JG-0041滚筒刮板干燥机

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滚筒刮板干燥机安全操作及保养规程

滚筒刮板干燥机安全操作及保养规程滚筒刮板干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于医药、冶金、化工等行业。

由于干燥过程中可能存在着一些危险因素，因此必须加强对于滚筒刮板干燥机的安全操作及保养规程的培训，以确保操作人员的生命财产安全。

安全操作规程1. 熟悉设备结构在操作滚筒刮板干燥机之前，必须首先了解设备的结构和工作原理，掌握设备的使用方法。

同时也要认真阅读设备的说明书和安全操作规程，以确保操作的正确性和安全性。

2. 严格遵守操作流程滚筒刮板干燥机的操作流程包括启动、加料、启动热风装置、正常干燥过程等步骤。

在使用设备时，必须严格按照操作流程进行，不得擅自变更或省略任何一个环节。

3. 设备启动前的检查在启动滚筒刮板干燥机之前，必须进行设备的安全检查，包括设备的电气设备、机械设备、传动部件、轴承、润滑部位等的检查，确保设备无异常。

4. 关注设备运行状态在设备运行期间，必须时刻关注设备运行状态，如温度、振动、噪音、电流电压等，及时处理设备异常，防止意外发生。

5. 停机前的清洁与维护在设备停机前，必须进行清洗和维护工作，清洗干燥室、滚筒、刮板等部位。

同时，注意对于设备的紧固件、传动部件的加油及润滑，以确保设备的正常使用寿命。

6. 警示标识在设备周围必须设置相应的警示标识，以提醒操作人员注意设备的危险性，防范意外发生。

同时，也要设立割断电源装置和紧急停车装置等设施，以便在发生意外时能够及时的切断电源或停车。

保养规程1. 定期检查设备在设备的日常使用过程中，要对设备进行定期检查，发现设备问题时及时维修或更换部件，确保设备的稳定性和正常运行。

2. 保养设备对于滚筒刮板干燥机的各个部位均要进行保养，包括：滚筒的表面润滑与清洗、传动部件的加注润滑油，电控系统的定期清理和检查等。

同时，也要注意避免灰尘等杂物进入设备内部，以确保设备的正常使用寿命。

3. 学习新技术随着技术的更新换代，设备的使用方法也在不断发展，因此需要不断的学习新的设备操作方法和保养技术，以跟上技术发展的脚步，提高滚筒刮板干燥机的使用效率和安全性。

滚筒干燥机操作指导

滚筒干燥机操作指导一、准备工作1.确保滚筒干燥机的安装和接地符合相关的规定，电源线路应采用防水、防潮措施。

2.检查滚筒干燥机的各个部件是否完好，如滚筒、轴承、电机等，并进行必要的润滑。

3.了解和确认物料的干燥特性，包括起始含水量、终止含水量、干燥时间等。

二、操作步骤1.打开电源，并检查机器的电气系统是否正常。

如有异常，请立即停机并进行维修。

2.打开滚筒干燥机的进料阀门，将湿物料均匀地投入滚筒内。

注意不要过量，以免影响干燥效果。

3.启动滚筒干燥机的电机，并适当调整转速，以确保湿物料在滚筒内能够充分受热和干燥。

4.检查滚筒干燥机的热源是否正常。

如果是燃气加热的滚筒干燥机，需要确保燃气供应充足且燃烧器工作正常；如果是电加热的滚筒干燥机，需要确保电源供应稳定。

5.根据物料的干燥特性，调整滚筒干燥机的温度和转速。

一般情况下，较高的温度和转速可以提高干燥的速度，但也可能会导致物料质量下降。

需要根据具体情况进行调整。

6.定期检查滚筒干燥机的排气系统是否通畅。

如果排气不畅，可能会导致湿气在机器内积聚，影响干燥效果。

7.根据物料的干燥特性和干燥要求，适时关闭滚筒干燥机的进料阀门，并启动排出装置，将已干燥的物料排出滚筒。

8.在停机之前，应关闭滚筒干燥机的电源，并清理机器内部的积灰和维护各个部件。

三、安全注意事项1.在操作滚筒干燥机时，尽量避免身体部位接近滚筒或其他转动部件，以免发生意外。

2.当干燥温度较高时，操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞和防热手套等个人防护装备，以确保操作人员的安全。

