纸板检验验收标准
纸箱验收标准
安徽省尚品萱食品有限公司纸箱验收规范1.目的此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4.技术要求4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/1804.2外观、尺寸4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。
钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
4.3.2 纸箱物理机械性能指标 4.4 卫生要求标题：GR-WI-SB-05 进货检验规范 第 0 次修改第 4 页共 6 页4.3 物理机械性能4.3.1 耐折度要求：纸箱摇盖经开合 1800 往复 5 次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖 压痕线处不可有破裂现象。
纸板检验标准
纸板检验标准
纸板是一种常用于包装制品的材料，它的品质直接影响到包装的质量和产品的保护。
因此，纸板的检验标准非常重要。
1. 纸板的分类
纸板根据其厚度、密度、材质等不同特征，可以分为以下几种类型：
- 瓦楞纸板
- 白卡纸板
- 灰板纸板
- 黄卡纸板
- 包装纸板
2. 纸板的检验标准
2.1. 外观质量
外观质量是纸板检验的重要指标，包括以下方面：
- 纸板的平整度
- 表面是否有皱纹、裂纹和破损
- 纸板是否有污渍、异物和压痕
- 有无印刷偏差和损伤
2.2. 物理性能
物理性能是衡量纸板质量的关键指标，主要包括以下几个方面：
- 纸板的厚度和重量
- 纸板的耐压、耐撕和耐弯折性能
- 纸板的撕裂强度、湿强度和干强度
- 纸板的回弹力和软度
2.3. 化学性能
纸板的化学性能包括以下几个方面：
- 纸板的pH值
- 纸板的湿度
- 纸板的含油量、含水量和灰分含量
3. 纸板的使用和储存
纸板在使用和储存过程中，应该注意以下几个方面：
- 纸板在包装过程中，应根据包装物的不同特点，选择不同规格和品种的纸板。
- 纸板应该放置在干燥、通风、清洁的库房中，防潮、防火、防鼠害。
- 纸板的存放时间不应过长，以免影响纸板的品质。
综上所述，纸板检验标准包括纸板的外观质量、物理性能和化学性能，并且在使用和储存纸板时，应注意一些细节问题。
在实际工作中，我们应该根据具体的需要，综合考虑以上各方面的指标，制定出适合的检验标准和使用方法。
纸箱验收标准
序号
产品名称
外径尺寸
隔板尺存
备注
1
尺寸误差：±5mm
2
3
4
规格尺寸
见附表2
指标
质量要求
检验方式
外观质量
1、箱体方正，构成纸箱的各面必须互成直角，折叠成型后，瓦楞纸板内外表面不得破裂，在切断部位不得有明显缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8mm。
2、表面整洁，无异味，无异物.不允许有多余的压痕、划痕、破损、污迹、脱层现象。
3、箱面图案文字清晰、无误、完整，无油污、水化现象，无错位无重影。图案文字边缘齐，无毛齿。印迹边缘光洁，图案文字套印准确，同品种纸箱颜色不能出现可视色差。
2、瓦榜纸板厚度：用精度为0.1mm的游标卡尺测量，应在纸箱摇盖20mm以外测量.不得在边缘处测量纸板厚度。
3、摇盖耐折测试方法：摇盖先坚真，然后里翻90°，竖直后再向外翻135°测试5次检验是否有破损。
4、纸箱合缝距离：将纸箱折径成型后，分别测量两个上摇盖之间的间隙和下摇盖之间的间隙，取最大值看是否符合要求
4、瓦楞纸箱接头粘合搭接宽度单瓦楞不小于30mm，双瓦楞不小于35mm，不得有多余的粘合剂溢出粘合应牢固，剥离时应有不少于70%的粘合面破损。
5、摇盖经225度往复5次不得大于70mmm
批检项目
技术要求
1、印刷图案或文字套印偏差≤1mm
批检项目
2、箱体合缝严密，合缝距离应≤5mm
批检项目
3、摇盖错位过<10mm
批检项目
4、纸箱压痕和裁切位置要准确.最大误差应≤5mm
批检项目
5、纸箱含水率应控制在12%±4%
型检项目
6、瓦楞纸板任一粘合面的强度应≥400N/m
纸箱验收标准
4、印刷原材料应无毒无嗅
