水稳摊铺施工方案修订稿

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水稳层铺设专项方案

一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地点），道路全长（道路长度）米，采用（道路等级）。

水稳层铺设是道路施工中的重要环节，直接影响道路的稳定性、耐久性和使用寿命。

为确保水稳层施工质量，特制定本专项方案。

二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间在3小时以上，终凝时间在6小时以上。

（2）碎石：采用级配良好的碎石，最大粒径不大于37.5mm，压碎值不大于30%，含泥量不大于2%。

（3）砂：采用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间，含泥量不大于3%。

2. 施工设备（1）水泥稳定碎石拌和设备：采用强制式搅拌机或间歇式搅拌机。

（2）运输车辆：采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车。

（3）摊铺设备：采用摊铺机。

（4）碾压设备：采用振动压路机或静力压路机。

3. 施工人员施工人员需具备相应的施工经验和技能，并进行专业培训，确保施工质量。

三、施工工艺1. 施工放样根据设计图纸，确定水稳层厚度和宽度，进行施工放样，设置控制桩。

2. 拌和（1）根据配合比进行水泥、碎石、砂的称量。

（2）采用强制式搅拌机或间歇式搅拌机进行拌和，确保搅拌均匀。

（3）拌和过程中，注意控制水泥剂量和含水量，确保拌和料质量。

3. 运输采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车将拌和料运输至施工现场。

4. 摊铺（1）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀。

（2）根据设计图纸，控制水稳层厚度和宽度。

（3）摊铺过程中，注意检查平整度和标高。

5. 碾压（1）采用振动压路机或静力压路机进行碾压，确保压实度。

（2）碾压过程中，注意控制碾压速度和遍数，确保碾压均匀。

（3）碾压完成后，检查压实度，如不符合要求，应进行复压。

四、质量控制及保障措施1. 材料质量控制严格按照国家标准和规范要求，对水泥、碎石、砂等原材料进行检验，确保材料质量。

2. 施工过程控制（1）严格控制水泥剂量和含水量，确保拌和料质量。

（2）采用先进的施工设备和技术，提高施工效率和质量。

公路水稳层施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某公路工程，起点位于A市，终点位于B市，全长XX公里。

公路等级为XX级，路面宽度为XX米，路面结构为沥青混凝土路面。

水稳层施工是公路施工的重要组成部分，其质量直接影响到公路的稳定性和使用寿命。

为确保工程质量，特制定本施工方案。

二、施工准备1.人员准备（1）成立施工组织机构，明确各级人员职责。

（2）组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的业务水平。

（3）安排施工人员按计划进场，确保施工人员充足。

2.材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的优质水泥，确保水泥质量。

（2）砂：选用级配良好、含泥量低的砂，保证砂的质量。

（3）碎石：选用粒径均匀、强度高、级配良好的碎石。

（4）水：使用清洁、无污染的淡水。

3.机械设备准备（1）水泥混凝土搅拌站：用于生产水稳层混合料。

（2）装载机：用于运输水泥、砂、碎石等原材料。

（3）洒水车：用于路面洒水，保持施工环境湿润。

（4）压路机：用于压实水稳层，确保密实度。

（5）摊铺机：用于摊铺水稳层混合料。

（6）检测设备：用于检测水稳层厚度、压实度等指标。

三、施工工艺1.施工流程（1）基层处理：清除基层上的杂物、杂草、积水等。

（2）摊铺水稳层：根据设计要求，采用人工或机械摊铺水稳层混合料。

（3）碾压：采用压路机进行碾压，确保水稳层密实。

（4）检测：检测水稳层厚度、压实度等指标，确保质量符合要求。

（5）养护：采用洒水车进行养护，保持水稳层湿润。

2.施工要点（1）基层处理：确保基层平整、无杂物、无积水，便于水稳层摊铺。

（2）水稳层混合料生产：按照配合比，将水泥、砂、碎石等原材料进行搅拌，确保混合料均匀。

（3）摊铺：采用机械摊铺，确保水稳层摊铺均匀，厚度符合设计要求。

（4）碾压：采用压路机进行碾压，确保水稳层密实。

碾压过程中，注意碾压方向、碾压速度，防止出现碾压不均现象。

（5）检测：检测水稳层厚度、压实度等指标，确保质量符合要求。

若检测不合格，及时进行处理。

（6）养护：采用洒水车进行养护，保持水稳层湿润。

水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)

