环保型丙烯酸系热熔压敏胶粘剂
压敏胶特性及配方丙烯酸酯压敏胶
压敏胶特性及配方丙烯酸酯压敏胶压敏胶特性及配方.丙烯酸酯压敏胶000压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
近年来。
由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了暖熔压敏胶。
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
近年来。
由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要。
发展了暖熔压敏胶。
热熔压敏胶(HMPSA)是以暖塑性聚合物为主的胶粘剂。
集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂。
无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹。
心灰意冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广。
可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面。
其中。
包装用HMPSA消费量最大。
几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂。
因而无大气污染。
且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的暖熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合。
可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶。
丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μ以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体。
制暖熔压敏胶。
受UV照射易交联。
优点是不需添加光引发剂。
也无引发剂残留问题。
能低温(120~140℃)暖熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供给的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的组成①压敏胶粘剂。
丙烯酸压敏热熔胶
丙烯酸压敏热熔胶
丙烯酸压敏热熔胶是一种以丙烯酸酯类聚合物为主要成分的压敏胶粘剂，具有热熔胶的特点。
这种胶粘剂通常在常温下为固态，加热后会变为液态，具有良好的流动性和润湿性。
当胶粘剂涂布在被粘物表面后，经过压合和冷却，可以形成牢固的粘接。
丙烯酸压敏热熔胶具有以下特点和优点：
1. 快速固化：由于热熔胶的特性，它能够在短时间内固化，提供快速的粘接效果。
2. 高粘性：丙烯酸压敏热熔胶通常具有较高的粘性，能够在各种材料表面形成强力的粘接。
3. 良好的压敏性：它能够在轻微的压力下产生粘接，对于一些需要暂时固定或定位的应用非常适用。
4. 耐候性和耐久性：丙烯酸压敏热熔胶通常具有良好的耐候性和耐久性，能够在不同的环境条件下保持稳定的粘接性能。
5. 广泛的适用性：它可以用于各种材料的粘接，如塑料、纸张、金属、织物等。
丙烯酸压敏热熔胶广泛应用于包装、标签、汽车、电子、医疗等领域。
它提供了一种快速、高效、可靠的粘接解决方案。
丙烯酸酯热熔压敏胶配方
丙烯酸酯热熔压敏胶配方
以下是一种丙烯酸酯热熔压敏胶的配方：
材料：
- 丙烯酸酯单体
- 功能性单体（例如丙烯酸或丙烯酸酯）
- 双氧水
- 接枝剂
- 稳定剂
- 溶剂
配方比例：
- 丙烯酸酯单体：75-85%
- 功能性单体：5-15%
- 双氧水：0.1-2%
- 接枝剂：0.1-1%
- 稳定剂：0.1-1%
- 溶剂：适量
步骤：
1. 将丙烯酸酯单体和功能性单体按照配方比例混合在一个反应容器中。
2. 加入双氧水和接枝剂，并充分搅拌混合。
3. 加入稳定剂，并继续搅拌混合。
4. 最后加入适量的溶剂，以达到所需的粘度和流动性。
5. 按照需要调整胶水的配方比例和添加剂的使用量，以达到所需的性能指标。
请注意，丙烯酸酯热熔压敏胶的配方可以根据具体需求进行调整和优化，以上配方只是一种示例，并不具有普适性。
使用胶水时请遵循相关操作安全规范，避免直接接触皮肤和眼睛，并确保在通风良好的环境中操作。
一种丙烯酸酯压敏胶粘剂及其配方技术
一种丙烯酸酯压敏胶粘剂及其配方技术
（原创版）
目录
1.丙烯酸酯压敏胶粘剂的概述
2.丙烯酸酯压敏胶粘剂的配方技术
3.丙烯酸酯压敏胶粘剂的应用领域
4.丙烯酸酯压敏胶粘剂的发展前景
正文
一、丙烯酸酯压敏胶粘剂的概述
丙烯酸酯压敏胶粘剂是一种具有良好透明性、耐候性和低毒或无毒特性的高性能胶粘剂。
它主要由丙烯酸酯单体、乳化剂、溶剂和添加剂等组成，通过特定的配方设计和工艺制备而成。
丙烯酸酯压敏胶粘剂广泛应用于包装、建筑、装饰、汽车、医疗等领域。
二、丙烯酸酯压敏胶粘剂的配方技术
丙烯酸酯压敏胶粘剂的配方设计主要涉及单体的选择、乳化剂的类型和配比、溶剂的种类和用量以及添加剂的选用等方面。
1.单体的选择：丙烯酸酯单体是决定压敏胶粘剂性能的关键因素，常用的单体有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。
2.乳化剂的类型和配比：乳化剂用于将丙烯酸酯单体分散于水中，常用的乳化剂有阴离子型、阳离子型和非离子型等。
乳化剂的配比需要根据单体的种类和浓度等因素进行调整，以保证胶粘剂的稳定性和性能。
3.溶剂的种类和用量：溶剂用于调整胶粘剂的粘度和流动性，常用的溶剂有甲苯、乙醇、丙酮等。
溶剂的用量需要根据生产工艺和涂布要求等因素进行调整。
4.添加剂的选用：添加剂用于改善胶粘剂的性能，如耐水性、耐候性、粘接强度等。
常用的添加剂有防老剂、抗沉淀剂、增塑剂等。
三、丙烯酸酯压敏胶粘剂的应用领域
丙烯酸酯压敏胶粘剂广泛应用于包装、建筑、装饰、汽车、医疗等领域，如用于制作压敏胶带、涂料、粘合剂等。
透皮贴剂的粘合剂种类
透皮贴剂的粘合剂种类透皮贴剂是一种特殊类型的药物制剂，可以通过皮肤表面直接吸收药物成分，从而达到治疗的目的。
透皮贴剂通常由背衬层、药物层和粘合剂层组成，其中粘合剂是透皮贴剂的关键组成部分之一。
下面将对透皮贴剂中常用的粘合剂种类进行详细介绍。
1．天然胶粘剂天然胶粘剂是指以天然原料制成的胶粘剂，其中最常见的是明胶和阿拉伯胶。
明胶是由动物胶原蛋白经过水解、干燥、粉碎等工艺制成的粉末，具有较好的成膜性和粘附性，常用于制作透皮贴剂的背衬层和药物层。
阿拉伯胶则是由阿拉伯胶树的树皮和果实中提取的天然胶质，具有较好的水溶性和成膜性，常用于制作透皮贴剂的药物层和粘合剂层。
2．合成树脂粘合剂合成树脂粘合剂是指以合成树脂为原料制成的胶粘剂，其中最常见的是聚丙烯酸树脂和聚乙烯醇树脂。
聚丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类单体聚合而成的高分子化合物，具有较好的粘附性和成膜性，常用于制作透皮贴剂的药物层和粘合剂层。
聚乙烯醇树脂则是由聚乙烯醇分子链经过缩合、氧化、水解等工艺制成的树脂，具有较好的水溶性和成膜性，常用于制作透皮贴剂的背衬层和粘合剂层。
3．硅酮粘合剂硅酮粘合剂是一种以硅酮为基础的胶粘剂，具有较好的耐候性、耐水性和耐化学品性，因此常用于制作透皮贴剂的粘合剂层。
硅酮粘合剂通常由硅酮树脂、填料、助剂等组成，其中硅酮树脂是硅酮粘合剂的主要成分。
根据使用温度和环境的不同，硅酮粘合剂可以分为室温固化型和高温固化型两种类型。
4．热熔型粘合剂热熔型粘合剂是一种在高温下熔融并施加压力进行粘合的胶粘剂，具有快速粘合、无溶剂残留等优点。
热熔型粘合剂通常由热塑性树脂、增塑剂、填料等组成，其中热塑性树脂是热熔型粘合剂的主要成分。
热熔型粘合剂通常适用于各种材料之间的粘合，包括塑料、金属、玻璃等。
5．压敏型粘合剂压敏型粘合剂是一种具有压敏特性的胶粘剂，可以在常温下保持粘附力，并且在使用压力下可以迅速粘合。
压敏型粘合剂通常由橡胶弹性体、增塑剂、填料等组成，其中橡胶弹性体是压敏型粘合剂的主要成分。
丙烯酸酯压敏胶剂型
氧化铝、碳酸钙、粘土、陶瓷粉等。
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（三）橡胶型压敏胶
１、主要组分（续）
（5）黏度调整剂
作用：增加胶的接触黏性，调整胶 的黏度，以满足使用要求，但会降 低黏附力和内聚力。
种类：
◆蓖麻油、大豆油、液体石蜡、氯 化石蜡、甘油、机油等。
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（三）橡胶型压敏胶
电气绝缘胶带
4
（一， ②基材 ③底层处理剂 ④背面处理剂 ⑤隔离纸
压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯 基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小而且对溶剂浸润性好，包括，(1) 织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP， PVC和聚酯薄膜，（3）纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材厚度在 0.1-0.5mm之间.
