制造业工厂PMC生产计划表
pmc生产计划排程表案例
pmc生产计划排程表案例
在工作中，有很多事是不需要做计划的。
但是做计划需要的时候，我们也要进行工作安排的调整。
在工作中，有很多工作是可以使用生产计划排程表进行合理的安排。
今天我们就一起来学习下 pmc生产计划排程表案例的制作流程吧！
一、准备材料
使用 pmc生产计划排程表的第一步，就是要准备好材料。
在制作计划排程表之前，首先要先准备好材料，在做计划排程表之前，首先要做一个大概的规划。
把所需材料准备齐全，可以节省很多时间。
同时，也可以提高工作效率。
二、数据采集
确定好排程系统、工艺参数及各工序的数据采集范围后，将数据导入系统完成数据采集。
数据采集系统包括两个主要模块: MES和 ERP。
MES模块：对订单信息进行采集、整理。
ERP模块：对各工序订单进行采集、整理、分类、统计并生成报表。
三、制作排程表
依据排图的原则，先从整体的角度出发制作排程表、分解排程和合并排程。
然后根据每个部门、每个员工的生产安排，把每个部门分到一个时间节点（如：排1)、一个物料段（如：排2)、一个产品段（如：排3);每一个产品段又可细分为若干个小任务。
每个小任务又可细分为若干个小任务。
最终完成大任务（如：排4)。
四、排程实施
排程的实施，应遵循“定的快、早、准”3个原则。
即规定完成一个月的时间、确定要完成四个月的时间、安排在一个月以上的时间；生产周期与排程应同步进行。
一般情况下，“排程时序”安排为3天，“时间节点”安排为4天，“步骤顺序”安排为5天。
pmc用到的表格
PMC（生产及物料控制）涉及多个表格，这些表格用于跟踪和管理生产过程和物料需求。
以下是一些常用的PMC表格：
1.生产计划表：此表格用于安排生产计划，包括产品、数量、交货日期等。
它有
助于确保生产按照客户的需求和时间表进行。
2.物料需求计划表：此表格用于确定生产所需的物料数量和交货时间。
它基于生
产计划和库存信息，以避免物料短缺或过量库存。
3.采购订单：此表格用于记录采购物料的信息，包括供应商、物料描述、数量、
交货日期等。
4.库存管理表：此表格用于跟踪库存水平，包括当前库存、最低库存量和最高库
存量。
它有助于确保库存充足，以满足生产需求，同时避免过量库存。
5.物料进货检验记录表：此表格用于记录进货物料的检验结果，以确保物料的质
量符合要求。
6.生产进度跟踪表：此表格用于跟踪生产进度，包括已完成和未完成的生产任务、
问题、延误等。
它有助于及时发现和解决问题，确保生产顺利进行。
7.出货记录表：此表格用于记录产品的出货信息，包括客户名称、产品数量、交
货日期等。
这些表格可以手工填写或使用电子表格软件（如Microsoft Excel）进行管理。
具体使用哪种表格取决于企业的规模和需求，可以根据实际情况进行调整和改进。
PMC计划表
附：订单评审记录表（PMC 计划表）
TO.计划部/生产部/销售部/技术部（质检部）
以上由计划、仓库负责人填写，采购部负责评审，负责人签名： 以上由生产部负责人评审及工艺排期验证，签名： 日期：
说明：1，评审后的订单在过程环节中出现异常，要及时提出异常情况，以《联络书》形式告知相关部门，以便及时采取应对措施，否则承担责任
2，订单在评审时对客户的要求要如实验证，对所用的材料材质和数量要如实评审，防止漏单和误审现象发生
订单类型 □常规订单
□改版订单 □变更订单 □新产品 订单意向来源 □电话
订单编号
□传真 □其他 客户名称
联系人 客户下单日期 产品名称 订单数量 版号 评审日期 1 2 3 4 5 6
设计/打板要求 客户其他要求 销售部负责人签名
日期（真实货期）
工艺名称 制作工艺评审 评审效果 正常耗损率 标准工时 打板完成日期 原材料和尺寸
裁片（压碗）要求 车缝要求 后道要求 首件标准
包装要求
材料
尺寸
以上制作工艺由技术部填写，负责人评审签名： 日期： 用料明细 物料名称 规格 颜色 库存数量 需订购数 订购及要求到货期 面料 辅料 需配件 包装材料
以上由计划仓库负责人填写，采购部负责评审，负责人签名： 来料检验完成期限 品质负责人签名 日期 裁床（压碗）完成期限 主管负责人签名 日期 车缝工序完成期限 主管负责人签名 日期 后道工序完成期限 主管负责人签名 日期 包装入库完成期限
主管负责人签名
日期
由生产负责人评审签名。
PMC生产计划表
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
pmc生产计划排产表模板_范文模板
pmc生产计划排产表模板范文模板1. 引言1.1 概述本篇文章主要介绍了PMC生产计划排产表模板及范文模板，旨在帮助读者更好地理解和使用这些模板。
随着市场竞争的激烈，企业需要确保生产计划的准确性和高效性。
而PMC生产计划排产表作为一个重要工具，可以帮助企业实现有效的生产资源分配和时间安排。
1.2 文章结构本文将分为三个部分进行论述。
首先，在第2节中，我们将详细介绍PMC生产计划排产表模板的相关内容，包括其简介、主要内容以及使用方法。
接着，在第3节中，我们将提供一份范文模板作为示范，包括其简介、主要内容以及使用方法介绍。
最后，在第4节中，将对全文进行总结，并展望未来发展方向。
