要求

熔断器外壳表面应光滑、无气孔、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊等。

4.2结构尺寸

4.2.1熔断器应按规定程序批准的图纸和技术文件制造。

4.2.2熔断器的长度、剥线长度、导线截面尺寸应符合图纸及本标准要求。

4.2.3熔断器上导线的绝缘应是PVC/D型聚氯乙烯混合物，绝缘厚度应符合相关的国家标准的规定值。

4.3.阻燃性能

按照5.4条方法进行试验，熔断器的外壳应符合阻燃性能要求.

4.4接触电阻

按照5.5条方法进行试验，熔断器的接触电阻≤100mΩ

4.5导线的拉脱力

按照5.6条方法进行试验，导线承受30N拉力不被拉出或断裂

4.6电气强度

按照5.7方法进行试验，耐压（芯对外壳）1500V（交流）1分钟无击穿和闪络

4.7时间/电流特性

按照5.9条方法进行试验，熔断器在额定电流条件下，其两端的电压降不应超过相关标准规定的最大值。在型式试验时，每一个电压降与所测得该型号电压降的平均值的偏差不应大于15%。。

4.9耐久性能

按照5.10方法进行试验，应不发生熔断体熔断。

4.10熔断器端子要求

熔断器接触件应由不会腐蚀的材料或经过适当防腐处理的材料制成，而且在其外表面应有效地清除焊剂或其它非导电物质。对黄铜端帽或镀银被认为是符合要求的防护措施,在进行完耐久性能测试结束后端帽上的焊点不应出现任何明显的劣变。

4.11熔断体温度

按照5.12要求测得的温升不应超过135K。

4.12 耐高温性能

按照5.13条的试验方法，熔断器不应动作。

4.13 RoHS符合性

对于要求符合RoHS的产品，其产品上的任何零部件都必须要符合RoHS要求。

5 试验方法

5.1试验条件

除另有规定外，进水阀的试验和测试应在如下条件下进行：

温度：15-35℃

相对湿度：45%-75%

大气压力：86-106KPa

5.2外形尺寸检查

用游标卡尺、卷尺检测，应符合4.1条要求要求。

5.3用视检方法进行，应符合4.2条要求。

5.4阻燃性能试验

按照GB4706.1中的阻燃测试方法和要求执行。

5.5接触电阻

用精密电阻测量仪测量熔断器两断引出线的接触电阻必须符合4.4的要求。

5.6拉脱力测试

用指针式拉力计检测，应符合4.5条要求。

5.7电气强度

施加试验电压的时间为1分钟。应从小于1/2试验电压开始，以约5s时间，逐步升至规定值，然后持续1分钟。施压结束后，应避免突然失压。在出厂试验中，可以缩短试验时间至1s。试验电压用有效值表示。应符合4.6条要求。

5.8时间/电流特性

在规定的大气条件下，通过测量预飞弧时间来检测其是否合格。通过熔断体的电流应调节到要求值的±1%范围内，试验时的电流稳定度应保持在调节值的±1%的范围内。电源电压不应超过被试熔断体的额定电压。对时间小于10s者，时间测量精度在±5%的范围内；对时间等于或大于10s者，时间测量精度应在±2%的范围内。就大电流等级预飞弧时间很短而言，在恒定电流已不能维持的情况下，应测量I2t值，并计算有效时间。

5.9电压降试验

试验应使用直流电源，所使用的设备应不会对试验结果造成明显的影响。当每隔1min电压降的变化不大于前一次观察值的2%，则认为已达到稳定，试验时，通过熔断体的电流值的偏差不应超过额定电流的±1%，电压降测量精度应在±1%的范围内。

5.10耐久性能试验

熔断器通过规定的额定电流1h, 然后切断电流15min，将该循环重复100次，试验时电流稳定度应

保持在调节值的±1%的范围，试验应连续进行，但遇到有不可避免的情况，则允许有一次中断。熔断体应正常使用不发生熔断。

5.11 端子要求

用视检方法进行，应符合4.10条要求。

5.12熔断体温度试验

首先将熔断器通以额定电流15min，然后将电流以15min增加0.1In,直到熔断体动作，在熔断器外壳或熔断体端子的任何部位上测得的温升不应超过135K。

5.13耐高温试验

将熔断器放置在70±3℃环境中,通以额定电流1h,试验时的电流稳定度保持在±2.5%范围内，熔断器应不动作。

6检验规则

检验分进货检验和型式检验。

6.1进货检验

6.1.1进货检验的项目为表3中带★号的项目；

6.1.2进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码、抽样方案见表3。

6.2型式检验

6.2.1下列情况之一，应进行型式检验：

a)产品确认时；

b)连续供货每年至少进行一次；

c)间隔半年以上使用时；

d)产品的设计、工艺、材料有重大变动时；

e)进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f)主管部门认为有必要时。

6.2.2型式检验的项目为表3中带☆号的项目；

6.2.3型式检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码、抽样方案见表3。