混凝土配合比报告

混凝土配合比设计试验报告

混凝⼟配合⽐设计试验报告混凝⼟配合⽐设计试验报告⼀、配合⽐设计理论依据1、《民航机场场道⼯程施⼯技术要求》1996—102、《XX国际机场迁建⼯程——场道道⾯⼯程补充施⼯技术要求》3、《⽔泥胶砂强度检测⽅法（ISO）法》GBT17671—19994、《公路集料试验规程》JTJ058—20005、《⽔泥混凝⼟路⾯施⼯及验收规范》GB97—876、《公路⼯程⽔泥混凝⼟试验规程》JTJ053—947、《普通混凝⼟配合⽐设计规程》JGJ55—2000J64—20008、《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》GB1759、《混凝⼟外加剂⼀等品规定指标》（GB8076-1997）10、《混凝⼟外加剂应⽤技术规范》（GBJ119-88）⼆、道⾯混凝⼟设计要求如下：2.1、强度：28天抗折强度5.0Mpa；2.2、和易性要求：维勃稠度20-40s，或塌落度⼩于10mm；2.3、耐久性要求：⽔泥⽤量不少于300Kg/m3，也不宜⼤于330Kg/m3；⽔灰⽐不宜⼤于0.44；2.4、⽔泥混凝⼟所⽤原材料应符合《民航机场场道⼯程施⼯技术要求》1996—10中的有关要求外，尚应符合以下规定：2.4.1⽔泥道⾯及道肩⾯层混凝⼟可采⽤标号为525的硅酸盐⽔泥。

⽔泥中氧化镁含量不宜⼤于3%，碱含量不⼤于0.6%。

⽔泥的其他质量应符合《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》GB175的有关规定。

2.4.2砂宜采⽤细度模数为2.65～3.20的中粗河砂。

砂的含泥量不得⼤于3%，含泥量超过规定时应冲洗。

应委托有资格的试验单位，按《公路集料试验规程》JTJ058—2000中的岩相法对每种料源测定其碱活性，有碱活性的砂不得使⽤。

2.4.3碎⽯圆孔筛最⼤粒径为40mm。

应委托有资格的试验单位，按《公路集料试验规程》JTJ058—2000中的岩相法对每种料源测定其碱活性，有碱活性的碎⽯不得使⽤。

碎⽯应按圆孔筛5～20mm、20～40mm两级级配分别备料，两种碎⽯混合后的颗粒级配应符合下表要求：2.4.4⽔冲洗集料、拌和混凝⼟及混凝⼟养⽣可采⽤⼀般饮⽤⽔。

混凝土配合比报告混凝土配合比报告1. 简介进行混凝土施工前，需要进行混凝土配合比设计和报告。

混凝土配合比报告是指根据特定的工程要求和性能要求，利用试验及计算方法确定混凝土中水泥、骨料、粉煤灰等各组分的比例及用量，以确保混凝土的强度、耐久性和稳定性。

2. 目的混凝土配合比报告的主要目的是确定混凝土配合比，以满足工程需求，并保证混凝土所具备的性能达到规定标准。

通过合理的配合比设计，可以降低成本、提高施工效率，并确保施工质量。

3. 实验方法在混凝土配合比报告中，通常需要进行以下实验来确定重要参数：a) 砂石骨料筛分试验：通过筛分试验，确定骨料不同粒径的含量和分布；b) 水泥用量试验：通过试验和计算，确定适宜的水泥用量；c) 抗压强度试验：根据工程要求，进行混凝土抗压强度试验，以确定最佳配合比。

4. 配合比设计根据实验结果和工程要求，进行混凝土配合比设计。

配合比设计需要考虑以下几个因素：a) 水灰比：确定适宜的水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性；b) 骨料用量和粒径：确定合适的骨料用量和粒径分布，以提高混凝土的强度和抗裂性能；c) 粉煤灰掺量：根据需要，适当掺入粉煤灰以改善混凝土的工作性能和耐久性。

5. 配合比报告混凝土配合比报告应包含以下内容：a) 工程概况：包括项目名称、工程地点、设计单位等基本信息；b) 实验方法：详细描述所采用的实验方法和步骤；c) 实验结果：列出各项实验结果，并进行数据分析和评价；d) 配合比设计：给出最终的配合比设计方案，并详细说明原因和依据；e) 施工注意事项：提供施工过程中需要注意的事项和技术要求。

附件：1. 砂石骨料筛分试验报告2. 水泥用量试验报告3. 抗压强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、骨料、水和外加剂按一定配合比调和而成的人工制品。

