金属学 二元相图,铁碳相图

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铁碳合金相图25959

铁碳合金相图25959

▪ 莱氏体性能:莱氏体的力学性能与渗碳体相似,硬度很高, 塑性极差,几乎为零。
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18
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γ
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▪ 转变产物为珠光体,用符号
P表示。组织中的Fe3C称为共
析渗碳体。
20
珠光体
▪ 珠光体:珠光体是奥氏体冷却时,在727℃发生共析转变的 产物,由铁素体和渗碳体组成的机械混合物,用符号“P” 表示。显微组织为由铁素体片与渗碳体片交替排列的片状 组织。
▪ 铁素体性能:铁素体的力学性能特点是塑性、韧性好,而强
度、硬度低。(δ=30%~50%,AKU=128~160J),
σb=180~280MPa,50~80HBS)
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奥氏体
▪ 奥氏体:是碳溶于γ-Fe中的间隙固溶体,用符号“γ”(或 A)表示,呈面心立方晶格。碳在γ-Fe中的溶解度要比在 α-Fe中大,在727℃时为0.77%,在1148℃时溶解度最大, 可达2.11%。奥氏体是一种高温组织,稳定存在的温度范围 为727~1394℃,显微组织为多边形晶粒。
是国际通用的,不能 随意更换。
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▪ 单相区5个 ▪ 双相区7个 ▪ 三相区3个
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γ L+γ
包晶转变线(HJB):含碳0.53%的液相与含碳0.09%的δ铁素
体发生反应,生成含碳0精.选1p7p%t课件的奥氏体。
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▪ 碳含量小于2.11%的合金在冷却的历程中,都可在一个温度区 间得到单相的奥氏体。
铁碳合金二元相图
海洋材料科学与工程研究院
刘LO伯G洋O
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y第二章第二部分合金相图-铁碳相图

y第二章第二部分合金相图-铁碳相图

3、Fe—Fe3C相图中的区
Fe—Fe3C相图中的区: ·5个单相区:L、δ、γ、α、渗碳体 ·7个两相区:L+δ、L+γ、L+ Fe3C、δ+γ、 γ+ Fe3C、γ+α、α+ Fe3C ·3个三相共存区:L+γ+ Fe3C(ECF共晶线)、 L+δ+γ(HJB包晶线)、γ+α+ Fe3C(PSK 共析线)
2)钢(carbon steel)
钢(steel)是含碳量在(Wc=0.0218~2.11%)之间的Fe—C合金。其特点是:
高温组织为单相的γ,具有很好的塑性。因而可以进行锻造、轧制等压力加工。 亚共析钢(hypoeutectoid steel):Wc=0.0218~0.77%
含碳量在0.15-0.25%的亚共析钢:属低碳钢,为工程结构用钢。这类钢主要用于房屋, 桥梁、船舶、车辆、矿井或油井井架等大型工程结构件,一般不进行热处理,直接在热 轧或正火状态下使用。 含碳量在0.30-0.50%的亚共析钢,属中碳钢,为机械结构用钢。主要用于制造各种机械 零部件,如轴类、齿轮等。它要求有较高的强度,塑性、韧性和疲劳强度等综合力学性 能。这类钢通常在淬火、高温回火状态下使用,常称之为调质钢。 含碳量在0.6~0.7%的亚共析钢,属高碳钢,也为机械结构用钢。主要用于制造各种弹性 元件,如弹簧。它要求有较高的弹性极限和疲劳强度。这类钢通常在淬火后再中温回火 后使用,常称之为弹簧钢。
ptag合金相图合金的平衡结晶过程合金的平衡结晶过程合金的平衡结晶过程相图与合金性能之间的关系一铁碳合金概述二铁碳相图的应用四铁碳合金中的基本相五fefec相图分析六碳素结构钢的分类和编号七铁碳合金的平衡结晶过程及组织5铁碳合金相图一fec合金概述钢steels和铸铁castirons是现代机械制造工业中应用最广的金属材料虽然种类很多成分不一其基本组成都是铁fe和碳c两种元素故统称为铁碳合金alloysironcarbonsystem

金属工艺学第二章铁碳相图

金属工艺学第二章铁碳相图
18
a=b=c, α=β=γ≠90º
简单菱方
第二章
实际金属的晶体结构
铁碳合金
金属材料都是多晶体。 晶格位向完全一致的晶体叫做单晶体。单晶体只有经 过特殊制作才能获得。实际上,常使用的金属材料,由于 受结晶条件和其它因素的限制,其内部结构都是由许多尺 寸很小,各自结晶方位都不同的小单晶体组合在一起的多 晶体构成。这些小晶体就是晶粒,它们之间的交界即为晶 界。在一个晶粒内部其结晶方位基本相同,但也存在着许 多尺寸更小,位向差更小的小晶粒,它们相互嵌镶成一颗 晶粒,这些小晶块称为亚晶粒,亚晶粒之间的界面称为亚 晶界。
置换原子( gap atom ) :晶格结 点处为其它原子占据
材料科学与工程学院 间隙原子、置换原子示意图
21
第二章 晶格畸变
铁碳合金
空位引起的晶格畸变
置换原子 引起的晶格畸变
材料科学与工程学院
22
第二章
铁碳合金
(2)线缺陷( line defect )——位错( dislocation )
——二维尺度很小,另一维尺度很大的原子错排
材料科学与工程学院
2
第二章
铁碳合金
纯金属结晶的条件 就是应当有一定的 过冷度(克服界面能)
冷却曲线
过冷度
T T0 Tn
T= T0 - Tn
}T
理论结晶温度 开始结晶温度
t
材料科学与工程学院
3
第二章
2. 金属结晶的规律
铁碳合金
纯金属的结晶过程:晶核形成和长大。
近程有序结构 远程有序结构
结晶
结构起伏
材料科学与工程学院
7
第二章
金属晶核长大的方式
铁碳合金

