脚手架和模板支撑
模板支撑体系及脚手架施工的安全监理范文（二篇）
模板支撑体系及脚手架施工的安全监理范文安全监理是施工工程中至关重要的一项工作，其目的是保障施工现场的安全，预防事故的发生。
模板支撑体系和脚手架施工是施工工程中常见的辅助设施，如果不加以正确的安全监理，可能会导致严重的安全事故。
因此，在这篇范文中，我将阐述模板支撑体系和脚手架施工的安全监理内容和要求。
1. 模板支撑体系的安全监理1.1 监理前的准备工作在监理模板支撑体系施工之前，监理人员应对模板支撑体系的施工进行细致的规划和布置。
首先，监理人员要对施工现场的情况进行全面的了解，包括土壤的承载能力、地基的情况以及附近的地下管道等。
其次，监理人员要确保模板支撑体系的材料质量符合相关标准，对施工材料进行抽样检测。
最后，监理人员应与施工单位和设计单位进行充分的沟通，明确模板支撑体系的设计要求和施工流程。
1.2 施工过程中的安全监理要点在模板支撑体系的施工过程中，监理人员需要加强现场的安全监督和质量控制。
首先，监理人员要确保施工场地的交通通畅，设置明显的安全警示标志和隔离措施，防止他人入侵施工现场。
其次，监理人员要对模板支撑体系的搭建过程进行全程监控，对每一步施工环节进行核查检验，确保施工符合设计要求。
另外，监理人员要及时发现和处理施工现场的安全隐患，如脚手架的倾斜、承重不稳定等，及时采取相应措施进行整改。
1.3 施工结束后的验收工作模板支撑体系的施工完成后，监理人员要对施工质量进行验收。
验收时应对模板支撑体系的承载能力、稳定性等进行全面检测，确保其符合设计要求和相关标准。
同时，监理人员还需要对施工现场进行清理，确保现场的安全和整洁。
2. 脚手架施工的安全监理2.1 施工前的准备工作在进行脚手架施工之前，监理人员需要与施工单位和设计单位进行充分的沟通，明确脚手架的设计要求和施工流程。
监理人员还需要对施工现场的地基情况、土壤承载能力等进行全面了解，确保脚手架的安全稳定。
2.2 施工过程中的安全监理要点在脚手架的施工过程中，监理人员需要加强对现场的安全监督和质量控制。
建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理规定
建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理规定一、引言为加强建筑工程脚手架及模板支撑系统的安全管理，防范事故的发生，保障人身财产安全，根据国家有关法律法规，制订本规定。
二、适用范围本规定适用于建筑工程脚手架及模板支撑系统的安全管理。
三、安全管理要求（一）设计阶段在建筑工程脚手架及模板支撑系统的设计阶段，要根据建筑物的结构形式、高度、地形地貌等特点，确定施工所需要的脚手架及模板支撑系统类型、规格、数量、位置及布置，并严格按照国家规定的强度、稳定性、承载力等技术要求进行设计。
（二）材料采购建筑工程脚手架及模板支撑系统采用的材料应符合国家建筑和相关材料标准。
在采购过程中，要认真对材料进行检验，确认材料的质量和技术性能是否达到使用标准。
（三）施工质量管理建筑工程脚手架及模板支撑系统施工质量直接关系到施工安全，因此，在施工中必须严格遵守设计方案及有关工程质量技术标准要求，确保脚手架及模板支撑系统的安全、牢靠、稳定和实用。
（四）安全监管在施工中，建设单位和监理部门应对建筑工程脚手架及模板支撑系统的施工过程进行全方位监督和检查，确保施工安全、质量符合或超过国家法规要求。
（五）施工人员安全保障建筑工程脚手架及模板支撑系统的施工人员应经过安全教育并获得安全技术操作证书方可上岗。
在施工中，要落实安全防护措施，确保施工人员安全保障。
（六）技术文件管理建筑工程脚手架及模板支撑系统的技术文件是关键的安全保障措施。
施工单位应保存好相关技术文件，每次使用时都必须认真核验技术文件的正确性。
四、安全管理措施（一）制定并定期更新安全管理制度施工单位应制定组织管理、施工作业、应急预案、协同作业和安全管理等制度，建立完善的安全管理与监督体系，定期更新安全管理制度和评估报告，不断完善安全管理。
（二）合理布局和规范设置脚手架及模板支撑系统施工单位在设置脚手架及模板支撑系统时，应根据施工情况合理布局，规范设置各类支撑、连接件和保护设备，确保脚手架及模板支撑系统的安全性和可靠性。
模板与脚手架支撑体系施工方案
目录第一章、编制依据 0第二章、工程概况 0第三章、施工部署 (1)一、项目管理机构 (1)二、人力资源准备 (1)三、材料准备 (1)四、施工机具准备 (2)五、施工技术准备 (2)（一）、审图 (2)（二）、施工方法选择 (2)第四章、模板工程主要施工方法 (3)一、模板安装 (3)（一）、模板施工的要求 (3)（二）、基础（承台、基础地梁、挡土墙地梁）模板 (3)（三）、墙、柱模板 (4)（四）、梁模板 (4)（五）、板模板 (5)二、模板的拆除 (7)第五章、模板工程质量保证措施 (8)一、进场模板质量标准 (8)二、模板安装质量要求 (9)三、其他注意事项 (12)四、脱模剂及模板堆放、维修 (12)第六章、模板支撑强度、稳定性验算 (12)一、楼板模板扣件钢管高支撑架计算 (12)（一）、支撑方木的计算 (13)（二）、方木支撑钢管计算 (15)（三）、扣件抗滑移的计算: (16)（四）、立杆的稳定性计算荷载标准值 (17)（五）、立杆的稳定性计算 (18)二、梁模板扣件钢管支撑架计算书 (19)（一）、梁截面300*600 (19)1、梁底支撑钢管的计算 (20)2、梁底纵向钢管计算 (23)3、扣件抗滑移的计算: (23)4、立杆的稳定性计算: (23)（二）、梁截面300X750 (25)1、梁底支撑钢管的计算 (25)2、梁底纵向钢管计算 (28)3、扣件抗滑移的计算: (28)4、立杆的稳定性计算: (29)三、墙模板计算书 (30)（一）墙模板荷载标准值计算 (30)（二）、穿墙螺栓的计算 (31)第七章、安全文明施工措施 (32)模板与脚手架体系施工方案第一章、编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）中国建筑工业出版社《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）中国建筑工业出版社《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中国建筑工业出版社；《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2015）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工组织设计》第二章、工程概况工程名称：永川区人民医院红河分院天然气分布式能源项目-能源站工程工程地点：重庆市永川区设计单位：中机中联工程有限公司建设单位：重庆瑞宝永燃能源服务有限公司监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司总包单位：国家电投集团远达环保工程有限公司施工单位：四川煤矿基本建设工程公司本工程为地下一层，层高7.5m；地上两层，层高分别为4.0m，4.5m。
