低瓦斯矿井风量计算细则
矿井风量计算办法
×××××公司矿井风量计算办法根据《煤矿安全规程》第103条规定，结合公司各矿井瓦斯涌出的具体情况，特制定《××××公司矿井风量计算办法》，本办法同时规定了风量计算中风量备用系数和矿井通风、瓦斯抽放的主要统计计算方法。
一、生产矿井总进风量，按下列要求分别计算，并取其中量大值。
(一) 按井下同时工作的最多人数计算矿井总进风量Q=4NK m3/min式中：N——井下同时工作的最多人数；４——以人为计算单位的矿井供风标准，m3/min·人；K——矿井通风系数，包括风量备用、瓦斯涌出不均衡、备用工作面、内部漏风等因素，按表一选取。
附表一：矿井瓦斯等级中央并列式通风系统其它通风系统低瓦斯 1.25 1.20高瓦斯 1.35 1.30突 出 1.45 1.35上式计算的矿井总进风，对于独立回风的掘进与硐室风量大的矿井，以及机械化程度高的矿井，可能偏小，需要适当调整。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算矿井总进风量Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它）×K， m3/min；式中：∑Q采——采煤实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q它——其它独立供风地点和巷道实际需要风量总和，m3/min；K—矿井通风系数，同前。
二、采煤工作面实际需要风量，应按各个独立供风的采面和备用采面实际需要风量的总和计算。
每个采面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量，以及采面的气温、风速和人数等要求分别进行计算，最后选取其中最大值。
１．按瓦斯或二氧化碳涌出量计算100q绝Ｋ采Ｃ－Ｃ０Q采= ， ， m3/min；式中：q绝——采面瓦斯或二氧化碳绝对涌出量，m3/min；C——采面回风流中允许的最高瓦斯或二氧化碳浓度，％；C0——采面进风流中的瓦斯或二氧化碳浓度，％；K采——瓦斯涌出不均衡系数，一般取1.4～1.5，瓦斯涌出变化大的取1.5～1.7，也可以根据实测数据求得。
现用《风量计算细则及有关通风参数计算》
2×15KW局部通风机取280~470m3/min；
2×30KW局部通风机取400~620m3/min；
Q余i——第i个掘进工作面保证局部通风机不发生循环风的巷道最小风量，m3/min；
S——局部通风机安装地点至掘进工作面回风巷口之间的巷道断面积m2.
K采高——回采工作面采高调整系数（见表2—1）；
K采面长——回采工作面长度调整系数（见表2—2）；
K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表2—3）。
表2—1 K采高——回采工作面采高调整系数
采高/m
＜2.0
2.0—2.5
2.5—5.0及放顶煤面
系数（K采高）
1.0
1.1
1.5
表2—2 K采面长——回采工作面长度调整系数
K膨——气体膨胀系数，K膨＝1.05。
第63条主要通风机工作风量
Q工作＝Q总回K外漏
式中：
Q工作——每一主要通风机的工作风量，m3/min；
K外漏——矿井外部漏风系数。(有提升设备的回风井K外漏＝1.15；无提升设备的回风井K外漏＝1.05)。
Q总回——单台风机工作时为矿井总回风量，多台风机联合工作时，为每一单台主要通风机系统的总回风量，m3/min；
1）按最低风速验算
Q岩掘i≥9S岩掘i
式中Q岩掘i——第i个岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；
S岩掘i——第i个岩巷掘进工作面的断面积，m2。
Q煤掘i≥15S煤掘i
式中Q煤掘i——第i个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；
S煤掘i——第i个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的断面积，m2。
q采i——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；
矿井通风风量计算细则
矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。
4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值；（5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值；（6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。
6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。
3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法（一）矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通m3/min （1-1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则煤矿应根据配风原则和具体条件制定风量计算方法,至少5年修定一次。
通风安全监察科按规定对井下各地点的用风进行测定、计算和调配。
一、矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：二、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3米。
三、按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。
1、采煤工作面实际需风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量、破煤后有害气体的产生量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别计算后,采取其中最大值。
