电动机保护装置的应用
起重行业中施耐德电动机保护产品的应用
起重行业中施耐德电动机保护产品的应用摘要：起重行业具有其本身的特点，施耐德电机保护的方案和产品除了具有自身的相关优势外，完全符合起重行业的相关特点。
因为施耐德产品为起重行业有效解决了电机保护问题，所以在起重行业中，应用十分广泛。
关键词：起重行业；施耐备电动机；保护产品；所有起重机械都具有其本身的安全操作技术规范和标准，为了避免电机出现故障或者对电机进行了不合理的保护，引入了电机保护范畴内的电气保护，电气保护包括：过热保护、正反相接触器故障保护、过载（过流）保护、断错相保护、短路保护以及超速保护等。
1起重行业中电动机保护的几种方式1.1过热保护电气范围内导致的电机故障，最终都很可能造成电机定子的烧毁现象，烧毁原因大多是因为定子绕组过热。
所以，电机绕组过热的现象如果能避免，电机也就得到了一定的保护。
造成电机过热的原因有很多，比如轴承发生损坏、电机通风不顺畅以及定转子在旋转的时候互相摩擦等，相关工作人员在巡检过程中就会发现并可以解决的问题不在过热技术范畴之内。
其实，电机本身绝缘耐热的等级有所不同，另外，电机升降温的变化相对缓慢，所以，处于重要岗位的工作电机以及大中型工作电机有必要进行过热保护装置以及温升监视装置的设置。
在小型电机设置过热保护设置，不利于相关企业投入产出的计算。
在起重机行业的相关标准中，没有强制进行过热保护设置的相关规定。
1.2过载（过流）保护电机如果工作时间太久，电机就会发生过热，进而发生电机损坏，在这个过程中，电机的工作电流比额定电流大，这类现象即为过载（过流）。
电机发生过电流时，电流值不如短路电流值大，但是电流的路径处于正常状态。
通常情况下，电机如果没有进行正常的启动或者电机工作的过程中，出现了过大的负荷，会发生过电流的现象。
为了避免过电流对电机的正常工作产生影响，在设置过电流保护值时，应该依据不同的电机型号进行设定。
过电流保护锁应用的装置有：过电流继电器、超温报警跳闸以及热继电器等。
电动机堵转保护装置的工作原理及应用研究
电动机堵转保护装置的工作原理及应用研究概述电动机是现代工业生产中最常使用的动力驱动装置之一。
然而，由于各种原因，电动机在运行过程中可能会遇到堵转的情况。
堵转会导致电动机绕组的温度上升、电流过大、功率因数下降，甚至引起电气火灾等严重后果。
因此，为了保护电动机的正常运行和延长其使用寿命，设计一种有效的电动机堵转保护装置是至关重要的。
工作原理电动机堵转保护装置的基本工作原理是通过监测电动机运行过程中的电流变化来判断是否发生堵转，并采取相应的保护措施。
常见的电动机堵转保护装置的工作原理主要有以下几种：1. 电流监测法：这是一种基本的堵转保护方法。
通过在电动机线圈上安装电流传感器来实时监测电动机的电流变化。
当电流超过设定阈值时，说明电动机可能发生堵转。
此时，保护装置会立即切断电动机的电源，以避免电动机损坏或发生危险。
2. 转速监测法：这种方法通过监测电动机的转速来判断是否发生堵转。
在电动机轴上安装转速传感器，当转速突然下降或达到设定的临界值时，可以判定电动机可能发生堵转。
然后，保护装置会采取相应措施，如切断电源或发送警报信号，以防止电动机进一步损坏。
3. 功率监测法：这种方法通过检测电动机的功率变化来判断是否发生堵转。
在电动机的输入端或输出端安装功率传感器，实时监测电动机的功率变化。
当功率突然下降或达到设定的临界值时，可认为电动机可能遇到堵转情况。
此时，保护装置会采取适当的措施，以避免电动机进一步受损。
应用研究电动机堵转保护装置的应用范围广泛，适用于各种类型和规模的电动机系统。
以下是一些典型的应用场景：1. 工业生产：在工业生产中，电动机是各种设备和机械的动力来源。
为了保护电机的正常运行，避免由于堵转而造成的生产线停机和设备损坏，电动机堵转保护装置被广泛应用于各类机械传动系统，如风机、泵、压缩机等。
2. 电力系统：电动机在发电厂、输电线路和配电系统中起着至关重要的作用。
堵转现象可能导致线路过载、电力系统的不稳定甚至故障。
电动机变频差动保护在发电厂中的应用
电动机变频差动保护在发电厂中的应用摘要：常规的电动机工频差动保护装置无法在变频工况下正常运行，为了保证大容量电动机在变频工况下不失去差动保护，装设专用的变频差动保护是必要的。
本文介绍了北四方公司研发的CSC-236D型变频差动保护装置在景德镇发电厂中的应用，并通过试验和试运行验证了该保护的可靠性。
关键词：变频差动保护改造可靠性1 引言景德镇发电厂每台机组设计两台凝结水泵，正常工况下，一台凝结水泵变频运行，另一台凝结水泵工频备用。
凝结水泵电动机额定功率为2000kW，原设计按规定配置北四方公司生产的CSC-237A电动机综保及CSC-236工频差动保护。
当凝泵在变频状态下运行时，差动保护不能满足变频状态应用要求，在变频启动时经常误动，所以凝结水泵在变频运行时必须退出CSC-236差动保护，但是根据《继电保护和安全自动装置技术规程（GB/T 14285-2006）》第4.13.2.2中规定2MW及以上电动机应装设纵联差动保护。
为保证设备安全，改装北四方公司专门针对电动机变频工况研制的CSC-236D电动机变频差动保护装置，经过试验和试运行，该型保护可靠性得到验证。
2 退出工频差动保护的原因和危害2.1 退出工频差动保护的原因工频差动保护不能适用于宽范围调速的变频电动机，在变频运行方式时为防止误动，不得不退出差动保护，主要原因有以下几点：1）两侧CT分别是工频和变频，电流无法匹配，常规的微机保护基于50Hz进行相量计算，在其他频率下，相量计算结果不正确。
当偏离50Hz越多，误差越大，易导致保护误动。
2）一次CT、内部小CT无法正常传变。
低频情况下，一次CT容易饱和，无法获取真实的电流信息，现场常规电流互感器二次额定多为5A，根据分析计算，频率低于15Hz时，电流互感器的比差大于10%,当频率低于10Hz时，对应的比差大于20%。
