风险评价记录表
DCS_风险评价记录表(一)1
清理检修作业现场
固体废弃物没清理
污染环境
3
3
9
中等
严格按《仪表维护检修规程》、《DCS维护检修作业指导书》的要求作业。
审核: 崔玉武 分析人员:陈福世分析日期:2011年5月15日
4
软件备份
数据丢失
系统无法正常运行,生产瘫痪
2
5
10
中等
能够严格地按照《DCS维护检修作业指导书》和《仪表作业指导书》、《仪表维护检修规程》的要求定期备份,并做好备份记录。
5
备品备件的上机测试
操作不当
可能会损坏卡件,设备不能正常运行,系统瘫痪
2
5
10
中等
能够严格地按照仪表维护检修规程、《DCS维护检修作业指导书》的要求进行操作,检修人员持证上岗,有丰富的维修经验。
清洁风扇要半高空作业
人员摔伤
2
4
8
可接受
佩带安全带等防护用具,专人监护下作业。
风扇电源插件受损
风扇失效,影响控制柜卡件散热,可能造成卡件损坏,装置停车。
2
5
10
中等
能够严格地按照《仪表维护检修规程》、《DCS维护检修作业指导书》的要求进行检修,有备用风扇。
I/O卡件针脚较脆、易断裂
卡件损坏,装置停车。
环境温度过高
硬件卡件损坏,使用寿命缩短
2
5
10
中等
对三台大功率空调和各机柜、操作站、控制站内的风扇进行检查和修理,有备品、备件进行更换。
环境湿度过高
硬件卡件损坏,使用寿命缩短
2
5
10
中等
对两台吸湿器进行检查和维修,并有备品、备件进行更换。
电缆被老鼠咬过
危险源辨识及风险评价记录表
危险源辨识与风险评价记录表单位:广西五建审批人:胡小冬填表人:张强强 2016年4月21日 NO:1序号活动/工序/部位作业项目危险源形成原因可能导致的事故应采取的控制措施LEC值法重大危险备注L值E值C值D值是否1施工准备临时用电乱搭乱设用电线路,未按规定设漏电保护器触电火灾1、机械必须做到“一机一闸一漏一箱一锁”并符合标准要求;2、接、拆电源应由专业电工操作;3、漏电开关等必须灵敏有效;4、现场电缆线布设规范;5、雨天严禁露天电焊作业;6、制订重大事故应急救援预案。
3 6 7 126 √2 临近高压线施工防护不到位、接触损坏电线触电火灾1、作专项施工方案;2、搭设楠竹防护棚;3、对操作工人进行详细针对性的安全技术交底;4、制订重大事故应急救援预案。
0.56 40 120 √专业资料学习参考3场地平整违章作业车辆伤害1、土方设备必须由专人按安全技术操作规程操作,持证上岗;2、施工人员不得擅自进入铲车等机械的操作范围;3、设专人指挥。
1 6 7 42 √4 搭建临时设施违章作业物体打击机械伤害1、操作人员按规定穿戴个人防护用品;2、施工人员严格按安全技术操作规程操作;3、现场设专人统一指挥协调;4、划出施工警戒区,并加设围栏,无关人员不得入内。
3 6 3 54 √5 材料机械进场吊装违章作业机械伤害物体打击1、吊装时应把吊物捆绑牢固;2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;5、遇6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物;6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。
1 6 7 42 √6 进场安全教育未严格按规定内容教育多种伤害所有进场施工人员必须按规定的内容进行安全技术教育,并经考试合格。
3 6 3 54 √专业资料学习参考危险源辨识与风险评价记录表单位:广西五建审批人:填表人: 2016年4月21日 NO:2序号活动/工序/部位作业项目危险源形成原因可能导致的事故应采取的控制措施LEC值法重大危险备注L值E值C值D值是否7施工准备特殊工艺人员培训作业人员培训效果不好多种伤害特种作业人员必须经有技术教育培训发证资质的单位培训、考试,成绩合格,持证上岗。