公路工程施工脚手架与支架模板支撑系统安全技术规程
公路工程施工脚手架与支架模板支撑系统安全技术规程公路工程施工脚手架与支架模板支撑系统安全技术规程一、导言在公路工程施工过程中，脚手架和支架模板支撑系统是必不可少的基础设施。
它们不仅提供施工人员的工作平台，同时也承担着支撑和保护工人安全的重要职责。
为确保公路工程施工过程中的安全，特制定本技术规程，详细介绍脚手架与支架模板支撑系统的施工要求和安全措施。
二、脚手架的设计与施工1. 脚手架结构设计1.1 脚手架应由具有相关资质的专业设计师进行设计。
1.2 脚手架设计应符合国家标准和技术规范的要求。
1.3 脚手架设计应包括材料选择、构件尺寸、结构稳定性等方面的考虑。
2. 脚手架材料与构件2.1 脚手架材料应选用符合国家标准要求的优质材料。
2.2 脚手架构件应经过正规销售渠道采购，不得使用损坏、变形或质量不合格的构件。
2.3 脚手架构件应进行定期检测和维护，确保其完好无损。
3. 脚手架搭设与拆除3.1 脚手架搭设前，应由专业团队进行详细的计划和方案制定，并向相关部门报备。
3.2 脚手架搭设过程中，应按照设计方案进行操作，确保构件的正确连接和稳固性。
3.3 脚手架拆除应由专业团队操作，严禁私自拆除或改动。
三、支架模板支撑系统的设计与施工1. 支架模板支撑系统结构设计1.1 支架模板支撑系统的设计应与工程结构和载荷要求相匹配。
1.2 支架模板支撑系统设计应包括支撑结构、连接方式和安全防护等方面的综合考虑。
2. 支架模板支撑系统材料与构件2.1 施工使用的支架模板和支撑系统材料应符合相关标准和规范的要求。
2.2 施工使用的构件应经过严格的质量检测和验收，确保其质量合格。
3. 支架模板支撑系统搭设与拆除3.1 支架模板支撑系统搭设前，应进行详细的施工方案制定和安全措施考虑，并保证施工人员的安全。
3.2 搭设过程中，应按照设计方案进行操作，确保支架的稳定性和安全性。
3.3 支架模板支撑系统拆除前，应进行结构评估和稳定性检测，确保拆除过程安全可靠。
脚手架模板支撑
门式脚手架采用门型框架作为主要承 重结构，横梁连接门型框架，具有较 高的承载力和稳定性。由于其安全可 靠，被广泛应用于高层建筑、大跨度 桥梁等大型工程中。
03 脚手架模板支撑的安装与 拆卸
安装前的准备工作
检查场地
确保安装场地平整、无障碍物，并符合安全要 求。
准备工具和材料
根据施工需要，准备合适的脚手架模板支撑材 料、紧固件、连接件等。
拆卸横杆和斜杆
将横杆和斜杆从立杆 上拆卸下来，注意保 持支撑体系的稳定性。
拆卸立杆
逐一将立杆拆卸下来， 注意避免碰撞和损坏。
清理现场
拆卸完成后，清理作 业现场，将材料和工 具归位。
04 脚手架模板支撑的安全使 用与管理
安全使用规定
作业人员必须经过专业培训， 熟悉脚手架模板支撑的结构、
性能及使用要求。
绿色环保与可持续发展
可循环利用
设计可循环使用的脚手架模板支撑，减少资源浪费和 环境污染。
节能减排
优化脚手架模板支撑的设计和制造工艺，降低能耗和 排放。
环保涂料
选用环保、低挥发的涂料进行涂装，减少对环境和人 体的危害。
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碗扣式钢管脚手架
总结词
一种新型的脚手架类型，采用碗扣连接各个杆件，具有结构稳定、承载力高、组 装灵活等优点。
详细描述
碗扣式钢管脚手架采用碗扣连接器将各个杆件连接起来，可以快速组装和拆卸， 同时具有较高的承载力和稳定性。由于其组装灵活，可以根据不同的支撑需求进 行调节，因此在高层建筑、大跨度桥梁等大型工程中得到广泛应用。
防腐防锈材料
选用耐腐蚀、防锈的新型 材料，提高脚手架模板支 撑的使用寿命。
智能化与自动化
建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理规定
建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理规定第一章总则为了保障建筑工程施工过程中脚手架及模板支撑系统的安全，有效防备事故发生，减少人员伤亡和资产损失，依据《中华人民共和国建筑法》及《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规，订立本规定。
第二章管理标准第一节设计及施工前期管理1.施工单位需成立安全生产管理机构，明确安全管理人员的职责和权力，并报建设单位备案。
2.在施工前，施工单位应委托具有相应资质的设计单位，进行工程脚手架及模板支撑系统的设计和定型方案的编制。
3.设计单位在编制设计方案时须充分考虑施工环境、工程特点和使用要求，确保脚手架及模板支撑系统的安全可靠。
4.施工单位应依据设计方案，对脚手架及模板支撑系统的选型、料子使用、施工方案等进行认真规划，并提前订立安全技术措施。
第二节施工中期管理1.施工单位应订立脚手架及模板支撑系统的安装、拆除、调整及使用管理制度，明确责任人员和操作流程。
2.使用过程中，脚手架及模板支撑系统的搭设、加固、拆除等工作，必需由经过特地培训并取得上岗证书的人员操作。
3.施工单位应依照设计要求，确保脚手架及模板支撑系统的稳定性、承载本领，并进行必需的检测和试验。
4.脚手架及模板支撑系统的安全防护措施应完满，如设置充分数量的安全扶手、防滑板、安全网等，并加强现场管理，防止高空坠落事故的发生。
5.施工单位应定期组织安全教育培训，提高员工对脚手架及模板支撑系统安全管理的认得和本领。
第三节系统评估与维护管理1.施工单位应每月定期对脚手架及模板支撑系统进行全面检查和维护保养，并将检查结果记录在档案中。
2.对于发现的脚手架及模板支撑系统存在的安全隐患，施工单位应立刻采取措施进行整改，并报建设单位备案。
3.建设单位应定期组织对脚手架及模板支撑系统进行系统评估，以确保其安全性能符合设计要求。
4.施工单位和建设单位应建立健全脚手架及模板支撑系统的事故调查制度，并及时汇报相关部门。
第三章考核标准1.施工单位每半年应对脚手架及模板支撑系统的管理情况进行自查，并将自查结果报建设单位备案。
脚手架、模板支架及安全防护等安全技术
脚手架支搭作业人员要求： 1、脚手架作业人员应经过 培训并取得专业架子工资质。 2、患有心脏病、高血压、 癫痫等不适宜高处作业的人 员不允许进行脚手架作业。 3、脚手架搭设人员应佩戴 安全帽、系安全带、穿防滑 鞋。 4、脚手架的搭建、拆除、 移动、改装作业应在作业技 术负责人现场指导下进行。
架子工持证上岗