１、主要组分（续）
（6）硫化剂 作用：提高胶层的内聚强度、耐热、耐溶剂、 耐老化性。 种类：
◆硫黄、各种硫载体、氧化物、酚醛树脂等。 （7）溶剂
作用：调节黏度、改善操作性能。 种类：
◆汽油、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、甲乙酮等 有机溶剂。
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（三）橡胶型压敏胶（续）
2、橡胶型压敏胶配方实例
提高内聚性能，对黏附性、耐水性、透明度 及工艺性的提高有特殊作用
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１、丙烯酸酯压敏胶的基本配方组成（续）
（１）单体基本成分
③改性成分：能与黏附成分及内聚成分共 聚的带有官能团（羧基、羟基、氨基、环 氧基、羟甲基、酰胺基等）的单体。如丙 烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、马
来酸酐、丙烯酸 -羟乙酯、氨基乙基丙
配方特点：黏附成分必不可少
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２、丙烯酸酯压敏胶的合成
丙烯酸酯压敏胶剂型：溶剂型、乳液型、 热熔型、液态固化型。
胶粘剂－丙烯酸
热固性丙烯酸树脂胶粘剂以丙烯酸酯类或甲基丙烯酸酯类单体共聚树脂为基体材料，通过加入固化剂或遇空气或隔绝空气（氧气）而固化的丙烯酸酯胶粘剂，称为热固性丙烯酸树脂胶粘剂。
分类：1，第一代丙烯酸树脂胶粘剂：由甲基丙烯酸或丙烯酸与带有活性基团的聚合物进行制备。
2，第二代丙烯酸树脂胶粘剂：第一代丙烯酸树脂胶粘剂固化速度慢，经过改进发展成新型的第二代丙烯酸树脂胶粘剂（SGA），它的基体材料是带有2个活性基团的丙烯酸酯单体和常见的丙烯酸单体。
3，第三代丙烯酸酯胶粘剂：由低粘度丙烯酸酯单体或丙烯酸酯低聚物、催化剂、弹性体组成，经紫外光照射几秒钟即固化。
也可添加增感剂促进固化速度。
用于玻璃、透明塑料与金属、陶瓷等的粘结。
4，α－氰基丙烯酸酯胶粘剂：以α－氰基丙烯酸酯为基体的胶粘剂，又称为瞬干胶，是目前在室温下固化时间最短的一种胶粘剂。
广泛用于粘结金属、玻璃、陶瓷、有机玻璃、硫化橡胶、硬质塑料等多种材料。
在医疗方面，可用于止血、粘结皮肤和骨骼、连接血管等。
5，厌氧胶粘剂：以丙烯酸酯及某些特种丙烯酸酯基为基体、单液型多组分体系的室温固化胶粘剂。
它具有在空气（氧气）中不能固化，一旦隔绝空气，即会迅速固化的特点。
实际上，厌氧胶是一种引发（固化）和阻聚共存的平衡体系，一旦隔绝空气，失去了氧的阻聚作用，打破了平衡，引发即起主导作用，促使厌氧胶固化。
厌氧胶粘剂可分为非结构型和结构型，它的基体成分是含多官能团的甲基丙烯酸酯。
在配制高强度结构型厌氧胶时，采用含有强极性的树脂，如环氧－甲基丙烯酸酯，聚氨酯－甲基丙烯酸酯等。
6,丙烯酸酯类密封胶粘剂：丙烯酸酯类聚合物有高度透明性和优良的光学性能。
它耐水、耐油和耐碱，除氢氟酸外，它能耐大多数稀酸。
它电性能也很好，可作高频绝缘材料，一般可溶于芳烃、酯类、氯烃及冰醋酸。
但缺点在于耐热性不高，表面硬度小，热膨胀系数大，在温度急剧变化下使用，易产生龟裂。
推广产品系列：合成功能单体：IBOMA,IBOA用于合成丙烯酸树脂，用于丙烯酸厌氧胶，丙烯酸压敏胶，提高体系内聚力。
丙烯酸酯胶黏剂
1.2 反应性丙烯酸酯胶黏剂的组成
分为底涂型及双主剂型两大类。
底涂型有主剂及底剂两个组分。 主剂包含聚合物（弹性体）、丙烯酸酯单体（低聚 物）、氧化剂、稳定剂等；
底剂中包含促进剂（还原剂）、助促进剂、溶剂等。
表 1 底剂型丙烯酸酯结构胶配方分析
主剂 甲基丙烯酸羟乙酯 63 单体， 聚合时形成固体结构 甲基丙烯酸 10 单体， 可提高固化速度 二缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯 1-2 双酯，加速固化物的交联 速度和程度 热塑性聚氨酯 20 弹性体增韧剂，改善固化物脆性 对苯二酚 0.01 稳定剂，增加胶液的贮存期 异丙苯过氧化氢 5-6 引发剂 底剂 2-吡啶基硫脲 5 促进剂 甲醇 50 溶剂 乙腈 45 溶剂
酸酯胶粘剂的地方，也是其性能得以改进的重要原因。
在SGA的基础上，现在又有了第三代丙烯酸酯胶黏剂
（TGA）。它与SGA的主要区别是固化方式。
SGA靠与固化剂进行化学交联而固化；
TGA靠紫外光或电子束照射引发自由基聚合而固化。
在物化性能方面两者并无大的区别。
1.1反应性丙烯酸酯胶黏剂的特点
双主剂型不用底剂，两个组分均为主剂，其中一个主 剂中含有氧化剂，另一个主剂中含有促进剂及助促进
剂。
使用的氧化—还原体系必须匹配且具有高效，这样才 能室温快速固化，并达到固化完全。
表2.双主剂型快固丙烯酸酯结构胶配方分析
甲组分 甲基丙烯酸甲酯 50~70 单体 甲基丙烯酸 5~20 单体，提高固化速度 对苯二酚 0.01~0.1 稳定剂 抗氧剂 0.01~10 抗氧剂 乙二醇 0.5~5 溶剂、防冻剂 ABS 树脂 15~30 塑料．增强剂 异丙苯过氧化氢 1~5 引发剂 乙组分 甲基丙烯酸甲酯 50~70 单体 甲基丙烯酸 5~20 单体，提高固化速度 对苯二酚 0.01~0.1 稳定剂 丁腈橡胶 15~30 增韧剂 胺类促进剂 0.5~3 促进剂 取代基硫脲 0.5~5 促进剂 钒促进剂 0.01~2 促进剂
压敏胶和热熔压敏胶两大类
压敏胶和热熔压敏胶两大类组成与配合热塑性弹性体压敏胶是由SBS、SIS、增粘树脂、软化剂、防老剂、着色剂等组成，只有各组分配合适当，才能制得性能优异的压敏胶。
一、SBS和SISSBS为苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物，SIS为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，都具有橡胶和塑料的双重特性，来源容易、价格适中，非常适宜用作压敏胶粘剂的弹性体组分。
SBS按其结构可分为线型和星型两类，线型结构相对分子质量较低，溶解性好，但内聚强度不足;星型结构相对分子质量较高，内聚强度较大，但熔融温度高。
因此，制造压敏胶粘剂应当选用线型结构的SBS。
苯乙烯(St)与丁二烯(Bd)相对含量之比对性能有较大影响，St/Bd大，粘度变小，粘合力大，但弹性和耐寒较差;St/Bd小，粘度增大，弹性增加，但粘接强度和耐热性降低。
作为压敏胶用的SBS一般选用St/Bd为30/70。
SIS为不相容的两相结构，PS分散到聚异戊二烯连续相中，起到"硫化"和补强作用。
结构中存在着聚异戊二烯嵌段，具有多个甲基侧链，粘合力较强，比SBS更适宜制造压敏胶，尤其是热熔压敏胶。
SIS的玻璃化温度为Tg1-550C，Tg21000C，弹性大，不耐老化，耐水、醇、弱酸、弱碱。
酯类、酮类、芳香、烃类化合物能使SIS溶解或溶胀。
二、增粘树脂热塑性弹性体SIS本身并没有初粘性，必须加入增粘树脂才具有压敏性能。
压敏胶性能优劣的关键是胶粘剂的粘弹性，增粘剂的作用主要是赋予压敏胶必要的粘性，由于热塑性弹性体具有两相聚集态结构，选用增粘树脂时必须考虑它与弹性体两相的相容性。
与热塑性弹性体中橡胶相(PB、PI)相容的增粘树脂有松香和松香脂、萜烯树脂、C5石油树脂等，赋予压敏胶的粘性，与塑料相(PS)相容的增粘树脂有古马隆树脂、芳烃石油树脂、PS树脂等，可改善压敏胶的内聚力。
还有一些与两相都相容的增粘树脂，如高软化点的萜烯酚醛树脂、低软化点的芳烃石油树脂。
丙烯酸酯压敏胶粘剂的研究
您的位置:中国树脂在线→ 化工文献→ 石油化工→ 正文丙烯酸酯压敏胶可通过溶剂聚合、乳液或聚合，悬浮聚合等方法制得，按其使用形式可分为溶剂、乳液型、热熔型、水溶型和射线固化型等5大类，其中溶剂型和乳液型已发展得比较成熟。
（1）、丙烯酸酯压敏胶胶粘剂的构成丙烯酸酯压敏胶主要由各种丙烯酸单体经溶液、乳液或悬浮聚合所得的溶液或乳液共聚物构成。
有的还要另加增粘树脂、交联剂、软化剂和颜填料等助剂。
一、单体制备丙烯酸酯压敏胶的单体大致可分为3类：软单体、硬单体和官能单体。
软单体是制备压敏胶的主要单体，其作用是产生玻璃化温度（Tg）较低的、具有初粘性的聚合物。
Tg在 -200C 以下的丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸正丁酯（BA）和丙烯酸2-乙基已酯（2-EHA）等单体的均聚物（平均相对分子质量103~105），在室温下皆具有压敏胶粘剂性能。
这些低玻璃化温度的聚合物内聚强度一般都不高，因此，通常不能单独用作压敏胶粘剂。
官能单体也可称为功能单体，是带有各种官能基团并能与软单体共聚的烯类单体。
可使压敏胶产生一定程度的交联，使内聚强度、耐热性和耐老化性能大为提高。
常用的官能单体有（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸β-羟乙酯、（甲基）丙烯酸β-羟丙酯、（甲基）丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸乙二醇酯、（甲基）丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、马来酸酐、衣康酸、二乙基苯等。