可见常规电流互感器不能很好的用于加装变频器的电动机保护。
3）内部算法不能适应变频采样要求，常规的差动保护用的两组CT频率不同，无法构成差动；原构成电动机差动保护的两组CT，分别为常规50Hz和经变频器变频调节后的宽频率，将无法构成差动保护。
电动机过温保护装置的原理及应用研究
电动机过温保护装置的原理及应用研究引言电动机是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。
在电动机的运行过程中，由于各种原因可能导致电机过热，从而损坏电机甚至引发火灾等安全事故。
为了避免这些问题的发生，人们研发了电动机过温保护装置。
本文将探讨电动机过温保护装置的原理以及其在不同领域的应用研究。
一、电动机过温保护装置的原理1.1 热敏电阻原理电动机过温保护装置常常采用热敏电阻作为温度测量元件。
热敏电阻的电阻值会随温度的升高而发生变化，利用这个原理可以将电动机内部温度转换为电阻的变化。
通常采用的热敏电阻材料有铂、镍、铜等。
热敏电阻的电阻-温度特性曲线需提前校准，以确保准确测量电动机的温度。
1.2 温度传输原理电动机过温保护装置的另一个重要原理是温度传输。
装置通常通过接触或非接触方式与电动机及其外壳之间建立传输热路径，以确保装置能准确获得电动机的温度信息。
温度传输物质的选择要具有良好的导热性和热稳定性，以提供准确的温度测量结果。
1.3 控制原理电动机过温保护装置在测量到电动机过高温度时，会触发控制系统，采取相应的措施以防止电动机继续升温。
控制系统可以通过断开电源、减小电机负载、产生报警信号等方式进行干预。
不同的控制方式适用于不同的工作环境和应用场景。
二、电动机过温保护装置的应用研究2.1 工业应用电动机在工业生产中广泛应用于各个领域，因此对电动机过温保护装置的需求也十分迫切。
工业领域常常采用先进的电动机过温保护装置来确保电动机运行安全稳定。
这些装置通常具有高灵敏度的温度检测功能，可以及时发现电动机过热情况并触发相应的保护措施。
2.2 家用电器随着生活水平的提高，家用电器在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于长时间使用或过度负荷运行，家用电器内部电机也可能会发生过热现象。
因此，在家用电器设计中，也普遍采用了电动机过温保护装置，以提高家庭产品的安全性能。
2.3 交通运输电动机在交通运输领域的应用也日益增加。
低压电动机综合保护装置介绍
低压电动机综合保护装置介绍低压电动机综合保护装置是一种重要的电气保护设备，可以对电机进行多方面的保护，防止由于各种原因造成电机损坏和事故发生。
本文将就低压电动机综合保护装置的概念、作用、分类以及选型等方面进行深入介绍。
一、概念低压电动机综合保护装置是一种集过载、短路、欠压、过温、失速等功能于一体的电气保护装置，能够对电机实现全的保护和监测。
该装置采用微处理器技术，实时监控电机运行状态，并在出现异常情况时自动切断电源或报警，并可通过通讯接口与其他设备配合，实现报警、数据传输、远程控制等功能。
二、作用低压电动机综合保护装置主要起到以下三个方面的作用：1.保护电动机安全运行，避免电机由于过载、短路、欠压、过温等原因造成的损坏和危险；2.提升生产效率和质量，减少因电机损坏导致的停机时间和生产损失；3.延长电机使用寿命，降低维修和更换成本。
三、分类根据保护功能不同，低压电动机综合保护装置可分为以下几种类型：1.过载保护装置：用于保护电机在正常工作负载下的运行，当电流超过额定值时切断电源或报警。
该装置通常包括过载电流保护、过热保护、缺相保护等功能。
2.短路保护装置：用于保护电机在短路情况下的运行，当电流超过额定值时切断电源或报警。
该装置通常包括短路电流保护、地震电流保护等功能。
3.失速保护装置：用于保护电机在启动和运行过程中失速情况的发生，当失速超过设定值时切断电源或报警。
该装置通常包括起动失速保护、跳频保护等功能。
4.欠压保护装置：用于保护电机在电网电压不足的情况下的运行，当电压低于额定值时切断电源或报警。
该装置通常包括欠压保护、缺相保护等功能。
四、选型低压电动机综合保护装置的选型需要考虑多方面因素，如电机额定功率、运行环境、工作负载、保护功能等。
具体来说，选型时需要注意以下几点：1.确保保护装置的额定值符合电机的额定值，并且安装方式应与设备相匹配；2.根据电机的负载特性选择相应的保护装置，如恒转矩负载、高惯量负载、瞬变负载等；3.根据电机运行环境选择适宜的保护装置，如潮湿、易爆、腐蚀性环境等；4.考虑功能与价格的关系，并综合考虑设备成本、安全性和可靠性等方面的因素进行选型。
PA620-M2电动机保护
8.3 主要测控功能
1) 2) 本地或遥控断路器分合闸。 24 路开入信号量的采集（通过增加开入板可扩展开入数量） ，除部分有特殊定义外，其余 开入量可由用户定义。本装置开入信号有两种接入方式可供选择：一种有源接点，外接电 源；另一种是无源接点，本装置提供电源。用户在订货时需说明。 3) 测量数据 基本数据——线电压：Uab、Ubc、Uca；相电压:Ua、Ub、Uc（三相三线时没有） ；保护电 流：IA、IB、IC；测量电流：Ia、Ib、Ic；零序电流 I0；零序电压：U0；A 相电压频率：f （Ua ） ；频率滑差：df/dt；电压滑差：du/dt；保护电流相功率：PIa 、PIb 、PIc ；零序电流
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8.4 装置整定内容
8.4.1 定值整定清单