采煤工作面有串连通风时，应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50％。
1）按瓦斯涌出量计算：Q＝100×q×K，m3/minQ—工作面实际需风量，m3/minq—工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK—工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面可取1.4-2.0；机采工作面可取决于1.2-1.6。
2）按工作面温度计算：工作面应有良好的劳动气条件，其温度和风速应符合下列要求：采煤工作面空气温度与风速对应表Q＝60×V×SV—采煤工作面风速，m/s。
S—采煤工作面平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均的平均值计算，m2。
其它采煤工作面实际需要风量，可按良好的劳动气象条件计算。
3）按人数计算实际需要风量：Q＝4×NN—采煤工作面同时工作的最多人数，人。
4）按风速进行验算：按最低风速进行验算，各个采煤工作面的最低风量：Q＝15×SS—采煤工作面的平均断面积，m2。
按最高风速验算，各个采煤工作面的最高风量：Q＝240×S5)每个独立通风的备用工作面实际需风量,按工作面风速不低于0.5m/s计算：Q备＝60×S×V2、每个独立通风的掘进工作面实际需风量，应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人等规定要求分别计算，并必须取其中最大值。
矿井风量计算细则修改稿
关于转发河南地方煤业有限公司《矿井风量计算细则》的通知郏禹分公司所属各矿：河南地方煤业有限公司《矿井风量计算细则（试行）》已经下发，现转发给你们，请遵照执行。
各矿根据生产部署，依照《矿井风量计算细则（试行）》，严格制定配风计划，于每月28日前将当月通风月报和下月配风计划报郏禹分公司通风管理部。
二○一一年四月十八日河南地方煤业有限公司矿井风量计算细则（试行）二〇一一年二月河南地方煤业有限公司矿井风量计算细则(试行)根据《煤矿安全规程》相关规定，结合公司所属矿井的通风、瓦斯现状，制定矿井风量计算细则，本细则同时规定了风量计算中的风量备用系数及其他有关通风参数的计算方法。
一、矿井供风原则（一）矿井所需风量的确定，必须符合《煤矿安全规程》有关规定，即：1、关于井下工作人员人均需风量的规定；关于氧气、瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体安全浓度的规定；关于最高风速和最低风速的规定；关于采掘工作面和机电硐室最高温度的规定；关于冷空气预热的规定；关于空气中粉尘安全浓度的规定等。
2、沿途漏风，尤其是风流短路，较大地影响了通风的安全性和经济性，因此应尽量减少沿途漏风和风流短路。
3、在装有局部通风机的巷道内，巷道的风量应按不小于局部通风机吸入风量的1.43倍计算。
（二）通过风量计算，求得井下各用风地点的需风量，确定矿井的总需风量；矿井应结合实际，组织有关部门及时制定矿井风量调节方案，保证矿井主要通风机安全、经济运行。
二、矿井需要风量计算矿井需要总风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
Q 矿=（∑Q 采+∑Q 掘全+∑Q 硐+∑Q备＋∑Q 其它）×K 矿通（m3/min）式中：Q 矿——矿井需要总风量，m3/min；∑Q 采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min；∑Q 掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min；∑Q 硐——矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min；∑Q 备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min；∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min；K 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取K矿通=1.15～1.2。
矿井通风能力核定的计算方法
矿井通风能力核定的计算方法根据国家发改委[2006]819 号文规定，矿井通风能力核定有两种计算方法， 即总体核算法和由里处外核算法，依据矿井具体条件选用其中一种算未能。
1)方法一总体核算法（适用于产量在 30 万 t/a 以下的矿井）。
(1)公式一（适应于低瓦斯矿井）：A =Q ⨯ 330 q • k ⨯104式中 A ——矿井生产能力，万 t/a ；Q ——矿井总进风量，m 3/min ，矿井实际进风量必须满足矿井的总需要风量，按核定时矿井总进风量计算；q ——平均日产吨煤需要的风量，m 3/min·t，用下式计算：q = Q 1 A 1 式中 Q 1——矿井上年度实际需要风量（m 3/min ），矿井实际需要风量为矿井采煤工作面，掘进工作面、硐室和其他用风巷道需要风量之和；A 1——矿井上年度平均日产煤量，t 。
参数选取和计算时，首先应对上年度矿井供风量的安全、合理、经济性运 行认真分析与评价，对上年度生产安排的合理性进行必要的分析与评价，对串 联一瓦斯超限等因素掩盖的吨煤供风量不足，要加以修正，并考虑近三年矿井 生产情况和通风系统的变化，限其合理值。
K ——矿井通风能力系统，取 1.30～1.50，取值范围不得低于此取值范围，并结合当地煤炭企业实际情况恰当选取确保瓦斯不超限的系数。
当矿 井等积孔小于 1㎡时，k 取 1.50；矿井等积孔大于 1㎡而小于 2㎡时，k 取1.40；矿井等积孔大于 2㎡时，k 取 1.30。
