第2讲-电液伺服阀工作原理与组成_图文

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电液伺服阀工作原理_电液伺服阀技术参数

电液伺服阀工作原理_电液伺服阀技术参数嘿，朋友们！今天咱们来唠唠电液伺服阀这个超酷的玩意儿。

你要是搞机械或者液压方面的工作，那肯定对它不陌生。

要是不太了解呢，也没关系，听我一一道来，保证你会觉得这东西特别有趣。

先来说说电液伺服阀的工作原理吧。

想象一下，电液伺服阀就像是一个超级智能的交通指挥官。

它有两个主要的输入信号，一个是电信号，就好比是交通指挥中心发来的指令；另一个是液压油，这就像是路上的车辆。

电信号一过来，就像指挥中心下达了特定的命令，比如说要让哪条路的车流量增大或者减小。

这个电信号作用在电液伺服阀内部的电磁部分。

这电磁部分就像是一个魔法棒，它能把电信号转化为机械运动。

你看啊，电磁力根据电信号的大小和方向，推动一个小阀芯或者挡板之类的部件。

这就好比魔法棒一挥，小木偶就开始动起来了。

这个小阀芯或者挡板的移动可不得了，它直接影响着液压油的流向和流量。

就像交通指挥官改变了路口的信号灯和道路的通行规则，液压油就得按照新的规则流动。

液压油通过电液伺服阀内部精心设计的通道，这些通道就像城市里规划好的道路一样，有进有出。

当阀芯或者挡板改变位置的时候，液压油通往不同的出口，从而驱动外部的液压执行机构，像液压缸或者液压马达。

这就像车辆根据新的交通规则到达不同的目的地，去完成各种各样的工作，比如举起一个很重的物体或者转动一个大轮子。

再说说电液伺服阀的技术参数，这可都是它的“身份证”信息呢。

其中一个重要的参数就是额定流量。

这额定流量就像一个人的饭量一样，告诉我们这个电液伺服阀在正常工作情况下能够允许通过多少液压油。

如果超过了这个额定流量，就好比一个人吃太多撑着了，电液伺服阀可能就会出问题，工作就不正常了。

还有一个参数叫响应频率。

这个怎么理解呢？就好比一个运动员的反应速度。

如果响应频率高，那就意味着电液伺服阀能够快速地根据电信号做出反应，就像一个反应超快的运动员，能迅速改变液压油的流动状态。

相反，如果响应频率低，那就像一个反应迟钝的人，在需要快速动作的时候就跟不上节奏了。

《伺服阀结构图》课件

滞环：伺服阀在输入信号变化时，输出压力的变化滞后于输入信号的现象
灵敏度：伺服阀对输入信号的响应速度，即输出压力的变化速度与输入信号的变化速度之间的关系
响应速度：伺服阀的响应速度非常快，能够迅速响应控制信号的变化
稳定性：伺服阀的稳定性非常好，能够长时间稳定工作
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伺服阀的工作原理是通过改变阀芯的位置来控制液压油的流动，从而实现对液压系统的控制。
伺服阀的阀芯位置由一个伺服电机控制，伺服电机的输出信号与液压系统的压力、流量和方向成正比。
伺服阀的工作原理可以概括为：通过改变阀芯的位置来控制液压油的流动，从而实现对液压系统的控制。
工业自动化：用于控制机械设备的运动和速度
作用：将输出信号反馈给输入端，实现闭环控制
工作原理：通过检测输出信号的变化，调整输入信号的大小和方向
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类型：电压、电流、压力等
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应用：广泛应用于各种自动化控制系统中，如机器人、数控机床等
PART FOUR
传感器：检测外部环境变化，如温度、压力、流量等信号处理：将传感器检测到的信号进行放大、滤波等处理信号转换：将处理后的信号转换为电信号，如电压、电流等信号传输：将电信号传输到伺服阀的输入端，控制伺服阀的动作
率最高。
伺服阀的功率和效率特性与负载的关系：伺服阀的功率和效率特性与负载的大小有关，负载越大，伺服阀的功率和效率特性越差。
伺服阀的功率和效率特性与温度的关系：伺服阀的功率和效率特性与温度的高低有关，温度越高，伺服阀的功率和效率特性越差。
PART SIX
确定伺服阀的用途和性能要求