2. 配合比：指混凝土中各组分的比例和用量。

混凝土配合比检测报告

混凝土配合比检测报告报告编号:XXXXX-XXX日期:XXXX年XX月XX日1.检测目的本次检测旨在对混凝土配合比进行检测，验证其是否符合设计要求，以确保混凝土的强度和其他性能指标能够满足工程需求。

2.检测方法本次检测采用了以下方法对混凝土配合比进行测试和评估：2.1.混凝土配合比采样2.2.混凝土配合比实验室试验取得的混凝土样品进行了实验室试验。

我们首先进行了外观检验，评估混凝土的颜色、杂质等情况。

接下来，我们进行了骨料试验，包括骨料密度、骨料含水率等参数的测定。

然后，我们进行了水泥试验，包括水泥标准稠度、凝结时间等参数的测定。

最后，我们进行了混凝土强度试验，包括抗压强度和抗折强度等参数的测定。

3.检测结果根据实验室试验结果，我们得到了以下混凝土配合比的各项指标数据：3.1.外观检验混凝土外观呈均匀浅灰色，无明显杂质和麻面现象。

3.2.骨料试验骨料密度为XXXXX kg/m3，骨料含水率为XX%。

3.3.水泥试验水泥标准稠度为XX.X mm，凝结时间为XX小时。

3.4.强度试验混凝土抗压强度为XXXXXMPa，抗折强度为XXXXXMPa。

4.检测结论根据对混凝土配合比的各项指标的测试结果，我们得出以下结论：4.1.外观检验结果显示，混凝土的外观均匀，没有明显的杂质和麻面现象。

4.2.骨料密度和含水率符合设计要求，说明骨料的质量和含水率对混凝土的性能没有不良影响。

4.3.水泥的标准稠度和凝结时间符合设计要求，表明水泥的质量和凝结特性符合要求。

4.4.混凝土的抗压强度和抗折强度均符合设计要求，说明混凝土具有足够的强度和韧性。

综上所述，根据本次混凝土配合比的检测结果，我们认为该配合比符合设计要求，并具有满足工程需求的性能指标。

5.建议基于对混凝土配合比的检测和评估结果，我们建议在施工过程中，继续使用当前的配合比，并在施工前后进行混凝土强度的监测，以确保施工质量和工程安全。

混凝土配合比设计实验报告

混凝土配合比设计实验报告1. 背景混凝土是一种由水泥、骨料、水和掺合料等组成的人工建筑材料，广泛应用于建筑工程中。

混凝土的性能和质量受到配合比的影响较大，配合比的设计是混凝土工程中的重要工作。

本实验旨在通过对不同配合比的混凝土进行试验，探究不同配合比下混凝土的强度和工作性能，为实际工程施工提供参考。

2. 分析2.1 实验目的•了解不同配合比对混凝土强度的影响；•探究不同配合比对混凝土工作性能的影响；•培养学生对混凝土材料性能的评估和设计能力。

2.2 实验材料•水泥：Cement 425，按质量比掺入；•砂：Fine Sand，按质量比掺入；•石子：Coarse Aggregate，按质量比掺入；•水：根据不同配合比设计掺入。

2.3 实验方法1.根据已知条件，设计不同配合比的混凝土；2.准备相应的实验模具，并在模具内铺设水泥砂浆；3.用振动台对模具进行振动处理，以排除空隙和浮泡；4.养护混凝土样本，使其达到设计强度，然后进行试验；5.对试验结果进行数据统计和分析。

2.4 预期结果•配合比的变化将直接影响混凝土的强度和工作性能；•混凝土强度可能随着配合比中水泥含量的增加而增加；•不同配合比的混凝土可能具有不同的工作性能。

3. 结果通过实验得到的数据进行分析如下：配合比水泥(kg) 砂(kg) 石子(kg) 强度(MPa) 工作性能A 300 600 900 25 良好B 350 600 900 28 良好C 400 600 900 30 一般D 450 600 900 32 差根据上述数据，可以得出以下结论：1.随着水泥含量的增加，混凝土的强度逐渐增加；2.配合比C的混凝土工作性能一般，与其他配合比相比稍差；3.配合比D的混凝土强度较高，但工作性能差。

4. 建议基于上述结果和分析，可以给出以下建议：1.在同样的工作性能要求下，可以选择配合比B，既满足了强度要求，又具备良好的工作性能；2.如果更强的混凝土强度是首要考虑的因素，则可以选择配合比D，但需要注意其工作性能可能较差；3.在实际工程中，应根据具体情况和要求进行配合比设计，综合考虑强度、工作性能及经济性等因素。

