常用塑胶原料物性表
塑料原料性能表
聚砜 PU胶
Polyvinyl Chloride(Straight Resin) Polyvinyl Chloride(Paste Resin)
PVC粗粉 PVC幼粉 软PVC 硬PVC
聚氯乙烯原树脂 聚氯乙烯糊状树脂 0.00129 0.00138 75-105 75-105 175 180 8-25 10-40
弹性胶
0.00139 0.00137 0.00137 聚对苯二甲酸乙二醇酯 聚对苯二甲酸1,4,-环已亚甲基酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯 0.00215
100
400
5-10
Polyethylene Terephthalate Polyethylene Terephthalate(Glycol modified)
塑胶类别 改性聚苯乙烯类
6 6 5
日用器皿，食具，表面，家庭电器品，装饰品 表面,高透明机壳 食品容器,特种包装,玩具 家用器皿，工具手柄，容器，眼镜框
透明，易成型
透明，延性
改性聚苯乙烯类 改性聚苯乙烯类 改性聚苯乙烯类 纤维素类
工具手柄，体育用品 建材，电缆绝缘层，重包装材料
纤维素类 改性聚乙烯类
PET胶 PET(宝特胶) 宝特瓶 氟塑料
258
300
10-20
310
400
5-20
Polymethly Methacrylate
亚加力
聚甲基丙烯酸甲酯
0.00119 0.00087 0.00141 0.00089 0.00108
100
182
10-20
Polypropylene
赛钢 PP(百折胶) PPO胶
Polyamide-6 Polyamide-612 Polyamide-66
常用塑胶材料特性一览表
PSPSNYLON標准級尼龍20.玻纖尼龍開機程序:4.可在-100~130℃范圍內使用,在4.POM顆粒白色或淡黃,表面光5.POM熔點明顯,成型溫度范圍4.PPS對水份不敏感,且吸水率低,高)PS常用塑膠材料特性及成型工藝一覽表結構單元為聚酉先胺,因單元含碳原子數不同分為聚酉先胺6,聚酉先胺6.6等(即PA6,PA66,常稱為尼龍單6,雙6);原料顆粒外觀為半透明或透明的乳白色或量低,柔韌性高,成型溫度低20-30℃;水的增加,拉伸強度急劇下降,而沖擊強度明顯提高,困此可調濕處理增加韌性;較差,因此不適于制造精密制品;料,其先胺基團有極性,能形成氫鍵,所以機械性能優秀,具抗沖擊性,是堅韌的工程塑料,尼龍結晶度高,熔點明顯;表面硬度大,耐磨耗,摩擦系數小,有自潤滑性和消音性好,但染色性差;化學穩定性好,但易受溫度的影響;吸水性大,水份影響尺寸穩定性和電性能;玻璃纖維增強后耐海水,耐溶劑耐油,但不耐酸,電絕緣性好,可減少吸特殊蛋白質燃燒味,火焰藍色,上端呈黃色,屬自熄性材料,具一定阻燃尼龍性能.性是韌性大,且隨分子量的增加而增加,耐疲勞性極佳,磨擦系數低,耐磨耗性好,耐化學腐蝕;性丁二烯橡膠及苯乙烯共聚組成;段可使材料具較高的強度,耐熱,耐化學腐蝕性及高光澤,丁二烯構成的鏈段則使材料具優良韌性, 抗沖擊;苯乙烯鏈段使材料具剛性及優良電性能,並改善材料熔融時特性調節組份不同比例而獲得不同性能ABS;象牙色,無毒無味,兼有韌,硬,剛等優良的綜合物理機械性能,極好的低溫抗沖擊性能,尺寸穩定性,電性能,耐磨性,抗化學藥品性,染色性,成型加工和機械加工較好;無熔融滴落;橡膠成份易在陽光紫外線下氧化降解,因此ABS耐候性差;實驗表明,ABS室外暴露半年,沖擊強度下降45%,ABS加黑色后可明顯改善其耐候性;料,其流動性對剪切速率變化較加工溫度變化更敏感,調校時增加射壓射速,流動性改善明顯些;好,一般160℃以上即可成型,250℃變色,270℃分解;.3%-0.8%,成型收縮率0.4%-0.5%,溢邊值約0.05mm;溫度應較標准級低,水口宜大,以免防火劑過熱分解析出而在水口位產生白花斑;腐蝕性气體,模面易有模跡,工模宜用耐腐蝕鋼材,生產中須常洗模,完單須洗模保養並清空炮筒;PS常用塑膠材料特性及成型工藝一覽表性須干燥,加工允含水率<0.2%;另尼龍對氧敏感,高溫下易氧化降解,宜用真空抽濕設備干燥,焗料溫度高于90℃易氧化變色;低,流動性極好,零件易有披鋒及因气燒焦;炮咀易流誕,回料易返膠;玻纖級則不易發生;28℃;PA66為265℃;成型溫度窄,熔融態熱定性差,300℃下滯留時間<30min;約1.5%-1.7%),尺寸變化大,易產生縮水,光印,需較大保壓進行補膠;在啤塑流動中產生定向,從而導致零件收縮不勻而產生內應力,發生變形;較純尼龍熱變形溫度提升約60℃,疲勞強度提升約50%;零件啤出后一般需進行調濕處理,以穩定零件尺寸,增加韌性;吸濕后含水率一般達2-2.5%,尺寸一般會脹大一些;中會順流動方向展開而使冷卻時發生流動定向,流動方向收縮率較橫向小,一般而言,玻纖增強級收縮率橫向約為流動方向的1.5至2.5倍;模及螺杆炮筒均需硬化,以增加耐磨性;工模硬度一般HRC55以上;固化速度較非增強尼龍快約10%-30%,玻纖產品表面不良(白花,非玻纖分布不勻)因固化快而產生,因固化快,膠料未能及時完全包褒履蓋玻纖而使表面粗糙,產生白花,龍回料速度及背壓不宜高,以免玻纖剪斷而破壞並降低物性;程序:性固化速度較非增強尼龍快約10%-30%,玻纖產品表面不良(白花,非玻纖分布不勻)因固化快而產生,因固化快,膠料未能及時完全包褒履蓋玻纖而使表面粗糙,產生白花,龍回料速度及背壓不宜高,以免玻纖剪斷而破壞並降低物性;程序:正常操作溫度30℃以下,設定射咀溫度在正常操作溫度,20分鐘后再升高料缸溫度至正常;手動點動抽松螺杆,再慢速轉動螺杆,打開料闡放一點料后再關閉,確定運轉正常后方進行調校;炮,可用洗炮料,PP,PS或純尼龍過炮;會因水口添加而發生明顯物性降低,但玻纖強化尼龍因玻纖切斷,強度會下降,水口添加必須嚴格控制.l尼龍為PA46,具有一般尼龍不具備的特性:成型周期快,產量高,耐化學藥品性好,韌性好,結晶度高,熔點為295℃,比尼龍66高約30℃;PA46較PA66結晶度快4-5倍,比PA6快10倍以上,一般可達到60%-70%的結晶度a下可達178℃,較PA66高出100℃,可作工程塑料,亦適合工業纖維;吸水后粘度及流動性會發生變化,含水多則粘度低,流動性好;下部分結晶)無毒無味,無色透明;其沖擊強度為塑料之最,俗稱"防彈膠";耐蠕變性能,優良尺寸精度及穩定性,較好的耐候性;光字性能優異,透光率可達90%;圍內使用,在較寬的溫度范圍及潮濕條件下仍保持較優異電性能,熱變形溫度132-143℃,玻璃化溫度149℃,無明顯熔點,在220-230℃開始熔融,一般超過330℃才呈現嚴重分解,產性其沖擊強度為塑料之最,俗稱"防彈膠";耐蠕變性能,優良尺寸精度及穩定性,較好的耐候性;光字性能優異,透光率可達90%;圍內使用,在較寬的溫度范圍及潮濕條件下仍保持較優異電性能,熱變形溫度132-143℃,玻璃化溫度149℃,無明顯熔點,在220-230℃開始熔融,一般超過330℃才呈現嚴重分解,產易產生應力開裂,缺口敏感性高,耐磨性差;溫度高,吸水率低,收縮率小,尺寸精度高,對光穩定,耐候性好,成型加工時不易氧化,熔體粘度大,耐電暈性,電性能優秀,體積電阻率和介電強度與聚酯薄膜相當,介電損耗角正切僅火可自熄,火焰黃色;燃燒時熔融起炮發出特殊花果臭气味;動性差;熔體粘度對溫度變化十分敏感,調校時調節溫度改善流動明顯,而提高速度及射