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5、符合其它进货要求（双瓦楞）
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7、干燥、无发霉
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8、印刷整洁美观，字迹清晰
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9、印刷排版正确，无错别字、无漏字（由客户代表在制箱前进行）
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尺寸及形状
1、尺寸要符合进货要求
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2、形状规范、无变形
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材料
1、材料、质地符合食品用包装材料各项国家标准规定
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2、材质应适于长时间贮存和运输
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3、强度应与包装重量及产品形式相适应
纸箱验收标准
项目
标准
验收方式
相关证书
1必须是许可供应商名录内的包装材料制造商，如不在许可名录内，应先向采购部提出申请
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2、初次供货需提供营业执照、食品级证书等复印件
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运输
1、运输车辆清洁干燥，无污物、无异味
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2、货物外裹清洁完整的塑料布等，不得直接暴露在外
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3、雨雪天气要有防护措施，保证包装物料不潮湿
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捆扎物
1、使用无毒无嗅材料，色彩鲜明，易于包装物料区分
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2、质地结实、不易破损
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外观
1、清洁平整、无破损
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2、切口整齐平滑、不得有纸板碎屑粘连、不得有毛刺
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3、折痕处易于折叠，几次反复折叠不得出现裂纹
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4、纸箱上下底盖整齐，封箱时缝隙不得过大
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5、接缝处粘连牢固，不开胶
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6、不得有任何杂质污物
纸箱验收标准
纸箱验收标准
为了确保产品的安全运输和储存，纸箱作为包装材料在现代物流中扮演着重要的角色。
因此，建立一套科学的纸箱验收标准，对于保障产品质量和减少损耗具有重要意义。
本文将针对纸箱验收标准进行详细介绍，希望能够为相关从业人员提供参考和帮助。
首先，对于纸箱的外观质量，验收人员应该仔细观察纸箱的整体外观，检查是否有明显的破损、变形或者潮湿现象。
同时，还需要检查纸箱的印刷质量，确保印刷清晰、完整，无错位或者模糊的情况。