二、共聚物的玻璃化温度用作压敏胶粘剂的丙烯酸酯共聚物，一般都是上述3类单体在自由基型引发剂作用下进行自由基共聚合制得的。
溶液聚合常用的引发剂为过氧化苯甲酰（BPO）和偶氮二异丁腈（AIBN）；乳液聚合则用水溶性的过硫酸铵（APS）或过硫酸钾（KPS）作引发剂。
共聚时3类单体的用量，要考虑到粘性及内聚力的平衡，共聚物的玻璃化温度在一定程度上反映了压敏胶的性能，因此，人们常常用玻璃化温度的数值来预测一个共聚物是否适宜用作压敏胶粘剂，还可以指导如何改进共聚物的力学性能。
只有当共聚物的玻璃化温度低于-200C 时，室温才会产生压敏胶粘性；若1个压敏胶在室温标准条件下进行剥离测试时主要发生胶层内部破坏，那么设法提高玻璃化温度就能使它的压敏胶粘性能得到提高。
压敏胶、不干胶概述
压敏胶，不干胶概述压敏胶粘剂，简称压敏胶，是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂，主要用于生产压敏胶带。
近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMP SA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制热熔压敏胶，受UV照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带。
各种胶粘剂的分类及常用胶粘剂的名称-摘自隆邦MS环保胶
各种胶粘剂的分类及常用胶粘剂的名称1、胶粘剂的选择原则：被粘物种种类很多，性质各异，必须根据材料的具体特点去选择合适的胶粘剂。
2、胶粘剂的分类列表如下：胶粘剂的分类典型胶粘剂有机胶粘剂合成胶粘剂树脂型热塑性胶粘剂α—氰基丙稀酸脂热固性胶粘剂不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛树脂橡胶型树脂酸性氯丁—酚醛单一橡胶氯丁胶浆混合型橡胶与橡胶氯丁—丁腈树脂与橡胶酚醛—丁腈环氧—聚硫热固性胶粘剂与热塑性胶粘剂酚醛—缩醛环氧—尼龙天然胶粘剂动物性胶粘剂骨胶、虫胶植物性胶粘剂淀粉、松香、桃胶矿物性胶粘剂沥青天然橡胶胶粘剂橡胶水无机胶粘剂硫酸盐石膏硅酸盐水玻璃磷酸盐磷酸—氧化铜硼酸盐3、常用的胶粘剂列表如下：被胶粘物体的材料名称胶粘剂的名称钢铁环氧—聚酰胺胶、环氧—多胺胶、环氧—丁腈胶、环氧—聚砜胶、环氧—聚硫胶、环氧—尼龙胶、环氧—缩醛胶、酚醛—丁腈胶、第二代丙烯酸酯胶、厌氧胶、α—氰基丙稀酸脂胶、无机胶铜及铜合金环氧—聚酰胺胶、环氧—丁腈胶、酚醛—缩醛胶、第二代丙烯酸酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶、厌氧胶铝及铝合金环氧—聚酰胺胶、环氧—缩醛胶、环氧—丁腈胶、环氧—脂肪胺胶、酚醛—缩醛胶、酚醛—丁腈胶、第二代丙烯酸酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶、厌氧胶、聚氨酯胶不锈钢环氧—脂肪胺胶、酚醛—丁腈胶、聚氨酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶镁及镁合金环氧—聚酰胺胶、酚醛—丁腈胶、聚氨酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶镍环氧—聚酰胺胶、酚醛—丁腈胶、α—氰基丙稀酸脂胶铬环氧—聚酰胺胶、酚醛—丁腈胶、聚氨酯胶、锡环氧—聚酰胺胶、酚醛—缩醛胶、聚氨酯胶、被胶粘物体的材料名称胶粘剂的名称锌环氧—聚酰胺胶铅环氧—聚酰胺胶、环氧—尼龙胶、玻璃钢（环氧、酚醛、不饱和聚酯）环氧胶、酚醛—缩醛胶、第二代丙烯酸酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶胶（电）木环氧—脂肪胺胶、酚醛—缩醛胶、α—氰基丙稀酸脂胶层压塑料环氧胶、酚醛—缩醛胶、α—氰基丙稀酸脂胶有机玻璃α—氰基丙稀酸脂胶、聚氨酯胶、第二代丙烯酸酯胶、聚苯乙烯α—氰基丙稀酸脂胶ABS α—氰基丙稀酸脂胶、第二代丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、不饱和聚酯胶硬聚氯乙烯过氯乙烯胶、酚醛—氯丁胶、第二代丙烯酸酯胶软聚氯乙烯聚氨酯胶、第二代丙烯酸酯胶、 PVC 胶聚碳酸酯α—氰基丙稀酸脂胶、聚氨酯胶、第二代丙烯酸酯胶、不饱和聚酯胶聚甲醛环氧—聚酰胺胶、α—氰基丙稀酸脂胶尼龙环氧—聚酰胺胶、环氧—尼龙胶、聚氨酯胶涤纶氯丁—酚醛胶、聚酯胶聚砜α—氰基丙稀酸脂胶、第二代丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、不饱和聚酯胶聚乙（丙）稀EVA热熔胶、丙烯酸压敏胶、聚异丁稀胶聚四氟乙烯 F —2胶、F —4D胶、FS —203胶天然橡胶氯丁胶、聚氨酯胶、天然橡胶胶粘剂氯丁像胶氯丁胶、丁腈胶丁腈橡胶丁腈胶丁苯橡胶氯丁胶、聚氨酯胶聚氨酯橡胶聚氨酯胶、接枝氯丁胶胶粘剂的名称被胶粘物体的材料名称硅橡胶硅橡胶胶氟橡胶FXY —3胶玻璃环氧—聚酰胺胶、厌氧胶、不饱和聚酯胶陶瓷环氧胶混凝土环氧胶、酚醛—氯丁胶、不饱和聚酯胶木（竹）材白乳胶、尿醛胶、酚醛胶、环氧胶、丙稀酸酯乳液胶棉织物天然乳胶、氯丁胶、白乳胶尼龙织物氯丁乳胶、接枝氯丁胶、热熔胶涤纶织物氯丁—酚醛胶、氯丁乳胶、热熔胶纸张聚乙烯醇胶、聚乙烯醇酚醛胶、白乳胶、热熔胶泡沫橡胶氯丁—酚醛胶、聚氨酯胶聚苯乙烯泡沫丙烯酸酯浮液聚氯乙烯泡沫氯丁胶、聚氨酯胶聚氨酯泡沫氯丁—酚醛胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯浮液聚氯乙烯薄膜过聚乙烯胶、压敏胶涤纶薄膜氯丁—酚醛胶聚丙烯薄膜热熔胶、压敏胶玻璃纸压敏胶皮革氯丁胶、聚氨酯胶、热熔胶人造革接枝氧丁胶、聚氨酯胶合成革接枝氧丁胶、聚氨酯胶防牛皮革聚氨酯胶、接枝氯丁胶、热熔胶橡塑材料聚氨酯胶、接枝氯丁胶、热熔胶常用胶粘剂介绍一.壁纸、墙布用胶粘剂这种胶粘剂主要用于壁纸、墙布的裱糊，它的形态有液状的，也有粉末状的。
最新丙烯酸型胶粘剂制备丙烯酸粘合剂工艺技术
丙烯酸型胶粘剂制备丙烯酸粘合剂工艺技术技术资料目录一，丙烯酸型胶粘剂：1 02128731.7 疝气治疗专用胶（α-氰基丙烯酸乙酯在制备疝气治疗医用粘合剂中应用）2 02145356.X 环保型低温水性丙烯酸酯共聚胶乳制备及其应用3 01134029.0 聚苯胺－聚丙烯酸水凝胶的制备方法4 01128908.2 宽温宽频聚丙烯酸酯/聚硅氧烷复合阻尼橡胶的制备方法5 01806535.X 包含官能化聚氰基丙烯酸烷基酯的充气微胶囊6 01144337.5 有附聚作用的丙烯酸胶乳的制备方法7 01809861.4 用于膜、纸和橡胶的丙烯酸乳液涂料8 00819089.5 丙烯酸类聚合物组合物、丙烯酸类压敏胶粘带及其制备方法9 01811537.3 含有丙烯酸共聚物和热塑性树脂的聚氨酯热熔体胶粘剂10 03106672.0 丙烯酸的压敏粘合剂组合物和压敏胶带11 02110869.2 医用丙烯酸类共聚物水凝胶及其制备方法12 02134207.5 有机硅改性丙烯酸酯耐高温、绝缘压敏胶及胶粘带的制备13 02800038.2 具有双峰粒子分布的丙烯酸胶乳14 01814819.0 基于(聚)乙氧基化(甲基)丙烯酸酯的热敏性水溶共聚物,它们的制备方法以及它们在制备纤维片的薄膜、胶粘......15 94194870.6 可形成光交联膜的丙烯酸型胶乳16 95121304.0 热溶型丙烯酸酯医用压敏胶17 86104776 氯化聚丙稀—丙烯酸酯胶粘剂的合成18 87107965 橡胶状丙烯酸聚合物、胶乳及其制备19 88100517 水基有色丙烯酸水溶胶涂料组合物及其制造和使用方法20 88104666.3 连续制备丙烯酸聚合物凝胶的方法21 87107098.7 丙烯酸酯系列三种新型乳液胶22 92107272.4 丙烯酸胶粘剂的制造方法23 93108491.1 水乳液或分散液涂料中丙烯酸类胶乳粘合剂24 93114415.9 聚氧化乙烯类化合物作为氯代丙烯酸橡胶硫化辅助剂的应用25 94108004.8 基于改性丙烯酸橡胶的可硫化组合物26 94118622.9 含有氨基丙烯酸酯中和的粘合剂的带水光刻胶27 94117176.0 以尼龙及聚丙烯酸类橡胶为基本组分的热塑性组合物28 94110972.0 提高α-氰基丙烯酸酯系胶液贮存稳定性的方法29 95100319.4 医用聚丙烯酸酯压敏胶及制法30 95118631.0 氟化丙烯酸和甲基丙烯酸胶乳及其混合物,制备它们的方法及其在疏水涂覆领域中的应用31 96192822.0 用于橡胶制品的丙烯酸乳胶涂料32 97113466.9 甲基丙烯酸－2－羟乙酯系的聚合物、水性凝胶及含水软质隐形眼镜的制造方法33 97106714.7 有机硅改性丙烯酸乳胶涂料34 97106713.9 有机硅改性丙烯酸乳胶涂料的制备方法35 98121443.6 