煤矿安全检查表(整理最全打印版)
煤矿安全检查表94760
采煤系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一安全出口１能否起码有 2个通畅的安全出口２工作面运输、回风巷到煤壁线20m 内支护能否完好３能否有超前支护４端头支架能否切合规程５人行通道宽度能否大于 0.6m ，高度能否低于采高的90 ％６超前工作面煤层开采的距离能否切合规程二工作面回采巷道１净高能否低于 l． 8m ，宽度能否切合作业规程２巷道支护能否完好牢靠，无断梁折柱、空帮空顶３机电设备能否进壁龛，电缆悬挂齐整４巷道有无积水、浮渣、杂物，资料设备码放能否齐整，有无标记牌三工作面支护１支架部署能否切合作业规程，成向来线，柱距、排距误差不超出l00 ㎜２顶梁铰接率能否大于 90％能否有顶梁连续不铰接３机道与放顶线能否配足水平楔４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工能否切合作业规程５能否按作业规程实时架设密集支柱或木棚、木垛６能否存在不一样型号支柱混用７支柱能否编号管理，牌号清楚四顶板管理１每 M采高顶底板移近量能否小于l00mm２能否出现台阶下沉３机道梁端至煤壁顶板能否出现高度大于200mm 的冒落出现时能否采纳接实顶板的举措４能否履行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷１煤壁能否平直并与顶底板垂直，有无超出规定的伞檐２悬臂梁能否到位，端面距能否小于300mm ，梁端接顶、挂梁能否实时３贴帮点柱能否按作业规程且实时架设齐备４悬臂梁支柱架设能否实时改暂时柱时能否先支后回序号隐患排查内容检查结果六工作面设备１煤电钻有无综合保护２刮板输送机铺设能否安稳，接头严实３工作面小绞车能否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损能否超限４电缆架设能否牢靠、安全七工作面爆破１能否按作业规程布孔、钻孔２能否按规定装药量和装药方法装药，装药前除去炮眼内煤粉３能否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥４能否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”５雷管、炸药能否分开寄存并上锁，账物能否符合，领退能否有记录和署名６能否按规定操作办理哑炮八回柱放顶１能否按作业规程规定实时放顶，控顶距切合要求２能否推行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法３回柱与支柱能否不小于l5m分段回柱时距离能否大于15m掐头处能否部署隔绝点柱４回柱工作区能否有没关人员逗留九工作面管理１有无作业规程２有无施工图板３有无区队干部和质量查收人员跟从４能否坚持支护质量和顶板动向监测序号隐患排查内容检查结果一井筒１施工设计<１）有无经过同意的井筒施工设计<２）能否以施工单位为主、设计单位参加、共同编制<３）内容能否齐备完好、切合有关规定<４）贯彻过程能否切合有关规定２表土施工<１）立井井口暂时锁口可否保证井口稳固，封闭严实<２）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm 能否进行永远支护<３）立井永远支护前能否指派专人观察地面沉降和暂时支护后边井帮的变化<４）能否有依据地形、水文地质拟订的防排水举措３井筒施工<１）在井口有无保证掘进安全的举措<２）挂圈背板暂时支护时间能否不超出 1 个月锚喷暂时支护能否短段掘进<３）永远支护能否切合质量标准<４）空帮距能否不大于 2m ，锚喷支护空帮距能否不大于 4m 并有防片帮举措<５）爆破作业有无爆破图表，孔深超出 3 ． 5m 时能否采纳防水雷管<６）过断层时距破裂带 lOm 前能否增强瓦斯和涌水的探测工作<７）能否揭突出煤层采纳震动炮能否钻眼时在工作面铺一层不小于200 ｍm 的黏土层爆破时人员能否撤至井外安全地带<８）井壁出水时能否采纳排水、堵水举措建成后的井筒淋水量能否超出10m3 ／ h永远井壁能否存在涌水 0． 5m3 ／ h以上的集中喷水或泄水眼<９）施工时期永远井壁留设的卡子、梁等设备的外露长度能否不大于50mm不需要的硐口、梁窝能否用不低于永远井壁强度的资料砌好<１不持续使用的暂时硐室，移交前能否充填严实，加封砌碹０）二巷道和硐室１作业规程<１）掘进工作面有无经同意的作业规程<２）能否切合矿井 (采区 > 设计，内容完好，图文清楚<３）贯彻能否切合要求２施工作业<１）毛断面局部超高、超宽、欠挖能否不大于设计l50rrma ，均匀不大于 75mm掘进系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果<２）能否正确标定中线和腰线<３）长距离掘进能否建立闪避硐室：倾斜巷道每40m 一处、平巷按需而定，硐深 2-5M<４）工作面距煤层 5m 时能否开始打听眼<５）两面贯穿，相距 15m 时能否停一个距贯穿点 5m时能否开始打听眼<6 ）贯穿旧巷前能否检查其设备相距 lOm 时，能否派人到贯穿道口戒备相距 5m 时，能否开始打听眼<7 ）倾斜巷道能否采纳防跑车和防坠物举措３支护<１）暂时支护：能否按规程要求使用暂时支护或金属前探支架，且距工作面不大于2m 。