水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)第一部分：项目背景在道路建设和维护中，水泥稳定碎石基层是一种常用的路面结构。

它能够提高路面的承载力和耐久性，延长路面使用寿命。

本文针对水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺施工方案进行详细介绍，旨在为工程实践提供参考和指导。

第二部分：施工准备在进行水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺前，需要做好充分的施工准备工作。

包括准备原材料、设备的调试和检查、人员配备等。

确保施工所需的一切条件都得到妥善准备，以保证施工的顺利进行。

第三部分：施工流程1.底层碎石基层摊铺：–在施工区域确定好基层线形和高程要求后，开始进行碎石基层的摊铺。

通过合理的摊铺方式和控制层厚度，确保底层碎石基层的均匀性和紧密性。

2.底层碎石基层水泥稳定处理：–对摊铺完成的底层碎石基层进行水泥稳定处理，一般可采用机械搅拌或者者混凝土搅拌站进行均匀搅拌，实现水泥和碎石的良好混合。

3.顶层碎石基层摊铺：–在水泥稳定处理完毕后，立即进行顶层碎石基层的摊铺。

同样需要控制摊铺的层厚和均匀性，保证顶层碎石基层的质量。

4.顶层碎石基层水泥稳定处理：–对摊铺完成的顶层碎石基层进行水泥稳定处理，以进一步提高整体的稳定性和承载力。

第四部分：施工质量控制1.原材料质量控制：–选择高质量的碎石和水泥原材料，确保施工材料符合相关标准和要求。

2.施工工艺控制：–严格按照施工规范和设计要求操作，控制各个施工环节的质量。

3.施工机械设备控制：–对施工机械设备进行定期维护和检查，确保机械设备的正常运行。

4.质量检测控制：–在施工过程中进行质量检测，及时发现并处理质量问题，保证施工质量。

第五部分：施工验收完成水泥稳定碎石基层双层连续摊铺后，需要进行专业的验收工作。

验收包括对施工质量的检查、工程量的测算以及验收报告的编制。

确保整体施工符合设计要求和规范标准。

结语水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺施工方案是一项细致复杂的工程，只有在严格按照标准流程进行施工的情况下，才能保证工程质量和施工效果。

水稳摊铺施工方案

水稳摊铺施工方案
一、前言
在公路路面建设领域，水稳摊铺技术是一种常用的施工方法，能够有效提高路面的承载能力和使用寿命。

本文将介绍水稳摊铺施工的基本原理、施工过程和注意事项。

二、水稳摊铺原理
水稳摊铺是利用水稳碎石料（水稳基层）和水泥稳定剂混合，通过机械设备对路面进行铺设和压实，形成一种坚实的路面结构。

水稳碎石料具有良好的抗水性、抗冻融性和抗压性能，是一种理想的路面铺装材料。

三、施工过程
1. 准备工作
在进行水稳摊铺施工之前，需要做好以下准备工作： - 路面清理：清除泥土、杂草等杂物，确保路面平整 - 设备检查：检查施工设备是否运转正常，确保施工顺利进行 - 材料准备：准备水稳碎石料、水泥稳定剂等施工材料
2. 摊铺施工
摊铺施工包括以下步骤： - 压实基础：利用压路机对基础进行压实，确保基础坚实平整 - 撒布碎石料：将水稳碎石料均匀撒布在路面上 - 喷洒稳定剂：使用喷洒设备将水泥稳定剂均匀喷洒在碎石料表面 - 混合均匀：利用铲车或搅拌装置将碎石料和稳定剂充分混合 - 摊铺压实：通过摊铺机将混合料均匀摊铺在路面上，并利用压路机进行压实
四、注意事项
在水稳摊铺施工过程中，需要注意以下事项： - 施工环境：避免在下雨、高温等恶劣天气条件下施工 - 施工质量：确保摊铺厚度、密实度等符合设计要求 - 安全措施：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全
五、结语
水稳摊铺施工是一种常用的路面建设技术，能够提高路面的承载能力和使用寿命。

