三种热分析方法综合介绍
热分析法—热重分析法(TG) 差热分析法(DTA) 差示扫描量热法( DSC)
发展历史
1964年—— Watson等研制出可定量测量热量的差示扫描量热计,试样用量 为mg级。Mazieres研制的微量差热分析仪的试样量达到了10-100ug。 近十年来——热分析仪器与其他分析仪器的联用技术也发展很快,出现了 TG-MS、TG-GC、DTA-MS、TG-TGA等联用仪器,既节省试样用量又同时 获得更多的信息。
600
800
1000
1200
140 780
180 205
450
T/℃
1030
差热分析法(DTA)
参比物:在测量温度范围内不发生 任何热效应的物质,如-Al2O3、
MgO等。
程序控温下,测量 物与参比物的温差 与温度的关系 ΔT=f(T) 正峰:放热 倒峰:吸热
差示扫描量热法
程序控温下,为维持T(测量 物)=T(参比物)
热分析法
概述
热分析法(Thermal Analysis):
基于热力学原理和物质热力学性质而建立的分析方法。
特点: 1、试样用量少(0.1-10mg) 2、适用于多种形态的试样 3、试样不需要预处理 4、操作简单
热分析仪器构成:温度控制系统、气氛控制系统、测量系统与记录系统
发展历史
19世纪末期——研究黏土和金属相图 1915年——日本的本多光太郎首先提出了热天平一词。他在天平的托盘下方放上加 热炉,连续测定试样受热时产生的质量变化。 1949年—— Vold 研制出了全自动记录的差示量热计。 1955年——美国的Boersma提出了差热分析理论和新的测量方法。
TG,DTA,DSC曲线
相关文献 壹
JACS简介
Journal of the American Chemical Society 中文名:《美国化学会志》 化学杂志龙头 1879至今 134年历史
热分析技术
热分析技术热分析:在程序控制温度条件下,测量材料物理性质与温度之间关系的一种技术。
从宏观性能的测试来判断材料结构的方法。
(程序控制温度:指用固定的速率加热或冷却。
) 热分析技术被广泛用于固态科学中,凡是与热现象有关的任何物理和化学变化都可以采取热分析方法进行研究。
如材料的固相转变、熔融、分解甚至材料的制备等。
同时,这些变化还能被定量的描绘,可以直接测量出这些变化过程中所吸收或放出的能量,如熔融热、结晶热、反应热、分解热、吸附或解吸热、比热容、活化能、转变熵、固态转变能等。
热分析技术中,热重法(TG)、差热分析(DTA)和差示扫描量热法(DSC)应用的最为广泛。
1、热重法(TG)在程序控制温度条件下,测量物质的质量与温度关系的一种热分析方法。
热重法通常有下列两种类型:等温热重法—在恒温下测量物质质量变化与时间的关系非等温热重法—在程序升温下测量物质质量变化与温度的关系进行热重分析的基本仪器为热天平,它包括天平、炉子、程序控温系统、记录系统等几个部分。
由热重法记录的质量变化对温度的关系曲线称为热重曲线(TG曲线)。
TG曲线以质量为纵坐标,从上到下表示减少,以温度或时间作横坐标,从左自右增加。
热重曲线显示了试样的绝对质量(W)随温度的恒定升高而发生的一系列变化,如图中从质量W0到W1,从W1到W2,从W2到0是三个明显的失重阶段,它们表征了试样在不同的温度范围内发生的挥发性组分的挥发以及发生的分解产物的挥发,从而可以得到试样的组成、热稳定性、热分解温度、热分解产物和热分解动力学等有关数据。
同时还可获得试样的质量变化率与温度关系曲线,即微分热重曲线(DTG曲线),它是TG 曲线对温度的一阶导数。
以物质的质量变化速率dm/dt对温度T作图,所得的曲线。
DTG曲线的峰顶即失重速率的最大值,它与TG曲线的拐点相对应,即样品失重在TG 曲线形成的每一个拐点,在DTG曲线上都有对应的峰。
并且DTG曲线上的峰数目和TG曲线的台阶数目相等。
热分析方法
实验装置图:
若将参比物(r)和样品(s)的温度分别记录下来,图 形如下:
T=Q/C,CS≠Cl
若将炉体以一定的速率(Ф)升温,由于Cr≠Cs,图 中Tr和Ts两条升温线并不重合,若要两线接近,参比物 可采用与样品化学性质相似的物质,或用参比物将样品 稀释。
当样品发生相变或化学变化时,将会有热量产生 (吸热或放热),Ts曲线的斜率会发生变化,由于炉体持 续升温,样品的升温速度将会加快(放热时)或减慢(吸 热时)。当相变或化学变化完成后,样品温度回到炉温, 以一定的速度(Ф)继续升温,由于样品变化前后的热容 发生了变化,所以反应前后曲线不在一条直线上。Ts曲 线的形状与普通热分析中Ts曲线的形状是不同的,原因 如上。
(3)参比物的选择:参比物应尽量选择与样品化学 性质相似、且在实验温度下不发生物理和化学变化的物 质作参比物。常用的有:α-Al2O3、MgO、煅烧SiO2、 Ni等。
(4)粒度:粒度影响样品的传热效果。太大,会使 样品产生温度梯度,影响差热峰;太小,会破坏样品的 晶格结构,使样品提前分解。通常采用200目粒度的样 品(每英寸200孔,1英寸=2.54cm)。
在合金上方覆盖一层石墨 粉或硅油。目的:防止合金氧 化和挥发。
电势测量仪可用电位差计或自动记录仪。因为热电 偶的接线方式为自由端温度校正法,使用电位差计测温 时,需加上室温;使用自动记录仪或计算机时,因仪器 已自动将室温与0℃的差进行了补偿,不需再加室温。
实验方法:将合金放入电炉内加热至熔化,关闭电 炉,将合金搅拌均匀,将热电偶插入试样中部,保温下 使合金逐步冷却,记录合金的温度与时间的关系,作出 步冷曲线。进而绘出相图。