1.3 目的撰写该篇长文的目的在于向读者传达关于PMC生产计划排产表模板和范文模板的相关信息，并指导读者正确使用这些模板。
通过阅读本文，读者将能够了解到如何制定、运用生产计划排产表来提高企业内部管理效率以及加强对产品生产的控制。
希望本文对读者在实践中能够有所借鉴和启发，提升其工作效率和绩效。
2. 正文2.1 PMC生产计划排产表模板2.1.1 简介PMC生产计划排产表模板是一种用于制定和组织生产计划的工具。
通过使用该模板，可以有效管理和安排生产资源，提高生产效率，并确保按时交付产品。
该模板通常由PMC（Production and Materials Control）部门使用，以协调和监控产品的生产进程。
2.1.2 主要内容PMC生产计划排产表模板包括以下主要内容：- 产品信息：列出每个产品的基本信息，例如产品名称、型号等。
- 生产阶段：根据产品的制造过程，将其分为不同的生产阶段，并记录每个阶段所需的资源和时间。
- 生产时间表：确定每个任务在特定日期和时间开始和结束的时间表。
- 资源分配：指定所需资源（包括人力、设备、原材料等）以及它们在整个生产过程中的分配情况。
- 进度追踪：跟踪实际完成情况与计划进度之间的差异，以及采取相应措施来解决延迟或其他问题。
pmc生产计划表共5页文档
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海 12月17-18深圳【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：Course Background生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课程风格：Curriculum Feature“60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。
PMC常用表格模板.doc
XX公司生产计划变更通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产计划通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产日报表编号：制表人：年月日注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：制单人：复核人：退料单编号：年月日退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04XX公司领料单编号：年月日付料：领料：配料：复核：注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
XX公司投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：制表人：XX公司反应产品生产记录精品文档SC-SC/BD---11XX公司生产记录精品文档SC-SC/BD---05XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。
如有加班加点将人员、工时记入备注栏。
精品文档SC-SC/BD---12XX公司生产计划执行情况明细表制表人/日期：精品文档SC-SC/BD---08 XX公司产品生产记录精品文档SC-SC/BD---09 XX公司反应产品生产记录精品文档精品文档。
五金-PMC生产计划表单模板
客户单号：
H-001
公司评审日期：9.2
客户名称
XXX
客户下单日期：9.1
订单数量
8000台
客户要货日期：9.13
□首次量产 (样品承认: □是 □否 )
□再次量产 (工程变更: □是 □否）
参评部 门
业务部
工程部
评审意见
1、订单信息是否完善：是
2、客户特殊要求是否明确：无
3、客供物料回厂时间：无 签名确认：XXX 1、图纸完成时间：有
品管部 员工作业操作动作注意事项：暂无
根据以往经验将会有什么品质异常：暂无
生产流程：五金/针车/注塑----装配 五金生产时间： 针车生产时间：
生产部 注塑生产时间：
装配生产时间： 瓶颈工序什么：
工艺图纸包装方式是否已确定：已确定
9.17-9.21 9.3-9.21 9.17-9.21 9.22-9.26
签名确认：XXX
物料需求计划完成时间：9.3
PMC部 确认交期：9.27
签名确认：xxx
确认生产上线时间：9.3
业务审核 判定
Hale Waihona Puke □√接受； □ 不接受； □ 待定（请说明原因）：
签名确认：XXX
2、包材尺寸和包装方式提供时间： 有
BOM表提供时间：有
3、新产品资料准备时间（BOM表.图纸、模板、刀具、夹装、首样）：已OK
4、特殊材料清单 签名确认：XXX
主材回厂时间
OK
配件回厂时间：
9.13
包材回厂时间：
采购部
外购件回厂时间
9.18 无
其它
签名确认：XXX 品质要求：按公司标准 是否有检验标准： 有
pmc部门年度工作计划表
