长输管线施工常见质量通病
管道工程中的质量通病及预防措施
管道工程中的质量通病及预防措施概述管道工程的质量问题对于工程项目的安全和可靠运行至关重要。
本文将介绍一些常见的管道工程质量通病，并提出相应的预防措施。
一、管道焊接质量问题及预防措施1. 焊缝质量不合格：焊缝质量不合格可能导致渗漏和断裂等问题。
预防措施包括严格控制焊接操作，使用适当的焊接材料和技术，以及进行焊接质量检测和评估。
二、管道检测及试验质量问题及预防措施1. 检测不及时：管道的检测不及时可能导致隐患无法被发现和解决。
预防措施包括建立完善的检测计划，并按时进行管道检测，及时发现并修复问题。
2. 试验不完善：试验环节不完善可能导致管道的使用风险增加。
预防措施包括制定全面的试验方案，保证试验的覆盖范围和准确性。
三、管道安装质量问题及预防措施1. 安装误差：管道安装过程中的误差可能导致管道连接不牢固，或者管道走向不正等问题。
预防措施包括精确测量和定位，确保管道的准确安装。
2. 管道支撑不稳：管道支撑不稳可能导致管道振动和破坏。
预防措施包括选择合适的管道支撑材料和技术，确保管道的稳定性。
四、管道材料质量问题及预防措施1. 材料腐蚀：材料腐蚀可能导致管道的损坏和泄漏。
预防措施包括选择耐腐蚀材料，加强管道防腐工作，并定期进行材料腐蚀检测和维护。
结论针对管道工程中常见的质量通病，采取相应的预防措施是确保管道工程安全和可靠运行的关键。
在管道焊接、检测试验、安装和材料选择等方面，都需要严格控制和管理，以确保管道工程的质量和可靠性。
以上仅为概述，具体实施中还需要根据具体情况进行详细分析和制定相应措施。
管道施工质量通病及预防措施
管道施工质量通病及预防措施管道施工是建筑工程中一个重要的环节，对整个工程的质量和使用效果具有直接的影响。
然而，管道施工过程中常常出现一些通病，影响工程的质量和使用效果。
以下是一些常见的管道施工质量通病及预防措施。
1.管材安装不稳定管材安装不稳定是一种常见的问题，可能导致管道连接松动、漏水。
这主要是由于安装不当或者使用劣质材料造成的。
预防措施包括：选择优质的管材，确保安装位置正确，使用合适的安装工具，进行必要的固定和支架安装。
2.管道连接质量差管道连接质量差是导致漏水和渗漏的主要原因之一、这可能是由于连接不牢固、焊接不良或者密封材料失效造成的。
预防措施包括：选择合适的连接方式，严格按照规范进行连接，确保焊接质量良好，使用优质的密封材料。
3.管道倾角不符合要求管道倾角不符合要求会导致管道内积水、气阻增大、损坏灌浆层等问题。
这可能是由于设计不合理、施工过程中没有进行严密的监控造成的。
预防措施包括：按照设计要求进行施工，使用合适的倾角仪器进行测量，及时调整倾角，确保管道平整、畅通。
4.管道埋深不符合要求管道埋深不符合要求会导致管道暴露在地面上或者埋入地下过深，造成维修困难、风险增加。
这可能是由于施工时没有按照设计要求进行埋设造成的。
预防措施包括：认真查看和研究设计图纸，严格按照要求进行管道的埋设，保持适当的埋深和倾斜度。
5.管道防腐不到位管道防腐不到位会导致管道腐蚀、破裂，影响使用寿命。
这可能是由于材料不合格、施工过程中没有进行严格的防腐处理造成的。
预防措施包括：选择合格的防腐材料，严格按照要求进行防腐处理，保证材料涂覆均匀、密封良好。
6.管道维护不及时管道维护不及时会导致管道老化、堵塞、漏水等问题，进而影响使用效果。
这可能是由于施工后忽略维护和保养造成的。
预防措施包括：制定维护方案，定期进行检查和维修，及时更换老化或损坏的管道部件。
综上所述，管道施工质量通病的预防措施包括选择优质的材料、按照规范进行施工、严密监控施工过程、定期维护和保养等。
管道质量通病和防治措施
管道质量通病和防治措施
1.材料质量差：管道材料的选用直接影响着管道的质量。
如果材料质
量差，容易出现材料断裂或腐蚀，导致漏水或堵塞。
2.管道设计问题：管道设计的不合理或者错误也是导致质量问题的原
因之一、如果管道设计流量过大或者过小，容易导致管道堵塞或者过载。
3.安装施工不规范：管道的安装施工是非常重要的环节，如果施工不
规范，容易导致管道连接松动、接口渗漏等问题。
4.管道维护不当：管道的维护保养是确保管道正常运行的关键。
如果
维护不当，容易导致管道生锈、腐蚀等问题，进而影响到管道的正常使用。
为了解决和预防管道质量通病，可以采取以下防治措施：
1.材料选择：在选用管道材料时，应选择质量可靠的材料，避免使用
劣质材料，以确保管道的质量。
2.设计合理：在进行管道设计时，应根据具体的使用需求，选择合适
的管道直径和流量，确保管道设计合理。
3.施工规范：进行管道的安装施工时，要按照相关规范和要求进行，
保证连接处牢固可靠，防止管道接口渗漏和松动。
4.定期维护：对于已经安装使用的管道，定期进行维护保养是非常重
要的。
包括定期清洗管道、检修管道接口、防止管道生锈腐蚀等。
5.使用注意事项：在使用管道时，要注意排放的物质是否会对管道造
成腐蚀或堵塞等问题。
避免使用过多的腐蚀性物质和易结块的物质。
综上所述，管道质量通病是常见的问题，但通过合理的材料选择、设计合理、施工规范、维护保养和正确使用等措施，可以有效预防和解决这些问题，确保管道的正常运行和使用寿命。
管道工程常见质量通病 ppt课件