电液伺服阀知识学习电液伺服阀组成电液伺服阀原理

电液伺服阀电液伺服阀既是电液转换元件，又是功率放大元件，它能够把微小的电气信号转换成大功率的液压能（流量和压力）输出。

它的性能的好坏对系统的影响专门大。

因此，它是电液控制系统的核心和关键。

为了能够正确设计和利用电液控制系统，必需掌握不同类型和性能的电液伺服阀。

伺服阀输入信号是由电气元件来完成的。

电气元件在传输、运算和参量的转换等方面既快速又简便，而且能够把各类物理量转换成为电量。

所以在自动控制系统中普遍利用电气装置作为电信号的比较、放大、反馈检测等元件；而液压元件具有体积小，结构紧凑、功率放大倍率高，线性度好，死区小，灵敏度高，动态性能好，响应速度快等长处，可作为电液转换功率放大的元件。

因此，在一控制系统中常以电气为“神经”，以机械为“骨架”，以液压控制为“肌肉”最大限度地发挥机电、液的优势。

由于电液伺服阀的种类很多，但各类伺服阀的工作原理又大体相似，其分析研究的方式也大体相同，故今以常常利用的力反馈两级电液伺服阀和位置反馈的双级滑阀式伺服阀为重点，讨论它的大体方程、传递函数、方块图及其特性分析。

其它伺服阀只介绍其工作原理，同时也介绍伺服阀的性能参数及其测试方式。

电液伺服阀的组成电液伺服阀在电液控制系统中的地位如图27所示。

电液伺服阀包括电力转换器、力位移转换器、前置级放大器和功率放大器等四部份。

3.1.1 电力转换器包括力矩马达（转动）或力马达（直线运动），可把电气信号转换为力信号。

3.1.2 力位移转换器包括钮簧、弹簧管或弹簧，可把力信号变成位移信号而输出。

3.1.3 前置级放大器包括滑阀放大器、喷嘴挡板放大器、射流管放大器。

3.1.4 功率放大器——滑阀放大器由功率放大器输出的液体流量则具有必然的压力，驱动执行元件进行工作。

图27 电液控制系统方块图电液伺服阀的分类电液伺服阀的分类电液伺服阀的种类很多，按照它的结构和性能可作如下分类：1）按液压放大级数，可分为单级伺服阀、两级伺服阀和三级伺服阀，其中两级伺服阀应用较广。