聚(甲基)丙烯酸烷基酯胶乳的制造方法及其接枝共聚物36 98117861.8 丙烯酸压敏粘合剂组合物及胶带和制备粘合层的方法37 99110181.2 含丙烯酸或甲基丙烯酸硬脂基酯的橡胶组合物38 99119980.4 一种有机硅改性核壳结构丙烯酸酯胶乳及其制备方法39 00114627.0 多元共聚丙烯酸酯胶粘剂及制备和在聚酰亚胺覆铝板上的应用40 99117350.3 新型丙烯酸酯结构胶41 00128742.7 含有包括至少一种硅氧烷/丙烯酸酯共聚物的美发组合物的气溶胶装置42 99813550.X 乳液聚合聚丙烯酸酯橡胶、由此获得的冲击性改善剂和掺合物及制法43 00802128.7 双模式聚(甲基)丙烯酸酯塑料溶胶及其制备方法44 99815881.X 用于天然和合成橡胶制品的丙烯酸酯、硅氧烷、苯乙烯、氨酯共聚物涂料45 99813947.5 乳液聚合硅氧烷－丙烯酸酯橡胶冲击改性剂、热塑性共混物及制备方法46 01131115.0 一种氟橡胶改性的聚丙烯酸酯乳液的制备方法47 200710047490.0 丙烯酸系核壳聚合物乳液和可再分散乳胶粉及其制备方法48 200680016452.2 包含丙烯酸甘油酯/丙烯酸共聚物的剃须凝胶组合物49 200710170581.3 制备聚偏二氯乙烯与丙烯酸酯类共聚胶乳的方法50 200610118873.8 丙烯酸酯胶粘剂51 200710199291.1 合成胶乳中残余丙烯酸酯的脱除方法52 200710190538.3 液体橡胶改性环氧丙烯酸酯预聚物及用于紫外光固化涂料的制备53 200680022872.1 防静电丙烯酸系胶粘剂54 200680023668.1 乙烯/烷基丙烯酸酯共聚物、其胶料和硫化橡胶55 200710056556.2 一种用于高性能要求的丙烯酸酯橡胶胶料56 200710177459.9 甲基丙烯酸-2-羟基丙酯硅胶聚合物键合相、制备方法及其应用57 200810050555.1 一种发泡隔音型丙烯酸树脂车底保护塑溶胶及其制备方法58 200680032052.0 乙烯/烷基丙烯酸酯共聚物和其胶料和硫化橡胶59 200710031737.X 瓜尔胶-丙烯酸吸水树脂涂布的吸潮纸及其制备方法60 200610124817.5 双组分丙烯酸酯结构胶粘剂及其制备方法61 00101365.3 一种硅酸盐和α－氰基丙烯酸乙脂的化合产生胶粘合剂的方法62 85104593 氢化松香改性丙烯酸压敏胶63 200410026876.X 一种水溶性丙烯酸酯印花台板胶及其制备方法与应用64 02819930.8 作为抑制原油中石蜡沉积的添加剂的丙烯酸聚合物胶乳分散液与含有它们的组合物65 03134533.6 用微波辐射沙蒿胶接枝聚合丙烯酸（盐）制备高吸水材料66 200410023312.0 一种丙烯酸防水乳胶67 200410012458.5 一种新型聚氨酯/聚丙烯酸酯胶乳互穿网络聚合物乳液材料及其合成工艺68 200410041555.7 单组分交联型聚丙烯酸酯乳液压敏胶69 02826189.5 丙烯酸酯系共聚橡胶及其制造方法与含该橡胶的橡胶组合物、耐油耐候性橡胶组合物及耐油耐候性橡胶70 02828619.7 橡胶-丙烯酸粘合剂71 200410051550.2 具有微凝胶核结构的羟基丙烯酸乳液及其制备方法和应用72 200410097345.X 丙烯酸溶胶组合物73 200510020174.5 丁基橡胶/聚(甲基)丙烯酸酯互贯聚合物网络阻尼材料及其制备方法74 200510020175.X 丁基橡胶/聚(甲基)丙烯酸酯共混复合阻尼材料及其制备方法75 03811996.X 丙烯酸橡胶组合物以及交联物76 03813660.0 丙烯酸橡胶、交联性丙烯酸橡胶组合物以及成型品77 03812612.5 丙烯酸溶胶组合物78 200510018428.X 聚酯覆铜板用的低温固化无溶剂丙烯酸酯胶粘剂79 200510066101.X 丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法80 03817586.X 用于涂层的丙烯酸类聚合物溶胶的制备81 03819499.6 氨基甲酸酯丙烯酸酯凝胶涂料树脂和制造方法82 200510062895.2 含有聚合物胶凝剂、非挥发油和聚（甲基丙烯酸甲酯）颗粒的无水化妆品组合物83 200610037801.0 石墨/聚丙烯酸钾导电水凝胶及其制备方法84 200610042015.X 一种羟基丙烯酸酯共聚物胶粘剂及其制备方法与应用85 200610038714.7 塑胶漆用丙烯酸树脂86 200610002975.3 基于丙烯酸嵌段共聚物的溶液型压敏胶粘剂87 200510066667.2 化学放大型正光刻胶组合物，(甲基)丙烯酸酯衍生物及其制备方法88 200510079635.6 包含保护胶体稳定的聚丙烯酸酯分散体的食品涂料组合物,其用途和由其制备的涂覆食品89 200510099071.2 丙烯酸类聚合物组合物、丙烯酸类压敏胶粘带及其制备方法90 200510041055.8 水系聚氨酯-含硅丙烯酸树脂织物涂层胶的辐射聚合方法91 200510103503.2 一种水性丙烯酸复合胶粘剂的制备方法92 200510060865.8 有机硅改性丙烯酸酯类压敏胶粘剂的制备方法93 200410051529.2 宽温域聚丙烯酸酯／聚氨酯／聚硅氧烷阻尼胶乳的制备94 200510018932.X 一种多层柔性印制电路用低流动性的改性丙烯酸酯胶粘剂及制备95 200510122590.6 乙烯/丙烯酸酯胶管的制备方法96 200510033306.8 一种丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法97 200610020403.8 丁基橡胶/丙烯酸酯齐聚物或共聚齐聚物共混复合阻尼材料及其制备方法98 200510041814.0 凝胶型聚甲基丙烯酸甲酯/有机累托石电解质及其制备方法99 200610059066.3 用于多层柔性印刷电路的一种低流动性丙烯酸酯胶100 200480015898.4 丙烯酸聚合物改性的湿固化反应性聚氨酯热熔胶粘剂101 200480027082.3 具有改善低温性能的乙烯/丙烯酸烷基酯无规共聚物及其混炼胶和弹性体组合物102 200510034400.5 不用丙烯酸丁酯生产丙烯酸酯压敏胶乳液的制法和应用103 200610080870.X 一种易加工耐寒型聚丙烯酸酯橡胶的制备方法104 200510064435.3 聚丙烯酸酯乳液压敏胶/粘土插层复合材料及其制备方法105 200610094667.8 聚甲基丙烯酸甲酯骨胶106 200610012075.7 一种提高丙烯酸酯核/壳结构乳胶粒子接枝效率的方法107 200610095919.9 染色聚甲基丙烯酸甲酯骨胶及其制造方法108 200480036363.5 由多官能丙烯酸酯低聚物制成的用于胶版印刷和丝网印刷应用的可辐射固化的油墨109 200610029181.6 一种废胶粉柔性丙烯酸水性填缝材料及其制备方法110 200610040917.X 聚己内酰胺/丙烯酸酯橡胶热塑性弹性体111 200610088443.6 橡胶粉/丙烯酸/蒙脱土高吸水性树脂及其合成方法112 200510028764.2 一种丙烯酸系压敏胶粘带用无卤难燃剂及其制备方法113 200610107402.7 作为抑制原油中石蜡沉积的添加剂的丙烯酸聚合物胶乳分散液与含有它们的组合物114 200610096036.X 水性聚氨酯与有机硅、丙烯酸共聚防水透气透湿抗菌涂层胶的制备方法115 200610154265.2 丙烯酸压敏胶粘剂116 200610016261.8 压敏胶粘剂用的聚丙烯酸酯复合乳液及其制备和应用方法117 200610016262.2 压敏胶粘剂用聚丙烯酸酯复合乳液的制备方法118 200580014643.0 基于甲基丙烯酸甲酯共聚物的增塑溶胶119 200610143606.6 丙烯酸树脂组合物和胶粘剂120 200610123478.9 一种丙烯酸橡胶与铸铁直接接合的方法121 200610123746.7 橡胶用丙烯酸乳液胶粘剂的制备方法122 200580021143.X 丙烯酸类橡胶组合物以及丙烯酸类橡胶交联物123 200610118725.6 一种聚丙烯酸酯反应性微凝胶的制备方法及应用124 200580023642.2 乙烯-丙烯酸烷基酯共聚橡胶组合物125 200510137574.4 淀粉-(甲基)丙烯酸酯接枝共聚物、包含该共聚物的吸油膨胀橡胶及油井封隔器126 200510136031.0 硫酸铝-丙烯酸酯-松香体系中性施胶新技术127 200710019584.7 一种聚丙烯酸树脂乳胶液及其制备方法128 200710019583.2 一种聚甲基丙烯酸树脂乳胶液及其制备方法129 200580020098.6 作为ASA施胶促进剂的含2-羟乙基-甲基丙烯酸的阳离子聚合物130 200580001912.X 含有键合硅的聚甲基丙烯酸酯的有机改性的二氧化硅气凝胶131 200580029979.4 丙烯酸溶胶组合物132 200610155669.3 聚(苯乙烯-b-丙烯酸丁酯-b-苯乙烯)共聚物胶乳及制备方法133 