煤炭行业矿井安全检查表
煤炭行业矿井安全检查表一、检查时间：_____________二、检查地点：_____________三、检查人员：_____________1. 矿井通风系统- 检查通风系统运行情况是否正常。
- 检查通风设备是否存在故障或损坏。
- 确保通风系统能够保持矿井内空气清新，并排除有害气体积聚。
2. 煤矿透水和防水设施- 检查矿井的防水设施是否完善。
- 检查透水点和排水设备是否正常运行。
- 确保矿井内没有水患，避免因水患引发事故。
3. 主要道路和巷道- 检查主要道路和巷道的支护情况是否合格。
- 检查地面和巷道的照明设备是否正常。
- 确保道路和巷道的通行畅顺，并确保安全出口的畅通。
4. 主运输设备- 检查矿井的提升设备是否正常运行。
- 检查运输车辆和运输线路是否安全可靠。
- 确保主运输设备不受故障和停电的影响。
5. 瓦斯和煤尘防治设备- 检查矿井的瓦斯和煤尘监测设备是否正常。
- 检查防瓦斯和除尘设备是否处于有效状态。
- 确保瓦斯和煤尘的浓度在安全范围内，避免瓦斯爆炸和煤尘引发的事故。
6. 救护和应急救援设备- 检查矿井的救护设备是否完善，并保证其可用性。
- 检查应急救援设备的运行情况是否正常。
- 确保有足够的应急救援措施，以应对突发状况和事故。
7. 动火和用电安全- 检查矿井的动火和用电设备是否符合安全标准。
- 检查电缆和电线是否安装良好，避免漏电和短路事故。
- 确保动火作业时采取适当的防护措施，减少火灾风险。
8. 矿井作业人员安全培训- 检查矿井作业人员是否接受了必要的安全培训。
- 检查作业人员是否熟悉矿井安全规程和操作规范。
- 确保作业人员具备安全意识，并能正确应对紧急情况。
以上内容为煤炭行业矿井安全检查表，根据实际情况进行检查，确保矿井的安全运营。
在检查过程中，如发现任何安全隐患或问题，应及时采取措施解决，以确保员工和财产的安全。
同时，定期进行安全检查和培训，提高应急处理和事故避免能力，为矿井安全保驾护航。
煤矿安全隐患排查治理检查表
煤矿安全隐患排查治理检查表一、煤矿基本信息- 煤矿名称：- 煤矿所在地：- 煤矿负责人：- 联系方式：二、检查时间- 日期：三、安全隐患排查情况1. 工作面及巷道- 是否存在顶板、支架等安全隐患？（是/否）- 是否存在积压煤岩？（是/否）- 工作面及巷道是否存在漏水问题？（是/否）- 工作面及巷道是否存在瓦斯积聚问题？（是/否）2. 通风系统- 通风系统是否正常运行？（是/否）- 通风系统是否存在堵塞情况？（是/否）- 通风系统是否有足够的排风量？（是/否）3. 安全设备- 矿井通风门是否完好并能正常使用？（是/否）- 是否有足够的逃生通道？（是/否）- 是否配备了应急救援设备？（是/否）4. 作业人员素质- 作业人员是否经过必要的安全培训？（是/否）- 作业人员是否存在违章操作行为？（是/否）- 作业人员是否佩戴符合要求的个人防护装备？（是/否）四、安全隐患治理情况- 已发现的安全隐患：- 安全隐患描述：- 处理措施：- 负责人：- 完成日期：- 待治理的安全隐患：- 安全隐患描述：- 处理措施：- 负责人：- 完成日期：五、检查人员- 检查人员1：- 检查人员2：- 检查人员3：六、备注以上内容经过仔细检查，确保准确无误，并将检查结果及治理措施上报给相关负责人。
如有发现新的安全隐患，应及时采取措施进行处理，确保煤矿安全运行。
> 注：此文档为煤矿安全隐患排查治理检查表，应定期进行安全检查并记录检查结果。
具体治理措施应根据实际情况进行制定，并由相关负责人及时执行落实。
煤矿安全检查表整理版
一、采煤专业检查表
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二、掘进专业检查表
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三、通风专业检查表
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四、机电、运输专业检查表