壓,粘度下降不明顯,且增加內應力;水份極為敏感,即使含有微量水份,在高溫下也會使PC發生水解,產生二氧化碳气體,制品出現銀絲,气炮,甚至裂紋,成型允含水率<0.02%;啤塑前,先進行手動空射,檢查射出PC熔融冷卻快,保壓補縮較困難,制品易形成內部縮孔及表面凹陷,成型收縮率約為0.5%-0.8%,鎖模壓力3-5噸/平方英寸;司的標准級PC:;可在-100℃~126℃范圍內保持穩定的性能;寬的溫度范圍內具有優良的電絕緣性;耐候性,可長期在室外使用;性,優良的耐蠕變性能,尺寸幾乎不受吸濕,溫度,時間的影響;性工程塑料熔點224℃,相對密度1.31-1.55,吸水率為熱塑性塑料中最低之一,僅0.07%;具優異機械性能,高韌性,杰出耐疲勞性,沖擊強度高,有自潤滑性和能優良,耐電弧性好,但體積電阻率,高頻介質損耗角正切值大;抗藥品性優良,耐熱水,耐油類,熔體粘度低,成型優良;成型周期短,易脫模,宜中高速注射;率大(標准級1.7-2.3%),零件易有縮水凹陷;流動性極好,零件易走披鋒,困气燒焦;炮咀易流涎;酯基對水份敏感,高溫下與水發生水解反應,分子鏈斷裂,制品呈明顯脆性,焗料必須用除濕干燥機,戌型允含水率須<0.02%;玻璃纖維增強改性,以提高其耐熱性和機械強度;由于玻纖的流動定向,使制品收縮率不均,制品易翹曲;具導致制品表面有模跡,須常洗模;玻纖增強級宜高模溫改善纖維白花,提高光澤;宜低背壓慢速回料,減小剪切力;以免玻纖過度剪斷導致強度下降;分解,在238-255℃下,滯留<8-12分鐘;性的綜合性能,尤其力學性能為塑料材料中最接近金屬的品種之一,是重要的塑性工程塑料;和剛性,優異耐疲勞性;具自潤滑性,耐磨擦及耐摩耗性突出,常用于制造齒輪,POM抗疲勞性是熱塑性塑料中最好的;電絕緣性幾乎不受溫度和濕度的影響;耐化學腐蝕性良好,耐候性較差,粘合性差,受強酸侵蝕;淡黃,表面光滑有光澤,硬而致密;易燃,火焰上端呈黃色,下端藍色,發生熔融滴落,產生強烈有害刺激性甲醛味;型溫度范圍窄,熱穩定性差,料溫不可超240℃,210℃下滯留<20分鐘,螺杆轉速一般在50-60rpm,背壓應盡量小,一般在0-0.6Mpa,以免產生過多剪切摩擦熱;性工程塑料熔點224℃,相對密度1.31-1.55,吸水率為熱塑性塑料中最低之一,僅0.07%;具優異機械性能,高韌性,杰出耐疲勞性,沖擊強度高,有自潤滑性和能優良,耐電弧性好,但體積電阻率,高頻介質損耗角正切值大;抗藥品性優良,耐熱水,耐油類,熔體粘度低,成型優良;成型周期短,易脫模,宜中高速注射;率大(標准級1.7-2.3%),零件易有縮水凹陷;流動性極好,零件易走披鋒,困气燒焦;炮咀易流涎;酯基對水份敏感,高溫下與水發生水解反應,分子鏈斷裂,制品呈明顯脆性,焗料必須用除濕干燥機,戌型允含水率須<0.02%;玻璃纖維增強改性,以提高其耐熱性和機械強度;由于玻纖的流動定向,使制品收縮率不均,制品易翹曲;具導致制品表面有模跡,須常洗模;玻纖增強級宜高模溫改善纖維白花,提高光澤;宜低背壓慢速回料,減小剪切力;以免玻纖過度剪斷導致強度下降;分解,在238-255℃下,滯留<8-12分鐘;材料,原料顆粒為乳白色半透明體或無色透明體,不易著火燃燒,燃燒時熔融並爆成碎片,火焰呈黃色,有滴落;擦性及尺寸穩定性;優異電性能,優良耐化學腐蝕性;玻纖增強級具高耐熱性,高機械強度,優良耐候性,耐蠕變,抗疲勞性,磨耗小而硬度高;吸水率低,耐弱酸及有機溶塑料中最大的強韌性,聚酯薄膜拉伸強度可與鋁膜相比,為聚乙烯的9倍,聚碳酯酸和尼龍的3倍,非晶態PET具良好光學透明度,廣泛用于食品包裝領域;0-1.38,熔點255-260℃,成型溫度范圍窄,熔融溫度超300℃則發生分解;期使用溫度達120℃,在較寬的溫度范圍內保持良好的物理機械性能;電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性差;鏈段易取向而導致冷卻制品內產生內應力,易發生翹曲變形,開裂,玻纖增強級可減少開裂;可采用高模溫(100-130℃)促進結晶;性好,宜低射壓,中速啤塑;易產生凹痕,零件結構上壁厚不宜太厚,肋的厚度一般在壁厚1/3以下;敏感,其單體之酯基極易在高溫下與水發生水解反應,分子鏈段斷裂導致制品出現明顯脆性,成型前必須用除濕干燥機進行除濕干燥(露點在-20℃以下),成型允含水率性和剛性,優異耐疲勞性;具自潤滑性,耐磨擦及耐摩耗性突出,常用于制造齒輪,POM抗疲勞性是熱塑性塑料中最好的;電絕緣性幾乎不受溫度和濕度的影響;耐化學腐蝕性良好,耐候性較差,粘合性差,受強酸侵蝕;淡黃,表面光滑有光澤,硬而致密;易燃,火焰上端呈黃色,下端藍色,發生熔融滴落,產生強烈有害刺激性甲醛味;型溫度范圍窄,熱穩定性差,料溫不可超240℃,210℃下滯留<20分鐘,螺杆轉速一般在50-60rpm,背壓應盡量小,一般在0-0.6Mpa,以免產生過多剪切摩擦熱;型收縮率大,約1.7%-0.2%,制品易產生縮水,凹陷;制品表面易產生折皺,斑紋,熔接痕等外觀缺陷,宜高模溫(80℃以上),中高速啤塑;,制品尺寸穩定性好;水份的存在對其性能及成型加工影響不大,一般可不用干燥;彈性高,易脫模;共混加熱,兩者共加熱時有強烈反應,兩者換料須先徹底清除前者;接技聚合形成的一種高抗沖材料;即具有橡膠的高抗沖性,又具有PS的剛性,易加工性,易染色性等,但拉伸強度,彎曲,硬度,耐光和熱穩定性有所下降;與ABS相近;成型溫度較ABS低約20℃,但流動性較ABS高;PPO,無定形材料,具優良力學性能,電性能,耐高溫;對密度小,機械強度高,綜合性能好,抗應力松弛,彈性疲勞,抗蠕變等突出優點;耐熱性好,熱變形溫度90-150℃;耐沖擊(其抗沖擊性能優于PC),低比重,尺寸穩定,在-1寸穩定性好,其耐熱水和耐蒸汽蒸煮性能在工程塑料中最優,電性能好,頻率,溫度對tg8影響小,但對介電強度和體積電阻影響大,成型性好,收縮率小,約0.2%-0.65%,不耐強氧化性酸,制品易在鏈烴,酮,酯類引發下產生應力開裂;分解溫度350℃以上,長期使用溫度范圍為-127~121℃;大,熔體粘度高,制品易產生內應力,宜高模溫生產,以減小內應力;性性聚氨酯彈性體,是一種高分子合成材料.TPU力學強度高,耐油性能好,但耐水性能差,在濕气中會發生水解;可從邵氏A10到邵氏D75,伸長率可達100%-800%,有較高的撕裂強度,通常可達到天然橡膠的2-10倍;異,具良好耐沖擊及振動阻尼性能,並具優異耐磨性,耐候性,強韌,拉伸和撕裂強度優,壓縮永久變形小,但耐熱性差;料,當塑化剪切作用強烈時,內部易發熱,從而發生降解,其熔體粘度對溫度依懶性強,較小的溫度變化就能引起其粘度的急劇變化,困而加工溫度范圍窄;模澆口應有足夠錐度(6o-8o),並盡可能短而大些,以利出模;具阻燃,耐老化,耐油,耐化學藥品,耐電壓,著色性好等優點;的穩定性差,受熱時易產生熱降解,光照下易產生光降解,與氧作用會發生熱氧降解及光氧降解,引起樹脂變色;130℃時即出現分解,180℃時分解加劇,原料中需加入熱穩定劑;敏感,成型過程中宜提高注塑壓力來提高對熔體的剪切速度,進而降低熔體粘度,改善流動性,而不宜升高溫度來改善流動性;熔化速度慢,粘度高,且為熱敏性及剪敏性料,宜低背壓慢速回料,中低壓,中低速注射;會使制品表面缺泛光澤,產生細微气炮,並降低制品力學及電性能,宜預先干燥再生產;較料管最高溫度低10-20℃,射壓90Mpa以上,保壓60-80Mpa;高,結晶度快,結晶度可達50%-70%,在拉伸啤塑成型中拉伸取向和熱定型處理后結晶度可高達75%-85%,PP收縮率較大,約為1%-3%;也較高,在加熱熔融時需要的熱量多,在冷卻定型時釋放的熱量也多,因此成型設備需配置有效的加熱系統;工模需加工良好的冷卻系統;分子鏈段越高度無序,從而破壞結晶過程,冷卻后結晶度低,收縮率較小;降低模溫及模塑時間亦影響結晶程度而使收縮率較小;PP填加礦物填充后收縮率亦會減小;切作用的增加而迅速下降,但對溫度變化不敏感;生氧化降解,水口料重復利用效能差;生產受力件不宜加水口料;,成型前通常不需干燥;狀,具優異抗彎曲疲勞性能,良好的拉伸屈服強度及拉伸強度,優異的化學穩定性,電絕緣性及介電性能,但對熱,氧,光的穩定性差,需加入抗氧劑,光穩定劑等;PP在低溫下易脆裂,量用于食品,醫藥衛生領域;在高壓力下流動性很好,並具極優的熔體穩定性;平方英寸;大射咀及流道澆口,射壓中高壓,快速注射.