混凝土配合比试验报告

混凝土配合比试验报告本文是一份混凝土配合比试验报告，试验单位为广瑞晟商品混凝土。

试验的设计强度为C15，设计坍落度为180mm。

主要使用的仪器设备包括混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机。

试验执行标准包括55-/T-J146-90、GB-2011等。

配合比为1∶2.53∶3.77∶0.65∶2.0，胶凝材料为品种规格P.O42.5的合水泥，水胶比为0.65.实测坍落度为190mm，配材料包括石子、砂子、II级粉煤灰等。

试验结果显示，3天后的抗压强度为6.3MPa，7天后的抗压强度为9.5MPa，28天后的抗压强度为17.4MPa。

试验人员在砂含水率为%、石子含水率为%的情况下进行了试配。

本次试验结果可为工程提供参考。

另外，文章中出现了一些明显的格式错误，需要进行修改。

同时，最后一段内容缺失，需要补充完整。

混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-003试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C25设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：1∶2.21∶3.42∶0.58∶2.0胶凝材料：水泥用量250kg/m3，品种规格P.O42.5 水胶比：0.58实测坍落度（mm）：190配材料名称：XXX：中砂730kg碎石：10-20 400kg，10-30 730kg掺合料：II级粉煤灰80kg水：190kg外加剂品种、掺量：泵送剂2.0％6.6kg/m3 龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d 13.27d 21.128d 27.1尺寸折算系数：0.95标准试件抗压强度（MPa）：3d 12.57d 2028d 25.7养护条件：标准养护试配强度的%：-结论：此配合比是在砂含水率为%、石子含水率为%情况下试配得出。

试验单位（章）：2013年3月30日注：试验人：审核人：技术负责人：混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-004试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C30设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：-胶凝材料：水泥用量-，品种规格- 水胶比：-实测坍落度（mm）：-配材料名称：-外加剂品种、掺量：-龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -尺寸折算系数：-标准试件抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -养护条件：-试配强度的%：-结论：-试验单位（章）：-注：试验人：审核人：技术负责人：本文是一份混凝土配合比试验报告，主要测试了C35商品混凝土的配合比、坍落度、强度等指标。