其次，对于纸箱的尺寸和结构，验收人员需要测量纸箱的长、宽、高，确保符合产品的包装要求。
同时，还需要检查纸箱的结构是否牢固，胶水是否牢固粘合，纸板是否有裂痕或者变形现象。
另外，对于纸箱的承重能力，验收人员需要进行相关的实验测试，确保纸箱能够承受预期的重量，不发生破裂或者变形。
这一点对于一些重型产品的包装尤为重要，必须严格把关。
最后，对于纸箱的包装标识，验收人员需要检查包装标签是否
准确贴附，标识信息是否清晰可读，确保产品的追溯和识别能力。
总之，纸箱作为产品的包装材料，在产品运输和储存中起着至关重要的作用。
建立科学的纸箱验收标准，可以有效提高产品的包装质量，减少损耗，保障产品的安全。
希望本文介绍的纸箱验收标准能够为相关从业人员提供帮助，推动纸箱包装行业的健康发展。
纸制品检验标准
纸制品检验标准1. 引言本文档旨在为纸制品的生产和销售提供一套标准的检验方法和要求。
通过遵循这些标准，可以确保纸制品的质量和安全性，满足用户的需求。
2. 检验对象本标准适用于各种纸制品，包括但不限于纸张、纸板、包装材料、纸巾、卫生纸、书籍等。
3. 检验要求3.1 外观检验- 检查纸制品的整体外观是否完好，没有破损、变形或污渍。
- 检查纸制品的印刷质量和图案是否清晰、准确。
3.2 尺寸检验- 检测纸制品的尺寸是否符合规定的尺寸范围。
- 测量纸制品的长度、宽度和厚度，并记录数据。
3.3 物理性能检验- 纸张的耐破度：使用标准的破裂测试方法，确定纸张的破裂强度和破裂长度。
- 纸板的弯曲性能：使用标准的弯曲测试方法，检测纸板的耐弯曲性能。
- 纸巾和卫生纸的吸水性能：使用标准的吸水性测试方法，确定纸巾和卫生纸的吸水速度和吸水容量。
- 纸张和纸板的耐水性：将样品浸泡在水中一定时间后，检查纸张和纸板的变形情况。
3.4 化学性能检验- 检测纸制品中的可溶性重金属含量，确保符合相关安全标准。
- 检测纸制品中的挥发性有机物含量，确保不超过限定值。
- 检测纸制品中的pH值，确保符合要求。
- 检测纸制品中的荧光亮度，确保在规定范围内。
4. 检验方法4.1 外观检验方法- 目测检查纸制品的外观是否满足要求。
- 使用放大镜检查纸制品的印刷质量和图案的细节。
4.2 尺寸检验方法- 使用标准的测量工具测量纸制品的尺寸。
- 记录测量结果并进行比对分析。
4.3 物理性能检验方法- 根据标准破裂测试方法测定纸张的耐破度。
- 使用标准的弯曲测试方法测定纸板的弯曲性能。
- 使用标准的吸水性测试方法测定纸巾和卫生纸的吸水性能。
- 使用观察和测量仪器检测纸张和纸板的耐水性。
4.4 化学性能检验方法- 使用合适的检测方法测定纸制品中的可溶性重金属含量。
- 使用合适的检测方法测定纸制品中的挥发性有机物含量。
- 使用适当的仪器测定纸制品的pH值。
瓦楞纸板检验验收标准
瓦楞纸板检验验收标准制订部门：品质部制订/日期：2016.12.01审核/日期：批准/日期：文件变更记录页瓦楞纸板检验验收标准1 范围本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。
本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板3 瓦楞纸板代号、分类及分等3.1 代号本标准有关代号规定如下：S----单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）S-1.1~S-1.5----分别为单瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；S-2.1~S-2.5----分别为单瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；S-3.1~S-3.5----分别为单瓦楞纸板合格品的第一类-第五类；D----双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）D-1.1~D-1.5----分别为双瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；D-2.1~D-2.5----分别为双瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；D-3.1~D-3.5----分别为双瓦楞纸板合格品的第一类-第五类；3.2分类单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类-5类。