(2)公式二(适用于高瓦斯矿井、突出矿井、有冲击地压矿井)：A = Q 进 ⨯ 330 0.0926 ⨯ q 相 ⨯ ∑ k ⨯104式中 Q 进——矿井总进风量，m 3/min ；0.0926——总进回风巷按瓦斯浓度不超过 0.75%核算为单位分钟的常数；q 相——矿井平均相对瓦斯涌出量，m 3/t ；在通风能力核定时，当矿井有瓦斯抽放时，q 相取值不小于 10，小于 10 时按 10 计算。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
风量计算办法
风量计算办法一、风量计算原则确定矿井需要风量的原则和依据是《煤矿安全规程》第103条的规定，即：比较Q1、Q2、Q3选取最大值即为综采工作而需风量。
(4)验算：①工作面最大控顶距下的最小风速v1(>0.25m/S)：V1-=Q/Smax②最小控顶距下的最大风速v2(<4m/s)：V2=Q/Smin(5)备用、回撤工作面按不小于正常工作面50%的风量进行配风。
2、掘进工作面需要风量计算：(1)按工作面最多人数所需风量计算：Q1=4N式中： Q1-----掘进工作面按人数计算所需要的风量，m3/min;4——每人每分钟需要的标准风量，m3/人.min;N——掘进工作面同时工作的最多人数。
(2)按稀释工作面瓦斯浓度所需风量计算：Q2=kq/c=100kq式中： Q2——掘进工作面按瓦斯涌出量计算所需要的风量，m3/min;k——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数;q——掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m/min;c——掘进工作面风流中允许的安全瓦斯浓度，取c=1%。
(3)按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量：Q3=7 .8/t×[A(s1d/P]2]1/3”。
式中：Q3一一采用压入式通风时，稀释、排除掘进工作面炮烟所需风量，m3/min;t——掘进巷道的通风时间，mi n;A——掘进工作面一次起爆的炸药量，kg;s——爆破掘进巷道的净断面积，m2;1d——炮烟稀释安全长度，m。
1d，=0.1×kbA/(CpS)式中：k——紊流扩散系数;b——炸药爆炸时的有害气体生成量，煤层中爆破b=100(1/kg);在岩层中爆破时取40(1/kg);cp——通风所达到的允许浓度%，cp=2%;p一风筒漏风系数。
P=l/(1一LP100/100)计算安装局部通风机处巷道的需风量Q巷= Q吸Ii+60×VminS式中：Q巷——安装同部通风机处巷道的需风量，m3/min;Q吸——选定局部通风机的吸风量，m3/min ;Ii——掘进工作面同时通风的局部风机台数;Vmin——安设局部通风机巷道中风量除了满足局部风机吸风量，还应保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风流之问的巷道岩巷取0.15m/s、煤巷和半煤岩巷取0. 25 m/s;s——安装局部通风机处巷道的断面，m2。
矿井风量计算细则
永聚煤矿矿井风量计算细则通防安全部2010年10月矿井风量计算细则一、供风地点的风量应满足的要求根据《规程》规定，采掘工作面和其它供风地点的风量必须满足以下要求：1、瓦斯：（1）矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳浓度≤0.75％。
（2）采区回风、采掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度<1％（二氧化碳<1.5％）。
2、温度：（1）采掘工作面≤26℃。
（2）机电峒室≤30℃。
3、风速符合表1－01的风速规定值4、无循环风，供给局部通风机的全风压风量，必须大于该风机的吸入量。
二、采掘工作面和峒室应配风量的计算1、采煤工作面：每个采煤工作面的风量按以下方法分别计算，取其中最大值，为该工作面的应配风量。
（1）按瓦斯涌出量计算：q瓦Q采＝——×100，m3/min0.75式中：q瓦――采煤工作面的瓦斯涌出量，m3/min0.75――为留有余地，采煤工作面按瓦斯浓度0.75％配风（2）按工作面温度与风速关系计算：Q采＝60V采S采式中：Q采――采煤工作面所需风量，m3/minV采――良好气候条件下的风速，m/s。
其与气温关系见下表1－02；S采――采煤工作面的平均断面积。
可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，m2表1－02 采煤工作面空气温度与风速对应表注：有降温措施的工作面按降温后的温度计算。
仓库等非正规采煤工作面的配风量，要满足温度≤26℃，最低风速≥0.25m/s和大于局部通风机吸风量的要求；备用采面的风量按Q 采的1/2配风。
2、掘进工作面：每个独头通风的掘进工作面的配风量，按以下方法分别计算，取其中最大值，为该工作面的应配风量。
（1）按瓦斯涌出量计算：q掘Q掘＝——×100 m3/min0.75式中：q掘――掘进工作面的瓦斯涌出量，m3/min0.75――为留有余地，掘进工作面按瓦斯浓度0.75％配风。
（2）按局部通风机的实际吸风量计算Q掘=Q扇×Ii+60×0.25S j式中：Q局机――局部通风机的吸风量，m3/min （参考下表）I i：为局部通风机工作台数S i：为巷道断面常用局部通风机吸风量每个掘进工作面风筒出口实际风量最少不得低于40m3/min，风速不低于0.25m/s，其瓦斯浓度符合煤矿安全《规程》要求；每个备用掘进工作卖弄配风量同掘进工作面的应配风量。
矿井风量计算方法1
矿井风量计算方法1.1回采工作面风量计算∑∑∑==+=ni i n i i Q Q Q！备采采1式中：∑采Q ——所有采煤工作面供风量总和，m 3/min ；i 采Q 、i 备Q 、不同采煤工作面、备用采煤工作面供风量，m 3/min 。
回采工作面风量计算的原则每个回采工作面实际需要风量采Q 应按： ①CH 4或CO 2的绝对或相对涌出量计算 ②气象条件——适宜的风速 ③工作面最多出勤人数 ④一次爆破最多火药量。
等规定分别进行计算，取其中最大值，然后用风速进行校验。