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二、热力管道工程
热力管道工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有：
1. 管道、管件堆放不合理 2. 管口没有封闭 3. 管口清口不符合规范 4. 管道根部焊缝焊瘤超标 5. 焊口仅完成根焊就被水浸泡 6. 管道玻璃钢防腐被水浸泡，保温层进水 7. 杂物堆在玻璃钢表面，易损坏玻璃钢保护层 8. 泡沫管补口后泡沫清理不及时 9. 玻璃钢补口质量差 10. 热力管道支架制作安装质量差
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3
一、长输管道工程
1.管道组焊过程中，管口未进行临时封堵 下班后，管段两端管口未临时封堵
《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006对管口临时封堵有以下规定：
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4
一、长输管道工程
2.管道清管完成后未进行临时封堵
清管完成 后管端应 及时封堵 防止异物 进入。
管道未封堵
焊缝打磨过度、损伤焊缝及母材
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一、长输管道工程
13.焊缝错边超标
《油气长输管道工程施工及验收规 范》GB50369-2006有以下规定： A.当壁厚≤14mm时，不大于 1.6mm; B.当壁厚14mm＜t≤17mm时， 不大于2mm; C.当壁厚17mm＜t≤21mm时,不大 于2.2mm; D.当壁厚21mm＜t≤26mm时, 不 大于2.5mm; E.当壁厚t≥26mm时, 不大于3mm。 F.局部错边均不应大于3mm,错边 沿周长均匀分布
坡口外打火引弧
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一、长输管道工程
8.随意乱搭焊接地线，损伤母材
《油气长输管道工程施 工及验收规范》 GB50369-2006对焊接地 线连接有以下规定： 焊机地线与管子连接应 采用专用卡具，应防止 地线与管壁产生电弧而 烧伤管材。
管道工程常见质量通病
根焊完成后应尽 快进行填充及盖 面。
管道施工仅完成根部焊接，被水浸泡
二、热力管道工程
6.管道玻璃钢防腐被水浸泡，保温层进水
下沟后，应尽快 补口，避免保温 层进水。
保温管道被水浸泡时间较长
二、热力管道工程
7.杂物堆在玻璃钢表面，易损坏玻璃钢保护层
预制完成的管道 应进行保护，避 免损坏造成不必 要的损失。
不锈钢法兰使用碳钢螺栓紧固
1. 管道、管件堆放不合理 2. 管口没有封闭 3. 管口清口不符合规范 4. 管道根部焊缝焊瘤超标 5. 焊口仅完成根焊就被水浸泡 6. 管道玻璃钢防腐被水浸泡，保温层进水 7. 杂物堆在玻璃钢表面，易损坏玻璃钢保护层 8. 泡沫管补口后泡沫清理不及时 9. 玻璃钢补口质量差 10. 热力管道支架制作安装质量差
三、高压注汽管道工程
3.注汽管道支架安装偏差超标
支架偏移
三、高压注汽管道工程
3.注汽管道支架安装偏差超标
注汽管道支架应严格按照图纸要求 设置，纵向偏差及标高不能超标。
《 》 SY/T 0422-2010
油气田集输管道施工技术规范
规定：
管托安装不合格（加高托架）
三、高压注汽管道工程
4.注汽管道个别管托悬空
高压注汽管道保温层成形差
四、站库管道工程
站库管道工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有：
1. 管道安装临时吊耳安装不规范。 2. 管道组对间隙不符合规范。 3. 管道组对不按规范开坡口、清口。 4. 管道切口端面倾斜偏差超标。 5. 管道支管连接不规范。 6. 管道焊接管理不严格。 7. 管道焊缝错边超标。 8. 管道焊缝表面宽度不够。 9. 管道焊缝表面宽窄不一。 10.管道焊缝局部表面余高超高。 11.管道焊缝局部表面余高低于母材。 12.不锈钢构件使用碳钢紧固件。
长输管道施工中的常见问题与解决措施
长输管道施工中的常见问题与解决措施摘要：长输管道的施工与其他普通的管道施工不同，它是一个非常巨大的工程。
首先，就是线路较长，施工难度大；其次，就是经过的地区较多，每个地区的地质也有所不同，施工也会出现不同的问题，会影响施工的进度与质量。
因此，在长输管道的施工过程中，一定要多加注意，对不同的情况都有所准备，稳中求进。
鉴于此，本文对长输管道施工中的常见问题与解决措施进行分析，以供参考。
关键词：长输管道施工；常见问题；解决措施引言我们分析了长输管道施工过程中所出现的问题，并针对这些问题都要一一做出了解答。
石油工业是我国的一项非常重要的工程，它在运输过程中也会经常出现一些问题，这些问题都会有所危害生命安全以及财产经济损失。
因此，在长输管道的施工过程中，我们一定要多加注意，对各个潜在的危险问题，都要严格慎重的检查，提高质量和速度。
1做好长输管道施工的重要性及意义长输管道是用来输送油气等能源资源的重要工具，对促进地方经济的发展有一定的积极意义。
