聚丙烯PP
聚丙烯(PP)
分子式┌...........CH3.┐│..........│.....│┼CH2—CH—┼└...................┘n聚丙烯（PP）系采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
聚合工艺生产方法有：溶剂聚合法（淤浆法）、液相本体聚合法、气体本体聚合法和溶液聚合法4种。
但主要是溶剂法（淤浆法）聚合为主，其等规度在95%以上，分子量约8~15万。
1．性能(1)物理性能聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91克/立方厘米，是目前所有塑料中最轻的品牌之一。
它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万。
成型性好，但因收缩率大（为1%~2.5%），厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求。
制品表面光泽好，易于着色。
(2)力学性能聚丙烯的结晶性高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高，但在室温及低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲力强度较差，分子量增大时，冲击强度也随之增大，但成型加工性能变差。
聚丙烯有突出的抗弯曲疲劳强度，如用PP注塑—体活动铰链，能承受七千万次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，它的耐摩擦性能也较好，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑时，其摩擦性能显然不如尼龙，PP只能用来制作PV值较低的以及不受冲击载荷的齿轮和轴承。
在表面效应方面，如在其制品表面压花、雕刻等，则比任何其它热塑性塑料都容易。
聚丙烯制品缺口特别敏感。
因而在设计模具时必须注意避免尖角存在，否则会容易产生应力集中，影响产品的使用寿命。
(3)热性能聚丙烯具有良好的耐热性。
它熔点为164~170℃，制品能在100℃以上的温度进行消毒灭菌。
在不受外力作用时，150℃也不变形，在90℃的抗应力松弛性能良好，它的脆化温度为-35℃，在低于-35℃的温度下会发生脆裂，耐寒性不如聚乙烯，若用石棉纤维和玻璃纤维增强后，有较高的热变形温度、尺寸稳定性、低温冲击性能。
pp材质是什么材料
pp材质是什么材料
PP材质是什么材料？
PP材质，全称聚丙烯材料，是一种常见的塑料材料。
它具有优异的耐热性、
耐化学腐蚀性和机械性能，因此在工业生产和日常生活中被广泛应用。
那么，PP
材质究竟是什么材料呢？让我们一起来了解一下。
首先，PP材质是由聚丙烯树脂制成的塑料材料。
聚丙烯是一种热塑性树脂，
具有较高的结晶性和熔点，因此具有良好的耐热性。
PP材质通常呈现为白色或半
透明的颗粒状，可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺加工成各种形状的制品。
其次，PP材质具有优异的耐化学腐蚀性。
由于聚丙烯分子中的碳-碳键结构稳定，使得PP材质能够抵抗酸、碱等化学品的侵蚀，因此被广泛应用于化工、医药、食品等领域。
此外，PP材质还具有良好的机械性能。
它具有较高的硬度、强度和韧性，能
够承受一定的外力和冲击，因此常用于制作容器、管道、零部件等产品。
除此之外，PP材质还具有良好的加工性能和成型性能。
它可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工工艺进行加工，制成各种形状的制品，如瓶盖、桶、箱体等。
总的来说，PP材质是一种优异的塑料材料，具有耐热、耐化学腐蚀、良好的
机械性能和加工性能等特点，因此在各个领域都有着广泛的应用。
希望通过以上的介绍，您对PP材质有了更深入的了解。
如果您对PP材质还有其他疑问，欢迎随时与我们联系，我们将竭诚为您解答。
聚丙烯PP
聚丙烯汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
编辑本段注塑模工艺条件干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm 的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
编辑本段化学和物理特性PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于PP制品均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
聚丙烯pp是什么材料
聚丙烯pp是什么材料
聚丙烯（PP）是一种热塑性树脂，是由丙烯单体聚合而成的聚合物。
它是一种具有良好的化学稳定性、耐热性和耐候性的材料，因此在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。
