【免费下载】HTD 8M同步带轮尺寸表
同步轮尺寸参数表
HTD型半圆弧齿同步轮尺寸参数表槽型节距pb齿槽深hg齿槽圆弧半径R齿顶圆半角r1齿槽宽s两倍节顶距2δ齿形角3M3 1.280.910.26~0.35 1.900.762≈14°5M5 2.16 1.560.48~0.52 3.25 1.144≈14°8M8 3.54 2.570.78~0.84 5.35 1.372≈14°14M14 6.20 4.65 1.36~1.509.80 2.794≈14°20M208.60 6.84 1.95~2.2514.80 4.320≈14°同步带轮的节圆直径计算：Dp=p×Z/∏Dp： 节径Z ： 齿数∏： 圆周率同步带轮实际外圆直径计算：De= Dp-2δDp：节径δ：节顶距同步轮主要部位尺寸允差值同步轮节距公差Picth tolerance （mm）带轮外径Outside diameter pitch允差偏差Tolerance任意两相临齿间Distance between twoclose gears90弧内约允差Within 90tolerance≤25.400.03+0.05-0＞25.40-50.80 0.03+0.08-0＞50.80-101.60 0.03+0.10-0＞101.60-177.80 0.03+0.13-0＞177.80-304.80 0.03+0.15-0＞304.80-508.00 0.03 +0.18-0＞508.00 0.03+0.20-0同步轮外径公差Tolerance of outisd dimeter of pullet （mm）允差Tolerance带轮外径Outsidedimeter≤25.40+0.05-0＞25.40-50.80 +0.08-0＞50.80-101.60 +0.10-0＞101.60-177.80 +0.13-0＞177.80-304.80 +0.15-0＞304.80-508.00 +0.18-0＞508.00 +0.2-0同步轮端面允许跳动量Allowable bounce of pulley end（mm）带轮外径Outside diameter pitch允许跳动量Bounce of tolerance≤101.60 0.10＞101.60-254.00带轮外径×0.001＞254.000.25+［(带轮外径-254.00)×0.005］同步轮径向允许跳动量Allowable bounce of pulley warp direction ）带轮外径Outside diameter pitch允跳值Bounce of tolerance≤203.20 0.13＞203.200.13+（带轮外径-203.20）×0.005型号节距pb齿高侧圆半径齿槽宽齿底角齿顶角S2M20.76 1.325 1.300.10.19S3M3 1.11 1.975 1.950.150.28 S4.5M 4.5 1.59 2.98 2.930.220.48 S5M5 1.77 3.275 3.250.250.55 S8M8 2.83 5.30 5.200.40.9 S14M14 4.959.289.100.7 1.6 STD半圆弧齿槽平底型同步轮尺寸参数表T型同步轮尺寸参数表型号节距pb 形状形状ygradrbSE br N br SE hg N hg 偏差 偏差 偏差mix±15°max 偏差T2.52.5 1.75+0.051.83+0.050.75+0.051250.2T5 5.0 2.96+0.053.32+0.051.25+0.051.95250.4T1010.0 6.02+0.16.57+0.12.6+0.13.4250.6T2020.011.65+0.1512.6+0.155.2+0.13625梯形直边齿同步轮尺寸参数表型号节距pb齿槽底宽bw齿槽深hg齿槽角度Ψ±1.5°齿根圆角半径rb齿顶角半径rt2δMXL2.0320.84±0.050.69200.350.130.508 XL 5.080 1.32±0.05 1.65250.410.640.508 L9.525 3.05±0.10 2.6720 1.19 1.170.762 H12.70 4.19±0.13 3.0520 1.60 1.6 1.372 XH22.2257.90±0.157.1420 1.98 2.39 2.794 XXH31.75012.17±0.1810.3120 3.96 3.18 3.048。
8m同步带轮规格参数
8m同步带轮规格参数1. 什么是8m同步带轮8m同步带轮是一种用于传动系统的机械零件，它通过同步带将动力传递给其他机械设备。
它通常由金属或塑料制成，具有一定的强度和耐磨性。
8m同步带轮的主要功能是确保动力传递的稳定性和准确性，使机械设备能够按预定的速度和时间运行。