脚手架、模板支撑及安全防护现行安全技术规范标准如下： 1、建筑施工安全检查标准（ JGJ 59-2011 ） 2、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号） 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ 130-2011 ） 4、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ 166-2016 ） 5、建筑施工工具式脚手架安全技术规范（ JGJ 202-2010 ） 6、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ 128-2010 ） 7、建筑施工木脚手架安全技术规范（ JGJ 164-2008 ） 8、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（ JGJ 231-2010 ） 9、建筑施工模板安全技术规范（ JGJ 162-2008 ） 10、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 （建质[2009]254号） 11、建筑施工高处作业安全技术规范（ JGJ 80-2016） 12、建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准 （ DB11/ 945-2012 ） 13、施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则（京建发[2012]110号） 14、钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（DB11/T583-2015）
（副本）
特殊工种操作证证号
示例： 鲁 A 02 2013 000001
持证人所 在省简称
工种类别代码 02表示架子工
证书序号，用6个 阿拉伯数字标注
[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
![[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/d26a252da31614791711cc7931b765ce05087ac2.png)
[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案盘扣式脚手架是一种常用的搭建临时工程支撑结构的工具。
它由铁制立杆、水平杆、对角杆和连接件等组成，具有结构简单、承载能力强、安全稳定等优点。
为了更好地使用盘扣式脚手架模板及支撑架，下面给出了一套专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
一、施工前准备1.脚手架的使用前应进行验收，合格后方可使用。
脚手架需有质量检查报告和安全稳定性计算书，并按照规定悬挂标牌。
2.在脚手架搭设前，要清理工地、铺设垫层等，确保场地平整干净。
3.需配备专职安全员，负责脚手架的安全管理，并进行安全示范教育培训。
二、脚手架搭设1.根据实际需要制定脚手架搭设方案，包括材料使用、结构设置、承重计算等。
2.首先根据搭设方案选用并检查脚手架的支撑架件，以确保其质量合格，并按照图纸要求进行拼装。
3.在搭设过程中，要注意提升杆的安装位置和牢固性，不得有倾斜、错位等情况。
4.所有连接件都要紧固好，确保整个脚手架结构稳定可靠。
5.在搭设脚手架时要遵循“从下到上，分段推进”的原则，每层高度不超过2米。
6.在脚手架搭设完成后，要进行安全检查，确保各部件连接牢固，没有脱落、松动等情况。
三、脚手架使用1.使用脚手架前要检查脚手架的稳定性，确保没有破损、变形等情况。
2.在使用过程中，要遵循“先固定再上人”的原则，确保安全。
3.莫要在脚手架上堆放杂物，以免增加脚手架的负荷。
4.使用脚手架时，要注意防滑、防坠落等安全措施，包括佩戴安全带、搭设安全防护网等。
5.定期进行脚手架的检查与维护，确保其安全稳定性。
四、脚手架拆除1.在施工结束后，必须按照拆除方案进行脚手架的拆除作业，不能随意拆除。
2.拆除脚手架时要注意小心操作，防止脚手架倒塌或破坏其他建筑设施。
3.拆除脚手架后要及时清理周围区域，确保场地干净整洁。
以上是关于盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案的详细介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考和指导，在施工过程中做好安全防护措施，确保工作的顺利进行和员工的安全。
脚手架工程和模板支撑体系安全监理
脚手架工程和模板支撑体系安全监理本工程可能选择的脚手架形式较多，作为风险性较大的分部分项工程，监理必须认真审核施工单位的脚手架专项施工方案，要求其内容和报验程序必须符合规范，规程和国家，市安全控制的有关要求。
必须附有计算书，注意剪刀撑，连墙件，斜撑，扫地杆等必须符合规范和国家及市有关安全控制的要求。
1，根据大量的同类工程经验，施工方常易出现的下列问题作为安全控制的重中之重：（一）脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，连墙件垂直距离不得超过4米和层高，水平距离不得超过6米。
拉接必须使用钢性材料。
此处也应注意连墙件与主节点的位置偏移不应大于300mm，施工多对此点较易忽视。
（二）监理检查时应重点注意一字型，开口型，24m以上落地脚手架的两端应设连墙件和横向斜撑。
这是整个脚手架体系的薄弱部位，应为控制重点。
横向斜撑应在同一节点间，由底到顶层呈之字型连续布置。
监理应特别注意斜支撑长细比不得超规范要求（即斜支撑长细比小于250）。
（三）装修阶段作业常易发生工人随意拆除连墙体和主节点处纵，横水平杆的现象，监理必须注意及时提醒，杜绝。
（四）脚手架上杜绝固定卸料平台模板支架，缆风绳，砼输送管，监理应抓好方案预控。
（五）附着式升降脚手架产品要经省以上建设行政主管部门鉴定，严格审核安装单位资质要符合要求，整体提升架要按要求备案。
（六）落地脚手架落在结构楼板上，或肥槽处回填前的临时支撑杆件，一定要求施工方认真的计算，审批程序符合要求。
落在结构楼板上的加强处理措施要经设计人员批准。
2，同时，脚手架和模板支撑体系尚应满足下列要求：（一）特殊脚手架和高度在20米以上的高大脚手架必须有专项设计方案，并履行验收手续。
特殊脚手架和高度在24米以上的落地式脚手架属于风险性较大的分部分项工程。
（二）外挑的卸料平台作为风险性较大的分部分项工程，也要加强专项方案审核，必须附有计算书，规范报验后监督落实。
（三）脚手架和卸料平台专项方案应由施工单位技术负责人（公司总工）和项目总监理工程师批准，监理部重点监督落实。
脚手架及模板支架分类基础知识
• 3.4门式钢管脚手架：3.4.1－3.4.4
• 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 • 施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁臂、脚手板、交底与验收。架体
防护、构配件材质、荷载、通道。
承插型盘扣式支架 专用厂家生产
盘扣节点
连接盘、插销、水 平杆及杆端扣接头、 斜杆及杆端扣接头
承插型盘扣式支架 专用厂家生产
插接式钢管支撑体系