在“05.定值清单”子菜单中整定。 1） 保护软压板 名称 启动保护 过流Ⅰ段 过流Ⅱ段 过流Ⅲ段 过负荷 堵转保护 负序Ⅰ段 负序Ⅱ段 零序Ⅰ段 零序Ⅱ段 零序过压 过电压 低电压 低频减载 过热告警 过热跳闸 高温告警 超温跳闸 失磁保护 失步保护 低功率 选项 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出 投入/退出
电动机失速保护装置的工作原理及应用
电动机失速保护装置的工作原理及应用电动机作为现代工业生产的核心设备之一，在许多领域得到了广泛应用。
作为电动机的控制系统之一，失速保护装置的存在对于保障电动机的安全运行起到了至关重要的作用。
本文将介绍电动机失速保护装置的工作原理及应用。
一、工作原理电动机失速保护装置主要是为了防止电动机在运行过程中发生失速而引起的事故，如电机转子损坏、设备损坏和生产事故等。
其工作原理基于以下两个关键点。
1. 监测电动机的运行状态电动机失速保护装置通过监测电动机的运行状态，包括转速、电流、温度等参数，以判断电动机是否处于正常工作状态。
其中，转速是最常用的监测参数之一，因为电动机失速的主要标志就是转速下降或停止。
2. 检测失速信号并触发保护动作当电动机的运行状态出现异常或失速信号检测到时，失速保护装置会立即触发保护动作，采取相应措施，以防止电动机进一步受损。
触发保护动作的方式可以有多种，如切断电源、发送警报信号或关闭相关设备等。
二、应用领域电动机失速保护装置的应用范围广泛，涵盖了许多不同的行业和领域。
以下是一些常见的应用领域。
1. 工业生产设备在工业生产设备中，电动机是驱动各种机器和设备的核心。
在这些设备中，失速保护装置能够及时检测和保护电动机，防止因电动机失速引起的设备损坏和生产事故。
2. 船舶和汽车电动机在船舶和汽车中的应用也非常广泛。
失速保护装置能够及时监测和保护船舶和汽车中的电动机，保障其安全运行，并防止因电动机失速引起的交通事故。
3. 污水处理设备污水处理设备中的电动机是处理过程中的核心部件，如果电动机失速，可能导致处理过程中出现故障甚至停机。
失速保护装置能够监测电动机状态，并在失速发生时及时采取保护措施，确保污水处理设备正常运行。
4. 制造业在制造业领域，电动机是生产流水线中的关键设备。
失速保护装置能够提供对电动机的监测和保护，保障生产流程的连续性和稳定性，减少因电动机失速而导致的停工和设备故障。
5. 矿山和建筑工地在矿山和建筑工地等环境中，电动机经常处于高载荷状态下运行。
电动机常用保护措施
电动机常用保护措施引言电动机是现代工业中常见的设备之一，广泛应用于各个行业和领域。
保护电动机的安全和正常运行，对于确保生产的稳定性和设备的寿命至关重要。
本文将介绍电动机常用的保护措施，包括过载保护、短路保护、温度保护和反转保护等。
过载保护过载是指电动机运行过程中承受的电流超过额定电流的能力。
过载保护是为了避免电动机长时间工作于过大的负荷下而导致电机损坏。
以下是几种常用的过载保护措施：1.熔断器：熔断器是一种用于保护电路的安全装置，它能够在电流过大时自动切断电路。
在电动机电路中，可以使用专门设计的熔断器，根据电动机的额定电流进行选择，当电流超过额定电流时，熔断器会自动切断电路，以保护电动机的安全运行。
2.过载继电器：过载继电器是电气控制系统中常见的一种保护装置。
它能够根据电流的大小进行监测和控制，当电流超过预设值时，继电器会自动切断电路。
过载继电器具有快速响应、可靠性高的特点，适用于各种类型的电动机。
3.电子过载保护器：电子过载保护器是一种新型的过载保护装置，它使用电子元件进行电流检测和控制。
电子过载保护器具有精确的电流测量能力和灵活的参数设定功能，可以根据具体的电动机负荷情况进行调整。
短路保护短路是指电路中的两个相或接地相之间发生直接接触，导致电流异常增大。
短路保护是为了避免电动机受到短路电流的冲击而损坏。
以下是几种常用的短路保护措施：1.熔断器：熔断器在过载保护的同时也可以起到短路保护的作用。
当电路发生短路时，熔断器能够快速切断电路，阻止短路电流的流入，从而保护电动机和电路的安全。
2.空气开关：空气开关是一种常用的短路保护装置，它能够监测电路中的电流和电压，并在短路发生时自动切断电路。
空气开关具有响应速度快、可靠性高的特点，适用于各种规格和类型的电动机。
3.电子短路保护器：电子短路保护器是一种使用电子元件进行电流监测和控制的保护装置。
它可以实时检测电路中的电流情况，当发生短路时，电子短路保护器会迅速切断电路，以保护电动机的安全运行。
nsc820系列电动机保护装置技术说明书
nsc820系列电动机保护装置技术说明书标题：深度解读NSC820系列电动机保护装置技术说明书一、引言在工业生产中，电动机作为重要的动力设备，其保护装置的稳定性和可靠性对于生产安全和正常运行至关重要。
NSC820系列电动机保护装置作为当前市场上一款备受关注的技术产品，其技术说明书对于使用者来说具有重要的参考价值。
本文将对NSC820系列电动机保护装置技术说明书进行全面解读，深入探讨其技术特点和应用价值。
二、NSC820系列电动机保护装置的基本介绍NSC820系列电动机保护装置是一款针对工业电动机开发的智能保护产品，具有多种保护功能，包括过载保护、短路保护、欠压保护等。
其采用先进的微处理器技术和电子元件，能够对电动机进行全面监测和保护。
另外，NSC820系列还具有远程通讯功能，可与上位机进行数据交换和实时监控，具有很高的智能化水平。
三、NSC820系列电动机保护装置的技术特点1. 先进的保护算法NSC820系列电动机保护装置采用先进的保护算法，能够对电动机的各种工作状态进行精准判断，实时响应各种异常情况，并能够迅速切断电源，提高了电动机的安全性和可靠性。
2. 多种保护功能该系列产品集成了过载保护、短路保护、欠压保护、过压保护等多种保护功能，能够全面保护电动机的安全运行，减少了因操作失误或外部环境因素导致的损坏。