2. 8m同步带轮的规格参数2.1 基本参数•型号：8M•材质：金属/塑料•齿距：8mm•齿数：根据需求确定•外径：根据需求确定•宽度：根据需求确定2.2 齿形参数•齿高：根据需求确定•齿宽：根据需求确定•齿根圆角半径：根据需求确定•齿顶圆角半径：根据需求确定2.3 安装参数•轴孔直径：根据需求确定•键槽尺寸：根据需求确定•键槽位置：根据需求确定•轴孔形式：固定式/可调式2.4 其他参数•颜色：根据需求确定•表面处理：镀锌/喷涂/抛光3. 8m同步带轮的应用领域8m同步带轮广泛应用于各种机械设备中，特别是需要精确传动和定位的场合。
以下是一些常见的应用领域：3.1 自动化生产线在自动化生产线中，8m同步带轮常用于传动和定位机械臂、输送带、工件夹持装置等设备。
通过选择合适的规格参数，可以确保生产线的稳定运行和高效生产。
3.2 机床在机床领域，8m同步带轮被广泛用于传动和控制主轴、进给轴等关键部件。
其高精度的传动特性可以确保机床的准确加工和高效运行。
3.3 包装机械在包装机械中，8m同步带轮常用于传动和控制包装材料输送、封口、切割等关键步骤。
其可靠的传动性能可以确保包装过程的稳定性和一致性。
3.4 印刷设备在印刷设备中，8m同步带轮常用于传动和控制印刷机的进纸、印刷、出纸等关键环节。
其精确的传动特性可以确保印刷品的质量和准确度。
3.5 医疗设备在医疗设备中，8m同步带轮常用于传动和控制X光机、CT扫描仪、手术机器人等高精度设备。
其稳定的传动性能可以确保医疗设备的安全和可靠性。
4. 如何选择合适的8m同步带轮选择合适的8m同步带轮需要考虑以下几个因素：4.1 传动需求根据机械设备的传动需求确定8m同步带轮的齿数、外径和宽度。
同步轮尺寸参数表
+0.05
+0.05
T5 5.0 2.96
3.32
1.25
1.95 25 0.4 0.6
1
0
0
0
0
+0.1
+0.1
+0.1
+0.1
T10 10.0 6.02
6.57
2.6
3.4 25 0.6 0.8
2
0
0
0
0
+0.15
+0.15
+0.13
T20 20.0 11.65
12.6
5.2
6
0
0
0
+0.1
25 0.8 1.2
2.93 0.22 0.48
S5M
5 1.77 3.275 3.25 0.25 0.55
S8M
8 2.83 5.30
5.20
0.4
0.9
S14M 14 4.95 9.28
9.10
0.7
1.6
T 型同步轮尺寸参数表
形状
节距 型号
pb
SE br 偏差
N br 偏差
形状
y
rb
SE hg N hg grad
L 9.525 3.05±0.10 2.67 20 1.19 1.17 0.762
H 12.70 4.19±0.13 3.05 20 1.60 1.6 1.372
XH 22.225 7.90±0.15 7.14 20 1.98 2.39 2.794
XXH 31.750 12.17±0.18 10.31 20 3.96 3.18 3.048
偏差
±
mix
同步轮尺寸参数表
HTD型半圆弧齿同步轮尺寸参数表槽型节距pb齿槽深hg齿槽圆弧半径R齿顶圆半角r1齿槽宽s两倍节顶距2δ齿形角3M3 1.280.910.26~0.35 1.900.762≈14°5M5 2.16 1.560.48~0.52 3.25 1.144≈14°8M8 3.54 2.570.78~0.84 5.35 1.372≈14°14M14 6.20 4.65 1.36~1.509.80 2.794≈14°20M208.60 6.84 1.95~2.2514.80 4.320≈14°同步带轮的节圆直径计算：Dp=p×Z/∏Dp： 节径Z ： 齿数∏： 圆周率同步带轮实际外圆直径计算：De= Dp-2δDp：节径δ：节顶距同步轮主要部位尺寸允差值同步轮节距公差Picth tolerance （mm）带轮外径Outside diameter pitch允差偏差Tolerance任意两相临齿间Distance between twoclose gears90弧内约允差Within 90tolerance≤25.400.03+0.05-0＞25.40-50.80 0.03+0.08-0＞50.80-101.60 0.03+0.10-0＞101.60-177.80 0.03+0.13-0＞177.80-304.80 0.03+0.15-0＞304.80-508.00 0.03 +0.18-0＞508.00 0.03+0.20-0同步轮外径公差Tolerance of outisd dimeter of pullet （mm）允差Tolerance带轮外径Outsidedimeter≤25.40+0.05-0＞25.40-50.80 +0.08-0＞50.80-101.60 +0.10-0＞101.60-177.80 +0.13-0＞177.80-304.80 +0.15-0＞304.80-508.00 +0.18-0＞508.00 +0.2-0同步轮端面允许跳动量Allowable bounce of pulley end（mm）带轮外径Outside diameter pitch允许跳动量Bounce of tolerance≤101.60 