采掘工作面有串联通风时，应按其中采煤工作面实际需要风量中最大一个计算。
备用工作面的风量，不得低于采煤工作面实际需要风量的50％。
1）按照气象条件或瓦斯涌出量计算 （1）低瓦斯矿井采煤工作面根据实际情况，采煤工作面瓦斯绝对涌出量2m 3/min 以上的，可按瓦斯涌出量计算风量。
CH 4100K q Q 采采=式中：Q 采——回采工作面实际需要风量，m 3/min ；q 采——回采工作面回风巷中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m 3/min ； K CH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数。
（正常生产条件下，连续检测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）取实测数值。
通常机采工作面可取1.2～1.6；炮采工作面可取1.4～2。
低瓦斯矿井采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量确定需要风量，其计算公式为：Q 采=Q 基本×K 采高×K 采面长×K 温式中：Q 采——采煤工作面需要风量， m 3/min ；Q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min （见表1）； Q基本=工作面最大控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面70%×适应风速（不小于1m/s ），但最低风量不得低于回采工作面温度调整系数表规定的风量；K 采高——回采工作面采高调整系数（见表2）； K 采面长——回采工作面长度调整系数（见表3）； K 温——回采工作面温度调整系数（见表4）。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、通风方式和通风系统的选择：该矿属瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，煤层自燃倾向为自燃。
采区为两掘一采，掘进工作面采用压入式通风方式，局部通风机采用矿方已购置的FBD-№6.3，2×37kW局部通风机，配用电机YBF200L1-2，功率2×37kW ，800mm直径胶质阻燃风筒供风，回采工作面采用U型通风方式，全负压供风。
根据该矿井煤层走向长度不大，而且瓦斯含量低，采区生产能力比较小的情况，确定采用机械抽出式通风方法，分列式通风系统。
二、风井数目、位置、服务范围及服务时间：矿井移交生产时共有三个井筒，其中主平硐、副斜井进风，回风斜井回风。
主平硐位于主井地面工业场地，副斜井、回风斜井位于风井工业场地。
回风斜井服务于2#煤221采区，5#煤251采区，6#煤261及262采区，服务年限15.84年。
回风井口设置了主要通风机房，主要给工作面、运输巷提供足够的风量。
当井下发生火灾时，人员能迅速从主平硐、副斜井中撤离。
矿井通风线路：地面新鲜风流----主平硐、副斜井----运输暗斜井、轨道暗斜井----采区运输下山、采区辅助运输下山----运输顺槽----回采工作面；泛风风流----回风顺槽----采区回风下山---回风暗斜井----回风大巷----回风斜井----地面。
三、掘进通风及硐室通风：1．采煤工作面通风采煤工作面采用矿井全风压独立通风。
工作面采用一进一回通风方式。
2．掘进工作面通风掘进工作面采用独立通风，掘进工作面所需风量由FBD-№6.3型局部通风机采用压入式供风。
3．硐室通风中央变电所及水泵房、井底绞车房、等候室、消防材料库、采区绞车房、采区中部车场、采区水泵房采用串联通风。
采区变电所采用独立通风。
4．专用回风巷：本矿井属于自燃煤层，首采221采区采用平硐-斜井开采，设专用回风下山、回风暗斜井、回风斜井。
四、矿井风量、风压及等积孔的计算：由于本次变更设计工作面位置发生变化，导致矿井通风系统发生变化，故需重新计算矿井风量、风压及等积孔。
矿井需要风量计算细则
矿井需要风量计算细则矿井需要风量计算细则⼀、总则矿井通风在采矿科学技术中占有重要地位。
确定矿井风量时应遵守安全、经济、合理的原则，既要保证井下⼈员有⾜够的新鲜空⽓、冲淡并排除各种有害（毒）⽓体与矿尘，创造良好的⽓候条件；⼜要防⽌风量过⼤，造成不必要的浪费。
“安全第⼀、预防为主”是煤矿安全⽣产的基本⽅针，并且实保障职⼯⾝体健康与安全，保护企业财产不受损失，确保矿井⽣产正常进⾏和发展，矿井通风是关键之⼀。
因此，根据《煤矿安全规程》规定和《煤矿井⼯开采通风技术条件》（AQ1028-2006）要求，结合公司矿井通风实际情况，重新修订了《矿井需要风量计算细则》。
公司各级领导⼲部、技术⼈员必须认真贯彻本《细则》规定，矿井风量都应依据本《细则》的各项规定计算和确定，各作业场所实际实际供风量必须达到计算要求，各级安全监察部门，要按《细则》监督检察。
⼆、矿井需要风量计算办法矿井需要风量按下列要求分别计算，并必须选⽤其中最⼤值：（⼀）按矿内所有场所实际需要风量的总和计算：Q矿=(Q采+Q掘+Q硐+Q其他)×K矿m3/min式中：Q采=矿井所有独⽴通风采煤⼯作⾯的实际需要风量总和，m3/minQ掘=矿井所有独⽴通风掘进⼯作⾯的实际需要配风量总和，m3/minQ其他=矿井采、掘、硐室以外的其它作业场所和需要独⽴通风的巷道风量总和，m3/minK矿——矿井内不漏风和配风不均衡系数，⼀般取值为1．15~1．20。
（⼆）井下同时⼯作的最多⼈数计算：Q矿=4Nm3/min式中：N=井下同时⼯作的最多⼈数，⼈：（三）采取设计计算采区需要风量，参照矿井需要风量计算办法进⾏，不均衡系数K矿采区取值⼀般为1．10~1．15。
三、采煤⼯作⾯需要风量计算办法采煤⼯作⾯需要风量计算，应按矿井各个采煤⼯作⾯和备⽤⼯作⾯实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备I m3/min式中：Q采i——第i个采煤⼯作⾯实际需要的风量，m3/min；Q采备I——第i个备⽤采煤⼯作⾯实际需要的风量，m3/min；各个采煤⼯作⾯实际需要风量，应按⽡斯、⼆氧化碳涌出量、⼯作⾯的⽓温和风速以及⼈数等因素分别进⾏计算后，采取其中最⼤值。