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. 技术资料. 专业整理. 五、运输专业检查表
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七、地测、防治水专业检查表
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八、安全管理专业检查表
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矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表
矿山(井工煤矿)安全生产综合整治检查表矿山（井工煤矿）安全生产综合整治检查表一、检查单位基本情况1. 检查单位：井工煤矿2. 检查时间：2021年8月3. 检查人员：安全生产监督管理部门工作人员二、矿山基础设施检查1. 检查矿井通风系统是否正常运行，是否存在堵塞、泄露等情况。
2. 检查矿井排水系统是否畅通有效，是否存在积水、渗漏等问题。
3. 检查矿井通道是否清洁整齐，是否存在杂物、障碍物等情况。
三、安全设备检查1. 检查矿山瓦斯检测仪器是否齐全、运行正常，是否过期或损坏。
2. 检查矿山灭火器材是否齐全、有效，是否过期或损坏。
3. 检查矿山应急通信设备是否正常工作，是否能及时与外界联系。
四、作业人员安全培训检查1. 检查矿山是否定期进行安全培训，培训内容是否全面、到位。
2. 检查作业人员是否具备矿山安全操作知识，是否熟悉应急预案。
五、作业环境检查1. 检查矿山作业现场是否整洁有序，是否存在垃圾、杂物堆放等情况。
2. 检查作业区域是否有足够的照明设施，是否存在照明不足的情况。
3. 检查作业区域是否存在滑坡、塌方等地质灾害隐患。
六、矿山安全制度检查1. 检查矿山是否建立完善的安全管理制度，是否定期修订和完善。
2. 检查矿山是否建立健全的安全责任制，是否明确各级管理人员的安全职责。
七、安全事故记录与分析检查1. 检查矿山安全事故记录是否完整、准确，是否存在遗漏或错误。
2. 检查矿山是否对安全事故进行及时分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
八、安全隐患整改落实检查1. 检查矿山是否及时整改安全隐患，并落实整改情况。
2. 检查矿山是否建立健全的隐患排查制度，是否定期开展隐患排查工作。
九、安全生产宣传教育检查1. 检查矿山是否定期开展安全生产宣传教育活动，是否有效提升作业人员的安全意识。
2. 检查矿山是否建立健全的安全生产宣传教育制度，是否包括多种形式的宣传教育方式。
十、检查结果汇总与处理意见根据以上检查内容，对井工煤矿的安全生产情况进行评估，提出相应的处理意见和建议。
矿井安全隐患检查表
锚杆、锚喷时，端头与掘进工作面的距离不得大于0.8米；打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉。
斜巷掘进时，必须在斜巷的上口设置阻车器，在工作面的上方设置防跑车装置。防跑车装置与掘进工作面的距离不得超过20米。
斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。
采煤工作面安全出口加强支护的巷道长度不得小于20m，高度不得低于1.6m。
因检修、停电、故障等原因风机停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启风机。
采区变电所必须有独立的通风系统。
矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须查明原因，进行处理。
采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
安排采掘作业计划时必须核定通风能力，严禁超通风能力生产。
每10天必须进行1次全面测风。
煤矿安全检查表
煤矿安全检查表
维修巷道有针对性的安全技术措施
3 通风有独立通风系统，生产水平和采区实现风区通风、采面实行全负压通风
局部通风，不得有循环风
通风设施和仪表
防尘
4 瓦斯瓦斯管理，执行“一炮三检制”，并有记录
煤与瓦斯突出管理
矿井监测监控系统
5 防灭火自然发火期
防灭火系统，严禁携带烟火下井，井口20m范围内无明火，并设置警示牌
火区管理
6 爆破火工及爆破器材管理，使用煤矿许用炸药和雷管
爆破作业，爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1％或采掘工作面风量不足时严禁装药、爆破
7 防治水管理机构技术管理地面防治水井下防治水