一、普通热分析 直接研究试样本身的温度(T)随时间(t)的变化关系。 在普通热分析中,被测体系必须时时处于或接近热 力学平衡状态,因此,温度变化必须非常缓慢。由于升 温过程中温度不易控制,通常采用缓慢降温的方法,即 做步冷曲线的方法。由于降温并不是无限缓慢的,所以 体系处于(准)热力学平衡状态。
热分析方法简介
热分析
热分析(thermal analysis,TA)是指用热力学参数或物理参数随温度变化的关系进行分析的方法。国际热分析协会(International Confederation for Thermal Analysis,ICTA)于1977年将热分析定义为:“热分析是测量在程序控制温度下,物质的物理性质与温度依赖关系的一类技术。”根据测定的物理参数又分为多种方法
应用
热分析技术能快速准确地测定物质的晶型转变、熔融、升华、吸附、脱水、分解等变化,对无机、有机及高分子材料的物理及化学性能方面,是重要的测试手段。热分析技术在物理、化学、化工、冶金、地质、建材、燃料、轻纺、食品、生物等领域得到广泛应用。
发展状况
热分析仪器可广泛用于化学、物理学、高分子化学与物理、地质学、生物学等基础科学领域的研究和化工、冶金、地质、电工、陶瓷、轻纺、食品、医药、农林、消防等行业的生产企业、科研单位及大专院来自。热分析简介方法:
最常用的热分析方法有:差(示)热分析(DTA)、热重量法(TG)、导数热重量法(DTG)、差示扫描量热法[1](DSC)、热机械分析(TMA)和动态热机械分析(DMA)。此外还有:逸气检测(EGD)、逸气分析(EGA)、扭辫热分析(TBA)、射气热分析、热微粒分析、热膨胀法、热发声法、热光学法、热电学法、热磁学法、温度滴定法、直接注入热焓法等。测定尺寸或体积、声学、光学、电学和磁学特性的有热膨胀法、热发声法、热传声法、热光学法、热电学法和热磁学法等。
热分析
热分析技术的定义是什么?请列举三种常用的热分析仪器及其在材料研究领域的应用。
热分析技术是指在程序控制温度条件下,测量物质的物理性质随温度变化的函数关系的一类技术。
热分析方法很多,包括差热分析法(DTA),差示扫描量热法(DSC),热重法(TG)热机械分析(TMA)和动态热机械分析(DMA)等。
1差热分析法(DTA)差热分析在程序温度下,测量物质与参比物之间的温度差与温度的函数关系的技术。
有一些物质在一定的温度区域内不出现热效应,这些物质称为参考物。
差热分析时将参考物与试样放在炉子的恒温区内以完全相同的条件升温或降温,在试样和参考物的底部安装二支热电偶,并把这二支热电偶反向串联起来,这样当试样不出现热效应时,试样和参考物的温度相同,△T=0。
当试样出现热效应时,试样和参考物的温度不同,于是△T≠0。
,这样在差示热电偶端输出一个反应△T 的差热电势,将此电势放大后记录下来就得到一条反映试样和参考物之间温度差的差热曲线。
差热分析的主要应用如下:1.1 相转变测量。
用DTA测量相转变的优点是使用的样品量很少,实验过程中不必观察试样,并可在很高的温度和(或)很高的压力下进行测量。
能够测量的相转变有固—液转变(熔点)、液—汽转变(沸点)、固—固转变(结晶结构发生变化)。
1.2测定冷凝系统的相图。
将一个系统程序地加热或冷却,根据所得的DTA曲线就能建立起该系统的相图。
该方法的优点是能在高温使用。
实际上在1000℃以上的高温,由于热炉子的光反射经典的方法变得困难,在这种情况下唯一能够使用并且有一定可靠性的技术是差热分析。
使用低温DTA仪器还可以测量到低于室温的温度。
也可以在加压下进行测量,从而对某些转变可以得到温度随压力变化的许多附加资料。
1.3研究固体的热分解。
DTA与热重联用可以对许多无机化合物的热分解进行研究,如对结晶水的失去、分解机理等等进行研究。
对有机化合物,由于常常在分解之前就已挥发,使用得较少。
1.4 研究物质间的化学反应。
三种热分析的原理和应用
三种热分析的原理和应用1. 简介热分析是一种通过在物质受到加热或冷却时测量其物理或化学性质的方法。
它广泛应用于材料科学、化学、生物学等领域。
本文将介绍三种常见的热分析方法,包括差示扫描量热法(DSC)、热重分析法(TGA)和热膨胀分析法(TMA)的原理和应用。
2. 差示扫描量热法(DSC)DSC是一种用于测量样品在加热或冷却过程中吸收或释放的热量的技术。
它基于样品和参比物之间的温度差异,并通过测量加热元件输入的功率来确定样品的热量变化。
2.1 原理DSC基于以下原理:样品和参比物在相同的温度下进行加热,测量其温度差异。
当样品发生物理或化学变化时,会吸收或释放热量,导致样品和参比物的温度发生差异。
通过将样品的热量变化(△H)与温度的变化关联起来,可以获得样品的热性质。
2.2 应用DSC广泛用于材料科学、化学和生物学领域。
以下是一些常见的DSC应用:•相变研究:DSC可用于研究材料的相变过程,如熔化、结晶和玻璃化等。
•反应动力学研究:DSC可以用来研究化学反应的速率和能量变化。
•聚合物分析:DSC可以用来研究聚合物的热性质,如熔点、结晶度和热稳定性等。
3. 热重分析法(TGA)TGA是一种测量样品在加热过程中质量变化的技术。
它可以通过测量样品的质量损失或增加来确定样品的热性质。
3.1 原理TGA基于以下原理:样品在不同温度下被加热,当样品发生物理或化学变化时,会导致样品质量的减少或增加。
通过测量样品质量的变化,可以获得样品的热性质。
3.2 应用TGA在材料科学、化学和生物学等领域有广泛的应用。
以下是一些常见的TGA 应用:•分析样品的组成:TGA可以用于分析复杂样品的组成,如药物、塑料和涂料等。
•分解分析:TGA可以用于研究材料的分解过程,如热分解和氧化分解等。