《矿井风量计算细则》
一、矿井供风的基本原则：矿井通风是煤矿安全生产的重要环节，合理稳定供风又是防治瓦斯、治理自然发火和综合防尘的先决条件。
针对我公司煤层赋存条件，低瓦斯矿井伴有瓦斯异常区，煤尘具有强爆炸性，开采生产条件等实际情况,根据2001版《煤矿安全规程》第103条规定:“矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：⑴按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不少于4m3。
⑵按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量附合本规程的有关规定。
”的原则。
结合矿区多年生产供风的经验，特制定矿井风量计算细则。
二、矿井需要风量矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通式中：Q矿进——全矿井实际需要总进风量，m3/min；∑Q采——全矿井采煤工作面实际需要总风量，m3/min；∑Q掘——全矿井掘进工作面实际需要总风量，m3/min；∑Q硐——全矿井硐室需要总风量，m3/min；∑Q其它——全矿井其它井巷需要总风量，m3/min；K矿通——矿井风量备用系数。
包括漏风系数、配风不均衡系数，一般可取K矿通=1.2~1.3。
三、采煤工作面需要风量计算1、全矿井采煤需要风量计算全矿井采煤实际需要风量，应按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=Q采1+Q采2+……+Q采i+Q采备1+Q采备2+……+Q采备i式中：∑Q采——全矿井采煤工作面需要风量的总和，m3/min；Q采1、Q采2……Q采i——各采煤工作面需要风量，m3/min；Q采备1、Q采备2……Q采备i——各备用采煤工作面需要风量，Q采备按同一煤层生产工作面实际风量的1/2至1/3为宜，m3/min。
2、采煤工作面需要风量计算Q采=60·V采·S效·K长式中：Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；V采——采煤工作面平均控顶距下的平均风速(查表1)，m/s；S效——采煤工作面平均控顶距下的通风断面，m2；K长——采煤工作面长度系数(查表2);S效=h·L·K面效，m2；h——采煤工作面采高，m；L——采煤工作面平均控顶距；L=(L大+L小)/2，m；K面效——采煤工作面的有效通风断面系数(查表3)。
矿井需要风量计算细则
矿井需要风量计算细则一、总则矿井通风在采矿科学技术中占有重要地位。
确定矿井风量时应遵守安全、经济、合理的原则，既要保证井下人员有足够的新鲜空气、冲淡并排除各种有害（毒）气体与矿尘，创造良好的气候条件；又要防止风量过大，造成不必要的浪费。
“安全第一、预防为主”是煤矿安全生产的基本方针，并且实保障职工身体健康与安全，保护企业财产不受损失，确保矿井生产正常进行和发展，矿井通风是关键之一。
因此，根据《煤矿安全规程》规定和《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）要求，结合公司矿井通风实际情况，重新修订了《矿井需要风量计算细则》。
公司各级领导干部、技术人员必须认真贯彻本《细则》规定，矿井风量都应依据本《细则》的各项规定计算和确定，各作业场所实际实际供风量必须达到计算要求，各级安全监察部门，要按《细则》监督检察。
二、矿井需要风量计算办法矿井需要风量按下列要求分别计算，并必须选用其中最大值：（一）按矿内所有场所实际需要风量的总和计算：Q矿=(Q采+Q掘+Q硐+Q其他)×K矿 m3/min式中：Q采=矿井所有独立通风采煤工作面的实际需要风量总和，m3/minQ掘=矿井所有独立通风掘进工作面的实际需要配风量总和，m3/minQ其他=矿井采、掘、硐室以外的其它作业场所和需要独立通风的巷道风量总和，m3/minK矿——矿井内不漏风和配风不均衡系数，一般取值为1．15~1．20。
（二）井下同时工作的最多人数计算：Q矿=4Nm3/min式中：N=井下同时工作的最多人数，人：（三）采取设计计算采区需要风量，参照矿井需要风量计算办法进行，不均衡系数K矿采区取值一般为1．10~1．15。
三、采煤工作面需要风量计算办法采煤工作面需要风量计算，应按矿井各个采煤工作面和备用工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备I m3/min式中：Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备I——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、矿井总进风量按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算：Q矿井＝4×N×K矿通m3/min式中：N――井下同时工作的最多人数，人；K――矿井通风系数、包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可取1.2――1.25（以下同）2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量总和计算：Q矿井＝（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ其它）×K矿通m3/min式中：ΣQ采――采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；ΣQ掘――掘进工作面实际需要风量的总和，m3/minΣQ硐――井下各种硐室实际需要风量的总和，m3/minΣQ其它――矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风是的总和，m3/min。