8 机电运输供电
电气设备和保护照明、通讯及信号提升
斜井及平巷运输
9 劳动保护劳动防护用品办理保险
10 其它
检查结论
矿山现场
负责人签字
时间：。
煤矿安全检查表(整理最全打印版)
煤矿安全检查表（整理最全打印版）问：我是煤矿工人，怎么加入组织？答：点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可！一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范（1）监测支护质量和顶板动态，建立分析和处理制度，分析、处理和记录闭合；（2）作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际和变化情况，及时进行修订；（3）工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施；（4）生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；（6）现场作业人员操作规范，执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度，无'三违'行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；（7）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理，并建立隐患排查整改记录。
2质量与安全（1）液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场检测（放顶煤工作面检测前柱）；（2）工作面液压支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，支架间间隙不超过200mm（柱距-50~50mm）；侧护板正常使用，支架不超高使用；（3）液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角(俯)角不超过7°；相邻支架错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；（4）工作面应做到'三直一平'；工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。
工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为；薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。
煤矿安全检查表。
检查项目及依据 回采 采区开采前必须编制采区设计，并严格按照采区设计组织施工。一个采区内 同一煤层不得布置3个（含3个）以上采煤工作面同时作业。 1、回采前必须编制作业规程和安全措施，情况变化时须及时修改； 2、从编制规程到审批贯彻有健全的管理制度，并由总工程师组织每月至少 采煤工 一次复查，并有复查意见。 作面作 3、作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际指导现场工 业规程 作； 4、工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带、过老空、过煤柱、过冒顶区 及遇顶底板松软或破碎都须制定专项措施，综采有切眼安装和撤面的顶板管 理专项措施。 1、采面必须有两个畅通的安全出口，一个通回风巷，一个通进风巷。 采煤工 作面安 2、安全出口与巷道连接处20米范围内须加强支护；综采面安全出口20米范 全出口 围内，巷高不得低于1.8米，其他采煤面安全出口20米范围内巷高不低于1.6 米。安全出口须设专人维护，发生断梁折柱、巷道底鼓变形时，须及时更换 、清挖。 采煤工作面伞檐不得超过作业规程规定，不得任意丢失顶煤和底煤。 采煤工 采面须经常存放足量的备用支柱和坑木等物料。严禁使用折损的坑木、损坏 作面支 的金属顶梁、失效的摩擦金属支柱和单体液压支柱，两种支柱入井前须逐一 柱 试压，使用超过8个月或采面结束后，须检修并试压，合格后方可使用。 1、同一采面内不得使用混合支柱。在地质条件复杂的采面中使用不同类型 的支柱时，须制定安全措施。 采煤 工作 面 2、采面严禁空顶作业，柱、排距须符合作业规程要求，所有支架架设牢 固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤、浮矸上架设支架。 采煤工 作面支 3、须使用液压升柱器架设金属支柱。