3.在操作过程中，严禁将手指、钳子等工具伸入滚筒内，以免引发危险。

以上是对滚筒干燥机的操作指导，希望能给操作人员带来帮助，确保滚筒干燥机的正常运行和操作人员的安全。

在操作过程中，如果遇到任何问题，请立即停机并寻求专业人员的帮助进行维修。

浆叶干燥机操作规程

浆叶干燥机操作规程
《浆叶干燥机操作规程》
一、设备准备
1. 确保干燥机已经安装在平稳的地面上，并且与电源连接好。

2. 检查干燥机的所有部件是否完好，无损坏或缺失。

3. 准备好所需的原料和辅助设备。

二、开机操作
1. 按照操作面板上的指示，启动电源开关。

2. 预热干燥机，待温度达到设定温度后即可进行下一步操作。

三、装料操作
1. 将已经处理好的浆叶放置在干燥机的料斗中。

2. 关闭料斗盖，并调整料斗进风门的大小，以控制进风量。

四、干燥操作
1. 根据浆叶的种类和要求的干燥程度，调节干燥机的温度和进风量。

2. 关注干燥机的运行情况，确保干燥过程正常进行。

五、卸料操作
1. 当浆叶干燥完成后，打开料斗盖，将干燥好的浆叶从料斗中取出。

2. 清理料斗和干燥机内部的残留物，确保下一次使用前的清洁。

六、关机操作
1. 关闭电源开关，断开干燥机的电源。

2. 清洁干燥机表面，以保持干燥机的清洁整洁。

七、设备维护
1. 定期对干燥机进行维护保养，检查各部件的工作情况，并做好润滑和更换易损件的工作。

2. 定期清理干燥机内部，避免积灰和残留物影响干燥效果。

八、安全注意事项
1. 操作人员需穿戴好劳动防护用品，避免发生意外伤害。

2. 在操作过程中，严禁将手指、衣物或其他物品伸入干燥机内部。

以上就是《浆叶干燥机操作规程》，希望操作人员能够严格按照规程操作，确保干燥效果和操作安全。

滚筒干燥机操作规程

滚筒干燥机操作规程一、操作前的准备工作1.操作人员应熟悉滚筒干燥机的结构、性能和操作规程，并了解设备的安全注意事项。

2.检查滚筒干燥机的电源是否接地可靠，线路是否正常，开关是否灵活可靠。

3.清理滚筒干燥机内部和周边区域，确保无杂物堆积和油污。

二、操作步骤1.打开滚筒干燥机的电源开关，确认供电正常。

2.打开进风阀门，开启通风系统以确保良好的排风通道。

3.调整温度和时间设置合适的干燥程序。

4.将待干物料均匀地放入滚筒干燥机内部，注意不要超过滚筒干燥机设备容量的限制。

5.关闭滚筒干燥机的进风阀门以防止物料尘埃和杂质的进入。

6.根据物料要求和干燥程度的控制，调整滚筒干燥机的滚筒转速和温度设置。

7.启动滚筒干燥机，并且通过观察和检测，确保设备正常运转。

8.在滚筒干燥机运行期间，及时关注设备运行状况，发现异常情况及时处理。

9.滚筒干燥机运行结束后，首先关闭电源开关，然后打开进风阀门，确保设备内部和外部压力平衡，避免突然开启导致的意外伤害。

10.清理设备内部的物料残留物，并对设备进行清洗和维护保养，确保设备的正常使用寿命。

三、安全注意事项1.操作人员应遵守操作规程，不得擅自调整滚筒干燥机的参数或者进行未经授权的操作。

2.操作人员应经过专业培训并持证上岗，了解设备的工作原理、操作技巧和应急处理措施。