200710027310.2 基于偏氯乙烯-丙烯酸酯共聚物胶乳的自沉积涂料及制备方法134 200710027346.0 环氧改性丙烯酸酯胶乳自动沉积涂料的制作方法135 200710017848.5 有机硅树脂与丙烯酸酯类聚合物的复合胶乳及其制备方法136 200710057723.5 乙烯丙烯酸酯橡胶涡轮增压管及制备方法137 200580029268.7 含有生脂间充质干细胞的聚乙二醇-双丙烯酸酯(PEGDA)交联的水凝胶138 201010572265.0 一种高韧性丙烯酸酯结构胶粘剂及其制备方法139 200980103360.1 丙烯酸酯橡胶140 200520026323.4 氟橡胶与丙烯酸酯橡胶燃油胶管141 03800268.X 适用于表面胶料的苯乙烯-丙烯酸酯共聚物组合物142 02809180.9 丙烯酸橡胶组合物和硫化橡胶143 02809609.6 水性丙烯酸系粘合剂、其制备方法以及使用此粘合剂固定布劳恩管的防爆胶带144 200410001922.0 丙烯酸类聚合物粉末、丙烯酸溶胶以及成形物145 03117291.1 具有双/多组份硫化点单体的丙烯酸酯橡胶的制备方法146 200410002396.X 硅氟丙烯酸三元共聚乳胶及其制备方法147 03123886.6 一种降低丙烯酸酯橡胶玻璃化转变温度的方法148 200610089479.6 提高α-氰基丙烯酸酯胶粘剂储存稳定性的方法149 200610043125.8 一步法引发聚合制备纳米二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯凝胶聚合物电解质的方法150 200610043126.2 原位聚合制备有机累托石/聚甲基丙烯酸甲酯凝胶聚合物电解质的方法151 200710072517.1 表面膜胶料和改性剂丙烯酸酯聚合物及制备方法152 200710057721.6 氟橡胶与乙烯丙烯酸酯橡胶复合油气管及其制备方法153 200680032431.X 含有(甲基)丙烯酸酯树脂可固化胶粘剂的热收缩薄膜154 200810024841.0 水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料及其制备方法155 200810037721.4 水性反应性丙烯酸微凝胶乳液、丙烯酸酯水性烘漆及其制备方法156 200710156113.0 抗紫外聚氨酯丙烯酸酯水性涂层胶及其制备方法157 200710065584.0 一种丙烯酸改性氯化橡胶涂料及其制备方法158 200680042219.1 丙烯酸类聚合物小球和包含其的溶胶组合物159 200810167104.6 氢化丁腈橡胶/聚丙烯酸烷基酯互穿聚合物网络阻尼材料及其制备方法160 200710044407.4 60固含量丙烯酸酯类油性压敏胶水及其制备方法161 200710044408.9 丙烯酸酯类油性压敏胶水及其制备方法162 200710044409.3 紫外光固化丙烯酸酯类热熔压敏胶粘剂及其制备方法163 200710025965.6 聚丙烯酸酯水基铝箔复合胶164 200810161657.0 粒状聚(N-异丙基丙烯酰胺-丙烯酸钠)共聚凝胶协助溶菌酶体外复性的方法165 200810038427.5 偶氮染料丙烯酸酯、其共聚乳胶涂料染色水性粘合剂及其制备方法166 200710166170.7 一种新型改性丙烯酸酯胶粘剂及其制备167 200780006051.3 （甲基）丙烯酸系聚合物粒子、其制造方法、增塑溶胶及物品168 200810198970.1 一种双组分丙烯酸酯胶粘剂169 200810155244.1 稳定型环氧丙烯酸结构胶及制造方法170 200810021752.0 阻燃性聚丙烯酸酯类胶粘剂及其制备方法171 200810153548.4 压敏胶用网络梯度结构丙烯酸酯聚合物乳液的制备方法172 200810153549.9 一种压敏胶粘剂用丙烯酸酯共聚物乳液的制备方法173 200780013338.9 丙烯酸橡胶-金属复合体174 200810136656.0 一种耐热型丙烯酸酯橡胶175 200710168985.9 一种高伸长率丙烯酸酯胶粘剂176 200810096823.3 一种氰基丙烯酸异丁酯医用胶制备及应用177 200780022517.9 丙烯酸橡胶组合物178 200780022564.3 丙烯酸橡胶组合物179 200810128780.2 具有改进的流动性能的聚甲基丙烯酸烷基酯增塑溶胶180 200810109289.5 可发泡聚(甲基)丙烯酸酯增塑溶胶、其制备方法、其用途及成型制品181 200810109290.8 改进的聚甲基丙烯酸酯增塑溶胶182 200810128728.7 制备喷雾干燥的聚(甲基)丙烯酸酯聚合物的方法、其作为增塑溶胶的聚合物组分的用途183 200780025889.7 基于甲基丙烯酸甲酯-混合聚合产物的增塑溶胶184 200910046420.2 纳米硅溶胶/丙烯酸酯复合乳液及其制备方法185 200810009192.7 一种注射用聚甲基丙烯酸甲酯和交联透明质酸混合凝胶及其制备方法186 200810213726.8 丙烯酸酯防水密封胶187 200810207598.6 丙烯酸酯橡胶本体聚合的反应连续挤出方法188 200780044219.X 丙烯酸系橡胶组合物及其硫化物189 200910051537.X 由丙烯酸共聚物与明胶组成的复合材料及其制备方法190 200780046008.X 含丙烯酸酯橡胶的聚酰胺191 200810092983.0 橡胶改质(甲基)丙烯酸酯系树脂组成物192 200910097388.0 丝素蛋白/丙烯酸/丙烯酰胺复合凝胶吸水材料的制备193 200910029666.9 高温固化丙烯酸胶粘剂194 200910052279.7 丙烯酸可再分散乳胶粉的制备方法195 200810138767.5 丙烯酸酯改性环保汽车专用阻尼胶板196 200880002535.5 亲水性聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的水凝胶197 200880002865.4 (甲基)丙烯酸系聚合物粒子、其制造方法、使用(甲基)丙烯酸系聚合物粒子的增塑溶胶组合物以及使用其的物......198 200810038800.7 一种塑胶漆用丙烯酸色面漆树脂199 200910306691.7 一种丙烯酸酯橡胶及其制备方法200 200780048481.1 双面丙烯酸类胶带及其应用201 200910195793.6 一种持久耐高温的丙烯酸酯橡胶组合物202 200910060346.X 紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法203 200880008219.9 丙烯酸系粘合剂组合物、丙烯酸系胶粘片以及将该胶粘片粘合于汽车涂膜面的方法204 200910023122.1 疏水链段改性聚甲基丙烯酸pH响应性凝胶的制备方法205 200910186074.8 一种含硅聚氨酯-丙烯酸酯水性织物涂层胶的制备方法206 200910186073.3 一种水性含硅丙烯酸酯织物涂层胶及其制备方法207 200810222188.9 一种全硫化聚丙烯/丙烯酸脂类橡胶热塑性弹性体及其制备方法208 200780047019.X 含有在（甲基）丙烯酸酯中的核壳橡胶分散体的氰基丙烯酸酯组合物209 200880016832.5 丙烯酸橡胶组合物以及其硫化橡胶及其用途210 200880022503.1 丙烯酸类橡胶组合物及其硫化物211 201010191380.3 一种自交联聚丙烯酸酯胶乳及其制备方法与水基纸张油墨212 201010169291.9 一种阳离子苯乙烯丙烯酸酯表面施胶剂及其制备方法213 200910082722.5 医用亲水性聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及制备方法214 200910082723.X 一种水乳液型聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制备方法215 201010205252.X 一种聚(L-谷氨酸-g-甲基丙烯酸羟乙酯)与羟丙基纤维素-g-丙烯酸共聚水凝胶及制法216 201010261168.X 含氟丙烯酸酯结构胶黏剂217 201010235475.0 一种丙烯酰胺/丙烯酸共聚物胶体的制备方法218 200880120705.X 基于丙烯酸类的橡胶改性的热固性组合物219 200910201211.0 一种丙烯酸酯防水胶及其制备方法和应用220 201010239586.9 纤维素凝胶/丙烯酸系聚合物组合物221 201010246332.X 耐高温微波炉透明聚酯膜门贴用丙烯酸溶剂型压敏胶粘剂222 201010272442.3 一种低凝胶含量环氧型丙烯酸酯橡胶的制备方法223 201010251314.0 聚氨酯油/聚丙烯酸酯胶乳互穿网络聚合物乳液材料及其合成工艺224 200910236530.5 LCD偏光片用丙烯酸酯压敏胶及其制备方法225 200910193334.4 