摩擦支柱初撑力不小于50KN；单体液 护、空 压支架初撑力，柱径100MM的，不小于90KN，柱径80MM的不小于60KN。 顶 4、严禁在空顶区内提前摘柱，碰倒或损坏、失效的支柱，须立即恢复或更 换，移动输送机机头或机尾须拆除附近的支柱时，须先架好临时支柱。 5、采煤面的支架、输送机和充填采垛都应保持直线。 1、控顶距要符合作业规程要求，回柱后顶板不垮落，悬顶距离超过作业规 程规定时，须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。 回柱放 2、密集支柱切顶时，须按作业规程要求两段密集间要留有0.5M以上的出 口，出口间距和新密集支柱超前的距离须在作业规程中明确规定。 顶 3、按作业规程规定，回柱放顶时特殊支护（如戗、戗棚等）齐全，无空载 支柱。采高大于1.5米时，放顶线设挡碴帘，防止串矸。采面初次放顶及收 尾时，须制定安全措施。 采面安 要严格执行搞帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面情况进行安全检 全检查 查，确定无危险后，方准人员进入工作面。 1、生产矿井必须制定井巷维修制度，加强井巷维修，保证井巷设计断面， 巷道维 保证通风、运输的畅通和行人安全。巷道失修率不大于7%。 修和报 2、井巷大修必须编制施工组织计划。维修井巷支护时，须有安全措施，严 废 防顶板冒落伤人、堵人和支柱歪倒。有保证在发生冒顶堵塞井巷时人员能安 全撤退的出口。在维修井巷前，要备足物目及依据 3、独头巷道维修，必须由外向里逐架进行，严禁人员进入维修地点以内。 在撤换巷道支架前，应先加固工作地点支架，必要时应采取临时支护措施。 撤除原有支护后，须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，撤换支架工作应连 采煤 巷道维 续进行，每次工作结束前，都有必须接顶封帮，确保工作地点安全。 工作 修和报 4、维修斜巷时，必须制定防止矸石、物料滚落和支柱歪倒伤人的安全措施 面 废 。严禁斜巷上下段同时作业。 5、报废巷道必须封闭，并在图纸上标明。报废的暗井和斜井巷道下口的密 闭墙必须留泄水孔。回收报废井巷内支架和装备时，必须拟定安全措施。 施工设 井巷单项工程、单位工程必须按国家规定进行施工设计，设计必须满足煤矿 计 安全生产的要求。设计规范，图纸、文字资料齐全、准确、完善。 1、掘进巷道施工前，每项工程必须依据施工设计和所掘巷道的地质条件编 制作业规程，作业规程要符合《煤矿安全规程》及有关规定，格式、文字规 范，图表清晰、准确。 2、作业规程必须按规定进行会审，并经生产矿井总工程师批准执行。 掘进施 工作业 3、作业规程必须贯彻学习，施工人员全员参加，进行考试、记录、签名。 规程 4、在施工中因地质条件、工艺等发生变化和巷道贯通，都必须编制专基措 施。 5、采区开采前必须编制采区计划，并严格按照采区设计组织施工。一个采 区内同一煤层不得布置5个（含5个）以上掘进工作面同时作业。 1、斜井、下山施工，必须在斜井、下山的上口设置防跑车装置，在掘进工 作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必 斜井下 须在作业规程中明确规定。 山施工 2、斜井（巷）在施工期间兼作人行道时，必须每隔40米设置躲避硐并设红 灯。行车不行人，行人不行车。 上山 施工 由下向上进行上山施工，巷道坡度超过25°以上时，必须将溜煤（矸）道与 人行道分开，防止煤矸滑落伤人，设置的隔板必须坚固。人行道每隔一定距 离必须设置防煤矸挡板。 1、掘进工作面严禁空顶作业，永久支护与工作面之间必须有临时支护：松 软的煤岩层或流沙性地层中及地质破碎带掘进时，必须采取前探梁及其他安 全措施；在坚固和稳定的煤、岩层中掘进时，确定巷道不支护，必须制定安 全措施。 2、靠近掘进工作面10M内的支护，爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架 修复前必须先检查巷帮，由外向里逐架恢复。 1、柱窝深度符合设计要求，并做到实底。 2、混凝土砌块及沙浆强度砌块质量、规格要达到设计要求。 架棚 支护 3、砌体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护 材料接顶，但在砌拱上部必须充填不燃物填层，其厚度不小于0.5米。 4、砌体灰缝饱满，无瞎缝、干缝；压碴不小于砌块厚度的1/4，接碴严密； 混凝土砌体无裂缝、露筋、蜂窝、狗洞现象。 主要运输巷和主要风巷：自轨道面起不得低于2M。电机车架空线和悬挂高 度：行人巷道内、车场内及人行道与运输巷道的交叉地方不小于2M；在不行 人的巷道内不小于1.9M。在井底车场内，从井底到乘车场不小于2.2M。架空 线与巷道顶帮或棚梁之间的距离不得小于0.2M。悬吊绝缘子距电机车架空线 的距离每侧不得小于0.25M。 检查情况