首先，让我们来了解一下聚丙烯的基本性质。
聚丙烯具有较高的熔点和耐热性，可以在较高温度下保持稳定的性能，因此在高温环境下可以保持良好的物理性能。
此外，聚丙烯还具有较好的耐化学腐蚀性，能够抵御大部分化学品的侵蚀，因此在化工领域得到了广泛应用。
另外，聚丙烯还具有较好的机械性能，具有较高的强度和刚性，因此在工程领域也得到了广泛的应用。
其次，让我们来了解一下聚丙烯的生产工艺。
聚丙烯的生产主要通过聚合反应
来实现，首先是丙烯单体的聚合反应，然后通过挤出、注塑等工艺来制备成型。
在聚合反应中，催化剂的选择和反应条件的控制对产品的性能有着重要的影响，因此生产工艺的优化对于产品的质量和性能起着至关重要的作用。
另外，让我们来了解一下聚丙烯的应用领域。
由于聚丙烯具有良好的耐热性、
耐化学腐蚀性和机械性能，因此在工业生产中得到了广泛的应用，例如在化工、电子、汽车等领域都有着重要的应用。
此外，聚丙烯还在日常生活中得到了广泛的应用，例如在家居用品、塑料袋、饮料瓶等方面都有着重要的地位。
总的来说，聚丙烯作为一种重要的热塑性树脂材料，在工业生产和日常生活中
都有着重要的应用。
它具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能，因此在各个领域都有着广泛的用途。
随着科技的发展和工艺的进步，相信聚丙烯在未来会有更广阔的发展空间。
聚丙烯pp是什么材料
聚丙烯pp是什么材料
聚丙烯（PP）是一种热塑性树脂，具有良好的机械性能和化学稳定性，被广泛
应用于包装、医疗器械、汽车零部件、家电等领域。
作为一种常见的塑料材料，聚丙烯在我们的日常生活中扮演着重要的角色。
那么，聚丙烯到底是什么材料呢？
首先，聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的聚合物。
丙烯是一种烯烃类化合物，其
分子结构中含有双键，使得丙烯分子具有较高的反应活性。
在聚合过程中，丙烯分子通过开环聚合反应，形成线性或支化的聚合物结构，这就是聚丙烯的基本结构。
聚丙烯分子中的碳链结构使其具有较好的耐热性和耐化学性，同时也赋予了聚丙烯良好的加工性能。
其次，聚丙烯具有较高的结晶性。
由于其分子链的线性结构和较简单的分子结构，聚丙烯在晶态区域内具有较高的结晶度，这使得其具有较高的刚性和强度。
同时，聚丙烯也具有较好的耐疲劳性和耐冲击性，使其成为一种优秀的工程塑料材料。
在实际应用中，聚丙烯可以通过改变结晶度和分子结构，来调节材料的性能，满足不同领域的需求。
此外，聚丙烯还具有良好的耐化学性。
由于其分子结构中不含有芳香环结构，
聚丙烯对酸、碱等化学品具有较好的稳定性，不易发生化学反应，因此在化工领域得到广泛应用。
同时，聚丙烯还具有较好的耐候性和耐老化性，能够在户外环境中长期稳定使用。
总的来说，聚丙烯是一种具有良好机械性能、化学稳定性和加工性能的热塑性
树脂材料。
其在包装、医疗器械、汽车零部件、家电等领域的广泛应用，充分展现了其在现代工业中的重要地位。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，相信聚丙烯在未来会有更广阔的应用前景。
聚丙烯属于什么材料
聚丙烯属于什么材料
聚丙烯，简称PP，是一种热塑性树脂，属于聚烯烃类塑料。
它是由丙烯单体聚合而成的高分子化合物，具有良好的物理性能和化学性能，被广泛应用于各个领域。
首先，聚丙烯是一种轻质塑料，具有良好的机械性能。
它具有较高的强度和刚度，同时又具有较低的密度，因此在制造轻量化产品时具有很大的优势。
比如在汽车制造领域，聚丙烯可以用于制作车身零部件，能够减轻整车重量，提高燃油经济性。
其次，聚丙烯具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它能够在较高温度下保持较好的物理性能，不易变形和熔化。
同时，聚丙烯也具有优异的耐腐蚀性，能够抵抗酸碱等化学介质的侵蚀，因此在化工领域得到广泛应用。
另外，聚丙烯还具有良好的加工性能和成型性能。
它可以通过吹塑、注塑、挤出等加工工艺制成各种形状的制品，适用于各种复杂的加工要求。
这使得聚丙烯成为了制作各种塑料制品的理想材料，比如瓶子、桶、箱子、管道等。
此外，聚丙烯还具有良好的隔热性能和电气性能。
它是一种优秀的绝缘材料，能够有效阻止热量和电流的传导，因此在电气领域和建筑领域得到广泛应用。
综上所述，聚丙烯作为一种热塑性树脂，具有轻质、耐热、耐腐蚀、良好的加工性能和优异的物理化学性能，被广泛应用于汽车制造、化工、包装、建筑等各个领域。
它的出现极大地丰富了人们的生活，为各行各业的发展提供了有力支持。
聚丙烯(PP)
聚丙烯(PP)聚丙烯Poly(propylene)：（1）聚丙烯（PP）的生产工艺聚丙烯是由丙烯，CH2=CHCH3，在Z-N金属催化剂作用下加聚而成的。
（2）聚丙烯（PP）的生产方法：①淤浆法。
在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
②液相本体法。
