纸板检验验收标准

瓦楞纸板检验验收标准

制订部门：品质部

制订/日期：2016.12.01

审核/日期： ________________

批准/日期： ________________

文件变更记录页

瓦楞纸板检验验收标准

1范围

本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。

本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不

包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板

GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB 5034出口产品包装用瓦楞纸板

3瓦楞纸板代号、分类及分等

3.1代号

本标准有关代号规定如下：

S---- 单瓦楞纸板（二层瓦楞纸板）

S-1.1~S-1.5——分别为单瓦楞纸板优等品的第一 -类-第五类;

S-2.1~S-2.5—分别为单瓦楞纸板一等品的第一 -类-第五类;

S-3.1~S-3.5---- 分别为单瓦楞纸板合格品的第一 -类-第五类;

D---- 双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）

D-1.1~D-1.5——分别为双瓦楞纸板优等品的第-类-第五类;

D-2.1~D-2.5——分别为双瓦楞纸板一等品的第-类-第五类;

D-3.1~D-3.5——分别为双瓦楞纸板合格品的第-类-第五类;

3.2分类

单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类-5类。

3.3分等

根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品：其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。

其物理性能指标见表1。

3.4楞型结构及其尺寸

341瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型

342瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度应高于表2所规

定的相应两种楞高的下限值之和。有特殊约定的，应在合同上注明，并通知相关检验验收人员。

3.4.3瓦楞纸板的宽度、长度，由供需双方协商确定。参考值见表2规定

4技术要求及检验

4.1性能要求及检验

4.1.1厚度：按照GB/T 6547的规定进行。

4.1.2边压强度：按照GB/T 6546的规定进行。

4.1.3耐破强度：按照GB/T 6545的规定进行。

4.1.4粘合强度：按照GB/T 6544 (包装材料瓦楞纸板)附录B的规定进行。

4.1.5含水率：按照GB/T 462的规定进行。

4.1.6瓦楞纸板的性能检验技术要求，首先以客户要求为前提，若客户未提供具体要求，以本标准规定的要求或者国家行业标准为准；若

存在检测实际操作困难，由供需双方合同约定为准。

4.1.7瓦楞纸板一般情况下，流水线每天根据生产情况，抽送一批送公司检测中心检测，发现不合格时候及时分析整改，并隔离相关的不

合格品。

4.2 外观检验

4.2.1检验项目

皱纹、破损、粘合、折痕、起泡、平整度、边齐、楞形、脏污、毛边纸屑、耐折度、尺寸。

4.2.2检验方法及要求

4.2.2.1 外观检验按表3规定逐项检验。

表3外观检验表

4.222瓦楞纸板的长度（纵向尺寸）、宽度（横向尺寸）和压线尺寸用精度为1mm勺钢卷尺检测。

4.223瓦楞纸板的外观质量检验按肉眼观察评定。要求在自然光或者在40W日光灯下，距被测物500mm内观察。5抽样

5.1抽样准则

检验抽样参照GB/T 2828.1规定进行。

5.2检验批

以一次交货数量为一批，产品单位为张。

5.3接收质量限（AQL）:

5.3.1 耐破强度、边强压度的AQL为4.0 ；

5.3.2粘合强度、厚度、交货水分、尺寸、外观质量的AQL为

6.5 ；

5.3.3米用检验水平为特殊检验水平S-2的正常检验二次抽样，方案见表4

表4样本量及AQL值

5.4抽样方法

检验样本在同一检验批的产品中随机抽取。

5.5可接收性的确定

第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一

接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的；如果不合格品数累计大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。

6出货数量控制标准

因实际生产中会有不确定因素影响，实际数量与订单数量会有一定偏差，特制订表5,规定了数量控制标准,

便于提高工作效率，减少检验成本。在数量控制标准允许的误差范围内，实行实数实收并签单原则。

包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)

更多企业学院：《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料纸箱一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。

损的硬的产品。 E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。包装纸箱的内定检验标准：一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于 20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。 5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。 6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。 7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。二．理化指标 1．水分：11%±3% 2．规格尺寸，以标识内径测量，偏差总和：单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm 3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670～900mm：150千克力、30分钟 901mm：225千克力、30分钟

卫生纸成品检验规程070805

成品检验规程 —、总则： 1、本规程规定了对生产中卫生纸、纸巾纸最终产品的检验程序； 2、质检员在检查时，必须严格按本规程规定程序进行检验； 3、后加工车间最终产品的检验，包括：产品外观、产品的数量、码放、制造标识、内容物是否与包装箱相符等指标； 4、对于数量不符、码放颠倒、制造标识不清以及内容物与包装不符等现象，质检员应根据问题的轻重、数量的多少，做出相应的处理，同时通知有关人员; 5、被判定为不合格的产品，须放在不合格品区，并明确标识，任何人不经允许，不准动用； 6、对最终产品的检验方法为抽检，有关产品的抽检方法及数量，照检验规程中的相关规定执行； 7、质检员应作好对产品的抽检记录，并妥善保存，以备查阅。二、抽样方案