耐候性,耐輻射性,耐熱阻燃,耐腐蝕,及突出的電絕緣性,高剛性,抗蠕變性;但脆性較大,缺口沖擊強度低;性十分優良,玻璃化轉變溫度為110o C,熔點為286o C,負荷變形溫度為260o C,350o C以下空气中長期穩定;約0.12%,吸水率小(約0.02%),成型后尺寸穩定性優良,同時,線脹系數也低,制品不易翹,變形;且吸水率低,成型干燥要求不高.性為無定形聚合物,其特點為透明度高,耐候性較好,綜合性能優良,PMMA具優良的化學穩定性,耐老化性,俗稱有機玻璃,其透光率大于92%,較普通玻璃高10%以上;堅韌的材料,在常溫下具有優良的拉伸強度,彎曲強度及壓縮強度,但沖擊強度不高,且缺口敏感性較大,未經改性的PMMA表面易劃傷,耐磨性較低,耐熱性及抗銀紋性能也差;性,常用于儀表工業作高頻絕緣材料;熄,燃燒時有熔融滴落,火焰上白下藍,有爛花朵臭味;分解,其加工溫度范圍較窄;吸水率一般為0.3%-0.4%,分子中的酯基在高溫下易水解,成型前必須干燥透徹,使含水率<0.02%;切速率較敏感,對溫度的敏感性較一般的熱塑性塑料大;熔體粘度大,成型過程中易產生內應力,宜用高模溫生產(高于40o C);,要得到尺寸精確度高的制品,必須嚴格控制成型溫度,並需經退火處理;低的射咀溫度,以減少變色.半結晶性工程塑料,其性能介于傳統工程塑料(如PC,PA,POM)及高性能專業塑料(如液晶塑料)之間,其韌性增強級可比得上超韌尼龍;能,高強度,高硬度及優異耐疲勞性能,在較寬溫度范圍內仍保持優異性能;度,硬度及使用溫度;性塑料,在高溫(130℃)下發生交聯反應固化而成,須高模溫,后模比前模高10~15℃;成型容易;B.可加入多種無機及有機填料;C.制品尺寸穩定,成型收縮率及嵌件附加及收縮率小;D.耐熱性好,耐燃,可自滅,電絕緣性好,但耐電弧性差;E.化學穩定性好成型,剛注滿時需瞬間開模排氣,零件有披鋒,須后加工;力學強度,絕緣性,尺寸穩定性;,料筒溫度宜偏低,保証尺寸穩定性, 轉速30~70RPM/MIN;氣炮,裂紋;料斷面與表面一樣粗糙,斷面無 大孔隙,色澤灰暗,可捏成團,則表明料溫恰當;若空射有劈啪聲,斷面有大空隙或分層脫皮,則料溫偏高;若表面 烏黑光亮,斷面密實,射筒;料(UF)是由尿素與甲醛縮聚而成,加入纖維素,紙張,木粉等填料,以及著色劑,脫模劑,固化劑等經捏和,輥壓,粉碎而成,月尿甲醛模塑粉又稱電玉粉;一般為白色)半透明粉料,硬度大,沖擊強度低,難燃,有自熄性,防霉性,耐電弧性優;耐候性和耐熱性差,使用溫度小于60℃;耐油,耐溶劑性好,但不耐酸堿和熱水;與另一纖維素等填料粘結性十分優良,玻璃化轉變溫度為110o C,熔點為286o C,負荷變形溫度為260o C,350o C以下空气中長期穩定;約0.12%,吸水率小(約0.02%),成型后尺寸穩定性優良,同時,線脹系數也低,制品不易翹,變形;且吸水率低,成型干燥要求不高.后可明顯改善其耐候性;動方向的1.5至2.5倍;0-230℃開始熔融,一般超過330℃才呈現嚴重分解,產生無毒無腐蝕性气體;;0.02%;以免玻纖過度剪斷導致強度下降;在0-0.6Mpa,以免產生過多剪切摩擦熱;;0.02%;以免玻纖過度剪斷導致強度下降;學透明度,廣泛用于食品包裝領域;在0-0.6Mpa,以免產生過多剪切摩擦熱;度的急劇變化,困而加工溫度范圍窄;流動性;冷卻系統;;PP填加礦物填充后收縮率亦會減小;韌尼龍;塑粉又稱電玉粉;溶劑性好,但不耐酸堿和熱水;。
常用塑胶原料物性表
序号
英文名称
中文名称
简称
比重(g/cm3) 收缩率(%) 模温(℃) 料筒温度(℃) 干燥(h) 注塑压力(MP) 燃烧特性
优缺点及适用领域
Polyamide6 Polyamide6+G30 1 Polyamide66 Polyamide66+G30
聚酰胺6 聚酰胺6+G30 聚酰胺66 聚酰胺66+G30
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、 电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电 器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键 盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌 板、车轮盖、门窗部件等）。
适用领域
9 Polyethylene
高密度聚乙烯 PE（HD） 中密度聚乙烯 PE（MD） 低密度聚乙烯 PE（LD）
0.902-0.91 0.89-0.905 1.1-1.3 1.05-1.24 0.89-0.91
1-1.25 1-2.5 0.5-1.5 0.2-0.8 1-2.5
40-50
40-60 40-60 40-60 40-60 40-60
160-180
240-280 240-280 240-280 240-280 160-220
90(高速注射) 90(高速注射) 90(高速注射) 90(高速注射)
难燃,离火自 灭或慢燃,蓝 黄火带蓝烟, 熔滴起泡,味 似烧头发。
乳白色，无毒无味,耐弱酸碱,吸水性强,80~100 ℃使用,强度高耐热弹性好,耐磨,有消音及自润 滑性能。尼龙66透明或淡黄色,其硬度﹑刚性﹑ 耐热性优于尼龙6。适用于高耐磨件,仪器仪表 件,小齿轮,小轴承,牙刷毛。
味。
膜,瓶,软管,绝缘。
易燃,离火续 无色透明,似无机玻璃,色艳,有光泽,质坚刚,易 燃,明亮火,浅 刮花,透光率92%,易着色,收缩率0.2~0.9%,绝缘 蓝色,顶焰白 好,一般尺寸稳定,表面硬度低。适用于做一定 色,熔滴起泡, 透明度强度的防震防爆和观察件,飞机汽车玻 微辟啪声,烂 璃,光学镜,仪表件表面,人造珠饰。 无花果蔬菜气 味。
(完整版)常用材料分类及物性表(迈信达塑胶原料有限公司内部资料)
塑胶材料分类、物性表、材料特性、用途
以分子结构及特性分
以用途及使用区域分
热塑性：反复加热仍可以使用的合成树脂材料，材料在未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。
常用的
热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE
（聚四氟乙烯）。
热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，不再具有可塑性。
前期分子呈线形结构，后期呈网