3.操作过程中需佩戴防护用品，如手套、口罩、眼镜等，避免物料尘埃和杂质对身体的伤害。

4.操作人员应随时关注滚筒干燥机的温度、转速、电流等参数，发现异常情况要及时停机检修。

5.在操作和维护设备时，应注意断电断气防止发生意外事故。

6.禁止在设备运行时擅自打开、拆卸或触碰设备内部部件。

7.滚筒干燥机设备的安装、检修和维护应由专业人员进行，一切非专业人员不能擅自进行操作。

四、维护保养1.定期对滚筒干燥机进行清洁，清除设备内部和外部的杂质。

2.定期检查滚筒干燥机的滚筒传动部位的润滑情况，必要时添加润滑油。

3.检查滚筒干燥机的电路线路，确保接地正常并且电线无损坏。

滚筒刮板干燥机性能特点和调试要求

滚筒刮板干燥机性能特点和调试要求滚筒刮板干燥机是一种常用的干燥设备，紧要用于将湿煤粉或其他物料干燥成粉状或颗粒状物料。

本文将对滚筒刮板干燥机的性能特点和调试要求进行介绍。

一、性能特点1.滚筒刮板干燥机的传热效率高，能够快速干燥湿度高的物料，生产效率高。

2.干燥机接受卧式结构，占地面积小，便于安装和维护。

3.设备接受先进的斜齿轮传动装置，运转平稳，噪音小，寿命长。

4.干燥机内部的刮板式耙片，能充分搅拌和烘干物料，干燥效果好。

5.设备配备多层高效热交换器，能够充分利用余热，降低能源消耗。

6.干燥机筒体内表面接受优质不锈钢板，防腐耐腐蚀，物料质量不会受到污染。

7.干燥机的温度掌控精准，可依据不同的物料来调整干燥温度。

8.干燥机的操作简单，易于掌控，自动化程度高。

二、调试要求滚筒刮板干燥机在使用前需要进行确定的调试工作，以保证设备的正常运行。

下面是滚筒刮板干燥机的调试要求：1.检查设备各部位的紧固情况，如各连接螺栓是否松动。

2.检查润滑系统是否正常，加满润滑油。

3.检查电气系统是否正常，确认各电器元件是否接线正确。

4.空载试运行，察看各部位是否运转正常、是否存在异响。

5.确认物料进出口位置是否正确。

6.如有自动掌控系统，需要进行调试和测试，确认自动化系统是否正常。

7.精准调整干燥机的进料量、出料量和干燥温度，保证物料质量和干燥效果。

8.进行耐久性试验，紧要检查设备是否能够持续长时间的运行。

总之，进行调试工作的目的是为了确认设备正常运转、保证物料质量、提高干燥效率。

只有进行科学有效的调试、严格掌控各项参数，才能保证设备长期稳定运行。

滚筒刮板干燥机流程润凯

滚筒刮板干燥机流程润凯滚筒刮板干燥机是一种常用的固体物料干燥设备，广泛应用于化工、医药、食品、冶金等行业。

它的工作原理是通过滚动的滚筒和刮板的摩擦作用，将湿物料中的水分蒸发，实现物料的干燥。

滚筒刮板干燥机的工作流程可以简单描述为以下几个步骤：1. 物料进料：湿物料通过进料口进入滚筒刮板干燥机。

进料过程可以通过输送带或者其他方式完成，确保物料均匀地分布在滚筒内。

2. 热风加热：在物料进入滚筒之前，热风被引入滚筒中。

热风可以通过燃气或者蒸汽等方式产生，提供干燥所需的热量。

3. 物料干燥：湿物料在滚筒内不断滚动，并与滚筒表面的刮板接触，形成摩擦。

在摩擦作用下，物料中的水分被加热的热风蒸发出来。

同时，由于滚筒的旋转，物料也会在滚筒内不断地翻滚，使得物料的表面得到充分暴露，有利于水分的蒸发。