通过合理施工和严格管理，可以保证施工质量和工程效果。

希望本文对水稳摊铺施工有所启发和帮助。

以上为水稳摊铺施工方案的基本介绍，希望对您有所帮助。

水稳层摊铺施工方案

水稳层摊铺施工方案一、施工前准备1.设计准备：根据设计要求，确定水稳层的种类、厚度、结构等参数。

2.材料准备：准备好水稳层所需的材料，包括砂石、水泥、沥青等。

3.设备准备：准备好施工所需的设备，包括摊铺机、压路机、水车等。

4.施工人员准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟练掌握施工工艺。

二、施工工艺1. 砂石底层铺设：在道路基层上铺设一层砂石，厚度一般为100mm，以提供较好的支撑和排水能力。

2.拌合料制备：将砂石、水泥、沥青等按一定比例进行拌和，形成水稳层摊铺所需的拌合料。

3.基层处理：将道路基层进行必要的处理，包括清洁、修复裂缝等工作，以确保基层的平整度和强度。

4.摊铺施工：使用摊铺机将拌合料均匀地铺设在基层上，厚度根据设计要求进行控制。

5.矫正与修整：及时对摊铺后的水稳层进行矫正和修整，确保其平整度和厚度的一致性。

6.压实施工：使用压路机对摊铺后的水稳层进行压实，以提高其密实度和承载力。

7.验收与保护：对施工完成的水稳层进行验收，并采取相应的保护措施，以防止日后的损坏和老化。

三、施工流程1.建立工地标志：在施工区域设置工地标志，保证施工区域的安全。

2.底层处理：进行砂石底层的铺设和压实。

3.基层处理：对道路基层进行必要的清洁、修复裂缝等工作。

4.拌合料制备：按照设计要求进行拌合料的制备。

5.摊铺施工：使用摊铺机进行水稳层的均匀铺设。

6.矫正与修整：对摊铺后的水稳层进行矫正和修整，确保其平整度和厚度的一致性。

7.压实施工：使用压路机进行水稳层的压实，提高其密实度和承载力。

8.完工验收：对施工完成的水稳层进行验收，确保质量符合要求。

9.施工记录：记录施工过程中的关键环节和数据，作为质量管理的参考。

四、生产工艺要求1.准备底层：底层应保持干净、坚实，不得有松动、积水等现象。

2.拌合料比例：按照设计要求确定拌合料的配比，确保拌合料的质量稳定。

3. 摊铺厚度：根据设计要求和实际情况，进行摊铺厚度的控制，一般在80-100mm之间。

水稳摊铺专项方案

为确保本工程路基工程水泥稳定碎石施工质量，达到设计及施工规范要求，提高产品质量，特制定本水稳摊铺专项方案。

二、适用范围本方案适用于合肥市路路基工程的基层水泥稳定碎石施工。

三、施工准备1. 人员准备：成立水稳摊铺施工小组，明确各岗位责任，组织培训，确保施工人员掌握水稳摊铺技术要求。

2. 设备准备：检查、调试、保养摊铺机、压路机、自卸车等设备，确保设备性能良好。

3. 材料准备：检查水泥、碎石等原材料质量，确保符合设计要求。

4. 施工现场准备：平整场地，设置排水沟，搭建临时设施，确保施工环境安全、整洁。

四、施工工艺1. 拌合：采用WBZ500拌合机进行拌合，试验人员测定集料的级配，根据试验室所出配合比计算施工配合比。

拌合过程中，考虑拌合、运输、摊铺、碾压等过程含水量的损失。

2. 摊铺：采用一台摊铺机先摊铺新建部分，靠老路内侧摊铺机按钢丝基准控制内侧高程，外侧高程用摊铺机横坡仪控制。

第一层摊铺结束后，摊铺新建路基的水稳第二层，之后再进行老路面的摊铺使新老路面水稳连成整体。

3. 碾压：采用压路机进行碾压，确保水稳层密实。

碾压过程中，严格控制碾压速度、遍数和方向，保证碾压质量。

4. 接缝处理：对新老路面水稳层接缝进行处理，确保接缝平顺，防止裂缝产生。

五、质量控制1. 材料质量：严格控制水泥、碎石等原材料质量，确保符合设计要求。

2. 拌合质量：严格按照配合比进行拌合，确保拌合均匀。

3. 摊铺质量：严格控制摊铺厚度、宽度、高程和平整度，确保摊铺质量。

4. 碾压质量：严格控制碾压速度、遍数和方向，确保碾压密实。

六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，确保施工安全。

2. 设备操作人员必须熟悉设备性能，确保操作安全。

3. 施工现场设置警示标志，防止行人、车辆误入。

4. 定期检查施工现场，确保施工环境安全、整洁。

七、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