•热稳定性研究:TGA可以用于评估材料的热稳定性,如聚合物的热分解温度和氧化稳定性等。
4. 热膨胀分析法(TMA)TMA是一种测量材料在加热或冷却过程中长度或体积变化的技术。
热分析方法
固化过程的研究
u Tg 、固化起点、 固化完成、 固化热 u 最大固化速率
Tg
Onset of Cure
Cure
Heat Flow Heat Flow
0
Temperature(℃)
300
DSC Results on Epoxy Resin
试样的结晶度和纯度 ——结晶度好,峰形尖锐;结晶度不
好,则峰面积要小。
实验步骤
开机观察仪器是否正常 检查液氮桶内液氮量 仪器调至自动状态 检查氮气瓶压力表,打开氮气保护 有目的进行实验:
1 样品量的选择 2 坩埚的选择 3 量程的选择 4 扫描速率的选择 5 平衡时间的选择 左端为参比物,右端为待测物 待仪器温度降至室温 关闭软件程序,氮气保护,仪器
一、热分析技术及分类
• 热分析是在程序控制温度下,测量物质的物理性 质随温度变化的一类技术。
• 程序控制温度:指用固定的速率加热或冷却。
物理性质 质量
温度 焓
分析技术名称 热重法
等压质量变化测定 逸出气体分析 放射热分析 热微粒分析 加热曲线测定 差热分析
差示扫描量热法
物理性质 尺寸
力学特性
声学特性
130
平衡时间的影响
140
150
160
170
Temperature (C)
5 min
3 min
1 min
180
190
热历史的影响
热容量和热导率变化的影响
反应前基线低于反应 后基线,表明反应后 试样热容减小。
反应前基线高于反应 后基线,表明反应后 试样热容增大。
关于热分析法
关于热分析法的研究摘要:在药剂学领域,热分析是研究药物晶型、纯度、稳定性、固态分散系统、脂质体、药物-辅料相互作用的重要手段。
热分析法主要包括差热分析、差示扫描量热法和热重法,该篇文章主要介绍了他们的原理、应用范围及实例以及优缺点。
关键词:原理应用热分析1.差热分析(DTA)差热分析,也称差示热分析,是在温度程序控制下,测量物质与基准物(参比物)之间的温度差随温度变化的技术。
1.1原理:纵坐标表示温度差ΔT,ΔT为正表示试样放热;ΔT为负表示试样吸热。
横坐标表示温度。
ABCA所包围的面积为峰面积,A′C′为峰宽,用温度区间或时间间隔来表示。
BD 为峰高,A点对应的温度Ti为仪器检测到的试样反应开始的温度,Ti受仪器灵敏度的影响,通常不能用作物质的特征温度。
E点对应的温度Te为外延起始温度,国际热分析协会(ICTA)定为反应的起始温度。
E点是由峰的前坡(图中 AB段)上斜率最大的一点作切线与外延基线的交点,称外延起始点。
B点对应的温度Tp为峰顶温度,它受实验条件影响,通常也不能用作物质特征温度。
1.2应用范围:熔化及结晶转变、氧化还原反应、裂解反应等的分析研究、主要用于定性分析。
1.3优缺点:优点:测量物质的转变温度是比较准确方便的缺点:1)试样在产生热效应时,升温速率是非线性的,从而使校正系数K值变化,难以进行定量;2)试样产生热效应时,由于与参比物、环境的温度有较大差异,三者之间会发生热交换,降低了对热效应测量的灵敏度和精确度。
3)用于热量测量却比较麻烦,而且因受样品与参考物之间热传导的影响,定量的准确度也较差。
1.4应用实例1)含水化合物。
对于含吸附水、结晶水或者结构水的物质,在加热过程中失水时,发生吸热作用,在差热曲线上形成吸热峰。
①2)高温下有气体放出的物质。
一些化学物质,如碳酸盐、硫酸盐及硫化物等,在加热过程中由于CO2、SO2等气体的放出,而产生吸热效应,在差热曲线上表现为吸热谷。
不同类物质放出气体的温度不同,差热曲线的形态也不同,利用这种特征就可以对不同类物质进行区分鉴定。
热分析技术
热分析技术
热分析技术是化学分析技术的重要组成部分,它涉及到分析物质的热力学性质,可以用来了解物质的结构、性质和组成,从而对物质进行分析。
热分析技术包括热重分析技术(TGA)、热释放分析技术(TGA)、热模拟分析技术(TMA)和混合热分析技术(MTA)等。
热重分析技术(TGA)是一种研究物质重量变化的分析技术,可用来测定物质的比热容、熔融温度和析出温度等。
它可以用来测定物质的熔点、气固比、热容等。
热释放分析技术(TGA)是一种测量物质释放能量的分析技术。
它可以用来测定物质的熔点、热分解温度和反应活性等。
热模拟分析技术(TMA)是一种模拟物质在不同温度下的变化的分析技术,可用来测定物质的高温行为和变形行为。
混合热分析技术(MTA)是一种综合多种不同的热分析技术的分析技术,可以用来测定物质的聚合物结构、热升温行为和热释放行为等。
热分析技术在物质分析领域有着重要的应用,它可以用来了解物质的组成、性质和变化规律,为物质的研究和开发提供重要信息。
它可以用来分析化学品、药物、食品、矿物、燃料等的结构、性质和组成,从而探究新的化学反应机理。
热分析技术也可以用来检测反应物和产物的热分解性能,检测材料的热稳定性和耐热性,以及测定材料的热力学性质,以便更好地对材料进行设计和制造。
总之,热分析技术在化学分析领域有着重要的应用,它可以用来测定物质的结构、性质和组成,从而对物质进行分析,为物质的研究和开发提供重要信息。
热分析方法
热分析方法热分析是科研表征中常见的手段。
所谓热分析,指通过控制样品温度的改变,来分析其相应物理化学性质的改变。
今天我们就只讲最为常见的热分析手段有三种热重分析(TG)、差热分析(DTA)和差示扫描量热法(DSC)。
首先我们来看怎么正确选择热分析的方法。
1、热分析方法的选择三种热分析方法各有所长,可以单独使用、也可以联合使用。