三、卫生卷纸、纸巾纸检验项目与规程： 1、定量检验规程： 1.1检验标准：卫生纸14~22g士1g ;纸巾纸16g士1g 1.2检验频次：随机检验、注意原纸定量的变化，发现质量问题立即调整。 1.3检验仪器：实验用切纸刀或专用裁样器、天平。 1.4 检验方法：GB/T451.2 (1)沿纸幅纵向折叠成1层，然后沿横向切取0.01平方米。 (2)用天平称取试样质量M，结果M*100 ,最终结果以几次试样的平均值为结果。 2、横向吸液高度的检验规程 2.1检验标准：不低于30mm 2.2仪器与试剂：克列姆试验仪，标尺长度为200毫米，标尺分度值为1毫米，秒表可读至1S,蒸馏水 2.3 检验方法：GB/T461.1-2002 (1)试样按GB/450采取，将采取的试样切成宽15士0.5伽，长250伽的试样条，纵横向分别为五条。 (2)将试样条平放在玻璃板上，在距一端205毫米划一条与长度方向垂直的直线，如果采用其他浸液深度，则此线距端点距离应相应延长。然后将试样夹在夹纸器上，使横线与标尺的200毫米刻度对齐。 (3)夹好试样后放下夹纸器的横梁，使纸条垂直插入23士1度的液体中5 毫米，同时开动秒表计时，从而测定出液面沿试样上升一定距离所需时间

工程质量验收标准及检测办法

工程质量验收标准及检测办法 1、轻钢龙骨隔断及轻钢龙骨石膏板吊顶 1.1.轻钢龙骨安装允许偏差项次项目允许偏差检验方法 1 立面垂直3mm 用2m托线板检查 2 表面平整2mm 用2m直尺和锲形塞尺检查 3 吊顶四周水平线5mm 拉5m线，不足5m拉通线和尺量 4 龙骨间距5mm 用尺检查 1.2.隔墙建筑面板工程质量允许偏差项次项目允许偏差检验方法 1 立面垂直3mm 用2m托线板检查 2 表面平整3mm 用2m直尺和锲形塞尺检查 3 接缝平直3mm 拉5m线，不足5m拉通线和尺量 4 压条高低3mm 5 接缝高低0.5mm 用直尺和锲形塞尺检查 6 压条间距2mm 用尺检查

2墙、地砖分项允许偏差 2.1.地坪项次项目允许偏差检验方法 1 表面平整度2mm 用2m靠尺和锲形塞尺检查 2 缝隙平直度3mm 拉通线和尺量 3 踢脚线上口平直3mm 拉通线和检查 4 接缝高低差0.5mm 用尺量和锲形塞尺检查 5 板块间隙宽度2mm 用尺检查 2.2.墙面项次项目允许偏差检验方法 1 表面平整度2mm 用2m靠尺和锲形塞尺检查 2 立面垂直2mm 用2m托线板检查 3 阳角方正2mm 用200mm方尺检查 4 接缝平直2mm 拉5m线，不足5m 拉通线检查 5 接缝高低0.5mm

3木门安装分项工程允许偏差项次项目允许偏差检验方法 1 框的正、侧面垂直度3mm 用1mm托线板 2 框对角线长度宽2mm 尺量检查 3 框与扇、扇与扇接触处高低差2mm 用直尺和锲形塞尺检查 4 门窗扇对口与扇与框间留缝宽度 1.5~ 2.5mm 锲形塞尺检查 5 框与扇上缝留宽度1~1.5mm 锲形塞尺检查 6 门窗与地面之间的留缝宽度外门4~5mm 锲形塞尺检查内门6~8mm 锲形塞尺检查卫生间门10~12mm 锲形塞尺检查 7 门扇下坎间留缝宽度外门4~5mm 锲形塞尺检查内门3~5mm 锲形塞尺检查

检验大纲

序号是否N/A 备注 1 2 3 4井架底座底盘绞车，刹车系统提升系统部件其他部件井架底座底盘绞车，刹车系统提升系统部件其他部件底盘试验记录部件试验记录（角箱、绞车、平衡试验）专用性能实验记录 8文件编号：检验日期：检验员：试验报告7NDE 报告56材料报告制造工艺，工艺编号焊接工艺评定（WPS ）井架、底座等主要构件有限元计算质量控制文件检验描述记录：按技术协议验收其他文件的完整性制造图样，记录图号

序号是否N/A 备注各类设备，零部件，连接件装配完整，齐全；安装方法正确，无漏装现象；螺栓、螺母安装正确 2管缆布置布置整齐，走向合理，安装牢固。整体平面度不大于10mm；相邻两台面高度差不大于5mm；间隙均匀不大于 10mm；围栏、扶梯能顺利装拆。无表面缺陷，清除飞边、毛刺；暴露的加工面防腐处理5 6产品铭牌、警示牌、指示牌、编号牌、仪器仪表刻度等液、气、水管线标志电气接口标志井口安装基础标志其他标志（链条节数等标记）油漆颜色、质量和品种符合相关要求表面质量9 其他8 记录：描述 4 加工表面标志7非加工表面焊接结构件完整性 1工作平台喷漆3产品外观检验

序号是否N/A 备注主、捞砂滚筒刹车鼓、筒身参数主、捞砂滚筒钢丝绳参数捞砂滚筒容绳量平衡性，平衡记录温升。温升小于45℃，最高温度小于80℃刹带间隙均匀，1mm—3mm；接合面大于80%刹把操作灵活，夹角在45—70之间4辅助刹车 5润滑系统管路连接正常，无泄漏压力、温度指示7尺寸检验链条等尺寸确认8防碰测试 9绕绳情况排列整齐10其他记录：绞车描述空运转试验，发动机 2100rpm，15min 2设计要求1刹车系统 3 6冷却系统