3. 远程通讯功能NSC820系列电动机保护装置支持远程通讯功能，可与上位机进行数据交换和实时监控。
这种智能化的设计，使得用户可以随时随地对电动机进行监控和管理。
4. 模块化设计产品采用模块化设计，易于安装和维护，同时也方便用户根据自身需求进行扩展和升级，具有很强的灵活性和可定制性。
四、NSC820系列电动机保护装置的应用价值NSC820系列电动机保护装置具有多种先进的技术特点，其应用价值主要体现在以下几个方面：1. 提高设备安全性通过多种保护功能的实时监测和及时切断电源，有效降低了电动机的运行风险，提高了设备的安全性，减少了因故障造成的损失。
电动机超速保护装置的原理与应用
电动机超速保护装置的原理与应用电动机是现代工业生产中广泛使用的设备之一，其在工业生产中的重要性不言而喻。
然而，由于各种因素的干扰，如过载、电压不稳、负载变化等，电动机很容易超速运行，这对设备和生产过程都带来了巨大的风险和损失。
为了保护电动机安全运行，提高设备寿命，电动机超速保护装置应运而生。
电动机超速保护装置的原理是基于电动机运行过程中的物理特性和电磁原理。
它通过检测电动机的转速，当转速超过设定值时，及时采取保护措施，防止电动机超速运行。
电动机超速保护装置主要由传感器、控制面板和执行机构组成。
传感器用于检测电动机的转速，通常采用光电传感器、磁感应传感器或霍尔传感器等。
当电动机转速超过设定值时，传感器会发送信号给控制面板。
控制面板接收到信号后，根据设定的程序，通过执行机构切断电动机的电源，停止电动机运行，从而保护电动机。
电动机超速保护装置在工业生产中具有广泛的应用。
首先，它能够有效地保护电动机设备。
在电动机超速运行时，设备和电动机可能会过载，导致损坏甚至引发火灾等严重后果。
通过安装超速保护装置，可以及时切断电动机电源，防止设备的损坏和事故的发生，保护工作人员的生命安全。
其次，电动机超速保护装置还可以提高设备的寿命。
由于电动机超速运行时电动机负荷加大，使得电动机内部的机械零部件磨损加剧，寿命大大缩短。
通过安装超速保护装置，及时切断电动机电源，避免电动机长时间超速运行，可以延长电动机的使用寿命，降低维护和更换成本。
此外，电动机超速保护装置还可以提高生产效率。
电动机超速运行时，设备可能会因为过载而停机。
而通过安装超速保护装置，可以避免因电动机超速而引起的停机情况，保证生产进程的连续性和稳定性，提高生产效率。
需要注意的是，不同工况下的电动机超速保护装置工作参数设置需要根据实际情况来定。
每个工作场景的电动机负载和转速要求不同，需要根据实际情况选择合适的转速上限以及触发保护动作的时间延迟等参数，并根据需要进行调试和优化。
低压电动机抗晃电装置的应用
低压电动机抗晃电装置的应用摘要：在传统的低压电机保护设计中，通常采用热继电器作为电机过载保护和控制的主要元件。
但由于元件本身的局限性，其已无法满足生产现场对自动化控制的要求。
为此，选用电动机保护控制器作为电动机的保护控制元件。
电动机保护控制器与交流接触器等设备配合，集成检测、控制、保护功能为一体的电气控制自动化功能，保障电机的正常运行。
本文从低压电动机面临的问题出发，介绍了一种新型低压电机的保护装置的原理、软硬件实现、抗干扰措施等。
关键词：低压电动机保护；防晃电装置；保护逻辑1引言低压电动机是工业系统中重要的机械拖动元件，随着工业现代化的发展和工艺控制水平不断的提升，对其保护可靠性与不间断运行要求越来越高。
而电网因雷击、短路、重合闸、同一段设备的启动或故障切除等原因造成短时的电压跌落的问题（俗称“晃电”）时有发生。
低压电动机控制回路多采用交流接触器的控制方式，系统晃电时会导致交流接触器发生脱扣现象，要求长周期连续运行的场合必须考虑接触器的防晃电措施。
目前接触器防晃电措施主要采用低压电机保护装置的失压再启功能和采用独立的接触器防晃电保持模块。
防晃电保持模块有利同于电源快速切换装置配合，实现系统快速恢复供电。
2防晃电模块构成及工作原理模块中端子KL、KN为交流接触器控制电压输入，输入电压经过模块处理后输出到端子XL、XN。
端子PL、PN是模块的电源输入端。
两个RJ11接口对内与RS485总线并接，对外可以采用4芯线与电动机保护模块和另一个防晃电模块实现联接。
地址拨码用来设定防晃电模块的ID号，以区分不同防晃电模块。
端子DO1、DO2晃电信号告警继电器的常开节点输出。
2位8段数码管用于晃电设定时间和模块事件代码的显示。
超级电容模组储能与电源变换部分含有一个AC/DC电源模块和3个DC/DC电源模块。
图1中的POW1是宽输入AC/DC电源模块，输入电压范围AC85～265V，输出DC15V，最大1000mA。
微机型低压电机保护装置在炼油部低压配电系统中的应用
微机型低压电机保护装置在炼油部低压配电系统中的应用摘要：在采用微机低压综保之前,炼油部对中小功率电动机过载、二相运行保护主要依靠的是热元件，热元件（热继电器）这种结构的物理特性，决定了它的灵敏性较低．受环境影响大，调节准确度不高。
所以自2005年大修开始我厂逐步采用微机型低压电机保护装置,用以取代老式的电机保护方式关键词：微机型低压电机保护装置保护参数应用一、前言我国工业与民用通用设备电力装置设计规范规定：交流电动机应装设短路保护，并应根据具体情况分别装设过负荷保护、两相运行保护和低电压保护。
在采用微机低压综保之前,炼油部对电动机短路保护一般采用熔短器或自动开关瞬时过电流脱扣器。
而对于过负荷“两相运行”低电压这种不正常状态运行，绝大部分电动机的过载保护采用热继电器或自动开关的长延时过电流脱扣器．其整定电流按电动机额定电流1．05～1．2倍选择。
对大功率电动机采用定时限或反时限过电流继电器，其动作电流按电动机额定电流的125％～130％整定，并要保证正常起动不动作。
这种保护安装繁琐，也存在灵敏度问题。
对低电压保护装置，一般采用自动开关的低电压脱扣器或起动器线圈。