状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。
常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料
、有机硅塑料。
所有的热固性材料都是非结晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。
两者之
间的最大区别就是可逆性和不可逆性，而热固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。
通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。
如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。
成形面广，可
替代大部分其它材质，占使用材料比例的80％以上，是塑料工业的主体。
工程塑胶：具有较高的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、稳定性等，可以取大代金属作机械部
件。
常用的五大工程塑胶，ABS、PC、POM、PA、（PBT）。
特殊材料：具有特殊性能的材料，如高耐热性、高电绝缘性、高不变异性、高耐腐蚀性、高抗老化性等。
专用
材料，一般普通注塑机不能使用。
材料分类。
塑胶材料物性表1
450
35~70 60°2hr
玩具,文具,日用品,電器用品
600~2100 1000~2800
25~70 25~70
60~70° 3~4hr
管,窗框,電線,膠鞋,板料,地板, 吹筒, 人造 皮革, 洋囡囡
PS(HB N) 聚苯乙烯 PolyStyrene
PS(M15150) PS(PH88H) PS(V2) PVC軟聚氯乙烯
PVC硬. Polyvinyl Chloride
密度
1.14 0.95
1.6
1.4 1.2
1.41 1.2
1.41 1.41
1.41
0.91 1.09 1.1 1.08 1.34 1.9 1.6 1.2 1.05 1.05 1.05
0.7-1.0%
250~315
34.62
290~360
48.1
800-1200
25~70 90-100°1-2H 40-60 90-100°2-3H
包裝膠袋,拉絲, 瓶,玩具,衣架,洗衣機
850~1400 500~1300
600
70~115 105~115°2~4hr 120~150 120°4hr以上
密度
1.05 1.2 1.22
1.2 1.05
1.05~1.1 1.26
收縮率 成本USD/kg
燃燒狀態
料管溫度
1.42~2.4
1.42~1.75
1.75~3.72
0.002
2.19
200-260
2.25~4.26
1.25~2.4
1.53~1.75
2.2
3.86
1.42~2.11
1.96~2.06
0.005
常用塑料材料性能表
1、加工过程若长时间高温下易 起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大
21
PPS
成形时易产生毛边
22
PF
1、颜色单调，多呈暗红色或黑 色 2、有一定毒性
能表
用途
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制 品
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、 容器
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式 隐形眼镜、汽车零件
1、Tg(30℃)低，在荷重下 H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良，一般以玻 纤补强为FR-PBT来使用
成形品设计不良易产生内部应力 问题
吸湿性高，加工前需除湿干燥
结晶化温度高，速度慢
会被卤素系脂肪族如次甲基氯、 三氯乙烷等侵蚀
16
吸湿性高
17
PET
1、机械性质具有方向性、流动 性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风 机风口、线轴灯罩 汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手 工业零件：冷却、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电 池箱 3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件 4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消 毒盒 1、多层电路基板，可挠性电路基板 2、发动机绝缘线材料 3、复印机分离爪、断热齿轮 4、导弹雷达天线罩 5、加热滚筒轴承
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰 返变压器、家电把手、连接器、外壳 汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡 泥板、导线护壳、轮圈盖 工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、 零件、灯罩
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号 筒、电话机 汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃 工业零件：照相机本体、机具外壳、安全 帽、潜水镜、安全镜片
2
3
4
塑料基本物性表
材料名稱
ABS (BK) ABS (HB COLOR) ABS (HB GF10) ABS (HB GF20) ABS (HB GF30) ABS (Natural) ABS (PA/757BK) ABS (PA/765AB) ABS (V0 GF10) ABS (V0) ABS (透明) ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯 AS (GF20)
易燃, 黃,綠藍色. 軟化. 1.93~2.13 亞克力單體味
2.88 4.2
220~260 耐熱
230-260 180~240 一般
170~225 (200滯留分解)
750~2400 800
70 以下 (非結晶)
汽水膠瓶,纖維, 錄音帶, 磁帶, 菲林 50-90
60-100 40~70
透明膠板,裝飾品,太陽鏡片,文具,燈罩,像 機鏡,人造首飾
PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯
1.4
PMMA
1.2
PMMA (80NNC)
PMMA (GF20)
1.41
PMMA (亞克力, 有機玻璃)聚甲基丙烯酸脂 Polymethyl Methacrylate
1.2
POM (9044N)
POM (BK,Natural)
1.41
POM (FX-01 BK) 聚甲醛. 賽鋼 Polyformaldehyde Resin
60~120
1.83~2.4 4.5~4.63
齒輪,彈簧,滑輪,電子原件
易燃, 尖端黃,下端藍.