设备设施风险评价记录表
个体防护:
个体防护:
应急措施:
应急措施:
13
防雷
施工现场起重机、物料提升机、施工升降机、脚手架应按规范要求采取防雷措施。
触电
工程措施:施工现场起重机、物料提升机、施工升降机、脚手架必须按施工组织设计及规范设置防雷措施。防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。
C
Ⅳ
低风险
工程措施:
管理措施:1、施工人员自检、定期检查;2、管理人员岗位责任制。
管理措施
个体防护:
个体防护:
应急措施:立即悬挂警告标志。
应急措施:
3
防护设施与外电线路的安全距离
防护设施与外电线路的安全距离及搭设方式应符合规范要求。
触电
工程措施:防护设施与外电线路的安全距离及搭设方式应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46要求。
A
Ⅰ
重大风险
工程措施:
管理措施:防护设施完成后由安全员进行检查,发现不符合规范要求的,安排专业电工进行整改;对作业人员进场前进行安全教育;对特殊工种进行教育;特殊工种应持证上岗。
B
Ⅱ
较大风险
工程措施:
管理措施:使用前由安全员进行巡检,发现问题后立即拆除,重新安装。
管理措施
个体防护:
个体防护:
应急措施:
应急措施:
6
施工现场配电系统应采用同一保护系统,不得同时采用两种保护系统。
触电
工程措施:施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护与原系统保持一致,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。
施工用电设备设施风险评价(SCL + LS)记录表
序号
风险点名称
《风险评价记录表》
风险评价记录表
风险评价记录表通常是用于记录对某种风险或特定情况进行评估和分析的表格。
这种表格的具体内容可能因所评估的风险类型,行业,组织等不同而有所差异,但一般会包含以下内容。
风险等级:对风险的严重程度进行评级,通常分为高,中,低等级别,有时也采用数字标识或颜色标记来表示不同的风险等级。
风险控制措施:针对评估出的风险,列出采取的控制或应对措施,以减少,避免或管理风险。
风险评估日期:记录评估风险的具体日期或时间,以便追溯和跟踪。
风险评估结论:对评估结果进行总结和结论,可能包括对风险的建议处理方案或改进建议。
风险描述:对所评估的风险或情况进行详细描述,包括可能的影响,潜在的损失或危害。
风险来源:列出导致风险发生的原因或来源,明确识别风险的根源。
风险评估人员:记录参与风险评估的人员信息,包括姓名,职位等。
这种记录表通常由风险管理团队,安全专家或相关部门共同完成,以系统化地记录风险评估的过程和结果。
在不同的领域和组织中,这样的评估记录表可能会有所差异,以适应特定的风险评估需求和管理体系。
危险源辨识及风险评价记录表
3 6 7 126
规操作,勿猛拉猛撬,同时要制订预防高处坠落专项施工方案。
需要整改
程
位
不按照专
高度危险
27
33
项方案施 模板坍塌 应必须严格按照审批的专项施工方案进展施工。
3 6 15
要立即整
0
工
改
.
z.
-
拆模作业
一般危险
严格按规操作,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落,拉落,不得留
34
误操作防 物体打击
作业
保持平安有效;5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁
吊物。
.
z.