在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。
③气相法。
在丙烯呈气态条件下聚合。
后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。
液相本体法现已显示出后来居上的优势，气相法也在迅速发展。
1、PP的分类根据结构不同分为全同聚丙烯(isotactic)和无规聚丙烯(atactic)。
一般常用的聚丙烯都是全同聚丙烯。
2、PP的特性它的分子结构与聚乙烯相似，但是碳链上相间的碳原子带有一个甲基(–CH3)。
聚丙烯比聚乙烯稍微要脆一些，熔融温度为160°C。
通常为半透明无色固体，无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃，耐热，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
密度0.90g/cm3，是最轻的通用塑料。
耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。
缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
3、PP的应用（1）注射成型制品：是聚丙烯最大的应用领域，制品有周转箱、容器、手提箱、汽车部件(汽车内饰件，如仪表盘、挡泥板、通风管、风扇、保险杠）、家用电器部件、医疗器械（一次性针筒）、器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等、日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）和家具。
（2）挤出制品：制成聚丙烯纤维，也可制成聚丙烯薄膜，其中双向拉伸薄膜的强度和透明度都大幅度提高，是重要的包装用高分子材料。
聚丙烯是用途最为广泛的通用塑料，它即可以作为塑料使用也可以纺丝制成纤维(丙纶)。
丙纶是低吸水性，高耐腐蚀性的纤维，可以用于服装和家具，特别适合织造地毯。
也可挤出或吹塑制成薄膜，再经牵伸切割为扁丝，制编织袋，或作捆扎材料——打包带。
聚丙烯(PP)特性
聚丙烯（PP）特性一、概述 (2)二、工艺特点： (2)三、制品与模具设计 (3)四、原料的准备 (3)五、成型工艺 (4)六、注意事项 (5)一、概述聚丙烯其缩写是PP ，属于结晶性高聚物。
有以下优点：质轻、价廉、无毒、无味；耐腐蚀、耐高温、机械强度高等。
在医药、食品、化工等工业中以及日常生活中有广泛的用途。
其缺点为：成型收缩性大、耐老化性和抗低温性差等不足，阻碍了其应用。
就必须应用共聚、共混、引入添加剂等来开阔其用途。
二、工艺特点：1、聚丙烯(PP)为结晶性聚合物，其结晶度达50%~70%，具有较为明显的熔点，熔点温度为164~170°C；2、热稳定性较好，分解温度可达300°C 以上，与氧接触的情况下，树脂在260°C 左右开始变黄；3、聚丙烯(PP)的熔融流动性要比聚乙烯好，如下图所示料筒温度与流动长度的关系和注射压力与流动长度注射压力与螺旋线流动长度的关系料筒温度与螺旋线流动长度的关系螺旋线流动长度，c m注射压力，MPa料筒温度，°C 螺旋线流动长度，c m的关系。
从中可以看出，熔体粘度随着注射温度和压力的上升而下降的程度比高密度聚乙烯来得明显，其中压力对熔体粘度的影响要比温度显著些。
4、熔体弹性较大且冷却凝固速度快，易产生内应力同时成型收缩率比较大(1~2.5%)并具有各向异性，在制品与模具设计时须加注意。
5、聚丙烯(PP)在成型适应性比较强，一般注塑机均可使用，但由于其密度较低(0.91)，有一个设备容量问题需加注意，通常要求制品重量不超过设备容量的50~60%，以免造成制品不足等问题。
6、对聚丙烯(PP)来说，着色剂不仅可以增加制品的美观，而且对制品的性能也有一定的作用，如碳黑可以改善其耐光性。
但是如果选用不当则适得其反，有害于制品，如酞菁系颜料骊聚丙烯(PP)的老化，初期有一定的抑制作用，但随时间的延长反而促进了制品的老化，因此在使用时需慎重考虑，仔细选择。
聚丙烯PP塑料的注塑技术参数
聚丙烯PP塑料的注塑技术参数1.PP料的用途(1)汽车工业：如挡泥板、通风管、风扇等。
(2)家用电器：洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等。
(3)日用消费品：草坪和园艺设备，如剪草机和喷水器等。
2.PP的特性(1)密度小(比重0.9-0.91),半透明，半结晶。
比PE更坚硬且有更高的熔点。
(2)均聚PP流动性好，韧性差。
共聚PP流动性差，韧性好。
(3)收缩率较大，2.0~2.5%。
可加入碳酸钙等填充，减少收缩。
(4)热稳定性良好,可在较宽的范围内设定温度,可用作树脂清洗剂。
(5)不耐紫外线。
低温下不耐冲击(可加入10%POE增加低温韧性)。
3.PP注塑工艺表壁厚mm温度喷嘴℃前段℃中段℃后段℃下料口℃模温℃干燥/时间。