二元合金相图及Fe3C相图

二元合金相图及Fe3C相图

➢铁素体:C在α-Fe的间隙固溶体。
强度差、硬度低、塑性好
➢奥氏体: C在γ-Fe的间隙固溶体。
硬度较低、塑性较高
➢渗碳体:C与Fe的化合物(Fe3C) 硬度高、塑性差
1534℃ 1394℃ δ- Fe
γ - Fe 912℃
α- Fe 时间
δ 第二节 铁碳合金相图
1600 A L+δ
1500
B
H
1400
• 相图的局限性
➢相图只给出平衡状态的情况,而平衡状态只有 很缓慢冷却和加热,或者在给定温度长时间保 温才能满足,而实际生产条件下合金很少能达 到平衡状态。因此用相图分析合金的相和组织 时,必须注意该合金非平衡结晶条件下可能出 现的相和组织以及与相图反映的相和组织状况 的差异。
➢相图只能给出合金在平衡条件下存在的相、相 的成分和其相对量,并不能反映相的形状、大 小和分布,即不能给出合金组织的形貌状态。
QL b% c% bc Q a% b% ab QL ab Q bc
•共晶相图 Ld 恒温c e
I:
II:
0~1 L
L
温 度
II
III
I
IV
1~2 α+β L+ α
2~3
α
0
0
0
0
3~4
α+βII
A
1
L
2
1
L+α
α D 2 t1
1
B
α +β
C
III
IV
1
L+β 2
E
β
3
0~1 L
L
1~2 L+α L+ β
液相作用,形成定成分的固相转变。

第四章_二元相图

第四章_二元相图
12



⒊ 相区
⑴ 五个单相区: L、、、、Fe3C


⑵ 七个两相区: L+、 L+、L+Fe3C、 +、
+Fe3C、+ 、 +Fe3C

⑶ 三个三相区:即HJB (L++)、ECF(L++ Fe3C)、 PSK(++ Fe3C)三条水平线
13
二、包晶转变(HJB)
第四章 铁碳合金
图 铁碳相图
铁碳相图
铁碳相图是研究钢和铸铁的基础,对于钢铁材料的应用 以及热加工和热处理工艺的制订也具有重要的指导意义。 铁和碳可以形成一系列化合物,如Fe3C、Fe2C、FeC等, 有实用意义并被深入研究的只是Fe- Fe3C部分,通常称其为 Fe-Fe3C相图, 此时相图的组元为Fe和Fe3C。
S P Fe3C
珠光体是铁素体和渗碳体 两相的混合物,是共析反应 的产物,用符号“P”表示。 珠光体是一种双相组织。 一般情况下,两相呈层片状 分布,强度较高、硬度适中、 有一定塑性。
7270 C
图 共析钢的室温组织
五、三条重要的特征线——ES、PQ、GS线
ES线是碳在奥氏体中的溶解度曲线。含碳量大于0.77% 的合金,从1148℃冷到727℃的过程中,将自奥氏体中析出 渗碳体,这种渗碳体称为二次渗碳体(Fe3CII)。
Q
1 2
3
4
9
25
2. 亚共析钢的结晶过程


0.09~0.53%C亚共析钢
A
H J
B
冷却时发生包晶反应.

以0.45%C的钢为例
G S P

金属学 二元相图,铁碳相图

金属学 二元相图,铁碳相图

预测材料的组织和性能
第一节 相图知识
二、相图与冷却曲线的关系:
成分一定,在冷却过程中,不同的相热容量不相同,如果 系统散热能力一样,温度随时间的变化(冷却)曲线上的斜率将 不同,曲线的转折点对应温度就是某些相开始出现或完全小时 的温度,利用这一特点,由实测的冷却曲线可以作出相图。
第二节
二元匀晶相图与固溶体的凝固
第五章 二元相图
相图知识
二元匀晶相图与固溶体的凝固
二元共晶相图
二元包晶相图 复杂二元相图的分析方法 铁碳平衡相图
第一节 相图知识
一、相与相图
相:凡成分相同、结构相同并与其它部分有界面分开的物质均匀 组成部分,称之为相。 相图:相图又称为状态图,它是表示体系的成分、外界环境和组 成相与相之间的平衡关系的几何图形。它是研究材料组织变 化规律的重要参考工具。外界环境主要是温度和压力,例如 物理学中已经介绍的纯水和纯铁的相图。
第二节 二元匀晶相图与固溶体的凝固
五、固溶体中溶质的分布
由于固溶体凝固中,析出固体的成分与液体不相同,并 且在凝固时达不到平衡,所以凝固后溶质的分布是不均匀的, 当然这种不均匀有时也可带来有利的利用。下面仅就几种特 例讨论。 如图所示相图的一部分,在温度t时,平衡 的液—固相成分的比,称为平衡分配系数。
第一节 相图知识
一、相与相图
二元相图:当存在两个组元时,成分也是变量,但一种组元的含 量为独立,另一组元则为余下部分。为在二维平面上表示, 通常只考虑在常压下,取两个变量温度和成分。横座标用线 段表示成分,纵座标表示温度。平面上以按这时平衡状态下 存在的相来分隔。(如图)
相图用途:
1. 由材料的成分和温度预知平衡相; 2. 材料的成分一定而温度发生变化 时其他平衡相变化的规律; 3. 估算平衡相的数量。