-
木工棚、机
显著危险
1、设专人负责,按规操作并经常检查电锯、电刨等的防护罩,
械缺陷误
需要整改
27
机械伤害 分料器、推料器等设施,确保平安有效;2、停机时要拉闸、断 3 6 7 126
操作,防护
电、上锁。
不到位
1、施工用电必须做到“三级配电,二级保护〞和采用 TN-S 接零
模
岗,密切配合,严禁遵守“十不吊〞规定;3、被吊物严禁从人
板 模板等吊
显著危险
超重伤害 上方通过,人员严禁在被吊物下方停留,4、经常检查吊索具, 3 6 7 126
工
运不规
需要整改
并且保持平安有效;5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气
程
严禁吊物;6、制订应急救援预案。
工 38
程
混 搬运搅拌 凝 产生粉尘
模板搬运
30
物体打击 轻拿轻放,规作业,注意平安
违章作业
3、
一般危险
3
6 54
6
需要注意
31 主
加油站风险评价记录表
加油站风险评价记录表一、基本信息1. 加油站名称:__________2. 加油站地址:__________3. 加油站类型:__________4. 加油站规模:__________5. 经营单位:__________6. 评价日期:__________二、评价依据1. 相关法律法规:__________2. 标准规范:__________3. 加油站设计文件:__________4. 加油站运营记录:__________5. 相关研究__________三、评价内容1. 安全生产风险(1)火灾风险:__________(2)爆炸风险:__________(3)泄漏风险:__________(4)中毒风险:__________(5)电气风险:__________(6)机械风险:__________ 2. 环境保护风险(1)土壤污染:__________(2)水体污染:__________(3)大气污染:__________(4)噪音污染:__________ 3. 财产安全风险(1)盗窃风险:__________(2)破坏风险:__________(3)自然灾害风险:__________4. 人员安全风险(1)员工伤亡风险:__________(2)顾客伤亡风险:__________(3)交通事故风险:__________5. 经营管理风险(1)市场风险:__________(2)财务风险:__________(3)合同风险:__________(4)合规风险:__________四、风险分析1. 风险识别:根据评价内容,识别加油站存在的各类风险。
2. 风险评估:对识别出的风险进行评估,分析其可能导致的后果、发生概率及影响程度。
3. 风险排序:根据风险评估结果,对风险进行排序,确定优先级别。
五、风险应对措施1. 安全生产风险应对措施:(1)火灾风险:加强消防设施设备检查,确保消防通道畅通,提高员工消防意识。
药品经营企业风险评估记录表
高
15
收 货 环 节
药 品 拆 包 检 查
1.未检查药品外包装是否完好;
2.检查不到位。
药品出现破损、污染、标示不清等情况。
1.对收货人员加强药品收获流程的培训;
2.严格执行药品收获管理制度。
人为因素影响较大。
由于是中间环节,后期有质量检查验收环节控制,不易造成质量风险
2.3(4.5*0.5)
2.3(4.5*0.5)
低
17
收 货 环 节
药 品 待 验 区 码 放
1.未按批号码放在相应的待验区。
2.收货完成后未及时通知验收员进行验收
1.造成药品混放,给验收环节造成麻烦。
2. 造成药品在待验区存放时间过长延迟入库
1.对收货人员加强药品收货流程的培训;
2.严格执行药品收货管理制度。
人为因素影响较大。
人为因素影响较大。
采购数量过大,超出库房的容积率容易造成药品的码放出现问题,出现堆垛过高、跺距不符合要求等问题。
2
(2*1)
低
9
采 购 环 节
采购订单
到货药品与采购订单不符
到货药品非我公司采购品种,造成销售积压
通过计算机系统进行控制,在到货药品与采购订单不符时,不能收货入库。经与采购员确认后,补充采购订单方能收货
2.对采购员加强采购管理制度培训,尤其是直调药品流程培训。
1.系统可控。
2.人为因素影响较大。
一般在发生疫情等特殊情况时才采取药品直调方式,但药品质量跟踪是药品保障质量的一个反应指标,也应当重视。
1
(5*0.2)
低
11
采 购 环 节
购 进 退 回
1.未核对购进记录,明确药品采购渠道。
质量风险评价管控记录表
身体条件、健康状况 不符合相应岗位特 定要求的
影响药品质量安全
会出现较大 损失,出现不 良信誉
偶尔会出 现
日常检查就 能发现
36
中等风 险
健康检查不合格人员立即 调离直接接触药品的岗位.
42
未按要求定期组织 体检
不能保证从业人员的 健康
会出现较大 损失,出现不 良信誉
偶尔会出 现
日常检查就 能发现
36
中等风 险
立即组织从业人员健康检 查,依据检查结果处理.