八、总结本水稳摊铺专项方案旨在确保工程路基施工质量，提高施工效率，为我国公路建设贡献力量。

水泥稳定碎石基层施工方案(修)要点

水泥稳定碎石基层施工方案(修)要点
一、工程背景
水泥稳定碎石基层在道路基础工程中起着至关重要的作用，保证道路的平整度和承载能力。

因此，制定一份科学合理的施工方案至关重要。

二、施工准备
1.设计合理的施工计划，明确施工过程中的工作内容和要求。

2.检查工程设备和材料，确保施工过程中能够顺利进行。

3.对施工人员进行安全培训，保证施工过程中的安全。

三、施工操作步骤
1.清理基地表面，去除所有障碍物，确保施工区域干净整洁。

2.整理碎石基层，确保表面平整。

3.撒布水泥稳定剂，根据设计要求确定用量。

4.进行机械碾压，使水泥和碎石充分混合，提高基层的承载能力。

5.进行养护，确保水泥充分凝固，基层稳定性达到要求。

四、质量控制要点
1.定期检查施工过程中的质量，发现问题及时处理。

2.对水泥和碎石的质量进行抽样检测，确保达到设计标准。

3.严格按照施工方案要求进行施工，保证施工质量。

五、安全与环保
1.指定专人负责工地安全管理，确保施工过程中人员安全。

2.合理使用水泥和稳定剂，降低对环境的影响。

结语
水泥稳定碎石基层施工方案的制定和执行对道路工程具有重要意义，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和道路使用的安全性。

希望上述要点能为相关施工人员提供一定的参考与帮助。

水稳铺路工程施工方案

一、工程概况本项目为某地区道路改造工程，全长XX公里，采用双向四车道高速公路建设标准，设计时速XX公里。

本次施工内容为水稳层铺设，包括水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾等。

为确保工程质量和进度，特制定以下施工方案。

二、施工部署1. 施工材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，强度等级为XX级。

（2）碎石：选用粒径在XXmm至XXmm之间的碎石，级配要求符合设计规范。

（3）砂砾：选用粒径在XXmm至XXmm之间的砂砾，级配要求符合设计规范。

2. 机械设备准备（1）拌合设备：水泥稳定碎石拌合楼，生产能力为XX吨/小时。

（2）运输设备：大型水稳料运输车XX辆，载重XX吨。

（3）摊铺设备：ABG423、ABG411摊铺机各1台。

（4）碾压设备：振动压路机XX台，静力压路机XX台。

（5）检测设备：平整度仪、压实度仪、厚度计等。

三、施工工艺1. 拌合（1）按照设计配合比，将水泥、碎石、砂砾等材料进行拌合。

（2）拌合时间控制在XX分钟，确保拌合均匀。

（3）拌合完成后，对拌合料进行取样检测，确保质量符合要求。

2. 运输（1）采用大型水稳料运输车将拌合好的材料运输至施工现场。

（2）运输过程中，注意保持材料湿润，防止扬尘。

3. 摊铺（1）根据设计要求，确定摊铺厚度和宽度。

（2）采用ABG423、ABG411摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀。

（3）摊铺过程中，注意控制摊铺速度，防止出现摊铺不均匀现象。

4. 碾压（1）采用振动压路机和静力压路机对摊铺好的水稳层进行碾压。

（2）碾压顺序为先纵向后横向，确保碾压均匀。

（3）碾压遍数根据现场实际情况进行调整，确保压实度达到设计要求。

5. 检测（1）对摊铺后的水稳层进行平整度、压实度、厚度等检测。

（2）检测结果符合设计规范要求后，进行下一道工序施工。

四、施工进度计划1. 施工准备阶段：XX天。

2. 水稳层铺设阶段：XX天。

3. 检测及验收阶段：XX天。

五、施工质量控制1. 严格控制原材料质量，确保符合设计规范要求。

水稳层摊铺施工方案

路面基层两层连铺施工方案一、工程概况：本项目西起倪家沙村东段现状水泥路穿越现状农田、土路、简易民房等,沿线桩号为K0+244—K0+849.7。

南北两侧为建设中的锦厦新城项目.二、施工方案：摊铺方法：摊铺、碾压过程是双层连铺施工技术的重要环节，施工中交替进行确定双层摊铺的长度的原则是：第一层首盘出料，到第二层碾压完毕，总时间不超过3—4h。