二元合金相图与铁碳合金课件

二元合金相图与铁碳合金课件

图3-8 杠杆定律的应用
16
3.2.2 二元共晶相图
共晶转变——二元合金系中,一定成分的液相,在一定温度下同 时结晶 出两种不相同的固相的转变,称为共晶转变。
二元共晶相图——凡二元合金系中两组元在液态下能完全互溶, 在固态下形成两种不同固相,并发生共晶转变的 的相图属于二元共晶相图。
17
3.2.2 二元共晶相图
11
3.2 二元合金相图的基本类型
3.2.1 匀晶相图及杠杆定律 3.2.2 共晶相图 3.2.3 包晶相图 3.2.4 具有共析反应的相图 3.2.5 含有稳定化合物的相图
12
3.2.1 匀晶相图及杠杆定律
n 凡是二元合金系中两组元在液态下可以任何比例均匀相互溶解,在固态 下能形成无限固溶体时,其相图属于二元匀晶相图。例如Cu-Ni、Fe-Cr、 Au-Ag等合金系都属于这类相图。 由液相结晶出均一固相的过程就称为 匀 晶 转 变 。 下 面 就 以 Cu- Ni合 金 相 图 为 例 , 对 匀 晶 相 图 进 行 分 析。
这样就获得了Cu-Ni合金相图,如图3-3b所示。
图中各开始结晶温度连成的相界线tA LtB线称为液相线,各
终了结晶温度连成的相界线tAαtB线称为固相线。
5
3.1.1 二元合金相图的建立
图3-3 用热分析法测定Cu-Ni合金相图
6
3.1.1 二元合金相图的建立
(3) 相律 n 按照热力学条件,这种限制可用吉布斯相律表示,即:
26
3.2.2 二元共晶相图
合金中相组成物和组织组成物的相对量,均可利用杠杆定律来计算。 合金Ⅲ在183℃ (共晶转变结束后) 时由α、β两相组成,其相对量为:
合金Ⅲ在183℃ (共晶转变结束后) 时由初晶αD与共晶体 (αD+βB) 两 种组织组成物组成,其相对量为:

二元相图——铁碳相图部分

二元相图——铁碳相图部分

室温P组织中Fe何时二次渗碳体的含量 最大? 约多少?
2.11 0.77 22.6% 6.69 0.77
Fe3C II
22
过共析钢的室温组织
硝酸酒精浸蚀
苦味酸浸蚀
23
亚共晶钢的结晶过程
亚共晶铸铁的结晶组织
P(黑色树枝状)
图中树枝状的大块黑色组成体是先共晶A转变成 的P,其余部分为变态莱氏体。由先共晶A中析出的二 次渗碳体依附在共晶渗碳体上而难以分辨。
25
P(由初生 A 转变而来)
亚共晶白口铁的室温组织
26
共晶组织结晶
共晶铸铁的结晶组织
P(黑色颗粒)
1148C L4.3 2.11 Fe3C
28
P(黑色颗粒)
渗碳体
共晶白口铁的室温组织
29
二次渗碳体的相对量由杠杆法则计算可达11.8%,其实常依附于共晶渗碳体而无法分辨。
过共晶组织
2.4 二元相图实例分析
Fe-Fe3C相图
1. 铁碳合金中存在哪些基本相?
铁素体(BCC结构)----C原子溶于 - Fe形成的固溶体; 奥氏体(FCC结构)----C原子溶于 - Fe形成的固溶体; 渗碳体(正交点阵)------C与铁原子形成复杂结构的化合物; 石墨(六方结构)------碳以游离态石墨稳定相存在。
奥氏体
渗碳体(Cementite, Fe3C )
• Fe 和 C 形成的复杂结构的金属化合物(间隙化合物), 其碳含量为Wc=6.69%,熔点为1227℃,
根据生成条件不同 , 有条状、网状、片状、粒状等形 态, Fe3C的大小、数量、分布对铁碳合金性能有很大影响。
4%硝酸酒精浸蚀 呈白色
4%苦味酸溶液浸蚀 呈暗黑色

第3章-1铁碳相图

第3章-1铁碳相图

第三章材料改性方法相图了解金属组织结构和成分、温度之间关系的工具金属的相图金属的相图是帮助我们了解金属在不同条件下的结构、状态,判断其性能的工具。

金属的相图有一元、二元、三元和多元相图。

其中应用最多的是二元相图,特别是铁碳合金二元相图。

二元相图二元相图是在常压下两种元素组成的合金结构、状态随合金成分、温度变化规律的图形。

二元相图的纵坐标是温度,横坐标是成分。

铜镍合金的冷却曲线和状态图100011001200130014001500Cu 20%Ni40%Ni80%Ni 60%NiNi时间Ni%204060801002 匀晶相图二元合金系中两组元在固态能够形成无限互溶的固溶体时,其合金相图为匀晶相图。

如Cu-Ni 、Fe-Cr 等合金系。

点:铜、镍熔点线:液相线;固相线。

区:液相区,用L 表示;固相区,用α表示;两相区,用(L+α)表示铜镍合金状态图Ni%20406080100LαL α+相图结构分析1453℃1083℃Ni%含60%镍合金的冷却曲线及结晶过程示意图10001100120013001400150020406080100L 1L 2L 3α3t 1t 2t 3LL αα时间α2α1定义:铅中溶锑形成α固溶体;锑中溶铅形成β固溶体。

100200300400500Pb20406080SbSb%共晶相图(11.1)αL+ bα+bL +αLF EC A DGBb3 共晶相图0100200300400500Pb 20406080Sb Sb%共晶相图(11.1)αL+ bα+bL +αLF EC AD GBb 点:铅熔点327.5 , 锑熔点630.5℃线:AEB 液相线;ACEDB 固相线共晶线:CED 溶解度线:CF 、CG :区:单相区:L 、α、β、双相区:L+α、L+β、α+β3.2 铁碳相图同素异晶转变——金属在固态下发生的晶格类型的转变。

Fe —过渡族元素熔点:1538℃原子量:56密度:7.87×103kg/m3 1538℃1394℃912℃温度,℃时间1 铁碳合金的组元δ-Fe γ-Fe α-Fe1394℃912℃体心立方面心立方体心立方(1) Fe7.1.1 铁碳合金的组元(2) FeC—渗碳体3渗碳体——是由铁和碳组成的一种具有复杂结构的间隙C”或化合物,含碳量为6.69%,用“Fe3”(Cementite)表示。