二、采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：ΣQ采＝ΣQ采i＋ΣQ采备I m3/min式中：ΣQ采i――第i个采煤工作面实际需要的风量m3/min ΣQ采备i――第i个备用采煤工作面实际需要的风量m3/min 各个采工作面实际需要的风量，应按瓦斯涌出量，爆破后的有害气体产生量，工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i＝100q瓦采i×K采通i m3/min式中：Q采i――第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦采i――第i个采煤工作面扣除抽放后的绝对瓦斯涌出量，m3/min；K采通i――第i个采煤工作面瓦斯涌出不均的备用风量系数按各煤层实际测风量系数表1选取，机采取1.2－1.6，炮采取1.4至大值。
2、按工作面温度计算：为确保采煤工作面有良好的劳动气象条件，其温度和风速应符合有关要求：长壁工作面实际需要风量，按下式计算：Q采i＝60×V采i×S采i式中：V采i――第i个采煤工作面风速，m/s；S采i――第i个采煤工作面的平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，㎡。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一风量计算原则确定矿井需要风量的原则和依据是＜煤矿安全规程＞第103条的规定，即矿井需要风量按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4m3,按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量的总和进行计算，各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有它有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
二）风量计算方法风量计算有两个含义。
一是对全矿井、采区、采掘工作面需要风量的预算，作为编制设计、作业规程、计划的依据。
二是对用风地点实际风量按有关要求进行验算，作为调整风量的依据。
各矿根据矿井的实际生产布局，每月计算一次矿井需要风量1）总需风量按下列要求分别计算，并取其最大值2）按井下同时工作的最多人数：3）Q矿＝4*N*K（m3/min）式中N――井下同时工作的最多人数K矿通――矿井通风系数（K矿通＝1.25――1.35）2）按采煤。
掘进。
硐室及其它地点实际需要风量的总和计算Q矿＝按采煤、掘进、硐室其它地点实际需要的总和计算：Q矿＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）K矿通（m3/min）式中∑Q采：采煤工作面实际需要风量的总和。
（m3/min∑Q掘掘进工作面实际需要风量的总和∑Q硐硐室实际需要风量的总和∑Q其它矿井其它井巷需风量的总和2全矿井采煤工作面需风量及采煤工作面需风量【1】全矿井采煤工作面及采煤工作面需风量，按矿井各个采煤工作面实际风量的总和计算：∑Q采＝∑Q采i+∑Q采备i（m3/min式中：Q采i—第i采煤工作面需要风量（m3/minQ采备i――第i个备作采煤工作面实际需要风量（m3/min【2】采煤工作面需要风量（1）按温度计算Q采i＝60×V采i×S采i×K L式中：V采i――与采煤工作面相对应的风速，采煤℃工作面空气温度与风速对应表降温工作面按降温以后的温度选择风速。
采煤工作面空气温度与原始地温、工作面技术条件以及风量等有关。
矿井需要风量计算方法
矿井通风风量计算方法一 全矿井需要风量计算：1） 按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m 2/min 。
Q 需＝4×N ×K 矿通=4×50×1.25＝250 m 3/min 。
式中 N —— （取50人）井下同时工作最多人数K 矿通 —— 矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可取1。
2～1。
25。
2） 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q 需＝（∑Q 采＋∑Q 掘＋∑Q 硐＋∑Q 其它)×K 矿通式中 ∑Q 采 —— 独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m 3/min 。
∑Q 掘 —— 独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m 3/min.。
∑Q 硐 —— 独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m 3/min 。
∑Q 其它-— 独立通风的其它井巷及需要进行通风的风量总和m 3/min 。
.K 矿通 —— 矿井通风系统,包括矿井内部漏风和配风不均等因素一般可取1。
2～1.25。
（1） 采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算：∑Q 采=（Q 采1＋Q 采2＋Q 采3＋……）K 采备 式中Q 采1，Q 采2，Q 采3……—— 各采煤工作面实际需要的风量m 3/min 。
K 采备-- 备用工作面系数，一般取K 采备=1.1，当备用工作面已单独计算风量列入上式时，K 采备=1.0.每个采煤工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸药消耗量及工作面的气温、风速与人数等分别进行计算,并取其中最大值。
采煤工作面有串联通风时,按其中一个采煤工作面实际需要风量的最大风量计算。
㈠ 按瓦斯涌出量计算 Q 采 = 100Q CH4 K 采通 m 3/min.。
C式中Q CH4—- 采煤工作面瓦斯绝对涌出量m 3/min 。