pmc部门年度工作计划表1. 项目管理1.1 确定项目目标和时间表- 确立项目目标，明确项目的截止日期和里程碑- 与相关部门协商确定项目执行计划，确保项目可行性和可实施性- 制定项目时间表，明确项目各阶段的时间要求1.2 项目资源配置- 确定项目所需的人力、物力及财力资源- 合理安排项目资源，确保项目的进度和成本控制1.3 项目风险评估- 对项目可能出现的风险进行评估和预测- 制定应对措施，保障项目顺利进行1.4 项目执行- 对项目执行进行监控和管理，确保项目按计划进行- 及时调整项目进度，解决项目中出现的问题2. 沟通与协作2.1 内部沟通- 建立内部沟通机制，促进团队协作和信息共享- 组织定期的部门会议，及时沟通和协调工作进展和问题2.2 外部沟通- 维护与合作伙伴及相关部门的联系，保持良好的合作关系- 及时与相关外部机构沟通，协调项目进展和资源支持3. 质量管理3.1 确保产品质量- 制定产品质量标准和检验标准，保障产品质量- 加强质量管理，提升产品质量和用户满意度3.2 进行质量检测- 设立质量检测机制，对产品进行质量监控和检测- 对不合格产品进行整改和处理，确保产品质量符合要求4. 人员培训4.1 岗位培训- 根据员工的工作岗位和职责，制定相应的培训计划- 组织相关培训课程，提升员工的工作能力和专业知识4.2 管理培训- 针对管理人员，进行管理培训，提升管理水平和领导能力- 建立员工培训档案，记录培训情况和效果5. 绩效考核5.1 设立绩效考核指标- 设立部门年度绩效目标，明确考核指标和权重- 将绩效考核与项目目标和员工个人目标相结合，确保考核的科学性和公正性5.2 绩效考核实施- 对员工的绩效进行定期考核和评价- 根据绩效考核结果，进行奖惩和激励，激发员工的工作积极性和创造力6. 资产管理6.1 设备管理- 对部门的设备和设施进行定期的维护和检修- 建立设备档案，做好设备管理和维护工作6.2 资金管理- 合理分配和利用部门的经费和资金- 做好资金使用和支出的记录和管理工作7. 创新与改进7.1 提升研发创新能力- 鼓励员工的研发创新和技术改进- 建立技术创新平台，促进技术创新和成果转化7.2 进行流程改进- 定期对部门工作流程和管理流程进行评估，发现问题并改进- 开展团队建设和团队合作活动，促进团队合作和创新8. 风险管理8.1 风险识别- 对部门可能面临的各类风险进行识别和评估- 制定应对措施，预防和减轻各类风险的影响8.2 防范措施- 加强安全意识教育，提高员工对风险的认识和防范能力- 定期进行风险排查和应急演练，保障部门工作安全和稳定以上是PMC部门年度工作计划表，我们将按照以上计划，努力完成各项工作，提升部门整体工作效能和业绩。
PMC提供生产计划表依客户定单提供给采购部打样单或者备料单
PMC提供生产计划表依客户定单提供给采购部打样单或者备料单并应注明相关要求，比如客户订单数量，单件成衣所需物料以耗料，物料品质及工艺，备料完成时间等。
并提供样衣2.根据PMC提供的生产计划表依客户定单提供给采购部打样单或者备料单整理制定出排单表，并遵循急单优先的原则，先排货期紧的单子。
另外，工艺流程繁杂，供应期长的物料也应先安排采购。
同时，如果来的备料单中，多张单都需用同一种物料，要考虑一并采购。
3.根据具体备料表塞选出符合要求的供应商，(订购前需查核是否有足够数量的存仓)4.对供应商进行询价、比价、议价，并上报相关信息(要求面料厂提供品质样,问清单价/成份/门幅/规格/生产周期做批核纸,交跟单部给客批核,自己需留底客户批核OK后需交仓务部以准物料到时核对物料品质以上步骤完成后可开始计算物料准备出订购单计算物料时需预算好做测试办和PP办的物料并在订购单上注明送货时单独包装.当确认客批核样办OK后开始订购（有特殊物料在未批核的情况下需提前订购跟单应书面签字通知方可订购出单前一定要再次核对资料确认无误,没有超COSTING(如有超需跟单签名确认才可订)后方可FAX或EMAIL给供应商.（不排除因为货期问题，提前要求供应商备料）8.给供应商的订购单一定要在FAX或EMAIL之后电话确认收到并要求FAX或EMAIL确认回货期.份完整的COD订购单包括采购部主管签名, ,跟单签字等(拉练尺寸表,唛架).９如有物料是用存仓,一定要拿批核纸与实办核对并由仓务部同事签字确认数量方可不订及时跟进面料回货进度6、与仓库联系，落实当天物品的实际到货的品种、规格、数量，把好质量关。
然后通知申购部门，及时领出。
7、尽量做到单据(或发票)随货同行，交仓管员验收(托收除外)，如因省外物资不能单据随货同行，应预先根据合同数量，通知仓管员做好收货准备。
1.要求面料厂提供品质样,问清单价/成份/门幅/规格/生产周期2.品质样确认后: 如果是素色面料要求打色样如果是印花面料要求打刮样如果是色织面料要求打手织样3.色样/刮样/手织样确认后给面料厂订单.(可能需要付定金)告诉需要米数=服装单耗x件数x损耗(量大为3%, 量小为5%)订单上一定要注明交期,面料的要求(色牢度/缩水率/成份还有其他客人要求的各项指标要求)同时数量上一定要写好允许多少短溢装一般是正负5%.不写的话面料厂会多生产很多面料.4.大货生产完毕,要求面料厂先提供产品样.确认颜色,品质.同时送测试公司检测(如果客户有需要的话).并要求工厂出具码单.5.样品确认,品质OK. 安排面料QC去工厂验货6.付款,面料厂发货到指定服装厂.买纱、织造、染色、定型后整面料成本计算[(纱价+织造费)*织造损耗+染色后整费用]*染色损耗*利税。