二元相图,Fe-C相图

二元相图,Fe-C相图

3 匀晶系中的非平衡凝固过程(nonequilibrium solidification) 原因:实际凝固过程中,冷却速度较快,固体中原子不能充分扩散, 结晶过程不能遵循平衡变化规律; ● 固相平均成分线和液相平均成分线
● 非平衡凝固总是导致凝固终结温度低
于平衡凝固时的终结温度。
● 先结晶部分总是富高熔点组元,
§3.1 相图的基本知识 3.1.1 相律 描述系统的组元数、相数和自由度之间关系的法则。
Gibbs相律
f=C–P+2
P: 平衡相数
f:自由度数:保持相平衡条件下可独立变化的变量 C:系统的组元数,
2:压力、温度自由度 在恒压条件下:f = C – P + 1
相成分变量:p(c-1)
向平衡条件:
i1 i2 3 ip
无序固溶体,无热效应
0, 0, H 0
有序固溶体, 放热反应
0, 0, H 0
不均匀固溶体
吸热反应
化学位的图解
2 公切线法则(common tangent line)
对二元合金,若溶体的自由焓已知, 可采用作公切线的方法求得二组元的化学位
依据:合金中多相平衡的条件是同一组元在各相中的化学位相等,
利用相图可以:
1 可以了解各种成分材料(合金)的熔点和发生固态转变的温度;
2 用于研究材料(合金)的凝固过程和凝固后的组织; 3 是制定材料(合金)熔铸、压力加工、热处理工艺的重要依据; 4 相图是在平衡条件下测得的,也叫平衡状态图 (equilibrium or constitutional diagram)。 平衡凝固过程(equilibrium solidification): 指在极缓慢凝固过程中,每个阶段都能达到平衡的结晶过程

2.3二元相图的典型应用 铁碳合金相图

2.3二元相图的典型应用  铁碳合金相图
工业纯铁 ( w(C)≤0.0218)
室温下 相组成: F+Fe3C 组织组成: F+Fe3CIII
17
共析钢(w(C)=0.77%C)
匀晶反应+共析反应。
冷却曲线描述共析钢的平衡结晶过程
珠光体中的渗碳体称共析渗碳体。 S点以下,共析 中析出Fe3CⅢ, 与共析Fe3C结合不易分辨,故忽略不计。
共析反应后——相组成:F+Fe3C 组织组成:P+L’d+Fe3CⅡ
室温下——相组成:F+Fe3C
组织组成:P+ Fe3CⅡ+L′d
29
共析反应前——相组成:A+Fe3C 组织组成:A+Ld+Fe3CⅡ
杠杆定律示意图:
2.11%C 1148℃(共晶温度)→ E点 4.3%C
2点
A
6.69%C
C点 共晶体Ld
P+ Fe3CⅡ+L′d。
•室温下的显微组织特征为: 白色网状Fe3CⅡ分布在粗大黑 色块状P(整体看呈树枝状)的周
围,L′d则由细密黑色条状或 粒状P和白色Fe3C基体组成
室温下相组成:F+Fe3C 组织组成:P+ Fe3CⅡ+L′d
31
(2)分析含碳量Wc=0.4%的铁碳合金的平衡结晶过程,
画出冷却曲线,写出其在共析反应前后及室温的相组成物 和组织组成物,并分别计算其各自相对量。
22
3.过共析钢(0.77%<w(C)<2.11%)
•其平衡结晶过程的基本反应为:
匀晶反应+二次析出反应+共析反应。
•发生共析反应前 相组成:A+Fe3C 组织组成:A+Fe3CII •室温下的相组成:F+Fe3C

第六章二元相图2FeC相图资料

第六章二元相图2FeC相图资料
13
Roozeboom在1900 年根据相律重新修订了奥氏在1899 年发表的Fe-C 平衡图。 这是以相律为指南制定的第一个合金相图,它的意义不仅是提供了一个基本 正确的FeC 平衡图,而且是为在合金相图中应用相律开了一个先例。
14
1 铁碳合金的组元和相
• ⒈ 组元:Fe、 Fe3C
• ⒉相
• ⑴ 铁素体:
3
铁碳合金相图
4
• 铁和碳可形成一系列稳定化合物: Fe3C、 Fe2C、 FeC, 它们都可以作为纯组元看待。
• 含碳量大于Fe3C成分(6.69%)时,合金太脆,已无实用 价值。实际所讨论的铁碳合金相图是Fe- Fe3C相图。
Fe
Fe3C Fe2C
FeC
C%(at%) →
C
5
郭可信
金相学史话(1); 材料科学与工程 2001
郭可信
金相学史话(1); 材料科学与工程 2001
1863 年英国的H. C. Sorby (索氏体Sorbite即命名于此人)索 氏是国际公认的金相学创建人,他以地质矿物学家的业余身 份发现了:
( 1) 自由铁(1890 年美国著名金相学家Howe命名为Ferrite, 即 铁素体) ; (2) 碳含量高的极硬化合物(1881 年Apel 用电化学分离方法确 定为Fe3C, 1890 年Howe 命名为Cementite, 即渗碳体) ; (3) 由前两者组成的片层状珠状组织Pearly Constituent (Howe 命名为Pearlite, 即珠光体) ; (4) 石墨; (5) 夹杂物
物理冶金和材料科学。
6
郭可信 金相学史话(1-6); 材料科学与工程 2001
Aloys von Widmanstatten (以下简称魏氏) 在1808 年首先将铁陨石(铁镍合金) 切成 试片, 经抛光再用硝酸水溶液腐刻, 得出图1 的组织。铁陨石在高温时是奥氏体7 , 经 过缓慢冷却在奥氏体的{111}面上析出粗大的铁素体片, 无须放大, 肉眼可见。