具体如何选择,我们首先从定义出发,了解这些表征手段。
TG:在程序控温下,测量样品的质量(m)随温度的变化。
如果你需要知道,样品在升温或者降温过程中,样品质量的变化(比如吸附、脱附、分解等),请选择TG。
比如工业催化剂中常会有积碳现象,通过TG表征可以确定积碳量。
DTA:在程序控制温度下,测量参比物和样品温差(△T)随温度(T)的变化。
DTA与TG的区别在于测量值从质量变为温差。
之所选择测试温差,是因为升温过程中发生的很多物理化学变化(比如融化、相变、结晶等)并不产生质量的变化,而是表现为热量的释放或吸收,从而导致样品与参比物之间产生温差。
DTA 能够发现样品的熔点、晶型转变温度、玻璃化温度等等信息。
DSC: 在程序控制温度下,测量给于参比物和给予样品的能量之差(△Q)随温度(T)的变化。
在整个测试过程中,样品和参比物温差控制在极小的范围内。
当样品发生物理或者化学变化时,控温装置将输入一定功率能量,以保持温度平衡。
可以简单的将DSC看成是DTA的升级版。
DSC也确实是从DTA发展而来。
传统的DTA仪器因为样品池材质的关系,只能测温差,无法准备测量热和焓的变化。
后期通过改变材质和结构,使得从温差转变为能量差成为可能(热流型)。
最后又出现一种直接测量输入热量差的DSC(功率补偿型)。
DSC的优点在于灵敏度高、可以定量测量焓、比热容等物理量。
2. 数据如何分析?TG:典型的TG图如下图1所示:其中最重要的信息是失重的温度点和失重的比例。
根据你所测试材料的性质和这些温度点、失重比例,可以推测所发生的物理化学变化。
常见的热分析法原理及应用
常见的热分析法原理及应用1. 热分析法简介热分析法是一类研究样品在高温下热效应的分析方法,它可以通过测量样品在加热或冷却过程中的各种物理量的变化来确定样品的组成、结构、热稳定性等信息。
常用的热分析法包括差热分析 (Differential Scanning Calorimetry,DSC)、热重分析 (Thermal Gravimetric Analysis,TGA)、热膨胀分析 (Thermomechanical Analysis,TMA) 等。
2. 常见的热分析法原理2.1 差热分析 (DSC) 原理差热分析是通过比较样品与参比样品在加热或冷却过程中的热量差异来研究样品的热性质和热变化过程的方法。
该方法利用差热计测量样品和参比样品之间的温度差和吸放热量差,通过计算得到样品的热分析曲线,从而得到样品的热性质和热变化过程的信息。
2.2 热重分析 (TGA) 原理热重分析是通过测量样品在加热过程中质量的变化来研究样品的热分解、挥发、氧化等热行为的方法。
该方法利用热重天平测量样品在加热过程中的质量变化,并根据质量损失的情况研究样品的热行为。
2.3 热膨胀分析 (TMA) 原理热膨胀分析是通过测量样品在加热过程中的尺寸变化来研究样品的热膨胀性质的方法。
该方法利用热膨胀计测量样品在加热过程中的尺寸变化,并根据尺寸变化的情况分析样品的热膨胀性质。
3. 常见的热分析法应用3.1 差热分析 (DSC) 应用•研究材料的熔融性质和熔融温度。
•研究材料的晶体转变、玻璃化转变等相变行为。
•研究材料的固定相转变、化学反应等热行为。
•研究材料的热稳定性和热分解等信息。
3.2 热重分析 (TGA) 应用•研究材料的热稳定性和热分解行为。
•研究材料的挥发性和含水性。
•研究材料的氧化性和还原性。
•研究材料的储能性能和吸附性能。
3.3 热膨胀分析 (TMA) 应用•研究材料的热膨胀性质和热变形行为。
•研究材料的热应力和热疲劳行为。
着火点检测标准
着火点检测标准一、检测方法着火点检测主要采用热分析方法,主要有以下几种:1. 差热分析法(DSC):该方法通过测量样品与参比物之间的热流差异,确定样品在某一温度下的热效应。
2. 热重分析法(TGA):该方法通过测量样品质量随温度变化的关系,确定样品在某一温度下的质量变化。
3. 综合分析法:该方法综合运用差热分析法和热重分析法,以更准确地确定样品的着火点。
二、检测设备着火点检测设备主要包括以下几类:1. 热分析仪器:如差热分析仪、热重分析仪等。
2. 温度控制设备:如高温炉、马弗炉等。
3. 气体发生装置:如液化石油气发生器、天然气发生器等。
4. 安全防护设备:如通风橱、防护眼镜等。
三、样品准备进行着火点检测前,需对样品进行以下准备:1. 选取具有代表性的样品,并进行清洁处理。
2. 将样品加工成规定形状和尺寸,以适应实验设备的要求。
3. 对于某些特定样品,需进行特殊处理,如干燥、研磨等。
四、检测过程进行着火点检测时,需按照以下步骤进行:1. 将样品放入实验设备中,并固定好。
2. 打开热分析仪器和温度控制设备,对样品进行加热。
3. 观察并记录样品的热分析曲线,如DSC曲线、TGA曲线等。
4. 在实验结束后,取出样品,并对其进行冷却处理。
5. 对实验数据进行整理和分析。
五、数据分析对于实验数据,需进行以下分析:1. 根据DSC曲线和TGA曲线,确定样品在某一温度下的热效应和质量变化。
2. 比较不同样品之间的热分析数据,确定它们之间的差异。
3. 根据实验数据,计算样品的着火点温度和燃烧特性。
4. 对实验结果进行误差分析,评估实验的准确性和可靠性。
六、结论判定根据数据分析结果,可以得出以下结论:1. 确定样品的着火点温度。
2. 评估样品的燃烧特性,如燃烧速率、燃烧热等。
3. 比较不同样品之间的燃烧特性,为产品设计、材料选择等提供参考。
4. 根据实验结果,可以对样品的燃烧性能进行评级,为产品质量控制提供依据。
热分析技术
热分析技术