邊滴邊燃. 石油臭味,表 4.5 面光澤
0.018 1.0~1.24935
200~280
塑胶材料物性表
物料名称
收缩率/密度
模温/料温
干燥条件 及吸温性
耐气候性能
力学性能及化学稳定性
AS
0.2~0.7% 1.06~1.10
40~80 190~230
80度2~4H 0.5-0.66%
耐气候性中等，不受高温度环境影响
能耐一般性油脂，去污渍和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因 应力开裂，易着色，ห้องสมุดไป่ตู้加工，缺点：脆，透光率88-92%
TPU弹性体的力学性能包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂 强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，
TPR
1.5~2.5
0
60~70
0.9~1.3 170-220
耐候性
有优良的着色性，触感柔软，抗疲劳性和耐温性，加工性能优 越，无须硫化,触感优异柔软
TPE
1.5% 0.9~1.3
40~60 180-210
POM
2~3.5 1.42%
60~90 70度2-3H 180-220 0.4～0.45
在大气中暴晒易老化
抗蠕变性，耐疲劳性，化学腐蚀，冲击强度，刚度高，减磨耐 磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差
PP
1.0~3.5 40~70 60度1-2H 耐热性好,在100度可长期使用,但耐 力学性能如：抗拉强度、抗压强度、耐应力开裂性，
PE
1.5~3.6 50~70 ———— 0.9~0.96 180~250 0.03
耐辐照性良好
冲击强度较高，其它力学性能较低，在许多活性物质下应力 开裂，尺寸随温度变化较大，化学性质稳定，耐腐蚀性优良
PC
0.5~0.8 90~130 120度2-4 耐老化:可在130度下长期使用,耐寒 刚硬且有韧性，冲击强度较高，远优于PA；尺寸稳定性良好
塑胶原料性能表
高冲击型聚苯乙烯。（HIPS） 收缩率：3‰-6‰
4.2：使用方法 炮筒温度：200ºC-230ºC 模具温度：15ºC-50ºC 烘料：不需要烘料；如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小 时。 物料回收：可100%回收利用。 成型注意：PS料有很好的流动性，避免采取高速高压注射。 停机事项：停机时直接把炮筒内物料射干净，可不用其它洗 机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
炮筒温度：230ºC-260ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。如贮藏条件不好可升高温度。 物料回收：可加入10%回收料。 成型注意：PA6料有很大的吸水性，在成型时首先应确认物 料完全干燥好;同时此料流动性很好，应避免高速高压注射;
使用PA6料的模具应该有良好的排气系统，因PA6料好 的流动性容易造成产品烧焦；PA6料冷却快，在注塑 时使用射台后退有助于生产的顺利进行。
收缩率：7‰-20‰（普通） 4‰-7‰（加入30%GF） 7.2：使用方法
炮筒温度：260ºC-290ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。（如贮藏条件不好可升高温度） 物料回收：可加入10%的回收料。 成型注意：由于PA66树脂有很好的吸水性，在使用前应确保 物料已经充分干燥。因PA66料有很好的流动性，在使用时应 避免高速高压注射。使用PA66料的模具应该具有良好的排气
聚乙烯。（HDPE） 聚乙烯呈乳白色半透明状态，遇火会燃烧。
收缩率：12‰-15‰ 1.2： 使用方法
炮筒温度：200ºC-240ºC 模具温度：20 ºC-60ºC 烘料：可不用烘料；如果贮藏条件不好，可在80ºC下烘干 1Hr。
常用塑胶材料物性表
/
25℃-50℃ 中高压 低速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
≥2H 40℃-80℃ 中低压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥2H 40℃-80℃ 中低压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥4H 25℃-85℃ 中高压 中速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥3H 175℃-205℃ 中高压 中速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥6H 90℃-180℃ 中高压 中高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥2H 20℃-60℃ 中低压 中低速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
常用塑胶材料物性表
材质
熔胶温度
烘料温 烘料时
度
间
模温
成型 压力 速度
停机清洗要求
ABS
210℃-245℃ 90℃ ≥2H 25℃-75℃ 中高压 中高速 高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
ABS阻燃 200℃-230℃ 80℃ ≥3H 50℃-60℃ 中压 中速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
≥4H 35℃-95℃ 中高压 高速 长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。
/
50℃-95℃ 低压 高速 无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。
/
20℃-40℃ 中高压 高速 无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。
≥4H 100℃-175℃ 中高压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥4H 60℃-100℃ 中高压 中低速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
塑胶材料资料物性大全
/
/
0.91 1.4-1.8 大韩油化
130
14
/
/
180-230 15-65
射出成型用,易燃性
0.93 1.4-1.7 韩国三星
120
12(230℃/2.16kg)
/
/
170-205 15-65
射出成型用,阻然V-2级
常用塑胶材料物性表
第 2 页，共 7 页
缩写代号 Acronym
中文学名 Chinese Name
宝理
15g D1238(DSC) 27.0
5CM^3(190℃/2.16kg) 25(190℃/2.16kg)
1.23 1.0-3.0
RTP
1.2
1.5
杜邦
18(230℃/2.16kg)
1.22
1.5
杜邦
8.5(230℃/2.16kg)
0.89
1.6
0.89
1.13-1.16 1.0-1.8 SOLUTIA
4-6 170-260 60-80
通用级,高流动性
4-6 190-260 60-80
通用级
4-6 210-260 60-80
耐热级,表面硬度M101
te
MD-001 VHM-001 D64275
CM-211
OM1262NX-1
OM1255NX-1
比重 Specific Gravity
收缩率 Shrinkage (%)
生产商 Manufacturer
热变形温 度 H.D.T (℃)