；C —- 采煤工作面回风流中允许的最大瓦斯含量,%,C=1％；K 采通—— 采煤工作面的通风系数,主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等因素,应该通过实际考察确定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
低瓦斯矿井风量计算细则一、 矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即： (1)氧气含量的规定; (2)瓦斯、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定; (3)井巷风流速度的规定; (4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定; (5)空气温度的规定； (6)每人每分钟供风量不少于4m 3的规定。
二、 矿井总需要风量计算1、 矿井需要总进风量按采掘、硐室、备用工作面及其它供风点实际需风量分别进行计算：()K Q Q Q Q Q Q •++++=∑∑∑∑∑其他备硐掘采矿 （m 3/min ） 式中：∑Q 采——各采煤工作面实际需风量总和，（m 3/min ）；∑Q 备——各备用工作面实际需要风量的总和，（m 3/min ）；∑Q 掘——各掘进工作面计划需风量总和，（m 3/min ）；∑Q 硐——各硐室计划需要风量总和，（m 3/min ）；∑Q 其它——除了采掘面、硐室外的其它地点计划需风量总和，（m3/min）；K——矿井通风备用系数，包括矿井部漏风和调配风不均等系数，抽出式通风矿井取1.15～1.25，K矿系数各矿根据本矿井通风路线、通风设施数量、通风系统等因素选取，一般情况矿井投产时间短、新开拓采区、通风路线短、设施数量少漏风小或矿井投产时间长但漏风总量小取小值，反之取大值；亦可根据以上因素程度不同在合适围选取。
三、采煤工作面配风标准：每个回采工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量以及防爆柴油机车的尾气排放量等规定分别进行计算然后取其中最大值。
1、按气象条件计算：Q采=Q基本·K采高·K采面长·K温（m3/min）式中：Q采——采煤工作面需要风量，（m3/min）；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，（m3/min）；Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）K采高——回采工作面采高调整系数（见表1—1）；K采面长——回采工作面长度调整系数（见表1—2）；K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表1—3）。
表1—1 K采高——回采工作面采高调整系数表1—2 K采面长——回采工作面长度系数调整系数表1—3 K温——回采工作面温度与对应风速调整系数2、 按CH 4、CO 2涌出量计算：（1）K q Q CH ⨯⨯=4100采（ m 3/min ） （2）K q Q CO ⨯⨯=270采（ m 3/min ） 式中：Q 采——同上；4CH q ——回采工作面回风流中平均绝对瓦斯的涌出量，m 3/min ；2CO q ——回采工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量， m 3/min ；K ——回采工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡备用风量系数（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量与月平均日瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量的比值）。
3、按采煤工作面温度选择适宜的风速计算需要风量:Q 采 =60×V 采×S （m3/min ）式中：V 采——采煤工作面风速，可表1—3选取m/s ；S ——采煤工作面净断面积的平均值，m 2。
4、按回采工作面同时作业人数计算：每人供风≮4m 3/min ：Q 采＞4N （m 3/min ）式中：N ——工作面最多人数，人；4——每人需要风量，m 3/min 。
5、按炸药量计算：每Kg 炸药供风≮25 m 3/min （硝酸铵炸药）：Q 采＞25A （m 3/min ）；式中： A ——一次爆破炸药最大用量，Kg ；25——每千克炸药的需风量，m 3/min 。
6、按矿用防爆柴油机车的需风量计算：以工作面安装、搬家时最大运行柴油机车的台数计算ΣQ 车=5.44×〔P 台1+0.75×P 台2+( P 台3+ P 台4+…+ P 台n ) ×0.5〕·K 式中：ΣQ 车——矿用防爆柴油机车排放尾气稀释需要的风量，m 3/min ；P 台1、P 台2、…、 P 台n ——矿用防爆柴油机车的功率，kW ；5.44——每千瓦每分钟应供给的最低风量，m 3/min ；K ——稀释柴油机车尾气的配风系数， K 为0.75。
7、按风速进行验算：60×0.25S d ＜Q 采＜60×4S x m 3/min 。
式中：S d ——工作面最大控顶距的有效断面积，m 2；S x ——工作面最小控顶距的有效断面积，m 2。
8、备用采煤工作面风量计算：备用工作面亦满足瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量，且最少不得低于采煤工作面实际需要风量的50%。
Q 备≥21Q 采 四、 掘进工作面配风标准每个掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、温度、风速、人员和爆破后的有害气体产生量、防爆柴油机车的尾气排放量等规定分别进行计算，取其中最大值为掘进工作面的需要风量。
然后选定局部通风机，根据其吸风量进而确定全风压供风量。