油气长输管道则是用来进行跨地区的商品油气输送，其长度一般要大于五十公里。
随着社会经济的不断发展，西气东输战略也在进一步落实，而这与油田输送管道的建设和应用是分不开的。
油气长输管道的建设及应用极大地降低了油气输送的成本，同时还有效地避免了陆路运输所带来的各种安全隐患。
但是，油气长输管道的正常运行会受到多种因素的影响，包括施工过程。
因此，在长输管线的施工过程中必须要严格把控施工质量，提高油气输送的安全性，从而降低管道维修的工作量，为满足各地的能源需求提供重要保障。
2长输管道施工中的常见问题2.1管道施工的设计方案不合理设计方案是攸关施工过程的关键性因素。
只有在科学合理的施工方案的指导下，长输管道的施工过程才会更为顺利。
但是，部分长输管道并没有在施工方案的设计过程中投入足够的精力，导致方案不合理，影响后续施工。
2.2长输管道施工过程中的质量监管工作不到位进行质量监管的目的就是防止施工过程中由于这样或那样的因素导致工程施工过程不规范，保证工程的质量。
管道工程质量通病与防治措施
管道工程质量通病与防治措施
一、背景介绍
管道工程是现代化城市建设和工业生产的重要组成部分，对于保障供水、供气、供热等基本需求起着关键作用。
然而，管道工程在建设和运营过程中常常存在质量问题，给人们的生活和生产带来不便和安全隐患。
因此，本文将探讨管道工程常见的质量通病及其防治措施。
二、常见质量通病
1. 施工质量不达标：包括管道安装不牢固、焊接质量不合格、管道连接处漏水等问题。
2. 材料质量差：使用低质量的管材、管件和附件会直接影响管道工程的质量。
3. 设计不合理：管道系统的设计不符合实际需求，容易导致运行问题和质量隐患。
4. 施工进度延误：施工团队无序管理、材料调配不及时等因素导致工期无法按时完成。
三、防治措施
1. 加强施工管理：严格按照相关标准和规范进行施工，确保每个环节都符合质量要求。
2. 质量监控措施：采用现代化的检测设备和技术手段，对管道工程施工过程进行全程监控和检测。
3. 选用优质材料：选择具有合格认证的高质量管材、管件和附件，并进行严格查验和抽检。
4. 设计合理：在管道系统设计阶段，充分考虑实际需求和工程环境，确保设计合理可行。
5. 加强施工团队培训：提高施工人员的技术水平和工作素质，确保施工质量。
结论：
通过加强施工管理、质量监控措施以及选用优质材料和合理设计，可以有效防治管道工程质量通病。
这些措施将帮助保障管道工程的质量和安全，提高供水、供气、供热等基础设施的可靠性和可持续发展能力。
长输管道施工中的常见问题与解决措施探析
概率较高。
高，需要管道施工企业做好环境保护方面的措施。
2.2 对口存在质量问题 国内对于长输管道的动火与其它国家完全不
同，都是在管线停止运行情况下进行施工的。石油 具有很高的凝固特性，所以，应该在一定的时间段 里必须要完成长输管线的动火碰头作业，否则将会 引起安全事故。所以，必须要严格保证动火施工所 需要的时间和安全保证措施[2]。动火施工作业的根本 目的是要实现对口焊接，如果焊接质量达不到设计 要求，长输管道的质量就无从谈起，会给后续的管 道运行埋下安全埋患，会对工作人员的安全和自然 生态环境带来威胁。
门，如果施工作业现场问题，管理和协调实施起来 管道CNN数值变小时，长输管道在常温的条件下可
难度较大。
能产生韧性断裂的问题。相关的研究结果中可以看
1.3 施工材料配送难度比较大 长输管道施工材料需求量很多，焊接设备和焊
材等都比较多，还需多种起重设备的配合，和别的 工程项目的不同之处在于，施工所需的材料需要依 据施工计划配送到长度很大的施工作业现场，有时 还需要多次的中转才能送到，所以材料的配送存在 着很大的困难。
长输管道建设工程项目，项目经理应该定期召
作者简介：杨宇 (1983－) ，男，黑龙江双鸭山人，本科，主要研究方向为油气田地面工程建设、 油气长输管道施工。
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TOTAL CORROSION CONTROL VOL.33 No.06 JUN. 2019
经验交流 Experience Exchange
经验交流 Experience Exchange
长输管道施工中的
常见问题与解决措施探析
杨宇
（大庆油田工程建设有限公司安装公司，黑龙江 大庆 163000） 摘 要：长输管道多用于输送油气等战略物资，由于施工条件和恶劣气候的影响，时常会出
市政供水管道施工常见质量通病及防治措施
市政供水管道施工常见质量通病及防治措施市政供水管道施工是城市基础设施建设中的重要一环，但常常会出现一些质量问题。
了解常见的质量通病及相应的防治措施，对于确保供水管道的安全和可靠运行具有重要意义。
常见质量通病1. 施工过程中的设计问题施工过程中，设计问题是常见的质量通病之一。
这包括设计不合理、设计错误以及施工方案不符合实际情况等。
设计问题可能导致管道结构不牢固、漏水、管道壁厚不均等质量问题。
2. 材料质量问题市政供水管道施工过程中使用的材料质量问题也常见。
例如，材料不符合标准、材料存储不当等。
这些问题可能导致管道强度不够、易受腐蚀等质量问题。
3. 施工工艺不当施工工艺不当也是常见的质量通病之一。
