环氧树脂与固化剂PPT讲稿
环氧树脂固化剂
环氧树脂固化剂概述环氧树脂固化剂是一类用于固化环氧树脂的化学物质。
环氧树脂具有优异的物理和化学性质，但其在常温下为液态，并不具备实际应用的强度和硬度。
通过添加适量的固化剂，可以使环氧树脂在特定的温度和时间下发生固化反应，形成具有优良性能的固体材料。
固化剂的作用原理固化剂在环氧树脂中的主要作用是引发化学反应，促进环氧树脂的固化。
通常情况下，环氧树脂是由环氧基团（Epoxide group）和胺基或酸酐基等活性基团组成的。
固化剂中的活性基团与环氧基团发生反应，形成交联结构，使环氧树脂由液态变为固态。
常见的环氧树脂固化剂胺类固化剂胺类固化剂是最常用的环氧树脂固化剂之一。
常见的胺类固化剂包括环氧乙烷胺、环氧丙烷胺、环氧脂肪胺等。
这些胺类固化剂具有活性氢原子，能够与环氧基团形成胺基加成反应，生成胺基苄醚结构。
胺类固化剂固化后的环氧树脂具有较高的热稳定性、耐化学品侵蚀性和机械强度。
酸酐类固化剂酸酐类固化剂是另一类常见的固化剂。
常用的酸酐类固化剂有邻苯二甲酸酐、巴斯夫固化剂等。
酸酐类固化剂与环氧树脂中的氢原子发生酯交换反应，生成酯键结构。
酸酐类固化剂固化后的环氧树脂具有优良的机械性能和耐化学品侵蚀性。
环氧树脂固化剂的选择与性能正确选择适合的固化剂对于环氧树脂固化的性能至关重要。
不同的固化剂具有不同的反应速率和固化温度范围，根据具体应用要求选择合适的固化剂可以获得所需的性能。
固化剂的选择还应考虑环境友好性、毒性和成本等因素。
一些高性能的聚胺固化剂具有较高的毒性，使用时需要注意安全。
同时，固化剂的成本也是影响选择的重要因素。
固化剂与环氧树脂的配比固化剂的用量和配比对固化效果和性能有重要影响。
过多的固化剂可能导致固化过程过快，产生内部应力集中等问题；过少的固化剂则可能导致固化不完全，影响材料性能。
一般来说，固化剂的用量为环氧树脂总重量的10-40%之间。
具体的配比应根据固化剂的特性和应用要求进行调整。
混合固化剂和环氧树脂时，应根据固化剂的性质和要求合理控制混合时间和混合速度，确保固化剂和环氧树脂充分混合。
环氧树脂胶和环氧树脂固化剂
环氧树脂胶环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。
中文名环氧树脂胶外文名epoxy resin adhesive种类软胶和硬胶特性双组份胶水，需AB混合使用种类环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。
1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。
适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
分类环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂；2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。
但以组分分类应用较多。
特性1. 基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙2. 操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备（如AB胶枪3. 适用温度一般都在-50至+150度4. 适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱5. 放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
环氧树脂基本知识讲解
O H
C H 3 CC H 3
O C H 2 C HC H 2 O
线性酚醛型环氧树脂 ：
CH2 CH CH2 CH2 CH CH2 CH2 CH CH2
O
OO
OO
O
CH2
CH2 n
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脂肪族缩水甘油醚树脂：