PMC常用表格
P M C常用表格(总21页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--SC-SC/BD---02XX公司生产计划变更通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
SC-SC/BD---01XX公司生产计划通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
SC-SC/BD---07XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
SC-SC/BD---07XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
SC-SC/BD---06XX公司生产日报表编号：制表人：年月日注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
SC-SC/BD---03XX公司配料单编号：配料日期：制单人：复核人：退料单编号：年月日退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04XX公司领料单编号：年月日付料：领料：配料：复核：注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
SC-SC/BD---13XX公司投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：制表人：SC-SC/BD---10XX公司反应产品生产记录SC-SC/BD---11XX公司SC-SC/BD---05XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日14注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。
如有加班加点将人员、工时记入备注栏。
15SC-SC/BD---12制表人/日期：15SC-SC/BD---08 XX公司产品生产记录1617SC-SC/BD---09171818。
pmc部安全生产工作计划
pmc部安全生产工作计划
根据国家安全生产方针，公司制定了以下安全生产工作计划：
1. 加强安全教育培训，提高员工安全意识；
2. 定期组织安全演练，提高应急处理能力；
3. 完善安全管理制度，加强对生产安全的监管；
4. 检查和维护生产设备，确保设备安全运转；
5. 加强对化学品和危险品的管理和储存；
6. 制定紧急救援计划和预案，确保突发事件的及时处置；
7. 定期开展安全生产检查和隐患排查，及时整改隐患；
8. 提高安全设施投入和维护，确保生产场所的安全；
9. 安排专人负责安全生产，健全安全生产责任制；
10. 加强与相关部门的协调配合，共同推进安全生产工作。
以上为公司安全生产工作计划，务请各部门认真执行，共同维护生产安全。
纺织-PMC生产计划表单模板
订单评审表
客户单号：N21409-26公司评审日期： 12.5
客户名称XXX客户下单日期： 12.4
订单数量31000M客户要货日期： 12.9
□首次量产 ( 样品承认 :□是□否)□再次量产 ( 工程变更 : □是□否）
参评部门
业务部工程部采购部品管部生产部
PMC
部
业务审核
判定
评审意见
1、订单信息是否完善：是
2、客户特殊要求是否明确：无
3、客供物料回厂时间：无
签名确认： XXX
1、图纸完成时间：有
2、包材尺寸和包装方式提供时间：有BOM表提供时间：有
3、新产品资料准备时间（ BOM表. 图纸、模板、刀具、夹装、首样）：已 OK
4、特殊材料清单
签名确认： XXX
主材回厂时间OK
辅料回厂时间：OK
包材回厂时间：OK
外购件回厂时间无
其它
签名确认： XXX
品质要求：按公司标准
是否有检验标准：有工艺图纸包装方式是否已确定：已确定
员工作业操作动作注意事项：暂无
根据以往经验将会有什么品质异常：暂无
签名确认： XXX 生产流程：退卷 --- 印花--- 定型
退卷生产时间：12.12
印花生产时间：12.13
定型生产时间：12.14
瓶颈工序什么：
无
物料需求计划完成时间：12.5确认生产上线时间：12.12
确认交期： 12.14
签名确认： xxx
□√接受；□ 不接受；□ 待定（请说明原因）：签名确认：XXX。
戴思乐PMC生产计划表
风冷冷热水机组PPK-LSR-51(51KW，R22)
参数 确认 下3单 周3期
47
机型规格
参数 确认
格拉利热泵
下单
48
经济型泳池热泵100KW系列
周3期
49
经济型泳池热泵140KW系列
3
50
经济型泳池热泵160KW系列
3
51
泳池专用空气源热泵40KW系列
3
52
空气源热水热泵GL-CHP-L10系列
戴思乐集团各分厂机型生产周期表【供参考】
序号
公司 名称
机型规格
热泵除湿机
1
热泵除湿机SWHP040系列