例如，施工过程中没有按照规范进行作业、施工材料的搅拌比例不正确等。
这些问题可能导致管道接头不紧密、管道内壁不光滑等质量问题。
4. 施工质量监管不到位施工质量监管不到位也会导致质量通病发生。
监管部门对施工人员的培训不足、监督力度不够等问题都可能影响施工质量的控制。
防治措施1. 加强设计过程中的质量控制在设计过程中，应加强质量控制，确保设计方案合理、准确无误。
可以通过加强设计人员的培训，提高设计人员的专业素质和设计水平，以及加强设计方案的复核等方式来防治设计问题。
2. 严格材料质量把控对市政供水管道施工中使用的材料进行严格把控。
应对材料进行验收，并确保材料符合相关标准。
同时，对材料的存储和保管做好管理，避免材料质量问题对管道施工造成影响。
3. 完善施工工艺规范建立完善的施工工艺规范，确保施工过程按照规范进行。
可以通过加强施工人员的培训，提高施工人员的技术水平和工艺操作能力，以及加强对施工工艺的监督和检查等方式来防治施工工艺问题。
4. 加强施工质量监管加强对市政供水管道施工质量的监管力度。
要定期对施工过程进行检查，发现问题及时纠正。
同时，加强对施工人员的培训和监督，确保施工质量得到有效控制。
以上是市政供水管道施工常见质量通病及防治措施的简要介绍。
管道工程质量通病及治理
管道工程质量通病及治理
管道工程质量问题是影响工程安全和可靠运行的重要因素。
下
面列举了一些常见的管道工程质量通病，并提出了相应的治理措施。
1. 施工质量不合格
- 问题：施工质量不符合设计要求，存在施工工艺不规范、材
料选用不当等问题。
- 治理措施：加强施工质量监控，建立严格的施工质量检查制度，对不合格的质量问题及时整改。
2. 材料质量问题
- 问题：选用的材料不符合标准要求，存在材料质量不良、假
冒伪劣等问题。
- 治理措施：加强材料采购管理，建立供应商准入制度，对材
料进行抽样检测，确保材料质量符合要求。
3. 设计问题
- 问题：设计方案存在错误或不完善，未考虑到实际施工情况。
- 治理措施：加强设计审查，确保设计方案符合标准和规范要求，同时要与施工单位进行充分沟通，减少设计与施工之间的不匹配。
4. 施工管理不到位
- 问题：施工现场管理混乱，人员组织不合理，施工计划安排
不科学。
- 治理措施：建立科学合理的施工管理体系，加强施工现场的
日常监督和管理，合理安排施工计划，确保施工按计划进行。
5. 运行维护不及时
- 问题：管道工程运行过程中，未及时进行巡检和维护，导致
问题无法及时发现和解决。
- 治理措施：建立健全的运行维护制度，定期进行管道巡检和
设备维护，及时处理问题，确保管道工程的正常运行。
以上列举的是一些常见的管道工程质量通病及相应的治理措施，针对具体的工程情况，需要结合实际采取相应的措施，不断提升管
道工程的质量和可靠性。
管道施工过程中常见的质量通病
管道施工过程中常见的质量通病一、管道位置偏移或积水（一）产生原因：测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
（二）预防措施：1．防止测量和施工造成的病害措施主要有：（1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。
（2）施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；（3）施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
2．施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。
二、管道渗漏水，闭水试验不合格（一）产生原因基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
（二）防治措施1．管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。
预防措施是：（1）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。
当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。
（2）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。
（3）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。
2．管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。
因此要求：（1）所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；（2）管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象；（3）安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。
3．管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。