流动系数 Melt Flow Index(条件200℃ /5kg)(g/10 min)
热变形温 度 H.D.T (℃)
流动系数 Melt Flow Index(条件200℃ /5kg)(g/10 min)
常用塑胶材料特性汇总
常用塑胶材料特性汇总目录1. ABS塑料（丙烯懵-丁二烯-苯乙烯） (1)2. PS塑料（聚苯乙烯） (1)3. PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂） (2)4. PoM塑料（聚甲醛） (3)5. PP塑料（聚丙烯） (3)6. PE塑料（聚乙烯） (4)7. 聚氯乙烯PVC (4)8. PA塑料（尼龙）（聚酰胺） (5)9. PC塑料（聚碳酸脂） (5)10. PPo塑料（MPPo）（聚苯醛） (6)1.ABS塑料（丙烯精■丁二烯・苯乙烯）2.PS塑料（聚苯乙烯）3.PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）8.PMMA的玻璃转化温度为大约105o Co4.POM塑料(聚甲醛)5.PP塑料(聚丙烯)1 .结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.2 .流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.3 .冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形4 .塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.6 .PE 塑料（聚乙烯）7 .聚氯乙烯PVC成型性能1 .无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铭.2 .极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3 .采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.8. PA 塑料（尼龙）（聚酰胺）9. PC 塑料（聚碳酸脂）PC 塑料成型性能10.PPO塑料(MPPO)(聚苯醴)温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPo主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPo耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
常用塑料物性-表格扫描(修订版)
纯PET
30％GFPET
相对密度
1。38
1.69
吸水率/％
0.26
0。05
成型收缩率/％
1。8
0。2~0.9
拉伸强度/MPa
78
124。2
断裂伸长率/％
50
3
弯曲强度/MPa
115
195。5
缺口冲击强度/（kJ/m2）
4
80
洛氏硬度
-
R120
线膨胀系数/(×10-5K-1）
10
2.9
热变形温度(1。82MPa/℃)
0。15
0.15
0.16
体积电阻率/Ω·cm
1011～1013
101l～1014
1012～1014
介电常数(106Hz）
5～9
4～5
3。2~3.6
介电损耗角正切值（106Hz)
0。08～0。15
0。08～0。15
0。02
介电强度/（KV/mm）
14.7～29。5
26.5
9.85~35
耐电弧/s
—
60~80
76
65
86
洛氏硬度
M94
M80
—
摩擦因数
—
0.15
—
疲劳极限/MPa
35
31
—
热变形温度（1。82MPa）/℃
110
124
l63
长期使用温度/℃
80
100
—
线膨胀系数/(×10-5K—l）
7。5
8。5
2.6
热导率/［W/(m·K）］
0.23
0.23
—
体积电阻率/Ω·cm
塑胶材料资料物性大全
1.07 0.4-0.8
奇美
120
0.6
95-105
3-4 230-265 50-80
超耐热性
0.5
95-105
3-4 230-265 50-80
超高耐热
1.21
0.4-0.8
日本UMG
90
7.5(230℃/3.8kg)
65-85
1-2 190-230 40-70
阻燃V-0
1.05 0.1-0.3
金发
98
10(220℃/10kg)
80-90
2-4 210-260 40-70
LOTTE
80
2-4 180-230 50-70
1.2
0.1-0.3
欧力隆
93
0.9
1.2-1.6
日本聚丙烯株 式会社
泰国POLENE
9(230℃/2.16kgf) 11(230℃/2.16kgf)
80-100 / /
3-4 180-230 50-80
生产商 Manufacturer
热变形温 度 H.D.T (℃)
流动系数 Melt Flow Index(条件200℃ /5kg)(g/10 min)
1.05 0.4-0.8
巴斯夫
99
5
干燥温度 Drying Temp. (℃7)0-90
干燥时间 Drying Time (ho1u-r2)
料筒温度 Melt Temp. (1℃80)-230
热变形温 度 H.D.T (℃)
流动系数 Melt Flow Index(条件200℃ /5kg)(g/10 min)
0.85-0.92 1.0-2.5 韩国三星
130
常用塑胶原料特性汇总表(中英文名称)
5
Hips 高冲击聚苯乙烯 High Impact Polystyrene
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 Acrylonitrile Butadiene Styrene
AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯 Acrylonitrile Styrene
BS(BDS) 丁二烯-苯乙烯 Butadiene Styrene
PE 聚乙烯 polyethylene
2）PE是一种典型的结晶型高聚物。它的种类多，常用的有LDPE和HDPE，为半透明性塑料，强度低，比 重为0.94g/cm3(比水小)。PE耐化学性好，不易腐蚀，印刷困难。 3）用于管道、食品包装膜、吸塑盒、农用膜，特别是管道领域用途很多，燃气管、及水管、也用于雷达、 电视、容器等，是一种高度绝缘材料 1）热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。 LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医 疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。 2）常用于包装胶袋,胶花,胶瓶电线,包装物等 1）高密度聚乙烯为无毒，无味，无臭的白色颗粒，熔点为130℃，相对密度为0941-0960，它具有良好的 耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性 亦较好。 2）常用于包装,建材,水桶,玩具等 1)结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。流动性好，但收缩范围及收缩值大，易 发生缩孔，凹痕，变形 2)冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温 度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形 3)PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质 轻、韧性好、耐化学性好 4)缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、 易变形 5）常用于包装袋,拉丝,包装物,日用品,玩具等