四溴双酚A环氧树脂：
O
CH2 CH CH2 O CH2 O
CH2 CH CH2 O CH O
第七章 环氧树脂
第一节 概 述 第二节 环氧树脂分类 第三节 环氧树脂的性质与特性指标 第四节 环氧树脂的固化剂及固化反应 第五节 环氧树脂的合成 第六节 新型环氧树脂固化剂的合成 第七节 环氧树脂的改性 第八节 水性环氧树脂 第九节 环氧树脂的应用 第十节 结 语
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第一节 概 述 环氧树脂（Epoxy Resin）是指分子结构中含有2个或2个以上环氧 基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称， 是一类重要的热固性树脂。环氧树脂既包括环氧基的低聚物，也包括含 环氧基的低分子化合物。环氧树脂作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树 脂基体，广泛应用于水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航空航天 等领域。 一、 环氧树脂及其固化物的性能特点 (1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以 它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 (2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以 及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、 混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。 (3) 固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最 小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有 机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化 后体积变化不大。
环氧树脂及其固化剂
(7)提高了固化物的耐腐蚀性。
脂肪胺的改性方法
1）酚醛改性
改性原理：曼尼希反应（Mannich）
代表性品种：T31固化剂（苯酚、甲醛、乙二胺缩合物） 特点：它们可在较低温度下快速固化环氧树脂。
2）与环氧化合物加成改性 改性原理：
代表性品种：国产593固化剂（丁基缩水甘油醚改性二乙烯三胺） 特点：可赋予环氧树脂较好的粘接和延展性能
二、碱性固化剂
1. 固化机理
伯胺、仲胺、聚酰胺、多元胺 （亲核加成）
第一步：首先，伯胺进攻环氧基并使之开环，形成仲羟基和仲胺基。
第二步：随后，仲胺基进一步与环氧基反应，形成一个叔胺基和另一 个仲羟基。
第三步：上述2个过程中生成的-OH又可以在叔胺的催化下开环氧基团 生成醚键。
叔胺、咪唑 （阴离子催化）
Sun等将PAMAM接枝到碳纳米管(SWCNT)的表面，从而利用接枝上的胺基 与环氧基反应，改善了改性纳米碳管对环氧树脂的分散性，进而提高了环氧 树脂的力学性能。
Wei等制备了四对氨基苯基金刚烷(TAPA)，以作为环氧树脂固化剂使 用。研究发现，用TAPA固化的双酚A环氧树脂较用DDS具有更高的热稳定性， 显示出优异的高频介电性能。其原因主要是:TAPA具有金刚烷核心和稠密 的苯环的分子骨架以及高度对称的分子结构。然而，TAPA固化环氧树脂的 活性很弱，反应温度很高，因此，加工工艺性能有待进一步改善。
(2)固化速度较快，放热剧烈，不宜大量配制使用; (3)配比要求严格，固化后的环氧树脂脆性较大，不耐冲击; (4)极易吸收空气中的水、CO2形成碳酸盐，使配合料浑浊不透明，固 化物表面出现白化、“发汗”现象，影响其美观; (5)有些多胺是固体，常温下与环氧树脂混合时，很难混合均匀，需 要加热或者加入溶剂，操作很不方便; (6)直接采用多胺固化剂己不能满足现代建筑业、电子工业和环境保 护等多方面的要求。