第2章 二元合金相图与铁碳合金相图解读

第2章 二元合金相图与铁碳合金相图解读
29
铁碳合金相图 —— 相图分析 第2章 30
铁碳合金相图 —— 相图分析 第2章
Fe – Fe3C 合金相图
31
铁碳合金相图 —— 相图分析 第2章
Fe-Fe3C合金相图包含三个基本组成部分:
→ L + δ
γ
共晶部分 共析部分 包晶部分
δ-铁
奥氏体 奥+δ γ
L+δ 液体
包晶是由 L相 和一种固相转 变为另一种固 相,主要是合 金中高温相的 变化,应用很 少。
钢含碳量<2.11%; E点也是钢和铸铁的分界点:
2.11%≤铸铁含碳量≤ 6.69%。
34
铁碳合金相图 —— 相图分析 —— 共析部分 第2章
727℃
35
铁碳合金相图 —— 相图分析 —— 共析部分 第2章
S点为共析点,共析成分为0.77%C,共析温度为727℃,共析转变为:
→ A常记Acm,低F 于+此F温e,3C奥氏体中将即析奥出氏渗体碳析体出,珠称光二体次渗碳P体,Fe3CII,
种类: 二元匀晶相图 二元共晶相图 二元共析相图
8
二元合金相图 —— 匀晶相图 第2章
概念: 二元合金系中二组元在液态和固态均能无限互溶所构成的相
图,即二元匀晶相图;
例 具有二元匀晶相图的合金系主要有:Cu-Ni、Cu-Au、
Fe-Ni、W-Mo等;
以Cu-Ni合金为例,来分析具有二元匀晶相图的二元合金系 的结晶过程与产物。
机械工程概论
Introduction to mechanical engineering
张力菠 zlbzhang@ 南京航空航天大学经济与管理学院
第2章 二元合金相图与铁碳相图 第2章 二元合金相图 铁碳合金相图 相图的应用

第2章 二元合金相图与铁碳合金相图

第2章 二元合金相图与铁碳合金相图

第2章
各结晶终止温度连线为固相线,该线以下为固相区,α;
固、液相线之间的区域固液相并存,即双相区,L +α;
双相区说明Cu-Ni合金的结晶是在一个温度范围内进行的,这 一点与纯金属的结晶有所区别。
7
二元合金相图
第2章
Cu-Ni合金相图是最简单的二元合金相图,通常合金的相图都很复杂, 但都是由几种基本相图组合而成:
画出温度-成分坐标系,在各成分垂线上标出临界点温度;
Ⅴ 20 80 1410 1382 Cu-Ni合金相图。 连接临界点中物理意义相同的点,即得
100
二元合金相图 —— 相图的建立
第2章
6
二元合金相图 —— 相图的建立
Cu-Ni合金相图的解读:
第一个点A、第二个点B分别为Cu、Ni的熔点;
各结晶开始温度连线为液相线,该线以上为液相区,L ;
A
即奥氏体析出珠光体 F + Fe C P → 常记A ,低于此温,奥氏体中将析出渗碳体,称二次渗碳体,Fe C ,
3
cm 3 II
以区别于从液体中经CD线结晶出的一次渗碳体,Fe3CI 。
PSK为共析线,称为A1线;
ES是碳在奥氏体中的溶解度曲线,记Acm; GS是合金冷却时A转变为F的开始线,加热时F转变为A的终止温度线, 记A3;
共晶莱氏体性质硬而脆,是生铁的基本组织。
28
铁碳合金相图 —— 相图分析
铁碳合金相图的研究始于1868年,已一百多年,对零件的选材、加 工工艺的制定具有重要的指导意义;
第2章
铁碳合金相图(Fe - Fe3C相图)如下图,图中不加括号部分为相组 成物,加括号部分为组织组成物;
Fe-Fe3C相图表示铁碳合金系中不同碳含量的合金在冷却过程中发生 的相变,各温度下合金的相组成物和组织组成物,可由合金的室温 组织了解其力学性能,确定应用范围。

二元合金相图与铁碳相图

二元合金相图与铁碳相图
第三章 二元合金相图与铁碳合金
合金的结晶过程比纯金属复杂,常用相图进行 分析.
相图是用来表示合金系中各合金在缓冷条件下 结晶过程的简明图解。又称状态图或平衡图。
一、二元相图的建立
几乎所有的相图都是通过实验得到的,最常用的是热分 析法。
二元相图的建立步骤为:[以Cu-Ni合金(白铜)为例] 1. 配制不同成分的合金,测出各合金的冷却曲线,找出
成分变化线:液相成分沿液相线变化,固相成分 沿固相线变化
(2) 枝晶偏析
快冷时原子扩散不充分,固溶体成分不均匀的现 象。 对材料的机械性能、抗腐蚀性能、工艺性能都 不利。 消除偏析的方法:扩散退火
Cu-Ni合金 枝晶偏析示意图
2、二元共晶相图
当两组元在液态下完全互溶,在固态下有限互
度下降, 但硬度仍上升。 >2.11%C,组织中有以Fe3C为基的Le’,合金太脆。
3、 含碳量对工艺性能的影响 ① 切削加工性能: 中碳钢的切削加工性能比较好。 ② 可锻性能: 低碳钢可锻性良好。 ③ 焊接性能: 低碳钢焊接性能好。 ④ 铸造性能: 共晶成分合金铸造性能最好。 ⑤ 热处理性能: 碳的影响很大。
曲线上的临界点(或转折点)。 2. 将临界点标在温度-成分坐标中的成分垂线上。 3. 将垂线上相同意义的点连接起来,并标上相应的数字
和字母。
相图中,结晶开始点的连线叫液相线。结晶终了点 的连线叫固相线。
Cu-Ni合金二元相图建立示意图
二、二元相图的基本类型与分析
1、二元匀晶相图 两组元在液态和固
组织组成物:α、βⅡ、(α+β) 组成相:α、β
④ 过共晶合金结晶过程 与亚共晶合金相似,不同的是一次相为 , 二次 相为Ⅱ 室温组织为Ⅰ+(+)+Ⅱ。