C/hr0.1-0.4230~300220~290210~270200~25060~8040~8070~90∕l~20.5-0.9230~300220~290210~270200~25060-8040-8070~90∕l~21.0-1.5230-300220-290210-270200-25060-8040-8070~9O∕1~21.6-2.2230-300220-290210-270200-25060-8040-8070~90∕l~22.3-3.4230~300220~290210-270200-25060-8040-8070~90∕l~23.5-5.0230~300220~290210~270200~25060~8040~8070~90∕l~2备注：注：一般壁厚0.9~4mm,若壁厚Imm,高MFR可达340:1,普通的为230:1壁厚mm压力速度注射mpa保压mpa背压mpa保压S冷却S注射速度Cm/s螺丝速度mm/s0.1-0.4120~20040~605~200.501.20高速7500.5-0.9120~20040~605~200.501.20高速7501.0-1.5100~12040~605~201324.31高速7501.6-2.2100~12040-605~202.888.68高速7502.3-3.470~10040-605~206.6620.07高速7503.5-5.070~10040-605~2014.6644.09高速7504•注塑温度(1)干燥温度：一般不需要干燥,如果产品的外观很重要,或是内部混入了气泡，要在80。
聚丙烯(PP)塑料介绍
聚丙烯（PP）塑料介绍
聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
聚丙烯英文名为Polypropylene，简称PP（以下或简称PP），俗称百折胶。
聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。
而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低（3000~10000），结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
聚丙烯可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。
如添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物质等填料，可提高刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性；添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性；添加弹性体和橡胶等可提高冲击性能、透明性等等。
—1 —。
聚丙烯(PP)
聚丙烯(Polypropylene，PP)1954年德国齐格勒发现聚乙烯以后，试图用R3Al-TiCl4作为催化剂制备聚丙烯，但仅制得无工业价值的低等规度聚丙烯。
意大利纳塔继齐格勒之后，对聚丙烯作了深入的研究，于1955年首先发表它改进了的齐格勒催化剂R3Al-TiCl3，成为齐格勒-纳塔催化剂，成功地将丙烯聚合成具有高度立体规整的聚丙烯，以后各国迅速研究开发，成为发展最快的塑料品种。
我国第一套聚丙烯装置是1964年从英国吉玛公司引进的。
聚丙烯（PP）是用途最广泛的通用塑料，它即可以作为塑料使用也可以纺丝制成纤维 (丙纶) 。
性能PP为线型碳氢聚合物，分子结构与聚乙烯相似，因此它的各种性能与聚乙烯非常相似。
但是，PP 由于主链碳原子上交替存在甲基 (–CH3)，使主链显得稍微僵硬些，应使熔融温度升高，同时破坏分子对称性，又使熔融温度下降，两者抵消的结果，最规整的PP 比最规整聚丙烯高50℃。
与高密度聚乙烯比较，PP软化温度显著提高（纯粹的全同立构聚丙烯熔点176℃），拉伸强度、弯曲强度、刚性很大，但是冲击强度不高。
PP的抗拉强度比聚乙烯的高。
PP的表面硬度不及聚苯乙烯和 ABS ，但比聚乙烯高，并有良好的表面光泽，随等规度和熔体指数MFI 增加时，其洛氏硬度增大。
冲击强度随等规度增大而下降。
PP的弹性模数（刚性）与等规度和分子量（熔体粘度）有明显关系，随等规度的增加而增大，随熔体粘度或分子量的减小而增大。
电性能中介电常数和介质损耗与聚乙烯几乎是同样的，耐电压、耐电弧性也很好，作为高频绝缘材料有优秀的性能。
PP根据结构不同分为全同立构PP（等规聚丙烯，isotactic）和无规立构PP(atactic) ，在同一等规度下，分子量越大，熔点越高。
等规PP：是一种构形规整的高结晶性（高达95%）的热塑性塑料，相对密度为0.90～0.91g/cm3，是通用塑料中最轻的一种。
分子量约为8万～15万。
热变形温度114℃，软化点大于140℃，软化点和热变形温度，随MFI增加（分子量降低）而增加。
常用聚丙烯性能介绍
常用聚丙烯性能介绍聚丙烯（Polypropylene，PP）是一种常用的热塑性塑料，具有许多优异的性能。
下面是对常用聚丙烯的性能进行详细介绍。