本段以80m—100m为一个作业段；当第一层摊铺长度达到80m—100m时,应立即进行碾压；在第一层压实完成第一个压实段后，应立即进行压实度检测，并随压实前进而进行，直到检测频率满足规范的要求，强度检测以取料制作试件来进行. 在压实完成约50m压实段时，立即进行中边线的放样和挂线高程的测量工作，以保证及时进行上承层支撑铝合金梁的摆放和挂线工作.具体施工步骤如下：1、摊铺前的准备工作：施工机械就位，拌合站做好准备工作，现场准备好各种施工用机具；下承层检验合格后，人工清扫施工段的底基层表面，清除各种附着物及松动颗粒，确保摊铺工作面清洁，用洒水车在施工段底基层表面洒水湿润。

下承层按照1。

33的松铺系数测量，挂线，支设钢模板或配土路肩。

2、混合料拌合、运输：混合料采用集中厂拌，配备600t/h拌合设备1套，用装载机进料，每台拌合机配备四个料斗，能按产量自动配料。

车辆在料仓下装料，以前后中的装车顺序控制,保持装载高度均匀以防离析.混合料采用大型自卸车运输，在运输混合料的过程中，为减少混合料水分的蒸发，在运输车上必须采取遮盖措施(用帆布遮盖）。

3摊铺:摊铺采用两台摊铺机进行梯形整幅摊铺,二者间距保持8-10m，摊铺机行驶速度控制在1。

3-1。

5m/min，采用最大振击力，夯锤频率1400r/min.摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量0。

5%—1。

0%（根据天气情况调整),以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失.4碾压：先由XP301胶轮压路机碾压一遍，接着徐工KS222J两台振动压路机各振压二遍，徐工YZ18J振动压路机振压一遍，最后胶轮压路机碾压一遍。

道路水稳摊铺方案(已完善)

水稳层摊铺方案水稳层施工方案编制：审核：审批：二0一二年十一月一、工程概况 (1)二、施工准备 (2)1.技术准备 (2)2.物资准备 (2)3.试验段施工及成果 (2)三、水稳施工工艺流程及具体技术要求 (3)1.下承层验收 (3)2.测量放样 (4)3.混合料摊铺 (4)4.混合料的碾压施工 (5)5.养生 (6)四、施工过程质量控制与要求 (6)五、质量检验 (7)六、质量保证措施 (8)七、雨天施工措施 (9)八、冬季施工措施 (9)九、工期保证措施 (10)十、安全文明施工 (10)一、工程概况本标段起讫点桩号为：K8＋447.02～K12＋122.438和SK11＋000～SK14＋583.8，长7.259238公里，路面按双向八车道设计，辅道同时通行机动车和非机动车，道路路基宽度120m，其断面组成：6.0m（人行道）+8.5m(辅道)+24m（侧分隔带）+15.5m（快速路）+12.0m(中央分隔带)+ 15.5m（快速路）+24m（侧分隔带）+8.5m(辅道)+ 6.0m（人行道）=120m。