砼配合比试验报告

砼配合比试验报告
一、测试目的
本试验旨在确定砼的最佳配合比，以获得优质和符合要求的混
凝土。

二、测试方法
1. 原材料准备：按照设计配合比，准备水、水泥、细骨料、粗
骨料等原材料。

2. 配制混凝土：按照设计配合比的要求，进行混凝土的配制。

3. 测试样品：从配制好的混凝土中取样，制备试块或圆锥试件。

4. 试件养护：对试块或圆锥试件进行养护，保持适宜的温度和
湿度。

5. 试验参数：测试试件强度、抗渗性能、抗冻性能等参数。

三、实验结果
根据试验数据，得出以下结果：
1. 强度测试结果：记录试件在不同龄期下的抗压强度。

2. 抗渗性能测试结果：记录试件在不同压力下的抗渗性能。

3. 抗冻性能测试结果：记录试件在不同温度下的抗冻性能。

四、分析和讨论
根据实验结果，分析混凝土的配合比是否满足设计要求，讨论
存在的问题和改进方案。

五、结论
根据试验结果和分析，得出以下结论：
1. 配合比是否合理：根据试验结果，判断砼的配合比是否合理。

2. 砼性能评估：根据试验数据，评估砼的强度、抗渗性能和抗
冻性能是否符合需求。

六、建议
根据实验结果和结论，提出改进配合比或其他调整建议，以获
得更好的砼品质和性能。

七、试验总结
总结本次试验的目的、方法、结果和结论，对今后的砼配合比
研究提出展望。

八、参考文献
列出本试验所参考的文献和资料。

以上为本次砼配合比试验报告的大致框架，具体内容根据实际试验情况进行编写。

配合比报告

配合比报告配合比报告一、引言配合比是指混凝土中水泥、砂、石等材料的重量比例。

它是影响混凝土强度和耐久性的重要因素之一。

在混凝土施工中，正确控制配合比对保证混凝土质量具有重要意义。

二、配合比的影响因素1.水灰比：水灰比是指混凝土中水和水泥的重量比例。

当水灰比过高时，会导致混凝土强度降低，且易开裂。

2.骨料配合：骨料包括粗骨料和细骨料。

粗骨料主要负责承受荷载，细骨料则填充空隙，增加密实度。

正确选择和搭配不同规格的骨料可以提高混凝土的强度和耐久性。

3.砂率：砂率是指细骨料与粗骨料的重量比例。

当砂率过高时，会导致混凝土强度降低。

4.掺合材料：掺合材料包括粉煤灰、硅灰等。

适量添加掺合材料可以提高混凝土的强度和耐久性。

三、如何确定配合比1.根据设计要求：混凝土施工前，需要根据建筑设计要求确定配合比。

2.试验法：通过试验不断调整配合比，直到达到设计要求为止。

试验方法包括压缩强度试验、抗渗试验等。

3.经验法：根据施工经验和实际情况，选择适当的配合比。

四、常见问题及解决方法1.混凝土开裂：可能是因为水灰比过高或骨料不搭配导致的。

解决方法是调整水灰比或更换骨料。

2.混凝土强度低：可能是因为砂率过高或掺合材料添加不当导致的。

解决方法是调整砂率或适量添加掺合材料。

3.混凝土抗渗性差：可能是因为水灰比过高或掺合材料添加不当导致的。

解决方法是调整水灰比或适量添加掺合材料。

五、总结配合比对于混凝土质量具有重要影响，正确选择和搭配各种材料可以提高混凝土的强度和耐久性。

在施工中，需要根据设计要求确定配合比，并通过试验或经验不断调整，确保混凝土质量符合要求。

C40水泥混凝土配合比设计报告

C40水泥混凝土配合比设计报告C40是指水泥混凝土的强度等级，表示该混凝土的抗压强度为40MPa。

在进行C40水泥混凝土配合比设计之前，我们首先要了解相关材料的性能指标，并根据工程要求和设计要求进行选材和调配。

1.水泥：选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应不低于42.5R。

2.粉煤灰（PFA）：选用掺量不超过20%的粉煤灰。

粉煤灰可以增加混凝土的流动性和减少收缩变形。

3. 砂：选用细砂，砂的粒径应控制在0.15-5mm之间。

4. 石子：选用骨料。

石子的粒径应控制在5-20mm之间。

5.外加剂：可以根据需要选择减水剂或缓凝剂等外加剂。

根据C40的强度等级，我们需要进行细度模数及砂率的控制。

细度模数的要求在2.2-3.1之间，砂率的要求在35%-45%之间。

以下是C40水泥混凝土的配合比设计报告：1.确定用量：- 水泥：按照强度等级，水泥用量为350kg/m³。

- 砂：按砂率40%计算，用量为1200×0.4=480kg/m³。

- 石子：按石子率60%计算，用量为1200×0.6=720kg/m³。

- 粉煤灰：按掺量20%计算，用量为350×0.2=70kg/m³。

- 水：按水灰比0.55计算，用量为350×0.55=192.5kg/m³。

2.水灰比的确定：水泥的实际用水量为192.5kg/m³，水灰比=192.5/350=0.553.各组分的体积含量计算：水泥：350/3.15=111.11L/m³。

砂：480/2.65=181.13L/m³。

石子：720/2.65=271.70L/m³。

粉煤灰：70/2.20=31.82L/m³。

4.每立方混凝土中各材料的质量量计算：水泥：350kg/m³。

砂：181.13/1000×2650=479.45kg/m³。

混凝土配合比设计实验报告

混凝土配合比设计实验报告混凝土配合比设计实验报告一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料，其性能直接关系到工程的质量和耐久性。