热分析技术是一种实验室技术,旨在测量系统中物质交换的热量以及温度在高温、常
温或低温条件下的变化。
它是一种重要的性能测试技术,可用于测量纯物质和复合系统
(如润滑油)的热分析特性。
热分析技术有几种,其中最常用的方法是熔点分析和汽化分析。
熔点分析法可以精确
测定物质的熔点,使研究者了解温度特性和热性能分布。
它可以应用于多种物质,如金属、陶瓷、石膏、聚苯乙烯等,以测定熔点及热膨胀、僵硬等性能变化。
汽化分析法可精确测定物质的汽化温度和汽化熵。
它可以用于测定液体和气体体系的
汽化及汽化热量,从而推断出物质的可溶性和热性能变化。
此外,也有一些其他分析方法,如波谱分析、氧化分析、腐蚀分析、差热分析技术、
光散射分析和endothermic(内热)分析。
这些技术可以完全测试物质的热膨胀系数、僵
硬性等性能,进而研究材料在高温、常温或低温条件下的热特性。
热分析技术在化学工业、材料制造、能源利用和环境污染控制等领域都有重要应用,
是一种必不可少的性能测试技术工具。
此外,热分析技术还可以用于研究固态物质熔融温
度及混合物的混合熔点,有助于更快更准确地开发新的材料。
实验三种常用热分析方法测定物质热性能
实验三种常用热分析方法测定物质热性能热分析技术是研究物质热性能的一种技术。
这一技术可以用来确定和测量物质的热膨胀、热稳定性、热力学性质、热循环行为和物理变形。
本文将讨论常用热分析技术:热重分析(DSC)、热流比测定(TGA)和热分析仪(TMA)。
一、热重分析(DSC)
热重分析(DSC)是利用重量和热量变化的原理,测量物质热反应过程中发生的变化。
它由一个温度控制器、热重传感器和一个金属sample holder组成。
当sample holder 中的样品经过恒定的温度梯度加热或冷却时,热重传感器能够测量出在恒定的温度下重量的变化情况,从而推断出样品物质热反应的结构变化情况,并针对特定的热反应事件作出精确的测定,例如熔点、溶解度、水解度等。
热重分析的优势在于它可以测量出温度范围内的物质失重量,并且具有微量检测的能力,它可以测量物质的微量失重量以及释放的热量,这些受物质内部结构变化的影响。
二、热流比测定(TGA)
热流比法(Thermal Gravimetric Analysis,TGA)是一种热力学测试技术,它可以测量样品在不同温度下的重量变化。
它是通过体积的变化或温度的变化来测量重量变化的,常用来测量样品的热稳定性、热膨胀性和热导率等热力学性质。
热分析的原理及应用
热分析的原理及应用1. 热分析的基本原理热分析是一种通过测量材料的物理和化学性质随温度变化的方法。
它通过对材料在不同温度下的质量、体积、热量等性质的变化进行监测和分析,从而获得样品的热行为信息。
热分析通常包括热重分析(TGA)、差示扫描量热分析(DSC)、热膨胀分析(TEA)等技术。
1.1 热重分析(TGA)热重分析是通过测量样品在升温过程中质量的变化,来获得样品对温度变化的反应情况。
在热重分析中,样品被加热到一定温度,然后持续加热,同时测量样品的质量变化。
通过观察样品质量与温度之间的关系,可以得到样品的热行为信息,如热分解、氧化还原等反应。
1.2 差示扫描量热分析(DSC)差示扫描量热分析是通过测量样品和参比物之间的热交换,来获得样品在温度变化下的热性能。
在DSC中,样品和参比物被同时加热,并测量它们之间的温度差。
通过观察样品与参比物之间的差异,可以得到样品的热行为信息,如相变、反应等。
1.3 热膨胀分析(TEA)热膨胀分析是通过测量材料在温度变化下的体积变化,来获得样品的热膨胀性能。
在TEA中,样品被加热到一定温度,并测量其体积的变化。
通过观察样品体积与温度之间的关系,可以得到样品的热膨胀行为信息,如热膨胀系数、热膨胀相变等。
2. 热分析的应用热分析作为一种重要的分析技术,在许多领域得到了广泛的应用。
2.1 材料科学热分析在材料科学领域的应用非常广泛。
通过热分析技术可以了解材料的热稳定性、热失重、相变行为等性质,为材料的设计和改性提供重要的参考依据。
例如,在聚合物材料的研究中,热分析可以帮助研究人员了解材料的熔点、玻璃化转变温度等关键性质。
2.2 化学分析热分析在化学分析中也得到了广泛应用。
通过热分析技术可以快速、准确地确定样品的组成和结构。
例如,在有机化学合成中,热分析可以用于鉴定产物的纯度、配比等重要参数。
此外,热分析还可以用于研究化学反应的热力学性质,如反应焓变、反应速率等。
2.3 燃烧科学热分析在燃烧科学中具有重要的应用价值。
三种热分析方法综合介绍
三种热分析方法综合介绍热分析是在程序控制温度的条件下,测量物质的物理性质随温度变化关系的一类技术。
该技术包括三个方面的内容:其一,物质要承受程序控温的作用,通常指以一定的速率升(降)温。
其二,要选定用来测定的一种物理量,它可以是热学的、力学的、声学的、光学的以及电学的和磁学的等。
其三,测量物理量随温度的变化关系。
物质在受热过程中要发生各种物理、化学变化,可用各种热分析方法跟踪这种变化。
表1中列出根据所测物理性质对热分析方法的分类。
其中以差热分析(DTA)和热重分析(TG)的历史最长,使用也最广泛;微分热重分析(DTG)和差示扫描置热法(DSC)近年来也得到较迅速地发展。
下面简单介绍DTA、TG和DSC的基本原理和技术。
表1热分析方法的分类(一)差热分析(DTA)差热分析是在程序控制温度下,测量物质与参比物之间的温度差与温度关系的一种技术。
差热分析曲线是描述样品与参比物之间的温差(ΔT)随温度或时间的变化关系。
在DAT试验中,样品温度的变化是由于相变或反应的吸热或放热效应引起的。