3.3 分等根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品：其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
其物理性能指标见表1。
表1 纸板分类/等标准3.4 楞型结构及其尺寸3.4.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型3.4.2瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。
纸制品质量检验标准
纸制品质量检验标准
1、印刷：要求成品印色均匀、无偏色、文字、图案清晰，套位准确；印刷版面干净，无色斑、白点等瑕疵。
2、模切：平板模切，边缘整洁光滑，无毛边；模切成型的成品允许误差+2mm。
具体规格见包装生产要求。
3、粘接：粘胶须符合不同粘接材质的粘接要求；粘口上胶均匀，粘接牢固；达到粘接时间后，撕开粘接面时，应确保破坏被粘接的材质，不得出现被粘接材质完好，粘胶层分离现象。
4、ITF标准条形码的位置要求；正面条码位置要求：以条形码的黑色边框内缘为基准，包装箱（盒）下（下）部的条形码的上（下）边框，到包装箱（盒）下（下）边缘的距离应为32+3mm；条形码左（右）边框，到包装箱（盒）左（右）边缘的距离应大于19mm；侧面条码位置要求；只要求条形码左（右）边框，到包装箱（盒）左（右）边缘的距离应大于19mm即可。
5、抽检成品送货数量，抽检比例5%，如发生严重的质量问题，可加入抽检比例。
6、成品应保持干净整洁、无脏污、无破损、无胶斑。
第 1 页共1 页。
《原纸品质检验验证标准》
原纸品质检验验证标准1.0目的：1.1为了使原纸符合规定要求及为了更好的对原纸的管控。
2.0适用范围：2.1适用于本公司生产所需的原纸进料检验管制。
3.0定义：3.1供方：所有原纸供应的统称。
3.2原纸：本文所指的“原纸”指我司产品生产所需的纸（如：箱纸板、瓦楞原纸）4.0职责：4.1原纸仓库：负责各种原纸的进料数量的验收及通知品管检验。
4.2品管部：负责对原纸的检验、异常反馈及异常的追踪。
5.0内容：5.1原纸的进料检验流程及不合格时的处理流程依《进料检验控制程序》、《不合格管理控制程序》执行。
5.2原纸的抽样方案及判定标准：5.2.1原纸检验以同一次交货数量为一批（要求同一品种、同一产地为同一检验批）检验方式以抽样检验为主，必要时可以全检。
但来料总量不大于50吨，若数量大于此标准，则进行分批抽样检验处理。
5.2.2抽样时须抽取能代表群体品质的样品，以在每卷第四层处割取无破损的适当大小纸样为该卷样品。
抽样方案及判定标准如下：第一部分：箱纸板的品质检验标准1.0主要内容与适用范围鉴于本企业的实际用纸情况，统计以往测试结果，参照国家GB13024－91及供应商之企业标准，制定本标准，本标准规定了箱纸板的技术规范。
2.0产品分类：2.1本企业用箱纸板分为进口牛卡、进口白卡、国产牛卡、国产挂面纸及国产白卡。
2.2本企业用箱纸板为卷筒纸、规格依订货合同，尺寸偏差不许超过（0、+8）；卷筒直径1050mm~1280mm,幅宽1000mm以内。
3.0技术要求注：国标箱纸板分为A.B.C.D.E五等级，本表规定外定量，其物理指标就近档次按插入法考核。
3.2外观要求：3.2.1箱纸板不经外力作用，不许有分层现象。
3.2.2每批箱纸板色泽应一致，不许有露底现象。
3.2.3箱纸板表面应平整，不许有明显毯印。
3.2.4箱纸板纤维组织应均匀，不许有透帘、云彩花及规则性条透等现象。
3.2.5箱纸板不许有折子、裂口、孔眼等纸病。
纸箱验收质量标准
技术指标
楞型结构及尺寸
瓦楞内径：长＝长摇盖－纸箱厚度×2，宽＝短摇盖的长度高：纸箱底部最高点与顶部最低点之间的距离。