电液伺服阀结构分析

电液伺服阀结构分析1.电磁操纵部分：电磁操纵部分由电磁操纵阀芯、电磁线圈和阀体组成。

电磁操纵阀芯在无电压状态下处于闭合状态，当电磁线圈通电时，产生的磁场使阀芯向上移动，从而打开阀口。

当电磁线圈断电时，弹簧力使阀芯回到闭合状态，关闭阀口。

电磁操纵部分控制液压系统中的工作压力和流量，是电液伺服阀的控制部分。

2.液动执行部分：液动执行部分由主阀芯、主阀座和主阀弹簧组成。

主阀芯在电磁操纵部分的控制下，控制液压系统中的工作压力和流量。

主阀芯与主阀座之间的间隙决定了液压系统的工作压力和流量大小。

主阀弹簧的刚度决定了主阀芯回位的力大小，从而控制液压系统的工作状态。

3.辅助部分：辅助部分包括阀体、油路和密封组件等。

阀体是电液伺服阀的结构支撑部分，承受系统的工作压力和力矩。

油路是液压系统中的液体通路，将液压油引导到相应的部位。

密封组件用于防止液压油泄漏，保证系统的密封性能。

1.阀口设计：阀口设计直接影响液压系统的流量特性。

合理设计的阀口可以减小压力损失，提高系统的流量效率。

2.密封设计：液压系统要求具有较高的密封性能，阀口与阀座之间的密封性能直接影响系统的泄漏量。

密封件的材料和结构设计对系统的密封性能有很大影响。

3.材料选择：电液伺服阀需要承受较高的工作压力和力矩，因此需要选择具有较高强度和耐腐蚀性的材料。

4.结构可靠性：电液伺服阀通常工作在恶劣的环境条件下，需要具有良好的抗震、抗振动和抗冲击能力，保证系统长时间稳定运行。

综上所述，电液伺服阀的结构设计是保证其性能和功能的关键。

合理的结构设计能够提高电液伺服阀的控制精度、响应速度和可靠性，满足不同工况下的液压系统需求。

电液伺服阀的不断创新和发展将进一步推动工程技术的进步和应用。

液压伺服控制(电液伺服阀)课件

图6.2用弹簧管支承衔铁的力矩马达 1——弹簧管，2——液压放大元件
15
在零位时，衔铁正好处于四个气隙的中间位置，弹簧管也正好在正中零位。当输入 i 而产生电磁力矩后，电磁力矩使衔铁偏转，弹簧管也受力歪斜变形，作用在衔铁上的电磁力矩与弹簧管变形时的弹性力矩平衡，也就是电磁力矩 Td 通过弹簧管弯曲变形而转化为衔铁的角位移。
滑阀、单（双）喷嘴挡板阀、射流管阀、偏转板射流阀
滑阀：优点：流量增益和压力增益高，对油液清洁度要求低缺点：结构工艺复杂、阀芯受力大、阀分辨率低、滞环大、响应慢
喷嘴挡板阀：单喷嘴特性不好很少用，多为双喷嘴优点：压力灵敏度高、线性好、零漂小、需输入功率小、动态响应快缺点：对油液清洁度要求高
射流管阀：优点：抗污染能力强、压力效率和容积效率高，使功率级滑阀具有
图6.2用弹簧管支承衔铁的力矩马达 1——弹簧管，2——液压放大元件
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由于力矩马达直接控制液压放大元件，所以在结构安装上，力矩马达必须与液压放大元件紧连在一起而形成一个整体。
液压放大元件中充满着油液，因弹簧管与液压放大元件间有密封圈隔开，与衔铁也是，紧密固接的，这样，液压放大元件中的油液就不会渗漏到力矩马达中去。力矩马达不是浸泡在油液中的，故称干式。
“失效对中”能力缺点：特性不易预测、动态响应慢、低温特性差
8
3、按反馈形式分：位置反馈、负载流量反馈、负载压力反馈
位置反馈、负载流量反馈流量控制伺服阀：输出流量与输入电流成正比负载压力反馈压力控制伺服阀：输出压力与输入电流成正比
滑阀位置反馈的两级伺服阀：最常用。根据功率级滑阀位移反馈到放大器的形式可分为：
3
反馈机构（或平衡机构）：使伺服阀的输出压力或流量与输入电气控制信号成比例，使伺服阀本身成为闭环系统

电液伺服阀知识讲解，电液伺服阀组成和工作原理

电液伺服阀知识讲解，电液伺服阀组成和工作原理第1章电液伺服阀概论电液伺服阀是电液伺服控制系统中的重要控制元件，在系统中起电液转换和功率放大作用。

具体地说，系统工作时它直接接收系统传递来的电信号，并把电信号转换成具有相应极性的、成比例的、能够控制电液伺服阀的负载流量或负载压力的信号，从而使系统输出较大的液压功率，用以驱动相应的执行机构。

电液伺服阀的性能和可靠性将直接影响系统的性能和可靠性，是电液伺服控制系统中引人注目的关键元件。

由于系统服务对象和使用环境各式各样，相应地为系统服务的电液伺服阀型号、结构、性能也多种多样。

它们有个性，也有共性。

本章将对常见电液伺服阀的结构原理、组成、分类及有关特点作简要介绍。

1.1电液伺服阀组成电液伺服阀本身是一个闭环控制系统，一般由下列部分组成：（1）电－机转换部分；（2）机－液转换和功率放大部分；（3）反馈部分；（4）电控器部分。

大部分伺服阀仅由前三部分组成，只有电反馈伺服阀才含有电控器部分。

1. 电－机转换部分电－机转换部分的工作原理是把输入电信号的电能通过特定设计的元件转换成机械运动的机械能，由此机械能进而驱动液压放大器的控制元件，使之转换成液压能。