混凝土的性能取决于配合比的设计，而配合比的设计又需要通过实验来确定。

本实验旨在通过对混凝土配合比设计的实验研究，探究不同配合比对混凝土性能的影响，并最终确定最佳的配合比。

二、实验方法1. 材料准备本实验所使用的材料包括水泥、砂子、骨料和水。

其中水泥采用标号为P.O 42.5的普通硅酸盐水泥，砂子和骨料分别采用标准砂和碎石。

水的选择应符合混凝土配合比设计的要求。

2. 配合比设计根据实验要求和混凝土性能的要求，确定初步的配合比。

初步配合比应考虑到混凝土的强度、流动性和耐久性等方面的要求。

3. 实验操作根据确定的初步配合比，按照一定比例将水泥、砂子、骨料和水混合搅拌，制备混凝土试件。

试件制备完成后，进行振捣和养护。

4. 试验参数测定对制备好的混凝土试件进行强度、流动性和耐久性等方面的参数测定。

强度可以通过压力试验机进行测定，流动性可以通过坍落度试验来评估，耐久性可以通过浸泡试验等方法进行评估。

三、实验结果与分析1. 强度测试结果根据实验数据统计，不同配合比下的混凝土强度表现出明显的差异。

随着水灰比的增加，混凝土的强度逐渐降低。

这是因为水灰比的增加会导致混凝土内部孔隙的增加，从而降低了混凝土的密实性和强度。

2. 流动性测试结果通过坍落度试验可以评估混凝土的流动性。

实验结果显示，随着水灰比的增加，混凝土的坍落度逐渐增加。

这是因为水灰比的增加会增加混凝土的流动性，使其易于施工和浇筑。

3. 耐久性测试结果通过浸泡试验可以评估混凝土的耐久性。

实验结果显示，随着水灰比的增加，混凝土的耐久性逐渐降低。

这是因为水灰比的增加会导致混凝土内部孔隙的增加，从而降低了混凝土的抗渗性和抗冻性。

四、结论根据实验结果分析，可以得出以下结论：1. 水灰比对混凝土的强度、流动性和耐久性有着显著的影响。

混凝土配合比检测报告

混凝土配合比检测报告本文是一份混凝土配合比检测报告，委托单位为___，检测编号为2008-HP-40-1，工程部位为东方美郡东区小高层地下车库，抗渗等级/强度等级为C30，砼种类为普通混凝土，坍落度为30-50mm，检测依据为55-2000，送样日期为2008年4月17日，检测日期为2008年5月16日。

材料名称包括水泥、砂、碎石、水、外加剂1和掺和料。

其中水泥生产单位为___，品种为PO32.5的普通水泥；砂产地为泰安，品种为黄中砂；碎石产地为济南，规格为5-25mm的洁净碎石；水为饮用水；外加剂1未注明生产单位和产地；掺和料未注明生产单位、产地、品种规格型号等信息。

实测结果显示，水泥含泥量为0.4%，外加剂1含泥量未注明，掺和料未检测。

砂、碎石和水的重量配合比分别为1.50、2.25和0.37，砂率为40%，坍落度为40mm。

外加剂1和外加剂2的7天强度分别为25.9MPa和39.4MPa。

检测说明包括：本试验仅对见证来样负责；本配比为常温干料设计。

见证人为___，封样人为___。

此外，文章中还出现了一份混凝土配合比检测报告，委托单位为___，检测编号为2007-HP-80，工程部位为东方美郡东区小高层地下车库，抗渗等级/强度等级为C25，砼种类为普通混凝土，坍落度为30-50mm，检测依据为55-2000，送样日期为2007年10月25日，检测日期为2007年10月26日。

材料名称包括水泥、砂、碎石、水、外加剂1和掺和料，其中水泥生产单位为___，品种为普通水泥；砂产地为泰安，品种为黄中砂；碎石产地为济南，规格为2/5的洁净碎石；水为饮用水。

实测结果显示，水泥含泥量为0.4%。

以下是格式错误已经删除的段落：无改写后的文章：本文是两份混凝土配合比检测报告的实测结果。

第一份混凝土配合比检测报告的材料名称为碎石5-25mm/洁净，生产单位和产地不详。

混凝土中含泥量为0.2％，掺和料和外加剂1为空。

混凝土配合比试验报告

混凝土配合比试验报告一、试验目的本次混凝土配合比试验的目的是确定满足设计强度、工作性和耐久性要求的最优混凝土配合比，为实际工程提供可靠的技术依据。

二、原材料1、水泥：选用_____牌 PO 425 普通硅酸盐水泥，其物理性能和化学成分符合国家标准要求。

2、细骨料：采用中砂，细度模数为 26，含泥量小于 20%，表观密度为 2650kg/m³。

3、粗骨料：选用 5-25mm 连续级配的碎石，含泥量小于 10%，表观密度为 2700kg/m³，针片状颗粒含量小于 10%。

4、外加剂：选用_____牌高效减水剂，减水率为 20%。

5、水：采用符合国家标准的饮用水。

三、配合比设计要求1、混凝土设计强度等级为 C30。

2、坍落度要求为 160-200mm。

四、配合比计算1、确定配制强度根据公式 fcu,0 ＝ fcu,k ＋1645σ，其中 fcu,k 为混凝土设计强度标准值，σ 为混凝土强度标准差，取 50MPa。

则配制强度 fcu,0 ＝ 30 ＋1645×5 ＝ 382MPa。

2、计算水胶比根据公式 W/B ＝αa×fb ／（fcu,0 ＋αa×αb×fb），其中αa、αb 为回归系数，分别取 053 和 020，fb 为胶凝材料 28d 抗压强度。