3-货物的制造、检验、测试、验收标准

投标货物的制造、检验、测试、验收标准卖方提供给买方的合同设备应符合国家标准和买方标书要求。卖方提供给买方的合同设备应通过工厂测试和检验，并附有质量合格证。每批合同设备装箱前，买方有权自费派员到卖方工厂检查设备质量、装箱清单和实装内容的正确性及装箱质量。买方检验人员如发现设备有缺陷或不符合本合同约定的规格时有权提出意见，卖方应充分考虑并采取必要措施，直至达到合同的规定为止。如买方不派员，则卖方有权自行装箱并安排发运。卖方提供的合同设备抵达买方现场后的开箱检验，应在买方施工现场依据服务方提供的开箱要求和环境要求，按照装箱清单进行清点检验。开箱检验时买方和服务方应派员参加，并在《装箱单》上签字确认，若现场条件无法保证设备的安全，服务方有权要求买方提供必要条件后，再开箱检验，但买方应当按原开箱检验的时间履行与开箱检验相关的付款责任。开箱检验时，如设备外包装完好无损，但箱内设备短缺或损伤，买方和服务方检验人员共同签署《货损货差证明》，卖方应根据该《货损货差证明》负责补足或修理，相关费用由责任方承担。如服务方人员不在场，买方自行开箱，由此造成的一切损失由买方承担。系统测试：由服务方负责组织系统功能测试和指标测试，为保证设备正常稳定运行，买方运行维护部门技术人员应介入测试工作，以便服务方技术人员对其进行现场技术培训。初验：系统测试完毕，买方应在7日内组织初验。如初验测试结果符合要求，买方和服务方应在7日内签署《系统初验证书》，表明双方同意设备投入试运行；如初验测试结果不符合要求，责任方负责修正，直到设备符合测试要求为止。对于在初验过程中发现的不影响系统性能及运行的问题，责任方应尽快给予解决，但不影响《系统初验证书》的生效。试运行：指初验完成之日起合同设备连续运行三个月。设备试运行期间，由于买方操作不当、工程环境问题或对设备技术性能要求的更改等原因影响设备的运行，不得延长试运行期；由于卖方原因影响设备运行，则应根据实际受影响的时间顺延试运行期。在设备试运行期间，服务方应向买方提供技术指导，以确保设备正常工作。终验：设备试运行期满前一周内，买方负责组织终验并书面通知服务方进行协助，终验须在试运行期满后两周内完成。终验后，买方和服务方应在终验合格之日起7日内签署《工程竣工验收证书》。如果买方拒绝签署《工程竣工验收证书》，应于一周内书面通知服务方，说明具体理由，双方应友好协商并尽快达成解决方案。如果买方未能以书面形式说明拒签理

(完整版)检验批质量验收程序和记录表填写标准汇总

检验批质量验收程序和记录表填写标准一、单元划分质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。路基、桥梁、涵洞、隧道具体划分详见各章分项工程检验批的划分及编号附表。当本专业检验批质量验收记录表缺项时，可借用其他专业相同或类似工程表格填写。二、验收程序工程质量验收采取分层次、逐级验收。检验批验收→分项工程验收→分部工程验收→单位工程验收。所有验收的基础就是检验批验收记录。㈠、检验批验收组织：施工单位自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员、技术负责人、工程负责人验收。监理单位检查全部主控项目，一般项目的检查内容和数量可根据各项验收标准及设计文件的要求确定。验收内容：验收内容包括实物检查和资料检查。 ⑴实物检查 ①原材料、构配件和设备等的检验，按进场的批次和本标准规定的抽样检验方案执行。 ②混凝土性能指标的检验，按验标规定的抽样检验方案执行。 ③验标中采用计数检验的项目，按抽查点数符合验标规定的百分

率检查。 ⑵资料检查包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告等。验收标准：质量验收标准为合格，主要取决于主控项目和一般项目的检验结果。 ⑴主控项目：是对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 ⑵一般项目：是除主控项目以外的检验项目。不合格的处理： ⑴经返工重做的或更换构配件、设备后的检验批，重新按验标验收。 ⑵当试块试件的试验结果有怀疑时，或因试块试件丢失损坏、试验资料丢失等无法判断实体质量时，应邀请有资质的法定检测单位对实体质量检测鉴定，凡达到设计要求的检验批可予以验收。标准不统一的处理：当涉及结构安全和系统功能的部分设计规范条文和设计文件对质量的要求与验标不一致时，应以设计文件为准。㈡、分项工程由监理工程师组织施工单位分项工工程负责人、专职质量检查员、技术负责人验收。合格标准： ⑴分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定。

铁塔验收规定

铁塔安装工程验收规定第一章总则第1条为了加强移动铁塔工程安装验收管理，保证铁塔工程质量，为以后维护工作奠定良好基础，特制定本规定及实施细则第2条本规定依据下列有关标准编写而成： 1．结构工程施工及验收规范(GB50205-95) 2．中华人民共和国通信行业标准：微波铁塔技术条件(YD/T757-95) 3．中华人民共和国广播电影电视部部标准：广播电视钢塔桅制造技术条件(GY65-89) 4．地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83) 5．钢筋混凝土施工及验收规范(GBJ204-83) 第3条本规定是移动通信铁塔安装工程施工质量检验、随工检验和竣工验收的依据。第4条铁塔安装工程所用器材的程式、规格、质量等均应符合本规范和设计文件的要求；工程中不准使用未经鉴定合格的器材。第5条施工单位制定的施工操作规程应贯彻本规定的要求。第6条施工中应严格执行国家颁布的各种法规，在施工安全方面应贯彻执行劳动部门颁发的各项安全操作规程。第7条本规定未列入的铁塔安装内容应按施工图设计规定办理，其指标和要求可由设计单位、建设单位和施工单位共同协商，做出补充规定，并报主管部门备案。第8条施工单位应严格执行本规范的规定，加强现场管理，确保工程施工质量；工程建设管理部门应指派随工代表配合施工，及时检查施工技术工作，并组织随工检验。第9条本规定制定的指标与国家标准有矛盾时，应以国家标准为准；本规定的解释权与修改权属省公司。