防治措施：（1）选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；（2）抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。
管道施工质量通病防治措施
管道施工质量通病防治措施一、沟槽边坡塌方1、沟槽开挖本着“先深后浅”的原则进行。
2、沟槽开挖后，如遇暗浜、淤泥质土边坡出现塌方时，在边坡上呈梅花型打入止滑桩，在坡脚用草袋装土堆砌，防止坡脚处水土流失。
3、开挖按要求放坡，坡上堆土应在上口线5.0m以外。
4、在河浜等地区开挖沟槽，如出现边坡失稳，除采取上面措施外，另外采用卸荷的措施，保证边坡稳定。
5、选用合适的支护设备保证支护结构的刚度。
6、当井点降水效果不理想时，采取减少每台井点泵拖带井点数量的方式予以解决。
二、管道基础变形过大1、管道基础浇筑，首先条件是沟槽开挖后沟槽排水良好、无积水，槽底的虚土应在铺设碎石或砾石垫层前挖除，避免间隔时间过长。
2、保持沟槽内无积水。
3、水泥混凝土拌制应使用机械搅拌，级配准确，控制水灰比。
4、在雨季浇筑水泥混凝土时，应做好防雨措施。
5、混凝土基础浇筑砼后，根据管材类别、混凝土强度和当时的气温情况适时排管。
三、管道基础标高偏差1、业主提供水准点后，要进行闭合复测并经监理认可。
2、水准仪，事前校验合格后才能使用。
3、测量人员应提高自身的业务水平，避免读尺或计算错误，严格执行测量放样复核制度。
4、测放高程的样板，坚持每天复测，样板架设置必须稳固。
5、对相邻施工段施工，事前应相互校对测量用的水准点，务必达到统一数值，避免双方衔接处发生偏差。
四、管道接口渗漏1、对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。
凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口的企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。
2、凡采用刚性接口（砂浆或细石混凝土），应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润。
有毛口处应凿清，使用的砂浆或细石混凝土的配合比，应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。
3、排设承插管道，承口下部三分之二以上应抹足座灰（砂浆）接口缝隙内砂浆应嵌实，并按设计标准分两次抹浆，最后收水抹光。
管道工程常见质量通病(行业相关)
特备参考
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一、长输管道工程
11.焊缝表面低于母材表面
《油气长输管道工程施工 及验收规范》GB503692006有以下规定： 焊缝表面不应低于母材表 面，焊缝余高一般不应超 过2mm，局部不得超过 3mm。
焊缝局部余高低于母材
特备参考
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一、长输管道工程
12.过度打磨损伤焊缝及母材
《油气长输管道工程施工 及验收规范》GB503692006有以下规定： 对于局部余高超过3mm时 应进行打磨，打磨后应与 母材圆滑过渡但不得防护胶皮
《油气长输管道工程施 工及验收规范》 GB50369-2006对防腐层 保护有以下规定：
对于环氧粉末防腐管焊 前应在焊缝两端的管口 缠绕一周宽度为0.8m的 保护层以防焊接飞溅灼 伤。
焊接时，一组焊口两侧防腐层没有防护胶 皮。
特备参考
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一、长输管道工程
5
一、长输管道工程
3.管沟开挖边坡坡度不足 管沟开挖边坡坡度不足，易造成管沟塌方
特备参考
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一、长输管道工程
3.管沟开挖边坡坡度不足
滚管、塌方一触即发，风险重大
《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006对管道开挖边 坡坡度有以下规定：
特备参考
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一、长输管道工程
4.管沟开挖堆土距沟边距离不足 管沟开挖土石方堆土不规范
16.管道补口带固定片翘边
局部固定片翘边
特备参考
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一、长输管道工程
17.管道埋深不足
《油气长输管道工程 施工及验收规范》 GB50369-2006有以 下规定：管沟回填土 宜高出地面0.3m以上， 覆土应与管沟中心线 一致，其宽度为管沟 上开口宽度，并应做 成有规则的外形。管 道最小覆土层厚度应 符合设计要求。
长输管道施工中的常见问题与解决措施
2019年12月长输管道施工中的常见问题与解决措施刘蓬勃（中石化管道储运公司华东管道设计研究院有限公司，江苏徐州221008）摘要：随着社会经济的飞速发展，我国在能源方面的需求也在日益地增高，石油工业也相继的飞速发展。