具体布置如图。

路拱横坡：主道、辅道2％，人行道-1％。

超高、加宽设计：本项目为城市快速路，平曲线最小半径均大于不设超高最小半径，故不考虑设置超高和加宽。

主道及辅道水稳结构为：18cm厚水泥稳定级配碎石+18cm厚水泥稳定级配碎石+20cm厚低剂量水泥稳定砂砾。

二、施工准备1.技术准备（1）集中技术人员进行图纸会审，熟悉各种结构，确定合理的施工工艺。

（2）对全线的导线点、水准点进行加密、复测，精度符合规范要求。

（3）选定料场，进行配合比试验，并进行优化设计，确定合理的配合比。

（4）做好安全防卫和安全技术交底工作，避免天气、施工机械等对生产人员的生命财产构成威胁。

（5）对下承层进行验收，必须使其满足规范要求。

2.物资准备（1）生产设备：水泥稳定土拌和站、满足水稳产量所需的装载机数量。

（2）施工准备：水泥稳定土摊铺机、运料车、压路机、洒水车、推土机等。

水稳摊铺施工方案

水泥稳定碎石摊铺施工方案一、编制目的及适用范围1、为确保本工程路基工程水泥稳定碎石的施工质量，使之达到设计及施工规范要求，提高产品质量，特制定方案。

2、本施工方案适用于肥西县天海路西段（翡翠路~宝泉路）建设工程路基工程的基层水泥稳定碎石施工。

二、编制依据1、《肥西县天海路西段（翡翠路~宝泉路）建设工程施工图》2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）3、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）三、工程概况肥西县天海路西段（翡翠路~宝泉路）建设工程位于肥西县城北区,工程起点于翡翠路，桩号K0+000，终点至宝泉路K0+486.116,道路全长约0.5公里。

规划道路红线宽30米，为由东向西城市—次干路。

主要路面结构如下：机动车道路面结构：上面层4cm细粒式SBS改性沥青砼（AC-13C）下面层8cm中粒式沥青砼（AC-25C）乳化沥青下封层、透层35cm厚水泥稳定碎石基层(5%水泥含量)20cm厚8%石灰土底基层非机动车道路面结构：上面层3cm细粒式SBS改性沥青砼（AC-10C）下面层4cm中粒式沥青砼（AC-16C）乳化沥青下封层、透层20cm厚水泥稳定碎石基层(5%水泥含量)15cm厚8%石灰土底基层人行道道路面结构：6cm人行道小面包砖3cm1:3水泥砂浆15cm水泥稳定碎石四、施工组织安排1、人员配备：根据施工进度和工期要求，经理部各队安排施工班组进行灰土施工，具体人员配备见表1。

表1 人员配置计划表2、机械配备：见表2。

表2 机械配置计划表4、交通管制：已制定完善的围挡和交通疏解方案，开工第一天围挡工作全部完成，达到全封闭施工条件。

5、施工顺序：机动车道从K0+478.834开始至K0+000，全幅每30米为一施工节点依次摊铺至K0+000。

非机动车道待后期依次摊铺。

五、水稳施工的基本要求水泥稳定碎石7天浸水抗压强度：机动车道不小于3.0Mpa，压实度≥97％。

水稳层摊铺施工方案

水稳层摊铺施工方案
水稳层是道路基层结构中的一个重要组成部分，其质量的好坏直接影响着道路
的使用寿命和行车安全。

在进行水稳层摊铺施工时，需要严格按照一定的施工方案进行操作，以确保施工质量和工期进度。

1. 施工前准备
在进行水稳层摊铺施工前，需要做好以下准备工作：
•对施工现场进行清理，确保平整无障碍物；
•准备好所需的施工设备和材料，包括压路机、摊铺机、铲车等；
•核查施工方案和相关技术要求，确保施工人员熟悉操作规程。

2. 摊铺材料准备
摊铺水稳层所需的材料包括碎石、沥青混合料等，需要提前按照设计比例搅拌
均匀，确保质量达标。

3. 摊铺工艺
3.1 基面处理
在进行水稳层摊铺前，需要对基面进行处理，包括修平、洒撒底灰、喷浆等，
以保证水稳层与基层之间的黏结性和稳定性。

3.2 摊铺过程
•摊铺前需在路面上划定好工作面积，确保施工有序；
•将预先准备好的水稳料均匀地倒在工作面上，然后使用摊铺机进行均匀压实；
•在压实过程中，需适时喷水浇灌，保持水稳料的适当含水率，有利于压实效果和密实度。