第二章工程质量职责划分第10条工程建设管理部门对工程整体质量负有重要责任，主要负责从工程前期准备到验收阶段的所有工作，协调施工单位、设备供应商和网络维护部门工作，及时组织实施初验和终验，对工程中出现的重大问题，须及时上报上级主管部门。第11条施工单位对工程质量负有直接责任，主要负责按照设计要求进行铁塔基础建设，铁塔主体建设等工作，并配合铁塔厂家和维护单位做好相关工作。施工单位应遵守工程纪律、加强现场管理，确保工程施工质量。第12条铁塔供应商负责铁塔的供应，对铁塔质量负有直接责任，有向铁塔维护部门提供技术指导和现场培训的义务。铁塔供应商应解决与铁塔相关的技术问题，配合建设单位和维护单位做好相关工作。第13条为了保证工程质量合格和网络安全，铁塔维护部门应参与设计勘察，提供要求和规范，负责整个工程阶段的随工配合和验收测试，参与工程的初验、终验等各个阶段。铁塔维护部门对工程的整体质量负有重要责任，应指派随工代表配合施工，及时检查施工质量，并组织随工检验，积极配合工程建设管理部门、铁塔供应商、设计部门和施工单位做好相关工作。第14条工程中已经验收的项目在投入使用后三年中如出现工程质量问题，属于验收人员严重失职，应发现的问题未发现、造成重大责任事故的，要追究相关各级验收签字人员的责任；如有前期工程遗留问题与记录不符的情况，后续工序的施工及随工人员应记录存档并及时向工程建设管理部门反映。第二章工程前期准备第一节工程准备第15条工程准备阶段是指从具备工程建设的需求、完成工程设计、准备施工条件到设备到货、验货的全过程。第16条工程前期工作是工程的前提条件和基础工作。第17条工程建设管理部门进行铁塔选址及地质勘察，委托设计单位进行铁塔设

公路桥涵工程施工质量检验评定与验收标准规范2012

公路桥涵施工质量检验评定与验收标准规范2012 篇一：2012最新公路工程质量检验评定标准 2012最新公路工程质量检验评定标准 4 路基土石方工程4.1 一般规定 4.1.1 土方路基和石方路基的实测项目技术指标的规定值或允许偏差按高速公路、一级公路和其他公路(指二级及以下公路)两档设定，其中土方路基压实度按高速公路和一级公路、二级公路、三四级公路三档设定。 4.1.2 本章规定的实测项目的检查频率，如果检查路段以延米计时，则为双车道公路每一检查段内的最低检查频率：多车道公路必须按车道数与双车道之比，相应增加检查数量。 4.1.3 路基压实度须分层检测，并符合附录B规定。路基其他检查项目均在路基项面进行检查测定。 4.1.4 路肩工程可作为路面工程的一个分项工程进行检查评定。 4.1.5 服务区停车场、收费广场的土方工程压实标准可按土方路基要求进行监控。4.2 土方路基 4.2.1 基本要求

1) 在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实。 2) 路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。3) 填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。4) 施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。 5) 在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形。4.2.2 实测项目见表4.2.2。表4.2.2 土方路基实测项目注：①表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。小于表列规定值2个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算减分值。②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。 ③特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基，可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。 ④三级公路修筑沥青混凝土或水泥混凝土路面时，其路基压实度应采用二级公路标准。 4.2.3 外观鉴定

瓦楞纸板和瓦楞纸箱质量检验标准

德信诚培训网更多免费资料下载请进：https://www.360docs.net/doc/172465571.html, 好好学习社区瓦楞纸板和瓦楞纸箱质量检验标准瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验共分三大类。这就是瓦楞纸箱的外观检验，瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性能测试以及瓦楞纸箱的型式试验。瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验，目前招待的标准分为三种。一种是国家专门对为出口商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱制定的质量标准，就是GB5033-85《出品产品包装用瓦楞纸箱》和GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》。另一种是把为出口商品和内销商品以及低廉商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱分为一类、二类和三类，标准中招待一类的为出口及贵重物品的运输包装，执行二类的为内销产吕的运输包装，招待三类的为短途和低廉商品的运输包装。这种标准是GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6543-6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。再一种就是随着国家对外经贸体制的改革和要求，出口商品包装的检验和管理划给国家出入境检验检疫局（原国家进出口商品检验局）。依照《商检法》和《商检法实施细则》，国家出入境检验检疫局又专门为出口商品包装制定了检验行业标准。这就是SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。同时，为了配合瓦楞纸箱的外观质量检验，国家技术监督局又制定了GB190-90《危险货物包装标志》和GB191-90《包装储运图示标志》。在国内目前对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验中，国家每年一度的产品质量监督检验依照的是GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6544-6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。而生产包装的企业和使用包装的部门因仓储、运输等造成包装使用质量而进行的仲裁检验则按双方提出的条件对照国家相应的标准进行。出口商品的包装则按照国家出入境检验检疫局制定的待业标准执行。国家出入境检验检疫SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》，基本引用了国家标准中对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。为了统一标准计量，有效数据处理，本节中将按SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱的质量检验》。