三层纸箱为U型A单瓦楞,五层纸箱为AB双瓦楞；A瓦楞高度为4.5-5.0mm，瓦楞数为34±2个/300mm；B瓦楞高度为2.5-3.0mm的U型,楞数为50±2个/300mm。
压痕线宽
单瓦楞纸箱不大于12mm；折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线
刀口
无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，成箱后空隙间距不超过5mm
结合
粘合搭接舌宽不小于20mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐按我公司提供的相关图纸。若成箱后有开口，则采用手工粘合紧密方可。
GB4857.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》
GB 4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》
三、执行部门：工厂供应部、品保部、制造部
四、内容
1技术要求：
1.1感官（外观）指标
1.1.1图案文字清晰,用色准确、深浅一致,色泽鲜艳；
1.1.2套印准确，跑版偏差不超过0.2mm,文字无错、漏；
抗压强度
空箱静压：袋箱>200kg，碗箱>180kg，超市箱>200kg
含水率
10％±2％
生产技术中心
纸箱质量标准
编号
BJSP-SJYF-QC-101-2007
版本/修改
B/2
页次
第2页，共4页
接缝钉合
牢固；不得有叠钉、缺钉、断钉、曲钉、转角；斜钉与箱边成45℃角；搭舌宽度为35-50mm。
钉距
钉距均匀；单排钉距＜70mm；
纸箱验收标准及方法
5.2.2尺寸与公差
A.卡通箱的尺寸应符合我司图纸的规定。
B.卡通箱的规格通常用展开尺寸（压线尺寸）来表示（单位为毫米），其规定如下：
展开尺寸：制造时的压线尺寸，卡通箱展开时压线之间的尺寸，以长宽高(L×W×H)的顺序表示(注:卡通箱箱唛上印刷的为外尺寸)。
4.5
A=A牛卡加强芯
155
5.5
K=A牛卡
170
5.5
K=K牛卡
195
6
K=K牛卡加强坑
200
6.5
W=W
130
3.4
W=A
130
3.4
C=C
70
2.5
三瓦
Triple-wall
七层
B/A/B坑
A≡B牛卡
150
6
备注
1、耐破强度的常用单位还有kPa和kg/cm2，它们之间的换算关系是：
1kg/cm2= 98kPa
表2
双瓦楞纸箱double-wall
双面三瓦楞纸箱triple-wall
A/A
≥9.0mm
B/A/B
≥9.5mm
A/C
≥8.0mm
B/A/A
≥11.5mm
B/C
≥6.0mm
C/A/C
≥11.5mm
C/C
≥7.0mm
B/A/C
≥10.5mm
A/B
≥7.0mm
备注
我司卡通箱五层一般为B/C坑，七层一般为B/A/B坑。
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
纸板检验标准-1
瓦楞纸板检验项目标准
1.目的：本标准规定了瓦楞纸板的质量要求和验收原则。
2.适用范围：本标准适用于本公司检验瓦楞纸板。
3.瓦楞纸板的检验项目包括：厚度、粘合强度、水份、外观、耐破度、边压强度、戳穿强度、平压强度、规格、压线规格。
4.检验项目标准是：
5．蓝带公司、科龙公司、龙建公司、龙尼森公司产品的检验项目标准依照该四公司提出的标准。
6．其余公司产品的检验项目标准参照《GB6544-86瓦楞纸板》、《GB6543-86瓦楞纸箱》，同时以满足客户包装使用要求为前提而制定。
瓦楞纸板检验项目标准
7. 瓦楞纸板检验项目中耐破度、边压强度为重要特性参数，厚度、粘合强度、水份、平压强度、戳
穿强度为一般特性参数。
8.判定瓦楞纸板合格的原则。
8.1所有特性参数均合格的瓦楞纸板判为合格。
8.2重要特性参数合格，一般特性参数不合格，①若一般特性参数在标准的+5%范围内可判为合格；
②若一般特性参数超出标准的+5%范围，则判为不合格。
8.3所有特性参数均不合格的瓦楞纸板判为不合格。
8.4重要特性参数不合格，一般特性参数合格的瓦楞纸板判为不合格。
9. 不合格瓦楞纸板作让步验收的原则。