0.10＞101.60-254.00带轮外径×0.001＞254.000.25+［(带轮外径-254.00)×0.005］同步轮径向允许跳动量Allowable bounce of pulley warp direction ）带轮外径Outside diameter pitch允跳值Bounce of tolerance≤203.20 0.13＞203.200.13+（带轮外径-203.20）×0.005型号节距pb齿高侧圆半径齿槽宽齿底角齿顶角S2M20.76 1.325 1.300.10.19S3M3 1.11 1.975 1.950.150.28 S4.5M 4.5 1.59 2.98 2.930.220.48 S5M5 1.77 3.275 3.250.250.55 S8M8 2.83 5.30 5.200.40.9 S14M14 4.959.289.100.7 1.6 STD半圆弧齿槽平底型同步轮尺寸参数表T型同步轮尺寸参数表型号节距pb 形状形状ygradrbSE br N br SE hg N hg 偏差 偏差 偏差mix±15°max 偏差T2.52.5 1.75+0.051.83+0.050.75+0.051250.2T5 5.0 2.96+0.053.32+0.051.25+0.051.95250.4T1010.0 6.02+0.16.57+0.12.6+0.13.4250.6T2020.011.65+0.1512.6+0.155.2+0.13625梯形直边齿同步轮尺寸参数表型号节距pb齿槽底宽bw齿槽深hg齿槽角度Ψ±1.5°齿根圆角半径rb齿顶角半径rt2δMXL2.0320.84±0.050.69200.350.130.508 XL 5.080 1.32±0.05 1.65250.410.640.508 L9.525 3.05±0.10 2.6720 1.19 1.170.762 H12.70 4.19±0.13 3.0520 1.60 1.6 1.372 XH22.2257.90±0.157.1420 1.98 2.39 2.794 XXH31.75012.17±0.1810.3120 3.96 3.18 3.048。
同步带尺寸表
同 步 带 规 格、型 号、尺 寸 表 L 型（节距=9.525mm)
节 线 长 （mm) 170.18 247.65 276.23 285.75 314.33 333.38 342.90
361.95
381.00
390.53 400.05 409.58
419.10 429.26 438.15 447.68 457.20
450
295
450
298
160
300
160
305
100
312
200
318
160
320
100
328
450
336
450
347
160
362
450
372
200
378
320MXL 326MXL 339MXL 358MXL 362MXL 370MXL 378MXL B498MXL 403MXL 418MXL 425MXL 437MXL B548MXL 456MXL 466MXL 480MXL 518MXL 544MXL 600MXL 608MXL 640MXL 764MXL 765MXL 810MXL 824MXL 848MXL 910MXL 1000MXL 1141MXL 1170MXL 1445MXL 1500MXL
600. 00
610.00
620. 00 630. 00 635. 00
650. 00
665. 00 675. 00 685. 00 690. 00 700. 00 710. 00
720. 00 725. 00 740. 00
750. 00 780. 00 800. 00
805. 00 810.00 815.00
同步带轮尺寸表
之巴公井开创作同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。
同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。
同步带传动具有以下特点：（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；（4）维护调养方便，不需润滑，维护费用低；（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。