卫生纸质量检验标准

编号：主题：卫生纸质量检验标准共 2 页第 1 页发布部门批准者批准日期实施日期版本号品管部2014年12月25日2015年1月1日A1版1 范围本标准规定了纸尿裤/片/两用巾用卫生纸的技术要求，试验方法及检验规则。 2 引用标准 GB2828.1 《计数抽样检验程序第一部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》 GB450 《纸和纸板试样的采样》 GB451.2 《纸和纸板定量的测定法》 GB/T12914 《纸和纸板抗张强度的测定法恒速拉伸法》 GB1545.2 《纸、纸板和纸浆水抽提出液PH的测定法》 GB8940.1 《纸和纸板白度测定法(45/0定向反射法)》 GB/T462 《纸和纸板水份的测定法》 GB15979 《一次性使用卫生用品卫生标准》 3技术要求项目质量要求检验方法包装不得破损、污染目测标识生产厂商标识、合格状态标识、规格标识、生产日期或生产批号标识、净重标识、正反面标识目测外观表面洁净，无蚊虫、异物、油污，不得有掉粉、变色、斑点、死褶、残缺、硬质块等现象。侧边整齐，不脱筒，纸筒不变形。1-3mm洞眼不多于4个/㎡,不允许有>3mm的洞眼。圆柱度偏差 <20mm。目测，钢直尺。用圆柱度辅助量具间隔120°分别量取两卷膜端面的最大外径与最小外径，并计算其差值：偏差=Φ最大值－Φ最小值接头次数每盘不得超过2个接头，接头总数不得超过5%，接头用黑色胶纸粘贴，胶纸宽度不小于材料宽度。目测气味不得有异常气味。凭嗅觉判断。宽度 ±1.5mm 钢（卷）尺在卷量取。定量±1g/m2用精度0.01g的天平称量,取平均值作为检测结果。拉断力纵向≥4.0N按SEM品管03-04检测白度≥83% 以供应商的出厂检验报告予以验证。 pH 值 5.5-8.0 按SEM品管03-03检测交货水份≤10% 以供应商的出厂检验报告予以验证。卫生指标细菌菌落总数≤200cfu/g 按SEM品管03-01检测真菌菌落总数≤100cfu/g

升降平台验收标准

卸货平台验收方案按合同要求完成安装调试后由卖方向最终用户提出初验申请并组织实施。（*）初验合格条件： 1）所有的卸货平台安装调试完毕， 2）所有的计量卸货平台通过法定计量单位的鉴定并取得为期一年的使用许可。 3）所有卸货平台在联机在线自动控制方式下，正常运行时间达到7个工作日以上。机械卸货平台检查项目（不得少于下表的检查项目）：

电气卸货平台检查项目（不得少于下表的项目）：控制卸货平台检查项目（不得少于下表的项目）：

涂膜外观检验及验收标准（不得少于下表中的项目）： 4）试压（为避免重复在此从略，详情见卸货平台试运行方案） 5）技术培训卖方对最终用户的技术人员进行操作和维修培训，培训以中文进行。技术培训人员流利地掌握手册上的语言。若培训在国外进行，卖方配备一个专业技术翻译。卖方派出的培训人员在所提供的产品上具有5年以上的维修经验.培训人员的简历连同培训计划一并提交最终用户，最终用户认为培训人员不合适可要求更换。出场培训：卖方负责安排最终用户人员4人7天到输送机卸货平台和升降分解组合台/升降式ULD装卸站台制造厂进行卸货平台操作、管理、维修、维护保养的培训。

现场培训：卖方在卸货平台安装完毕后进行现场培训，现场培训人数由最终用户确定。安排工程师对如何进行零件的拆装，如何排除故障等进行指导和演示，并对技术人员进行实际操作培训。现场培训费用包括在投标总价内。 6）最终验收卖方需负责对所供卸货平台及相关卸货平台产品的保护和清洁工作至项目验收合格，在此期间，卸货平台及相关卸货平台的损坏或丢失的费用由卖方负责。若因卖方原因损坏其他卸货平台和设施，卖方须负责修理或给予赔偿。（*）最终验收合格条件已提供了合同规定的全部货物服务和资料。达到试运行时间要求。试运行时性能和功能满足合同要求。现场性能测试功能和试运行时出现的问题已被解决至最终用户满意。各类卸货平台已通过相关政府及检验部门验收并获得使用证明。

纸板来料检验标准

来料（纸板）验收标准致命缺陷（不可接受）环保：ROHS测试不合格（铅<50ppm；镉<50ppm；汞<50ppm；六价铬<50ppm；以上四项总和<80ppm，PPB,PBDE,DMF禁用。结构：1，用错纸张，材质（包括坑纹，坑型等）与采购单不符； 2，纸板耐破值与要求相差1-1.5kg； 3，纸板单张重量比标准相差5%以上；严重缺陷（让步接受或者返工处理）外观：1，同一批纸张有两种或两种以上颜色（不影响印刷的情况下，需要求卸纸板人员区分摆放，检查员标示注明区分）； 2，纸张有纸斑（不良比例不能大于1%视情况可让步接受） 3，折痕（折皱）严重；（经过印刷工艺的纸板不允许有折痕或折皱，不经过印刷的纸板折痕或折皱厚度不能超过纸张厚度的1/3）； 4，纸板两边缘不齐边（在不影响印刷及模切前提下，如有毛边或短坑等不良，除去毛边或短坑尺寸不低于采购单尺寸可让步接受）； 5，纸板弯曲弧度过大（要求纸板必须正反叠放，单坑纸板每10pcs正反叠放，双坑纸板视情况正反叠放）；结构：1，纸板耐破值与标准相差1-1.5kg； 2，纸板面纸不平整（经过印刷工序的纸板不允许不平整，不经过印刷工序的视情况让步接受） 3，纸护角类产品厚度偏差0.6mm以上不接受； 4，纸张压线尺寸错误（误差1mm）和压线倾斜不接受；轻微缺陷（可接受）外观：1，有轻微的折痕（不影响印刷效果）； 2，纸板有轻微弧度（不影响印刷及模切效果）； 3，纸板两边缘不齐边（毛边或短坑现象不影响印刷及模切效果）；结构：1，纸板耐破值与标准相差0.5-1kg； 2，纸护角类产品厚度偏差0.1-0.5mm；以上标准检查员严格执行，有不能直接判定的情况，或者供应商卸纸员工不服从检查员标准需及时请示上级确认，对检验合格的产品及时盖章确认入库。