将电能转换为机械能的元件，人们通常称为力矩马达（输出为转角）或力马达（输出为位移）。

力矩马达和力马达有动铁式和动圈式两种结构。

常用的典型结构示于图1.1中。

图1.1（a）为永磁桥式动铁式力矩马达。

它结构紧凑体积小，固有频率高；但是输出转角线性范围窄；适用于驱动喷嘴挡板液压放大器的挡板，射流管液压放大器的射流管或偏转射流管的偏转板。

图1.1（b）为高能永磁动铁式直线力马达。

它体积大，加工工艺性好；驱动力大、行程较大；固有频率较低，约≤300Hz，适用于直接驱动功率级滑阀。

图1.1（c）为永磁动圈式力马达，它又有内磁型和外磁型两种结构形式。

图1.1（d）为激磁动圈式力马达。

它们的共同特点是体积大、加工工艺性好；但是同样的体积下输出力小；机械支撑弹簧的刚度通常不是很大，在同样的惯性下，动圈组件固有频率低；为提高固有频率，可增加支撑刚度及激磁和控制线圈功率，但尺寸大，功耗大。

电液伺服阀的组成

电液伺服阀的组成
电液伺服阀是一种调节元件，用于控制液压系统中的流量、压力和方向等参数。

它由电磁铁、阀芯、弹簧、阀体、油孔和连接件等组成。

电磁铁是电液伺服阀的核心部件，它通过控制阀芯的位置来调节液压系统中的流量或压力。

阀芯是电磁铁的动作部件，通过移动来控制油路的开闭状态。

弹簧则是阀芯的复位力来源，保证阀芯在无电信号时处于初始位置。

阀体是电液伺服阀的外壳，保护内部元件并提供装配和安装的接口。

油孔则是阀体中的通道，通过它们可以控制液压系统中的流量和方向等参数。

连接件则是将电液伺服阀与其他液压元件连接在一起的部件，包括螺纹接头、法兰接头等。

总之，电液伺服阀是一个复杂的机械装置，由多个部件协同工作来实现对液压系统中参数的精确控制。

- 1 -。

电液伺服阀

2)动态性能好、响应速度快。 3)直线件好、死区小、灵敏度高和磁滞小。 4)在某些使用情况下，还要求它抗振、抗冲击、不受环境温度和压力等影响。
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二、永磁力矩马达
1、力矩马达的工作原理
组成：永久磁铁、上导磁体、下导磁体、
衔铁、控制线圈、弹簧管等组成。
原理：衔铁固定在弹簧管上端，由弹簧管支承在上、下导磁体的中间位置，可绕弹簧管（扭轴）的转动中心作微小的转动
egi(rarc)Lcd dtiKdddxtv
E g ( S ) I ( s ) ( r a r c ) L c s I ( s ) K d s X v ( s )
第15页，此课件共34页哦
五力反馈两级电液伺服阀
动圈式力矩马达方框图Fra bibliotek通常，惯性环节的转角频率可以略去，则动圈式力马达的传递函数可写成：
较大，抗加速度零漂性好。
缺点：限于气隙的形式，其转角和工作行程小，材料性
能及制造精度要求高，价格昂贵；此外，它的控制电流小，故抗干扰能力较差。
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二、永磁力矩马达
当衔铁处于中位时，每个工作气隙的磁阻为
Rg
lg 0 Ag
l式中g —磁铁在中位时每个气隙的长度；
A g ——磁极面的面积；
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Xv(s) Eg(s)
s2
2c
Kt 1 kc(ra rc) kc
(2c s 1
c
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KtKd kc
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五力反馈两级电液伺服阀
一、工作原理
1）无控制电流时，衔铁由弹簧管支承在上、下导磁体的中间位置，挡板也处于两个喷嘴的中间位置，滑阀阀芯在反馈杆小球的约束下处于中位，阀无液压输出。

电液伺服阀

电液伺服阀1. 概述电液伺服阀是一种能够通过电信号来控制液压系统的装置。

它通过将电信号转换为液压信号，从而实现对液压系统的精确控制。

电液伺服阀的应用非常广泛，可以用于各种需要高精度控制的工业设备和机械。

2. 工作原理电液伺服阀的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1.接收控制信号：电液伺服阀首先接收来自控制系统的电信号，这个信号可以是模拟信号或者数字信号。