可以说我厂对中小功率电动机过载、二相运行保护主要依靠的是热元件。
但由于元件质量和工艺的限制，已无法满足日益发展的工艺自动化的要求。
随着自动化技术的发展，微机技术的提高，微机型电机保护器的成本大幅下降，性能逐步提高，我厂于2005年开始，逐步推广使用微机型电机保护器，不但有效的保障了电机的安全运行、彻底取代了热继电器，而且利用先进的通讯技术，实现了部分电机控制的自动化，并取得了显著的经济效益二、微机型低压电机保护装置在炼油部的应用自2005年大修开始,我厂率先在污水低压间,轻油低压间,气分低压间等装置使用华健LM300系列低压综保,2008年大修及大项目建设工程在1#2#3#区域变及410综合变电所,592单元变电所等使用北斗银河BDF100系列和苏州万龙ST500系列低压电机保护装置,用以取代老式的电机保护方式.其中华健和北斗银河两系综保有许多相似之处，在这里不重复介绍。
电动机过载保护装置的工作原理及应用探讨
电动机过载保护装置的工作原理及应用探讨摘要：电动机过载保护装置是一种重要的电气装置，用于保护电动机在工作过程中不被过载而造成的损坏。
本文将探讨电动机过载保护装置的工作原理及其在实际应用中的作用。
关键词：电动机，过载保护装置，工作原理，应用1.引言电动机作为一种常见的电气设备，广泛应用于工业生产、交通运输和家庭生活等领域。
然而，由于工作环境的复杂性以及电动机自身的特性，电动机在运行过程中经常面临过载的风险。
过载可能导致电动机损坏，甚至引起火灾等严重后果。
因此，采取措施来保护电动机免受过载的影响变得尤为重要。
2.电动机过载保护装置的工作原理电动机过载保护装置的工作原理基于电动机的工作电流。
当电动机工作时，电流会根据负载的大小而变化。
如果电流超过了电动机额定电流的设定值，就会触发过载保护装置。
其中，电动机额定电流是指电动机能够连续运行而不损坏的最大电流值。
过载保护装置的主要作用是监测电动机的电流，并在发现电流超过设定值时采取相应的保护措施。
3.电动机过载保护装置的类型根据工作原理的不同，电动机过载保护装置可以分为电磁式过载保护装置、电子式过载保护装置和热继电器式过载保护装置等几种类型。
3.1 电磁式过载保护装置电磁式过载保护装置利用电磁原理来实现对电流的监测和保护。
当电流超过设定值时，电磁式过载保护装置会通过电磁机构切断电路，以防止电动机继续受到过载。
3.2 电子式过载保护装置电子式过载保护装置采用电子元件来检测和处理电流信号。
它具有灵敏度高、动作速度快、调节性能好等特点。
同时，电子式过载保护装置还可以监测电动机的其它参数，如温度和振动，进一步提高保护效果。
3.3 热继电器式过载保护装置热继电器式过载保护装置基于热敏元件的特性来实现过载保护。
当电流超过设定值时，热继电器式过载保护装置会通过热敏元件产生热量，从而引发继电器动作，切断电路。
4.电动机过载保护装置的应用电动机过载保护装置在工业生产和家庭生活等各个领域中得到广泛应用。
三相电动机缺相报警及自动保护装置
三相电动机缺相报警及自动保护装置摘要：随着三相电动机在各个领域的广泛应用，对其安全稳定运行的要求愈来愈高。
其中，缺相的情况会严重影响电机的运行效率和安全性。
因此，本文探讨了三相电动机缺相报警及自动保护装置的设计原理、实现方法及应用效果，旨在为电动机运行保驾护航。
关键词：三相电动机、缺相、报警、保护装置正文：一、缺相的危害三相电动机是一种常用的电动机类型，广泛应用于各种工业生产领域。
因其具有结构简单、运转平稳、效率高等特点，深受用户青睐。
但是，由于各种原因导致的缺相现象，例如电源故障、线路短路、电机绕组损坏等，都会严重影响电机的运行效率及安全性。
缺相会使电机输出扭矩减少、速度波动，严重时可能会导致电机无法正常启动，影响设备的正常工作。
二、报警及保护装置的设计原理为了减少缺相对电机的危害，对于三相电动机的运行过程中必须加入缺相保护装置。
其基本原理是通过检测电机运行时各相之间的电流变化，来判断是否存在缺相。
具体而言，当一个相位的电流明显小于其他两个相位时，就说明该相可能存在缺相问题。
此时，报警及保护装置会通过输出相应的信号来进行报警或自动停机。
三、缺相保护装置的具体应用在电动机的应用过程中，缺相保护装置已经成为保障电机正常运行的不可或缺的组成部分。
缺相保护装置的应用不仅可以避免电机出现缺相而导致的停机或冒烟等问题，还可以提高设备的使用寿命和提升生产效率。
在实际应用过程中，缺相保护装置可以采用电气接触器、继电器、PLC、智能控制器等各种装置来实现。
综上，三相电动机缺相报警及自动保护装置是保障电机正常运行的重要手段。
随着技术的不断发展，缺相保护装置的设计和应用技术也将不断创新升级，为实现更为安全高效的生产和运行提供坚实的保障。
四、缺相保护装置的技术进展随着现代电气技术的发展，缺相保护装置的技术也在不断更新迭代。
现代缺相保护装置的主要特点是其使用了微电脑控制技术、数字信号处理技术和高速数据处理技术等先进技术手段，同时，还加入了自适应干扰抑制和智能善断定技术等先进算法，从而大大提高了缺相保护装置的精度和鉴别度。
电动机振动瞬变保护装置的工作原理及应用探讨
电动机振动瞬变保护装置的工作原理及应用探讨引言：电动机是现代工业中最常用的动力装置之一，广泛应用于各种机械设备中。
然而，在电动机的正常运行过程中，可能会发生振动瞬变现象，导致机械设备运行不稳定，甚至故障。
为了保护电动机和机械设备的安全运行，电动机振动瞬变保护装置应运而生。
本文将探讨电动机振动瞬变保护装置的工作原理及其应用。
一、电动机振动瞬变的原因分析电动机振动瞬变是指电动机在其运行过程中，由于各种原因引起的瞬时振动加速度的快速变化。
振动瞬变的原因主要包括以下几个方面：1. 机械失衡：电动机内部或电机与设备之间存在机械失衡现象，导致振动瞬变。