4. 干燥后物料出料：经过一段时间的干燥，物料中的大部分水分已经蒸发掉了。

此时，干燥后的物料会顺着滚筒的倾斜角度，被带到滚筒的出料口处。

5. 尾气处理：在物料干燥的过程中，热风中可能会夹带有一些湿气或者粉尘等。

为了保证生产环境的洁净和操作人员的健康，需要对这些尾气进行处理。

一般情况下，尾气会通过除尘设备进行过滤，去除其中的粉尘颗粒，然后再经过处理，将湿气排放到大气中。

滚筒刮板干燥机的优点在于干燥效果好、生产能力大、适用于各种物料的干燥等。

但同时也存在一些不足之处，比如设备体积较大、能耗较高、对物料的粒度和含水率有一定要求等。

滚筒刮板干燥机是一种常用的干燥设备，通过滚筒和刮板的摩擦作用，将湿物料中的水分蒸发出来，实现物料的干燥。

它在化工、医药、食品、冶金等行业有着广泛的应用。

在使用滚筒刮板干燥机时，我们需要根据物料的特性和要求，选择合适的工艺参数，以达到理想的干燥效果。

滚筒刮板干燥机安全操作及保养规程

滚筒刮板干燥机安全操作及保养规程概述滚筒刮板干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

为了保证滚筒刮板干燥机的正常运行和使用安全，有必要制定一些操作规程和保养措施。

安全操作1. 熟悉设备在操作滚筒刮板干燥机之前，要先熟悉设备的结构、原理、工作方式以及控制系统，保证自己可以正确地操作设备。

2. 做好检查工作在操作滚筒刮板干燥机之前，要对设备进行以下检查：•滚筒是否干净；•刮板是否松动；•热风炉及管道是否正常；•电器系统是否正常。

若发现异常情况，必须要进行修理或更换才能进行操作。

3. 正确操作滚筒刮板干燥机的操作流程如下：•开启电源；•打开热风炉，在指定时间内预热炉体；•打开进料口，将物料送入滚筒；•启动滚筒，控制速度和温度；•关闭进料口，等待烘干结束；•关闭滚筒和热风炉，停止电源。

在操作过程中，要注意以下几点：•操作人员不得站在滚筒旁边；•禁止用手触摸滚筒、刮板或传动部件等运动中的部位；•禁止在滚筒旁吸烟、使用明火等；•禁止随意操作开关、调整参数等；•对于异常情况，应停机进行排查并及时修理。

4. 注意事项摆放、使用滚筒刮板干燥机时，应注意以下事项：•应放置在平坦牢固的地面上，四角应平衡，不得歪斜；•操作人员应穿着符合安全标准的工作服、手套、眼镜等防护装备；•不得将易燃、易爆物品放在干燥室内；•定期对滚筒、刮板、传动部件及电器系统进行检修和维护保养；•定期清理干燥室、烟道等部位，防止管道积灰积尘，影响设备正常工作。

保养规程1. 日常保养日常保养包括以下内容：•注意滚筒表面的清洁卫生，及时清理滚筒表面的杂质；•定期加润滑油，确保设备正常工作；•检查传动系统，保证传动部位正常无松动等现象；•定期检查电气元器件，确保电气系统正常工作；•定期检查控制系统，确保温度和速度调节的准确性。

2. 长期保养长期保养主要包括以下内容：•定期检查整机部件，进行维修保养；•更换易损件，延长设备使用寿命；•检查制冷系统或热交换器性能，确保有效；•检查热风炉及管道是否正常，调整必要工程；•进行设备质量分析，总结使用经验。