43
44
四、电子计算机系统
环节或对象
序号
风险因素
风险分析
预期风险评估(未发生)
风险控制措施和预防措施
风险描述(原因)
风险后果
结果的严 重性
出现的可 能性
风险的 可识别 性
风 险 系 数RPN
预期 风险 级别
电 子
45
系统与经营的适宜性
企业使用的系统不 能够实时控制并记 录药品经营各环节
风险后果
结果的严重 性
出现的可 能性
风险的可识 别性
风险 系数RPN
预期风 险级别
人员与培训
26
企 业 负 责 人
企业负责人无大专 以上学历和中级以 上专业技术职称
基础学历技能不够,不 能保证其管理能力和 质量意识
会导致巨大 损失,出现法 规风险
基本不可 能出现
内审、排 查时才能 发现
60
高风险
提升企业负责人学历和技 术职称,进修。或是变更负 责人。
电 子 计 算
50
企业计算机系统硬件 基础
修改各类业务经营 数据时,操作人员 可跨越职责范围内 提出申请
风险评估记录表
风险评价记录表药品经营过程风险评价序号:001经营环节风险因素产生原因风险后果风险控制风险分析风险评估风险值(严重性*发生可能性)风险等级采购环节供货方资质审核、产品资质审核、销售人员资质审核1.未审核;2.资质过期;3.审核不到位。
购入假药或劣药。
1.确立企业“进、储、销”的计算机信息管理系统,未经审核,系统不能确认企业为合格供应商;资质过期,系统自动报警;非授权人员不能在系统内审批;2.对审核人员加强药品购进管理制度、首营企业和首营品种审核制度及相关程序的培训;3.通过年度药品质量进货评审,对质量信誉不好的企业不购进其供应产品。
1.人为因素影响较大;2.系统可控。
风险较高,企业提供虚假证明文件;销售人员挂靠企业或未经授权代理其它企业产品或冒充药品的产品。
15.5(5.0*3.1)高药品经营过程风险评价序号:002经营环节风险因素产生原因风险后果风险控制风险分析风险评估风险值(严重性*发生可能性)风险等级采购环节供货方销售人员资质审核1.未审核;2.审核不到位。
购入假药或劣药。
1.通过计算机信息管理系统,对供货方销售人员进行管理,委托书过期、未经备案的人员不能发生业务1.人为因素影响较大;2.系统可控。
与未经备案人员或委托书过期的人员发生业务往来,容易发生假药及劣药的购进18.4(4.6*4.0)高药品经营过程风险评价序号:003经营环节风险因素产生原因风险后果风险控制风险分析风险评估风险值(严重性*发生几率)风险等级采购环节签订质量保证协议书内容质量保证协议内容不全购进药品发现问题。
企业与供货单位签订健全的质量保证协议书,其内容应当按照《药品经营质量管理规范》规定内容签订。
人为因素影响较大。
此环节为药品经营活动开始的环节,质量保证协议书内容不全,极易造成质量分歧,对企业造成损失。
2(2*1)低药品经营过程风险评价序号:004经营环节风险因素产生原因风险后果风险控制风险分析风险评估风险值(严重性*发生可能性)风险等级采购环节采购发票1.发票上的购、销单位名称及金额、品名与付款流向及金额、品名或财务账目内容不一致;2.《销售货物或者提供应税物清单》未加盖供货单位发票专用章。
风险评价、风险控制措施记录表-安全
有效
求公司目前无法满足,由此造
提交公司高层进行资源
成的冲突
配置,降低第三方的抱
怨
制定:
日期:2021.1.3
批准:
日期:2021.1.3
展日常工作,对出现的
程基本覆盖了公司日常工作,
职业健康安全不符合情
1
内部
但是职业健康安全管理要求执 行力如果得不到保证,会对公
3
3
2
18
可接 受
况及时调整,保持职业 健康安全流程的可操作 各部门
2021.1
司职业健康安全运行带来一定
性;
的风险。
2.公司组织定期组织进
行职业健康安全管理要
求的评审。
设备部加强对设备的管
2
3
24
一般
全法律法规的收集评价 人事行 2.综管部具体落实职业 政部
2021.1
有效
存在隐患。
健康安全法律法规的要
求
监管部门针对职业健康安全监
1. 各 级 部 门 严 格 按 照