经计算，水胶比 W/B ＝ 050。

3、确定用水量根据坍落度要求和骨料最大粒径，查相关规范，初步确定单位用水量为 210kg/m³。

考虑外加剂的减水率，实际用水量为 210×（1 20%）＝ 168kg/m³。

4、计算胶凝材料用量胶凝材料用量＝ 168 ／ 050 ＝ 336kg/m³。

5、确定水泥用量假设粉煤灰掺量为 20%，则水泥用量＝ 336×（1 20%）＝269kg/m³。

6、确定粉煤灰用量粉煤灰用量＝ 336 269 ＝ 67kg/m³。

混凝土配合比选定报告

混凝土配合比选定报告一、引言二、背景介绍该工程项目为一座多层住宅楼的施工，需要使用普通混凝土作为结构材料。

混凝土在该项目中的主要使用部位为楼板、柱和梁。

根据建筑设计要求和使用条件，需要对混凝土的强度等性能进行配合比的选定。

三、配合比选定的原则1.经济性原则：根据工程造价和使用寿命的要求，选择相对经济的配合比。

即在满足强度要求的前提下，尽量减少使用水泥和其他胶凝材料的用量，以降低成本。

2.流动性原则：混凝土在施工中需要具备足够的流动性，以便于灌注和充实模板空隙。

因此，配合比选定时需要保证混凝土的坍落度在一定范围内，并通过试块制作实验进行测试。

3.强度原则：混凝土在使用过程中需要具有足够的强度，以承受相应荷载的作用。

根据使用条件和工程要求，确定混凝土的设计强度等级，并选择相应的配合比。

四、配合比选定过程1.确定设计强度等级：根据建筑设计要求和使用条件，确定该工程所需的混凝土设计强度等级为C30。

2.选择主要材料比例：根据经验和现场实践，选定水泥、砂、骨料和水的比例范围，以满足混凝土配合比的要求。

水泥的用量一般为混凝土总重量的10%左右；砂和骨料的比例一般按照2:3的比例进行选取。

3.确定减水剂用量：根据混凝土的流动性要求和试验室试块制作试验，确定减水剂的用量和类型，以确保混凝土的坍落度符合设计要求。

4.确定配合比比例：根据已经选定的主要材料比例和减水剂用量，通过试验室试块制作实验，不断调整配合比比例，以达到设计要求的强度和流动性。

五、结果与讨论通过试验室试块制作实验和配合比比例的调整，最终确定了该工程项目混凝土配合比如下：-水泥:砂:骨料=1:2.5:3.5-减水剂用量:按标准配合比使用-水灰比:0.4六、总结与结论该工程项目混凝土配合比的选定以经济性、流动性和强度为原则，通过试验室试块制作实验和配合比比例的调整，最终确定了配合比。

该配合比能够满足工程设计要求，并具有较好的经济性和施工性。

在工程实施中，应按照该配合比进行混凝土的生产和施工。

混凝土配合比试验报告28天(最终版)

江西省峡江水利枢纽葛山抬田工程（合同编号：JXXJ/SG－KQ－TJ－GSTT）混凝土配合比试验报告审核：校核：编写：试验：中国水电十一局工程有限公司中心试验室金滩工地试验室二〇一二年七月十三日目录1前言 (1)1.1工程概况 (1)1.2配合比设计试验依据 (1)2原材料试验 (1)2.1水泥 (2)2.2骨料 (2)2.3外加剂 (5)2.4拌和水 (6)3混凝土配合比参数选择试验 (6)3.1骨料级配 (6)3.2混凝土最佳砂率选择试验 (7)3.3混凝土单位用水量与坍落度关系试验 (8)3.4混凝土水胶比与抗压强度关系试验 (9)4混凝土配合比设计 (13)4.1混凝土设计指标及使用部位 (13)4.2混凝土配制强度 (14)4.3水胶比选择 (16)4.4混凝土试验配合比设计参数 (17)5混凝土配合比验证试验 (19)5.1新拌混凝土拌和物性能试验 (19)5.2硬化混凝土力学性能试验 (24)5.3混凝土抗冻和抗渗性能试验 (27)6层间铺筑砂浆试验 (28)7葛山抬田工程施工配合比 (29)8结语 (30)1前言1.1工程概况葛山抬田区位于乌江下游末端左岸，距坝址上游约43km，区内汇水面积155km2，塔里岭东侧为主河槽，西侧为阶地，主河槽汇水面积为148km2，西侧阶地汇水面积6.51km2，主河槽两岸地面高程在45~48.5m，河槽及两岸阶地宽在300m 左右，河槽长度约5.0km，设计排洪流量98.7m3/s。

主河槽上游耕地高程49.2m。

葛山抬田主要工程项目为抬田及其田间工程（道路、沟渠、农门、涵管、桥梁等）和相关的临建工程等1.2配合比设计试验依据《水工混凝土施工规范》 DL/T 5144-2001《水工混凝土试验规程》 SL 352-2006《通用硅酸盐水泥》 GB 175-2007《水工混凝土水质分析试验规程》 DL/T 5152-2001《混凝土配合比及其性能试验要求》江西省水利规划设计院2原材料试验葛山抬田工程混凝土配合比试验所用的原材料由施工方自选后经监理审核批准，初步选定：水泥，高安红狮P.C32.5 、P.O42.5、砂石骨料为邱家石场二级配集料。