矿井安全检查表
矿井安全检查表
一、安全出口
- 安全出口是否通畅？
- 安全出口的紧急照明是否正常？
- 安全出口的标识是否清晰可见？
二、防火设施
- 矿井内是否配备了足够的灭火器？
- 灭火器的放置位置是否合理？
- 灭火器是否在有效期内？
三、通风系统
- 通风系统是否正常运行？
- 矿井内的空气流通是否良好？
- 矿井内是否存在氧气浓度过高或有害气体浓度过高的情况？
四、电气设备
- 电气设备是否符合安全标准？
- 电气设备的维护情况如何？
- 是否存在电气设备漏电或电线老化的情况？
五、地面管理
- 地面管理部门是否配备了足够的安全人员？- 安全人员的安全培训情况如何？
- 是否存在未经授权人员进入矿井的情况？
六、作业场所
- 作业场所是否保持整洁有序？
- 是否存在障碍物阻碍紧急疏散？
- 是否存在安全设备损坏或不符合要求的情况？
七、应急预案
- 是否存在完备的应急预案？
- 应急预案的执行情况如何？
- 是否定期进行应急演练？
八、个人防护
- 是否配备了必要的个人防护装备？
- 个人防护装备的使用情况如何？
- 是否存在个人防护装备不符合安全要求的情况？
以上是对矿井安全检查的主要内容，希望通过定期检查和维护，确保矿井的安全生产。
矿山(井下采矿)安全检查表
矿山（井下采矿）工程项目安全检查表项目名称项目地址项目经理技术负责人安全负责人检查日期年月日检查结果填写要求：符合√、不符合×序检查检查内容符不合格项描述号项目合①班前作业区 ( 采矿工作顶板、帮的浮石清撬 ) 安全检查及确认情况、气体检测情况②地质 ( 层理发育、断层岩石破碎、水、气 ) 超前预测预报及措1顶板施，管理③采场顶板分级管理执行情况，1.④采矿顶板必须平整，有无大块岩悬吊2.⑤巷道支护情况①采场必须设置机械通风、风带出口距离作业面小于10 米。
2通风②通风风量、风速是否满足要求；通风时间执行情况管理③局部通风风机，是否有“KA”矿用标志；风带材料的选择是否为阻燃型，并完好①施工临时用电方案及管理②动力、照明线路情况3施工③通道及采场照明设置和运行情况用电④执行用电设备“一机、一闸、一漏”情况⑤生活区及办公用电线路情况爆炸①爆破方案（设计）4物品 /②爆炸物品保管及领用登记情爆破况作业③现场爆炸物品存放情况管理天溜井5管理采场安6全出口设备7机具“三8违”领导、9安全员带班文明施10工/ 标化工地消防11管理④爆破作业工序检查确认及起爆前警戒措施⑤爆后安全确认情况①人行天井上口安全防护情况②放矿溜井装矿高度情况③溜井口格筛设置情况④人行梯子架设情况①每个采区安全出口设置情况②安全出口畅通情况定置、定检、维护等情况① “三违”考核情况② 施工现场“三违”行为① 带班计划、公示② 带班记录③ 交接班签字① 安全警示标牌悬挂规范②工具摆放定置规类情况③供风、水管铺设平整情况④巷道底板平整、水沟畅通情况⑤巷道有无积水①配电室、机修室、库房、临时储物硐室，配备相应数量的灭火器材。
②生活区，办公区配备相应数量的灭火器材。
③易燃物品摆放情况④生活区宿舍取暖器具摆放情况应急12管理汛期13安全受检负责人 :技术负责人 :安全负责人 :①应急预案、人员、物资②应急演练③采区应急药品、食物等配置情况见《汛期安全检查表》受检项目部督查检查组带队领导 :检查人员 :。
矿山开采安全检查表
矿山开采安全检查表该安全检查表用于对矿山开采过程中的安全状况进行检查和记录。
以下是一些常见的安全要点和检查内容，供参考。
矿山开采场地安全检查- 维护开采场地的稳定性，包括检查是否有地质灾害隐患，如塌方、滑坡等。
- 检查是否有明显的地面裂缝、沉陷或变形迹象。
- 检查开采场地是否有易燃易爆气体或物质存在，确保通风系统正常运作。
- 验证安全出口是否畅通，应急逃生通道是否明确标示。
- 确认爆破作业区域是否设有安全警示标识，并采取必要的隔离措施。
矿井通风系统安全检查- 确认通风系统正常运作，检查通风道是否通畅。
- 检查矿井内是否存在有毒有害气体，进行必要的气体检测。
- 观察通风设备是否正常运转，如风机、排风道等。
- 检查风门是否完好，确保通风系统能够正常调节。
矿工个人安全防护检查- 检查矿工是否佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 确认矿工是否了解紧急疏散程序和急救知识。
- 检查矿工是否经过岗前培训，了解开采过程中的注意事项和安全规定。
- 观察矿工是否遵守操作规程，如不擅自改变设备设置、不随意接触电气设备等。
设备和工具安全使用检查- 检查所使用的设备和工具是否符合安全要求，并进行必要的维护和保养。