TGSS系列刮板输送产品说明书

TGSS系列埋刮板输送机使用说明书国粮G1OBA1GRAINSTORAGEENGINEERINGCO.,1TD江苏国粮仓储工程有限公司承蒙您购买国粮牌输送机械产品，谨此感谢！请仔细阅读使用说明书并严格按照使用说明书及贴在产品上的警示标识的要求进行操作与维护，不可超负荷或带病生产，否则由此导致的设备故障与损坏与本公司无关。

国粮公司有权对产品进行修改和改进，不负有对已出厂产品进行相应的修改和改进的义务。

本产品为常规配置，特殊产品不在本说明书内容范围内。

产品型号：______________________产品名称：______________________出厂编号：______________________执行标准：______________________1、适用范围和性能特点2、型号含义和技术参数3、主要结构及工作原理4、安装、调整与试车5、使用操作及注意事项6、常见故障分析排除7、维护、保养和维修8、易损件明细表1、适用范围和性能特点1.1适用范围TGSS系列埋刮板输送机是我公司根据引进技术开发的升级换代产品，在国内同行业中居领先地位，广泛适用于仓库、码头、粮食加工厂、轻工、制药、酿造等行业输送各种原料，半成品粮、饲料等小颗粒状或粉状物料。

1.2性能特点本机结构简单、体积小、密封性能好，结构合理，导轨采用经特殊处理的耐磨材料或铺设高分子耐磨板，增加了设备的使用寿命及有效地降低了噪声及物料的破损率。

本机可以配重载起动装置，并配有防堵、断链报警装置，具有电耗省、易操作维修、可靠性好工艺布置灵活等特点。

2、型号含义和技术参数2.1型号含义TGSS40----------- 产品主要规格:机槽宽度40Cm---------------- 产品型式代号：安装方式为水平---------------------- 产品品种代号：表示埋刮板输送机“刮、输”二字首写汉语拼音字母---------------------------- 专业代号：通用设备2.2主要技术参数(主要技术数据见表一)表一：3、主要结构及工作原理3.1主要结构本机主要由传动装置、机头、中间段、进料段、机尾、刮板、链条等部分组成（图一）。

滚筒刮板干燥机流程润凯

滚筒刮板干燥机流程润凯1. 介绍滚筒刮板干燥机的基本工作原理滚筒刮板干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。

其基本工作原理是通过滚筒内的热风和刮板的作用，将湿物料中的水分蒸发出来，从而使物料达到所需的干燥程度。

2. 滚筒刮板干燥机的工作流程滚筒刮板干燥机的工作流程可以分为以下几个步骤：2.1. 物料进料物料通过给料装置进入滚筒刮板干燥机的内部。

给料装置通常采用螺旋输送机或振动给料机等。

2.2. 热风进入热风由热风发生器产生，并通过风机送入滚筒内部。

热风的温度通常在100至300摄氏度之间，根据物料的性质和干燥要求进行调整。

2.3. 物料烘干物料在滚筒内部不断翻滚，同时刮板将物料从滚筒表面刮下，使其与热风充分接触。

热风吸收物料中的水分，将其蒸发出来，从而实现物料的烘干。

2.4. 干燥后物料出料经过一定时间的烘干，物料的水分逐渐减少，达到所需的干燥程度。

此时，物料从滚筒的出料口排出，可通过输送带等方式送往下一工序或包装出库。

3. 滚筒刮板干燥机的优点和应用领域滚筒刮板干燥机具有以下几个优点，使其在多个领域得到了广泛的应用：3.1. 高效耗能低滚筒刮板干燥机的热风循环系统可以有效利用热能，减少能源消耗。