一般说来,相变、脱氢还原和一些分解反应产生吸热效应;而结晶、氧化和一些分解反应产生放热效应。
图1为差热分析装置示意图,典型的DTA装置由温度程序控制单元、差热放大单元和记录单元组成。
将试样S和参比物R一同放在加热电炉中进行程序升温,试样在受热过程中所发生的物理化学变化往往会伴随着焓的改变,从而使它与热惰性的参比物之间形成一定的温度差。
差热分析中温差信号很小,一般只有几微伏到几十微伏,因此差热信号经差热放大后在记录单元绘出差热分析曲线。
从曲线的位置、形状、大小可得到有关热力学和热动力学方面的信息。
在理想条件下,差热分析曲线如图图2所示。
图中的纵坐标表示试样和参比物之间的温度差;横坐标表示温度T、或升温过程的时间t。
如果参比物的热容和被测试样的热容大致相同,而试样又无热效应时,两者的温度差非常微小,此时得到的是一条平滑的基线AB。
热分析总结
热分析总结1. 简介热分析是一种重要的材料性能测试和分析方法,它通过对材料在不同温度下的物理和化学变化进行观察和分析,揭示了材料的热性能和热行为。
热分析技术广泛应用于材料科学、化学工程、药学、环境保护等领域。
本文将对常用的热分析方法和其在科研和工业生产中的应用进行总结和探讨。
2. 常用的热分析方法2.1 差示扫描量热法(DSC)差示扫描量热法(Differential Scanning Calorimetry,DSC)是最常用的热分析方法之一。
它通过测量样品和参比物在相同条件下的热流差异,研究材料的热行为。
DSC可以用来测定材料的熔点、熔融焓、玻璃化转变温度、热分解温度等参数,从而对材料的热稳定性和热动力学特性进行评价。
2.2 热重分析法(TGA)热重分析法(Thermogravimetric Analysis,TGA)是通过测量材料在升温过程中的质量变化,研究材料的热分解、挥发、燃烧等过程。
TGA广泛应用于催化剂研究、高分子材料的热解析、药物的热降解等领域。
通过分析样品质量的变化率和变化温度,可以获得材料的热分解动力学参数。
2.3 差示热重分析法(TG-DSC)差示热重分析法(Thermogravimetry-Differential Scanning Calorimetry,TG-DSC)是将热重分析和差示扫描量热法两种技术结合起来进行的一种热分析方法。
TG-DSC可以同时获得样品的质量变化和热流信息,从而更全面地了解材料的热性能。
该技术常用于研究复杂样品的热分解过程、药物的热降解动力学等。
3. 热分析在科研中的应用热分析技术在科研中具有广泛的应用价值,下面以若干典型研究领域举例说明:3.1 聚合物材料研究聚合物材料是一类重要的工程材料,热分析技术在聚合物研究中具有重要意义。
通过DSC可以研究聚合物的结晶行为、玻璃化转变温度、熔融热等参数,有助于优化聚合物的合成工艺、改善材料的性能。
而TGA则可用于分析聚合物的热分解温度、降解动力学等参数,为探究聚合物的热稳定性提供依据。
热分析
2.2 热重与微商热重曲线
TG曲线 : 理想的TG 曲线是一些直角台阶 TG 曲线: 理想的 TG曲线是一些直角台阶 , 曲线是一些直角台阶, 曲线 台阶大小表示重量变化量, 台阶大小表示重量变化量 , 一个台阶表示 一个热失重, 一个热失重 , 两个台阶之间的水平区域代 表试样稳定存在的温度范围, 表试样稳定存在的温度范围 , 这是假定试 样的热失重是在某一个温度下同时发生和 完成, 显然实际过程是不存在的, 完成 , 显然实际过程是不存在的 , 试样的 热分解反应不可能在某一温度下同时发生 和完成, 而是有一个过程。 和完成 , 而是有一个过程 。 在曲线上表现 为曲线的过渡和斜坡, 为曲线的过渡和斜坡 , 甚至两次失重之间 有重叠区。 有重叠区。
热重曲线(TG曲线 曲线) 热重曲线(TG曲线)
由 TG 实验获得的曲线 。 记录质量变化对温度 TG实验获得的曲线 实验获得的曲线。 的关系曲线。 的关系曲线。 m = f(T) 纵坐标是质量( 从上向下表示质量减少) 纵坐标是质量 ( 从上向下表示质量减少 ) , 横坐标为温度或时间。 横坐标为温度或时间。
曲线的纵坐标m为质量,横坐标T为温度。 为温度。 曲线的纵坐标 为质量,横坐标 为温度 为质量 m以mg 或剩余百分数 表示。温度单位用 或剩余百分数%表示 表示。 以 热力学温度( )或摄氏温度( )。Ti 热力学温度(K)或摄氏温度(℃)。 表 示起始温度, 示起始温度,即累积质量变化到达热天平可 以检测时的温度。 表示终止温度 表示终止温度, 以检测时的温度。Tf表示终止温度,即累积 质量变化到达最大值时的温度。 质量变化到达最大值时的温度。Tf-Ti表示反 表示反 应区间,即起始温度与终止温度的温度间隔。 应区间,即起始温度与终止温度的温度间隔。 曲线中AB 和CD,即质量保持基本不变的部 曲线中 , 分叫作平台, 部分可称为台阶 部分可称为台阶。 分叫作平台,BC部分可称为台阶。
第三章热分析
TG的试验方法
1.参量校正:实验前用砝码校正记录仪。 2.实验程序:试样先磨细,过100~300目筛,再干燥。称
量要精确,装填方式与DTA相同。 3.影响热重曲线的因素: (1).浮力的变化与对流的影响: (2).挥发物的再凝聚及温度测量的影响: (3).其它影响因素:
热重分析的应用
• TG适用于加热或冷却过程中有质量变化的一切物质。
由于试样在加热和冷却过程中产生 的热变化导致试样和参比物间产生温度 差通过热电偶反映出来,记录仪记下差 热曲线。差热曲线所反映的是试样本身 的特性,对差热曲线进行分析,就可对 物相进行鉴定。
差热分析仪