2
热泵除湿机SWHP050系列
3
热泵除湿机SWHP060系列
4
热泵除湿机SWHP070系列
5
热泵除湿机SWHP080系列
6
热泵除湿机SWHP100系列
7
热泵除湿机SWHP140系列
8
热泵除湿机SWHP190系列
67
商用泳池电加热器GL-CEH-72
3
68
商用泳池电加热器GL-SEH-18
3
69
商用泳池电加热器GL-SEH-36
3
70
商用泳池电加热器GL-SEH-72
3
机型规格
参数 确认
71
泳池专用除湿机
下单
72
泳池专用除湿机od1000
周期 3
10
10
钣金 件周
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
制(1小时1人可以 10
生产0.94台) 10
物料采购周期(工作日)
最长线 采购周
机械加工生产计划排程表
备
注
技术管理责任人
品质管理责任人
生产员工
签字：
签字：
确认并签字：
1、执行人员运用逆向追踪，每天80%时间对进度和数量进行滚动排查，20%时间对异常进行人员安排、设备调度；跟单责任人按制定的时间进行跟催执行责任人并向PMC报告。
说明
2、技术管理责任和和品质管理责任人及时解决过程出现的技术或质量问题，确保生产秩序正常运作。 3、各过程要相互配合，监督提醒，出现特殊情况不能按时间完成时，必须提前2小时书面报告PMC以便实时调控。否则，延误时间将由责任人承担相关费用。
总管控人（PMC）：
订单号
零件名称
零件图号
生 产 计 划 排 程(跟 踪) 表
生产管控人：生产日Fra bibliotek：产品工艺全部管控过程
所属部分
工序 时间
下料 完成时间
铣 床 磨 床 线 切 割 车 床 C N C 精雕机 放 电 表面处理 委 外 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间
4、因有不可控的内外部因素，计划执行过程中如有插单或变更时，全体人员要以公司利益为重，无条件配合销售部（代表客户）工作，不得有埋怨、抵触情绪。
本表单发放范围：除发放技术/品质管理责任人；还要发放总经理、副总。
编制：
审核
批准
pmc生产计划与物料控制表格
一、引言在制造业中，如何有效地管理生产计划和物料控制一直是一个关键的问题。
在生产过程中，通过制定合理的生产计划和有效的物料控制，可以提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品质量。
为了达到这个目标，很多企业都使用了PMC生产计划与物料控制表格来进行管理。
本文将对PMC生产计划与物料控制表格进行详细的介绍和分析。
二、PMC生产计划1. 定义PMC生产计划是指根据市场需求和公司生产能力制定的生产计划。
通过PMC生产计划，公司可以合理安排生产任务，提前做好生产准备，保证生产计划的顺利执行。
一般来说，PMC生产计划需要包括生产任务的数量、完成时间、生产线的安排等信息。
2. 制定过程制定PMC生产计划的过程一般包括市场需求分析、生产能力评估、生产资源安排等环节。
公司需要对市场需求进行调研，了解客户的订单数量和交货时间等信息。
根据公司的生产能力和资源情况，评估生产计划的可行性，确定生产任务的数量和完成时间。
根据生产任务的需求，合理安排生产线和人力资源，制定最终的PMC生产计划。
三、物料控制表格1. 定义物料控制表格是用来管理和控制生产过程中所需物料的工具。
通过物料控制表格，公司可以清晰地了解每种物料的需求量和库存情况，及时补充物料，避免因物料短缺而导致生产中断。
物料控制表格一般包括每种物料的名称、规格、需求量、库存量、供应商信息等内容。
2. 制定过程制定物料控制表格的过程一般包括物料清单编制、库存管理、供应商管理等环节。
公司需要根据生产任务的需求，编制详细的物料清单，包括每种物料的名称、规格、需求量等信息。
公司需要建立物料的库存管理制度，定期盘点库存，及时补充物料。
公司还需要对供应商进行管理，及时与供应商沟通，保证物料的及时供应。
四、PMC生产计划与物料控制表格的关系1. 相互关联PMC生产计划与物料控制表格是相互关联的。
生产计划的制定需要考虑物料的供应情况，而物料控制表格的编制也是基于生产计划的需求。
两者之间的关系密切，相互影响。
食品-注塑-造纸PMC生产计划表单模板
确认生产上线时间：7.14
业务审核 判定
□√
接受； □ 不接受； □ 待定（请说明原因）：
签名确认：XXX
订单评审表
客户单号：
K-001
公司评审日期：7.11
客户名称
XXX
客户下单日期：7.10
订单数量
2400件
客户要货日期：7.17
□首次量产 (样品承认: □是 □否 )
□再次量产 (工程变更: □是 □否）
参评部 门
业务部
工程部
评审意见
1、订单信息是否完善：是
2、客户特殊要求是否明确：无
3、客供物料回厂时间：无 签名确认：XXX 1、图纸完成时间：有
2、包材尺寸和包装方式提供时间： 有
BOM表提供时间：有
3、新产品资料准备时间（BOM表.图纸、模板、刀具、夹装、首样）：已OK
4、特殊材料清单 签名确认：XXX
主材回厂时间
OK
辅料回厂时间：
OK