其特征是沿立杆杆壁的圆周方向均匀分布有四个U型插接耳组，横杆端 部焊接有横向的C型或V型卡，斜杆端部有销轴。 连接方式：立杆与横杆之间采用预先焊接于立杆上的U型插接耳组与焊 接于横杆端部的C型或V型卡以适当的形式相扣，再用楔形锁销穿插其 间的连接形式；立杆与斜杆之间采用斜杆端部的销轴与立杆上的U型卡 侧面的插孔相连接；架体杆件主要承重构件采用低碳合金结构钢。
• 3.5碗扣式钢管脚手架：3.5.1－3.5.4
• 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 • 施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与验收。架体
防护、构配件材质、荷载、通道。
• 3.6承插型盘扣式钢管支架：3.6.1－3.6.4
• 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 • 施工方案、架体基础、架体稳定、杆件设置、脚手板、交底与验收。架体
Counter Signature 会签
总图
电气
建筑
弱电
结构
暖通
给排水
燃气
Client 业主
Project Title 工程名称 :
Sub-Title 子项名称
外脚手架及模板支撑搭设控制要点(1)
脚手架施工基本安全要求.脚手架之模板支架构造要求.脚手架安全拆除规范.脚手架使用规范.脚手架方案审查与搭设验收要求2010-11-06 11:23:35| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅脚手架施工基本安全要求1.脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m以上的均为高处作业，应严格执行高处作业安全规定。
2.从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，并持证上岗。
3.脚手架的搭设、维护、拆除等工作，应尽量避免在夜间进行，如确需夜间作业，现场应有足够的照明，且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准(15m以下)。
4.对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架，实行责任人负责制，每榀脚手架设专门责任人，负责日常检查、维护，防止人为破坏。
5.当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。
6.脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人警戒，严禁非作业人员入内。
7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
8.凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。
9.根据现场具体环境，在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗(灯)，以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。
10.使用软梯在两器等设备内施工时要有必要的放坠落措施，并要有专人监护。
脚手架之模板支架构造要求1.模板支架应根据其用途专门设计，应满足相关技术规范要求。
并执行报批程序。
2.钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定：(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应小于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500 mm。
浅谈脚手架及模板支撑系统的发展和事故预控
焊 接 普 碳 钢 管。 目前 ，许 多 钢 管生 产 厂
家 为 了抢 占市 场 ，低价 竞 争 ，生产 的 钢
管 壁厚 只 有 ２ ８～３ ０ ｍｍ。 加 上 经 多 年
重复 使 用 后 ， 因锈 蚀使 管 壁 厚度 再 次 减
钢 管组成 的钢管支架 ，并逐步 完善发展 为 扣 件式钢 管支架。 由于这种 支架具有加 工 简便 、拆装 灵活、搬运 方便 、通用性强 等
王 海军
陈国玉
１）原 材 料 问 题 。 用 作 脚 手 架 和 模
架 的材 料 ，主 要是钢 管和 扣件 。 按 标； 求 ，用于 扣 件 式脚 手架 的 隹要 钢 管应 采 用 外 径４ ｒｍ ，壁 厚 ３５ ８ ａ ｍｍ的
进 步 而相 应得 到 发展 的。 目前 ，许 多 国
家 的支承 系统 已发展 成 为 各具 特 色的 施 工 工具 ，形 成各 种 系列产 品。 长 期 以来 ，与 木模 板 工程 配套 的支
以 对 钢框 木 胶 模板 和 钢 模 板 的 用量 越 来
越 大。
统 的承 载 能力 ，由于 钢 管 的 局部 失 稳 而 扣 件合 格率 低 施 工工 地 多 数扣 件
３ 我 国脚手 架及模板 支撑 系统现 状及 产 生连 锁反 应从 而导 致整 个系统 破 坏。
问 题
我 国 脚 手 架 以 扣 件 式 钢 管 脚 手 架 为
Ｚ Ｏ Ｇ Ｈ ＵＣ Ｎ Ｔ Ｕ Ｔ Ｎ Ｈ Ｎ Ｚ Ｏ Ｏ ＳＲ Ｃ Ｉ Ｏ
浅 谈 脚 手 架 及 模 板 支 撑 系统 的发 展 和 事 故 预 控 张 瑾
１脚手 架及模板支撑 系统 的发展历 程
模 板 支承 系统 是随 着模 板 工 程技 术
建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理规定
建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理规定建筑工程脚手架及模板支撑系统是建筑工程施工中不可缺少的工具。
建筑工程中存在风险和不安全，因此建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理是特别紧要的。
本文将会介绍一些建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理规定。
一、前置条件在进行建筑工程脚手架及模板支撑系统的搭建前需要进行安全评估，并确定脚手架及支撑系统的设计参数。
这些参数包括负载、材料、结构配置等等。
二、人员安全1.施工前需要对全部工作人员进行安全培训，特别是脚手架及模板支撑系统相关的安全课程。
培训应包括设计、搭建和拆除脚手架、模板支撑系统，以及如何在此期间保证工人和公众的安全。
2.工人和其他工作人员需要穿戴安全装备，如防护帽、护目镜、防护手套等等。
3.在脚手架及模板支撑系统上工作的工人需要通过严格的安全检查。
全部工人需要完成一份本地或国家安全证书，并经过安全培训。
4.在内进行高空作业，需要布置有限度地搭设营造及保障临边围护。