1.物理性能：聚丙烯具有较低的密度，为0.9 g/cm³左右，比较轻便。
它具有良好的刚性和韧性，并且具有一定的强度和韧性。
聚丙烯的强度和刚性比聚乙烯高。
2.热性能：聚丙烯具有较高的耐热性，可以在-10℃到120℃的温度范围内使用。
它的热膨胀系数较低，可以在高温下保持较好的尺寸稳定性。
聚丙烯的熔点约为165℃。
3.化学稳定性：聚丙烯对于酸、碱和溶剂具有很好的稳定性，不容易受到化学腐蚀。
这使得聚丙烯在各种化工领域中得到广泛的应用。
4.电性能：聚丙烯是一种电绝缘材料，具有良好的绝缘性能。
它的体积电阻率较高，可以用于制造电气绝缘部件。
聚丙烯的介电常数较低，电耐压较高，可以在高电压条件下使用。
5.阻燃性：聚丙烯的阻燃性能一般，但可以通过添加阻燃剂来改善其阻燃性，以满足一些特殊的阻燃要求。
6.可加工性：聚丙烯具有良好的可加工性，可以通过注塑、挤出、吹塑等加工工艺制造成各种形状和尺寸的制品。
它的熔体流动性较好，使得其加工过程比较容易控制。
在实际应用中，聚丙烯的性能可以通过添加各种助剂来调整和改善。
例如，可以添加增塑剂提高聚丙烯的柔韧性，添加抗氧化剂提高聚丙烯的耐老化性能等。
值得注意的是，聚丙烯在一些环境下可能会受到一些影响。
例如，在紫外线照射下，聚丙烯易于发生氧化反应，导致其力学性能下降。
此外，在长时间高温条件下，聚丙烯也容易发生退化现象。
综上所述，聚丙烯具有较低的密度、良好的刚性和韧性、较高的耐热性和化学稳定性、良好的绝缘性能和可加工性等优良性能。
这些性能使得聚丙烯在各个领域得到广泛应用，如塑料包装、汽车零部件、电器电子、建筑材料等。
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拉丝制品
薄膜制品
塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。 塑料吹膜机分很多种，有 PE，POF等等。 用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸 好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时 通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易 断，价格也较低。虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通 常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的[1]。塑料吹膜机生产的是塑料膜 适用于各种高档薄膜包装。该种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻， 隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、 液体饮料、医药用品等[2]。
丙烯聚合而成PP是白色蜡状，不慎透明。 • 抗拉强度，抗压强度，表面硬度，和弹性
模量均比较优异，并有较突出的耐应力开 裂性和耐磨性，有极好的耐曲折性，可以 反复对折而不损坏。 • 化学稳定性优良（除发烟硫酸及强氧化剂） • 耐热性能好，100度可以长期使用，耐寒性 差，低温变脆，耐候性不好，易光老化。 • 亦然流动性好，绝缘性优良。
在吹膜过程中，露点的高低对薄膜性能有一定的影响。如果露点高，
位于吹胀后的膜泡的上方，则薄膜的吹胀是在液态下进行的，吹胀仅使 薄膜变薄，而分子不受到拉伸取向，这时的吹胀膜性能接近于流延膜， 相反，如果露点比较低，则吹胀是在固态下进行的，此时处于高弹态下， 吹胀就如同横向拉伸一样，使分子发生取向作用，从而使吹胀膜的性能 接近于定向膜。
2 吹胀比 。3 牵引比 。4 露点 。
注塑制品
注塑制品（续）
注塑
注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融， 然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔 样成型成一定形状。
所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之 前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可 以在注射模塑一步操作中成型出来。
聚丙烯pp材料
聚丙烯pp材料
聚丙烯PP材料。
聚丙烯（PP）是一种热塑性树脂，具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于各个领域。
作为一种重要的工程塑料，聚丙烯在汽车、家电、医疗器械、包装等行业发挥着重要作用。
本文将就聚丙烯的特性、应用领域以及发展趋势进行介绍。
首先，聚丙烯具有良好的耐热性和耐候性，能够在-6℃至110℃的温度范围内保持稳定的物理性能，因此在汽车零部件、家电外壳等领域得到广泛应用。