第六章 二元相图-2 Fe-C相图

第六章 二元相图-2 Fe-C相图

郭可信 金相学史话(1); 材料科学与工程 2001
1863 年英国的H. C. Sorby (索氏体Sorbite即命名于此人)索 氏是国际公认的金相学创建人,他以地质矿物学家的业余身 份发现了:
( 1) 自由铁(1890 年美国著名金相学家Howe命名为Ferrite, 即 铁素体) ; (2) 碳含量高的极硬化合物(1881 年Apel 用电化学分离方法确 定为Fe3C, 1890 年Howe 命名为Cementite, 即渗碳体) ; (3) 由前两者组成的片层状珠状组织Pearly Constituent (Howe 命名为Pearlite, 即珠光体) ; (4) 石墨; (5) 夹杂物
19
2 铁碳合金相图分析
• A. 特征点
L
L+

J N

G ⇄
+
L+Fe3C
+Fe3C

⇄ ⇄
+Fe3C
20
• B. 特征线
• ⑴ 液相线—ABCD, 固相线—AHJECF • ⑵ 三条水平线:
• HJB:包晶线LB+δH⇄ J
• ECF:共晶线LC⇄ E+Fe3C • 共晶产物是 与Fe3C的机械混 合物,称作莱氏体ledeburite, 用Le表示。为蜂窝状, 以Fe3C
究铁碳合金最基本 的工具,是研究碳 钢和铸铁的成分、 温度、组织及性能
之间关系的理论基
础,是制定热加工、 热处理、冶炼和铸 造等工艺依据。
3
铁碳合金相图
4
• 铁和碳可形成一系列稳定化合物: Fe3C、 Fe2C、 FeC, 它们都可以作为纯组元看待。
• 含碳量大于Fe3C成分(6.69%)时,合金太脆,已无实用

二元相图及铁碳合金-1

二元相图及铁碳合金-1

§3-1 固态合金相的种类及特点
L冷却 冷却 对于合金: →S晶时,各区域间成份、结构 对于合金: 各区域间成份、
完全一致 不完全一致 → 相的概念
相:在金属或合金中凡是具有相同成分、相同结构 在金属或合金中凡是具有相同成分、 并与其他部分有界面分开的,均匀的组成部分,称 并与其他部分有界面分开的,均匀的组成部分, 之为相。 之为相。
用于观察和拍摄金属材料及非金属材 料微观组织结构,并可进行图像处理 和金相分析,包括长度测量、晶粒度 测定、景深扩散、面积含量、图像衔 接等。 金相图像分析仪
一、 固溶体
定义: 在固态下,溶质原子以不同方式进入固态金属溶 定义: 在固态下, 剂组元的晶格中,这样所形成的新相称为固溶体。 剂组元的晶格中,这样所形成的新相称为固溶体。
)、固溶体晶体结构特点 (一)、固溶体晶体结构特点
固溶体的晶格结构类型与溶剂金属组元的晶格相同。 固溶体的晶格结构类型与溶剂金属组元的晶格相同。
)、固溶体分类及特性 (二)、固溶体分类及特性
根据溶质原子在溶剂晶格中占据位置的不同, 固 根据溶质原子在溶剂晶格中占据位置的不同, 溶体可分为两类: 溶体可分为两类:即置换固溶体和间隙固溶体。 1 、置换式固溶体 是指溶质原子置换溶剂晶格结点上的溶剂原子 而形成的固溶体。 而形成的固溶体。 (原子直径相近时形成) 原子直径相近时形成) 根据溶质原子分布位置可分为: 根据溶质原子分布位置可分为: 无序固溶体和有序固溶体
2、平衡结晶过程分析 、
特点: 、与纯金属一样,固溶体从液相中结晶出来的过程中, 特点:1、与纯金属一样,固溶体从液相中结晶出来的过程中,也包括形核与长 大两过程,但固溶体更趋向于树枝状长大; 、 大两过程,但固溶体更趋向于树枝状长大;2、固溶体结晶是在一个温度区间进 是一个变温过程; 、两相区内,温度一定时,两相的成分是确定的, 行,是一个变温过程;3、两相区内,温度一定时,两相的成分是确定的,两相 的质量比是一定的,。 的质量比是一定的,。

二元相图+02(铁碳相图)