不过，由于石油本身的开采的压力以及易燃的性质，使得石油的运输一直有一些棘手的问题需要解决。
因为中国的油田在全国范围内分布并不均匀，因此就需要有大量的石油能源向外输出，而最好的运输方式就是长输管道运输。
不过，即使如此，仍然会出现一些安全问题或者是石油泄漏等损失。
因此，现在我们就要对发生这些人员伤亡以及石油泄漏等问题的根源进行追查，从而从源头处治标治本。
在长输管道的施工过程中，一定要多加注意，对不同的情况都有所准备，稳中求进。
关键词：长输管道施工；常见问题；解决措施长输管道的施工与其他普通的管道施工不同，它是一个非常巨大的工程。
首先，就是线路较长，施工难度大；其次，就是经过的地区较多，每个地区的地质也有所不同，施工也会出现不同的问题，会影响施工的进度与质量。
因此，在长输管道的施工过程中，一定要多加注意，对不同的情况都有所准备，稳中求进。
1长输管道施工中的常见问题长输管道的施工过程中，受到自然环境因素以及人为环境因素的影响，因此，笔者总结了大致会在3个方面出现问题：一是自然地理环境的影响；二是管道材料的影响；三是施工的监督力度的影响。
1.1自然地理环境的影响长输管道运输一般距离较远，线路较长，因此长输管道的施工过程中一定会经过不同的地区。
这不同的地区所在的地质环境，也就会有所不同，会经过盆地、平原、山地等，那就会在一定程度上给施工造成很大的困难。
尤其是，如果需要经过一些泥石流、滑坡等地质灾害频发的地区，更是不容易进行。
再加上南方多雨的天气状况，一不小心就会造成生命伤亡以及财产经济的损失。
因此，在这一类地区施工时，就需要更多的时间进行信息采集与规划，争取最大的效用，做到最好。
1.2管道材料的影响由于在长输管道的施工过程中，要考虑到自然地理环境方面地质灾害的影响，还有承受在运输过程中地面的所给予的压力，因此，长输管道施工所用的管道材料一定要高规格。
管道工程质量通病及防治措施
管道工程质量通病及防治措施一、前言管道工程质量问题对工程项目的顺利进行和使用安全性产生重要影响。
本文将介绍一些常见的管道工程质量通病，并提出相应的防治措施。
二、常见质量通病1. 设计不合理：包括管道布置不合理、管径选择不当等问题。
解决方法是通过合理的管道设计，遵循相关标准要求，确保管道布局合理，选择合适的管径。
2. 材料质量不达标：材料的不合格使用会直接影响管道工程的质量。
要严格按照规范要求选择材料，加强材料质量检验，确保材料符合标准。
3. 施工质量不合格：包括焊接接头、支管连接等施工质量问题。
确保施工人员熟练掌握施工工艺，进行严格的品质检查，防止施工质量问题。
4. 隐蔽工程验收不及时：隐蔽工程验收的不及时会导致问题难以发现和解决，对后期工程运行产生风险。
要及时进行隐蔽工程的验收和记录，确保问题得以及时发现和解决。
三、防治措施1. 建立健全的质量管理体系：制定管道工程质量管理制度和标准，明确工程质量管理责任和流程，确保每个环节都有相应的质量控制措施。
2. 加强质量监督和检测：建立专业的质量监督团队，加强对施工过程的监督和质量检测，发现和解决问题，确保工程质量符合要求。
3. 培训提升施工人员技术：加强施工人员技术培训，提升其技术水平和工艺操作能力，提高施工质量。
4. 坚持规范施工操作：严格按照国家和规范的要求进行施工操作，不得随意改变施工方法和工艺，确保施工质量和工程安全。
四、总结管道工程质量通病对工程项目产生重要影响，关乎工程安全和使用效果。
通过制定合理的质量管理体系和采取相应的防治措施，能够有效预防和解决各类质量问题，提高管道工程质量水平。
参考文献：[1] XXX. 建筑工程质量管理[M]. XXX出版社, 20XX.[2] XXX. 管道工程施工与质量管理[M]. XXX出版社, 20XX.。
管道施工主要质量保证措施及通病防治措施
管道施工主要质量通病防治措施（一）1、管座与平基之间夹土原因分析：浇注管座前，平基上不凿毛，而且平基上经过踩踏、槽外向平基上溜土、风吹入杂物、浇注混凝土管座时不予清除，这些土和杂物均夹在了平基与管座之间。
处理措施：要严格管理，加强技术教育，使施工人员知道平基与管座整体受力的原理。
2、管道安装错口预防措施应把好进场管材的质量检验关。
对于个别规格超标，如管壁厚度偏差过大的管材，在详细掌握平基标高情况的前提下，采用对号入座的办法安管，以减少错口现象。
加强施工管理，同一井距应尽量一起安管，必须分段安管时，应加强测量控制，精心测设全井段的中线和高程的控制点，尽量悬挂通线，分段安装。
稳管与浇注管座混凝土应按操作规程进行，沟槽深度大于2m时，运送混凝土，应采用溜槽。
振捣管座混凝土时，振捣器不得与管外皮碰撞以防管子移位。
3、接口抹带空裂、钢丝网与管缝不对中抹带前先抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。
待第一层初凝后，抹第二层，并用弧抹子捋压成型：钢丝网20#13×13mm 网眼，无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。
在浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和插混凝土管座的深度（13cm），抹带完成后，应立即用平软材材覆盖，3~4 小时后洒水养生。
4、回填施工质量通病防治沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分的回填密实度，直接影响管、渠结构的安全。
因此，沟槽回填施工中，必须注意控制好影响密实度的因素。
沟槽沉陷的预防措施：要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机械性能而定，沟槽回填土前，须将槽中积水、淤泥、杂物清理干净。
凡检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机动夯和人力夯补夯措施。
非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每夯实层留出台阶状，阶样长度应大于高度的2 倍。
5、超厚回填（1）沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。
（2）危害：不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度，管道胸腔部位达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。
管道常见工程质量通病及其防治
管道常见工程质量通病及其防治管道工程质量问题极易影响到设备和系统的安全运行，甚至可能导致严重的事故发生。
本文主要介绍管道工程中常见的质量问题以及相应的防治方法。
一、材料质量问题管道工程中使用的是各种不同类型的材料，包括钢、铜、不锈钢、铅、塑料等。
材料质量不良是引起管道质量问题的主要原因之一。
1.钢管问题钢管的质量问题通常表现为管体翘曲或者折弯等现象，导致无法满足管道连接处的标准间距要求。
此外，钢管表面的氧化和腐蚀现象也会引起不同程度的管体质量问题。
钢管质量问题的防治方法包括：采购管道时要严格按照标准进行筛选，对于较为薄弱的管体要进行增强处理。
2.塑料管问题塑料管材质较脆弱，使用过程中容易发生断裂现象，增加了系统故障的发生概率。
针对塑料管的质量问题，我们可以采取以下防治措施：选用高质量的原材料进行生产，遵循国家标准进行生产，加强运输规范来避免管道材料在转运中出现变形等问题。
二、施工工艺质量问题管道施工工艺的不良也是引起管道问题的一个非常关键的因素。
施工工艺包括：施工方案的制定、机械设备的协调、现场的管理等等。
良好的施工工艺能够保证管道系统的运行稳定。
1.施工工艺方案缺陷施工过程中若方案存在缺陷，会导致管道质量问题的发生。
如：施工方案制定不合理、现场管理混乱等。
防治措施：在施工前制定合理的施工方案，完善现场管理规范，对于施工中出现的问题，要及时调整。
2.焊接工艺问题管道的焊接是施工过程中非常重要的一个关键环节，焊接质量会影响到管道的整体质量。
防治措施：配备技术熟练的焊接技术工人，采用先进的焊接设备，并加强现场的焊接质量检查和监控，对于出现质量问题的焊接缺陷，需及时进行修复。
三、保养维护质量问题管道的正常运行需要得到维护保养，若对管道的维护保养不当，会对管道的正常运行产生影响。
1.管道清洗不彻底如果在安装管道时没有彻底清洗管道，会导致管道内留有杂质，这些杂质会在管道运行过程中堆积在管网中，导致管道堵塞，相应的管道泄漏也可能会发生。
管道工程常见质量通病与防治
管道工程常见质量通病与防治管道工程长输管道工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有：管道组焊过程中，管口未进行临时封堵；管道清管完成后未进行临时封堵；管沟开挖边坡坡度不足；管沟开挖堆土距沟边距离不足；管沟开挖宽度不足；管口清理不符合要求；随意乱打火引弧，损伤母材；随意乱搭焊接地线，损伤母材；焊缝两侧防腐层没有防护胶皮；焊缝外观质量差；焊缝表面低于母材表面；过度打磨损伤焊缝及母材；焊缝错边超标；管道防腐层在施工过程中受损；管道防腐片补伤不规范；管道补口带固定片翘边；管道埋深不足。
1.管道组焊过程中，管口未进行临时封堵；2.管道清管完成后未进行临时封堵；5.管沟开挖宽度不足热力管道工程热力管道工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有：管道、管件堆放不合理管口没有封闭管口清口不符合规范管道根部焊缝焊瘤超标焊口仅完成根焊就被水浸泡管道玻璃钢防腐被水浸泡，保温层进水杂物堆在玻璃钢表面，易损坏玻璃钢保护层泡沫管补口后泡沫清理不及时玻璃钢补口质量差热力管道支架制作安装质量差站库管道工程站库管道工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有：管道安装临时吊耳安装不规范。
管道组对间隙不符合规范。
管道组对不按规范开坡口、清口。
管道切口端面倾斜偏差超标。
管道支管连接不规范。
管道焊接管理不严格。
管道焊缝错边超标。
管道焊缝表面宽度不够。
管道焊缝表面宽窄不一。
管道焊缝局部表面余高超高。
管道焊缝局部表面余高低于母材。
不锈钢构件使用碳钢紧固件。
材料规格不匹配造成安装质量差。