检验与验收方案

一：施工组织设计、安装、调试方案（4.1）管理组织、机构体系第一节项目组织、机构体系我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司总经理亲自挂帅，公司总工程师任工程负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 1、施工现场附近设立工地办公室。各管理部门归日管理，按专业专职进行分工管理，由工程总指挥统一指挥。 2、实行项目经理负责制，项目经理对总工负责，须全面过问施工事宜。项目经理下设施工员、班组长、质安员、材料员和资料记录员，各岗位必须按照国家装饰施工规范要求进行分项对照管理，做到技术过关、安全生产、文明施工。 3、施工员职责：施工员必须常驻工地，严格按施工图指导施工队进行施工，紧密配合其他部门，在多项目交叉施工中作好平行和上下协调和沟通工作。 4、班组长职责：严密配合施工员做好工作安排和技术指导，注意施工安全，保证工程质量。并负责工余时间工人的生活秩序的管理。 5、质量、安全员职责：质安员须跟班管理，及时检查，发现技术漏洞及时补救，对安全隐患及时作出处理。做好安全生产知识宣传和防火、防盗等安全标语牌的布置工作。

6、材料员职责：必须明确施工图纸和材料计划表中的要求，对各种材料定样和质量严格把关，进货时注意货样和现货一致，坚决制止不合格材料进入仓库和工地。 7、工程资料员职责：必须按照国家规范要求进行工程资料的编制和管理，及时做好隐蔽工程记录，完整保管有关文件、凭据和签证手续，准确无误地编制竣工图纸。根据本工程的工程量、工期、质量要求等特点，我公司将安排如下施工人员进行本工程的施工任务：管理技术人员5 人，施工工人20人，高峰期工人达到30人，其中：（1）项目经理1名（2）施工总管1名（3）工程师2名（4）材料员1名（5）仓库管理员1名（6）安全员1名（7）工人20名（8）财务1名施工组织机构图组建本工程项目经理部，下设总工程师、财务部、材料部、安全后勤部、质检部、工程技术部。实行项目经理负责制。

纸箱检验标准

纸箱检验指导书编制：审核：会签：批准：

一、纸板检验标准 1质量标准 1.1修边压线纸板质量标准 ①材质：按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求。 ②纸色：同批纸色基本一致。 ③楞高：A楞4.5～5.0mm; C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～ 7.0mm; AB楞7.0～8.0mm。 ④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤压痕线：折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，不得有多余的压痕线,摇盖易折不断裂。 ⑥平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。 ⑦尺寸误差：长度尺寸：±2mm。压线尺寸：± 1mm ⑧修边：无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐。 ⑨表面：纸板面纸不能有折痕及皱纹，无污损。 2.2不修边压线纸板质量标准 ①材质：按《纸板制造作业单》要求。 ②纸色：同批纸色基本一致。 ③楞高：A楞4.5～5.0mm； C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞 6.0～ 7.0mm; AB楞7.0～ 8.0mm。 ④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。 ⑥尺寸误差： a.长度尺寸：±2mm； b.对角误差：±3mm； c.一裁对边不齐≤10mm，多裁对边不齐≤6mm；多裁修边修宽尺寸误差0mm。 ⑦表面：面纸不能有折痕及皱纹，无污损。 3．抽样检验 3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL为1.5执行，具体见表1. 表1

3.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3，AQL 为2.5执行，具体见表2. 表2 生产数 ≤15 16-50 51-150 151-500 501-3200 3201-35000 35000-150000 150000 以上抽样数 2 3 5 8 13 20 32 分批抽检合格Ac 0 0 0 0 1 1 2 不合格Re 1 1 1 1 2 2 3 二、印刷质量检验标准 1外观 1.1.1普通印刷 ①标志：符合《技术工艺卡》要求。 ②印刷内容： a ．箱面图文清晰正确，位置准确，符合《技术工艺卡》要求； b ．不得模糊、重影、溢墨、漏白、拖墨、脏污； c ．套色误差±1mm ，印刷位置倾斜±1.5mm ； d ．墨色按《纸箱制造作业单》要求，与标准样品对照，深浅色相一致。 ③结舌：钉、粘合搭接舌宽35～50mm 。 ④开槽深度（裁刀切口）： a ．普通箱开槽深度（2～5）mm ； b ．箱角漏洞最大直径≤4mm c ．不允许有包角，有特殊要求的除外。 d ．开槽深度必须保持一致，在同一水平线。 ⑤压痕：折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷；箱上不得有多余压痕线； ⑥刀口： a ．刀口无明显毛刺； b ．开槽刀切口里面纸裂损不超过4mm 或长不超过5mm 。 ⑦模切：尺寸正确、刀口光洁、边缘无破裂现象，尺寸及成型效果符合《技术工艺卡》要生产数 ≤50 51-500 501-35000 35001-150000 150000以上抽样数 2 3 5 8 分批抽检合格Ac 0 0 0 0 不合格Re 1 1 1 1

纸巾需要执行什么标准

纸巾纸国家标准(QB 3529-1999) 1主题内容与适用范围本标准规定了纸巾纸的技术规范。本标准适用于人民生活和卫生用的各种纸面巾、纸餐巾、纸手帕、纸香巾等。 2引用标准 GB/T 450纸和纸板试样的采取 GB/T 451.2纸和纸板定量的测定法 GB/T 453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法) GB/T 461.1纸和纸板毛细吸液高度的测定法(克列姆法) GB/T 462纸和纸板水分的测定法 GB/T 465.2纸和纸板按规定时间浸水后抗张强度的测定法 GB/T 1541纸和纸板尘埃度的测定法 GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB 4789.2食品微生物学检验 GB/T 8940.l纸和纸板白度测定法(45/0定向反射法) GB/T 8942纸柔软度的测定法 GB/T l0342纸张的包装和标志 GB/T l0739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3产品分类 3.1纸巾纸按质量分为A、B、C三等。