包材回厂时间：
采购部
外购件回厂时间
7.13 无
Байду номын сангаас其它
签名确认：XXX 品质要求：按公司标准 是否有检验标准： 有
品管部 员工作业操作动作注意事项：暂无
根据以往经验将会有什么品质异常：暂无
生产流程：前段----后段 前段生产时间：
生产部 内包生产时间：
外包生产时间： 瓶颈工序什么：
工艺图纸包装方式是否已确定：已确定
OK 7.12-7.14 7.14-7.16
签名确认：XXX
PMC部
物料需求计划完成时间： 7.11 确认交期：7.17 签名确认：xxx
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五六日一 二 三 四 五 六日 一 二 三 四 五 六
日 一 二 三 四 五 六日 一 二 三 四 五 六 日
天/小时 假日 放假 8
10 8
10 88ຫໍສະໝຸດ 810 810 8
8
10 8
10 8
8
8
10 8
10 8
20/5/12 20/5/13 20/5/16 20/5/18
19200 13 19200 13 40320 13 40320 13
KS-200046 TH032A10
2020/5/8
KS-200024 TA042A00
2020/5/8
KS-200049 TB020A00
2020/5/8
KS-190426 TC062A00
2020/5/11
KS-200175 TC072A01灯尾组件 2020/5/11
KS-200054 TH035A00
KS-200083 TF069A10 KS-200084 TF069A10 KS-200086 TF069A10 KS-200085 TF069A10 KS-200087 TF069A10 KS-200089 TF069A10 KS-200092 TF069A10 KS-200090 TF069A10 KS-200091 TF069A10 KS-200212 TF069A10 KS-200093 TF069A10 KS-200212 TF069A10
2020/5/18
KS-200102 TR045A00
2020/5/22
KT-200003 TF071A00
2020/5/20
KS-200162 TR052A00
2020/5/20
KS-200163 TR052A00
2020/5/20
KS-200058 TH032D10
2020/5/22
KS-200173 TH032B20
2020/5/19
KB-200004 TH041A00
2020/5/19
KS-200165 TF066B00
2020/5/20
KS-200169 TF066B00
2020/5/20
KS-200171 PV020A00电池箱 2020/5/20
KS-200057 TH035B10
2020/5/22
KS-200025 TA042A00
2020/6/9 2020/5/4
KS-200080 TF069A10
20/5/6
KS-200082 TF069A10
20/5/7
KS-200081 TF069A10
20/5/9
KS-200088 TF069A10
20/5/11
批准：
日期
订单交 期变更
订单数量
产能/H
星期
5/1 5/2 5/3 5/4 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 5/10 5/11 5/12 5/13 5/14 5/15 5/16 五六日一 二 三 四 五 六日 一 二 三 四 五 六
1728 1803 669 1851 741 1779 524 1996 518
制表：
5月 生产 计划
人数：B/26 C/27
G/207
客户号 拉别 订单编号 产品型号
F097 G F097 G F097 G F097 G F097 G F097 G F097 G F097 G F097 G F097 G F097 G F097 G
5月 生产 计划
人数：B/26 C/27
G/207
客户号 拉别 订单编号 产品型号
订单交期
F074 B F092 B F074 B F074 B F097 B F091 B F091 B F091 B F074 B F091 B F091 B F091 B F091 B F157 B F157 B F157 B F091 B F092 B F091 B F074 C F074 C F074 C F091 C F091 C F123 C F074 C F074 C F155 C F091 C F074 C F097 C F157 C F157 C F091 C F074 C F074 C F074 C F074 C F074 C F074 C F097 G F097 G F097 G F097 G F097 G
订单交期
日期
订单交 期变更
订单数量
产能/H
星期
5/1 5/2 5/3 5/4 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 5/10 5/11 5/12 5/13 5/14 5/15 5/16 5/17 5/18 5/19 5/20 5/21 5/22 5/23 5/24 5/25 5/26 5/27 5/28 5/29 5/30 5/31 备注