工业同步带的型号：“T”型齿工业用同步带型号节距 (mm) 齿高 (mm) 带厚 (mm) 角度β°MXL 2.032 0.51 1.14 40XL 5.080 1.27 2.30 50L 9.5251.913.60 40H 12.702.29 4.30 40XH 22.2256.3511.20 40XXH 31.750 9.53 15.7040T2.5 2.50.7 1.30 40T5 5 1.202.20 40T1010 2.50 4.5040T20 20 5.008.00 40AT5 5 1.20 2.70 50AT10 10 2.50 5.00 50AT20 20 5.00 8.00 50圆弧齿工业用同步带齿型代号型号节距 (mm) 齿高 (mm) 带厚 (mm)HTD 2M 2 0.75 1.363M 3 1.17 2.45M 5 2.06 3.88M 8 3.36 6.0014M 14 6.02 10.0020M 20 8.4 13.20STPD/STSS2M 2 0.76 1.36S3M 3 1.14 1.9S4.5M 4.5 1.71 2.81 S5M 5 1.91 3.4S8M 8 3.05 5.3S14M 14 5.3 10.2RPP/HPPD2M 2 0.76 1.363M 3 1.15 1.95M 5 1.95 3.58M 8 3.2 5.514M 14 6.00 10项目梯形齿圆弧齿XL L H XH XXH 3M 5M 8M 14M 20M拉伸强度N/mm≥80 120 270 380 450 90 160 300 400 520参考力伸长率参考力N60 90 220 300 360 70 130 240 320 410伸长率%≤硬度75±5包布粘合强度N/mm≥5 8 10 126 10 12 15芯绳粘合200 380 600 800 1500 400 700 1200 1600强度N/mm≥齿体剪切强度50 60 70 75 90 50 60 80 100N/mm≥齿轮直边齿形尺寸和公差(mm)节线代号bw hg Ψ+1.5°rb rt 2δ查看MXL 20 详细规格XXL 25 详细规格XL 25 详细规格L 20 详细规格H 20 详细规格XH 20 详细规格XXH 20 详细规格MXL最轻型；XXL超轻型；XL特轻型；L轻型；H重型；XH特重型；XXH超重型。
同步带轮规格参数表
同步带轮同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。
同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。
同步带传动具有以下特点：（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。
工业同步带的型号：“T”型齿工业用同步带型号 节距(mm) 齿高(mm) 带厚(mm) 角度 β°MXL 2.032 0.51 1.14 40XL 5.080 1.27 2.30 50L 9.525 1.91 3.60 40H 12.70 2.29 4.30 40XH 22.225 6.35 11.20 40XXH 31.750 9.53 15.70 40T2.5 2.5 0.7 1.30 40T5 5 1.20 2.20 40T10 10 2.50 4.50 40T20 20 5.00 8.00 40AT5 5 1.20 2.70 50AT10 10 2.50 5.00 50AT20 20 5.00 8.00 50圆弧齿工业用同步带齿型 代号 型号 节距(mm) 齿高(mm) 带厚(mm) HTD 2M 2 0.75 1.363M 3 1.17 2.45M 5 2.06 3.88M 8 3.36 6.0014M 14 6.02 10.0020M 20 8.4 13.20 STPD/STS S2M 2 0.76 1.36S3M 3 1.14 1.9S4.5M 4.5 1.71 2.81S5M 5 1.91 3.4S8M 8 3.05 5.3S14M 14 5.3 10.2 RPP/HPPD 2M 2 0.76 1.363M 3 1.15 1.95M 5 1.95 3.58M 8 3.2 5.514M 14 6.00 10项目 梯形齿 圆弧齿XL L H XH XXH 3M 5M 8M 14M 20M 拉伸强度80 120 270 380450 90 160300400 520 N/mm≥参考力 N 60 90 220 300360 70 130240320 410 伸长率 % ≤ 4.0硬 度 75±5包布粘合强5 6.5 8 10 12 -6 10 12 15 度 N/mm≥芯绳粘合强200 380 600 8001500- 4007001200 1600度 N/mm≥齿体剪切强50 60 70 75 90 - 50 60 80 100 度 N/mm≥齿轮直边齿形尺寸和公差 单位(mm) 节线代号 bw hg Ψ+1.5° rb rt 2δ MXL 0.84±0.05 0.69 20 0.350.130.508XXL 1.14±0.05 0.84 25 0.350.300.508XL 1.32±0.05 1.65 25 0.410.640.508L 3.05±0.10 2.67 20 1.19 1.170.762H 4.19±0.13 3.05 20 1.60 1.6 1.372XH 7.90±0.15 7.14 20 1.98 2.39 2.794XXH 12.17±0.18 10.31 20 3.96 3.18 3.048MXL--最轻型； XXL--超轻型； XL--特轻型； L--轻型； H--重型； XH--特重型； XXH--超重型。