同时，滚筒内的刮板能够加速物料与热风的接触，提高烘干效率。

3.2. 干燥均匀滚筒刮板干燥机的滚筒内部设计合理，物料与热风充分接触，可以实现干燥均匀的效果。

同时，滚筒内的刮板能够将物料不断翻滚，避免了局部过热或过干。

3.3. 适用范围广滚筒刮板干燥机适用于各种湿度和粘度的物料。

无论是颗粒状还是粉状物料，都可以通过调整工艺参数来实现理想的干燥效果。

滚筒刮板干燥机在化工、食品、制药等行业有着广泛的应用。

例如，化工行业中常用于干燥石灰、聚丙烯等物料；食品行业中可用于干燥豆制品、淀粉等；制药行业中可用于干燥中药材、粉末药物等。

4. 滚筒刮板干燥机的维护和使用注意事项为了确保滚筒刮板干燥机的正常运行和延长其使用寿命，需要注意以下维护和使用事项：4.1. 定期清理使用一段时间后，滚筒刮板干燥机内部会积累一定的物料残渣。

锅炉刮板出渣机型号及出渣量标准

锅炉刮板出渣机型号及出渣量标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：锅炉刮板出渣机是锅炉设备中的一个重要部件，主要用于将锅炉炉膛中的燃煤灰渣进行清理和出渣。

通过刮板出渣机的作用，可以保证锅炉燃烧的正常进行，提高锅炉的效率和运行稳定性。

不同型号的刮板出渣机具有不同的出渣量标准，下面将介绍几种常见的刮板出渣机型号及其出渣量标准。

一、型号1：ZDG系列锅炉刮板出渣机ZDG系列锅炉刮板出渣机是一种常见的锅炉清灰设备，适用于工业锅炉和电厂锅炉等各类大型锅炉的清灰作业。

该型号的刮板出渣机具有出渣量大、出渣效率高的特点，能够有效清理锅炉炉膛中的灰渣，并确保锅炉的正常运行。

ZDG系列锅炉刮板出渣机的出渣量标准一般在每小时500-2000公斤之间，具体的出渣量可以根据锅炉的型号和容量来进行调整和设置。

在实际使用中，用户可以根据锅炉的实际情况和运行状态进行调整，以确保刮板出渣机的效果和性能达到最佳状态。

第二篇示例：锅炉刮板出渣机是一种常见的清洁锅炉排渣的设备，可以有效地清除锅炉中的灰渣，保证锅炉的正常运行。

根据不同型号的锅炉和出渣机，其出渣量标准也会有所不同。

下面我们将介绍几种常见的锅炉刮板出渣机型号及其出渣量标准。

一、缸式锅炉刮板出渣机缸式锅炉刮板出渣机是一种常见的锅炉清灰设备，适用于小型和中型的锅炉。

该型号的出渣机通常由一组刮板和液压系统组成，通过液压系统将刮板移动到锅炉内部，然后将灰渣刮到灰斗中。

根据不同规格的缸式锅炉刮板出渣机，其出渣量标准一般在每小时1-5吨之间。

不同型号的锅炉刮板出渣机具有不同的出渣量标准，根据锅炉的规模和需要清理的灰渣量来选择合适的型号。

在使用锅炉刮板出渣机时，要注意定期维护设备，保证设备的正常运行，以确保锅炉的安全和高效运行。

【2000字】第三篇示例：锅炉刮板出渣机是锅炉设备中的重要部件，它的主要功能是将锅炉内的炉渣清理出去，以保证锅炉的正常运行。

不同型号的锅炉刮板出渣机有着不同的出渣量标准，根据实际需要选择合适的机型可以提高锅炉的效率和稳定性。

转筒干燥机设计说明

转筒干燥机计算说明书()1. 应知参数① 原料情况状态：形状、颗粒大小；初水份：干基水份=物料重量水份重量湿基水份=水份物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。

② 烘干系统气流干燥系统：颗粒较小或水份较小；回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）；③ 成品要求终水份要求；④ 进风温度情况气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40%或以上，温度可以控制在180℃以上；回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）；低水份类温度可控制在160℃以下；注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃，木塑行业中的木粉不得超过180℃。

⑤ 出风温度终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃；终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃；2. 计算① 蒸发量计算（单位：kg/h ）型号按蒸发量选蒸发量=初水份终水份）（产量--11*-产量产量单位：kg/h ② 系统风量系统风量=出风温度进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统直径=风速引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。