2.电信号转换：电液伺服阀将接收到的电信号转换为相应的液压信号。

这个转换过程通常通过电磁阀来实现。

电磁阀的电磁线圈在接收到电信号后产生磁场，磁场作用下使得阀芯移动，从而改变液压系统的通道。

3.控制液压系统：电液伺服阀控制液压系统中的液压流量或液压压力，从而实现对系统的准确控制。

液压信号可以进一步驱动执行器，如液压缸或液压马达。

4.反馈控制：电液伺服阀通常还具有反馈控制功能，通过接收来自液压系统的反馈信号，实时调整输出信号，从而使系统达到更精确的控制。

3. 电液伺服阀的特点•高精度控制：电液伺服阀能够通过电信号精确控制液压系统的运动状态，实现高精度的位置、速度和力控制。

•快速响应：电液伺服阀具有快速响应的特点，可以在毫秒级时间内对控制信号作出反应，并迅速调整液压系统的输出。

•广泛应用：电液伺服阀广泛应用于各种工业设备和机械，如数控机床、卷材设备、注塑机械等。

它们可以在自动化生产线上实现高效的控制。

•高可靠性：电液伺服阀采用先进的设计和制造技术，具有高可靠性和长寿命。

它们可以在恶劣的工作环境下长期稳定运行。

•易于维护：电液伺服阀的维护相对便捷，通常只需要定期检查和更换液压油即可。

4. 应用案例4.1 数控机床在数控机床中，电液伺服阀被广泛用于控制机床的进给系统。

通过精确控制液压油的流量和压力，电液伺服阀可以实现机床的高精度定位和快速运动。

4.2 注塑机械注塑机械中的电液伺服阀可以控制注塑机的活塞运动和压力。

通过精确控制活塞的位置和速度，电液伺服阀可以实现高精度的注塑过程，确保产品的质量。

电液伺服阀

三级电液伺服阀通常是在一个通用型两级伺服阀(称前量阀)下接一个滑阀式液压放大器(第三级) 构成；
1.永久磁铁；2.导磁体；3. 衔铁转轴；4.档板；5.阀芯； 6.阀体；
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7.固定节流口；8.控制线圈；9.喷嘴；10、11.内部通道
电液控制技术-电液伺服阀
常见电液伺服阀的典型结构和工作原理
二、两级电液伺服阀
1、滑阀位置反馈两级伺服阀 4）机械反馈两级伺服阀
1.永久磁铁；2.导磁体；3.十字弹簧；4.控制杆；5.输出级阀芯； 6.输出级阀体；
常见电液伺服阀的典型结构和工作原理
二、两级电液伺服阀
3、其它形式的两级电液伺服阀 1）射流管式力反馈两级伺服阀
1.力矩马达；2.柔性供油管； 3.射流管；4.射流接收器； 5.反馈弹簧；6. 阀芯；7.过滤器
18
电液控制技术-电液伺服阀
常见电液伺服阀的典型结构和工作原理
二、两级电液伺服阀
3、其它形式的两级电液伺服阀 2）压力-流量伺服阀
1.永久磁铁；2.导磁体；3. 衔铁转轴；4.档板；5.阀芯； 6.阀体； 7.固定节流口；8.控制线圈；9.
喷嘴；10、11.内部通道
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电液控制技术-电液伺服阀
常见电液伺服阀的典型结构和工作原理
二、两级电液伺服阀
1、滑阀位置反馈两级伺服阀 3）弹簧对中两级伺服阀
弹簧设计制作困难；属于开环控制；受外界条件影响大。
2
电液控制技术-电液伺服阀电液伺服阀的基本组成和分类
一、电液伺服阀的基本组成
反馈机构有机械反馈、液压反馈和电反馈等多种方式，反馈物理量包括位置反馈、压力反馈和流量反馈。
3
(a) 滑阀位置反馈 (b) 负载压力反馈 (c) 负载流量反馈