8
外部
管力度加大,如公司职业健康 安全要求执行不规范,可能存
4
2
公司的职业健康安全管 3 24 一般 理制度开展相关工作 各部门 2021.1
2
内部
公司现有的设施、设备,生产 运行中会产生噪音排放,带来 3 一定职业健康安全风险。
4
3
36
一般 风险
理,制定保养计划对设
备设施实施保养。
设备部
2021.1
评价措施 有效性
有效
有效
3
内部
员工素质在一定程度上存在参 差不齐的情况,职业健康安全 3 意识弱。
4
设备设施风险评价记录表
临时设施设备设施风险评价记录表
(记录受控号)风险点:岗位:设备设施:№:
高处作业防护设施设备设施风险评价(SCL+LS)记录表
(记录受控号)风险点:岗位:设备设施:№:
塔式起重机设备设施风险评价(SCL+LS)记录表
(记录受控号)风险点:岗位:设备设施:№:
施工升降机设备设施风险评价(SCL+LS)记录表
(记录受控号)风险点:岗位:设备设施:№:
物料提升机设备设施风险评价(SCL+LS)记录表
(记录受控号)风险点:岗位:设备设施:№:
高处作业吊篮设备设施风险评价(SCL+LS)记录表
(记录受控号)风险点:岗位:设备设施:№:
模板支架设备设施风险评价(SCL+LS)记录表
(记录受控号)风险点:岗位:设备设施:№:
脚手架设备设施风险评价(SCL+LS)记录表
(记录受控号)风险点:岗位:设备设施:№:。
高处作业设备设施风险评价(SCL+LS)记录表
个体防护:
个体防护:
应急措施:
应急措施:
14
建筑物高度超过24m,防护棚顶采用双层方防护。
物体打击
工程措施:建筑物高度超过24m,防护棚顶采用双层方防护,双层防护间距不应小于700mm,安全防护棚的高度不应小于4m.
C
IV
低风险
工程措施:
管理措施:
管理措施:
个体防护:
个体防护:
应急措施:
C
III
一般风险
工程措施:
管理措施:防护栏杆安完成后,进行验收,并由安全员进行检查,发现存在不符合要求的安排专人进行整改到位。
管理措施:
个体防护:
个体防护:
应急措施:
应急措施:
8
洞口防护设施
防护要求
预留洞口、楼梯口、电梯井口,应采取防护措施
高处坠落物体打击
工程措施:洞口短边小于500mm的,应采用坚实的盖板盖严,盖板应能防止移位;大于500mm的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外(两硬一层软);大于1500mm的,还应在洞口四周设置防护栏杆;电梯井口应设置防护门,其高度不应小于1.5m, 防护门底端距地面高度不应大于50mm,并应设置挡脚板。
B
III
较大风险
工程措施:
管理措施:防护栏杆安完成后,进行验收,验收合格后方可使用,并做验收记录;严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
管理措施:
个体防护:
个体防护:
应急措施:停止施工,立即整改。
应急措施:
10
电梯井口水平防护要求
电梯井每隔两层(不大于10M)设置水平安全网
高处坠落
管理措施:
个体防护:
风险评估记录表
风险评估记录表1. 项目信息- 项目名称: [项目名称]- 项目负责人: [项目负责人]- 评估日期: [评估日期]2. 风险类型- 请根据以下风险类型勾选适用的选项:- [ ] 技术风险- [ ] 市场风险- [ ] 法律风险- [ ] 供应链风险- [ ] 财务风险- [ ] 管理风险- [ ] 环境风险- [ ] 安全风险- [ ] 其他 (请注明): [其他风险类型] 3. 风险描述和分析3.1 技术风险- [技术风险描述和分析]3.2 市场风险- [市场风险描述和分析]3.3 法律风险- [法律风险描述和分析]3.4 供应链风险- [供应链风险描述和分析]3.5 财务风险- [财务风险描述和分析]3.6 管理风险- [管理风险描述和分析]3.7 环境风险- [环境风险描述和分析]3.8 安全风险- [安全风险描述和分析]3.9 其他风险类型- [其他风险类型描述和分析]4. 风险评估结果- 请根据以下评估结果勾选适用的选项:- [ ] 低风险- [ ] 中风险- [ ] 高风险5. 风险评估结论- 根据对风险类型的评估和结果,给出风险评估的结论。