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312 1920 0 7398
2152 8
1139 41551 6
2152 8
3276 审核：
5/17 5/18 5/19 5/20 5/21 5/22 5/23 5/24 5/25 5/26 5/27 5/28 5/29 5/30 5/31 备注 日 一 二 三 四 五 六日 一 二 三 四 五 六 日
8
10 8
10 8
8
8
10 8
10 8
1204 500 500
500 500 300 300 500 1799 1302
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500 1773 1128
2112 388 1469
KS-200029 TF067B10
2020/5/11
KI-200005 QV001A00
2020/5/11
KS-200051 TR046A00
2020/5/13
KS-200052 KS-200103
TR045A00 TS013A00
2020/5/13 2020/5/13
KS-200056 TL003C10
2520 8
12 1728
780
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2520 8
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500
8
500
8
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2520 8
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2000 15
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2020/5/15
KS-200055 TH035C10
2020/5/15
KS-190407 TK020A00
2020/5/18
KS-200101 TH037A00
2020/5/18
KB-200001 TH039A00
2020/5/19
KB-200002 TH040A00
2020/5/19
KB-200003 TH040A10
1920 0 6126
2152 8
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2152 8
4548 1698 0
2152 8
1812 2509 8
1522 2 6306
2691 0
7104 1442 4
批准：
审核：
制表：
2020/6/9
KS-200178 TH037A00
2020/6/9
KS-200174 TE139A10
2020/6/9
KS-200177 TF070A00电池箱 2020/6/9
KS-200177 TF070A00
2020/6/9
KS-200176 TA31-3AAA-0.5W KS-200186 TF069A10
2020/5/25
KBK-200001 TH039A00
2020/6/19
KS-200044 TA31-3AAA-0.5W 2020/5/8
KS-200045 TB025A10
2020/5/8
KS-200043 TE139A10
2020/5/8
KS-200029 TF067B10电池箱 2020/5/11
天/小时 假日 放假 8
10 8
10 8
8
8
10 8
10 8
1882 12
1882
4400 11
563 2860 977
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1400
1400 11
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1000
25
1000
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11
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11
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2520
20
2520
5000
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948 1920 0 1380
####
1203 0
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19200 13 40320 13 40320 13 40320 13 40320 13 40320 13 40320 13
8
52 2080 1664
500
18
500
18
500
18
500
18
300
20
300
20
500
46