电液伺服阀介绍

伺服阀工作原理
• 在力矩马达中，安装有环绕在衔铁四周的永久磁铁磁轭
伺服阀工作原理
• 在力矩马达线圈中输入电流会激励磁衔铁，应引起衔铁倾斜，衔铁倾斜方向由电流的极性来确定（正或负），倾斜程度则取决于电流大小
伺服阀工作原理
• 衔铁倾斜会使挡板更靠近一个喷嘴，而远离另一个喷嘴； • 这样就会使主阀芯两端控制腔中压力产生压差。
伺服阀结构
伺服阀结构
特点
采用双线圈、四气隙、对称式干式力矩马达两级液压放大器结构前置级为无摩擦的双喷嘴挡板阀阀芯驱动力大阀芯对称式设计动态响应性能高，频率响应:300Hz 结构坚固，使用寿命长压力高：315bar 高分辨率，低滞环可更换的控制油过滤器
伺服阀阀体
伺服阀结构从阀体开始
电液伺输入至系统的小功率控制电信号转变为阀芯的运动，而阀芯的运动又去控制流向液压执行元件的压力能（压力和流量），实现电液信号的转换和放大以及对液压执行元件的精确控制。伺服阀是电液伺服系统的核心元件。 • 伺服阀的特点：伺服阀有机地结合了精密机械、电子技术和液压技术；具有控制精度高、响应快、体积小、结构紧凑、功率放大系数高、直线度好、死区小、灵敏度高、动态性能高等特点。已广泛应用于各种液压伺服系统中。
伺服阀工作原理
• 从而引起主阀芯移动，伺服阀有流量输出，随着主阀芯的移动，当两个控制腔中的压力相等时，挡板又处于中间位置，这是主阀芯停止移动。
伺服阀技术参数
• 流量增益： • 阀套开有矩形通流窗口，它与主阀芯构成控制阀口，此控制阀口开口的大小由输入电流值来决确定，流量增益（单位阀芯位移对应的流量）由该矩形窗口宽度决定。在输入电流100%，阀压降70bar 时，流经阀的流量是一个确定值，在此情况下，若进一步增大流量增益，将使阀体通流饱和而流量曲线弯折。

电液伺服阀工作原理

电液伺服阀工作原理
电液伺服阀是一种能够控制液压系统中液压执行元件运动方向、速度和力的装置。

它通过电磁铁控制阀芯的运动，从而改变液压系
统的工作状态。

下面我们来详细了解一下电液伺服阀的工作原理。

首先，电液伺服阀的工作原理基于液压力和电磁力的相互作用。

在电液伺服阀中，液压力是主要的动力来源，而电磁力则是控制阀
芯的运动。

当电磁铁通电时，产生的磁场会使阀芯移动，改变液压
系统中液体的流动方向和流量，从而实现对液压执行元件的控制。

其次，电液伺服阀的工作原理涉及到阀芯的结构和工作方式。

电液伺服阀通常由阀体、阀芯、电磁铁和弹簧等部件组成。

当电磁
铁通电时，产生的磁力会克服弹簧的作用，使阀芯移动到相应的位置，改变液压系统中的流动路径。

当电磁铁断电时，弹簧会使阀芯
返回原位，恢复液压系统的初始状态。

此外，电液伺服阀的工作原理还涉及到控制电磁铁的电气信号
和阀芯的运动特性。

电液伺服阀可以根据不同的电气信号来控制阀
芯的运动，实现对液压系统的精准控制。

同时，阀芯的运动特性也
是影响电液伺服阀性能的重要因素，它决定了阀芯的响应速度和控
制精度。

总的来说，电液伺服阀的工作原理是基于液压力和电磁力的相互作用，通过控制阀芯的运动来改变液压系统的工作状态。

了解电液伺服阀的工作原理对于正确使用和维护液压系统具有重要意义，也有助于提高液压系统的工作效率和性能。

希望通过本文的介绍，读者能够更加深入地了解电液伺服阀的工作原理，为液压系统的应用和维护提供一定的参考和帮助。

第2讲-电液伺服阀工作原理与组成_图文

用弹簧管支承衔铁的力矩马达 1——弹簧管，2——液压放大元件
例：带钢恒张力控制系统
1张力调节液压缸；2牵引辊；3热处理炉；4、4’转向辊；5力传感器；6浮动阀；7电液伺服阀；8加载装置；9电放大器2.按第一级阀（放大Fra bibliotek）的结构形式分：
滑阀、单（双）喷嘴挡板阀、射流管阀、偏转板射流阀
3.按反馈形式分：
位置反馈、负载流量反馈、负载压力反馈
四、力矩马达
电气-机械转换器利用电磁原理工作
1.力矩马达的分类及要求（1）分类
1）可动件运动形式：直线位移式（力马达）、角位移式（力矩马达） 2）可动件结构形式：动铁式（衔铁）、动圈式（控制线圈） 3）极化磁场产生的方式：非激磁式（控制线圈差动连接）、固定电流激磁（激磁线圈，大的极化磁通，结构复杂，体积大）、永磁式（永久磁铁，结构简单、重量轻、获得的极化磁通小）
（2）对力矩马达的要求
1）产生足够的力或行程，体积小、重量轻 2）动态性能好、响应速度快 3）直线性好、死区小、灵敏度高、磁滞小 4）特殊情况下，要求抗振、抗冲击、不受环境温度和压力影响
2.力矩马达工作原理
用弹簧管支承衔铁的力矩马达 1——弹簧管，2——液压放大元件
永磁动铁式力矩马达
在零位时，衔铁正好处于四个气隙的中间位置，弹簧管也正好在正中零位。当输入i而产生电磁力矩后，电磁力矩使衔铁偏转，弹簧管也受力歪斜变形，作用在衔铁上的电磁力矩与弹簧管变形时的弹性力矩平衡，也就是电磁力矩Td通过弹簧管弯曲变形而转化为衔铁的角位移。
入
电气控制信号成比例，使伺服阀本身成
为平闭衡环机系构统：用于单级伺服阀和两级弹簧对中式伺服阀，通常为
各种弹性元件，为一力-位移转换元件