其次，聚丙烯具有较高的化学稳定性，能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀，因此在医疗器械、实验器皿等医疗领域得到广泛应用。
此外，聚丙烯还具有良好的电绝缘性能和机械强度，因此在电气设备、工程塑料零件等领域也得到了广泛应用。
随着科技的不断发展，聚丙烯材料的应用领域将会不断扩大。
未来，随着汽车工业、电子电器行业的快速发展，对聚丙烯材料的需求将会进一步增加。
同时，随着人们对生活质量的要求不断提高，对于医疗器械、食品包装等领域对聚丙烯材料的要求也将会更加严格，这将促使聚丙烯材料的研发和生产技术不断提升，以满足市场的需求。
总之，聚丙烯作为一种重要的工程塑料，在各个领域都发挥着重要作用。
其优异的物理性能和化学稳定性使其成为众多行业的首选材料之一。
随着科技的不断发展，聚丙烯材料的应用前景将会更加广阔，相信在未来的发展中，聚丙烯将会发挥越来越重要的作用。
聚丙烯(PP)基础知识介绍
聚丙烯（PP）基础知识介绍1 聚丙烯树脂分类与结构、性能1.1 聚丙烯树脂简介聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文缩写为PP。
熔融温度约174℃，密度为0.91克／厘米3。
它具有强度高、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐热温度达120℃、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、价格低廉而应用广泛的通用高分子材料。
但具有低温韧性差，不耐老化等缺点。
近年来可以通过共聚和共混等方法进行改进其性能。
聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也可双向拉伸。
被广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维，也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。
大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。
聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。
强度与耐纶相仿而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。
1.2 聚丙烯树脂分类按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。
等规聚丙烯又称全同立构聚丙烯，英文缩写为IPP。
从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸（实际呈线团状），使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一侧。
我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯。
间规聚丙烯，英文缩写为SPP。
从立体化学来看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的两侧。
SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。
无规聚丙烯，英文缩写为APP。
从立体化学来看，APP主链上所连甲基（―CH3）在主平面上下两方呈无规则排列。
APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，价格较为低廉，当初作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，通常将其焚烧处理，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料。
聚丙烯PP概述
聚丙烯（PP）概述一、前言聚丙烯英文名为Polypropylene，简称PP（以下或简称PP），俗称百折胶，采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是一种热塑性树脂。
PP是二十世纪五十年代开始大量生产的一种合成树脂，它是丙烯均聚物或丙烯与α—烯烃（乙烯、丁烯-1、己烯-1）的共聚物，其分子呈线性结构，密度为0.89～0.91g/cm3，比低密度聚乙烯的密度还低。
由于PP具有相对硬度高、比重小、拉伸强度高、透明性好、抗应力开裂和耐化学性能好、耐热挠曲温度高、并具有极好的注塑性能、能随意拉伸和定向、可以与其它材料共混改性等优点，因此PP应用范围不断扩大，在五大通用树脂中需求增长速度最快，已逐渐取代钢铁、木材、纸、聚碳酸酯、ABS、PS、尼龙、聚酯等其它合成材料。
自1995年起全球需求年均增长率为8.6%，2000年产量达到3000万吨，2003年在4000万吨以上。
我国需求增长率高于全球水平，1995-2003年的年均需求增长率高达20%以上。