《环氧树脂使用教案》课件
2 应用领域
环氧树脂在建筑、电子、 航空等多个领域的应用将 不断拓展，为相关产业注 入新的活力。
3 未来发展趋势
环氧树脂的未来发展趋势 将主要体现在可持续性、 功能性和性能优化等方面， 推动行业创新发展。
六、总结与展望
优点
环氧树脂具有良好的性能和多样的应用领域，为众多产业带来了发展机遇。
局限性
环氧树脂在使用中也存在一些局限性，需要不断研究和改进，以满足市场需求。
未来发展间
随着科学技术的进步和需求的不断扩大，环氧树脂将有更广阔的发展空间和潜力。
环氧树脂作为复合材 料的基体材料，能够 增强材料的强度、刚 度和耐久性，广泛应 用于航空航天和体育 器材等领域。
四、环氧树脂的质量控制
• 环氧树脂的检测方法 • 环氧树脂的质量控制方法
五、环氧树脂的发展前景
1 市场前景
环氧树脂市场呈现出稳步 增长的趋势，随着技术和 应用的不断发展，市场需 求将进一步增加。
种类
环氧树脂分为固化型和非固 化型，还包括胶体性和非胶 体性等不同类型。
二、环氧树脂的制备
1
原料
环氧树脂的制备原料包括环氧化合物和固化剂，通过化学反应形成具有高分子量 的聚合物。
2
制备步骤
环氧树脂的制备包括原料配比、混合反应、催化反应和固化等多个步骤，确保产 品质量和性能。
三、环氧树脂的应用
特性
《环氧树脂使用教案》 PPT课件
本PPT课件将详细介绍环氧树脂的概述、制备、应用、质量控制、发展前景 以及总结与展望。让我们一起探索这个令人着迷的领域吧！
一、环氧树脂概述
定义
环氧树脂是一种具有耐热、 耐化学腐蚀性和高强度的聚 合物材料，常用于涂料、粘 合剂和复合材料等领域。
环氧树脂的固化机理及其常用固化剂
2、反应型固化剂
可与EP分子进行加成，通过逐步聚合反应 交联成体型网状结构； 一般含有活泼氢，反应中伴随氢原子转移， 如多元伯胺、多元羧酸、多元硫
醇和多元酚。
3、催化型固化剂
环氧基按阳离子或阴离子聚合机理进行固 化，如叔胺、咪唑、三氟化硼络合物。
23、环氧树脂固化的三个阶段
液体-操作时间：树脂/固化剂混合物仍然是液体适合应用。 凝胶-进入固化：混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)， 这时它开始凝胶
或“突变”成软凝胶物。此时只是局部固 化，新使用的环氧树脂仍然能与它 化学链接，因此该未处 理的表面仍然可以进行粘接或反应。 固体-最终固化：环氧混合物变成固体阶段，这时能砂磨 及整型。在室温下 维持若干天使它继续固化。
8、芳香族多元胺
间苯二胺
4，4-二氨基二苯基甲烷(DDM)
间苯二甲胺
4，4-二氨基二苯砜（DDS）
9、芳香族多胺特点
固化物耐热性好，耐化学性机械强度均优于脂肪族多元胺 活性低，大多加热固化 氮原子因苯环导致电子云密度降低，碱性减弱，以及苯环位阻效应 多为固体，熔点高，工艺性差 液化，低共熔点混合，多元胺与单缩水甘油醚加成
13、硫脲-多元胺缩合
硫脲与脂肪族多元胺加热至100℃缩合放出 氨气 能在极低温下（0℃以下）固化EP
14、聚酰胺化
9，11-亚油酸与9，12-亚油酸二聚反应 然后2分子与DETA(二乙烯三胺)进行酰胺化反应挥发性毒性很小 与EP相容性良好，化学计量要求不严 固化物有很好的增韧效果 放热效应低，适用期长，固化物耐热性较低，HDT为60℃左右
环氧树脂的固化机理 及其常用固化剂
1、什么是固化剂
环氧树脂的固化机理及其常用固化剂演示文稿
（3）蒸汽压低，毒性较大。
（4）易吸收空气中的CO2形成氨基甲酸盐，固化时受热分 解产生CO2 ，使制品起泡而影响性能。
第16页，共45页。
改性多元胺的制备方法
CHOH + CH2 CH CH2 O
CH O CH2 CH CH2 OH
环氧基与新生成或已存在羟基发生醚化反应
第28页，共45页。
可被路易士碱（如叔胺）促进
O O+ O
R3 N
O
＋