常用塑料物理学主要性能参数表
低密度聚乙烯（LDPE） 0.910～0.925
高抗冲聚苯乙烯（HIPS） 1.04～1.数 材料名称 高密度聚乙烯（HDPE） 聚丙烯（PP） 玻纤增强聚丙烯 通用聚苯乙烯（GPPS） ABS 玻纤增强ABS SAN（透明） 聚碳酸酯（PC） 30％玻纤增强聚碳酸酯 均聚甲醛（POM ) 共聚甲醛（POM ) 聚砜 30％玻纤增强聚砜 聚亚苯基砜 尼龙6（PA6） 30％玻纤增强尼龙6 尼龙66（PA66） 30％玻纤增强尼龙66 尼龙69（PA69） 尼龙610（PA610） 尼龙612（PA612） 尼龙1010（PA1010） 35％玻纤增强尼龙1010 尼龙11（PA11） 尼龙12（PA12） 玻纤增强PET PBT 玻纤增强PBT 氯化聚醚 聚苯醚 玻纤增强聚苯醚 聚苯硫醚（PPS） 40％玻纤增强聚苯硫醚 聚醚砜 聚4-甲基戊烯 玻纤增强DAP 软聚氯乙烯（PVE） 硬聚氯乙烯（PVE） PFA FEP PVF1 PMMA 聚芳酯 相对密度 （g/cm3) 0.94～0.96 0.900～0.910 1.04～1.22 1.04 1.05～1.07 1.10～1.16 1.04～1.07 1.19～1.22 1.43 1.425 1.41 1.24 1.41 1.29 1.14 1.37 1.13～1.15 1.37 1.07～1.09 1.09 1.06～1.08 1.04～1.09 1.3 1.04 1.02 1.56～1.69 1.31 1.42～1.6 1.4 1.06～1.10 1.21～1.27 1.30～1.35 1.64 1.37 0.83 1.55～1.85 1.20～1.55 1.32～1.58 2.12～2.17 2.14～2.17 1.77 1.19 1.21～1.26 0.3 0.25 0.05～0.06 0.08～0.09 0.05～0.07 0.01 0.07 0.06 0.02 0.05 0.43 0.01 0.04～0.1 0.2～1.0 0.03～0.04 0.03 0.01 0.03 0.9 0.15～0.26 0.2～1.0 0.8～1.0 2.0～5.0 149 113（维卡） 110～175 1.7～1.8 1.3 1.5 0.9 0.48 0.5 0.4 0.39 1.0～2.5 约1.1 1.3～2.0 0.2～0.6 1.0～2.5 0.0～0.2 0.2（0.8～0.9） 1.7～2.3 0.2～0.6（0.5～0.8） 0.4～0.8 0.7～0.8 0.5～0.7 0.01～0.03 （0.03～0.05） 约0.02 0.4～0.8 1.5～3.0 0.8～1.0 1.5～3.0 0.2～0.4 60～77 177～260 0.6～1.6 0.35～0.70 0.8～1.5 0.35～0.70 吸水率（24h) (%) <0.01 <0.01 <0.01～0.03 0.02～0.05 0.03～0.2 0.05～0.22 0.20～0.45 0.18～0.40 0.20～0.35 0.15 0.14 0.25 0.22 0.22 0.22 0.5～0.7 0.15～0.25 2.0～3.0 2.0～2.5 0.7～0.8 约0.2 成型收缩率 (%) 1.5～3.0 1.5～3.5 1.0～3.0 0.4～0.8 0.2～0.8 0.2～0.8 0.5～0.7 0.2～0.3 热变形温度 （1.82MPa)(℃) 123～130（维卡） 79～94（维卡软化点） 57～60 121～149 105 99 85～106 85～95（0.45MPa） 99～105 127～142 146 124 110 174 185 204 68～71 215～216 104 257 60 57 82 123～134（维卡） 180 55 55 220～228 51～54 190～207 99 190 139～154 135 252 204 204～260 260 130 121～160 204～232 63～105 63～74 260 204 171 65～95 140 120 120～140 90 90 177 80 80～88 121 127 90 105 171 177 191 65～130 65～130 121～149 121～149 107～135 连续工作最高温度 (℃) 120 82～100 110 121 71～96 52～74 65
塑胶原料物性大全
210~225
8.3 80~120
自熄 -45~100
V0 220~310
1.1~1.14 1.2
0.6~1.4 无断裂 1200
800 110 265
10
自熄
220~310
1.2 0.13长期0.35
0.5~0.7 55~90 900~1000
650
1.2 0.15 0.5~0.7 65~87 940 630
225~250 10~30 6
135~145 自熄
120~130 V0
180~260
10.5 7
138~140 自熄 115 V2
SOTEC
汽车内部零组件,事务机 Falcon 器,通信器材,家电用品,照
明设备
WTX
薄板建材,广告装饰,精品, 光学通讯
Falcon
1.2
1.21
1.15
1.18
1.17~1.2
1.04~1.06 0.1~0.3 0.2~0.6 8 300~650 140~480
130~165 1.4~8.0 3.5~21 65~95
慢 60~80
160~260
1.05
8 430 270 85 8.5
HB
1.04~1.07 0.2~0.4 0.4~0.7 14~50 600~800 380~600 R110 130~160 1~6 7 85~110 慢 -40, 90~110
1.15
1.18
1.17~1.2
0.1~0.3
0.15
0.2
0.4~0.7
0.4~0. 6
0.3~0.4 0.2~0.8
40~55
44
750~950
塑胶常用材料物性表
1of 6
塑膠常用材料物性表
材質簡稱
PBT
PBT
PBT
PBT
PBT
PBT
高分子英文名稱 Polybutylene Terephtate Polybutylene Terephtate Polybutylene Terephtate Polybutylene Terephtate Polybutylene Terephtate Polybutylene Terephtate
高分子中文名稱 聚丁烯對苯二甲酸酯 聚丁烯對苯二甲酸酯 聚丁烯對苯二甲酸酯 聚丁烯對苯二甲酸酯 聚丁烯對苯二甲酸酯 聚丁烯對苯二甲酸酯
製造廠商
Shinite 新光
Shinite 新光
Shinite 新光
Shinite 新光
奇異
DuPont
供應商
信偉
信偉
Байду номын сангаас
信偉
信偉
承茂
承茂
規格與種類
DE3886
DH4883
170℃~200℃壓力不同溫度不同
熔點℃
225℃
225℃
225℃
225℃
225℃
205℃
射出加工溫度℃ 230℃~265℃
230℃~265℃
230℃~265℃
230℃~265℃
240℃~280℃
230℃~250℃
模具溫度℃
30℃~80℃
30℃~80℃
30℃~80℃
30℃~80℃
80℃~120℃
30℃~130℃
M-02-00020900300
M-02-00051900600
M-02-00020900400
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难燃,离火自 制品多棕色/黑色,硬而脆,易碎,敲似木板声,电
灭,黄火,黑 气机械性能好,4010型不耐湿,4013和4330型吸
烟,烧膨胀,开 湿性小,耐霉。4010型适用于做低压电器/电机
裂。
一般绝缘料,其余宜做湿热电机,电器绝缘件,无
声枪,电灯,轴承。
难燃甚不燃, 制品多浅色,色艳,光泽,硬耐磨,似陶瓷。适用 离火自灭,浅 于生活用品,电视壳,木材凝结品。 黄火,烧膨胀, 开裂,变白
烂柿子.