2001年我国PP的表观消费量突破500万吨，达到530.3万吨，成为仅次于美国的世界第二大PP消费国。
2003年中国已超过美国成为世界最大的PP市场。
预计到2007年我国PP市场需求量将比美国高出20％。
我国PP制品产量已超过PVC制品仅低于PE制品而居第二位，约占塑料制品总产量的25％。
主要用于生产纤维编织、注塑制品、薄膜、片材、板材、电缆及护套料、吹塑制品以及管材等。
二、特点无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
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面相似。
1
②由于聚丙烯的主链骨架碳原子上交替地连 接着侧甲基，侧甲基的存在使聚丙烯的分子
链变得比聚乙烯分子链刚硬，也改变了分子
链的对称性，使分子链的规整性降低。
（分子链变刚会使聚合物玻璃化温度与熔融温度提高， 规整性降低又会使玻璃化温度及熔融温度下降）
2
PP的分子量对它的性能也有影响，但影响规律与 其它材料有些不同。
分子量增大，能使熔体粘度增大和冲击韧性提高
(符合一般规律外) 但又会使熔融温度、硬度、刚度、屈服强度等降低 (与其它材料表现的一般规律不符) 其实，这是由于高分子量的PP结晶较困难，分子 量增大使结晶度下降引起材料上述各性能下降。
其结果是使PP的玻璃化温度与熔融温度比
HDPE都有所提高（约40℃）。
2
③由于侧甲基的位阻效应，聚丙烯分子链在空间 不能像聚乙烯那样呈平面锯齿形，而是以三个单 体单元为一个螺旋周期的螺旋形结构，使主链变 短、变硬，柔曲性变差，耐寒性不及PE（它0～
10℃脆断）。
3
④与侧甲基连接的主链骨架碳原子是叔碳原子，
的密度很低，在0.89-0.92g/cm2之间，是塑料材
料中除了聚4－甲基－1－戊烯之外最轻的品种。
(由于PP的晶相与无定形相的密度差别较小，使PP比PE略 显透明)
PP 易点燃，离火后继续燃，火焰上端黄，下端蓝
色，有少量黑烟，燃烧熔融后滴落，发出石油气
味。
2
(2)力学性能: PP 与PE 相比，其强度、刚度、硬度、光 泽度都比较高。但在塑料材料中仍属于偏低的。
具有很好的耐磨性、耐化学腐蚀性以及价格低
廉。
聚丙烯的丝及纤维制品主要包括单丝、扁丝和 纤维三类。 单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适于生产
绳索和渔网等。
扁丝拉伸强度高，适于生产编织袋，可用于包装
化肥、水泥、粮食及化工原料等。还可用于生产
编织布，防雨布。
纤维（丙纶）可广泛用于生产地毯、毛毯、衣料、 人造草坪、滤布、无纺布及窗帘等。 聚丙烯的挤出制品还可用来生产薄膜。 经过双向拉伸的薄膜可改善聚丙烯的强度及透
(5) 耐化学药品性: PP 是非极性结晶型的烷烃类 聚合物，具有很高的耐化学腐蚀性。
在室温下不溶于任何溶剂，但可在某些溶剂中发 生溶胀。
聚丙烯可耐除强氧化剂、浓硫酸以及浓硝酸等以 外的酸、碱、盐等。
(6) 环境性能: PP 的耐候性差，叔碳原子上的氢易氧 化，对紫外线很敏感，在氧和紫外线作用下易降解。
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工业上生产的PP是三种异构体的混合物，但以等 规异构体占绝对优势。 聚合物等规异构体所占比例称为等规指数，又称 等规度。
工业化PP的等规指数约为90％～95％。
1
等规指数大小影响着PP的一系列性能。
等规指数愈大，聚合物的结晶度愈高，熔融温 度和耐热性也增高，弹性模量、硬度、拉伸、 弯曲、压缩等强度皆提高， 韧性则下降。 如下图所示是等规指数对PP拉伸性能的影响。
(3)由于聚丙烯为结晶类聚合物，所以成型收缩率比
较大，一般在1％-2.5%的范围内，且具有较明显的
后收缩性。在加工过程中易产生取向，因此在设计
模具和确定工艺参数时要充分考虑以上因素。
(4) PP受热时容易氧化降解，在高温下对氧特别敏 感，为防止加工中发生热降解，一般在树脂合成时
即加入抗氧剂。此外，还应尽量减少受热时间，并
化学改性是指通过接枝、嵌段共聚，在PP大分 子链中引入其他部分；或是通过交联剂等进行 交联；或是通过成核剂、发泡剂进行改性，由 此赋予PP较高的抗冲击性能，优良的耐热性和 抗老化性等。 共聚改性 采用乙烯、苯乙烯单体和丙烯单体进行交替共 聚、或在PP主链上进行嵌段共聚、进行无规共 聚，这样可提高PP的性能。
早开发于1988年，属于高弹性热塑材料；间规聚丙烯具 有透明、韧性和柔性，但刚性和硬度只为等规聚丙烯的 一半；
间规聚丙烯可像乙丙橡胶那样硫化，得到的弹性 体的，力学性能超过普通橡胶；
因价格高，目前间规聚丙烯的应用面不广，但很
有发展前途，为聚丙烯树脂的新增长点。
丙烯－乙烯无规共聚物－PPR
避免受热时与氧接触 及铜接触。 (5) PP一次成型性优良，几乎所有的成型加工方法 都可适用，其中最常采用的是注射成型与挤出成型。
改性聚丙烯