C N R3 +
C O—
O
CH2 CH CH2 O
O
＋
C N R3
+
C O CH2 CH CH2
O
O—
氧阴离子与酸酐反应生成酯化结构
（1）环氧化合物加成多胺
由单或双环氧化合物与过量多元胺反应制得。
反应式如下：
RNH2 + CH2 CHR' RNH CH2 CH R'
O
OH
由于加成物的分子量变大，沸点与粘度增加，因此挥发性与 毒性减弱；同时改善了原有脂肪胺固化物的脆性。（代表产品
，593固化剂：DETA+660）
第17页，共45页。
O
O
O
C OH
—
C BF3: NR2
O O
C
OH
—
+ ROH
C BF3: NR2
C OH
—
＋
C OR + R2N:BF3 + H
O
O
生成酯化结构
环氧树脂知识讲解ppt课件
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双酚S型环氧树脂（简称DGEBS树脂）：
O C H 2 C H C H 2 O
氢化双酚A型环氧树脂：
O C H 2 C H C H 2 O
SO 2
C H 3 C C H 3
OC H 2 C HC H 2 O
n
O H
SO 2
O C H 2 C HC H 2 O
OC H 2 C HC H 2 O
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15
三、 按状态分类 按室温下的状态，环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。 液态树脂指相对分子质量较低的树脂，可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和 涂料等。固态树脂是相对分子质量较大的环氧树脂，是一种热塑性的固 态低聚物，可用于粉末涂料和固态成型材料等。
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第三节 环氧树脂的性质与特性指标
环氧树脂PPT原稿
环氧树脂及其绝缘材料● 环氧树脂概述● 双酚A 缩水甘油醚型环氧树脂 ● 环氧树脂的固化● 应用环氧树脂时的主要辅助材料 ● 环氧树脂性能与应用 ●云母制品环氧树脂概述环氧基与环氧化物环氧基：由两个碳原子和一个氧原子组成的三元环。
C HOC H环氧化物：含有环氧基的化合物，环氧乙烷C H OC H 22环氧树脂分子中含有两个或两个以上的环氧基，并在适当试剂作用下能固化得到网状结构的一类物质统称环氧树脂。
环氧树脂种类：缩水甘油醚型环氧树脂缩水甘油酯型环氧树脂 缩水甘油胺型环氧树脂 酯环族环氧树脂 酯肪族环氧树脂缩水甘油醚型环氧树脂：酚类缩水甘油醚醇类缩水甘油醚酚类缩水甘油醚型环氧树脂由含酚羟基化合物与环氧氯丙烷反应制得。
常用有两种：双酚型酚醛型。
双酚型环氧树脂双酚型环氧树脂通式：C H 2O C HC H 2OBOC H 2C HO HC H 2OnB OC H 2C HC H 2O特点：一分子含有两个环氧基，均在端部。
双酚（HO －B －OH ）结构与环氧树脂特点 双酚A ：H OC CH 3CH 3O H双酚A 型环氧树脂产量占全部环氧树脂的90%，成本低，用途广。
双酚F ：H OC H 2O H双酚F 型环氧树脂粘度低。
双酚S ：H OSO 2O H双酚S 型环氧树脂固化快，热变形温度高。
卤代双酚A ：H OC O H X XC H 3XXC H 3卤代双酚A 型环氧树脂耐电弧、阻燃。
酚醛型环氧树脂由热塑性酚醛树脂的初期缩合物与环氧氯丙烷反应制得。
通式为：OC H 2C H OC H 2C H 2OC H 2C H OC H 2C H 2OC H 2C H OC H 2n特点：环氧基含量多，固化物交联密度大，力学性能和耐热性能高。
醇类缩水甘油醚型环氧树脂由乙二醇，丙二醇，丙三醇或其缩聚物与环氧氯丙烷反应制得。
聚丙二醇缩水甘油醚型环氧树脂结构式CH 2O CHCH 2OCH 2CH CH 2OCH 2CH OCH 2n缩水甘油酯型环氧树脂由含羧基化合物与环氧氯丙烷反应制得。