二元相图+02(铁碳相图)
分子式:Fe3C,含碳6.69%, 晶体结构:正交晶系的复杂晶体结构。 性能:硬度高、脆性大,塑性几乎为零。 组织形态:层片状、粒状、球状、网状、
片状、基体。是钢中主要强化相 Fe3C是一个亚稳相:Fe3C→3Fe+C(石墨)
渗碳体结构示意图
2.Fe-Fe3C相图分析
图 铁碳相图
2.Fe-Fe3C相图分析
S 0.77
Q
Fe
图形;特征点;液/固相线
E 1148℃ C
2.11
4.3
727℃
D F
K 6.69
Fe3C
⑴特征点(14个) 表 铁碳相图中的特征点
符号 温度/℃ 含碳量/% 含义
A 1538
0
纯铁的熔点
B 1495
0.53 包晶转变时液态合金的成分
C 1148
0.43 共晶点
D 1227 E 1148
②奥氏体 ( austenite ):
奥氏体:碳在 -Fe中的间隙固溶体 符号:A或 晶体结构:面心立方(FCC)晶格。 溶解度:溶碳能力比铁素体大,1148℃时最大为2.11% 组织:为不规则多面体晶粒, 晶界较直。 性能:强度低、塑性好,钢材热加工都在区进行。具 有顺磁性。
③渗碳体 符号:Fe3C 或 cem
① 铁素体( ferrite ) : 铁素体:碳在α-Fe中的间隙固溶体,符号:F 或 晶体结构:体心立方(BCC)。 溶解度:很低,在727℃时最大为0.0218%,室温下仅为0.0008%。 组织:多边形晶粒 性能:与纯铁相似,塑性和韧性很好,但其强度很低,770℃ 以下均具有铁磁性。 高温铁素体:碳在δ-Fe中的间隙固溶体,符号:δ
2.11%
4.3%
727℃ K
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第二节 二元匀晶相图与固溶体的凝固
六、成分过冷
成分过冷对凝固过程的影响
由于不同的固溶体对应的相图形 式不同,不同组元的扩散能力各自不 同,加上凝固过程的实际温度分布也 不相同,成分过冷的影响也必然存在 差别,凝固后的组织也各不相同。 1. 实际温度梯度较大,在凝固过程 中不出现成分过冷现象。 2. 成分过冷区较小,界面处的不平衡生长的凸起始终处在领先 的状态,但这个凸起既不会消失,也不能发展到成分过冷区 外,凸起和底部的微小成分有一定差别而发展成胞状组织。
第五章 二元相图
相图知识
二元匀晶相图与固溶体的凝固
二元共晶相图
二元包晶相图 复杂二元相图的分析方法 铁碳平衡相图
第一节 相图知识
一、相与相图
相:凡成分相同、结构相同并与其它部分有界面分开的物质均匀 组成部分,称之为相。 相图:相图又称为状态图,它是表示体系的成分、外界环境和组 成相与相之间的平衡关系的几何图形。它是研究材料组织变 化规律的重要参考工具。外界环境主要是温度和压力,例如 物理学中已经介绍的纯水和纯铁的相图。
第二节 二元匀晶相图与固溶体的凝固
六、成分过冷
成分过冷现象:
对照相图,液体的开始凝固温度 随着液体的成分变化而变化,图c给 出其分布曲线TL(x),如果G2为实际 温度,对比可以看出在界面前沿的液 体中的一小区域内,尽管温度比界面 处高,却存在一定的过冷度,这种由 成分的不均匀而产生的过冷度称为 ‘成分过冷’。 固溶体凝固过程中,由于析出的 固体的成分和原液体有一定的差别, 排放到液体中的某些组元来不及均匀, 这种因成分偏差对应的凝固温度也不 同而造成的附加过冷度称为成分过冷。
第二节 二元匀晶相图与固溶体的凝固
五、固溶体中溶质的分布
例二:关于区域熔炼
第二节 二元匀晶相图与固溶体的凝固
六、成分过冷
在正温度梯度下,纯金属的生长方式为平面推进,而固 溶体凝固时,却有树枝状生长和胞状生长存在,这是由于凝 固过程中,成分是在不断变化,液体和固体的成分均不能达 到平衡状态,产生了成分过冷现象。
k0 CS / C L
实际凝固时原子的迁移需要一过程,液体 和固体的成分达不到相图所示的平衡状态, 这时分析采用“有效分配系数”,它定义为:
ke 凝固时固-液界面处固相的浓度(CS )i 边界层以外的液体平均浓度(C L ) B
有效分配系数不是一常数,而是随凝固过程有所变化。
第二节 二元匀晶相图与固溶体的凝固
第二节 二元匀晶相图与固溶体的凝固
二、两相平衡时的数量分配规律--杠杆定律
如图,合金x在温度T1将由两相长期并存,这时两相的成分 和数量保持不变。过x点作水平线交液相线和固相线于a、c点, 经热力学证明a、c点的成分分别为平衡的液体和固体的成分, 设mL和m分别为两相的数量, 由物质不灭可推导出:
五、固溶体中溶质的分布
例一:定向凝固时溶质分布规律
如果有一长度为L的杆形凝固体,假设凝固过程为一端散热,并且 液体中原子扩散和对流可达到成分均匀,而固体中迁移慢设为凝固后基 本不能变。当合金的成分为C0,开始析出的固体成分为k0C0,变化趋势 如图。已经凝固距离X后,在凝固dx时,按溶质的变化有:
当x 0时,C S (0) C0 C L ( 0) C 0 k 0
第二节 二元匀晶相图与固溶体的凝固
六、成分过冷
成分过冷对凝固过程的影响
3. 中区域的成分过冷可能生成胞 状到树枝晶的各种过渡组织。
4. 成分过冷区较大,凸起发展较 长,在凸起上再生新的凸起, 就可生成树枝晶。
5. 如果成分过冷区域特别大,得到的成分过冷度也十分大,若 达到形核要求的过冷度时,在成分过冷区可能形成新的晶核, 新晶核的生长阻碍原晶粒生长,对柱状晶的发展产生隔断作 用。
第二节 二元匀晶相图与固溶体的凝固
五、固溶体中溶质的分布
由于固溶体凝固中,析出固体的成分与液体不相同,并 且在凝固时达不到平衡,所以凝固后溶质的分布是不均匀的, 当然这种不均匀有时也可带来有利的利用。下面仅就几种特 例讨论。 如图所示相图的一部分,在温度t时,平衡 的液—固相成分的比,称为平衡分配系数。