有特性参数偏离标准参数10%以上，判定为不合格。
10,纸板线胶水使用的粘度应控制在
单面机:8-12秒双面机:15-35秒
注:用制胶房现用的粘度杯测试。
拟制：审核：批准：日期：。
纸箱的检验标准
纸箱的检验标准纸箱是我们日常生活和工作中常见的包装材料，其质量的好坏直接关系到包装物品的安全和完好度。
为了确保纸箱的质量，我们需要对其进行严格的检验。
下面，我们将介绍纸箱的检验标准，以便大家更好地了解和掌握纸箱质量检验的方法和要点。
首先，我们需要对纸箱的材质进行检验。
纸箱通常采用瓦楞纸板或者牛皮纸板制作，我们需要检查纸箱的材质是否符合要求，是否存在破损、变形或者异物混入的情况。
同时，还需要检查纸箱的厚度和密度是否均匀，以及是否符合相关标准要求。
其次，我们需要对纸箱的印刷质量进行检验。
对于印有文字、图案或者标识的纸箱，我们需要检查印刷质量是否清晰、完整，颜色是否鲜艳，是否存在脱落或者模糊的情况。
印刷质量的好坏直接关系到纸箱的外观质量，也是衡量纸箱质量的重要指标之一。
另外，我们还需要对纸箱的结构进行检验。
纸箱的结构是否牢固、稳定，关系到其承载能力和抗压能力。
我们需要检查纸箱的接缝是否牢固，胶水是否均匀涂布，折叠是否整齐，以及是否存在裂缝或者变形的情况。
只有结构稳定的纸箱才能保证包装物品的安全运输和储存。
此外，我们还需要对纸箱的尺寸进行检验。
纸箱的尺寸是否符合要求，直接关系到其适用性和包装效果。
我们需要检查纸箱的长、宽、高是否符合设计要求，是否存在尺寸偏差或者变形的情况。
只有尺寸合格的纸箱才能确保包装物品的稳固和完整。
最后，我们需要对纸箱的包装方式进行检验。
包装方式是否合理、安全，直接关系到包装物品的保护和使用便利性。
我们需要检查纸箱的密封性和防水性是否良好，包装方式是否符合运输和储存的要求，是否存在破损或者松动的情况。
综上所述，纸箱的检验标准涉及材质、印刷质量、结构、尺寸和包装方式等多个方面，需要我们综合考虑和检验。
只有严格按照标准进行检验，才能确保纸箱的质量符合要求，从而保障包装物品的安全和完好。
希望大家能够加强对纸箱检验标准的学习和掌握，提高对纸箱质量的认识和把握，为保障包装物品的质量和安全提供有力保障。
来料纸板验收标准
承认
作成
毛海军
来料（纸板） 来料（纸板）验收标准
致命缺陷（不可接受）
环保：
ROHS测试不合格（铅<50ppm；镉<50ppm；汞<50ppm；六价铬<50ppm；以上四项总和<80ppm，PPB,PBDE,DMF禁用 1，用错纸张，材质（包括坑纹，坑型等）与采购单不符(芯纸用K纸代不允许，其他代替材质视具体情况可让步接受)
外观：
2，纸板有轻微弧度（不影响印刷及模切效果） 3，纸板两边缘不齐边（毛边或短坑现象不影响印刷及模切效果）
结构：
1，纸板耐破值与标准相差0.5-1kg 2，纸护角类产品厚度偏差0.1-0.5mm
备注：以上标准检查员严格执行，有不能直接判定的情况，或者供应商卸纸员工不服从检查员标准需及时请示上级确认， 对检验合格的产品及时盖章确认入库。
外观：
3，折痕（折皱）严重；（经过印刷工艺的纸板不允许有折痕或折皱，不经过印刷的纸板折痕或折皱厚度不能超过纸张厚度的1/3） 4，纸板两边缘不齐边（在不影响印刷及模切前提下，如有毛边或短坑等不良，除去毛边或短坑尺寸不低于采购单尺寸可让步接受） 5，纸板弯曲弧度过大（要求纸板必须正反叠放，单坑纸板每10pcs正反叠放，双坑纸板视情况正反叠放） 1，纸板耐破值与标准相差1-1.5kg
纸板检验标准
纸板检验标准
1目的：规范我司纸板检验。
2范围：适用于我司纸板检验的所有过程。
3检验项目及标准：
A\尺寸检验标准：
（1）横切尺寸允差（+5，-3）mm；
（2）纵切尺寸(压线)允差±2mm，(不压线)允差（+3，-2）mm；
(3)纵切带压线，压线各尺寸允差±2mm；
B\外观检验标准：
(1)材质：与《生产作业单》要求一致；
(2)平整度：每300 mm长度的单张纸板不得有大于6mm的曲翘；
(3)方正度：纸板对角线误差≤4mm；
(4)粘合：牢固，不允许局部粘合不良，不得有整张被撕下的状况；
(6)表面目视：表面应整齐、光洁,不许有起泡、皱折、凹洞、多余压痕线、油污、破
损及明显排骨纹现象.