6. 风险管理计划- 结合风险评估的结果和结论,制定相应的风险管理计划,并描述计划中的具体措施和时间安排。
7. 风险评估记录编制人- 姓名: [编制人姓名]- 职务: [编制人职务]- 日期: [记录编制日期] 8. 风险评估记录审核人- 姓名: [审核人姓名]- 职务: [审核人职务]- 日期: [记录审核日期]。
风险评估记录表
无
无
0
3.5 3.9 13.7
3
其他
网络 全局
网络全局
ASSET35
5
5
5
5
5 很高
未采取技术措施对网络行
1.越权或滥用 2.网络攻击
4
为进行分析,实现对网络 攻击特别是新型网络攻击
3
无
无
0
3.5 3.9 13.7
3
行为的分析
网络采用VNET网路通
信,可有效抵御部分
1.恶意代码 2.网络攻击
4
关键网络节点处无恶意代 码检测和清除措施
无
无
0
3.5 3.3 11.6
3
3.抵赖
要求并定期更换
1.无作为或操 作失误
2.越权或滥用 3.网络攻击
未设置登录失败处理功能 ,未配置并启用结束会话 4 、限制非法登录次数和当 2 登录连接超时自动退出等
相关策略
无
无
0
2.8 2.7 7.6
2
1.越权或滥用 2.网络攻击
4
未采用两种或两种以上组 合的身份鉴别技术
2.网络攻击
4
设备存在共享账户
3
无
无
0
3.5 3.3 11.6
3
3.抵赖
1.越权或滥用
4
未限制用户最小权限,实 现用户的权限分离
3
无
无
0
3.5 3.3 11.6
3
1.抵赖
未启用安全审计功能,无
2.故障检测缺 3 法对重要的用户行为和重 2
无
无
0
2.4 2.7 6.5
2
失
要安全事件进行审计
危险源辨识与风险评价记录表
进入园区场地安全教育
未严格按规定内容教育
多种伤害
所有进场施工人员必须按规定的内容进行安全技术教育,并经考试合格。
7
交通
未按要求进行安全措施
交通事故
1、在园区施工现场沿管线设置围栏,严禁非施工人员进入施工场地,派人协助交通维护。2、在施工段两端放置警示牌照明灯。3、交通路口挖沟不能及时回填时,要搭设便桥,人行便桥宽度不小于80CM,汽车便桥宽度不小于3。5M,并须经过荷载计算合理选用材料,桥的两侧须设护身挡杆。
4
搭建临时设施
违章作业
物体打击机械伤害
1、操作人员按规定穿戴个人防护用品;2、施工人员严格按安全技术操作规程操作;3、现场设专人统一指挥协调;4、划出施工警戒区,并加设围栏,无关人员不得入内。
5
材料机械进入园区吊装
违章作业
物体打击机械伤害
1、吊装时应把吊物捆绑牢固;2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊"规定;3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;5、遇6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物;6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。
34
管理机械伤害
1、司机应按安全技术操作规程操作,并持证上岗;2、根据作业环境制定相应的安全技术措施;3、落实安全技术措施;4、现场设专人指挥;5、无关人员不得进入车辆的操作范围。
35
现场组织管理施工工作
指挥错误
多种伤害
1、指挥人员应加强业务学习和岗位培训;2、划出施工区域,加设围栏,无关人员不得入内;3、施工前应按规范要求,根据现场情况及施工任务,编制切实可行的安全技术方案,制定相应的安全技术措施,并反复检查修改,确保没有遗漏;4、进行安全技术交底;5、落实安全技术措施;6、施工人员按要求穿戴个人防护用品,加强个人保护意识.