长度=直径*(6-10)倍气流干燥系统直径=风速系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值；长度=直径*(60-100)倍④ 热源计算（单位：kCa ）热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）0.25——空气热焓 20℃——常年平均温度配套热风炉可选用型号（单位：万kCa ）：10、15、20、30、40、60、80、90、120、240；煤耗（单位：kg ）：%70*5500热风炉发热量 70%——效率油耗（单位：kg ）：%90*9500热风炉发热量 90%——效率电耗：功率=9.0*860热量生物质燃料：%70*4500热风炉发热量 3. 工艺流程鼓风机热风炉干燥机旋风分离器引风机4. 风机选用根据系统风量、系统阻力；① 风量鼓风机：间接式加热烘干，鼓风机风量等于系统风量（最小应达80%系统风量）；直接加热烘干，鼓风机风量等于系统风量的1/3（即为助燃风机）全压在1000-2000。

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项滚筒干燥机是工业生产中常用的设备，用于将湿的物料通过热风的作用进行干燥。

由于其操作过程涉及到高温和旋转部件，因此在使用时必须要遵守一定的安全操作规程和注意事项，以确保人身安全和设备正常运行。

以下是滚筒干燥机的安全操作规程和注意事项。

一、操作规程1. 在启动滚筒干燥机之前，必须仔细检查设备是否正常，检查传动部件是否紧固，检查电气设备是否完好。

2. 在操作之前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐高温手套等。

3. 在开机之前，要先检查进料和出料口是否畅通，确定物料进出是否正常。

4. 启动滚筒干燥机时，应该依次按下电源开关、主机启动按钮，然后缓慢旋转滚筒，确保滚筒转动平稳。

5. 在操作滚筒干燥机时，不得离开设备，要时刻注意观察运行状态，注意机器是否有异常声音或振动。

6. 当发现滚筒干燥机有异常现象时，应立即停机检查，并要求专业人员进行维修。

7. 在停机切断电源之前，应先关闭给料阀门，待滚筒完全停止后，再切断电源。

二、注意事项1. 在滚筒干燥机运行时，禁止将手、发、衣物等物体靠近滚筒，以免发生危险。

2. 当需要进行设备维护或清理时，必须先停机切断电源，并在保证安全的情况下进行。

3. 在操作滚筒干燥机时，不得随意更改设备的参数和设置，以免影响设备正常工作和安全性能。

4. 在运行过程中，要定期检查和清理滚筒干燥机，清除滚筒表面的积尘和杂物，以保证设备正常工作。

5. 当滚筒干燥机需要长时间停机时，应切断电源，并对设备进行彻底清洁和维护，避免积尘和堵塞。

6. 在使用过程中，要注意观察设备的温度，防止出现过高温度导致设备故障或事故发生。

7. 在使用滚筒干燥机时，要遵循操作人员的专业指导和规范，不得擅自操作或违反安全规定。

总结：滚筒干燥机的安全操作规程和注意事项对于保障设备的正常运行和人身安全至关重要。

在使用滚筒干燥机时，必须严格按照规程操作，不得有任何疏忽和违规行为。

滚筒干燥机安装使用说明书

滚筒干燥机安装使用说明书天地科技股份有限公司唐山分公司一、适用范围转筒干燥机用来烘干一定湿度和粒度范围的物料。

主要用于建筑材料行业烘干高炉矿渣、粘土、石灰石、煤粉、砂子、石英石；金属矿选矿厂烘干各种金属精矿、浸出渣、尾矿；钢铁厂烘干精煤，萤石，氧化铁皮；化工、化肥行业以及其他行业烘干不起化学变化，不产生有毒有害气体，不怕高温及稍被煤尘弄脏的物料。