2. 功率波动：电源电压的突变、电源电流的冲击和电动机负载的变化，都会引起电动机振动瞬变。
3. 过载运行：电动机长时间超负荷运行，会产生过大的振动瞬变。
4. 轴承故障：电动机轴承的磨损或损坏，会导致不稳定的振动瞬变。
以上是导致电动机振动瞬变的常见原因，我们需要对这些原因进行准确的监测和保护。
二、电动机振动瞬变保护装置的工作原理电动机振动瞬变保护装置的工作原理主要包括振动传感器、信号处理电路和输出保护控制装置三部分。
1. 振动传感器：振动传感器是电动机振动瞬变保护装置的核心部件，它能够实时监测电动机的振动情况。
振动传感器通常采用加速度传感器或速度传感器，可以感知电动机振动加速度的变化。
2. 信号处理电路：信号处理电路是将振动传感器采集到的振动信号进行放大、滤波和数据处理的过程。
信号处理电路通常包括放大器、滤波器、A/D转换器等电子元件，用于提取有用的振动信号特征。
3. 输出保护控制装置：输出保护控制装置根据振动传感器采集到的信号特征进行判别和分析，当判断电动机振动瞬变超过安全范围时，即触发保护机制。
保护机制可以通过切断电源、发出警报信号或调整电动机的工作状态等方式进行。
三、电动机振动瞬变保护装置的应用电动机振动瞬变保护装置广泛应用于各种机械设备中，比如风力发电机组、水泵、风扇、压缩机等。
电动机保护实验总结
电动机保护实验总结：
本次电动机保护实验旨在验证电动机保护装置的有效性，保障电动机在运行过程中的安全性和稳定性。
通过实验可以得出以下总结：
保护装置的作用：电动机保护装置能够监测电动机的运行状态，当电动机出现异常情况时，如过载、过热、缺相等，保护装置会及时采取措施，如自动切断电源或发出警报，以保护电动机免受损坏。
过载保护实验：通过给电动机加负载来模拟过载情况，当电动机的运行电流超过额定值时，保护装置会触发并切断电源，起到保护电动机的作用。
过热保护实验：在电动机运行过程中，通过加热电动机或限制冷却条件，使电动机温度升高，当温度超过设定值时，保护装置会自动切断电源，避免电动机因过热而损坏。
缺相保护实验：通过控制电源缺失一相的情况，测试保护装置对于电动机缺相情况的响应。
保护装置能够及时检测到缺相现象，并切断电源，以防止电动机受到进一步损害。
实验数据记录与分析：在实验过程中，我们记录了电动机运行状态、保护装置的触发情况、保护装置动作的时间等数据，并进行了分析。
这有助于评估保护装置的性能，并在需要时进行调整和改进。
总体而言，本次电动机保护实验证明了保护装置在保护电动机安全运行方面的有效性。
通过及时检测和响应异常情况，保护装置能够保障电动机的正常运行，并减少损坏风险。
然而，在实际应用中，仍需结合具体的电动机类型和工作环境进行细致设计和调试，以提高保护装置的可靠性和适应性。
#浙江许继XJ-2000系列(电动机保护)微机装置使用
XJ-2000系列电动机保护装置使用说明书浙江许继电气有限公司XJ-2000系列微机保护测控装置概述XJ-2000系列微机保护测控装置是我公司结合多年继电保护产品研发、生产、运行的经验，联合华中科技大学研制的新一代微机继电保护产品，系列微机保护测控装置具有高可靠性、稳定性、选择性、灵敏性，装置外观精美、结构合理、使用方便、保护原理成熟可靠等优点，在电力、水电、矿山、化工、造纸等多个行业成功运行，获得用户的普遍好评。
基于XJ-2000系列微机保护测控装置，我公司形成了变电站综合自动化系统、水电站综合自动化系统，火电厂综合自动化系统、泵站自动化系统等成套产品。
并在多个变电站、水电站、泵站、开关站成功运行。
1．主要特点：1.1 背插式结构采用背插式结构，强电或干扰较强的信号在紧靠后备接线端子的位置分布，经过抗干扰隔离电路，再进入弱电信号处理，然后上到总线，将强电或干扰较强的信号在电气、空间上严格分离，与前插式结构的强弱电信号交错布置相比，具有天然的抗干扰优势，与其他总线连接方式相比，具有结构清晰，使用维护方便，可靠性好的优势。
1.2强恶劣环境运行能力公司根据多年电力水电工矿产品运行经验，专业推出强恶劣环境运行能力的保护装置，特别加强开关柜上运行能力和工业恶劣环境运行能力。
采用加强型单元机箱，按抗强振动，总线接插信号具有多重冗余，各向震动均可确保可靠连接。
分散在开关柜或现场，可靠性不受振动影响采用加强干扰设计，各输入输出均经过了严格的电气隔离和强干扰旁路、抑制电路，可靠性不受现场干扰的影响。
采用白色高强度全封闭铝合金结构，便于散热、电气屏蔽、以及防尘、防潮湿、防腐蚀等。
1.3完善的自检自恢复措施装置开机和在线运行均对主要电路和外接线进行自检，及时报告外部接线错误和装置内部故障。
设置多重软件、硬件看门狗，确保保护测控程序可靠运行。
1.4全分散系统设计系列保护测控装置按每个间隔单元一个装置设计，装置可就地安装，也可集中安装，每装置独立完成一个间隔必备的功能，自带综合自动化接口，可随时配套我公司的自动化管理系统组成站及自动化接口，并与各级调度系统接口。
电动机过压保护装置的原理与应用探讨
电动机过压保护装置的原理与应用探讨引言电动机作为现代工业中最常见的驱动设备之一，其可靠运行对于生产过程至关重要。
然而，电动机在运行过程中可能会面临过压的风险，过压可能会引发电机损坏甚至安全隐患。
因此，为了保护电动机免受过压的危害，过压保护装置的应用变得至关重要。
本文将探讨电动机过压保护装置的原理与应用。
一、电动机过压的危害过压是指电动机运行时电压超过额定电压的情况。
过压会导致以下危害：1. 提高电机工作温度：过高的电压会增加电机绕组的电流，导致电动机温升过高，从而影响电机的正常运行。
2. 减少电机寿命：电机在过压状态下工作时，由于电压过高，电机内部绝缘系统可能会受损，导致电机寿命缩短。
3. 引发电机损坏：长期过压暴露下，电机的绝缘系统可能会崩溃，导致电机严重损坏甚至损毁。