5.以上全部安全措施都必需经过实地测试，工人必需以安全操作为首要任务。
三、脚手架安全1.在建筑工程中，全部搭建的脚手架必需符合设计和材料的要求。
脚手架的基础和结构必需坚固和稳定，并且必需在搭建前和使用过程中进行检查和保养。
假如有不稳定的部分需要适时整改。
2.脚手架上的操作必需遵从安全规定。
脚手架上不充许超出预定范围，不能带有孔洞，悬挂负载不能超过预定量。
3.全部搭建的脚手架必需有安全出入口。
假如有必要，可以在脚手架上设置窗户和通道，以保证人员的安全。
四、模板支撑系统安全1.全部模板支撑系统必需符合设计和材料的要求，模板支撑系统必需在搭建前和使用前进行检查和保养。
2.模板支撑系统必需安装固定在建筑物上，以防止系统在使用过程中移动或倾斜。
3.在模板支撑系统上进行作业时必需保持安全距离，安全区域内不能存放其他设备或物品。
四、安全检查1.对于脚手架及模板支撑系统，应当定期进行安全检查以确保其安全。
安全检查应由阅历丰富的专业人员进行。
建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理规定
建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为确保建筑工程脚手架及模板支撑系统的施工安全，保障工人的生命安全和身体健康，依据国家有关法律法规和建筑工程安全管理的要求，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于全部在本企业承建的建筑工程项目中涉及建筑工程脚手架及模板支撑系统的施工、安装和拆除作业。
第二章建筑工程脚手架及模板支撑系统设计和选用第三条设计要求1.建筑工程脚手架及模板支撑系统的设计应符合国家相关标准和规范，并经专业设计单位的审核和验收。
2.设计图纸应明确标注各个支撑部位的荷载、安全系数、连接方法、拆卸次序等相关信息。
第四条料子选用1.所选用的脚手架和模板支撑料子应符合国家标准的要求。
2.所选用的脚手架和模板支撑料子应经过质量检测和合格证明。
第五条施工方案1.施工方案应依据具体工程要求订立，包含脚手架和模板支撑系统的搭设、拆除、运输和维护等作业流程。
2.施工方案应经专业人员审核和批准，并在工地施工区域明显位置进行公示。
第三章建筑工程脚手架及模板支撑系统搭设和拆除第六条搭设管理1.搭设脚手架和模板支撑系统前，必需对施工地基进行检查，确保地基坚固、平整。
2.搭设脚手架和模板支撑系统的作业人员必需经过专业培训和持证上岗，并配备安全防护装备。
3.在搭设过程中，需要进行定期检查，确保搭设的脚手架和模板支撑系统符合设计要求和安全使用标准。
第七条拆除管理1.拆除脚手架和模板支撑系统前，必需进行安全检查，确保拆除过程不会对四周环境和人员造成危害。
2.拆除脚手架和模板支撑系统的作业人员必需经过专业培训和持证上岗，并配备安全防护装备。
3.在拆除过程中，需要进行定期检查，确保拆除的脚手架和模板支撑系统不损坏四周设施和结构，并符合安全使用标准。
第四章建筑工程脚手架及模板支撑系统日常维护第八条定期检查1.对建筑工程脚手架和模板支撑系统进行定期检查，检查内容包含连接件的稳固性、承重本领、支撑杆的损坏情况、防护栏杆的完整性等。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案目录一、项目概述 (2)1. 工程背景 (2)2. 脚手架模板及支撑架的重要性 (3)3. 专项施工方案的目标 (4)二、施工前准备 (4)1. 设计规划 (5)2. 材料采购与验收 (6)3. 施工队伍组织 (8)三、盘扣式脚手架模板安装方案 (9)1. 安装工艺流程 (10)2. 安装技术要求 (12)3. 安全防护措施 (12)四、支撑架安装方案 (13)1. 支撑架的选型与设计 (15)2. 安装步骤及注意事项 (16)3. 支撑稳固性检测 (18)五、施工质量控制与验收标准 (18)1. 质量控制措施 (19)2. 验收标准及流程 (20)3. 常见问题及解决方案 (21)六、安全管理措施与应急预案 (22)1. 安全管理制度建立与执行 (23)2. 施工现场安全防护措施 (25)3. 应急预案制定与演练 (27)七、施工进度计划及保障措施 (28)1. 施工进度计划安排 (29)2. 资源保障措施 (30)3. 进度监控与调整策略 (31)八、技术培训与人员管理方案 (31)1. 技术培训内容与形式 (33)2. 人员组织及职责划分 (34)3. 人员安全教育与考核管理 (36)一、项目概述本工程采用盘扣式脚手架模板及支撑架进行施工，主要为（工程项目名称）的（结构类型，例如楼体、桥梁等）成型提供临时支撑和成型支撑。
项目位于（项目地址），设计施工构件主要包括（概括项目施工的具体部分，例如墙体、梁柱、板材等）。
本施工方案针对项目特点，结合安全、经济、高效的原则，对盘扣式脚手架模板及支撑架的施工过程进行详细规定，确保工程顺利实施，达到设计要求并确保施工安全。
1. 工程背景随着现代城市建设的飞速发展，高层建筑日益增多，脚手架作为建筑施工中不可或缺的工具，其安全性、稳定性和经济性备受关注。
盘扣式脚手架因其独特的结构设计、优异的承载性能和便捷的安装拆卸方式，在国内外建筑市场上得到了广泛应用。
脚手架及模板支撑架安全管理十强条
脚手架及模板支撑架安全管理“十强条”1.脚手架及模板支撑架安装、拆除前，应编制专项施工方案、制定安全技术措施，由专业技术人员对作业人员进行专项施工方案交底、安全技术交底并现场监督实施。
2.脚手架及模板支撑架的架体杆件、构配件等的规格、型号、材质应符合国家现行标准及专项施工方案的要求。
进场时，施工单位应组织验收，严禁使用不合格的钢管、扣件等架体杆件及构配件。
3.脚手架及高大模板支撑架的搭设、拆除作业应由持证上岗的架子工实施作业，作业过程中应佩戴好个人安全防护用品。
4.脚手架及模板支撑架搭设完成后，应办理验收手续，未经验收合格的，不得投入使用或进行下一道工序的施工。
当脚手架分段搭设、分段使用时，应分段进行验收。
5.严禁将支撑脚手架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型机械设备的支承件等固定在作业脚手架上，严禁在脚手架上悬挂起重设备。
6.施工单位应定期对使用过程中的脚手架进行检查。
检查内容主要包括：(1)主要受力杆件、连墙件以及剪刀撑等加固杆件无缺失、无松动，架体无明显变形;(2)场地无积水，立杆端部无松动、无悬空；(3)安全防护设施齐全、有效，无损坏或缺失；(4)附着式升降脚手架支座牢固，防倾装置、防坠装置处于良好工作状态，架体升降正常平稳；(5)悬挑脚手架的悬挑支承结构固定牢固。
7.从事附着式升降脚手架安装、拆卸的单位应具备模板脚手架专业承包资质，作业人员应经过专业培训并取得特种作业人员操作证。
8.当安装附着式升降脚手架时，安装单位应检查架体构造、安全装置、附着支座及升降设备等；附着支座处混凝土强度应满足设计要求。
9.附着式升降脚手架使用单位对架体连接、升降设备、防坠装置、防倾装置、电控设备等的维护保养，每月不应少于1次，并形成书面记录资料。