3.2纸巾纸一般为平板或平切折叠，也可为卷筒。其规格应按订货合同规定生产，规格尺寸偏差不得超过±3mm，偏斜不得超过3mm，或按合同规定。3.3纸巾纸分为普通型和湿强型，亦可压花或印花。 3.4纸巾纸可分为单层、双层、三层多种。 4技术要求 4.1纸巾纸技术指标必须符合表1的规定。表1 指标名称单位A等B等C等普通湿强普通湿强普通湿强定量g/m212.0±1.0 14.0±1.0 16.0±1.0 16.0±1.0 18.0±1.0 20.0±1.0 18.0±1.0 20.0±1.0 22.0±2.0 24.0±2.0 白度％85.0～90.078.0～83.083.0～90.0 横向吸水性不低于mm/100s20 抗张强度

卫生纸生产质量控制

卫生纸生产质量控制本文介绍了卫生纸的质量特性及其生产工艺控制,对生产中常见的质量问题提出了检查和处理办法。卫生纸是人们日常生活中不可缺少的用品之一,卫生纸质量的好坏,将直接影响广大消费者的使用和人们的生活质量,影响面之广是其它纸产品所不能比拟的。卫生纸生产厂的目标就是生产出高质量的卫生纸,现将有关生产质量控制简介如下: 一、质量特性卫生纸定量一般都小于20g/m2,厚度只有0.05mm —0.07mm,属于薄型纸,由于使用上的要求,一般分成原色、白色、黄色、红色等各种颜色,每批色泽应一致,纸张皱纹应均匀、细腻,纸面不许有明显尘埃、死摺、残缺、破损、砂眼、压溃、硬质块、生草筋等纸病,不许有掉毛、掉粉、掉色现象;不得采用垃圾纸等含有病源微生物及有害化学物质的原料等。卫生纸的质量是否符合要求,按QB2500-2000皱纹卫生纸标准及QB3529-1999纸巾纸标准来检验,主要从卫生指标、物理性能等指标和外观等方面进行考核,如:定量、亮度、横向吸液高度、抗张强度、柔软度、洞眼、水分、卫生指标(细菌群落总数、大肠菌群、金黄色葡萄菌及溶血性链球菌)。标准中的横向吸液高度、抗张强度、柔软度及卫生指标为关键性指标,抓住了这些质量特性就抓住了产品的档次。二、生产工艺控制生产高质量的卫生纸,需要在原料选择、工艺处理方式、湿部化学品添加、压榨烘干工艺、刮刀使用、网毯的合理

选用及整个纸机系统的清洁管理等方面进行的合理控制。 2.1生产原料的选择生产卫生纸的原料很广泛,可以是廉价的废纸,也可以是昂贵的棉浆板或木浆板,但其档次很大程度上由浆料种类决定的。抄纸的主要原料有:木浆、棉浆、草浆、麦草浆、苇浆、蔗渣浆、含油墨的废书刊及废报纸等。对于不同的原料,要有针对性地设计好合理的纤维配比及工艺控制条件。利用草浆作为原料时,要注意提高柔软度、横向吸液高度等指标;利用废纸进行生产时,要注意卫生指标的要求;根据蔗渣浆成纸疏松、柔软性好、吸水性强和废纸浆成纸紧密及拉力强这些特点,如某厂以蔗渣浆30%和废纸浆70%合理搭配,取得较好效果。 2.2打浆工艺处理卫生纸打浆工艺处理原则是,对于长纤维进行一定程度的切断和分丝帚化,对短纤只作疏解,尽量使纤维分散而不切断。打棉浆时,打浆度要高达58～60°SR,否则无法抄造,而麦草浆打浆度小于45°SR时,都足以保证上网水位,保持正常抄造;稻草浆等草类浆,生产的卫生纸柔软度及吸水性较差,打浆时应重视对浆料的轻刀处理,使纤维得以润胀弯曲,同时保持较高的打浆湿重,这样可以使柔软度和吸水性得以改善;废纸中含多种填料或辅料,影响打浆度及湿重的准确测定,故许多卫生纸厂都仅根据抄造定量来限定不许有0.5～1.5mm以上的纸片为成浆标准。采用轻打浆、低打浆度、少分丝帚化的浆料抄出的卫生纸疏松多孔,蓬松柔软,吸水性好,适用于面巾纸、卫生间用纸等。加大吨浆耗