二、电动机过压保护装置的原理电动机过压保护装置旨在检测电动机的电压，一旦电压超过额定值，即触发保护机构，切断电源或采取其他措施，以防止电机继续运行。
常见的电动机过压保护装置包括：1. 过压继电器：过压继电器通过测量电压信号，一旦电压超过额定范围，继电器会切断电源，保护电动机免受过压损害。
2. 过压保护模块：过压保护模块集成了电压检测、信号处理和断电控制等功能，将电动机的过压信号转化为可控制的输出信号，从而实现过压保护。
3. 过压保护器：过压保护器通常采用电压监测装置来检测电动机的电压，并通过断路器或继电器切断电源。
无论采用何种过压保护装置，其原理主要包括以下几个方面：1. 电压检测：过压保护装置通过电路来检测电动机的电压，通常使用电压传感器或电压监测装置来实现。
2. 信号处理：通过电路处理电压信号，将其转化为可用于判断是否过压的信号。
3. 控制输出：一旦判断电动机存在过压情况，过压保护装置将触发输出信号，通常使用继电器或断路器来切断电源，保护电机。
三、电动机过压保护装置的应用电动机过压保护装置在工业领域中广泛应用，以保护电动机的正常运行。
电动机电压不平衡保护装置的原理及应用分析
电动机电压不平衡保护装置的原理及应用分析电动机是工业生产中广泛应用的重要设备之一，其正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。
然而，电动机的电压不平衡问题可能会导致设备故障和损坏，进而影响生产效率。
为了解决这一问题，电动机电压不平衡保护装置应运而生。
本文将介绍电动机电压不平衡保护装置的原理以及其在实际应用中的分析。
电动机电压不平衡是指电力系统中供电电压的三相之间存在不一致的情况。
当电动机运行时，电压不平衡会导致各相电流不平衡，从而引起设备的过热、振动加剧以及磨损加剧等问题。
因此，为了保护电动机的正常运行，必须采取一定的措施来检测和处理电压不平衡。
电动机电压不平衡保护装置通过检测电压不平衡并采取相应的措施来保护电动机。
其原理主要包括以下几个方面：电压不平衡检测、报警与保护。
首先，电压不平衡检测是通过采集电力系统中各相电压的数据来判断是否存在电压不平衡的情况。
常见的检测方式包括使用传感器或装置来实时监测电压波形，或通过测量它们的幅值、频率、相位差等参数来计算电压不平衡度。
一旦检测到电压不平衡，电动机电压不平衡保护装置会发出相应的报警信号。
这可以通过控制装置与报警系统进行联动，以便及时通知操作人员调整电力系统的供电情况。
同时，在保护电动机方面，装置可以自动切断电源或启动其他的保护机制，以避免电动机因电压不平衡而受到损坏。
具体的保护方式根据实际情况而定，常见的措施包括断开电源、启动备用电源、调整负载分配等。
电动机电压不平衡保护装置在实际应用中有着广泛的应用。
首先，在大型工业设备中，特别是对于重要的生产设备，其负荷通常较大，且对电源质量要求较高。
因此，采用电动机电压不平衡保护装置可以有效地保护电动机免受电压不平衡引起的故障和损坏，并延长设备的使用寿命。
其次，在配电网中，电动机电压不平衡保护装置也扮演着重要的角色。
配电网是供电系统与终端用户之间的一种电力传输和分配系统，对电力质量有严格的要求。
电压不平衡会对配电网的正常运行产生不利影响，甚至会造成供电过程中的停电情况。
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电动机保护装置的应用
摘要：电动机在工业控制领域具有举足轻重的地位，堵转、重负载等故障会对
电动机造成不可逆转的损害。
而传统的热继电器保护由于反应速度较慢，不适用
于对频繁起动、工作时间较短的电动机进行保护。
随着微机继电保护的应用，其
快速准确的计算性能、强大的存储及网络功能，为电动机保护提供许多常规继电
保护无法完成的功能。
关键词：电动机；保护装置；应用
1引言
现在国内的电动机微机保护装置一般都采用高性能16位单片机作控制器，
计算速度快，保护功能齐全，动作可靠；所有定值均可通过面盘整定，中文液晶
显示，界面简洁友好；具有多种电动机启动控制方式，可以实现电动机就地/远方的启停控制。
配有RS-485或CAN通讯接口，所有保护动作信息、测量信息等均
可通过RS-485通讯网或CAN网上传到后台计算机监控系统；综合管理单元还可
以选配4-20mA直流输出、漏电流保护以及电动机温度测量等功能，为电动机提
供更完善的测量手段和保护功能，并为增安型电动机提供可靠的tE时间保护。
2电动机微机保护装置的功能
2.1电动机的控制功能
国内的微机综合保护装置品牌很多，大多数用户可以通过面板上的“就地/远方”选择开关选择对电动机的控制方式。
在“就地”控制方式下，通过面板上的“启
动Ⅰ”、“启动Ⅱ”和“停止”按键对电动机进行启停控制（必须在装置的主循环显示
界面下进行操作）。
在“远方”控制方式下，面板“启动Ⅰ”、“启动Ⅱ”和“停止”按键操作无效，此时，可以选择综合管理单元菜单中的“远方控制方式”，分别通过DCS端子输入或通讯对电动机进行控制。
综合管理单元若有保护动作或相关的保
护动作信号未复归，大多品牌的微机保护装置会禁止所有的控制功能。
2.1.1直接启动
控制交流接触器将交流电直接送入电动机进行启动。
2.1.2双向启动
通过两个交流接触器改变电动机交流电输入的相序，从而改变电动机的正转
和反转启动。
2.1.3双速启动
采用两个交流接触器控制，通过改变绕组的接法来改变电动机的极数，以实
现双速电动机高速和低速启动。
2.1.4降压启动
（1）电阻降压启动
（2）星-三角启动
（3）自耦变压器启动
（4）支持与软启动器配合启动电动机
（5）支持与变频器配合实现电动机多段速度控制
2.1.5上电自动重启动控制
（1）上电自启动模式设定为恢复，当电源从掉电到有电时，若掉电前电动
机处于运行状态，并且掉电时间没超过3秒（可根据用户需求设计，标准为3秒，最大可为10秒），则重新启动电动机，若掉电前电动机处于停车状态，则综合