差热分析仪由加热炉、温控器、信 号放大器、试样架-测量系统及记 录系统等几大部分组成。试样架- 测量系统也叫差热系统,是差热分 析仪的核心部分,试样架常用石英、 刚玉、钼、铂、钨等材料做坩埚。
●外因的影响: 1.加热速度的影响; 2.试样形状、称量及装填的影响; 3.压力与气氛的影响; 4.试样晶粒度的影响。
差热分析在定量分析中的应用
◆原理: Speil公式:△H=KA 式中:△H-试样的熔化热 K-装置系数 A-积分面积
根据上式求出△H,就可确定反应物质的名称和含量。 ◆定量分析常用的方法有:图标法、单矿物标准法、面积
▲物质的线膨胀可用下式表示:
lt=l0+△l=l0(1+α△t)
式中:l0-物体原长,α-线膨胀系数
△l-温度升高后长度的增量,
lt-温度t时物体的长度
▲物质的体膨胀可用下式表示: Vt=V0(1+β△t)
式中:V0-物体原体积,β-体膨胀系数 Vt-温度t时物体的体积
▲ α和β均不是恒定值,只是给定温度范围的平均 值。
实验11 三种常用热分析方法测定物质热性能
仪器分析实验常用热分析方法测定固体的热性能2018年5月9日常用热分析方法测定固体的热性能【摘要】热重法和差示扫描量热法是常用的热分析方法,本实验采用热重法对CuSO4·SO4的脱水过程进行分析,并对PP、HDPE和两者的混合物用差示扫描量热法进行分析;运用分析软件对测得热分析曲线进行数据处理,测定固体样品的热性能。
【关键字】热重法PPHDPE差示扫描量热法热分析曲线【Summary】Thermogravimetry and differential scanning calorimetry are commonly used thermal analysis methods. In this experiment, the dehydration process of CuSO4·SO4 was analyzed by thermogravimetry, and differential scanning calorimetry was used for the mixture of PP, HDPE and both. Perform analysis; use analysis software to perform data processing on the measured thermal analysis curve to determine the thermal properties of the solid sample.【Keywords】ThermogravimetryPPHDPEDifferential scanning calorimetry Thermal analysis curve【实验目的】1、掌握差热分析法和热重法的基本原理和分析方法:了解差热分析仪、热重分析仪、差热热重联用仪的基本结构,熟练掌握仪器操作;2、用差热—热重联用仪对CuSO4·5H2O 进行差热及热重分析;3、用差示扫描量热仪对PP、HDPE、以及两者混合物进行差示扫描量热分析;4、运用分析软件对测得数据进行分析,研究CuSO4·5H20 的脱水过程,对PP、HDPE、以及两者混合物进行分析。
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三种热分析方法综合介绍
热分析是在程序控制温度的条件下,测量物质的物理性质随温度变化关系的一类技术。
该技术包括三个方面的内容:其一,物质要承受程序控温的作用,通常指以一定的速率升(降)温。
其二,要选定用来测定的一种物理量,它可以是热学的、力学的、声学的、光学的以及电学的和磁学的等。
其三,测量物理量随温度的变化关系。
物质在受热过程中要发生各种物理、化学变化,可用各种热分析方法跟踪这种变化。
表1中列出根据所测物理性质对热分析方法的分类。
其中以差热分析(DTA)和热重分析(TG)的历史最长,使用也最广泛;微分热重分析(DTG)和差示扫描置热法(DSC)近年来也得到较迅速地发展。
下面简单介绍DTA、TG和DSC的基本原理和技术。
表1热分析方法的分类
(一)差热分析(DTA)
差热分析是在程序控制温度下,测量物质与参比物之间的温度差与温度关系的一种技术。
差热分析曲线是描述样品与参比物之间的温差(ΔT)随温度或时间的变化关系。
在DAT试验中,样品温度的变化是由于相变或反应的吸热或放热效应引起的。
一般说来,相变、脱氢还原和一些分解反应产生吸热效应;而结晶、氧化和一些分解反应产生放热效应。
图1为差热分析装置示意图,典型的DTA装置由温度程序控制单元、差热放大单元和记录单元组成。
将试样S和参比物R一同放在加热电炉中进行程序升温,试样在受热过程中所发生的物理化学变化往往会伴随着焓的改变,从而使它与热惰性的参比物之间形成一定的温度差。
差热分析中温差信号很小,一般只有几微伏到几十微伏,因此差热信号经差热放大后在记录单元绘出差热分析曲线。
从曲线的位置、形状、大小可得到有关热力学和热动力学方面的信息。
在理想条件下,差热分析曲线如图图2所示。
图中的纵坐标表示试样和参
比物之间的温度差;横坐标表示温度T、或升温过程的时间t。
如果参比物的热容和被测试样的热容大致相同,而试样又无热效应时,两者的温度差非常微小,此时得到的是一条平滑的基线AB。
随者温度的上升,试样发生了变化,产生了热效应,在差热分析曲线上就出现一个峰如图2中的BCD和EFG。
热效应越大,峰的面积也就越大。
在差热分析中通常规定, 峰顶向上的峰为放热峰,它表示试样的温度高于参比物的温度。
相反峰顶向下的峰为吸热峰则表示试样的温度低于参比物的温度。