地下管道回填土中有砾石。
室内采暖管道不按要求设置固定管卡。
室内采暖管道安装外观质量差。
工艺小口径管道返修不规范。
工艺管道临时支撑设置不规范。
工艺管道支架、支墩不稳固。
防腐管道不注意保护外防腐层。
管道固定墩挡板焊接不规范。
长输管线施工常见质量通病
长输管线施工常见质量通病(总2页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--常见质量通病与对策一、交接桩及测量放线中的质量通病与对策(一)质量通病1)丢桩2)复桩困难。
(二)对策(1)控制桩的材料应坚硬、醒目、尺寸合适。
(2)控制桩的设置位置应易找,在农田地段应尽量设在田埂上(3)应做好控制桩保护的宣传工作(4)应做好定期检查,及时补桩。
(5)应用点示计的方法做好定桩工作。
(6)将每一桩的位置信息资料输入GPS仪器,以便于复桩。
二、施工便道(通道)的质量通病与对策(一)质量通病(1)宽度、转角半径不够。
(2)施工便道(通道)强度不够。
(二)对策(1)技术人员应编制施工方案,提前做好便道(通道)的报批工作。
(2)建设单位应充分重视施工便道(通道)对进度、安全控制的重要性,做好必要的投入(3)施工单位应按照批复的施工方案组织施工及验收。
(4)做好便道(通道)的使用与维护工作。
(5)司机应有能力识别道路是否达到要求,谨慎驾驶。
三、管沟开挖中的边坡质量通病与对策(一)质量通病(1)边坡坡度不够;(2)边坡塌方。
(二)对策(1)应有测量人员根据开挖方式及图纸要求标出边坡总的位置及每一段的管沟边坡坡度。
(2)现场试验核实土质及边坡稳定性。
(3)做好技术交底,使挖沟人员心中有数。
(4)施工单位质量员应及时进行边坡检查。
(5)监理、监督人员应做好边坡坡度的抽检工作。
四、管沟开挖中的质量通病与对策(一)质量通病管沟开挖、组焊与季节、地质条件结合考虑不够。
(二)对策(1)一般地段:可将两台对口用的吊管机布置在组装管的两侧:一台进行对口;另一台事先将下一根待组装的管子吊起并调节好“水平”及“对中位置。
这样,两台吊管机在管子两侧交替进行对口作业,充分利用了“施工作业带”宽度,使机械化流水作业线流畅进行,可以提高工作效率。
(2)山前区冲刷地段:雨季下雨时,山区形成的突发性洪水,会把已开挖的管沟变成泄洪沟,冲毁管沟和施工作业带,致使管子里淤满大量泥沙,甚至使已经焊好的管线发生折裂。
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常见质量通病与对策
一、交接桩及测量放线中的质量通病与对策
(一)质量通病
1)丢桩
2)复桩困难。
(二)对策
(1)控制桩的材料应坚硬、醒目、尺寸合适。
(2)控制桩的设置位置应易找,在农田地段应尽量设在田埂上
(3)应做好控制桩保护的宣传工作
(4)应做好定期检查,及时补桩。
(5)应用点示计的方法做好定桩工作。
(6)将每一桩的位置信息资料输入GPS仪器,以便于复桩。
二、施工便道(通道)的质量通病与对策
(一)质量通病
(1)宽度、转角半径不够。
(2)施工便道(通道)强度不够。
(二)对策
(1)技术人员应编制施工方案,提前做好便道(通道)的报批工作。
(2)建设单位应充分重视施工便道(通道)对进度、安全控制的重要性,
做好必要的投入
(3)施工单位应按照批复的施工方案组织施工及验收。
(4)做好便道(通道)的使用与维护工作。
(5)司机应有能力识别道路是否达到要求,谨慎驾驶。
三、管沟开挖中的边坡质量通病与对策
(一)质量通病
(1)边坡坡度不够;
(2)边坡塌方。
(二)对策
(1)应有测量人员根据开挖方式及图纸要求标出边坡总的位置及每一
段的管沟边坡坡度。
(2)现场试验核实土质及边坡稳定性。
(3)做好技术交底,使挖沟人员心中有数。
(4)施工单位质量员应及时进行边坡检查。
(5)监理、监督人员应做好边坡坡度的抽检工作。
四、管沟开挖中的质量通病与对策
(一)质量通病
管沟开挖、组焊与季节、地质条件结合考虑不够。
(二)对策
(1)一般地段:可将两台对口用的吊管机布置在组装管的两侧:一台进行对口;另一台事先将下一根待组装的管子吊起并调节好“水平”及“对中位置。
这样,两台吊管机在管子两侧交替进行对口作业,充分利用了“施工作业带”宽度,使机械化流水作业线流畅进行,可以提高工作效率。
(2)山前区冲刷地段:雨季下雨时,山区形成的突发性洪水,会把已开挖的管沟变成泄洪沟,冲毁管沟和施工作业带,致使管子里淤满大量泥沙,甚至使已经焊好的管线发生折裂。
因此,管线在山前区冲刷地段施工时,施工期应尽量避免在雨季施工。
若要在雨季施工,一定要与当地气象台取得联系,注意天气动向,在下雨之前将已组焊好、做好防腐工作的管线管端封口。
(3)沼泽地、石方山区段:管沟开挖要与修建“施工作业带”结合起来考虑,避免土石方作业出现二次“进退场”,增加施工成本。
(4)高水位和季节性沼泽地段:由于地耐力差,管道机械设备不能进入,可以将此地段施工暂时“放一下”,待到地表“上冻”能进行机械化作业时再施工。
在上冻前,先用人力将管沟挖深至当地的冰冻线,然后上盖200~300mm厚度的谷草保温防冻。
这样可以省去爆破冰层的工序而直接用“单斗挖掘机”开挖剩余深度的管沟,从而加快施工进度,降低成本。