- 检查电气设备的接地情况，确保电气安全。
- 确认作业区域是否设置了明显的限制区域和警示标识。
- 检查作业区域的照明是否足够明亮，确保操作的安全性。
以上只是一些常见的安全检查要点，具体的检查内容应根据实际矿山开采情况进行调整和完善。
希望该安全检查表能帮助矿山管理人员全面了解和评估矿山开采的安全状况，及时采取必要的改进和措施，确保工作环境的安全与稳定。
地下矿山安全检查表
1.11
严格执行敲帮问顶制度。
查现场，不符合要求不得分。
3
2
井巷掘进及维护
2.1
竖井掘进
2.1.1
竖井施工，必须设置临时封口盘，封口盘上设井盖门，盖门两端必须安装栅栏。
查现场，一处不合格扣1分。
3
2.1.2
竖井施工应采用双层吊盘作业。
查现场，不符合无得分
1
2.1.3
竖井施工时，必须设悬挂式金属安全梯
地下矿山安全检查表（开采综合部分目标总分80分）
序号
检查内容和标准
评分办法
目标分数
实际得分
评价及意见
1
采矿及地压管理
1.1
提升竖井作为安全出口时，必须有保障行人安全的梯子间，梯子间符合《规程》要求
现场检查，无梯子间不得分。
4
1.2
行人的运输斜井及水平巷道应设人行道，有效净高不得小于1.9m，宽度和安全间隙应符合《规程》。
现场检查，一处不符合要求扣2分，扣完为止。
3
1.3
井口及行人巷道要有明显的安全出口标志。井巷的岔道口必须设置路标。
现场检查，一处没有明显的安全标志扣1分。
3
1.4
地下采矿必须按采矿设计和作业规程进行
按作业规程和设计查现场，一项不符合扣1分，少一项扣1分
4
1.5
矿柱回采和采空区处理必须按设计进度要求进行。
查现场，一项不合格扣1分，扣完为止。
4
2.5
报废旧井巷和硐室入口，必须及时封闭。封闭前设明显禁止入内标志，报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设不低于1.5m的栅栏并标明井巷名称。
一处不封闭扣1分，无标志和栅栏扣1分。
3
矿山现场安全检查表(标准版)
查井下动火制度的执行情况。查矿用电缆、梯子间玻璃钢隔板等生产厂家资质和产品检测报告。
查资料
查是否每年进行一次反风试验，主要风路反风后的风量是否满足要求。
查记录
9
矿井通讯
查地表调度室至井下各中段采区、马头门、装卸矿点、井下车场、主要机电硐室、井下变电所、主要泵房和主扇风机房等重要部位的通讯系统是否畅通。
矿山现场安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查
结果
1
安全出口
查每个矿井是否应有2个独立直达地面的安全出口，安全出口的间距是否大于30m。
现场查看
竖井作为安全出口，是否按规定装设梯子间。
现场察看
2
矿井通风
查是否安装主扇。掘进工作面和通风不良的采场，是否安装局部通风设备。
现场查看
查是否有通风系统图。是否按规定填图、测风。
查设计、制度和现场
查已经充填处理的采空区是否对地表构成影响。
查现场
6
供电
查由地面到井下中央变电所或主排水泵房的电源电缆是否有两条独立线路，其中一条线路停止供电时，另一条线路的供电能力是否能担负全部负荷。
查设计、现场
查矿山企业是否备有地面、井下供（配）电系统图、井下变电所、电气设备布置图。
查资料
7
防空压
现场打电话
查高音报警装置是否有效。
现场查看
填写人： 审核人：
查图纸
查掘进工作面是否安装局部通风设备。
现场查看
查井下炸药库及储存动力油的硐室是否建立独立回风道。
现场查看
查是否配备检测风量及有毒有害气体浓度的仪器设备。
现场查看
3
矿井防排水
查每年雨季前，主管矿长是否组织防水检查，并编制防水计划。
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煤矿安全检查表（整理最全打印版）
问：我是煤矿工人，怎么加入组织？
答：点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可！一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范（1）监测支护质量和顶板动态，建立分析和处理制度，分析、处理和记录闭合；（2）作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际和变化情况，及时进行修订；（3）工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施；（4）生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；（6）现场作业人员操作规范，执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度，无'三违'行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；（7）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理，并建立隐患排查整改记录。