丙烯酸酯聚合物可再分散乳胶粉及其制备方法226 200910230222.1 胶法制备水性光油丙烯酸乳液的方法227 200910272808.4 含氟聚丙烯酸酯自组织梯度共混乳胶膜的制备方法228 200910272809.9 一种有机硅丙烯酸酯自组织梯度乳胶膜的制备方法229 200910193672.8 聚吡咯/聚丙烯酸系复合凝胶电解质的制备方法230 200910193678.5 丙烯酸/醇胺多羟基离子液体凝胶电解质的制备方法231 200910247410.5 瓜尔胶接枝聚丙烯酸盐超强吸水剂及其制备方法232 201010018357.4 丙烯酸酯胶粘剂233 200910312605.3 聚氨酯/丙烯酸酯复合树脂增韧酚醛树脂胶粘剂的方法234 200910263087.0 紫外光固化硅溶胶改性水性聚氨酯丙烯酸酯分散体的制备方法235 200810204674.8 紫外纳米压印用含硅(甲基)丙烯酸酯型光固化压印胶及其应用236 200810159205.9 一种甲基丙烯酸二环戊烯酯改性氯化橡胶树脂涂料及其制备方法237 201010103616.3 一种互穿网络丙烯酸酯水溶胶型阻尼涂料的合成238 201010117946.8 一种热固型丙烯酸酯结构胶及制备方法239 201010127553.5 环氧丙烯酸预聚体树脂及制法和在双组份结构胶中的应用240 201010130220.8 丙烯酸酯改性太阳能光伏组件用密封胶及其制备方法241 201010130914.1 一种聚(L-谷氨酸)/聚丙烯酸水凝胶及其制备方法242 201010131042.0 一种新型低气味丙烯酸酯结构胶及制备方法243 201010123312.3 一种结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备方法244 200910046426.X 酯交换合成光刻胶单体碳刚性骨架结构丙烯酸酯类化合物的方法245 201010150818.3 一种免硫化型丙烯酸酯橡胶的制备方法246 200910229005.0 汽车用燃油胶管的乙烯丙烯酸酯橡胶配方247 201010178214.X 紫外固化有机硅-丙烯酸树脂电子胶及其应用248 201010147885.X 聚氰基丙烯酸丁酯包覆大花茉莉香精胶囊的制备方法249 201010133414.3 一种适用于ZY-1加成型硅橡胶与丙烯酸树脂粘接的偶联剂250 200910111171.0 耐高温双组份丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法251 201010145744.4 一种聚丙烯酸纳米凝胶微球及其制法和用途252 201010106714.2 一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料253 200880115605.8 丙烯酸类增塑溶胶粘度降低剂254 200880116468.X 凝胶涂料用的聚酯丙烯酸类树脂的低挥发性有机化合物的热固性组合物255 201010202309.0 聚丙烯酸酯涂层胶乳液及其制备方法256 201010204461.2 一种聚丙烯酸酯微凝胶乳液的制备方法及其应用257 201010199878.4 氨基葡萄糖改性聚乙二醇双丙烯酸酯水凝胶及其制备方法与应用258 200910218918.2 N-异丙基丙烯酰胺-甲基丙烯酸/二氧化锆复合微凝胶的制备方法259 200910204081.6 一种低味双组分丙烯酸酯胶粘剂260 200910032413.7 肠溶型药物包衣材料聚丙烯酸树脂乳胶液及制法261 201010226120.5 三羟甲基丙烷二烯丙基醚改性丙烯酸酯微凝胶乳液及其制备方法262 200980103762.1 新型二氨基甲酸酯化合物、其制造方法及含有其的丙烯酸橡胶组合物263 201010503518.9 一种用丙烯酸酯橡胶改性的软质PVC塑料264 201010500966.3 一种含丙烯酸酯的弹性乳液及其制备方法和复配印花胶浆265 201010284643.5 丙烯酸类聚合物纳米水凝胶诱导原位合成超顺磁性四氧化三铁纳米粒子的方法266 201010276953.2 烟用丙纤胶中丙烯酸酯类化合物的测定方法267 201010284886.9 非水解可生物降解丙烯酸类聚合物纳米水凝胶的制备方法268 201010281881.0 低白化α-氰基丙烯酸酯胶粘剂269 201010277031.3 一种烟用丙纤胶中丙烯酸含量的测定方法270 201010504732.6 一种耐高温聚丙烯酸酯压敏胶乳液及其制法和应用271 201010252736.X 一种含离子基团的聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法272 201010521734.6 高强度耐热硅树脂改性丙烯酸酯压敏胶的制备方法273 200980111067.X 水分散型丙烯酸系粘着剂组合物及粘着胶带274 201010549950.1 丙烯酸酯橡胶涡轮增压管及制备方法275 200910104735.8 耐寒型丙烯酸酯橡胶及其制备与应用276 201010525057.5 含活性基团的聚丙烯酸酯增韧剂、其制备方法和用其改性的环氧树脂胶粘剂277 200910090548.9 一种丙烯酸酯类压敏胶用复合乳化剂及制备方法278 200910194824.6 丙烯酸乳胶树脂液、乳胶型卷材涂料及其制备方法279 201010583383.1 丙烯酸酯橡胶组合物280 200910063929.8 一种FPC领域用高性能改性丙烯酸酯胶粘剂281 201010558139.X 一种聚乙烯保护膜用聚丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法282 201010546971.8 丙烯酸酯类低聚物改性水性聚氨酯压敏胶的制备方法283 200910186121.9 一种耐寒型丙烯酸酯橡胶284 201010565718.7 适用于微波硫化制备软管的丙烯酸酯橡胶组合物285 200980119768.8 丙烯酸类压敏胶粘带或胶粘片286 200980119784.7 丙烯酸类压敏胶粘带或胶粘片287 200910197982.7 单组分环保型有机硅-丙烯酸酯电子胶及其应用288 201010609857.5 一种汽车用丙烯酸酯胶管配制原料289 200980122711.3 水溶性丙烯酸盐聚合物和胶凝化基剂290 201010588732.9 光固化聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂胶粘剂的合成和应用291 200980125601.2 丙烯酸橡胶组合物292 201010594971.5 一种用于保护膜的低粘丙烯酸酯胶粘剂293 200980128960.3 水溶性丙烯酸盐聚合物和胶凝化基剂技术资料目录二，丙烯酸粘合剂制备工艺：1 02128731.7 疝气治疗专用胶（α-氰基丙烯酸乙酯在制备疝气治疗医用粘合剂中应用）2 01805353.X 用于偏振膜的丙烯酸力敏粘合剂组合物和用它制备的偏振膜3 01807003.5 带磺酸酯基团的聚(甲基)丙烯酸酯结构单元在用于磁存储器介质的粘合剂中的应用4 01123042.8 提高与结构塑料粘合力的丙烯酸类聚合物的贴面料5 01810490.8 氰基丙烯酸酯粘合剂的活化剂组合物6 00818869.6 包含径向嵌段聚合物和丙烯酸类聚合物的压敏粘合剂及制品7 03106672.0 丙烯酸的压敏粘合剂组合物和压敏胶带8 01814819.0 基于(聚)乙氧基化(甲基)丙烯酸酯的热敏性水溶共聚物,它们的制备方法以及它们在制备纤维片的薄膜、胶粘......9 02127037.6 丙烯酸系压敏性粘合剂及其制造方法10 97101235.0 (甲基)丙烯酸(共)聚合物的粘合剂组合物11 87107050 具有丙烯酸酯共聚体粘合剂的无纺织物以及其生产方法12 90104718.X 用丙烯酸酯粘合剂常温粘接钢轨13 91109911.5 用改性丙烯酸酯粘合剂常温粘结钢轨的方法14 92115002.4 可去除的,低熔体粘度的丙烯酸型压敏粘合剂15 93108491.1 水乳液或分散液涂料中丙烯酸类胶乳粘合剂16 94118622.9 含有氨基丙烯酸酯中和的粘合剂的带水光刻胶17 95106377.4 具有可控制湿度特性的丙烯酸压敏粘合剂18 96107373.X 氰基丙烯酸酯粘合剂组合物19 96192950.2 制备溶剂型丙烯酸压敏粘合剂和医用压敏粘合剂的方法20 96193330.5 增粘的丙烯酸粘合剂21 98104386.0 盛装氰基丙烯酸酯类粘合剂的配刷容器22 98109251.9 快速固化的丙烯酸类结构粘合剂23 97122961.9 包含压力敏感的丙烯酸酯粘合剂的薄片物质24 97194876.3 氰基丙烯酸酯粘合剂25 98117861.8 丙烯酸压敏粘合剂组合物及胶带和制备粘合层的方法26 98809978.0 可再制浆的压敏粘合剂组合物与丙烯酸粘合剂的可再制浆性的改进方法27 98811225.6 稳定化的氰基丙烯酸酯粘合剂28 98811628.6 