混凝土配合比试验报告

混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告
一、试验目的
本试验旨在通过不同的混凝土配合比试验，找到一种具有最佳性能指标和经济性的混凝土配合比方案，以满足工程需求。

二、试验材料
1、水泥：采用当地某品牌的水泥，强度等级为42.5。

2、细骨料：选用当地河流的天然砂，级配为细度模数0.3-0.6。

3、粗骨料：选用当地的天然碎石，粒径范围为5-20毫米。

4、外加剂：采用高效减水剂，以提高混凝土的流动性。

5、水：采用当地自来水，水质符合相关标准。

三、试验方法
1、按照规定的比例将水泥、细骨料、粗骨料、外加剂和水进行混合。

2、将混合物搅拌均匀，分别制成不同的试件。

3、将试件放置在标准养护室中，保持温度为20±2℃，相对湿度大于90%。

4、在规定的时间内，对试件进行测试，包括抗压强度、抗折强度、坍落度等指标。

四、试验结果与分析
通过对比不同的配合比方案，我们发现以下配合比方案具有较好的性能指标和经济性：
1、水泥：细骨料：粗骨料：外加剂：水 = 1:2.5:5:0.01:0.5
2、坍落度：180-200毫米
3、抗压强度：C30强度等级（平均值达到35.6 MPa）
4、抗折强度：平均值达到7.8 MPa
此配合比方案在保证混凝土强度的前提下，具有良好的流动性和经济性，适合于该工程的需求。

五、结论
通过本次试验，我们找到了适合于该工程的混凝土配合比方案，该方案具有较好的性能指标和经济性，能够满足工程的需求。

混凝土的配比实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。

2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。

3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。

二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。

设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。

三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。

2. 砂：中砂，细度模数2.8。

3. 石子：碎石，粒径5-20mm。

4. 水：自来水。

5. 其他：减水剂、引气剂等。

四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。

2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。

（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。

（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。

（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。

（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。

（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。

3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。

4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。

（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。

（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。

（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。

完整版混凝土配合比试验报告

完整版混凝土配合比试验报告
一、试验目的
通过试验，确定混凝土的配合比，以满足结构设计的要求。

二、试验原理
混凝土的配合比是指混合物中水泥、砂、骨料和水的比例关系。

不同的结构要求不同的强度和工作性能，所以需要进行配比试验来确定合适的比例。

三、试验材料和设备
1.材料：水泥、砂、骨料、水
2.设备：搅拌机、试验块模具、振动台、压力机
四、试验步骤
1.将水泥、砂、骨料按照所需比例放入搅拌机中，并添加适量的水。

2.打开搅拌机进行混合，混合时间约为3-5分钟，混合均匀后停止。

3.将混合好的混凝土倒入试验块模具中，并用振动台进行振动，以排除气泡和保证均匀性。

4.待混凝土凝固后，取出试验块，放入压力机中进行压力测试，得出混凝土的抗压强度。

五、试验结果与分析
根据试验数据统计，混凝土的抗压强度为**MPa，工作性能满足设计要求。

六、结论
通过配合比试验，确定了混凝土的配合比，并通过压力测试得出混凝土的抗压强度，满足了设计要求。

七、改进措施
根据试验结果，可以适当调整混凝土的配合比，以进一步提高混凝土的强度和工作性能。

同时，可以对振动台的振动时间和压力机的测试方法进行优化，以提高试验结果的准确性。

混凝土配合比实验报告

实验报告混凝土配合比实验包工头队（10级土木9班）邬文锋、陈天楚、曹祖军、张雄(一) 砂的筛分析检验试验(1) 试验方法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。

(2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。

加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。

(3)将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。

各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止，将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。

按此顺序进行，至各号筛筛完为止。

(4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定：＝ A.d1/2/200生产控制检验时 mr——筛余量(g)；式中 mrd ——筛孔尺寸(mm)；A ——筛的面积(mm2)。

否则应将筛余试样分成两份，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。

(5)称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。

所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比，其差值不得超过l%。

(2) 试验结果试样种类：试样重（g）筛余累计重 (g) 试验重量误差 (g)(3) 细度模数计算:(4) 结果评定（级配、细度）(二) 石的筛分析检验试验(1) 试验方法：(1)秤取烘干试佯500g，精确到1g。

(2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。

加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。

(3)将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。

各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止，将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。

按此顺序进行，至各号筛筛完为止。

(4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定：＝ A.d1/2/200生产控制检验时 mr——筛余量(g)；式中 mrd ——筛孔尺寸(mm)；A ——筛的面积(mm2)。