2质量与安全（1）液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场检测（放顶煤工作面检测前柱）；（2）工作面液压支架的中心距（支柱间排距）误
差不超过100mm，支架间间隙不超过200mm（柱距
-50~50mm）；侧护板正常使用，支架不超高使用；（3）液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角(俯)角不超过7°；相邻支架错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；（4）工作面应做到'三直一平'；工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。
工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为；薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。
2质量与安全（5）液压支架、支柱应编号管理，牌号清晰，操纵阀手有限位装置；（6）工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段；（7）不随意留丢失顶煤和底煤。
留顶（底）煤、托夹矸开采时，应有审查批准的专项安全技术措施；（8）采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求；（9）机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm；工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行；（10）对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行每
班评估，并做好记录；（11）工作面控顶范围内顶底板移近
量大于100mm/m；工作面及两巷底板松软时，支柱应穿柱鞋，确保钻底小于100mm；工作面顶板不应出现台阶下沉；（12）工作面上、下出口控顶距应符合作业规程中规定；.进、回风巷与工作面放顶线放齐，挡矸有效；（13）工作面
安全出口畅通，高度不小于1.8m，人行道宽度不应低于0.8m；工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，架设抬
棚的单体支柱初撑力符合规定。
宜使用端头支架或其他有效支护形式；（14）超前支护距离不小于20m，支柱柱距、排距允许偏差±100mm,初撑力符合作业规程规定，并进行现场检测；2质量与安全（15）架棚巷道超前替换距离、锚杆（索）支护巷道退锚距离符合作业规程规定；（16）各转载点有喷
雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施；（17）设备转动外露部位、溜煤井上口等人
员通过的地点有可靠的安全防护设施；（18）工作面倾角超
过15°时，液压支架有防倒、防滑措施；其他设备有防滑措施；倾角在25°以上时，还必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机有伤人的措施；单体液压支柱有防倒措施；（19）输送机机
尾要加盖板；运输机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送机信号闭锁符合要求；运输机机尾、小绞车有压柱和地锚。
3机电设备（1）液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；控制阀有效；支架部件不缺损；采煤
机、刮板输送机、胶带输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠，符合机电设备的管理规定；采煤机喷雾装置符合规定，内外喷雾有效；有机载瓦斯报警断电装置；（2）乳化液泵站、管路系统完好，乳化液浓度为3%~5%、泵站压力不小于30MPa，现场有乳化液浓度检测手段，并定期对泵站清洗和检修。
（3）管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理。