C/抽样判定标准：
(1)纸板尺寸检验抽样每批次抽取3pcs，检测长、宽（高）；
(2)纸板外观检验抽样每批次抽取5pcs验收；
(3)纸板性能检验每批次抽取3pcs验收；
4检验不合格的产品需由库管填写处理单，报采购部处理
北京利特文具有限公司
2015年8月。
纸箱验收标准
纸箱验收标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了保证纸箱的质量，确保货物在运输过程中不受损坏，制定一套科学合理的纸箱验收标准显得尤为重要。
本文将从纸箱的材质、结构、尺寸、印刷、包装和标识等方面，提出一套完善的纸箱验收标准，以期为纸箱的生产和使用提供参考。
二、材质。
1. 纸板材质应符合国家标准，无明显的破损、变形、潮湿等情况。
2. 纸板的厚度应符合设计要求，不得存在明显的厚薄不均、起皱等现象。
3. 纸板的颜色应均匀，不得出现明显的色差。
三、结构。
1. 纸箱的接缝应牢固，胶水应均匀涂抹，无漏贴、开裂等情况。
2. 纸箱的折叠线应整齐，无明显的断裂、磨损等现象。
3. 纸箱的内衬应平整，无明显的皱折、褶皱等缺陷。
四、尺寸。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，不得存在明显的偏差、变形等情况。
2. 纸箱的边角应平整，无明显的挤压、变形、磨损等现象。
五、印刷。
1. 纸箱的印刷应清晰、完整，无漏印、脱印、污渍等情况。
2. 印刷的文字、图案应准确、饱满，无模糊、虚化等现象。
六、包装。
1. 纸箱的包装应整齐、紧凑，无明显的破损、松动等情况。
2. 包装胶带应牢固、平整，无脱落、断裂等现象。
七、标识。
1. 纸箱的标识应清晰、准确，无模糊、缺失等情况。
2. 标识的内容应完整、规范，无错漏、混淆等现象。
八、结语。
纸箱作为物流包装的重要环节，其质量直接关系到货物的安全运输。
因此，建立一套科学合理的纸箱验收标准，对于保障货物的安全、提高物流效率具有重要意义。
希望各相关企业能够严格按照本文提出的验收标准执行，确保纸箱质量，保障货物安全。
,纸板成品验收标准
硬度
1，手感
2，破裂强度
1，把纸板拿于手中，用拇指和食指压距边二寸以上的位置，凭经验判断纸板的硬度。
2，用破裂强度机进行测试。
1,客有特别要求的，手感要硬挺，无特别要求的手感硬度要适中。
2，客有破裂强度要求的在刚开始生产时要拿纸板做破裂强度测试。
外观
目测
用眼睛观察纸板正反面。
2,按工作单上要求进行检验。
3,无要求的按一般要求进行检验。
2,做粘合测试。
1，被撕过的纸板，至少要2/3的地方不能离层。离层的地方的糊线再少要1.2mm以上。
2，如客有粘合强度要求的可做粘合测试。
尺寸
拉尺
用拉尺测量纸板尺寸
1，坑纹方向误差不允许大于3/8英寸。大于判断为不合格。
2，逆坑纹方向误差不允许大于1/8英寸。大于判断为不合格。
3，同一批纸板，逆坑纹方向尺寸要一致不允许参差不齐相差超过1/8英寸。
检验项目
工具Leabharlann 方法品质要求纸质1，目测
2，手感
1，看工作单了解纸质要求。
2，找纸质进行核对是否相符。
3，根据纸色进行区分。
4，根据纸厚度、克数进行区分。
1，不允许用料不符。
2，不允许同款货中有两种或以上纸色的货。
3，低一级纸板不能落到高级的纸板中。如B=C不能用作B=B，但B=B可代B=C用给客户，但同一款不能有两种纸板。
1,面纸不允许有任何破损。
2，底纸不约许大于10mm大小的破损。
3，纸板面平整、不允许有污迹、油迹、起泡、贴合不良、跳坑等不良现象。
坑纹
目测
工作单上所写的第个数字是头度是坑纹方向。或者客户订单中特别注明的。
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瓦楞纸板检验验收标准
制订部门：品质部
制订/日期：2016.12.01
审核/日期： ________________
批准/日期： ________________
文件变更记录页
瓦楞纸板检验验收标准
1范围
本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。
本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不
包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB 5034出口产品包装用瓦楞纸板
3瓦楞纸板代号、分类及分等
3.1代号
本标准有关代号规定如下：
S---- 单瓦楞纸板（二层瓦楞纸板）
S-1.1~S-1.5——分别为单瓦楞纸板优等品的第一 -类-第五类;
S-2.1~S-2.5—分别为单瓦楞纸板一等品的第一 -类-第五类;