环氧树脂基本知识讲解
O H
C H 3 CC H 3
O C H 2 C HC H 2 O
线性酚醛型环氧树脂 ：
CH2 CH CH2 CH2 CH CH2 CH2 CH CH2
O
OO
OO
O
CH2
CH2 n
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脂肪族缩水甘油醚树脂：
四溴双酚A环氧树脂：
O
CH2 CH CH2 O CH2 O
CH2 CH CH2 O CH O
士Gebr.de Trey公司的Pierre Castan和美国Devoe & Raynolds公司的
S. O. Greelee用双酚A和环氧氯丙烷经缩聚反应制得环氧树脂，用有机
多元胺或邻苯二甲酸酐均可使树脂固化，并具有优良的粘接性。不久，
瑞士的Ciba公司、美国的Shell公司以及Dow Chemical公司都开始了
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二、环氧树脂的特性指标 环氧树脂有多种型号，各具不同的性能，其性能可由特性指标确定。 （1）环氧当量（或环氧值）：环氧当量（或环氧值）是环氧树脂最 重要的特性指标，表征树脂分子中环氧基的含量。环氧当量是指含有 1mol环氧基的环氧树脂的质量克数，以EEW表示。而环氧值是指100g 环氧树脂中环氧基的摩尔数。
O
CH2 O C
O
O
3,4环氧基环己基甲酸-3′,4′-环氧 基环己基甲酯 （ERL-4221）
OO
CH2 O C(CH2)4C O CH2
O
O
CH3
H3C
己二酸二（3,4-环氧基-6-甲基环己基甲酯） （ERL-4289）
O O
二环戊二烯二环氧化物 （EP-207）
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一：环氧树脂
1.环氧树脂的简介 2.环氧树脂的分类
3.环氧树脂的制造和分析
1.1 环氧树脂简介
环氧树脂（通称为Epoxy resin），是一种 环氧低聚物，与固化剂反应形成三维网状结构 的热固性塑料。环氧树脂固化反应过程中收缩 率小，其固化物的粘结性、耐热性、耐化学药 品性以及机械性能、电气性能优良的特点，是 热固性树脂中应用量较大的一个品种。缺点是 耐候性和韧性差（除部分特殊品种外），但可 以通过合适的方法改进和克服。
1.2 环氧树脂的分类(按化学结构分）
1.2.1缩水甘油醚型环氧树脂
（1）其中的双酚A缩水甘油醚型树脂简称为双酚A型环氧树
脂，是应用最广的环氧树脂（如我们公司使用的SZ02、 SZ18等），其化学结构式为：
（2）双酚F型环氧树脂 （3）双酚S型环氧树脂
（4）氢化双酚A型环氧树脂
（5）酚醛型环氧树脂
环氧值：100g环氧树脂中环氧基的摩尔数。 二者之间的关系： EEW=100/环氧值
例如E51(SZ18，三木618):表示其平均环氧值为0.51， 则
其EEW为100/0.51≈196，其分子量约为2×EEW=392
环氧值的测定（盐酸丙酮法）
精确称取试样约0.5-1克(准确至0.0002克)，置于250毫升具塞磨 口三角锥形瓶中，精确加入盐酸一丙酮溶液20毫升，密塞。摇匀后 放置暗处，静止30分钟。加入混合指示液5滴，用0.15N氢氧化钠 标准溶液滴定至紫蓝色，同时作空白试验。 环氧值X按下式计算:
（6）脂肪族缩水甘油醚
（7）溴代环氧树脂 Br
Br
Br
Br
Br
Br
Br
Br
1.2.2缩水甘油酯型环氧树脂
主要有邻苯二甲酸二缩水甘油酯
1.2.3缩水甘油胺型环氧树脂 1.2.4脂环族环氧树脂 1.2.5环氧化烯烃
11..33.环1环氧氧树树脂脂的的合制成造（和以分双析酚A型为例）
双酚A型环氧树脂是有双酚A（简称DPP）与环 氧氯丙烷（简称ECH）在氢氧化钠催化下制得 的双酚A二缩水甘油醚（DGEBA）。二者的配 比根据所需环氧树脂的分子量决定。氢氧化钠 起双重作用：第一是DPP和ECH反应的催化剂； 第二使反应产物脱去氯化氢而闭环。