含有酯和聚合物添加剂的氰基丙烯酸酯粘合剂29 98812579.X 用于逆向反射制品的氨基甲酸酯/丙烯酸酯珠粘合剂30 99811099.X 基于聚丙烯酸酯的压敏可去除粘合剂、制备方法和含有它们的制品31 99813954.8 用于粘合剂、涂料和密封剂的由氰基丙烯酸酯和醛－或酮－缩合产物组成的物料32 99814317.0 用作自固定粘合剂的丙烯酸类三元共聚物33 99814917.9 用于氰基丙烯酸酯粘合剂的活化剂34 00127955.6 一种（甲基）丙烯酸酯结构粘合剂35 00814817.1 对丙烯酸具有改善的粘合力的室温硫化聚硅氧烷组合物36 200680011043.3 由氯磺化聚合物引发的丙烯酸酯/甲基丙烯酸酯粘合剂37 200680030184.X 丙烯酸压敏粘合剂组合物38 200680014853.4 可辐射固化的脲烷（甲基）丙烯酸酯聚合物和用它们配制的粘合剂39 00101365.3 一种硅酸盐和α－氰基丙烯酸乙脂的化合产生胶粘合剂的方法40 02824202.5 热熔丙烯酸压敏粘合剂及其应用41 02825586.0 制备丙烯酸系粘合剂的多级辐射方法42 02828619.7 橡胶-丙烯酸粘合剂43 03807892.9 丙烯酸类粘合剂及粘合带44 200410098173.8 丙烯酸粘合剂片材45 200310123222.4 耐热抗冲丙烯酸/环氧粘合剂46 200410000394.7 丙烯酸基粘合剂组合物及其药物组合物和透皮治疗系统47 03810179.3 甲基丙烯酸酯结构粘合剂48 200510005164.4 α-氰基丙烯酸乙氧基乙酯在制备治疗疝气和粘合皮肤组织的医用粘合剂中的应用49 200510054138.0 丙烯酸系粘合剂组合物以及粘合带50 03819791.X 丙烯酸压敏粘合剂51 200380105193.7 聚(甲基)丙烯酸酯基压敏粘合剂52 200510107143.3 丙烯酸类粘合剂组合物和丙烯酸类粘合片材53 200510107144.8 丙烯酸类阻燃粘合剂组合物和丙烯酸类阻燃粘合片材54 200580000124.9 用于偏振膜的丙烯酸系压敏粘合剂组合物55 200510128352.6 具有嵌段丙烯酸系共聚物的反应性热熔粘合剂56 200510131892.X 用于压敏粘合剂的光引发剂和UV交联丙烯酸聚合物57 200480022748.6 无卤素阻燃的丙烯酸压敏粘合剂片或带58 200480021568.6 含环氧树脂和硅酸烷基酯的无丙烯酸酯粘合剂59 200480021567.1 含环氧树脂、丙烯酸酯以及一些烷基酯的冷芯盒法粘合剂60 200510014586.8 水基型阳离子丙烯酸树脂粘合剂61 200580002526.2 改性石油树脂乳剂和使用该乳剂的丙烯酸类粘合剂组合物62 200580002104.5 空隙充填性氰基丙烯酸酯粘合剂63 200580002596.8 取向的丙烯酸酯粘合剂材料及其制备方法和用途64 200580004344.9 用于偏振膜的丙烯酸压敏粘合剂组合物65 200510125009.6 二组分丙烯酸类-氨基甲酸乙酯粘合剂66 200510030268.0 丙烯酸类高分子粉体聚合粘合剂在干混砂浆中的应用67 200580016940.9 具有抗静电性能的丙烯酸压敏粘合剂68 200580020745.3 丙烯酸压敏粘合剂69 200580021236.2 具有优良抗静电性能的丙烯酸压敏粘合剂70 200680000391.0 具有优良再加工性的丙烯酸压敏粘合剂组合物71 200610170782.9 可除去的水分散性丙烯酸系粘合剂组合物和粘合剂片材72 200580025284.9 （甲基）丙烯酸酯嵌段共聚物压敏粘合剂73 200680000574.2 具有优异的抗冲击性的丙烯酸粘合剂组合物、使用该粘合剂组合物的光学膜及包括该光学膜的液晶显示器。
丙烯酸酯溶剂压敏胶
丙烯酸酯溶剂压敏胶
丙烯酸酯溶剂压敏胶是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂，其主要特点是具有良好的粘接性能和压敏性能。
它可以在常温下快速粘结各种不同材料，如纸张、金属、塑料等，广泛应用于包装、印刷、电子、汽车等领域。
丙烯酸酯是一种稳定、透明的液体，在溶剂中可以形成均匀的涂层，便于胶粘剂的制备和使用。
由于丙烯酸酯分子结构中含有双键，可以通过光引发剂或热引发剂进行聚合反应，形成交联网状结构，使胶粘剂具有较高的粘接强度和耐久性。
丙烯酸酯溶剂压敏胶的压敏性是指在外界施加轻微压力时，胶粘剂能够迅速达到粘接状态，无需额外的加热或溶剂挥发。
这种压敏性是由于丙烯酸酯分子在聚合反应中形成的交联网络结构具有较好的可逆性和可塑性，可以在不断复位的过程中保持较好的粘接性能。
丙烯酸酯溶剂压敏胶具有较高的黏度和粘性，可以在涂布工艺中较好地控制流动性和涂布量，从而提高涂布效率和产品的一致性。
此外，丙烯酸酯溶剂压敏胶还具有一定的耐化学性、耐温性和耐候性，能够在不同工况环境下保持稳定的粘接性能。
总之，丙烯酸酯溶剂压敏胶是一种具有良好粘接性能、压敏性能和耐久性的胶粘剂，在各种工业领域中得到了广泛的应用。
一种丙烯酸酯压敏胶粘剂及其配方技术
一种丙烯酸酯压敏胶粘剂及其配方技术
丙烯酸酯压敏胶粘剂是一种具有良好粘性和可撕性的胶粘剂。
其制备配方技术如下：
配方：
丙烯酸酯单体：75-95%
交联剂(例如甲基丙烯酸酯)：5-15%
增稠剂(例如聚合物乳液)：5-15%
活性剂(例如双-(2-甲基丙烯酰氧)乙基胺)：0.1-1.0%
抗氧化剂(例如BHT)：0.1-1.0%
溶剂(例如甲苯、乙醇等)：适量
制备步骤：
1. 在反应釜中加入丙烯酸酯单体、交联剂和增稠剂，并充分搅拌混合，使其均匀溶解。
2. 在搅拌的同时，慢慢加入活性剂和抗氧化剂，继续搅拌均匀。
3. 根据需要，逐步加入溶剂，直到胶粘剂达到所需的黏度。
4. 继续搅拌，使溶剂充分与胶粘剂混合均匀。
5. 将制备好的胶粘剂加热至适当温度，去除其中可能存在的气泡。
6. 等胶粘剂冷却至室温，进行包装和贮存。
以上是一种常见的丙烯酸酯压敏胶粘剂配方技术。
具体的配方和工艺可以根据不同的应用要求进行调整和改进。
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收稿日期:2000-01-24环保型丙烯酸系热熔压敏胶粘剂杜 奕 李江屏 潘智存 刘德山 周其庠(清华大学化工系,北京市100084) 摘要 用本体聚合法合成了含有软单体、硬单体和官能单体的丙烯酸酯类热熔压敏胶,并采用热可逆离子交联反应使压敏胶的各项性能得到大幅度提高。
关键词 丙烯酸系压敏胶 热可逆离子交联 环保1 前言热熔压敏胶粘剂是继溶液型和乳液型压敏胶之后的第3代压敏胶产品,其应用范围更为广泛。
较之传统的溶液、乳液型压敏胶,投资成本低,加工速度快,生产中不使用溶剂,无毒害,无废液,有利于环保及安全生产。
目前世界各国大力开发水乳液型和热熔型压敏胶。
从压敏胶的种类来看,丙烯酸酯共聚物是最重要的一类树脂型压敏胶粘剂,具有众多优点:无色透明,耐候性好,配方简单。
近20年来,这类压敏胶的发展大有取代天然橡胶压敏胶的趋势。
我国的热熔压敏胶粘剂技术正在起步,在环保要求日益提高的今天,这一胶种将会得到迅速发展。
2 实验部分211 主要原料用于制备丙烯酸热熔压敏胶的单体主要有以下3种:软单体、硬单体和官能单体。
软单体为丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯,其主要作用是生成玻璃化温度较低的具有压敏性的聚合物。
硬单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯或乙酸乙烯酯,它们的均聚物具有较高的玻璃化转变温度,其主要作用是与软单体共聚后能提高共聚物的内聚强度和使用温度。
官能单体为丙烯酸、丙烯酰胺和马来酸酐,这些极性较大的官能单体能使压敏胶的内聚强度和粘合性能得到显著提高,而且可进行交联。
所用的交联体系为辛酸锌、邻甲氧基苯甲酸或对甲氧基苯甲酸。
212 合成工艺采用本体聚合的方法:以偶氮二异丁腈为引发剂,硫醇为分子质量调节剂合成了丙烯酸系共聚物,得到了性能优良的热熔压敏胶,在反应后期又通过离子可逆交联反应,增大了共聚物的内聚强度且降低了熔体粘度,便于涂布胶带。
213 性能测定以初粘力、粘合力、内聚力来表征压敏胶的性能。
初粘力 又称快粘力,即胶的手感粘性。
采用90.快速剥离的方法测定。
粘合力 在适当的压力和时间下表现的抗界面分离能力。
用180.剥离方法测定。
内聚力 胶粘剂层本身的内聚强度。
用抗剪切蠕变能力即持粘力来量度。
测量方法为测定在918N 重力的作用下25mm 2的胶带在不锈钢实验板上脱落的时间。
3 结果与讨论311 可逆离子交联反应对压敏胶性能的影响分子质量对胶粘剂的力学性能影响很大,制备热熔压敏胶时,必须将分子质量控制在一定范围内。
一般,高分子质量部分决定了压敏胶的持粘力,低分子质量部分对初粘力有贡献,但分子质量过大使压敏胶难于涂布。
为解决这一矛盾,可21第21卷第3期ZH ANJ IE 2000/3采用可逆离子交联反应,即在高温下大分子解离使压敏胶熔体粘度显著下降,在低温下大分子间交联使压敏胶内聚强度增大。