伺服阀结构图课件

伺服阀结构图课件
• 伺服阀概述 • 伺服阀的结构组成 • 伺服阀的工作流程 • 伺服阀的应用领域 • 伺服阀的维护与保养
目录
01
伺服阀概述
伺服阀的定义
01
伺服阀：是一种自动控制阀门，通过接收输入信号，经过放大器放大后驱动阀芯运动，从而控制流体的流量、压力和方向。
02
伺服阀具有响应速度快、控制精度高、稳定性好等优点，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。
按控制方式分
模拟控制伺服阀、数字控制伺服阀等。
喷嘴挡板式、射流管式、滑阀式等。
02
伺服阀的结构组成
动力元件
作用
为伺服阀提供动力源，通常为液压或气压形式。
组成
包括能源装置、传动装置和调节装置等。
特点
能源装置提供稳定、可靠的能源，传动装置将能源传递至调节装置，调节装置根据需求调节流量或压力。
卡滞
检查并清洁伺服阀内部，确保无异物卡滞。
响应慢
检查控制信号和电源，确保正常；检查内部组件是否有磨损或堵塞。
使用注意事项
避免极端温度和湿度
01
确保伺服阀的工作环境温度和湿度在规定范围内，避免极端条
件影响其性能和寿命。
防止污染
02
防止杂质、颗粒物等进入伺服阀内部，以免影响其正常工作。
控制流量和压力
03
在使用伺服阀时，应控制流量和压力在规定范围内，避免过载
或损坏。
感谢观看
THANKS
火电站控制
伺服阀用于控制燃煤、燃气或燃油的燃烧过程，确保电站的稳定供电。
其他领域
化工和石油工业
伺服阀用于控制化学反应、流体输送和压力调节等过程，提高生产效率和安全性。

伺服阀结构图

伺服阀
在力矩马达线圈中通入电流会激磁衔铁，并引起其倾斜。衔铁倾斜方向由电压极性来确定，倾斜程度则取决于电流大小。
伺服阀
衔铁倾斜会使挡板更加靠近一个喷嘴，而远离另一个喷嘴。
伺服阀
这样会使主阀两端控制腔中的压力产生压差 ...
伺服阀
... 引起主阀芯移动，比例阀有流量输出。
随着主阀芯移动，当两控制腔中的压力相等时，挡板又处于两喷嘴中间，这时主阀芯停止移动。
伺服阀 - 阀套
为了使阀芯凸肩与油口精确匹配，在阀体内应安装阀套。
伺服阀 – 阀芯
为了使阀芯凸肩与油口精确匹配，在阀体内应安装阀套。
伺服阀 – 预过滤器
在主阀体内，还应安装用于过滤控制油液的过滤器。
伺服阀 – 控制油
阀体端盖用于通过从过滤器至比例阀先导级的控制油液。
伺服阀 – 喷嘴挡板
伺服阀 – 喷嘴
先导级含有两个喷嘴 ...
伺服阀 – 力矩马达
... 和一个力矩马达。挡板一方面与力矩马达衔铁连
接，另一方面，其穿过两个喷嘴，与主阀芯连接。
伺服阀
当伺服阀失电时，挡板位于两个喷嘴中间，所以主阀两个控制腔中的压力是相等的，即主阀芯也是位于中位。
伺服阀
在力矩马达中，安装有环绕在衔铁四周的