图1差热分析装置示意图图2 理想的差热分析
曲线
差热分析的实验条件、操作因素对实验结果有很大的影响。
为便于比较,在谱图上都要标明实验操作条件。
实验条件的确定通常可从以下几方面加以考虑:
(1)升温速率。
升温速率对实验结果的影响比较明显。
一般控制在2~20℃·min-1,常用5℃·min-1。
升温过快,基线漂移明显,峰的分辨率较差,同时峰顶温度会向高温方向偏移。
(2)参比物。
要得到平稳的基线应尽可能选择与试样的热容、导热系数、粒
度等性质比较相近的热惰性物质作为参比物。
常用的参比物有、煅烧过的MgO和SiO2等。
(3)气氛和压力某些样品或其热分解产物可能与周围的气体进行反应,因此应根据需要选择适当的气氛。
另一方面,对于释放或吸收气体的反应、出峰的温度和形状还会受到气体压力的影响。
(4)样品的预处理及用量一般非金屑固体样品均应经过研磨。
试样和参比物的装填情况应基本一致。
样品用量不宜过多, 这样可以得到较尖锐的峰同时将提高其分辨率。
由于各种条件的影响,实际得到的差热分析曲线比理想曲线要复杂些。
图3是一个典型的差热分析曲线。
图中T ini为基线开始偏离基线的温度,也就是仪器检测到反应开始进行的温度,它与仪器灵敏度密切相关。
仪器的灵敏度高,测得的就低些。
许多物质的差热曲线开始偏离基线的速度是很慢的,因而要精确确定T ini有着一定困难。
T p称峰顶温度,它表示试样和参比物之间的温差最大,但这并不意味着反应的终结。
T p受实验条件的影响较大,因此不能作为鉴定物质的特征温度。
国际热分析会议决定,用外延起始温度T e作为反应的起始温度,并可用以表征某一特定物质。
这是因为T e受实验条件的影响较小,同时它与其他方法求得的反应起始温度也较一致。
图3 实际测得的差热分析曲线
(二)热重分析法(TG)
综合热分析仪能够同时进行热重分析、差热分析、微分热重分析并测定温度和时间的关系。
热重分析是研究试样在恒温或等速升温时其质量随时间或温度变化的关系。
专门用于热重分析测定的仪器叫热天平,它包括天平、炉子、程序控温系统、记录系统等几个部分。
而具有多种功能联用型的热分析仪,则便于从不同角度对试样进行综合分析。
许多物质在加热过程中常发生质量的变化,如含水化合物的脱水、化合物的分解、固体的升华、液体的蒸发等均会引起试样失重;另一方面,待测试样与周围气氛的化合又将导致质量的增加。
热重分析就是以试样的质量对温度T或时间t作图得到的热分析结果;而测试质量变化速度dW/dt对温度T的曲线则称为微分热重曲线。
理想热重见曲线图4(a),表示热重过程是在某一特定温度下发生并完成的。
曲线上每一个阶梯都与一个热重变化机理相对应。
每一条水平线意味着某一稳定化合物的存在;而垂直线的长短则与试样变化对质量的改变值成正比。
然而由实际热重曲线图4(b)可见,热重过程实际上是一个温度区间内完成的,曲线上往往并没有明晰的平台。
两个相继发生的变化有时不易划分,因此,也就难以分别计算出质量的变化值。
微分热重曲线图4(c)已将热重曲线对时间微分,结果提高了热重分析曲线的分辨力,可以较准确地判断各个热重过程的发生和变化情况。
图4热重分析和微分热重分析曲线示意图
图5所示的热失重曲线,试样质量的W0在初始阶段有一定的质量损失(W0-W1),这往往是吸附在试样中的物质受热解吸所致:水是最常见的吸附质。
一个热重过程的温度由曲线的直线部分外延相交加以确定。
图中的T1为一种稳定相的分解温度。
在T2至T3温度区间内,存在着另一种稳定相,两者的质量差为(W1-W2),其质量因子关系当然也可由此进行计算。
测定过程中升温速度过快,会使温度测得值偏高。
所以要有合适的操作条件才能得到再现性良好的可靠结果。
通常,升温速率可控制在5~10℃/min范围。
试样的颗粒如果太小,测得温度会偏低;太大则影响热量的传递。
试样还宜铺成薄层,以免逸出的气体将试样粉末带走。
图5热失重曲线
(三)差示扫描量热法
差示扫描量热法(DSC)是在程序控制温度下,测量输给物质和参比物的功率差与温度关系的一种技术。
DSC和DTA仪器装置相似,把固体试样S与热惰性的参比物R置于同一加热炉中,所不同的两个坩埚下面还各自安装着一套加热器和测温元件。
测定过程中,加热电炉按照一定的速率升温或降温,当试样有热放应发生时,欲维持S与R之间的温度差为零,则要用电功予以补偿。
所以,将两个加热器的补偿功率之差随温度变化的关系记录下来,就可以测量试样受热变化过程中焓变的大小。
还有一种热流式的差示扫描量热仪,这里不作介绍。
图6为差示扫描量热仪工作原理示意图。
记录仪图纸的横坐标为温度或时间,
纵坐标则以焓对时间的微分(dH/dt)来表示。
峰面积与受热过程的焓变值成
正比。
为了准确求得,需要选用已知的纯物质作为基准进行标定。
根据待测物温度变化范围,本实验以熔点为156.5℃的纯铟作为基准物,其熔化热为28.4 J·g-1。
因此,用差示扫描量热法可以直接测量热量,这是与差热分析的一个重要区别。
此外,DSC与DTA相比,另一个突出的优点是后者在试样发生热效应时,试样的实际温度已不是程序升温时所控制的温度(如在升温时试样由于放热而一度加速升温)。
而前者由于试样的热量变化随时可得到补偿,试样与参比物的温度始终相等,避免了参比物与试样之间的热传递,故仪器的反应灵敏,分辨率高,重现性好。
尽管差示扫描量热分析可以较准确地进行定量计算,但由于仪器制造技术方面的原因,目前最高只能测定到750℃左右,高于此温度就只能采用差热分析方法了。
图6功率补偿式差示扫描量热仪工作原理示意图
1.温差热电偶;2.补偿电热丝;3.坩埚;4.电炉;5.控温热电偶。