CNAS-CL01-2023风险评估记录表
CNAS-CL01-2023风险评估记录表
1. 背景
此风险评估记录表是为了评估CNAS-CL01-2023项目的潜在风险而创建的。
通过对项目中可能出现的风险进行识别和评估,我们能够制定相应的应对措施,以最大程度地减少项目失败的风险。
2. 风险识别
在项目中,我们识别到以下潜在风险:
- 技术风险:可能出现技术实施问题,导致项目无法按计划完成。
- 资源风险:由于缺乏必要的资源(人力、物力、财力等),项目无法顺利进行。
- 时间风险:项目进度可能延迟,导致无法按时完成项目。
- 成本风险:项目预算可能超出控制范围,导致成本超支。
3. 风险评估
我们对识别到的风险进行了评估,将其分为以下几个等级:
- 高风险:可能对项目整体进展产生严重影响。
- 中风险:可能对项目进展产生一定影响,但不会导致项目严重受阻。
- 低风险:可能对项目进展产生轻微影响,但不会导致项目受阻。
4. 风险应对
在面对各项风险时,我们采取了以下措施进行应对:
- 技术风险:增加技术人员的培训和支持,保证项目的技术实施能力。
- 资源风险:优化资源分配,确保项目所需资源的充足性。
- 时间风险:制定详细的项目计划和进度控制机制,确保项目按时完成。
- 成本风险:制定严格的成本控制策略,避免出现不可控的成本超支情况。
5. 结论
通过对CNAS-CL01-2023项目的风险评估,我们认识到项目面临的潜在风险,并采取相应的应对措施进行管理和控制。
我们将持续关注项目中的风险情况,保证项目按计划进行,并取得成功。
风险评估记录表
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V
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II
依据《采购物资质量验收管理办法》执行。
10
产品标识错误
库房管理
发错货物;延误工期。
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V
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V
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II
依据《服务相关产品状态标识管理程序》管理。
11
安装操作失误
井口柱塞系统设备安装施工
连接密封部位卸压;设备损坏
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V
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V
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II
严格按《柱塞排水采气施工作业规范》与《排水采气施工验收准则》进行安装施工。
12
开井操作经验不足
手动开井
管线压力过高切断阀起跳,不能完成开井服务
V
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V
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I
严格执行《开、关井作业规范》。
13
驾驶人员驾驶经验不足;车辆缺少维护保养;车辆数量相关巡井、检修、维护任务。
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V
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V
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IV
严格执行《人力资源管理程序》、《岗位说明书》及《车辆管理制度》。《车辆使用应急预案》
7
计划未明确采购信息。
制定采购计划
产品不符合采购信息要求;延误工期。
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V
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V
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III
依据《服务相关产品采购控制程序》制定采购计划。
8
运输商选择不当。
运输
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现行控制方法
风险评价
备注
E
L
C
D=ELC
风险级别
1
2
批准人: 审核人:填表人:
宜兴市迈克化工有限公司安全标准化
编号:MKHG/AQ—
标 题
风险评价记录表
四、水、电系统及仪表设施系统
序号
危险源
活动场所或过程
可能发生事故的类型
现行控制方法
风险评价
备注
E
L
C
D=ELC
风险级别
1
2
批准人: 审核人:填表人:
可能发生事故的类型
现行控制方法
风险评价
备注
E
L
C
D=ELC
风险级别
1
物料
仓库,分类堆放,堆放二层、三层
执行公司操作安全规程
2
物料
储罐区,物料进、出储罐
执行公司操作安全规程
批准人: 审核人:填表人:
宜兴市迈克化工有限公司安全标准化
编号:MKHG/AQ—
标 题
风险评价记录表
三、导热油炉
序号
危险源
活动场所或过程
宜兴市迈克化工有限公司安全标准化
编号:MKHG/AQ—
标 题
风险评价记录表
五、设备、设施的检修
序号
危险源
活动场所或过程
可能发生事故的类型
现行控制方法
风险评价
备注
E
L
C
D=ELC
风险级别
1
2
批准人: 审核人:填表人:
回流
回流罐、管道
执行公司操作安全规程
5
冷却
冷凝器
执行公司操作安全规程
6
成品定量灌装
暂储罐、衡器、阀门、空桶
执行公司操作安全规程
7
入库
成品库,叉车、板车
执行公司操作安全规程
批准人: 审核人:填表人:
宜兴市迈克化工有限公司安全标准化
编号:MKHG/AQ—
标 题
风险评价记录表
二、仓库及储罐区
序号
危险源
活动场所或过程
宜兴市迈克化工有限公司安全标准化
编号:MKHG/AQ—
标 题
风险评价记录表
一、蒸馏车间
序号
危险源
活动场所或过程
可能发生事故的类型
现行控制方法
风险评价
备注
E
L
C
D=ELC
风险级别
1
投料
车间,用泵把原料打进蒸馏釜
执行公司操作安全规程
2
加热
蒸馏釜
执行公司操作安全规程
3
蒸发
蒸馏釜、管道
执行公司操作安全规程
4