聚丙烯在耐低温冲击方面、易老化方面、 成型收缩率方面、易燃烧方面、染色方 面等本质上的弱点，所以对PP进行各种 各样的改性，才能拓宽应用范围。
化学改性
电器外壳。
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(4) 热性能: PP 具有良好的耐热性。可在100℃以上 使用，轻载下可达120℃，聚丙烯的耐沸水、耐蒸汽性 良好，特别适于制备医用高压消毒制品。
PP 的熔融温度在164～170 ℃，100％等规的是176 ℃。 是很好的绝热保温材料。
PP 的热导率约为0.15～0.24W/(m K),要小于PE 热导率，
（2）聚合方法
①浆液法（淤浆法） 将催化剂加入到石脑油中组成浆状液（10份催化剂/90 份石脑油）， 再将浆状液加入反应器并通入丙烯，在 50～60℃， 0.5～1MPa的压力条件下反应 8 h，可以得到转化率约 80％～85％的聚合物。 反应实质上是悬浮聚合。(可加入少量氢气调节产物分子量)
TiCl3 ，称为齐格勒－纳塔催化剂。
他成功地将丙烯聚合成具有高度立体规整（等规）度的 聚丙烯。意大利蒙特卡帝尼公司于1957年9月创立了年 产 6000吨的聚丙烯厂。
美国Avisun公司在齐－纳催化剂中加入第三组份 作为催化剂，确立了该公司的自创技术。于 1959
年建厂，规模为 9000吨／年。
PP 的冲击强度较低，特别是低温冲击强度低。 PP 还具有优良的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯
折106次而不损坏。
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(3) 电性能: PP 为一种非极性的聚合物，具有优异
的电绝缘性能。
其电性能基本不受环境湿度及电场频率改变的影响，
是优异的介电材料和电绝缘材料，并可作为高频绝 缘材料使用。 由于PP 低温脆性的影响，其在绝缘领域的应用远 不如PE 和PVC 广泛，主要用于电信电缆的绝缘和
第三章 聚丙烯
一、概述
1.定义
聚丙烯是由丙烯单体通过气相本体聚合、淤浆
聚合、液态本体聚合等方法而制成的聚合物。
简写为PP。
2. 发展简史
1953年联邦德国齐格勒发明聚乙烯以后，即试图用
AlR3－TiCl4为催化剂制备聚丙烯，但仅制得无工业价值 的低等规度聚丙烯。
意大利纳塔继齐格勒后，对丙烯聚合作了深入的研究， 于 1955年首先发表他改进了的齐格勒催化剂即 AlR3－
由于甲基的诱导效应变得更活泼，使聚丙烯的
化学性质比聚乙烯有较大改变，
更容易受氧攻击而氧化，在热和紫外线或其它 高能射线作用下更易断链。
PP存在以下三种异构体:
（1）等规聚丙烯，其分子链上所有甲基皆位于分
子链一侧。
1
（2）间规聚丙烯，其分子链上所有甲基 交替地位于分子链两侧。
2
3）无规聚丙烯，甲基随机地分布于分子链两侧
经过十几年的发展，我国也有80多家聚丙烯的生
产企业。聚丙烯目前已成为发展速度最快的塑料
品种，其产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，居第三 位。
3.分类 按结构不同，聚丙烯可分为等规、间规及无规三类。
目前应用的主要为等规聚丙烯，用量可占90%以上。
无规聚丙烯不能用于塑料，常用于改性载体。
间规聚丙烯为低结晶聚合物，用茂金属催化剂生产，最
对于工业化生产PP 的数均分子量多在(3.8～ 6)×104之间，重均分子量在（2.2～7）×105之间。
数均分子量/重均分子量的比值一般在5.6～11.9之
间。
分析表明，这一比值愈小，即分子量分散性愈小，
其熔体的流动行为越接近对牛顿型流体，材料的脆
性也愈小。
四、聚丙烯的性能
（1）PP树脂为白色蜡状物固体，比PE透明，它
上述齐一纳催化剂是第一代催化剂，其效率低。以 消耗催化剂中的每克钛计，仅可制得1.3～3kg 聚合
物。
1gCl2作为载体，可使催化剂效率提高到每消耗
1g 钛制得 70～100kg聚合物。
三、结构与性能
1. 聚丙烯结构
①聚丙烯是线型链烃聚合物，与聚乙烯在性能上
明性，可用于打字机带、香烟包装膜、食品袋等。
另外，聚丙烯挤出制品还可用于管材、片材等。
聚丙烯的中空制品具有较好的透明性、力学性
能及混气阻隔性，可用于洗涤剂、化妆品、药
品、液体燃料及化学试剂等的包装容器。
二、合成方法
1. 单体制备
聚丙烯的单体丙烯也是由石油馏分（轻油）或天然气高 温裂解制取。
利用活性PP，采用分次聚合法、活性种 转换聚合法、活性末端结合偶合等方法 合成出许多功能性PP嵌段聚合物。如PP 和PE的活性PP物、PP和聚甲基丙烯酸甲 酯的活性PP物、PP和聚苯乙烯的活性物 等等。
交联改性
一般PP交联的目的是为了调节其熔融粘弹性， 以适应发泡的要求，从而提高制品性能，如耐 蠕变、耐气候、耐腐蚀、耐环境应力开裂等。 PP的交联方法可采用有过氧化物交联、或氮化 物交联、或辐射交联、或热交联等。 也有硅烷的水交联技术，进行交联PP的。它是 用有机硅过氧化物和交联促进剂进行干混合， 然后在成型设备中制得产品，最后在热水蒸汽 的环境下，交联成最终产品。