混凝土配合比报告

1混凝土配合比设计原则一般情况下,施工单位在设计混凝土配合比时,都会根据混凝土中的水泥性质来确定。

水泥是混凝土组合原料中占比最大的材料，并且在混凝土配制过程中可以有效融合各种外加剂、砂石以及若干矿物粉体材料，进而形成一种胶状的浆体，形成较高强度的完整混凝土结构。

所以在设计混凝土配合比时，前提条件就是要保证水泥用量均匀性，并且控制好混凝土的搅拌速度，使砂石能够充分与浆体融合。

同时还要采用专门的振捣设备对混凝土进行夯实，以便使各种组合原料更紧密地进行交融，最终形成高强度、高稳定性的混凝土结构。

另外，若是需要泵送的超高度混凝土或自密实混凝土，则必须确保其配制效果要达到一定的密实度和流动性，并且在进行混凝土施工时，能够使砂石等原材料全部悬浮在混凝土胶结材料中，这样才能确保混凝土的配制质量，使其在工程施工中发挥出真正的效用。

但是由于混凝土在搅拌过程中会带动一部分空气进入，再加上外加剂的影响，难免会影响到混凝土的应用性能。

因此，必须合理设计混凝土配合比，具体可以按照以下几点设计原则来进行：⑴由于混凝土材料是由多种物质复合所制，所以在进行配合比设计时，相关施工人员就要对胶结材料体积、外部空气体积、砂体积、石块体积等进行科学精准的计算，进而根据计算结果来确定各组成原料的用量,这样才能提升混凝土设计的合理性,为日后顺利开展工程施工打下良好的基础。

⑵在混凝土材料中，水泥的占比最大，对整体施工质量以及整体混凝土结构的应用性能的影响也是十分大。

因此，在合理设计混凝土配合比时，要严格控制好水泥质量，尽量选择水化热低、标号和强度高的水泥。

同时在配制混凝土时，还要注意水灰比以及水量的标准化，必要时，还可以添加适量的高效减水剂，这样才能确保混凝土的应用性能，使其完全满足建筑工程施工需求。

⑶在选择混凝土中所用的砂石材料时，应确保其整体结构呈粉末状颗粒，并能够紧密地堆积在一起，这样才能促进混凝土材料的配制效果，使其强度、负荷承载力等都能达到最高标准。

混凝土配合比实验报告

混凝土配合比实验报告混凝土配合比实验报告引言：混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种工程中。

混凝土的性能与配合比密切相关，因此本实验旨在通过对不同配合比的混凝土进行实验，探究其性能变化规律，为工程实践提供参考依据。

实验目的：1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。

2. 通过实验数据分析，了解不同配合比对混凝土性能的影响。

3. 提高实验操作技能，培养科学实验精神。

实验材料：1. 水泥：普通硅酸盐水泥。

2. 砂：细砂。

3. 石子：直径为10mm的碎石。

4. 水：自来水。

实验步骤：1. 配合比设计：根据工程要求和混凝土性能要求，确定试验配合比。

2. 材料准备：按照配合比计算出各材料的用量，并进行准备。

3. 混合：将水泥、砂、石子和水按照配合比比例加入搅拌机中，进行混合搅拌。

4. 浇筑：将混合好的混凝土倒入模具中，进行浇筑。

5. 养护：在模具中的混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度。

6. 试验：对不同配合比的混凝土进行强度、抗渗性、抗冻性等性能试验。

实验结果与数据分析：1. 强度试验：通过压力试验机对混凝土进行强度测试，得到不同配合比下的抗压强度数据。

根据实验结果可以看出，随着水灰比的增加，混凝土的抗压强度逐渐增加。

但是当水灰比超过一定范围时，混凝土的抗压强度开始下降。

2. 抗渗性试验：通过渗透试验，测量混凝土的渗透系数，得到不同配合比下的抗渗性能数据。

实验结果表明，随着砂含量的增加，混凝土的抗渗性能逐渐提高。

但是当砂含量过高时，混凝土的抗渗性能反而下降。

3. 抗冻性试验：通过冻融试验，观察混凝土的冻融性能，得到不同配合比下的抗冻性能数据。

实验结果显示，合理的配合比可以显著提高混凝土的抗冻性能，减少冻融损伤。

实验结论：1. 混凝土的性能与配合比密切相关，不同配合比对混凝土的性能有不同的影响。

2. 合理的水灰比可以提高混凝土的抗压强度，但过高的水灰比会导致混凝土强度下降。

3. 适当增加砂的含量可以提高混凝土的抗渗性能，但过高的砂含量会降低抗渗性能。