S-3.1~S-3.5---- 分别为单瓦楞纸板合格品的第一 -类-第五类;
D---- 双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）
D-1.1~D-1.5——分别为双瓦楞纸板优等品的第-类-第五类;
D-2.1~D-2.5——分别为双瓦楞纸板一等品的第-类-第五类;
D-3.1~D-3.5——分别为双瓦楞纸板合格品的第-类-第五类;
3.2分类
单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类-5类。
3.3分等
根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品：其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
其物理性能指标见表1。
3.4楞型结构及其尺寸
341瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型
342瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。
双瓦楞纸板厚度应高于表2所规
定的相应两种楞高的下限值之和。
有特殊约定的，应在合同上注明，并通知相关检验验收人员。
3.4.3瓦楞纸板的宽度、长度，由供需双方协商确定。
参考值见表2规定
4技术要求及检验
4.1性能要求及检验
4.1.1厚度：按照GB/T 6547的规定进行。
4.1.2边压强度：按照GB/T 6546的规定进行。
4.1.3耐破强度：按照GB/T 6545的规定进行。
4.1.4粘合强度：按照GB/T 6544 (包装材料瓦楞纸板)附录B的规定进行。
4.1.5含水率：按照GB/T 462的规定进行。
4.1.6瓦楞纸板的性能检验技术要求，首先以客户要求为前提，若客户未提供具体要求，以本标准规定的要求或者国家行业标准为准；若
存在检测实际操作困难，由供需双方合同约定为准。
4.1.7瓦楞纸板一般情况下，流水线每天根据生产情况，抽送一批送公司检测中心检测，发现不合格时候及时分析整改，并隔离相关的不
合格品。
4.2 外观检验
4.2.1检验项目
皱纹、破损、粘合、折痕、起泡、平整度、边齐、楞形、脏污、毛边纸屑、耐折度、尺寸。
4.2.2检验方法及要求
4.2.2.1 外观检验按表3规定逐项检验。
表3外观检验表
4.222瓦楞纸板的长度（纵向尺寸）、宽度（横向尺寸）和压线尺寸用精度为1mm勺钢卷尺检测。
4.223瓦楞纸板的外观质量检验按肉眼观察评定。
要求在自然光或者在40W日光灯下，距被测物500mm内观察。
5抽样
5.1抽样准则
检验抽样参照GB/T 2828.1规定进行。
5.2检验批
以一次交货数量为一批，产品单位为张。
5.3接收质量限（AQL）:
5.3.1 耐破强度、边强压度的AQL为4.0 ；
5.3.2粘合强度、厚度、交货水分、尺寸、外观质量的AQL为
6.5 ；
5.3.3米用检验水平为特殊检验水平S-2的正常检验二次抽样，方案见表4
表4样本量及AQL值
5.4抽样方法
检验样本在同一检验批的产品中随机抽取。
5.5可接收性的确定
第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。
如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一
接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。
如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。
如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的；如果不合格品数累计大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。
6出货数量控制标准
因实际生产中会有不确定因素影响，实际数量与订单数量会有一定偏差，特制订表5,规定了数量控制标准,
便于提高工作效率，减少检验成本。
在数量控制标准允许的误差范围内，实行实数实收并签单原则。
7
8标志、包装、运输、贮存
8.1产品的包装和标志按GB/T 10342的要求或由供需双方商定。
8.2运输时应该使用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具。
8.3存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面100mm应避免雨林、爆晒和污染，并严禁大型物品挤压。
8.4产品出厂后贮存期一般应不超过半年。