3.3 压实工艺
使用压路机对摊铺好的水稳层进行压实，通常采用多次轮压、多次反复的方法，确保水稳层的密实度和平整度符合要求。

4. 后续工序
水稳层摊铺完成后，还需进行边坡修整、路肩整理、交通标线划设等工序，以
使道路完工达到使用标准。

结束语
水稳层摊铺施工是道路建设中的重要环节，施工质量的高低直接关系到道路的使用寿命和安全性。

只有严格按照施工方案要求操作，确保每个环节都符合标准，才能保证水稳层摊铺质量达标，道路使用寿命长久。

水稳一次全厚度摊铺施工方案

水稳一次全厚度摊铺施工方案基层全厚全幅一次性摊铺试验路段施工方案一、编制依据《项目管理手册》；《两阶段施工图设计（路面专册）》；《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000 ；《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 ；《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》JTG F80/1-2004 ；《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 ；《建设工程安全生产管理条例》；《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；《中华人民共和国固体废物污染防治法》；《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008二、工程简介贵州省某高速公路第六合同段路面工程, 起点桩号K46+200,讫点桩号K86+682.620。

设计速度为80km/h的四车道高速公路，整体式路基宽度为24.5m。

主线为4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13Q +6cm中粒式改性沥青混凝土（AC-20。

+8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25）+32cm水泥稳定碎石基层+20c m低剂量水泥稳定碎石底基层，总厚度为70cm三、背景分析近年来，水泥稳定碎石基层已成为高速公路的主要结构形式。

基层作为路面主要承重层，它的质量优劣直接影响到道路建成通车后的路用性能及使用寿命, 水泥稳定碎石基层具有整体性强、承载力高、刚性大、水稳性好的优点。

贵州的路面设计基层厚度一般在36?40c m厚，常规的施工方法为分层施工，每层压实厚度不超过20cm从以往的施工情况看，层间结合较差，整个水稳结构层没有形成完整的整体结构。

为改善层间结合，提高路面结构的整体性，延长路面的使用寿命。

近年来，全国各地很多地方的水稳层设计开始采用全厚全幅一次性整体摊铺，根据省内外全厚全幅施工的经验，从路面设计开始将水稳层厚度设计减薄，设计调整为32cm同时为保证路面强度，将底基层设计为低剂量水泥稳定碎石。

水泥稳定碎石摊铺方案

水泥稳定碎石摊铺方案一、工程概况：廊坊市万庄生态城经一路道路排水工程，机动车道、公交车道为40cm厚水泥稳定碎石基层，采用摊铺机摊铺。

廊坊市万庄生态城纬一路道路排水工程，机动车道为17cm厚水泥稳定碎石基层，采用摊铺机摊铺。

我单位根据施工进度要求及现场实际情况，计划于2008年5月29日开始进行摊铺施工，材料选用商品料。

拟订摊铺方案如下：二、机械设备（见附表）三、人工：30人，跟测量4人，15人跟摊铺机，11人找补及摊铺断带口。

四、摊铺顺序：经一路：先从西侧机动车道由北向南，再由中央公交车道从南向北，最后从东侧机动车道由北向南摊铺。

纬一路：由东向西，再由西向东进行摊铺。

五、施工准备：在验收合格的底基层上测设水稳碎石的摊铺边线，根据边线培土路肩，为减少不必要的浪费，土路肩应尽量培高、切直。

在切直的土路肩外30cm处钉钢绞线控制桩，控制桩最佳间距为10m，然后测设挑钢绞线横杆的高程，放好钢绞线。

钢绞线以100m-130m为最佳，保证不塌线。

六、施工工艺流程七、运输按事先由试验产生的1.15松铺厚度系数考虑，即压实厚度20cm 的松摊厚度为23cm。

摊铺机摊铺作业的的关键是保持其连续不间断地作业。

为此，进行摊铺作业前应有足够的混合料运到施工现场，一旦开始摊铺，就要求连续不断地进行。

根据每天4000吨摊铺速度，混合料运输采用25辆自卸汽车运输，每辆车载重不低于25吨。

要确保出料后3小时之前到达摊铺点，确保道路畅通，充分估计路程和车辆数理量关系，避免卡车待卸料，严禁摊铺机停机待料，摊铺点和拌台专线联系，及时调整。

每天收工后和装料前把车厢清扫一遍，保证混合料质量。

在混合料的摊铺过程中，拌和站出料和摊铺机摊铺速度保持平衡，拌和站等候接料的车不低于4辆，摊铺机前等候卸车的车辆不低于4辆，以保证拌和站和摊铺机正常运行，而不致于停车。

采用等厚施工法进行施工，为减少纵向接缝，单侧实行全路幅宽度施工，采用一台ABG425型的摊铺机整幅摊铺（极限路幅宽度12.5m），进行摊铺作业。