环氧树脂固化剂种类很多，除了一般的脂 肪胺和部分脂环胺类固化剂可以在常温下反应 外，其他大部分脂环胺和芳香胺类以及全部的 酸酐类固化剂都需要在较高的温度下经过较长 的时间才能发生固化交联反应。为了降低反应 温度，使用促进剂。
2.2 环氧树脂固化剂的种类
2.2.1多元胺类固化剂
脂肪胺：如二乙烯三胺，三乙烯四胺等，此类固化剂气味大， 毒性大；
反应机理：
代表性的叔胺有，例如我们最常用的DMP30（2,4,6-三[(二甲氨基)甲基]苯酚 ）：
咪唑类固化剂属于一种新型固化剂，可在较 低温度下固化而得到耐热性优良的固化物， 并且具有优良的力学性能。
常见的咪唑：2MZ，2E4MZ，2PZ。 咪唑类固化剂一般价格较高，
式中: V —空白试验消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数; V1—试样试验消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数; V2—试样中测定酸值消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数 N —氢氧化钠标准溶液的当量浓度; W —试样重量，克; G —测定酸值时试样的重量，克; 0.016—氧的毫克当量。 试样酸值小于0.5时， 项可忽略不计。
二：环氧树脂的固化剂
2.1 环氧树脂的反应活性
未经固化的环氧树脂是液体或脆性固体，没有 什么实用价值，必须与固化剂反应形成三维网状结 构，才能实现最终用途。
一般环氧树脂的活性基团有： （1）环氧基 （2）羟基
环氧基HX
O
H
R C CH2X OH
活泼氢类包括：胺类，醇类，酚类，羧酸类，硫醇类等。
（2）羟值与羟基值
羟值：表示100g环氧树脂中所含的羟基的摩尔数 ； 羟基值：表示含有1mol羟基的环氧树脂质量克数。 二者之间的关系为：羟基值=100/羟基
因为环氧树脂中羟基为活性基团，具有反应性，羟值是 个 重要指标。
（3）粘度
环氧树脂的粘度是环氧树脂实际使用中的重要指标。 例如，环氧树脂作为浇铸和灌封材料来使用时，不同温 度下，环氧树脂粘度不同，并且影响使用期，因此环氧 树脂粘度的测定是十分必要的。
其他：如双氰胺（DICY）
DICY做固化剂，缺点是溶解性差，而且需要很高温度固化， 为此常用于粉末涂料。也通常加入促进剂，如叔胺、咪唑、 有机脲及其衍生物等来降低反应温度，但同时带来降低贮存 稳定性的缺点。
叔胺属于阴离子型催化型固化剂，缺点是固化放热大，一般不单独使
2.2用.，2作叔为胺促进及剂为咪多。唑类固化剂
实际上DGEBA不是单一纯粹的化合物，而是一 种多分子量的混合物。环氧树脂分子通式中的 n=0，1，2，···
环氧树脂的结构和性能特点
1.3.2环氧树脂的分析
着重介绍环氧树脂的以下几个指标
环氧当量 环氧值
环氧树脂
羟值 羟基值
粘度
分子量 及其分布
（1）环氧当量与环氧值
环氧当量：含有1mol环氧基的环氧树脂的质量克数， 以EEW表示。EEW为双酚A环氧树脂一般分子量的1/2。
通常使用旋转粘度计测试。例如，我们的E44、 E51等在常温下是液体，粘度较小些。而一些环氧树脂， 如604环氧、153-B阻燃环氧常态下均是固体，一般采取 较高温度下表征其粘度指标。
（4）分子量及其分布
环氧树脂是多分子量的低聚物，它的性质不仅 决定于分子量，同时也取决于分子量分布。即是平 均分子量相同，如果分子量分布不同，那么环氧树 脂的粘度、软化点等都不相同。这就是在环氧树脂 制造过程中分子量及其分布的控制的重要性。
聚酰胺：此类固化剂固化环氧树脂机械性能均衡，耐热冲击， 固化剂量使用范围广，如650（ZJ32）；
脂环胺：-芳香胺：多为固体，如，间苯二甲胺等，二氨基二苯基砜
（DDS）
分子量248．3。白色或微黄色结晶粉末，暴露于空气或见光会氧化变为淡红色。相 对密度(20 ℃)1．33，熔点170～175℃。溶于甲醇、乙醇、丙酮，几乎不溶于水。无 毒。用作环氧树脂的耐高温固化剂，参考用量30～35phr，l00g环氧树脂配合物适用 期1年。