1、 按CH 4、CO 2涌出量计算：（1）K q Q CH⨯⨯=4100掘 （ m 3/min ） （2）K q Q CO ⨯⨯=270掘 （ m 3/min ）式中：Q 掘——单个掘进工作面的实际需风量，（ m 3/min ）；4CH q ——掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m 3/min ；2CO q ——掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m 3/min ；K ——掘进工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡备用风量系数（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量与月平均日瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量的比值）。
2、按照风速、温度计算：Q 掘＝60×V 掘×S 掘max ×K （ m 3/min ）；式中：V 掘——局部通风机供风巷道最低允许风速，m/s ；岩巷V 掘≥0.15m/s ，煤巷和半煤岩巷V 掘≥0.25m/s ；S 掘max ——局部通风机供风巷道的最大净断面积(掘进工作面因出现断层、高冒、地质构造造成巷道断面积增大的除外)，m2；K ——局部通风机供风巷道空气温度调整系数，（见表1—4）；表1—4 K ——掘进工作面空气温度调整系数3、按炸药量计算：Q掘=25×A，（ m3/min）；式中：A——掘进工作面一次爆破的最大炸药量，㎏；25——使用1㎏炸药的供风量，（ m3/min）。
4、按人数计算：Q掘=4N （m3/min）式中：N——工作面最多人数，人；4——每人需要风量，m3/min。
5、按矿用防爆柴油机车的需风量计算：以掘进工作生产高峰时最大运行柴油机车的台数计算ΣQ车=5.44×〔P台1+0.75×P台2+( P台3+ P台4+…+ P台n) ×0.5〕·K 式中：ΣQ车——矿用防爆柴油机车排放尾气稀释需要的风量，m3/min；P台1、P台2、…、 P台n——矿用防爆柴油机车的功率，kW；5.44——每千瓦每分钟应供给的最低风量，m3/min；K——稀释柴油机车尾气的配风系数， K为0.75。
6、按风速进行验算：岩巷掘进最低风量Q岩掘＞60×0.15S掘（m3/min）煤巷、半煤岩巷掘进最低风量Q煤掘＞60×0.25S掘（m3/min）岩、煤巷最高风量Q掘＜60×4.0S掘（m3/min）式中：S掘——掘进工作面的净断面积。
m2。
根据以上各项选取最大值作为局扇风量，然后按风筒风阻计算局扇全压，最后根据风机风量和风压选择局扇。
a)、全压计算公式为：H=R×Q吸×Q工+H V式中：R——风筒风阻，NS2/m8；Q吸——局扇吸风量，m3/S；Q工——风筒末端风量，m3/S；H——局扇全压，Pa；H v——动压，Pa，可忽略不计。
b)、局部通风机安装处巷道全风压供风量的计算：Q全=Q吸+VS （m3/min）式中：Q全——掘进工作面全风压供风量；Q吸——取局部通风机实测最大吸风量，（m3/min）；V——局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的风速，m/min。
安装局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量而外，还应保证局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的风速，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离风流停滞，造成瓦斯积聚。
风速岩巷取≥9m/min、煤巷和半煤巷取≥15m/ min；S——局部通风机安装位置距回风口之间的巷道断面，m2。
五、硐室和其它巷道配风标准1、井下硐室需要风量，应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和来计算：∑Q 硐=Q 硐1+ Q 硐2+ Q 硐3+…+ Q 硐n式中：∑Q 硐——所以独立通风硐室风量总和，m 3/min ；Q 硐1、 Q 硐2、 Q 硐3、…、 Q 硐n ——不同独立供风硐室风量，m 3/min 。
矿井井下不同硐室配风原则：a)、井下爆炸材料库配风必须保证每小时4次换气量Q 库=4V/60=0.07V （m 3/min ）式中：Q 库——井下爆炸材料库需要风量，m 3/min ；V ——井下爆炸材料库的体积，m 3；井下充电室应按其回风流中氢气浓度小于0.5%计算风量。
机电硐室需要风量应根据不同硐室设备的降温要求进行配风。
选取硐室风量，须保证机电硐室温度不超过30℃。
其他硐室温度不超过26℃。
b)、根据公司矿井硐室实际配风经验，井下硐室按以下值配风：①主排水泵房：Q ＝120～150 m 3/min ；②采区排水泵房：Q ＝80～100m 3/min 。
③ 充电硐室配风量Q ＝100～120 m 3/min 。
④绞车房：Q＝60～80 m 3/min ； ⑤中央变电所：Q ＝120～150 m 3/min ；⑥采区变电所：Q ＝80～100 m 3/min ；⑦其它机电硐室Q ＝80～100 m 3/min ；⑧爆破材料库：Q ＝120～150 m 3/min 。
2、其他井巷实际需要风量，应按矿井各个其他巷道用风量的总和计算：∑Q 其他=Q 其1+Q 其2+Q 其3+…+Q 其n （m 3/min ）式中：Q 其1+Q 其2+Q 其3+…+Q 其n ——各其他井巷风量，m 3/min 。
按瓦斯量涌出计算：Q 其i =100q 4CH ·K 其通 （m 3/min ） 式中：Q 其i ——第i 个其他井巷实际用风量，m 3/min ；4CH q ——第i 个其他井巷最大瓦斯绝对涌出量，m 3/min ； K 其通——瓦斯涌出不均衡系数，取1.2～1.3；100——其他井巷中风流瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。