热可逆交联所用的交联剂为辛酸锌,同时加入一定量的邻甲氧基苯甲酸或对甲氧基苯甲酸。
以压敏胶的持粘力和熔体粘度来表征其交联和解交联的程度(见表1)。
表1 不同交联体系对压敏胶性能的影响辛酸锌质量分数/%对甲氧基苯甲酸质量分数/%邻甲氧基苯甲酸质量分数/%熔体粘度/mPa ・s持粘力/min 剥离强度/N ・(25mm )21初粘力/N ・(25mm )210002000 750284007450554028440450011046204442502304024 由表1可见,不加交联剂,压敏胶的持粘力和熔体粘度都不高,加入辛酸锌后两性能值明显提高,表明共聚物发生了交联,若同时加入对甲氧基苯甲酸或邻甲氧基苯甲酸,压敏胶熔体粘度均降低,而持粘力增高,其中邻甲氧基苯甲酸的效果尤佳。
交联和解交联反应按下列方程式进行: 由此可见,邻甲氧基苯甲酸不仅在高温下能与锌离子形成离子键,有利于共聚物分子的解交联,在低温下又能形成分子内氢键,有利于共聚物分子的交联,且它和压敏胶的相容性很好。
312 官能单体加入量对压敏胶性能的影响官能单体为分子链提供了交联点,实现了离子可逆交联反应。
我们选用丙烯酸、丙烯酰胺、马来酸酐作为官能单体,并研究了它们的用量对压敏胶性能的影响。
环保型丙烯酸系热熔压敏胶粘剂丙烯酸能在共聚物中引入极性基团—C OOH。
这种极性基团的电子效应增强了共聚物与极性被粘接表面粘合的牢固性,并可进行交联,为提高压敏胶的内聚强度打下了基础。
丙烯酸用量对压敏胶性能的影响见表2。
表2 丙烯酸用量对压敏胶性能的影响丙烯酸质量分数/%熔体粘度/mPa・s初粘力剥离强度/N・(25mm)21持粘力/h13000较好25012224250较好34014237000较好40210047500较好4031100 从表2可见,随丙烯酸用量的增加,压敏胶的粘度、持粘力、剥离强度均增加。
值得注意的是随丙烯酸用量的增加,压敏胶的持粘力明显增大而粘度更是大幅度增加。
估计有以下的原因:(1) 丙烯酸均聚物玻璃化温度为160℃(膨胀计法),既使在没有交联时,增大它的用量可提高聚合物的玻璃化温度、内聚强度,也就提高了压敏胶的持粘力、剥离强度和粘度。
(2) 丙烯酸能够提供交联点,通过离子型交联能显著提高共聚物的内聚强度,从而大大增加压敏胶的抗蠕变能力。
文献报道马来酸酐有降低粘度及提高持粘力的作用。
我们的研究结果如表3所示。
表3 马来酸酐用量对压敏胶性能的影响马来酸酐质量分数/%熔体粘度/mPa・s初粘力/N・(25mm)21剥离强度/N・(25mm)21持粘力/h216000104235140480001538171306770025433133865001445511710450012101130 从表3可见,增加马来酸酐用量可降低熔体粘度,但也使持粘力及剥离强度下降。
因为马来酸酐属1,2-双取代单体,空间位阻大,不易聚合。
马来酸酐(M1)与丙烯酸甲酯(M2)在75℃的竞聚率分别为r1=0.02,r2=2.8,而丙烯酸酯类的活性相差不多。
马来酸酐的加入有可能影响共聚合,导致压敏胶粘度及持粘力都有所下降。
丙烯酰胺用量对压敏胶性能的影响见表4。
表4 丙烯酰胺用量对压敏胶性能的影响丙烯酰胺质量分数/%熔体粘度/mPa・s初粘力/N・(25mm)21剥离强度/N・(25mm)21持粘力/h1.33100001015482.0095001025>48 由表4可见,随丙烯酰胺用量的增加,压敏胶粘度下降,剥离强度及持粘力有所增加。
因为丙烯酰胺可形成分子间氢键,其极性基团也改善了共聚物本身的力学性能,如提高了玻璃化温度,增加了弹性模量、内聚强度等,所以丙烯酰胺能对压敏胶的持粘力及剥离强度作出贡献。
但丙烯酰胺在共聚单体中的溶解性不好,会析出,因此用量不宜过多。
4 结论(1) 采用本体聚合的方法以偶氮二异丁腈为引发剂,硫醇为分子质量调节剂可合成出性能优良的丙烯酸系热熔压敏胶。
(2) 官能单体对丙烯酸系压敏胶的性能起到了重要作用,丙烯酸是本压敏胶不可缺少的官能单体,其质量分数为4%时压敏胶的性能最好。
(3) 选用辛酸锌和邻甲氧基苯甲酸为交联体系成功地制得了离子可逆交联型丙烯酸系热熔压敏胶。
参考文献1 杨玉昆1压敏胶粘剂.北京:科学出版社,19872 方少明,冯先平,程海军1乳液型丙烯酸酯压敏胶1粘接,1996,17(3):13～153 US52526624 US44231825 US45543246 US4851278(下转第21页)41第21卷第3期ZH ANJ IE 2000/3方配成的压敏胶进行性能比较,结果见表4。
表4 ESIS与SIS压敏胶性能比较压敏胶剥离强度/N・(25mm)21初粘性(球号)持粘性/h(60℃)耐老化性(空气中放置1个月)SIS14>2312老化拔丝,无内聚强度ESIS211618未老化,有粘性 由表4可以看出,环氧化SIS压敏胶的剥离强度、持粘性、耐老化性能比SIS压敏胶要好。
由于极性的增加,对极性材料的粘接好于SIS压敏胶;由于内聚强度的增加,持粘性能也会好于SIS 压敏胶;环氧化以后双键减少,故耐老化性能也会提高。
但有一点不足即初粘性降低,可以通过加入其他的助剂来增加初粘性。
4 结论(1)氯化石蜡和聚合松香可以同环氧化SIS 配合制成压敏胶。
(2)ESIS压敏胶同SIS压敏胶相比,剥离强度、持粘性、耐老化性均有提高,但初粘性降低。
参考文献1 Jay R R.Direct titration of epoxy com pounds and aziridines.Anal Chem,1964,36(3):667Study on epoxidised SIS pressure sensitive adhesiveDi Mingwei Zhang Junying Wang Bo Sun Mingming G uo jinyan Jiang X ingsheng (Petrochemistry Institute of Heilongjiang,Harbin150040) Abstract The pressure sensitive adhesive of e2 poxidised styren2is oprene block copolymer(SIS)was studied in this paper.The experimental results showed that the pressure sensitive adhesive of epoxidised SIS has better peeling strength、stickness and anti2aging property than that of SIS,but the initial tack of epoxi2 dised SIS was reduced.keyw ords SIS Chemical m odification E poxi2 dation Pressure sensitive adhesive(上接第14页)E nvironmental friendly acrylic hot2melt pressure sensitive adhesiveDu Y i Li Jiangping Pan Zhicun Liu Deshan Zhou Qixiang(Department of Chemical Engineering,Tsinghua University,Beijing100084) Abstract In the present study,acrylic hot melt pressure2sensitive adhesive com posed of acrylic copoly2 mer and thermally reversible cross2linking agent was synthesized by means of bulk polymerization.The syn2 thesized copolymer was made of three com ponents:s oft m onomer,hard m onomer and function m onomer.The mechanism of thermally reversible cross2linking and the in fluences of the am ount of function m onomer on the properties of pressure sensitive adhesive were discussed in this paper.Finally,the pressure2sensitive adhesive with excellent properties was obtained,which could be used in the preparation of tape easily.keyw ords Acrylic pressure sensitive adhesive Thermally reversible cross2linking Environmental pro2 tection 溶剂型环氧化SIS压敏胶的研制。