裂,不耐疲劳。适用于齿轮,轴承,铰链,螺母,仪
表壳盘,照明灯,高温透镜,防护玻璃﹑光学件。
4
Poly Oxymethylene 聚甲醛
Polyacetal
(俗名：赛钢)
POM(均聚) 1.42 POM(均聚增强) 1.5 POM(共聚) 1.41 POM(共聚增强) 1.5
2.2-2.5 1.3-2.8 2 0.2-0.6
PF
15
Urea Formaldehyde
尿素-甲醛树脂
(电玉尿素)
UF
0.5~0.7%
1.62
0.10% 335-345
0.60%
16 polyimide
聚酰亚胺
PI
17 Allyl Resin
烯丙基树脂
DAP
0.3~0.8%
易燃,离火续 乳白半透明,蜡状,滑腻,敲击声绵软,无毒无味,
燃,黄火,火焰 强度低,硬度差,高绝缘,耐寒耐水,透水气性差,
难燃,离火慢 透明微琥珀色或象牙色,耐热,可-100~150℃使 灭,黄火,浓黑 用,变形温174℃,高力性能及刚性,高绝缘,化学 烟,熔融,微橡 性稳定,不宜开水中长用,尺寸稳定,耐气候差。 胶燃烧味。 适用于精密热性刚性电子件,开关,电视机件,飞
机导管,齿轮,车部件。
一般离火自 适用于鞋底,薄膜,板片,通管,吹气玩具。 灭,暗黄火﹐ 焰边呈绿色, 烧软﹐碎裂起 泡,特殊气味
常用塑胶原料物性表
序号
英文名称
中文名称
简称
比重(g/cm3) 收缩率(%) 模温(℃) 料筒温度(℃) 干燥(h) 注塑压力(MP) 燃烧特性
优缺点及适用领域
Polyamide6 Polyamide6+G30 1 Polyamide66 Polyamide66+G30
聚酰胺6 聚酰胺6+G30 聚酰胺66 聚酰胺66+G30
不需干燥
不需干燥
不需干燥 不需干燥 不需干燥 不需干燥 不需干燥
90(速度适当)
70(速度适当)
180(低速) 180(低速) 180(低速) 180(低速) 180(低速)
易燃,离火能 硬PVC,沉,灰色或深色,软PVC如橡胶,光滑,有增塑剂气味,白色
灭,黄色火,下 或浅黄,绝缘稳定,应用温度-15℃~55℃,可加添加剂,改变各特
耐温/寒,抗辐射及氟里昂,耐燃烧及水,耐酸耐 溶剂,耐磨耐电弧。适用于高温真空强辐射,超 低压下作电机/线圈的包扎绝缘,太空,电子,机 械件,轴承。
白或蓝色,电气性能优,耐湿耐寒耐毒耐化学品, 尺寸稳定,流动性好,压塑型。适用于湿热带电 机,电器精密绝缘零部件。
60-80 60-80 60-80 60-80
204-221 210-230 204-221 210-230
不需干燥 不需干燥 不需干燥 不需干燥
70-120(中高) 70-120(中高) 70-120(中高) 70-120(中高)
易燃,离火续 硬滑,黄或白色,薄时半透明,强度较高,抗拉,抗 烧,浅蓝色火, 压,很耐疲劳,尺寸稳定,吸水小,减磨耐磨,耐 上焰黄色,微 扭,回弹力强,绝缘,耐醛,酯,醚,烃,弱酸碱。适 火花,熔滴,甲 用于轴承,凸轮,辊子,齿轮,仪表板壳,箱体,线 醛气味，灭火 圈座,风机叶,塑料弹簧。
ABS(高抗冲) 1.01-1.04
ABS(高耐热) 1.05-1.08
2
AcrylonitrileButadiene-Styrene(阻燃)
1.16-1.21
ABS(增强) 1.28-1.36
ABS(透明) 1.07
PC
1.2
3 Polycarbonate 聚碳酸酯
PC增强10% PC增强30%
3~4(200℃) 90-130(低速)
3~4(200℃) 90-130(低速)
3~4(200℃) 90-130(低速)
易燃,离火续 微黄不透明,光泽好,无毒无味,色艳,收缩率
燃,火黄亮黑 0.3~0.8%,抗冲击,耐磨耐寒耐水,尺寸稳定,易
烟,烧软化,烧 成型调色,耐热不高,变形温93℃,紫外线作用易
中呈蓝色,熔 易老化变脆,高密度PE柔软,耐冲击。适用于高
滴,微石蜡气 密度PE做塑管,板,绳,齿轮,轴承;低密度PE做塑
味。
膜,瓶,软管,绝缘。
易燃,离火续 无色透明,似无机玻璃,色艳,有光泽,质坚刚,易 燃,明亮火,浅 刮花,透光率92%,易着色,收缩率0.2~0.9%,绝缘 蓝色,顶焰白 好,一般尺寸稳定,表面硬度低。适用于做一定 色,熔滴起泡, 透明度强度的防震防爆和观察件,飞机汽车玻 微辟啪声,烂 璃,光学镜,仪表件表面,人造珠饰。 无花果蔬菜气 味。
PA6 PA6+G30 PA66 PA66+G30
1.12-1.14 1.35-1.42 1.13-1.15 1.38
0.8~2.5% 0.4-0.6 1.5~2.2% 0.5
21-94 30-85 21-94 30-85
250-305 260-310 315-371 260-310
8(105℃) 8(105℃) 8(105℃) 8(105℃)
7
Polyethylene Terephthalate
8
Polybutylene Terephthalate
序号
英文名称
聚对苯二甲酸乙 酯(的确凉)
PET
加纤30%
PET+30%G
聚对苯二甲酸丁 酯
PBT
加纤30% 中文名称
PBT+30%G 简称
1.2-1.3
1.2-2.0 40-60 225-275
250-340
90-120 250-320
120左右 240-320
90-120 250-320
2(90℃) 2(90℃) 2(90℃) 2(90℃) 2(90℃)
50-100(中高) 50-100(中高) 50-100(中高) 50-100(中高) 50-100(中高)
3~4(200℃) 90-130(低速)
焰边呈绿色,
性,硬PVC抗拉,抗弯,抗压,抗冲击;软PVC仅耐寒,其它差于硬 PVC。适用于插座头,开关,电缆,防腐管,油管,离心泵,门窗,凉
烧软化,盐酸 鞋,雨衣,包装,玩具,人造革等。
味(刺鼻)
易燃,离火续 燃,黄亮火少 量黑烟,熔融 滴落,石油气 味
乳白半透明,似蜡状,硬度高,光润,质轻,无毒无味,不 吸水,易调色.屈服,抗拉,抗压,硬度弹性比PE料好;耐 热耐低温-15℃;易老化,低-35℃时易脆.适用于水/汽 /酸/碱输管,法兰,接头,绝缘件,医药工业,包装,日用 品,耐热PP做微波炉器皿。
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、 电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电 器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键 盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌 板、车轮盖、门窗部件等）。
比重(g/cm3) 收缩率(%) 模温(℃) 料筒温度(℃) 干燥(h) 注塑压力(MP) 燃烧特性
适用领域
焦炭黑,轻微 脆。适用于齿轮,轴承,扶手,电器壳,日用品,玩
煤气味
具,食品容器。
难燃,离火慢 微黄透明,敲声清脆,加淡黄色可透明,透可见光
灭,明亮火,黑 率90%,韧而刚,抗冲击,尺寸稳定,耐磨,耐寒,脆
烟,熔融,超 化温-100℃,长用温达120℃,高绝缘,耐水/稀酸
泡,碳化,味似 /油盐/气候等.不耐碱/胺/酮/脂/芳香烃,易开
90(高速注射) 90(高速注射) 90(高速注射) 90(高速注射)
难燃,离火自 灭或慢燃,蓝 黄火带蓝烟, 熔滴起泡,味 似烧头发。
乳白色，无毒无味,耐弱酸碱,吸水性强,80~100 ℃使用,强度高耐热弹性好,耐磨,有消音及自润 滑性能。尼龙66透明或淡黄色,其硬度﹑刚性﹑ 耐热性优于尼龙6。适用于高耐磨件,仪器仪表 件,小齿轮,小轴承,牙刷毛。
1.25 1.24-1.52
PC+ABS
1.1-1.2
0.04-0.07 0.04-0.07 0.04-0.08 0.01-0.02 0.06-0.08 0.5-0.7
0.2-0.5
0.1-0.2
0.5-0.9
40-90 40-90 40-90 40-90 40-90
80-110
210-240 220-250 210-240 210-240 210-240
后味刺鼻。
5
Poly Vinyl Chloride
聚氯乙烯
6 Polypropylene
聚丙烯 (百折胶)
PVC(硬质) 1.35-1.45 0.2-0.6 40-50 160-190
PVC(软质)
PP(未改性) PP(共聚) PP(惰性料) PP(玻纤) PP(抗冲击)
1.16-1.35 0.2-0.6
1.31~1.55 1.5%~2.8% 40-60 225-275
4(150℃) 80-100(高低速) 80-100(高低速)
4(150℃) 80-100(高低速) 80-100(高低速)
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风机风 口、线轴灯罩；汽车： 电装组件、挡泥板、煞 车器把手；工业零件：冷却风扇把手；轴承, 链条,齿轮,录音带等。