10.以下脚手架、模板工程及支撑体系工程的专项施工方案应进行专家论证：(1)搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程；(2)提升高度150m及以上的附着式升降脚手架工程或附着式升降操作平台工程；(3)分段架体搭设高度20m及以上的悬挑式脚手架工程；(4)安装方式与产品说明书不一致的高处作业吊篮；(5)滑模、爬模、飞模等工具式模板工程；(6)搭设高度8m及以上、搭设跨度18m及以上、施工总荷载(设计值)15KN∕m2及以上、集中线荷载(设计值)20KN∕m及以上混凝土模板支撑工程;(7)用于钢结构安装等满堂支撑体系、承受单点集中荷载7kN及以上的承重支撑体系。
施工现场脚手架、模板支撑架验收标准
北京市社会管理职业学院项目监理部脚手架、模板架验收标准编写：张加平一、常用脚手架种类1、扣件式钢管脚手架2、悬挑式脚手架3、附着式升降脚手架4、门式钢管脚手架5、碗扣式钢管脚手架6、承插型盘扣式钢管脚手架7、满堂脚手架二、依据规范1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20112、《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-20083、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583—20154、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【2009】875、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20106、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231—20107、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202—20108、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20089、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235普通钢管10、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235A普通钢管11、《可锻铸铁件》GB944012、《钢管脚手架扣件》GB1583113、脚手架方案14、模架方案三、材料要求1、钢管直径48.3mm，允许偏差正负0。
5mm。
壁厚3.6mm，允许偏差正负0。
36mm，最小壁厚为3。
24mm。
2、钢管、扣件应有生产许可证、产品合格证、质检报告、复试报告。
3、钢管、扣件进场应进行抽样复试（钢管三根，每根1米。
直角10个、旋转10个、对接10个）.4、立杆常用型号LG—120、180、240、300；直径：48mmx3.5mm。
5、横杆常用型号HG—30、60、90、120、150、180；直径：48mmx3。
5mm。
6、U托钢板厚度不小于5mm、底座钢板厚度不小于6mm,丝杆外径不小于36mm。
7、垫板、脚手板厚50mm、长4米。
四、规范强条（一、外脚手架）1、脚手架工程应编制专项施工方案；2、脚手架搭设高度大于50米应进行专家论证；3、基础平整、夯实,设排水沟；4、架体下方铺设通常垫板；5、扫地纵杆距地面不大于20cm，扫地横杆放在纵杆下方；6、横杆、立杆接头相互错开，同一平面内接头不大于50%；7、连墙件采用刚性拉结，垂直间距不大于4m,水平间距不大于6m；8、剪刀撑4~6跨(5~7根立杆）设一组，从下到上连续设置。
安全施工中的模板支撑与脚手架搭建
安全施工中的模板支撑与脚手架搭建在建筑施工中，模板支撑和脚手架搭建是非常重要的环节，它们直接关系到施工质量和施工安全。
本文将重点讨论安全施工中的模板支撑与脚手架搭建，并提供一些实用的建议和技巧。
一、模板支撑1.模板支撑的作用模板支撑是指在建筑施工中，为了支撑和固定模板而设置的临时结构物。
它的作用是为施工提供稳定的工作平台和保证模板的正常使用，以确保施工质量和施工安全。
2.模板支撑的要求（1）选材合理：模板支撑应选用优质的材料，如钢管、钢板等，并经过专业计算和设计。
同时，模板支撑的材料应具备足够的承载能力和抗震能力。
（2）搭建规范：模板支撑的搭建必须按照相关规范和标准进行，要注意支撑件的布置和间距的设置，以保证结构的稳定性和安全性。
（3）施工过程中要加强监控和检查，定期检查模板支撑的状况，如有异常情况及时处理。
3.模板支撑的施工步骤（1）测量和标高：在开始搭建模板支撑之前，要对施工现场进行测量和标高，确定模板的位置和高度。
（2）搭建支撑框架：根据设计要求和测量结果，搭建模板支撑的主体框架，包括立柱、横梁和支架等。
（3）加固支撑结构：在搭建完成后，要对模板支撑的各个连接点进行加固，以保证结构的牢固和稳定。
（4）安装模板：在支撑结构搭建完成后，安装模板板面，通过调整和固定，使其与支撑结构相匹配。
二、脚手架搭建1.脚手架搭建的作用脚手架是在建筑施工过程中用于搭建施工工作平台和提供作业空间的设备。
它的作用是为施工人员提供安全可靠的作业空间，同时方便施工操作和材料运输。
2.脚手架搭建的注意事项（1）选用合适的脚手架类型：根据不同的施工要求和施工环境，选择合适的脚手架类型，如钢管脚手架、门式脚手架等。
（2）搭建牢固稳定：脚手架的搭建必须牢固稳定，避免因脚手架失稳而造成事故。
搭建前要认真检查脚手架部件的质量和连接情况。
（3）设置安全防护措施：在脚手架的搭建过程中，要设置好安全防护措施，如安全网、扶手和脚手板等，以保证施工人员的安全。
脚手架、模板支撑规定
市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定(试行)第一章总则第一条为了加强我市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理，防生产安全事故发生，依据《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》、《省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》、《建筑施工安全检查标准》等有关法律法规及标准规，结合本市实际制定本规定。
第二条本规定适用于市行政区域在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统的购置与租赁、方案编制与论证、搭设与拆除、验收与使用、监督管理等相关活动。
第三条市建筑工程管理局是我市在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统安全监督的管理部门。
各区、市建设行政主管部门负责辖区在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统安全监督的管理。