进入干燥机的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。

进入干燥机的热交换气体的温度不宜高于850度。

二、结构特征及工作原理转筒干燥机包括机体、托轮装置、挡托轮装置、传动装置、密封装置（见图一）。

本设备可用不同燃烧形式进行加热，可以根据不同情况，采用不同燃料（如煤粉、重油、煤气）的燃烧室。

因此，燃烧室、卸料室及收尘设备均需单独设计，不在本机范围内。

转筒干燥机基本结构如图一所示：筒体通过前、后滚圈支持在托轮装置、挡托轮装置上。

挡托轮装置上的一对挡轮防止上下窜动。

传动装置通过筒体上的大齿圈带动机体旋转。

在筒体两端设有密封装置，防止冷空气进入筒体和防止燃烧室、筒体、卸料室内之烟气、尘埃溢入操作室。

物料从入料端喂入筒体，由螺旋叶片迅速推向扬料板，由于机体的倾斜和回转，加之扬料板和风机的作用，物料不断沿周向被带起，抛散并做纵向运动，与同时进入筒体的高温介质进行强烈的热交换，从而使物料得以烘干。

进气方式可顺流，也可以逆流。

本机传动装置包括电动机、减速机、开式齿轮三部分。

分左侧传动和右侧传动两种型式。

根据用户意见制造。

顺进料方向看传动装置在筒体左侧的为左传动，在右侧的为右传动。

三、安装要求：1、安装前一般要求，干燥机的安装应按照本说明书的要求及图纸技术要求进行。

（1）、对零部件数量进行清点。

（2）清除包装时所涂的保护涂料及搬运过程中落上的尘土和赃物。

（3）修整零件加工表面，齿轮在搬运过程中的损伤。

2、安装程序：（1）安装托轮装置，挡托轮装置于基础上。

（2）将机体轻轻放于托轮装置，挡托轮装置上。

带清扫装置的滚筒式干燥机[实用新型专利]

专利名称：带清扫装置的滚筒式干燥机专利类型：实用新型专利
发明人：张兆奇
申请号：CN89208137.6
申请日：19890524
公开号：CN2059729U
公开日：
19900725
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：带清扫装置的滚筒式干燥机，其特征是在滚筒内部至少分设五个干燥区，特别是第四、第五干燥区，沿滚筒内壁圆周均布设置若干带圆环链条清扫装置的圆弧形扬料板、或圆弧形箅条式扬料板，有效地提高了干燥效果，解决了含水高、粒度细，粘度大的物料在干燥过程中的粘结、堵塞、团球及返料现象，蒸发强度在100公斤/立方米·小时以上，热效率70％以上。

申请人：煤炭科学研究总院唐山分院
地址：河北省唐山市新西道邮063000
国籍：CN
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化工污泥连续型空心桨叶烘干机,污泥桨叶式干燥器 80td

一、化工污泥连续型空心桨叶烘干机，污泥桨叶式干燥器80t/d ，化工污泥桨叶干化机基本参数与设计条件136@（1611）@2988！
二、1.1 设计参数
初含水率： 80%
终含水率： 40%
环境温度： 20℃
进料量： 3333 kg/h（80t/d，24h/d）
蒸发量： 2222 kg/h
出料量： 1111 kg/h
进料温度： 30℃
进气温度： 150℃
工作温度： 80℃
出料温度： 70℃
进汽方式：热空气（采用蒸汽冷凝水）
排汽方式：引风机强制排空
进料方式：螺旋输送机
除尘方式：旋风除尘器+水膜除尘器
热源方式： 0.5MPa 饱和蒸汽
1.2 设计流程
1）污泥流程：料仓→螺旋输送机→空心桨叶干燥机
2）干泥流程：空心桨叶干燥机→螺旋输送机→皮带输送机→斗式提升机→成品料仓
3）气体流程：空心桨叶干燥机→旋风除尘器→水沫除尘器→冷凝器→引风机二、化工污泥连续型空心桨叶烘干机，污泥桨叶式干燥器80t/d ，化工污泥桨叶干化机设计参数与工艺计算
2.1 技术参数
2.2 运行成本统计。