管理单元通电后不启动电动机。
（2）上电自启动模式设定为启动，当电源从掉电到有电时，不管综合管理
单元掉电前电动机处于什么状态，都启动电动机。
上电自动重启动控制功能的应
用场合较为严格，一般将该功能退出。
当“就地/远方”选择开关在“就地”位置时，
上电自启动控制功能将被禁止。
在综合管理单元失电后，如果用户需要综合管理
单元重新上电时不自动重启动电动机，可以将“就地/远方”拨到“就地”位置后再上电，此时综合管理单元放弃自动重启动。
2.1.6欠电压/失压重启动控制
电动机因欠电压保护停车或失压停车后，如果电压重新恢复正常，综合管理
单元将根据情况重新启动电动机，这个功能也不建议大面积应用，如果有需要的
话应该慎重使用。
2.2保护功能
2.2.1速断保护
A、B、C相保护电流中任何一相的幅值大于整定值并达到整定延时保护动作；电动机启动时间内与启动时间后的速断定值可分别整定。
2.2.2启动超时保护
电动机在允许的启动时间内若未完成启动，则保护动作。
2.2.3堵转保护
堵转保护在电动机的启动过程中自动闭锁，启动完成时自动投入，当实际电
流超过堵转整定电流并达到整定延时时，则保护动作。
2.2.4过电流保护
过电流保护在电动机的启动过程中自动闭锁，启动完成时自动投入，当实际
电流达到过电流整定值并达到整定延时时，则保护动作。
2.2.5tE保护
tE保护在电动机的启动过程中自动闭锁，启动完成时自动投入。
tE保护是针
对增安型电动机设计的，符合《国家防爆电气标准》GB3836.3-2000中有关增安
型电动机保护的规定。
在电动机的启动过程中自动闭锁，启动完成时自动投入。
电动机交流绕组到达额定运行稳定温度后，从开始通过堵转电流IA时计到上升到极限温度所需的时间为tE，为防止电动机到达极限温度，综合管理单元应在tE时间内切断电动机电源。
电动机tE时间最小值与堵转电流比IA/IN的关系如图1所示。
图 1 IA/IN 特性曲线
2.2.6温度保护
当电动机预埋有热敏电阻时，综合管理单元测量到电动机温度高于整定值并达到整定延
时值时保护动作。
2.2.7过负荷保护
采用的过负荷判据为：
其中
—电动机的发热时间常数；
—电动机运行电流的正序分量；
—电动机运行电流的负序分量；
K1—正序电流发热系数，K1在电动机启动时间内可在0—1范围内整定，启动时间后自
动变为1；
K2—负序电流发热系数，K2可在0—10范围内整定，启动时间内与启动时间后此值相同。
该项保护必须接入三相电流进行测量，以保证保护判据计算的正确性。
当电动机启动方
式为双向启动时，K2应设为零。
2.2.8不平衡保护
计算出三相电流平均值和单相电流的最大差值，除以三相电流平均值得出不平衡度（百分比），当大于整定值并达到整定延时保护动作。
为避免合闸时三相不同步可能引起的误动，推荐不平衡保护采用不小于 1s 的延时。
2.2.9零序过流（接地）保护
零序电流由三相电流计算，当零序电流大于整定值并达到整定延时时零序保护动作。
该项保护必须接入三相电流进行测量，以保证保护判据计算的正确性。
2.2.10漏电流保护
漏电流由漏电流互感器测出，当漏电流大于整定值并达到整定延时时漏电流保护动作。
2.2.11断相保护
当任一相电流小于5%的电动机额定电流，而另两相大于15%的额定电流时，经延时保护动作。
该项保护必须接入三相电流进行测量，以保证保护判据计算的正确性。
2.2.12相序保护
当电动机发生相序错误，经延时保护动作。
当电动机启动方式为双向启动时，该保护应该退出。
该项保护必须接入三相电流进行测量，以保证保护判据计算的正确性。
2.2.13欠流保护
在电动机的启动过程中自动闭锁，启动完成时自动投入，当电流低于整定值并达到整定延时值时保护动作。
2.2.14欠功率保护
在电动机的启动过程中自动闭锁，启动完成时自动投入，当功率低于整定值并达到整定延时值时保护动作。
该项保护必须接入IA、IC电流和UAB及UBC电压进行测量且相序正确，以保证保护判据计算正确性。
2.2.15低电压保护
当电动机的启动电流大于0.11倍电动机额定电流，并母线电压低于整定值并大于20V，当达到整定延时值时保护动作。
2.2.16过电压保护
当电动机的启动电流大于0.11倍电动机额定电流，并母线电压高于整定值并达到整定延时值时保护动作。
2.2.17工艺联锁
根据用户需求的外部保护输入，若该保护输入有效并达到整定延时综合管理单元将启动保护动作。
2.2.184-20mA直流输出
综合管理单元输出与A相电流相对应的直流输出。
3电动机微机保护装置工作原理
微机保护装置首先通过电流互感器、电压互感器将A、B、C三相电流、零序电流I0、电压Uab、Ubc、Uac输入至信号调理电路转换成对应的电压信号，然后将电压信号送至模数转换电路，由CPU读入各通道数据进行运算、处理，并与各参数整定值比较以判断电动机是否发生故障，若有故障发生，则控制相应出口继电器动作，并在液晶显示屏上显示保护动作信息。
电动机微机保护装置工作原理如图2所示。
图 2 电动机微机保护装置工作原理
正常运行情况下，保护处于监控状态，循环显示 A、B、C 相电流，零序 I0 电流，Uab、Ubc、Uac 电压。
4结束语
目前国内常用微机电动机保护装置采用的最新技术和功能，品牌之间的差异使个别功能上略有不同，但大体上都被本文所涵盖，所述功能都可以根据现场具体情况任意投退，保护既要全面又不能繁琐，最终的目的是为了保证供电系统的稳定运行，随着计算机技术的发展
以及在继电保护中的应用，相信将会有更多新技术和新功能被研发出来服务于供配电系统。
参考文献：
[1]张跃。
集中供电复杂电力负载识别与控制的设计[J].软件，2011
[2]陈勇。
供电企业安全性评价系统软件设计方法研究[J].软件，2013。