布料检验标准

布料检验标准一、目的：为了确保采购的布料能符合公司的标准，对所购的布料要进行质量检验，以便减少面料损耗，节约生产成品二、范围：适用于公司所有采购的针织、梭织，合成化织等布料。三、抽样方法：一般抽验率为30%，质量要求高的品种或纺织印染厂在原料/工艺条件有大的变更时，应适当增加，对在布市买的现货要全验，数理较少的订单（1-4匹）要全验；抽样布料有问题的要加验或全验，订单数量3匹以上抽样，不够3匹的最少要全验。四、检验项目：检验的内容包括外色装检验/物理指标/色牢度和外观疵点。 1、外色装检验： a、外色装是否完好，加外色装损坏会造成布料弄脏，下雨天运输中布料被淋湿，下雨天收到的布如有大面积淋湿的要立即退货。 b、贴纸上要注有布的种类/颜色及色号/布封/克重/重量/码长等，如没有或不全者要求供货商作出相应处理。 c、贴纸上各参数是否与订货单及送货单一致，如有差异要及时报告上级或相关部门。 2、外观疵点检验 a、采用验布机检验，在40W的日光灯3-4支光源下80CM的斜平台上检验，验布面上斜平台为45°角，灯光至布面为验布机验布速度:针织布每分钟12-16M,梭织布每分钟16-18M。 b、幅度在140CM以上的布料必须同两人检验，布区表面疵点检验时应作标记（疵点正面为准）并作扣分记录。 c、针织拉架布验布时要打底灯。 d、针织布每缸要剪办做缸差办，梭织布每匹做匹差办及头尾办； e、牛仔布每缸都要依各订单性质洗水，查核洗水颜色。 f、对OK办仔细查对所检验布的颜色，纤维成份，纱支及手感是否与OK办（或原办）一致，如有差异要及时报告上级或相关部门，作出相应处理。 g、外观疵点类别及疵点说明（见原标准的表格，别外补充几点）勾纱：布面纱线被粗糙物体勾出来（常见于网布/丝绸等）死痕：因胚布堆放时间过长而形成的细长凸起而不可修复的痕迹（常见于拉架平纹布）爆孔：针织布断纱而形成以下的小破洞。

质量检验与验收制度

工程质量检验与验收制度 1. 总贝y 1.1为进一步加强工程建设质量管理，明确质量管理责任，规范工程项目建设质量管理工作程序，公司依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等国家法律法规，结合国网公司《国家电网公司工程建设质量管理规定（试行）》编制了本制度。 1.2公司输变电工程质量检验和验收主要分：材料和设备检验、隐蔽工程检查签证、施工单位三级自检、监理初检、工程中间验收、工程竣工验收等。 1.3电力建设工程质量监督机构组织的工程阶段性及投产前监督检查，遵从电力建设质量监督总站的相关规定。 1.4本制度适用于超高压建设管理分公司管理的所有工程（含新建、扩建和改建项目）。

2 . 1监理单位受项目法人委托，负责组织对进入工程现场的材料和设备物资的验收，并对其质量进行全过程监督管理。 2.2材料进场后应按规定送检 221技术检验是用科学的方法对工程中的设备和使用的原材料、成品、半成品、混凝土以及热工、电工测量元（部）件并包括施工用各类测量工具等进行检查、试验和监督，防止错用、乱用和降低标准，以保证工程质量的重要环节。 2.2.2检验的内容、方法和标准应按国家和行业颁发的有关技术规程、规定和标准；按制造厂技术条件及说明书的要求执行。进口的设备和材料按供货合同中的规定或标准执行。 2.2.3工程所用的原材料（如金属、建筑、电气、保温、化工及油料等）、半成品、成品和设备，其生产厂具相应资质并应随货提供出厂合格证件和出厂检验报告（盖章的复印件），由供应部门接收、保管。出厂证件和试验报告都应经质量管理部门审核。 2.2.4施工中的各项检验，由施工单位委托有资质的试验室进行。

纸张的检验标准.doc

纸张 1.概述纸张是记载和传播文化的重要工具之一，与人们的文化生活有着密切的联系。纸张的用途不仅限于人们的文化生活范围，而且已成为工业、农业和建筑等方面不可缺少的材料。随着我国造纸工业的发展，纸张的生产能力不断提高，品种已达500余种，仅日常生活中常用的纸和纸板近100种。但由于当前我国纸和纸板的产量、质量和花色品种还不能满足各方面的需要，每年还适当地进口一定数量的纸和纸板，以调剂国内市场的需要。 2.制造从纸浆制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序，然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取，并抄成纸卷，(有的要经过涂料加工或超级压光处理)，再经过分切，裁成一定规格的平板纸；或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸，最后包装入库。 3.主要进口国家主要是从日本、加拿大、美国、巴西、芬兰、新西兰、瑞典、智利、挪威、奥地利、英国、新加坡、印尼、韩国、台湾、香港等国家和地区进口。 4.品种和用途按其产品的用途可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸及生活用纸4大类。我国进口纸张主要是文化用纸(新闻纸、铜版纸、胶版纸、书写纸)和包装用纸(牛皮卡纸、白板纸、瓦楞原纸、白卡纸、玻璃纸等)。 (1)新闻纸(STANDARD NEWSPRINT PAPER)：新闻纸俗称白报纸，除主要用于报纸印刷外，还用于印刷图画、儿童彩色图书、学生练习本、商业表格等，新闻纸的消费量很大，它约占世界纸及纸板总消费量的15%。 (2)铜版纸(REAL ART PRINTING PAPER)：铜版纸属涂布加工类纸，它是由原纸经涂布白色涂料加工的印刷用纸，适用于网线铜版印刷，是一种高级美术印刷纸，供各种美术高级书刊的插图、封面、画报、人物像、精致的样本目录及商标等使用。在国内的使用习惯上也常用于凸版和胶版印刷。 (3)白板纸(WHITE WOODFREE COVERED DUPLEX BOARD)：白板纸是一种比较高级的包装用纸，主要供印刷烟盒、化妆品、药品、食品以及文具用品等商品的商标和包装纸盒，要求具有良好的印刷性能和耐折强度。白板纸有表面涂布加工和非涂布加工两种，一般进口白板纸表面都经涂布。 (4)牛皮卡纸(KRAFT LINERBOARD)：牛皮卡纸是一种制造较坚固纸箱用的纸板，在我国称为箱板纸，可以代替木板箱包装商品，体积与重量较木箱小而轻，是我国包装用纸的主要纸种之一。进口量约占包装用纸的10%。国产箱板纸一般分U、A、B、C四级。U级相当于国际先进水平，A级为国际一般水平，B级为国内一般水平。牛皮卡纸在国内主要用于针棉织品、日用百货、五金电器产品及出口商品的包装。