第二章钢管、扣件的购置租赁与维修保养第一节购置第四条产权单位是指自行购置使用钢管、扣件的施工单位和向建筑工地出租钢管、扣件的租赁单位。
第五条产权单位应购置外径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，钢管必须符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）的规定；扣件必须符合《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。
第六条购置前，产权单位应通过互联网等方式核查生产厂家的生产许可证、产品质量合格证明及检测报告等有关技术资料，确认产品证件齐全有效。
第七条产权单位应按照有关标准对钢管、扣件的外观质量等进行检查验收，并签字确认。
其外观质量检验应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）的要求。
第八条产权单位应建立钢管、扣件使用档案，档案应包括以下资料：（一）产品购销合同、生产许可证、质量合格证、检测报告等；（二）历次租赁使用合同及使用台帐；（三）历次检测、检验等相关资料；（四）日常维修保养记录；（五）其它资料。
第二节租赁第九条租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照，未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租钢管、扣件及其它配件。
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工程编号交底日期2012年3月9日交底内容：一、梁、板及柱子模板及支架脚手架设计1、梁宽400mm，梁高1800mm，楼板厚度100-130m。
梁内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm，外龙骨间距500mm，外龙骨采用单钢管Φ51×3.0。
对拉螺栓布置4道，对拉螺栓设置在梁高度方向中部均匀布置。
对拉螺栓直径14mm,间距450mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同梁截面宽度。
梁两侧立杆间距1000(mm)，两侧立杆排距为800mm梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。
梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。
2、梁宽400mm，梁高900mm，楼板厚度100-130mm梁内龙骨布置3道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用单钢管Φ51×3.0。
对拉螺栓布置2道，对拉螺栓设置于梁高度方向中部，对拉螺栓直径14mm，间距450mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同柱截面宽度活着截面高度。
梁两侧立杆间距1000(mm)，两侧立杆排距为1000mm梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。
梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。
3、板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。
板底脚手架搭设步距1.0m，排距1.0m，纵向间距1.0m。
纵向扫地干上皮距地面200mm，横向扫地杆搭设在纵向扫地杆下方。
立杆自由端长度不得大于500mm。
脚手架顶部增设一道水平加强层（水平剪刀撑），加强层水平杆必须连续布置，水平杆接长采用搭接方式，搭接长度为1.2m，用三个旋转扣件扣紧，旋转扣件离杆端为100mm。
4、柱1200mm×1200mm；-1层~3层内龙骨采用方木50mm×100mm ，高度方向与宽度方向各设置6道内龙骨，柱死角必须设置内龙骨。
外龙骨采用双钢管Φ51×3.0，螺栓高度与宽度方向各设置2道，截面间距400，并在柱子宽度与高度方向边缘设置两道对拉螺栓，将柱箍自由端拉紧，对拉螺栓直径14mm，穿柱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套料管长度同柱截面宽度活着截面高度。
柱底部第一道箍与柱顶部最后一道离楼板与梁底各200mm，柱子下部柱竖向高度1/3范围工程编号交底日期2012年3月9日交底内容：内，柱箍间距为300mm，柱高1/3范围以外柱箍高度为450mm。
5、柱800mm×800mm；部位：-1层~3层。
内龙骨采用方木50mm×100mm ，高度方向与宽度方向各设置4道内龙骨，柱死角必须设置内龙骨。
外龙骨采用双钢管Φ51×3.0，沿柱竖向高度间距500mm，对拉螺栓高度与宽度方向各设置1道，截面间距400，并在柱子宽度与高度方向边缘设置两道对拉螺栓，将柱箍自由端拉紧，对拉螺栓直径14mm，穿柱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同柱截面宽度活着截面高度。
柱底部第一道箍与柱顶部最后一道离楼板与梁底各200mm，柱子下部柱竖向高度1/3范围内，柱箍间距为300mm，柱高1/3范围以外柱箍高度为450mm。
梁截面尺寸大于400mm×900mm的，模板按照400mm×1800mm进行设计，小于等于400mm×900mm的，按照400mm×900mm梁截面进行设计。
塔楼上部标准层按照楼板厚度100mm进行设计，即模板支撑脚手架纵距1.5m，横距1.5m，步距1.5m。
柱子尺寸大于800mm×800mm的，按照1200mm×1200mm截面尺寸进行设计计算，小于等于800mm×800mm的，按照800mm×800mm截面尺寸进行设计计算。
本工程螺栓直径均为14mm，梁螺栓长度=梁宽度+（模板厚度（18mm）+木方高度（100mm）+钢管直径（48mm）+外露长度（150 mm））×2柱螺栓长度=柱宽度（高度）+（模板厚度（18mm）+木方高度（100mm）+钢管直径（48mm）+外露长度（150 mm））×26、核心筒剪力墙剪力墙内龙骨采用方木50mm×100mm，龙骨间距200mm沿横向布置，外龙骨采用双钢管Φ51×3.0，沿纵向布置，墙下部第一道龙骨与墙上部最后一道龙骨距上下楼板各200mm，墙下部高度1/3范围外龙骨间距300mm，1/3范围以外外龙骨间距为450mm。
墙对拉螺栓沿墙竖向间距同外龙骨，横向间距为450mm，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓上套Φ20塑料管，塑料管长度同墙截面宽度。