第三节 二元共晶相图
二、共晶体的形成
过程
成分为E点合金的凝固
在TE温度以上仅是液体的冷却
到达略低于TE的温度,按L+α 相区分析应为从液体中析出C成分的α 相,而 按L+β 相区分析应从液体中析出D成分的β 相。如果α 和β 按一定的比例析 出,最终液体的成分不变,两固相不断同时析出,即共同结晶,故称为共晶 转变,直到液体完全消失,结晶过程完成,得到的是两固相的混合物,称为 共晶体。
第一节 相图知识
一、相与相图
二元相图:当存在两个组元时,成分也是变量,但一种组元的含 量为独立,另一组元则为余下部分。为在二维平面上表示, 通常只考虑在常压下,取两个变量温度和成分。横座标用线 段表示成分,纵座标表示温度。平面上以按这时平衡状态下 存在的相来分隔。(如图)
相图用途:
1. 由材料的成分和温度预知平衡相; 2. 材料的成分一定而温度发生变化 时其他平衡相变化的规律; 3. 估算平衡相的数量。
第二节 二元匀晶相图与固溶体的凝固
四、固溶体材料非平衡冷却
非平衡凝固的特点有:①凝固过程中,液、固两相的成分偏离液、固相线; ②凝固过程进行到一更低的温度才能完成;③生成固体的成分是不均匀的。 随着冷却速度的加大,这些差别特点表现的愈明显。 结果:生成固体的成分不均匀较偏析,快速冷却时在一个晶粒内部先后结晶 的成分有差别,所以称为晶内偏析,金属的晶体往往以树枝晶方式生长,偏 析的分布表现为不同层次的枝晶成分有差别,因此这种偏析又称枝晶偏析。 晶内偏析的程度决定于:相图中液—固相线相距愈远,组元元素原子的迁移 能力愈低(扩散系数小),冷却速度愈大,造成的晶内偏析将愈严重。 消除偏析的方法:前两条原因是不可更改的,但并不是采用慢速冷却,因为 慢速冷却会使晶粒变大,最高和最低成分之间的距离加大消除更困难,而是 快速冷却,细化晶粒,会带来晶内的偏析,即宏观均匀而微观有大的差别, 凝固后重新加热到略低于熔点温度,进行一段时间的保温,让原子在这时进 行扩散迁移,达到均匀,这种方法称为均匀化退火。
第三节 二元共晶相图
二、共晶体的形成
组织特点
当两个固相都是金属性较 强相时,共晶体一般生长成层 片状。当两相的相对数量比相 差悬殊时,在界面能的作用下, 数量较小的相将收缩为条、棒 状,更少时为纤维状,甚至为 点(球)状。
当有一相或两相都具有较强的非金属性时,它们表现出较 强的各向异性,不同方向的生长速度不同,并且有特定的角度 关系,同时生长过程要求的动态过冷度也有差异,往往有一个 相在生长中起主导作用,决定了两相的分布,共晶体的形态也 具有独特性,这时常见的形态有针状、骨肋状、蜘蛛网状、螺 旋状等。
一、相图形式
两组元在液态和固态都能无限互溶。如Cu—Ni、Ag—Au形 成二元合金对应的相图就是二元匀晶相图。 相图的构成:由两条曲线将 相图分为三个区。左右两端 点分别为组元的熔点。上面 的一条曲线称为液相线,液 相线之上为液相的单相区, 常用L表示;下面的一条曲 线称为固相线,固相线之下 为固溶体的单相区,常用α 表示;两条曲线之间是双相 区,标记L+α 表示。
第二节 二元匀晶相图与固溶体的凝固
六、成分过冷
成分过冷现象:
在相图中,成分为C0的合金凝 固时,开始析出的固相为k0C0,多 余的B组元排放到液体中,在界面 处B组元的浓度高于平均值,逐渐 向液体中扩散。在液体未达到均匀 时,结晶继续进行,新析出的固体 成分中B的量也随着上升,同时液 体中界面处B浓度上升到更高的水 平,扩散的速度因浓度差的提高而 加快。远处液体的成分依然为C0, 到B组元的扩散量和固体排放平衡 时,析出固体的成分也为C0,这时 的成分分布如图b所示。
第三节
一、相图形式
二元共晶相图
两组元在液态下无限互溶,固态下有限溶解,一组元溶入 另一组元中时都使凝固温度下降,并发生共晶转变。如Pb—Sn、 Ag—Cu等形成二元合金对应的相图就是二元匀晶相图。 相图的构成:tAE和tBE为两液相线, 与其对应的tAC和tBD为两固相线; CG和DH固溶体α 、β 的溶解度随温 度变化线;CED为水平共晶线。将 相图分成三个单相区 L、α 、β ; 三个双相区L+α 、L+β 、α +β 和 一个三相区L+α +β ,即CED 为共晶线。
第三节 二元共晶相图
二、共晶体的形成
第三节 二元共晶相图
二、ห้องสมุดไป่ตู้晶体的形成
第三节 二元共晶相图
二、共晶体的形成
第三节 二元共晶相图
三、典型合金的凝固
1. 合金IV(成分在E点附近)
特点
1) 在液体中α 和β 同时具有析 出条件,都可以析出。 2) 由于α 和β 析出过程在成分 上可以互相补充和促进,共 同析出。 3) 凝固过程可以在恒温下进行 到结束。
第二节 二元匀晶相图与固溶体的凝固
三、固溶体材料冷却时组织转变
特点:
1.与纯金属凝固一样由 形核和长大来完成结晶 过程,实际进行在一定 的过冷度下。
2.凝固在一温度范围内 进行。只有在温度不断 下将时固体量才增加, 温度不变,液固数量维 持平衡不变。
3.凝固过程中液体和固 体的成分在不断变化。
第二节 二元匀晶相图与固溶体的凝固
第三节 二元共晶相图
二、共晶体的形成
生长特点
共同生长 两个相长大时都要 排放相应的溶质组元,排出的溶 质将阻碍自身的生长,但两相同 时生长时,一相排出的组元正是 另一相生长所需要的,所以两相 的生长过程将互相促进,最后是 两相共同携手长大。由于两固相 的成分是固定的,综合成分应和 液体的成分相同,它们的数量反 映在二者的厚度相对比例上。
在TE温度以下仅是固体的冷却
第三节 二元共晶相图
二、共晶体的形成
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