7、楼梯地板内龙骨采用方木50mm×100mm，间距100mm，外龙骨采用单钢管Φ51工程编号交底日期2012年3月9日交底内容：×3.0，楼梯模板支撑立杆纵向间距0.8m，横向间距0.8m，立杆步距0.8m。
楼梯踏步段地板支撑采用斜撑，斜撑要与水平杆相互之间用扣件扣紧。
二、主要施工工艺1、柱模板安装(1)按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及拄顶对角线。
(2)为保证柱截面尺寸，在柱筋绑扎后在距柱底、顶各200mm 处及中间各设一道十字撑，采用三级25钢筋，长度比柱截面小5mm。
(3)安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择(本工程采用双钢管柱箍)。
柱高1/3以下部分柱箍间距300mm，以上部分柱箍间距400mm。
(4)因柱截面较大，柱内沿高度间距400mm设置十字M14对拉螺栓。
(5)防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
2、梁模板安装(1)在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
(2)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度>4m时，跨中梁底处应技设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的2／1000。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
(3)梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
（4)梁侧模板加穿粱螺栓加固，主梁模板采用中间一道M14对拉螺栓固定，水平间距450，梁下设一排立杆，间距1000。
次梁模板采用中间一道M14对拉螺栓固定，水平间距450，梁下设一排立杆，间距900。
穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管。
梁板支模见附图。
(5)防止梁身不平直、梁底不平及下挠、粱侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
3、楼面模板安装工程编号交底日期2012年3月9日交底内容：(1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
(2)支柱铺垫脚板。
采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
(3)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
(4)铺模板时从四周铺起，在中间收口。
楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。
(5)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
(6)板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
(6)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模扳应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2／1000。
(7)固定在模扳上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。
模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差(8)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模扳安装的允许偏差工程编号交底日期2012年3月9日交底内容：4、楼梯模板安装楼梯模板安装施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯板模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。
安装模板是特别注意斜向支柱的固定，防止混凝土时模板移动。
三、构造要求1架体总体要求对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施，与已有构件进行连接。
2架体立柱（1）梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。
（2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
（3）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（4）扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头工程编号交底日期2012年3月9日交底内容：不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。
（5）采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
（6）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，另外，使用可调托座必须解决两者连接节点问题3 架体水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
(2) 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：a 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b 搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(3) 主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
4剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量(1) 设置位置，应在模板支架四边与中间每隔4排立杆设置一道剪刀撑。
(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定：a每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45︒~60︒之间。
b剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；工程编号交底日期2012年3月9日交底内容：c剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；。